08 кп сталь расшифровка

Обновлено: 15.05.2024

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08кп.

08кп - классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

08кп - химический состав материала в процентном соотношении

08кп - механические свойства при температуре 20°

08кп - технологические свойства

08кп - зарубежные аналоги

08кп - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 08кп носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.

08Фкп для холодной штамповки деталей

08пс для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

8 детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.

08ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

08Ю детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой

10кп детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

10 штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.

10ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

10пс детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высо кой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

11кп для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и действию относительно слабых агрессивных сред

11ЮА для плакированных полос методом горячей прокатки- для холоднокатаной ленты , предназначенной для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.

15 болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

12К для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

15К Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.

15кп элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).

15пс элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).

15ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

16К детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

18ЮА для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки-

18К деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

18кп для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.

20 трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.

20А Для изготовления труб

20пс без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).

20кп без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).

20ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

20К фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.

22К днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

25пс Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

25 оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали- после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

35 детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.

30 тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

40 трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.

45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

50А Для изготовления сортового горячекатаного проката высокой точности размеров

50 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

58 ( другое обозначение 55пп ) детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали- после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях.

55 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

ОсВ оси вагонов железных дорог широкой колеи.

60 цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Сталь 08пс – особенности, применение, зарубежные и отечественные аналоги, расшифровка

Углеродистая конструкционная качественная сталь 08пс отличается высокой доступностью и простотой производства, что делает ее востребованной среди сплавов массового назначения. Низкое содержание углерода обеспечивает металлу мягкость и пластичность, что благоприятно сказывается на свариваемости, ковке и резке материала. Сталь 08пс поддается обработке давлением, что делает возможным производство холодного проката.

Расшифровка

Марка стали 08пс указывает на химический состав сплава, на качество сплава по концентрации вредных примесей и на степень раскисления.

  • Если в маркировке используется слово «сталь», значит, сплав является качественным. Качество углеродистой стали зависит от степени содержания серы и фосфора в составе. По этому показателю стали бывают обыкновенного качества (ст), качественные (сталь), высококачественные (А) и особо высококачественные (Ш).
  • Цифра 08 означает содержание углерода в сотых долях процента – 0.08%. Содержание углерода низкое, сталь 08пс относится к малоуглеродистым или мягким. Прочность и твердость такой стали невысоки, но ее достоинствами являются пластичность и ударная вязкость, делающие ее устойчивой к динамическим (ударным) нагрузкам.
  • Маркировка «пс» - полуспокойная - указывает на среднюю степень раскисления сплава. По степени раскисления стали бывают спокойными, полуспокойными и кипящими. Спокойная сталь отличается минимальным количеством примесей и однородной структурой без газовых пузырьков и пор. Кипящая сталь содержит наибольшее число примесей, ее структура неоднородна и пориста. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между ними – в ней есть примеси и пористость, но в меньшей степени, чем у кипящей стали.

В маркировке углеродистых сталей часто не указываются никакие химические элементы кроме углерода. Это не означает, что других элементов там нет, а лишь свидетельствует о их незначительном количестве, практически не влияющем на характеристики стали.

Химический состав

Основой стали 08кп является железо, оно занимает 98% сплава. Все остальные элементы, включая углерод, помещаются в оставшиеся 2%.

  • кремний – легирующий элемент, добавляется для придания металлу устойчивости к коррозии, упругости, прочности, окалиностойкости;
  • марганец – один из основных раскислителей, выводит газы, препятствует образованию пузырьков и раковин при затвердевании стали на завершающих этапах производства, способствует повышению прочности и твердости металла, но негативно влияет на пластичность;
  • медь – добавка, особенно полезная в строительных сталях, повышает устойчивость к коррозии и прочность материала;
  • мышьяк – является случайной примесью, может незначительно улучшать антикоррозионные свойства, но приводит к хладноломкости, потому считается нежелательным элементом;
  • никель – легирующий элемент и раскислитель, способствует лучшей прокаливаемости, защищает от коррозии, придает прочность и твердость, не влияет на пластичность;
  • сера – негативно влияет на физико-химические и механические свойства стали, повышает красноломкость стали, образует нерастворимое соединение сульфид железа, нарушающее структуру стали, приводящее к трещинам и надрывам;
  • фосфор – ухудшает показатели пластичности и ударной вязкости, особенно его вредное воздействие заметно при критически высоких и низких температурах, сталь становится хладноломкой и красноломкой;
  • хром – легирующий элемент, защищает от коррозии, повышает жаропрочность и жаростойкость.

Характеристики и назначение стали 08пс

Сталь 08пс – это углеродистая конструкционная качественная полуспокойная сталь. Основное назначение конструкционных сталей – производство конструкций, деталей и механизмов. Углеродистая, означает – с минимальным содержанием добавок, нелегированная. Углеродистые стали используются в изделиях массового назначения, применяющихся в нормальных условиях. Качественная, означает, что в составе сплава содержится не более 0.035% фосфора и серы. Полуспокойная – это степень раскисления, такие стали обладают среднепористой структурой и умеренным количеством примесей.

Низкое содержание углерода указывает на мягкость стали – преобладание качеств пластичности и ударной вязкости над твердостью. Из сталей такого типа не производятся изделия ответственного назначения, работающие при высоких нагрузках.

Отсутствие значимой концентрации легирующих добавок указывает на невозможность использования стали 08пс в непосредственном контакте с водой и агрессивными растворами кислот и щелочей. Если такие контакты необходимы, поверхность металла покрывается защитным гальваническим или лакокрасочным покрытием. Назначение таких сталей – крепежные механизмы, ненагруженные строительные изделия и конструкции, мелкие детали, трубы.

Среднепористая поверхность материала указывает на среднее качество между спокойной и кипящей сталью. В полуспокойном сплаве 08пс меньше примесей, чем в кипящем 08кп, но больше, чем в спокойном 08. При этом по стоимости и простоте производственного процесса сплав 08пс также находится между марками стали 08кп и 08.

Свойства

Сталь 08пс прочная, не склонна к отпускной хрупкости, сваривается без ограничений и термообработки.

Особенности стали марки 08кп

Особенности стали марки 08кп необходимо знать при покупке этого металла, равно как и расшифровку марки, и характеристики продукции. Нужно разобраться с требованиями ГОСТа и с применением материала, с листовой сталью и лентами. Также стоит выяснить, к какой категории материал принадлежит по качеству.

Состав и расшифровка

Марка стали 08кп принадлежит к высшей категории по качеству. Это типичный углеродистый сплав.

Индекс «кп» означает, что это кипящая сталь. Ее химический состав включает примерно 0,08% углерода.

Точнее, разброс его концентрации может составлять от 0,05 до 0,12%; доля кремния — максимум 0,03%, а доля марганца варьируется от 0,25 до 0,5%.

Характеристики и свойства

При выпуске стали марки 08кп может применяться разный ГОСТ с учетом вида вырабатываемой продукции (фасонный или сортовой прокат, сетка, проволока и так далее). Все механические свойства этого сплава нормируются при комнатной температуре. Если внешняя среда холоднее или горячее +20 градусов, их соблюдение не гарантируется. Термически обработанные листы выпускают согласно ГОСТу 1971 года.

Толщина сплава может колебаться от 0,4 до 0,8 см. Предел сопротивления краткосрочному воздействию равен 270-370 МПа. В момент разрыва лист удлиняется на 34%. Трубы на основе этого сплава могут быть выполнены на основе стандартов 1982 или 1980 годов.

Кратковременная сопротивляемость нагрузкам в таких случаях составит 390 и 294 МПа, соответственно.

Специфические характеристики будет иметь также:

  • металлопрокат нагартованный;
  • калиброванный металл;
  • полоса (ее делают согласно ГОСТу 1577, принятому в 1993 году).

Во многом это связано, конечно, с особенностями структуры в каждом случае.



Виды поставки

Листы и полосы этого сплава могут относиться к категории В23. Но не исключается поставка листовых вариантов изделий и в категории В33. Дополнительно встречаются такие типы товарного исполнения, как:

  • прокат фасонный В22;
  • лента В24 или В34;
  • трубы из стали;
  • вспомогательные элементы стальных трубопроводов;
  • проволока с низким содержанием углерода;
  • проволока со средним и высоким вхождением углерода;
  • стальная сетка.

Применение

Область использования сплава 08кп очень разнообразна. На его основе могут делать шайбы, трубы и вилки. Допускается изготовление технических прокладок. Не вызывает проблем этот материал в и деталях, впоследствии обрабатываемых химически либо термически.

Речь идет, помимо прочего, о тягах, проушинах и втулках.

Говорить об особой легированности стали 08кп не приходится. В ней содержится сравнительно небольшое количество улучшающих добавок. Зато получается весьма дешевый материал, подходящий для ряда неответственных изделий. Все такие конструкции обладают одним важным свойством — они тверды на поверхности, но их сердцевинная часть не может похвастаться особой твердостью. Металл склонен стареть, и это тоже придется учитывать.

Альтернативные области применения:

  • сварные трубы для электрических нагревательных приборов;
  • подшипники;
  • различные сорта проволоки;
  • комплектующие для машиностроения;
  • формирование плакирующего слоя.

Обработка

Улучшение свойств стали 08кп было бы недостижимо без целого ряда манипуляций. Каждая из них имеет свою роль:

Читайте также: