Что лучше гальванизированная сталь или оцинкованная
Обновлено: 13.05.2024
Прочность стали и оцинкованной стали зависит от толщины или толщины стали и количества добавляемого углерода, а не от процесса гальванизации, который является просто покрытием для предотвращения ржавчины. Углерод, добавляемый в железо в процессе плавки, делает железо более прочным. В зависимости от количества присутствующего углерода сталь может быть разных марок, предназначенных для различных целей. Чтобы сделать оцинкованную сталь, производители добавляют слой цинка и других минералов на поверхность стали, чтобы защитить ее от коррозии или окисления.
Горный металл - железо
Как добытый металл железо встречается в виде природного оксида в породе. После дробления руды и выплавления ее в печи железо плавится и отделяется от породы. Форма угля, называемая коксом, приводит в действие печь в качестве источника топлива. После добавления других минералов, таких как известняк, силикон и другие примеси, на поверхности расплавленного железа создается слой «шлака», что позволяет его удалить. Во время плавки железо поглощает углерод из кокса в себя, укрепляя железо. Как только железо становится жидким, производители отливают его в различные формы, такие как крышки люков и решетки.
Различные марки стали
Существуют различные сорта стали, каждая с различным количеством углерода в них. Это может варьироваться от 0,25 процента до 1,5 процента углерода. Во время процесса плавки, который включает в себя контролируемый нагрев и охлаждение расплавленного чугуна, плавильни добавляют углерод или кокс. Более высокий уровень углерода в стали делает его более твердым, но и более хрупким. Добавляя меньше углерода, это позволяет стали быть более мягкой, но более пластичной.
Оцинкованная сталь
Цинк защищает сталь от коррозии, поскольку не ржавеет. Производители изготавливают оцинкованную сталь, погружая металл в бак с расплавленным цинком, который называется «горячее цинкование» при температуре от 820 до 860 градусов по Фаренгейту. Цинк реагирует с молекулами железа в стали с образованием поверхностных слоев, которые имеют оба элемента. Когда цинкование закончится, сталь будет защищена верхним слоем чистого цинка, за которым последуют три дополнительных слоя цинка, смешанных с молекулами железа, причем каждый слой содержит уменьшающееся количество цинка.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь бывает разных сортов и категорий. Как и оцинкованная сталь, в нержавеющую сталь добавлен антикоррозийный элемент, обычно 10% хрома. В отличие от оцинкованной стали, нержавеющая сталь представляет собой сплав с неокисляющим элементом, добавляемым в процессе плавки. Сплав хрома реагирует с кислородом в воздухе, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности стали.
Сравнение разных сталей
Оцинкованная и нержавеющая сталь предотвращают окисление. Но у каждого металла есть свое специфическое использование. Оцинковка стали - это более дешевый процесс, чем изготовление нержавеющей стали. Строительная и автомобильная промышленность используют оцинкованную сталь для деталей машин и инструментов. Нержавеющая сталь имеет широкий спектр марок, каждая с различным количеством сплавов. Эти различные марки стали балансируют ковкость с твердостью и антикоррозионными свойствами. Используемая в качестве кухонной утвари, инструментов и железнодорожных путей, нержавеющая сталь имеет множество применений.
Оцинковка и нержавеющая сталь: в чем разница?
Когда дело доходит до покупки стали для любого применения, вы, скорее всего, встретите два типа стали. Это гальванизированная сталь против нержавеющей стали. В чем разница между этими двумя типами стали? Какой из них лучший и какой мне следует использовать?
В этой статье мы разберем разницу между оцинкованной и нержавеющей сталью. В конце концов, вы станете мудрее, особенно когда дело доходит до выбора лучшего типа стали.
Что такое оцинкованная сталь
Оцинкованная сталь - это металлическая сталь, покрытая цинком для защиты от химического повреждения, вызываемого различными типами агентов.
Улучшенные свойства оцинкованной стали делают ее идеальной для широкого спектра применений.
Что такое нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь - это тип сплава на основе железа, который содержит значительный процент хрома. В большинстве случаев это 11%. Основная функция хрома - защищать утюг от ржавчины. Это также придает металлу некоторые термостойкие свойства.
Существуют различные типы нержавеющей стали, включая углерод-кремний, серу, никель-титан, селен-молибден и другие. По этой причине нержавеющая сталь обозначается цифрами. Например, среди прочих цифр есть сталь марки 304.
Состав материала: оцинковка или нержавеющая сталь
Разница между этими двумя сталями заключается в их составе. Оцинкованная сталь покрыта тонким слоем цинка, который защищает от коррозии. Он обычно используется в гвоздях, шурупах, болтах, гайках и других видах крепежа. Оцинкованная сталь обычно хорошо защищает от ржавчины и повреждений, которые могут быть вызваны воздействием воды.
Напротив, нержавеющая сталь образуется путем добавления хрома в расплавленную сталь. Из-за своей прочности и устойчивости к ржавчине нержавеющая сталь является основным металлом, используемым в строительстве. Нержавеющая сталь не против воды, хотя она и соленая, поэтому отлично подходит для морской среды.
Подготовка и обработка: оцинковка или нержавеющая сталь
Поскольку эти два типа стали состоят из разных компонентов, мы можем с уверенностью сказать, что методы их подготовки, как правило, различаются.
Когда дело доходит до производства оцинкованной стали, обычную сталь погружают в ванну с расплавленным цинком. Это часто называют горячим глубоким цинкованием. Другой метод, используемый для изготовления покрытия во многих случаях, - это электрохимическое погружение, которое может представлять собой процесс, во время которого сталь погружают в раствор электролита, содержащий цинк, и используют электролиз для получения покрытия.
Для создания хромистой стали обычная сталь смешивается с хромом, когда оба они находятся в расплавленном состоянии, в различных соотношениях в зависимости от вида производимой хромистой стали.
После этого смеси дают остыть. он затвердевает и переходит в твердое состояние. На этом этапе композит обрабатывают кислотой, чтобы избавиться от любых примесей, которые могут приставать к поверхности.
Кто сильнее? Оцинкованный или нержавеющий
Допустим, вы хотите использовать стальной металл для тяжелых условий эксплуатации. Совершенно очевидно, что вопрос о силе не останется без внимания. Вам понадобится сталь, которая выдержит.
Нержавеющая сталь механически прочнее оцинкованной стали. Основная причина этого в том, что нержавеющая сталь содержит значительный процент хрома, глубоко внедренного в сталь.
С другой стороны, оцинкованная сталь слабее своего нержавеющего аналога. Это связано с тем, что цинковое покрытие действует только на внешний слой или защиту поверхности.
Тем не менее, что касается прочности, мы можем сделать вывод, что нержавеющая сталь более долговечна, чем оцинкованная сталь. Ведь чем больше силы, тем дольше прослужит предмет.
Применение / использование: нержавеющая сталь против оцинкованной стали
Поскольку нержавеющая сталь и оцинкованная сталь имеют разные свойства, области их применения также имеют тенденцию различаться.
Оцинкованная сталь, благодаря ее меньшей прочности и более низкой цене, обычно используется для менее бюджетных проектов, чем хромированная сталь. Оцинкованная сталь широко используется в производстве труб и фитингов для домов. Эта сталь также используется в производстве оборудования для кондиционирования воздуха, создании металлических крыш для домов и ограждений из цепных звеньев.
Существует множество продуктов, изготовленных из оцинкованной стали, которые используют ее способность противостоять ржавчине, выдерживать повреждения, нанесенные суровой погодой, и быть прочнее и легче многих других металлов.
Нержавеющая сталь, поскольку она дороже и прочнее, используется для тяжелых и интенсивных проектов, требующих больших усилий или толстых компонентов. Таким образом, хромированная сталь находит применение в строительстве небоскребов, мостов, памятников и скульптур, автомобилей, железных дорог, самолетов и многих других высококачественных товаров.
Просто взглянув на области применения этих стальных материалов, вы легко сможете определить, какой из них выбрать.
Цена: оцинковка или нержавеющая сталь
Сколько стоит оцинковка и нержавеющая сталь? Теперь вы можете легко сказать, какая сталь дешевая, а какая дорогая.
Нержавеющая сталь дороже оцинкованной стали. Из процесса подготовки мы увидели, что процесс изготовления нержавеющей стали довольно сложен и требует огромных ресурсов. Это полная противоположность оцинкованной стали.
Несмотря на то, что оцинкованная сталь дешевле нержавейки, это не значит, что она может заменить более позднюю. Стоимость этих марок стали Вы также можете узнать на производстве.
Какой из них лучше? Оцинкованная сталь или нержавеющая сталь?
Наверное, вам интересно, какой из этих двух металлов выбрать. Ответ: лучшего нет. Это два типа стали, которые используются для разных целей.
Все, что вам нужно, это проанализировать, что вы хотите делать со сталью, и в конечном итоге вы выберете лучшую сталь для своего применения.
Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, - это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.
Вся правда об отличиях горячего цинкования от гальванического
Покупая металлические изделия, многие потребители выбирают продукцию с гальваническим покрытием. Причиной этому является мнение, что именно этот метод обработки металла для защиты от коррозии, является более качественным, эффективным, превосходящим горячее цинкование. Но, как правило, покупатели не до конца осведомлены о всех нюансах процесса гальванизации. Эксперты компании БПМ-Технолоджис постарались внести ясность в данный вопрос.
Где истина?
Изначально, хотелось бы отметить тот факт, что производители продукции с гальваническим покрытием умышленно вводят покупателей в заблуждение, сообщая им о безмерной долговечности изделий. Усиливает эффект соответствующая маркировка на товаре.
Технология гальванизации используется производственными предприятиями ввиду быстроты обработки изделий и минимальных трудозатратах. На выходе стальная продукция имеет тончайший слой цинка. Дополнительно изделие покрывают полимерным составом для лучшего и длительного хранения. Считается, что это также повышает свойства покрытия в сравнении со стандартным процессом. А если учесть еще тот факт, что и после электрохимии деталь обрабатывают полимерным составом, можно попросту запутаться.
Чтобы окончательно не потерять голову, следует обратиться к точным данным.
Метод гальванического цинкования
На изделии образуется покрытие толщиной от 1 до 15 микрон. Если процесс обработки ускорен, то на выходе получается результат величиной от 150 до 170 г/м². Методом гальванизации можно достигнуть показателя твердости всего в 75 по Виккерсу. Учитывая также небольшую толщину покрытия, вряд ли оно станет надежной защитой от коррозии.
Метод горячего цинкования
Защитный слой цинка обладает твердостью даже выше, чем у листа стали. Он составляет 200 по Виккерсу. А мягкая прослойка цинка является своего рода буферной зоной, которая оберегает изделие от повреждений. Даже если их появления избежать не удалось, царапины постепенно заливаются.
Результаты проверок гальванического покрытия в лабораторных условиях также нельзя принимать всерьез ввиду того, что на них присутствует полимерная составляющая. В реальности же картина совершенно другая. Гальванопокрытие служит на открытом воздухе максимум 6 – 8 месяцев, а ресурс изделий, обработанных методом горячего цинкования, исчисляется годами, не зависимо от условий их использования.
В чем отличия технологий нанесения цинкового покрытия?
Горячее цинкование осуществляется в несколько этапов:
- подготовка поверхности путем химической обработки. Состоит из 4 стадий (обезжиривание, травление, промывание, флюсование), каждая из которых направлена на улучшение адгезии, то есть взаимодействия частиц расплава цинка с металлическим слоем изделия;
- цинкование металла. Изделие помещается в ванну с расплавом цинка, где выдерживается от 3 до 10 минут. Толщина защитного слоя определяется скоростью вынимания: чем она меньше, тем тоньше слой цинка образуется на изделии;
- охлаждение. Завершающая стадия, после которой оцинкованная продукция отправляется на склад для хранения.
Цинкование методом гальванизации также осуществляется в несколько стадий:
- изначальная оценка изделия для дальнейшей обработки. В первую очередь внимание уделяется его состоянию, наличию загрязнения, стружки, шероховатостей, трещин и других дефектов;
- обезжиривание в специальном технологическом растворе;
- очистка поверхности изделия от солей, грязи и ржавчины в растворе соляной, где содержится соляная кислота;
- повторное промывание. Осуществляется в растворе азотной кислоты;
- оценка конечного результата. Внимание уделяется внешнему виду, толщине защитного слоя, его прочности.
Из всего вышесказанного следует закономерный вывод: лучшую защиту от коррозии дает металлическим изделиям именно метод горячего цинкования. Он является более универсальным, качественным и долговечным в сравнении с гальванизацией.
Справка:
БПМ-Технолоджис – известный российский производитель линий горячего цинкования. Компания разрабатывает комплексные решения «под ключ» для защиты любых металлических изделий независимо и сферы их использования.
По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).
Гальваническое или горячее цинкование стальных изделий: выбор метода
Получение гальванического оцинкования проходит двумя технологическими способами. В первом случае ёмкость загружается мелкими сыпучими металлоизделиями, имеющие резьбу и без неё. Её погружают в специальную вращающуюся установку типа барабана. Производится оцинкование за определённый период времени. Гальваническое или горячее цинкование стальных изделий: выбор метода.
Вторым методом оцинкование производится путём подвешивания деталей медной проволокой, и погружения в подготовленный заранее электролит с растворёнными солями. Этот способ применим для деталей разных габаритов. Подвесной метод используют для горячего оцинкования, если есть необходимость обработки крупногабаритных металлоконструкций.
Цинкование металлических предметов против коррозийных появлений
Чтобы выбрать один метод, с помощью которого проводить оцинкование, нужно отметить индивидуальную особенность металла:
1. В каких случаях будет применяться конструкция, учитывать внешнюю среду, её агрессивность.
2. Покрытие должно иметь эстетический внешний вид.
3. Отличительные черты конструкции, соответствующие технологическому требованию при проведении способа цинкования.
При эксплуатации элементов, размещённых в агрессивных средах, на улицах, около дорог, основным требованием к покрытию остаётся стойкость против коррозии. В этих моментах пользуются горячим оцинкованием. Раствор цинка покрывает поверхность толщиной больше 60 микрометра. Самой агрессивной средой считается высокая увлажнённость в течение всех сезонов, цинковое покрытие разрушается, достигая 10 микрометра.
Когда изделия поднимают из раствора, то расплавленная оцинковка начинает стекать, подтекают капли, образуются различные наплывы. Сборка конструкций затрудняется. При разработке чертежей, увеличивают монтажные отверстия, в обязательном порядке согласуют с заводскими представителями по оцинкованию. Исполнители должны применять при сборке защитные перчатки.
Как снизить скорость коррозийных явлений
Антикоррозионная защита ставится основной задачей, когда работают в цехе горячего оцинкования, поэтому декоративные особенности не учитываются в этом процессе. Толщина цинка не рассчитывается технологическим нормированием, на отдельных участках металлоизделий она отличается. Технология процесса предусматривает нанесение раствора цинка не меньше того параметра, который определён стандартом, например, строительная промышленность установила покрытие цинкового электролита 120 микрометра. Горячее оцинкование требует проведения особой подготовки металла, так как существуют технические сложности.
Гальваническое оцинкование направлено защитить конструкцию от появления коррозии. При горячем покрытии допускается толщина во много раз меньшее, составляет 6–9 микрометров. Верхний поверхностный слой металлического изделия покрывается равномерно.
Лучшее сцепление металла с цинком
При гальваническом цинковании электролитическим методом нанесения на изделие тонкий защитный слой цинка сохраняется многие годы. Поверхность конструкций предварительно подготавливают. Таким способом получают толщину покрытия 5 — 40 мкм.
После того, как оцинкование закончено, покрытие фрагментов обрабатывается раствором, который содержит соединение хрома. Операция по хроматной пассивации, нанесённая щелочным электролитом, отличается большой крепостью сцепления и защитной способностью. С наличием серого цвета в цинке, пассивацией привносится изменение отличного декоративного эффекта при относительной дешевизне покрытия, что является преимуществом. Если детали подверглись механическому повреждению, слой этой плёнки способен залечиваться.
Способ оцинкования отмечается ключевыми ролями конструктивных особенностей. Горячим оцинкованием поддерживается расплавленная температура 450 °С, это влияет на состояние тонких металлов, которые могут деформироваться. Проведение гальванических цинкований в нормальных условиях, в помещении при комнатной температуре, часто называют «холодное цинкование», что не деформирует металл. При наличии резьбового соединения нужно использовать гальваническое оцинкование, потому что тонкий слой цинка равномерно покрывает участки, где есть резьба.
1. Отличается голубизной (при обычном белом цвете цинка присутствует голубой отлив.
2. Радуга, играющая цветом золота. Гальваническим методом цинкования покрывается плоскость внешней поверхности конструкции, внутренняя сторона с другими труднодоступными местами металлических предметов раствором цинка не схватываются, так как отсутствует электропроводность.
По методу горячего цинкования при погружении в электролит покрывается внутренняя поверхность, поэтому требуется оборудовать технологическими отверстиями, чтобы создать отток цинка и выход газа. Гальваническим методом цинкования изделий из стали обрабатывают не для агрессивных сред, а более умеренных условий. Например, редкое погружение в воду, или не долгое нахождение на природе.
Рассматривая все преимущества методов цинкования, сравните эксплуатационные и технологические требования, делайте выбор в свою пользу.
Читайте также: