Чем заменить сталь 20юч
Обновлено: 13.05.2024
Разновидность сортового круглого металлопроката сечением от 20 до 300 миллиметров служит заготовками для труб, деталей. Изготавливают стальные круги по ГОСТ 2590-2006, другим НД, поставляют в мотках и прутках мерной и немерной длины.
Характеристики
Исходные материалы для металлического кругляка подбирают в соответствии с будущей сферой использования. Конструкционная легированная ст 20ЮЧА обладает высоким уровнем сопротивления межкристаллической коррозии.
Расшифровка аббревиатуры даёт представление об основном составе:
- в среднем 0.2% углерода;
- Ю ‒ менее процента алюминия;
- Ч ‒ содержание редкоземельных элементов до 1%
- буква А говорит об уменьшенном содержании (до 0.025%) нежелательной серы и фосфора.
Кроме этого в сплав входит железо (основа), марганец, кремний, никель в малых долях.
Свойства марки 20ЮЧ:
- устойчивость к коррозионным воздействиям, механическому старению;
- способность работать в агрессивной среде с сероводородом, углекислым газом;
- эксплуатация в интервале температур от -40 до +475°С;
- сопротивление пластическим деформациям;
- отсутствие склонности к отпускной хрупкости;
- неизменность зернистости структуры при сварке;
- плотность 7840кг/м3;
- твёрдость НВ 10-1= 190 МПа;
- первая группа свариваемости.
Отечественные аналоги стали 20ЮЧ ‒ 09Г2, 10Г2С, зарубежные ‒ 09G2S, VH2, 5117, прочие.
Применение
- Создание клёпаных, болтовых, сварных конструкций;
- изготовление пружин, шайб, рессор;
- вытягивание труб разного назначения.
Универсальный металлопрокат востребован многими сферами производства, в том числе в химической, нефтеперерабатывающей, газораспределительной, машиностроительной, автомобильной отрасли.
Как купить
«Сталь - Максимум» предлагает товар от ведущих металлургических комбинатов России по разумным ценам. Офисы компании находятся в Челябинске, Златоусте, доставку груза можно заказать на сайте в любой другой город, например, Москву, СПб. Кроме отпуска круглой стали, компания осуществляет резку металла.
Гордимся сотрудничеством
ПАО «Татнефть» Поставленная продукция: круги, квадраты, листы, поковки, из сталей: 15Х5М, 20ЮЧ, 13ХФА, 09Г2С, 30ХМА 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, сталь 20, 12Х18Н10Т, 45Х14Н14В2М, 10Х17Н13М2Т, 30Х13, 95Х18
АО «Вертолёты России» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки из стали: 30ХГСА, х12ф1, 14х17н2, 18Х2Н4МА, 20Х13, 30Х13, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А и др.
ПАО «Туполев» Поставленная продукция: круги, квадраты, шестигранники, листы - сталь 3, сталь 20, сталь 45, 09Г2С, 20Х, 40Х, 30ХГСА
ПАО «НК «Роснефть» Поставленная продукция: круги, квадраты, шестигранники, поковки кольцевые заготовки из стали: 15Х5М, 20ЮЧ, 13ХФА, 09Г2С, 30ХМА, 30ХГСА, 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, сталь 45, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 95Х18
«Роскосмос» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки, кольцевые заготовки из стали: 60С2ВА, 09А, 10880, 25Х17Н2Б-Ш, 30ХГСА, х12ф1, 07х16н6-ш, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А
ПАО «Лукойл» Поставленная продукция: круги, квадраты, листы, шестигранники, поковки, кольцевые заготовки из стали: 15Х5М, 20ЮЧ, 13ХФА, 09Г2С, 30ХМА, 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, сталь 45, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 20х1м1ф1тр (ЭП182) 95Х18
«Ростех» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки, кольцевые заготовки из стали: 60С2ВА, 10880, 30ХГСА, 38ХА, 38ХС, 30ХГСН2А, 07х16н6-ш, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, У8А, ХН35ВТ-ВД
АО «ОДК» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, поковки из стали: 60С2ВА, 65С2ВА, 38Х2МЮА, сталь электротехническая 10880, 25Х17Н2Б-Ш, 03Х18Н11, 06ХН28МДТ, 18Х2Н4МА, 30ХГСА, 38ХА, 07х16н6-ш, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А
АО «Высокоточные
комплексы» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, поковки, листы из стали:30ХРА, ОХН1М, ОХН3МА, 60С2ВА, 10880, 11880, 25Х17Н2Б-Ш, 30ХГСА, 38ХА, 38Х2МЮА, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А, сталь 20, сталь 45, 09Г2С, 40Х
АО «КТРВ» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, горячекатаные и холоднокатаные листы, кольцевые заготовки из стали: 09А, 07Х3ГНМЮА, 30ХГСА, 18ХГТ, 60С2ВА, 10880, 10895, 10860, 20860, 25Х17Н2Б-Ш, 30ХГСА, 38ХА, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13
ПАО «Газпром» Поставленная продукция: круги, квадраты, шестигранники, поковки кольцевые заготовки из стали: 20ЮЧ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 15Х5М, 09Г2С, 30ХМА, 30ХГСА, 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, 45, 14Х17Н2
АО «ОСК» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, горячекатаные и холоднокатаные листы, блюмы, поковки, из стали: 38ХН3МФА, ОХН1М, ОХН3МА, 12Х2НВФА, 09А, 30ХГСА, 18ХГТ, 60С2ВА, 10880, 30ХГСА, 38ХА, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма
АО «РОСАТОМ» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки, из стали: сталь 20, сталь 45, 20Х, 40Х, ХН35ВТ-ВД, ХН78Т, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13
Чем заменить сталь 20юч
БЕСПЛАТНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА
Информационного Бюро Торгового Дома Металлов
готова ответить на Ваши вопросы
- Срок ответа на вопросы - не менее 24 часов.
- Вопросы особой сложности могут потребовать большего времени.
- химическому составу, свойствам и характеристикам марок стали;
- сортаменту продукции заводов, фирм, организаций;
- контактным данным заводов, фирм, организаций;
- ценам на продукцию заводов, фирм, организаций;
- размерам продукции;
- информации, размешенной в наших изданиях.
- не отвечает на вопросы не содержащие имени или электронной почты задающего вопрос.
- не отвечает на вопросы по телефону.
- оставляет за собой право не давать ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
- не занимается продажей стандартов и не высылает их.
- не высылает справочную литературу или выдержки из нее.
Вопрос: Скажите пожалуйста, чем отличается нержавейка 316 SS от 304 SS, и, есть ли российские аналогии этим сталям
DrGost: AISI 316 - 03Х17Н14М3; 10Х17Н13М2Т
AISI 304 - 08Х18Н10
Различия: хим. состав, механические свойства.
DrGost: St 37 - это не одна сталь, а группа сталей, начинающаяся с такого обозначения (St 37 F, St 37-1, St 37.0 и т.д.). Уточните марку стали
AISI 301 - 07Х16Н6
AISI 316 - 03Х17Н14М3; 10Х17Н13М2Т
DrGost: Это не китайские марки стали
A 105; AISI 304; AISI 316; AISI 316L - это американские стали
RSt 37-2; С22.8 - это немецкие стали
A 105; C22.8 - аналогов нет
RSt 37-2 - Ст3пс; Ст3сп
AISI 316L - 03Х17Н14М3
Вопрос: Какой российской сталью можно заменить российскую же сталь 20ЮЧ? Интересует также российский аналог сталей 17246, 17247, 17347, 17374, AISI-316
DrGost: 20ЮЧ - ни какой.
17246 - 10Х18Н10Т; 12Х18Н10Т
17247 - 06Х18Н10Т; 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т
17347; 17374 - информацией не располагаем
AISI 316 - 08Х17Н13М2
Вопрос: Вопрос: Скажите пожалуйста, какой маркой стали можно заменить сталь 03Х17Н14М3
Dr.ГОСТ: Германия - Х2 CrNiMo 17-12-2
США - AISI 316 L
Это европейские аналоги, понятно. А другой какой-нибудь маркой стали можно заменить или нет этот молибден, что бы там на было титана?
DrGost: Вы определитесь - марка стали это или молибден :-)
По ГОСТ 5632 указано что в стали 03Х17Н14М3 допускается не более 0,05% титана, но "по умолчанию" в химическом составе этой стали титана нет.
P.S. Не знали, что США теперь находится в Европе.
DrGost: Германия - Х2 CrNiMo 17-12-2
США - AISI 316 L
DrGost: Таких марок сталей нет.
Есть A 215 Gr. WCB; A 216 Gr. WCB; A 660 Gr. WCB; AISI 304; A 304 (порядка 100 марок); AISI 316 и просто 316 различных стран.
Вопрос: Прошу сообщить европейские или американские аналоги российских марок стали:
03Х17Н14М3
10Х17Н13М2Т
12Х18Н10Т
03Х24Н6АМ3
12Х18Н12МЗТЛ
DrGost: 03Х17Н14М3: американский AISI 316 L; германский Х 2 CrNiMo 17-12-2
10Х17Н13М2Т: американский: AISI 316 Ti; германский: X 6 CrNiMoTi 17-12-2
03Х24Н6АМ3: американский: UNS S 32750; германский: X 2 CrNiMoN 25-7-4 (1.4410)
Сталь 20
Сталь 20 — это обогащенный углеродом высококачественный сплав, относящийся к категории конструкционных металлов. Имеет относительно простой состав без дополнительных дорогих добавок. Является нелегированным. Используется для производства элементов сварных конструкций, деталей различного вида, включая муфты, крюки кранов, стропы и т.д.
ГОСТы, расшифровка маркировки Сталь 20
- на горячекатаную;
- калиброванную;
- кованую;
- материал со специальным покрытием (в данном случае используется серебрянка).
Выпускается как термически обработанный металл, так и продукция без дополнительной термической обработки. Существует и третья категория металлопроката — нагартованная сталь (относится к материалу с отделкой поверхности, который произведен калиброванным методом).
Учитывая то, что ГОСТ 1050-2013 относит этот сплав к категории высококачественных, к его производству и химическому составу уделяется повышенное внимание. Он должен содержать регламентированную концентрацию активных компонентов (основные из них отражены в самом названии марки).
У номенклатурного значения Ст20 расшифровка стали будет следующей:
- буквенное сокращение «Ст» говорит о том, что этот вид сплава обыкновенный нелегированный конструкционного углеродистого типа;
- цифровое значение «20» указывает на концентрацию углерода в общем составе, которое выражается в сотых долях. Это означает, что рассматриваемая марка стали содержит 0,2% этого химического элемента. Такой объем данного свидетельствует о повышенной прочности материала. Это основное его достоинство. Но к минусам отнесем снижение пластичности металла, что происходит именно из-за увеличения количества углерода в его содержании. Решает эту проблему добавление других химических элементов в сплав.
В маркировке могут быть и дополнительные индексы, которые будут указывать на то, что сталь:
- спокойная (сп). Ее получают путем удаления кислорода из общего состава сплава. Для данных целей в него вводится кремний или марганец. Структура такого металла однородная;
- кипящая (кп). В состав вводится марганец с целью его раскисление. Имеет повышенное содержание феррума (железа). Обладает относительно высокой пористостью, из-за этого параметры прочности снижены;
- полуспокойная (пс). Это среднее между кипящей и спокойной сталью.
Наличие других буквенных значений расшифровываются следующим образом:
- Ст20ГЛ — говорит о том, что сплав относится к разряду марганцовистых. Основные элементы, влияющие на свойства материала, — углерод и марганец;
- Ст20ЮЧ — свидетельствует о том, что сплав имеет высокий уровень устойчивости к коррозионному растрескиванию. Наличие последних двух букв указывает на повышенное содержание алюминия и других редкоземельных элементов. Такая маркировка может заканчиваться и литерой «А» (Ст20ЮЧА). Это будет говорить о том, что сталь относится к высокому классу качества.
Выпускается в виде прутков и мотков (с круглым, квадратным, шестигранным сечением) по ГОСТам 2590, 2591, 2879, 1133, 8559, 8560, а также полос (по ГОСТу 103, 4405) и лент (регулирует ГОСТ 2284-79).
Характеристики, свойства, структура
Основные характеристики (физико-механические и технологические) во многом зависят от общего состава стали. Ведь этот металл имеет не только большое содержание углерода, но и другие компоненты в наименьшем количестве. Разберемся подробнее в том, из чего он состоит и какими свойствами обладает.
Химический состав
Основа этого материала — железо (Fe). Его количество составляет около 97-98%. Также входит:
- углерод или С (до 0,2%);
- марганец или Mn. Доля этого элемента в составе составляет около 0,35-0,65%. Данное вещество выводит серу из состава сплава, препятствует его окислению. Благодаря его наличию также снижается вероятность образования микротрещин при термической обработке материала. Улучшается и процесс ковки, сварочных работ;
- кремний или Si. Его концентрация находится в пределах 0,17-0,37%. Наличие кремния позволяет снизить объем газовых раковин и пористость. Это сказывается на увеличении прочности металла. Поры и раковины появляются из-за реакции газовой среды водорода, кислорода и азота, негативно сказываясь на всей структуре сплава. За удаление этих частиц и отвечает представленный химический элемент;
- никель или Ni. В общем составе этого элемента не более 0,25%. Из-за минимальной концентрации в составе он не оказывает существенного влияния на характеристики сплава;
- сера или S. Данный компонент относится к вредным легирующим добавкам. А все потому, что он ухудшает вязкость, повышает хрупкость металла, в результате чего он становится менее устойчивым к динамическим нагрузкам. Количество этого элемента строго регламентировано ГОСТом. Концентрация данного вещества должна быть не больше 0,04%.
- фосфор или P. Аналогично предыдущему пункту.
- хром или Cr. В стали 20 его не больше 0,25%.
- медь или Cu. Концентрация не превышает 0,25 %.
- мышьяк или As (до 0,08%).
Согласно старому стандарту концентрация компонентов в стали должна быть в пределах:
углерод (C) – от 0,17 до 0,24%
сера (Si) – от 0,17 до 0,37%
марганец (Mn) – от 0,35 до 0,65%
никель (Ni) – до 0,3%
мышьяк (S) – до 0,4%
фосфор (P) – до 0,035%
хром (Cr) – до 0,25%
мышьяк (As) – до 0,08%
По ГОСТу 2015-го года допустимые объем элементов в сплаве такой:
углерод (C) – от 0,17 до 0,24%
кремний (Si) – от 0,17 до 0,37%
медь (Cu) – не более 0,25%
мышьяк (As) – не более 0,08%
марганец (Mn) – от 0,35 до 0,65%
никель (Ni) – не более 0,25%
фосфор (P) – не более 0,035%
хром (Cr) – не более 0,25%
сера (S) – не более 0,04%
Но количество (в процентах) некоторых компонентов отличается лишь в десятых долях.
Химические свойства по стандарту ГОСТ 1050-2013 заключаются в том, что при длительном воздействии влаги на поверхности может появиться ржавчина. К тому же, этот металл имеет низкую устойчивость к воздействию кислот и щелочей.
Физико-механические свойства
Для точного определения характеристик и свойств стали в промышленно-лабораторных условиях проводятся испытания. Образцы сплава подвергаются манипуляциям (растяжению, сжатию, скручиванию и т.д.) в регламентированных температурных условиях (свыше +20 градусов по Цельсию).
Основные физические свойства в следующем:
- плотность материала находится в пределах 7859-7600 кг/куб. м;
- теплопроводность составляет в диапазоне 48 Вт/м*К;
- электрическое сопротивление сплава в условиях испытаний выдало оптимальный параметр в районе 220 Мом*мм;
- температура плавления стали начинается с воздействия в 1500 градусов по Цельсию.
Изучить все свойства Ст20 с учетом температурного режима испытаний можно в таблице:
А вот механические свойства у сплава следующие:
- предел текучести, измеряемый в Н/кв. мм, составляет не менее 245 единиц;
- показатель на разрыв (при условии временного сопротивления) равен 410 единицам (измеряется также в Н/кв.мм);
- удлинение стали при повышенном температурном режиме испытаний составляет 25%;
- сужение (при тех же испытательных условиях) — от 55%;
- модуль упругости, измеряемый в МПа, находится в пределах 200 единиц;
- вязкость (ударная) равна 780 кДж/кв.м.
Относится сталь 20 к классу прочности К42.
Свойства по ГОСТу 1050-2013:
Все механические свойства по стандарту ГОСТ 1050-88 (1050-2013) с учетом температурного режима испытаний представлены в таблице:
Отметим и прочность структуры сплава, которая испытывалась на разрыв. Стандартизированный параметр не превышает 46 кг/кв. мм. Имеет сталь 20 твердость по Бринеллю в пределах 127-207 единиц или МПа:
Заметим, что измеряется у стали 20 твердость в НВ.
Отдельные виды металлопродукции из этой марки стали обладают немного другими механическими характеристиками.
Свойства по стандарту ГОСТ 2284-79:
Это высокотехнологичный сплав, который легко поддается резке и обработке давлением. Поэтому из него создаются металлоизделия штампованным методом.
Этот процесс может проводиться в холодном и нагретом состоянии металлопроката. Предрасположенностей к образованию трещин в результате приложенного усилия прокатных станков или штамповочного оборудования нет.
Свариваемость у марки стали 20 хорошая. Сварочные работы (РДС, АДС, КТС и другие) осуществляются без ограничений. Для этого металла подходит любая термообработка, включая ковку, закалку и обжиг. Полный перечень технических свойств сплава представлен в таблице:
Структура этого материала весьма разнообразна за счет элементов, входящих в сплав. Но в процессе термической обработки она может измениться до пакетного мартенсита, что скажется на увеличении прочности и уменьшении пластичности металла.
Закалка стали 20 осуществляется при температурном режиме от 800 до 820 градусов по Цельсию (отпуск проводится в диапазоне 180-200 градусов). Среда охлаждения — вода (в первом случае), воздух (во втором).
Цементация Ст20 возможна при температуре от 920 до 950 градусов. Ковка сплава состоит из нескольких этапов:
- сырье разогревают до 1280 градусов;
- сплав охлаждают до 750 градусов;
- осуществляется отпуск.
Охлаждается металлопрокат на воздухе.
Температура критических точек составляет:
Ударная вязкость, измеряемая в Дж/кв.см, находится в пределах:
Закалка, отпуск и отжиг изменяют ферритно-перлитную структуру стали. Для проведения этих работ используются печи двух видов (доменные, индукционные). Охлаждение проводится на воздухе, в воде и масле.
Преимущества
Из основных достоинств выделим то, что этот сплав:
- не имеет чувствительности к флокенам;
- обладает хорошей свариваемостью;
- относительно прочный;
- не имеет склонности к отпускной хрупкости;
- обладает сравнительно плотной структурой;
- легко поддается резке;
- пластичен;
- достаточно гибкий, поэтому его используют для изготовления штампованных и гнутых металлоизделий.
Недостатки
К минусам отнесем низкий уровень устойчивости к коррозионным процессам. Поэтому металлопродукцию из этого сплава дополнительно обрабатывают специальными составами для защиты поверхности от окисления. В качестве этих веществ выступает как цинк, так и серебрянка.
Аналоги
Среди отечественных заменителей выделим марки стали: 15, 25, 40Х, 30. Вместо этого металла при определенных условиях эксплуатации могут использоваться сплавы 20А, 20В, 20Х, 20К, 10, 09Г2С, Ст3. И если первые четыре вида по составу практически идентичны, то остальные имеют существенные различия (о них расскажем ниже).
К зарубежным аналогам относятся марки:
Основные отличия российских заменителей от стали 20
Серьезных отличий стали 20 от 20А нет. Разница лишь в том, что во 2-м случае буква в конце маркировке свидетельствует о высоком уровне качества сплава.
Отличие 20 от 20В заключаются в том, что в последнем варианте есть в составе вольфрам. Это повышает его устойчивость к кислородной коррозии. То же самое можно сказать и про марку 20Х. Но в этом случае отличие 20 от 20Х в том, что во 2-м сплаве есть хром.
Говоря про отличия 20 от 20К, заметим — последний вариант обладает высоким качеством и устойчивостью к повышенному давлению. Поэтому из этой стали делают цельнокованые и сварные барабаны, днища, фланцы.
Количество углерода в стали 20, 20А, 20В, 20К и 20Х одинаковое, чего нельзя сказать о других заменителях:
- отличие 20 от стали 3 в том, в аналогичном сплаве содержание углерода не превышает 0,14-0,22%. Этот металл имеет обыкновенное качество. Отличие 20 от Ст3сп в том, пластичность последнего хуже;
- отличие 10 от стали 20 — пониженные механические свойства первого, включая температуру плавления, давление, параметры растяжения и значения на изгиб;
- основное отличие 20 от 45 в повышенной концентрации углерода и марганца в составе 2-го сплава.
Есть и существенное отличие 20 от 09Г2С. Если первая марка относится к углеродистым, то вторая — к конструкционным для производства сварных металлоизделий.
Критическая температура хрупкости Ст20 составляет +20 градусов, а 09Г2С — от -70 до +425 градусов. Химический состав и механические свойства также различаются.
Но есть не только отличия 20 от 09Г2С, но и схожие характеристики (свариваемость не ограничена и отсутствует склонность к отпускной хрупкости).
Ст20 — популярный металл в отечественной промышленности. Он известен своим применением в машиностроении, производстве трубопроводов, строительстве. Востребован ее и в вагоно-, станко-, автомобилестроении. Из этого металла делают:
- крепежные элементы,
- вкладыши;
- валы;
- накидные гайки;
- крюки;
- части котлов и другого оборудования;
- балки;
- несущие фермы и другое.
- труба стальная сварного типа;
- коллектор;
- труба бесшовная;
- муфта;
- кран;
- труба гофрированная.
Выпускается также шестигранный или гладкопрофильный круг из стали 20, а еще полосы и листовой металлопрокат толщиной до 20 мм и больше.
Все размеры и масса контролируются действующими стандартами (так, например, имеет сталь 20 мм вес 1 метра в 157 кг). Регламентирован сортамент в ГОСТах по типу металлопродукции: 2590, 2591, 2879, 8509, 8510, 8240, 7417, 8559, 14955, 1577, 16523, 6009, 10234, 8479.
Для использования металлоизделий на открытом воздухе рекомендован металлопрокат с защитным антикоррозионным покрытием. В данном случае можно использовать и допустимый аналог из нержавеющей стали.
СТП 26.260.486-2005 Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 апреля 2005 г.
Опубликован:
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору
Дата введения 2005-04-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения" (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры") и открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт нефтяного машиностроения" (ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ")
РАЗРАБОТЧИКИ: В.А.Крошкин, В.И.Курило, В.К.Красильников (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры"), А.Н.Бочаров, Н.М.Королев (ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ")
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ техническим комитетом по стандартизации 260 "Оборудование химическое и нефтегазоперерабатывающее" Листом Утверждения от 11.03.2005 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ
СТП 26.260.486-2005
Председатель ТК 260 "Оборудование химическое и перерабатывающее" В.А.Заваров 2005 г.
Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору
Заместитель генерального директора по НИР, к.т.н. В.Л.Мирочник
Заведующий отделом стандартизации Ю.В.Сафрыгин
Руководитель разработки, ведущий научный сотрудник, к.т.н. В.А.Крошкин
Заведующий лабораторией В.И.Курило
Старший научный сотрудник В.К.Красильников
Заместитель генерального директора Е.А.Емелькина
Заведующий отделом металловедения и сварки, к.т.н. А.Н.Бочаров
Заведующий лабораторией сварки, к.т.н. Н.М.Королев
Заместитель генерального директора по научно-производственной ОАО "НИИхиммаш", к.т.н. П.А.Харин
1 Область применения
Настоящий стандарт организации распространяется на выбор сварочных материалов-аналогов при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов для нефтехимической, газовой и других смежных отраслей промышленности.
В Каталоге приведены сварочные материалы следующих зарубежных фирм: ESAB и ELGA (Швеция).Выбор импортных марок сварочных материалов в каталоге, как аналогов отечественных, производится в зависимости от принадлежности свариваемой стали к условной группе сталей, объединенных по однотипности применяемых для их сварки сварочных материалов с учетом рабочих параметров эксплуатации аппаратов и трубопроводов.
* Документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ Р 53677-2009, ГОСТ Р 53684-2009, здесь и далее по тексту;
При выборе сварочных материалов необходимо учитывать, что условия применения сварных конструкций определяются как условиями применения свариваемых сталей, так и условиями применения сварочных материалов.
В настоящем каталоге приведены импортные и отечественные аналоги сварочных материалов для ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом и сварки в защитных газах, индексация импортных сталей и сварочных материалов, применяемых по стандартам США ASTM и AWS.
Каталог позволяет выбрать основные и сварочные материалы других зарубежных фирм, не включенных в настоящий документ, по типам, приведенных в каталоге материалов, при этом необходимо соблюдать требования, предъявляемые к сварочным материалам специального назначения, например, для сварных соединений, эксплуатируемых при низких и высоких температурах, в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.
Приведенные в Каталоге сварочные материалы для сварки высоколегированных сталей аустенитного класса также применяются для наплавки коррозионностойкого слоя при плакировании сталей перлитного класса.
В настоящий каталог могут вноситься дополнения и изменения при согласовании с ОАО "ВНИИПТнефтеаппаратуры".
заместитель Генерального директора П.А.Харин
2 Нормативные ссылки
В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты, правила и другие нормативные документы:
ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ОСТ 26.260.3-2001 Сварка в химическом машиностроении. Основные положения
ОСТ 26.260.480-2003 Сосуды и аппараты из двухслойных сталей. Сварка и наплавка
РД 26-17-77-87 Сварка электродуговая ручная и автоматическая под флюсом сосудов и аппаратов из углеродистых и низколегированных повышенной прочности сталей
РД 26-17-051-85 Полуавтоматическая сварка в защитных газах нефтехимической аппаратуры из углеродистых и низколегированных сталей
РД 26-02-63-87 Технические требования к конструированию и изготовлению сосудов, аппаратов и технологических блоков установок подготовки нефти и газа, работающих в средах, вызывающих сероводородное коррозионное растрескивание
РТМ 26-320-79 Сварка дуговая автоматическая, ручная и электрошлаковая газонефтехимической аппаратуры из теплоустойчивых хромомолибденовых низколегированных сталей типа 12XM
Welding Handbook. Kobe steel, LTD. Welding Division. Japan.
Welding Materials. Taseto, LTD. Japan.
Welding Guide.Welding Handbook. Fifth edition. Filler materials for manual and automatic Welding. ESAB. Sweden.
Product catalogue, 1997 edition. ESAB. Sweden.
ESAB. Электроды для ручной электродуговой сварки. АО "Институт промышленных технологий", Киев.
Handbuch Schweipzusatz-Werkstofe. OERLIKON Schweiptechnik GmbH. Deutschland.
Filler Metals Division. Electrodes, Solid Wires, Tubular Wires. HOBART BROTHERS COMPANY. USA.
Сварочные материалы в строительстве. Каталог. Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ). Москва, 1989 г.
Сварочные материалы фирмы "ELGA". Каталог. Швеция
Каталог сварочных материалов фирмы "LINKOLN", США
3 Аналоги однотипных групп импортных и отечественных сталей и сварочных материалов
3.1 Однотипные группы импортных (по американскому стандарту ASTM и стандартам других стран) и отечественных сталей (по ГОСТ), свариваемые однотипными импортными (по американскому стандарту AWS) и отечественными сварочными материалами (по ГОСТ или ТУ) приведены в таблице 1. Для идентификации импортных основных и сварочных материалов принят американский стандарт, так как в каталогах и сертификатах на поставку практически всех импортных материалов подтверждается соответствие их американским стандартам.
3.2 В соответствии с письмом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору N 09-02-48/810 от 27.04.2005 г., согласования Каталога с Ростехнадзором не требуется, см. приложение К.
Применение импортных сварочных материалов, не включенных в Каталог, а также создаваемых новых сварочных материалов, согласовывается в установленном порядке со специализированной организацией.
3.3 Импортные электроды типа Е7024, Е7027, Е7028 по AWS, в зависимости от их марок, могут соответствовать отечественным электродам типа Э46А или Э50А. Взамен отечественных электродов типа Э46А могут применяться импортные, предназначенные для сварки сталей группы С-02.
3.4 Сталь марки 20ЮЧ, предназначенная для изготовления сосудов и аппаратов, работающих в сероводородсодержащих средах, вызывающих коррозионное растрескивание, условно включена в группу С-02, как свариваемая однотипными сварочными материалами, применяемыми для сварки сталей этой группы, т.е. нельзя считать импортные стали группы С-02 аналогами стали 20ЮЧ. Для сред, вызывающих сероводородное коррозионное растрескивание (СКР), взамен отечественной стали марки 20ЮЧ, применяются импортные аналоги стали марок ASTM SA-516 Gr70 (США), EStE355 (1.1106) DIN 17102 (ФРГ), Е 355 NF А 36-201 (Франция).
3.5 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей группы С-02, могут применяться для сталей гр.С-01.
3.6 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей группы С-09, в определенных условиях, могут применяться для сталей гр.С-04, С-05 и С-06, переходного слоя двухслойных сталей, наплавки переходного слоя при плакировании сталей перлитного класса коррозионно-стойкими сталями, а также для сварки разнородных сталей (гр.С-01,С-02, С-03, С-04, С-05, С-06+С-07, С-08, С-09).
3.7 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей групп С-07 и С-08, также применяются для сварки плакирующего слоя двухслойных сталей и наплавки коррозионностойкого слоя при плакировании сталей перлитного класса.
3.8 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей стойких против межкристаллитной коррозии (МКК), могут применяться для сталей не стойких против МКК.
3.9 Импортные аналоги отечественных сталей марок 08Х22Н6Т и 08X21H6M2T отсутствуют в номенклатуре зарубежных производств. Для сварки указанных марок сталей могут применяться импортные сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей групп С-07 и С-08 соответственно.
3.10 В таблице 1 для автоматической сварки под флюсом, сварки в защитных газах и ручной дуговой сварки приведены типы наплавленного металла по Американскому стандарту AWS. Типы электродов по отечественным стандартам условно приравнены к типу наплавленного металла импортными сварочными материалами.
Таблица 1 - Аналоги однотипных групп импортных и отечественных сталей и сварочных материалов
Сталь 20 (20А; 20В)
Сталь 20 применяется: для изготовления листового проката 4−14 мм 1−2 категории, предназначенного для холодной штамповки; после нормализации или без термообработки крюков кранов, муфт, вкладышей подшипников и других деталей, работающих при температурах от -40 °С до +450 °С под давлением; после ХТО — для изготовления шестерней, червяков, червячных пар и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твёрдости при невысокой прочности сердцевины; холоднокатаных плавниковых труб наружным диаметром 32, 38 и 50 мм, предназначенных для паровых котлов со сверхкритическими параметрами пара; труб перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления; цементуемых деталей для длительной и весьма длительной службы при температурах до +350 °С; заготовок деталей трубопроводной арматуры; деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций; оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); деталей и элементов трубопроводов пара и горячей воды атомных станций (АС), с расчётной температурой среды не выше +350°С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см 2 ); труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6−98 МПа (200−1000 кгс/см 2 ); спиральношовных труб с двухсторонним швом для трубопроводов атомных электростанций; труб бесшовных высокого давления (6−10 мм) для топливопроводов дизелей; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений; колец цельнокатаных различного назначения; бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара; бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара; биметаллических бесшовных труб для судостроения с наружным слоем из стали и внутренним слоем из меди; электросварных холоднодеформированных труб, предназначенных для карданных валов автомобилей, тракторов и машин; горячедеформированных бесшовных труб, применяемых в судостроении для паропроводов; бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.20А), с наружным диаметром от 89 до 426 мм класса прочности не менее К48, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (низконапорных водоводов пресной и подтоварной воды при давлении до 2 МПа в системах заводнения пластов); труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для строительства и эксплуатации нефтегазопроводов в условиях северной климатической зоны нефтедобывающих предприятий ОАО «Нижневартовскнефтегаз» при температуре окружающей среды от минус 50 °C до +40 °С, температурой транспортируемых сред от +5 °С до +40°С
; труб с наружным поперечным оребрением, выполненным с применением сварки токами высокой частоты, для паровых котлов, предназначенных для изготовления поверхностей нагрева; труб, применяемых в авиационной технике; полосового проката, применяемого для изготовления деталей автомобилей.
Примечание
Степень раскисления — сп.
Конструкционная легированная сталь повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости.
Стандарты
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 21729-76 | 0.17-0.24 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.35-0.65 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Остаток | ≤0.2 |
Читайте также: