Что такое нагартованная стальная лента

Обновлено: 02.05.2024

Завод ЮНИОН первый в России начал производить нагартованную стальную ленту как для собственной фурнитуры, так и для других заказчиков. Это уникальное производство, аналогов которому нет. Портал ОКНА МЕДИА посетил новый завод и увидел, как происходит «нагартовка» ленты в Мценске (Орловская область).

Фото слева-направо: Чигодайкина Ольга ОКНА МЕДИА, Бешенцев Юрий ЮНИОН, Оборосова Ирина ОКНА МЕДИА © oknamedia

Нагартованная лента на фурнитурном заводе ЮНИОН

Производство нагартованной стали – это, как правило, отдельный металлургический бизнес, не связанный с производством фурнитуры. Производители фурнитуры во всем мире закупают такую сталь в специализированных компаниях, а затем делают из нее готовую продукцию.

Новый российский завод по производству оконной фурнитуры компании ЮНИОН не имеет аналогов во всем мире. Собственная «нагартовка» стала принципиальным моментом для открытия бизнеса. Владелец предприятия не хотел зависеть от рисков нехватки сырья и открыл на фурнитурном заводе отдельный цех и бизнес-направление по производству нагартованной стальной ленты.

Что это дает его бизнесу и другим компаниям?

Собственное производство нагартованной стальной ленты позволяет ЮНИОН всегда иметь в наличии достаточное количество стальных заготовок и контролировать качество конечного продукта.

Нагартованная стальная лента – разновидность стальных лент с упрочненными характеристиками.

Нагартовка или деформационное упрочнение – технологический процесс по увеличению прочности и/или твердости металлов и сплавов. Предполагает изменение формы изделия методами холодной пластической деформации, то есть ввода в металл механической энергии. В результате металл становится прочнее, тверже, но теряет пластичность.

Пойти на смелый и необычный для отрасли шаг руководству ЮНИОН помог большой опыт в металлообработке (компания с 2004 года выпускает стальное армирование для ПВХ-профиля). Мценск – город металлургов, где работают или ранее действовали Мценский литейный завод, МК Сталькрон, Латуни, Мценский завод по обработке цветных металлов и прочее. Это позволило найти необходимый высококвалифицированный персонал для нового завода.

Производство нагартованной стали на новом заводе ЮНИОН поразило масштабом и автоматизацией процессов. Ниже расскажем о технологическом процессе производства «нагартовки».

Производство нагартованной стальной ленты для фурнитуры UPT

Нагартованная лента производится из стальной катанки – толстой проволоки (прута) диаметром около 10 мм.

1. Проверка первичного материала – катанки

На начальном этапе работы с катанкой происходит отбор образцов (пруток длинной около 20 см) для его исследования в испытательной лаборатории ОТК завода ЮНИОН. Здесь определяются основные характеристики материала, необходимые для точной настройки оборудования.

На спектрометре проверяют состав проволоки.

Механические свойства катанки определяются на разрывной машине в лаборатории.

Нагартованная стальная лента производится на автоматической линии. Катанка устанавливается на разматыватель, который подает размотанную проволоку.

Центральная часть линии по внешнему виду напоминает пассажирские железнодорожные вагоны с окнами.

В конце линии установлен ряд валков, которые выравнивают ленту, чтобы лента была идеально ровной.

Линию обслуживает 1 оператор. В его распоряжении имеется пульт управления с мониторами, с помощью которых осуществляется полный контроль над всеми этапами технологического процесса.

Лента поступает на приемный барабан и наматывается в рулоны.

Элементы фурнитуры, которые будут изготовлены из нагартованной стальной ленты, имеют разную жесткость.

Для элементов с большой жесткостью не требуется операция отжига ленты. Для элементов, которым требуется меньшая жесткость и большая гибкость, технологический процесс проводится с дополнительными операциями. Например, это касается угловой передачи.

Для таких элементов на линии из катанки производится лента размером на 5% больше по размеру от необходимого – для возможности последующего доведения размера до требуемого после процесса отжига в печи. Рулоны с такой лентой устанавливаются в колпаковую печь и нагреваются до 450-550 0 С.

После этого снимается колпак нагрева и одевается колпак охлаждения.

В течение 12-18 часов в атмосфере азота лента постепенно охлаждается и получает требуемую жесткость.

После процесса отжига лента еще раз проходит через линию и доводится до финальных размеров.

Производительность автоматической линии по производству нагартованной стальной ленты в ЮНИОН обеспечивает производство до 10 млн комплектов фурнитуры в год.

Контроль качества нагартованной стальной ленты

Образцы готовой нагартованной стальной ленты проверяются в лаборатории завода ЮНИОН. Для наглядности и удобства оценки качества поверхности нагартованной стали на стендах представлены образцы:

всех видов производимой на заводе нагартованной стали с допустимым качеством поверхности;

образцы со всеми возможными видами брака поверхности.

Производство нагартованной стальной ленты для себя и других заказчиков

Собственное производство нагартованной стальной ленты в ЮНИОН позволяет иметь ряд преимуществ для партнеров, которые перерабатывают фурнитуру UPT:

Низкие риски срывов поставки фурнитуры и стабильное планирование своей работы. Всегда есть уверенность, что необходимая фурнитура будет доставлена.
Гарантия качества. Собственное производство нагартовки, контроль качества первичного материала (катанки) и готовой ленты позволяют обеспечивать высокий уровень качества.
Конкурентные цены. Собственное производство ленты и нахождение производства ленты и самой фурнитуры на одной территории снижает логистические издержки, что позволяет устанавливать конкурентную цену на конечную фурнитуру.
Для Юнион Полимер Технолоджи производство «нагартовки» – это еще и отдельное направление бизнеса. Предприятие принимает заказы на услуги по нагартовке от заказчиков и зарабатывает на этом.

Вывод

ЮНИОН выбрал стратегию полномасштабного производственного цикла – от сырья до готовой продукции. Такое решение в новой реальности оказалось стратегически верным и экономически выгодным. Здесь можно не только производить для себя, но и зарабатывать.

Завод по производству новой российской фурнитуры можно считать успешным примером импортозамещения, которое позволяет быть готовым к внешним негативным факторам и не зависеть от разрыва экономических и логистических связей с иностранными компаниями.

Что такое нагартованная стальная лента

При отправке крупногабаритных грузов возникает необходимость в надежной качественной упаковке и фиксации, обеспечивающей максимальную безопасность при транспортировке. В отличие от традиционных упаковочных материалов – картона, полиэтилена, проволоки, ящиков из досок и т. п. – прочная стальная лентанадежно скрепляет грузы.

Изделия любого веса, габаритов, типов обвязываются и крепко фиксируются. Скрепляющими металлическими полосами пользуются даже приперевозке хрупкой продукции, уложенной в малонадежную тару. Например, стеклопакеты, лотки с яйцами, коробки с посудой, банками с консервацией и пр.

Из каких материалов изготавливается бандажная лента

Основное сырье– высококачественная низкоуглеродистая стальили нержавейка марки AISI 201, А-2, обладающая высокой прочностью, устойчивостью против неблагоприятных погодных условий (перепадов температур, повышенной влажности).

Наиболее распространенные марки низкоуглеродистых сталей изготовлены по ГОСТам 380-88, 1050-88, 16523-89:

Стальные полосы, прошедшие дополнительную термообработку, поддерживают геометрические параметры, сохраняют форму запакованного товара, не деформируют его припогрузке/разгрузке, транспортировке, хранении. Упаковка из металла не изменяет своих свойств, сохраняет первоначальную форму в мороз и жару.

Металлические ленты, обработанные цинком, антикоррозионным лаком илиспециальными полимерными покрытиями, используются для скрепления продукции, долго хранящейся под открытым небом или в объемных холодильных отсеках.

Оцинкованные изделия не ржавеют,остаются неизменными при контакте с агрессивными химическими веществами, обладают повышенной прочностью, устойчивостью на разрыв.

Виды лент стальных упаковочных

В зависимости от точности исполнения упаковочный материал маркируется литерами Т и Ш:

Ш – точность по ширине ленты15 – 50 мм;

Т – точность по толщине 0,2–1,8 мм;

На изделиях стандартной точности маркировка отсутствует.

Классификация низкоуглеродистых сталей в зависимости от физического состояния материала:

Временное сопротивление разрыву (Н/мм2)

Уровень относительного удлинения (%)

Ленты из стали изготавливаются в три этапа:

Термическая обработка, оцинкование.

Нанесение лака или других покрытий.

Упаковка в рулоны.

Намотка рулонов осуществляется несколькими способами: одно-, двух-, многорядная, «джамбо». Концы намотки фиксируются замковыми просечными соединениями.

Совет: Выбирая упаковочный материал необходимо знать технические характеристики грузов (габариты, вес, категория товара). Также не помешает знать, какое качество дорожного покрытия, расстояние, время в пути.

Что такое нагартованная сталь

Нагартовка металла (упрочнение поверхностного слоя) выполняется двумя способами:

Механическая обработка (пластическая деформация металлических заготовок методом внешнего механического воздействия, например, наклеп, «обстрел» деталей дробью из твердых сортов стали).
Термообработка (пластическое деформирование, штамповка мягкой пластичной ленты, отожженной в специальной печи).

Немного теории: В результате упрочнения изменяются внутренние параметры металла: структура низкоуглеродистых сталей, кристаллическая решетка, фазовый состав. Наружный слой нагартованного металла обретает дополнительную прочность, твердость.

Условия доставки и хранения стальных упаковочных лент

Перед отправкой рулоны укладываются стопками по несколько штук.
Чтобы стопка не распадалась и сохраняла устойчивость, ее обвязывают в нескольких местах проволокой илиметаллическими жесткими полосами.
Чтобы при транспортировке стальные ленты не теряли товарный вид, их предварительно покрывают защитным слоем из консервационной индустриальной смазки.
Готовые стопки обматываются полиэтиленом, тарным полотном,парафинированной бумагой, либо полимерной пленкой.

Важно: В некоторых случаях,за отдельную плату, они оборачиваются тонкой листовой сталью. Для облегчения погрузки/разгрузки их устанавливают на специальные деревянные или металлические поддоны и прочно фиксируют стальными полосами.

Основные требования к упаковочным стальным лентам

поверхности металлических полос должны быть ровными без разрывов, расслоений;
лента поступает в продажу в виде рулонов весом 40 – 200 кг при ширине более 20 мм; апри ширине до 20 мм допустимый вес рулона равен 20 – 80 кг;
на кромках полос не допускаются крупные вмятины;
отклонение от прямолинейности (серповидность) не должно быть более 5 мм на один погонный метр.

На металлических поверхностях допускаются малые дефекты: пятнышки, отпечатки, тончайший слой окалины, едва различимые риски, углубления, минимальные отслоения.

Упаковка грузов стальной лентой

Металлические бандажные ленты изготовлены по ГОСТ 3560-73. Они пользуются спросом на складах, в цехах производственных предприятий:

деревообрабатывающие, мебельные заводы;
арматурные, трубные, прокатные линии;
предприятия по производству строительных материалов (кирпича, труб для вентиляции, отопления, пиломатериалов, пеноблоков, арматуры, стеклопакетов);
машиностроение;
пищевая, легкая промышленность.

Продукция укладывается стопками, штабелями, группами и прочно фиксируетсяс помощью стальных лент. Создаются объемы, отличающиеся по форме, весу и другим параметрам. Сформированные партии грузятся на транспортные средства для отправки потребителю либо распределяются компактно на паллетах, полках складов.

Полезный совет: Для упрощения работ с упругим металлом работники пользуются механическими устройствами для затяжки ленты. Специальные приспособления натягивают металл, создают необходимое усилие затяжки. Товары не сминаются, но и не распадаются при хранении, транспортировке и погрузочно/разгрузочных работах.

Универсальные стальные полосы применяются, как для стяжки грубых строительных материалов, так и для перевозки деликатных грузов.

Благодаря образованию дополнительных ребер жесткости сминаемые упаковки, уложенные в стопки, надежно защищены от возможных деформаций при соприкосновениях друг с другом или соседними поверхностями.

Почему бандажные ленты из металла так популярны

Металлическая лента – самый востребованный упаковочный материал. Помимо упаковки грузов стальные полосы применяются в электромонтажных работах. С их помощью самоизолирующие провода СИП надежно крепятся к различным опорам: железобетонным, деревянным столбам, стенам домов.

Главные преимущества– отличные технические и эксплуатационные характеристики:

Сведение к минимуму случаев деформаций, порчи товаров.

Высокая прочность, надежность крепления, сопротивляемость сверхвысоким механическим нагрузкам.

Аккуратность, внешний вид груза остается открытым для внешнего обзора.

Компактность, удобная расфасовка для пользования (бухты, рулоны).

Большой выбор типоразмеров.

Доступность, сравнительно невысокая стоимость.

Транспортировка грузов различными видами транспорта.

Важно: Бандажные ленты из нержавеющей стали не магнитятся, края и кромки скруглены. Благодаря отсутствию заусенцев и острых кромок случаи порезов, травматизма рабочих сведены к минимуму. Намотанные бобины поставляются длиной 50 или 25 метров в пластиковых или картонных упаковках.

Инструменты для затяжки ленты

При использовании бандажных металлических полос применяется ручные, пневматические, механические приспособления. Рынок предлагает различные модели, выпускаемые известными заводами-изготовителями. Эти машинки существенно облегчают работы с упаковочным материалом, обеспечивают надежное крепление товаров с острыми гранями, углами.

Предприятия, выпускающие продукцию в малых объемах, используют инструменты ручного типа. Ручные упаковочные машины типа М4К-10 стоят сравнительно недорого. Механизмы просты в работе, не требуют специальных навыков, надежны и долговечны.

Совет: Опытные мастера рекомендуют пользоваться конструкциями с храповым механизмом. Такие ручные машинки удобны в работе. Рабочий материал не нужно подталкивать, он подается с помощью храпового механизма, конструкцией предусмотрена длинная рукоятка, встроенный резак.

Для выполнения упаковочных операций в больших объемах за короткое время применяются более сложные инструменты: механические или пневматические.

Эти приспособления намного производительнее ручных аналогов, работают с крупногабаритными изделиями. При упаковке больших тяжелых грузов целесообразно применять механизированные инструменты, равномерно закрепляющие бандажную ленту в каждой зоне.

Механизированные инструменты

В зависимости от формы, веса предметов используются замковые и беззамковые устройства, работающие от механических или пневматических приводов.

Предметы с плоскими поверхностями обвязываются стальной лентой методом просечного скрепления с помощью комбинированных инструментов, которые востребованы при обвязке различных стройматериалов:

Лента стальная упаковочная: применение и достоинства

За последнее время стальные ленты стали одними из самых популярных. Применение их достаточно широкое, ими можно пользоваться как в домашних условиях, так и для рабочих моментов. Лента имеет много характеристик и высоких показателей, за счет чего лента не теряет актуальности. Сталепромышленная Компания имеет свой официальный сайт, на котором расположена вся продукция и вы сможете подобрать именно ту стальную ленту, которая вам нужна. Пользуясь стальной лентой, вы пользуетесь многими преимуществами данной продукции.

Характеристика

Такой материал, как и другие, имеет свои характеристики. Каждую из стальной ленты делят на типы, с помощью которых ленту проще найти.

Подвиды лент, различают так:

по виду кромки – обрезная, не обрезная;
по стальному покрытию;
по серповидности;
по микротекстуре;
по группе слоев;
по цвету;
по толщине – её делят на стандартную или конкретизированную;
по способу изготовления.

Классификация

В зависимости от структуры материала готовая продукция подразделяется на несколько видов и имеет следующие обозначения:

М – мягкая;
ПН – полунагартованная;
Н – нагартованная с повышенной прочностью и устойчивостью к разрывам и деформации (благодаря двухслойному напылению металла).

Стальная лента также подразделяется на категории согласно нанесению поверхностного защитного слоя:

оцинкованная;
светлая (с отсутствием покрытия);
окрашенная (с покрытием краской или составом на основе воска);
с полимерным покрытием.

Металл с защитным покрытием отличается антикоррозийными свойствами и не деформируется в условиях высокой влажности. Наиболее востребована оцинкованная продукция. Она не подвержена коррозии, воздействию агрессивных сред и имеет длительный срок эксплуатации.

Преимущества

У стальных лент, много преимуществ, таких как:

Долговечность. Ленты прослужат вам долго благодаря своему качеству. Они не рвутся, и держаться на любом материале очень долго. Для изделия нет особой разницы, в каком температурном режиме её использовать, поэтому, даже использовать ее во влажности у вас не появиться коррозии.
Стандартность или универсальность. Стальная лента тонкая, из-за чего клеить её можно на любое изделие, они гибкая и охватит всю траекторию. Применять его можно на любом изделии.
Небольшая цена. Цена на ленты сравнительно не большая, поэтому покупать ленту можно и просто для обычного использования, не только для работы.

Лента

Металлическая лента – надежный, прочный материал для упаковки разных тяжелых грузов (камень, пиломатериалы, кирпич и др.) и иных целей.

Наиболее востребованной является стальная лента – полосовая сталь (в рулонах) с толщиной 0.005-4 мм, шириной до 600 мм, которую получают путем холодной, горячей прокатки на лентопрокатных (полосовых) станах.

Классификация стальных лент

В основном выпускаются ленты с толщиной 0.5-2 мм, шириной до 300 мм. В зависимости от целей использования они производятся из легированной/углеродистой стали, поставляются в термически обработанном/наклепанном виде с разной по качеству и виду поверхностью.

По способу производства они подразделяются на:

горячекатаные;
холоднокатаные, которые получают на лентопрокатных станках разрезанием на более узкие полосы рулонной стали.

Можно выделить такие виды лент:

горячекатаная;
нержавеющая;
оцинкованная;
перфорированная;
пружинная;
стальная;
упаковочная;
холоднокатаная;
штамповая и др.

Использование стальных лент

Сфера их применения довольно широка. Они используются в разных секторах экономики (строительство, изготовление мебели и др.) и жизнедеятельности человека для штамповки разных деталей, упаковки товаров и др.

Очень часто их используют в условиях существенной влажности, поэтому производят с защитой от коррозии. Однако ввиду широкого применения их производят защищенными от влияния агрессивных сред и термостойкими. Для особых изделий им могут придавать высокую гибкость и прочность.

Холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали (штамповая) используется для гибки, штамповки деталей, производства порошковой проволоки, труб, иных изделий из металла.

Холоднокатаная термообработанная – для производства пружинящих деталей, пружин, кроме заводных.

Стальная упаковочная – для упаковки.

Холоднокатаная из инструментальной, пружинной стали (высокоуглеродистая) – для производства пружин, измерительных лент и др.

Холоднокатаная из конструкционной углеродистой стали (среднеуглеродистая) – для производства конструкций, деталей машин.

Холоднокатаная из коррозионно-стойкой, жаростойкой стали – для производства конструкций, деталей машин, которые устойчивы к агрессивным средам.

Для бронирования кабелей – изготавливается из высокопрочной стали, разделяется на оцинкованную (А), неоцинкованную (Б). Оцинковку производят гальваническим/горячим способом. Используется для производства профильной/плоской брони.

Перфорированная лента – металлическая лента с равномерно находящимися на ней отверстиями, одинаковыми по размеру. Широко применяется при осуществлении разных видов монтажа при оборудовании систем кондиционирования, вентиляции и др.

Оцинкованная стальная лента используется там же, где обыкновенная, но существенно дольше сберегает свой изначальный вид, поскольку меньше подвергается коррозии. Часто используется для монтажа разных воздуховодов в системах вентиляции, кондиционирования, для упаковки товаров.

Горячекатаная лента применяется при производстве автобусов, грузовых автомобилей, судов, крупногабаритных механизмов, стройконструкций.

Нержавеющая лента – универсальный прочный материал, имеющий ряд достоинств (экологическая чистота, высокая степень огнестойкости, коррозионной стойкости, небольшой вес, высокая прочность).

Где применяется стальная лента

Лента является универсальной для всех материалов и изделий.

На сегодняшний день стальные ленты можно применять в таких сферах деятельности человека:

ремонт помещений из металлоконструкции, любой сложности;
постройка домов, или коммерческих заведений;
ремонт мебели;
создание декоративных элементов;
ремонт или создание техники;
использование при ремонте автомобилей;
изготовление труб и изогнутых элементов для них;
постройка или ремонт авиалайнеров;

Стальная упаковочная лента: новые возможности

Мир не стоит на месте: производство развивается, продукция совершенствуется, а сферы, которые обслуживают промышленность или агрокомплекс (упаковочные, погрузочные работы и транспорт) постоянно предлагают рынку новые возможности и решения доставки материалов, изделий, инструментов. Одним из самых востребованных и популярных упаковочных материалов была и остается лента металлическая упаковочная.

Где применяется лента стальная для упаковки

Сфера применения такого материала весьма обширна: от продуктовой и мебельной отраслей – до строительной и металлопрокатной. Данный вид упаковки используют там, где требуется плотность перевязки и герметичность, а также защита груза.

С ее помощью можно скреплять и доставлять на большие расстояния как отдельные товары, так и целые группы. Более того: есть такие категории грузов, которые можно упаковывать и перевозить только с помощью упаковочной ленты – одного из наиболее прочных и надежных материалов. При ее практически не имеющей аналогов прочности лента стальная упаковочная отличается достаточной гибкостью, а мягкие свойства делают данную упаковку незаменимой при перевозке хрупких предметов.

Вы можете приобрести ленту стальную упаковочную, созданную по всем требованиям ГОСТ для транспортировки металлических изделий и стройматериалов, деревянного бруса и мебели, арматуры и посуды (в том числе – фарфора), пластиковых окон и текстильных изделий.

Уникальные функциональные возможности ленты металлической

Одним из самых уникальных качеств упаковочной ленты является ее способность удер

живать геометрию сформированного груза (вот почему стальную упаковочную ленту важно использовать именно в транспортировке крупногабаритных товаров).

Все это позволяет не нарушать целостность и герметичность упакованной продукции самого разного назначения. А устойчивость к разности температур позволяет обвязывать данным материалом металлопрокат еще до его охлаждения. Несомненным плюсом является возможность давать хороший обзор внешнего вида груза, то есть закрывать его не полностью.

Узнать больше о специфике ленты стальной упаковочной вам помогут консультации команды ООО «Протон»: мы поможем определиться с типом материала, технологическими возможностями и конструктивными особенностями, а также с деталями использования и сферами применения.

Особенности и виды ленты металлической гост 3560

В нашем каталоге представлены основные группы данной упаковки, которые активно применяют в разных отраслях.

лента стальная 0 5х20 – идеальна для транспортировки крупных грузов, арматуры, стройматериалов
лента упаковочная стальная 07*20 – один из самых востребованных типов с хорошей плотностью и выдерживанием больших усилий на разрыв
лента стальная упаковочная х к 0 4 х 95 мм 08 кп – отлично подходит для любых грузов
лента стальная оцинкованная (из разряда холоднокатаных) – с повышенной прочностью, надежностью и высокой степенью устойчивости к агрессивным средам, солнцу и разнице температур

Преимущества заказа стальной упаковочной ленты в ООО «Протон»

все товары соответствуют ГОСТ
наличие сертификатов на продукцию
пятилетний опыт на рынке упаковочных материалов
применение высоких технологий в производстве упаковки
налаженные связи с проверенными поставщиками
система собственного лабораторного входящего контроля
обширная география заказов – Россия и страны СНГ
уникальный ассортимент упаковочных материалов и инструмента
квалифицированные специалисты, высокий уровень сервиса
удобный алгоритм работы по всем заказам

Как выбрать ленту для надежной доставки груза.

Сфер применения для стальных лент достаточно много, как вы уже успели заметить их применение может быть как самым обычным, как и весь сложным и важным. Качество лент всегда на высшем уровне, приобретайте данное изделие, и ваша работа всегда будет качественной.

Основные характеристики

Для разновидностей металлической упаковочной ленты (ГОСТ 3560-73) предусмотрены минимальные показатели временного сопротивления разрыву:

мягкая – 250 Н/мм;
полунагартованная – 340 Н/мм;
нагартованная – 590 Н/мм.

Еще одна важная характеристика – показатели относительного удлинения. Минимальное значение регламентируется по виду:

для полунагартованных – 7%;
для мягких – 17%.

Размеры упаковочной ленты:

ширина – 15; 20; 30; 40; 50 мм;
толщина – 0,20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,70; 0,80; 0,90; 1,0; 1,2; 1,5; 1,8 мм.

У потребителей есть возможность выбора продукции различной точности производства, которая может быть нормальной и повышенной по показателям толщины и ширины. Стальная лента для упаковки реализуется в рулонах. Масса колеблется от 20 до 200 кг (в соответствии с шириной изделий).

В ходе процесса производства осуществляется контроль качества упаковочной ленты. Изделия должны быть без рваных неровных краев и не иметь расслоений. Допускаются:

мелкие плены (отслоения);
незначительные отпечатки на поверхности металла;
малозаметные риски;
минимальный слой окалины.

Стальная лента и сфера ее применения

Изготовление ленты стальной регламентируется ГОСТом 4986-79 и соответствующим ТУ. Характеристики изделий могут быть разными, что зависит от сферы применения материала. Самой распространенной маркой ленточного полотна является 12Х18Н10Т, произведенная из стали с аналогичной маркировкой. Данный вид материала является хромоникелевым сплавом с криогенными свойствами. В ее составе присутствует доля титана. Любые изделия или детали, выполненные из стали данной марки обладают износоустойчивостью, жаропрочностью и прочими высокими эксплуатационными показателями.

Чтобы дополнительно усилить механическую прочность материала ленты подвергаются термической обработке. Температура может достигать 1080 градусов Цельсия. После этого проводится закалка металла в воде. Такие процедуры придают ленте нержавеющей стальной большую вязкость и пластичность. Однако некоторые из остальных качеств понижаются, например, уменьшается показатель твердости металла.

Сфера использования находит отражение в маркировке ленточного материала. Особые требования и соответствующая маркировка характерны для лент, предназначенных для использования в пищевой промышленности.

Также сталь может подвергаться дополнительной процедуре механического упрочнения – нагартовки. Такая обработка делает ленту более прочной и твердой, при этом теряется пластичность и вязкость. Высоконагартованная лента является наименее пластичной и самой прочной и твердой.

Что касается поверхности ленты, то она может быть глянцевой или шероховатой. Тип поверхности влияет на качественные и эксплуатационные характеристики ленты. Кроме того, ленты различаются типом кромки – обрезная и не обрезная, толщиной материала, видом покрытия. Для покрытия выбирают либо оцинковку либо полимерные материалы, во многом это зависит от дальнейшего использования материала. Также производители поставляют на рынок ленты стальные без покрытия. Чтобы получить стальную ленту, рулонную сталь нарезают при помощи специального оборудования. После этого сталь снова скатывают в рулоны и подготавливают к транспортировке и продаже.

Широкое применение получила оцинкованная сталь, которая защищена покрытием из цинка от коррозии и окисления. Окисление поверхностного слоя цинка надежно закрывает доступ кислорода и внешних воздействий к металлу. За счет оцинковки стальная лента может применяться в самых разных погодных условиях.

Оцинковка стали представляет собой процесс нанесения на нее слоя цинка. Данная процедура производится для того, чтобы цинк не давал окисляться железу, и не происходило образования двуокиси железа – то есть ржавчины. Цинк, находясь на поверхности материала и являясь более активным металлом, окисляется сам. Таким образом, он «прикрывает» железо от внешней среды, а сам материал приобретает устойчивость к коррозии различных типов. Благодаря таким свойствам лента стальная оцинкованная может использоваться в различных погодных условиях.

Преимущества использования стальной ленты

Лента данного типа применяется не только в качестве основного элемента упаковки строительных материалов, применяется она также в химической и даже пищевой промышленности. Она выступает основой формирования надежной стяжки продуктов, она устойчива к агрессивным воздействиям, а значит, она способна удовлетворить даже очень высокие требования. Упаковка на основании стальной ленты в течение всего времени сохраняет свои формы, причем абсолютно в любой среде.

Очень актуальной сегодня стала оцинкованная лента, которая применяется в стекольном и мебельном производстве. Она выступает основой высококачественного крепежа, дополнительно покрытая цинком, что позволяет сформировать высокие свойства устойчивости. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам и качествам, а также доступной цене, оцинкованная лента приобрела просто феноменальные аспекты актуальности.

Упаковочная стальная лента — применение, характеристики, производство

Металлическая упаковочная лента, выпускаемая в соответствии с требованиями ГОСТ, может изготавливаться из обычной и оцинкованной стали. Такая лента успешно используется для упаковки грузов различного назначения, в том числе тяжелых и крупногабаритных. Кроме того, с помощью этой ленты грузы закрепляются в процессе их транспортировки.

Рулон стальной упаковочной ленты

Классификация по ГОСТу

Есть две основные классификации упаковочной стальной ленты:

Первая классификация — по состоянию материала. Буквой «Н» обозначается лента из нагартованных материалов, буквой «М» — из мягких материалов, и сочетанием букв «ПН» — из полунагартованных материалов.
Вторая классификация — по точности ширины и толщины. В этом случае для обозначения используются буквы «Ш» и «Т».

При выборе нужно учитывать характеристики груза, который планируется перевозить, а также принимать во внимание расстояние перевозки.

Размеры ленты

Стальная металлическая лента для упаковки стройматериалов, как правило, очень тонкая. Толщина ее может варьироваться от пары сотых долей миллиметра до почти двух миллиметров. Ширина также бывает разной, но не меньше 1,5 см и не больше 5 см. ГОСТом допускаются отклонения толщины и ширины, которые как раз зависят от точности. Например, толщина может отклоняться примерно на 0,1 мм, а ширина — на 1 мм.

Заказчик может потребовать, чтобы специально для него изготовили упаковочную ленту нестандартных размеров. В этом случае ширина может быть увеличена во много раз, однако толщина обычно не превышает 0,4 мм.

Проверка качества

Для производства применяется высококачественная сталь, которая отвечает требованиям ГОСТа. Проверка качества готового изделия проводится различными методами. Обычно для этого применяются штангенциркуль и микрометр.

Ленту, которая имеет ширину менее 2 см, измеряют в средней части, а при измерении более широких металлических полосок отступают на 1 см от кромки. При проведении измерения упаковочной ленты не забывают о такой величине, как серповидность. Дело в том, что грани полоски редко бывают прямыми: часто они искривлены.

Для того чтобы узнать, насколько она искривлена, нужно приложить 1 метр изделия к прямой линии, а затем с помощью обычной линейки измерить параметр кривизны. Для определения качества готового изделия вовсе не обязательно пользоваться какими-либо специальными инструментами и другими приспособлениями.

Можно просто осмотреть своими глазами и сделать некоторые выводы. Визуальная проверка готовых рулонов проводится обычно так: отматываются несколько витков, а затем внимательно осматриваются.

Для проверки на растяжение применяются заранее подготовленные образцы, которые также представляют собой стальную ленту, но с уже заданными параметрами.

О том, как следует проводить такую работу, говорится в ГОСТе. Для того чтобы сделать правильный вывод о качестве готовой стальной ленты, при проведении испытаний нужно применять разные образцы, которые были взяты из одного рулона.

О компании

Мы с 2002 года занимается производством и реализацией ленты стальной упаковочной и штамповальной, изготавливаем доборные элементы кровли, а также предлагаем поставки черного рулонного и листового металлопроката от ведущих отечественных производителей.

Купить ленту стальную.

Наличие собственного уникального производства позволяет быстро и качественно выполнять заказы потребителей.

Хотите купить ленту стальную упаковочную в Москве. Или у Вас есть потребность купить дешево штамповальную ленту. Собственное производство позволяет нам выполнить Ваш заказ с минимальными издержками, а следовательно цена ленты стальной Вас приятно удивит. Мы готовы изготовить ленту стальную из рулонной черной и оцинкованной стали толщиной от 0,3 мм до 2,5 мм и шириной от 10 мм под размеры Заказчика. Всегда в наличии лента упаковочная. Постоянным Клиентам гибкая система скидок, отсрочка платежа.

Купить металлопрокат
Мы предлагаем поставки стали холоднокатаной, стали оцинкованной, стали оцинкованной с полимерным покрытием, горячекатаной стали от ведущих российских и зарубежных металлургических комбинатов. Рулонная сталь производства НЛМК, ММК, Северсталь и др. Прямые поставки с заводов – изготовителей позволяют обеспечить низкую цену на данный вид продукции. Возможна доставка авто- и ж/д- транспортом. Большой опыт работы наших специалистов в данной области позволяет гарантировать качество поставляемой продукции.

Доборные элементы кровли

Один из видов нашей деятельности – производство и реализация доборных элементов кровли и фасада. Снегозадержатели, коньки, ендова, ветровые планки, колпаки, отливы – пример доборных элементов выпускаемых нашей организацией. Доборные элементы применяются для кровли, для заборов, для сайдинга и парапетов. Мы готовы предложить стандартные доборные элементы или изготовим по чертежам заказчика.

Ручной инструмент для упаковки стальными лентами
Для стягивания груза при упаковки металлическими лентами и последующего скрепления лент между собой применяются машинки для упаковки стальной лентой. Ручной инструмент обвязки широко применяется на производствах и на складах для упаковки различного груза. Мы предлагаем следующий инструмент для упаковки: М4К, МУЛ-15, М4Н, М4С.

Основные преимущества нашей компании:

собственное производство
широкий ассортимент продукции
удобная схема оплаты
низкие цены
система скидок % от объема заказа
индивидуальный подход к каждому Покупателю
быстрые сроки выполнения заказа
доставка в удобное для Вас место и время

Упаковка стальной ленты

Перед отправкой заказчику лента металлическая упаковочная укладывается в стопки по несколько рулонов в каждой. Затем каждая стопка обматывается полосками из металла или проволокой.

Предварительно их могут обработать специальным веществом, чтобы обеспечить защиту от негативного воздействия внешней среды. Для упаковывания может использоваться полимерная пленка или парафинированная бумага.

Нагартованный и мягкий тип

Стальная лента нагартованного типа отличается повышенной жесткостью и прочностью. Такое изделие целесообразно применять при транспортировке тяжелых объектов.

Нагартованная упаковочная производится методом сдавливания стали без предварительного нагрева. В результате она становится мягче, приобретает нужную пластичность, но ее поверхность при этом, наоборот, твердеет и становится прочнее.

Мягкий тип производится из низкоуглеродистой стали методом холодного проката. Прочность такого изделия достаточно высока, но во время перевозки оно может растянуться и удлиниться, что неизбежно приведет к его ослаблению. Подходит только для работы с грузами средней тяжести.

Если основной материал, то есть сталь, покрыт цинковым или полимерным защитным слоем, то его первоначальные положительные свойства не будут утрачены даже по прошествии многих лет. Материал с антикоррозийным покрытием легко переносит негативное воздействие воды и влажного воздуха, а также не боится перепадов температуры.

Сталь 70.
Сталь 10.
08 КП.
08 ПС.
1 ПС.
Сталь 45.
60С2А.
51ХФА.

Основные преимущества

Одно из наиболее важных преимуществ стальной упаковочной ленты — прочность. Это изделие хорошо переносит различные механические воздействия и не деформируется при транспортировке. Все это гарантирует, что груз в результате перевозки останется целым и невредимым.

Еще одно существенное преимущество — устойчивость к низкой температуре. Даже при сильном холоде свойства изделия не меняются, поэтому можно смело использовать его и в том случае, когда потребуется перевезти какой-нибудь груз зимой.

Высокая популярность стальной упаковочной ленты объясняется еще и тем, что эти металлические полоски просты в использовании. Еще на этапе производства на ее поверхности проделывают специальные отверстия, призванные упростить упаковку грузов.

Для соединения концов ленты могут потребоваться лишь скобы, но зачастую можно обойтись и вовсе без дополнительных материалов.

Ш – точность по ширине ленты15 – 50 мм;
Т – точность по толщине 0,2–1,8 мм;
На изделиях стандартной точности маркировка отсутствует.

Временное сопротивление разрыву (Н/мм2)	Уровень относительного удлинения (%)
Н –нагартованная	60	не указано
ПН – полунагартованная	З5	от 7
М – мягкая	25	от 17

Резка.
Термическая обработка, оцинкование.
Нанесение лака или других покрытий.
Упаковка в рулоны.

Совет: Выбирая упаковочный материал необходимо знать технические характеристики грузов (габариты, вес, категория товара). Также не помешает знать, какое качество дорожного покрытия, расстояние, время в пути.

Немного теории: В результате упрочнения изменяются внутренние параметры металла: структура низкоуглеродистых сталей, кристаллическая решетка, фазовый состав. Наружный слой нагартованного металла обретает дополнительную прочность, твердость.

Формула веса стальной полосы

Формула расчета веса полосы: m = ρ × a × t

ρ – плотность металла, кг/м3;
a – ширина ленты, мм;
t – толщина ленты, мм.

Сталь полосовая

— это один из распространенных видов металлического проката с поперечным прямоугольным сечением и низким профилем. Лента широко применяется во всех отраслях промышленности, строительстве и энергетике.

Совет: Опытные мастера рекомендуют пользоваться конструкциями с храповым механизмом. Такие ручные машинки удобны в работе. Рабочий материал не нужно подталкивать, он подается с помощью храпового механизма, конструкцией предусмотрена длинная рукоятка, встроенный резак.

труб;
пиломатериалов;
мебельных заготовок;
железобетонных плит;
арматуры;
стеклопакетов и пр.

При обвязке крупногабаритных грузов круглой формы или другой сложной конфигурации используются замковые машины с натяжителями-пломбирами. Здесь концы ленты закрепляются при помощи специальных металлических замков.

Важно: Универсальные комбинированные механизмы выполняют за один цикл сразу несколько функций: натягивают, скрепляют, обрезают концы стальных лент, образуют замковые соединения под названием «ласточкин хвост». Устройства «3 в 1» легко настраиваются под параметры стальных лент: толщину, ширину. Такие инструменты просты в работе, мастеру не приходится прикладывать слишком большие усилия.

Рынок

Окна нестандартных размеров – образец современной архитектуры. Они придают элегантность и современность любому зданию, улучшают освещённость и функциональность, становятся мостиком, соединяющим природу с интерьерами. Неспроста широкоформатное остекление всё чаще появляется как в офисных и общественных объектах, так и в частных и многоквартирных домах. Поскольку это достаточно новый продукт на рынке.

Поскольку пандемия Covid-19 привела к широкому распространению работы на дому, множество компаний отныне считают это нормой. В связи с этим эксперты рынка недвижимости ожидают сокращения размеров офисов в будущем. В результате одной из самых больших проблем, с которыми столкнется большинство фирм, станет теснота или переполненность офисных помещений. Эффективным решением этой проблемы являются стеклянные перегородки.

В эпоху динамично развивающегося строительного рынка практически у каждого предпринимателя наблюдается рост спроса на продукцию, где важны не только привлекательная цена и качество изделий, но также время доставки заказа клиентам. В связи с этим компании, которые хотят иметь долгосрочный успех в оконной отрасли, должны более эффективно использовать время и материалы.

Стекло является одним из самых востребованных строительных материалов на сегодняшний день. И в этом нет ничего удивительного. Современные стеклоизделия отличаются прочностью, простотой обработки, разнообразием функций и областей применения. Большим преимуществом стекла является универсальность: оно может быть ключевым элементом проекта или функциональным дополнением к нему.

Что заставляет клиентов выбирать именно эти, а не другие продукты? Цена, качество, приятные впечатления, ассоциации с брендом, сервисом, маркетингом. В связи с растущим интересом к экологии и стремлением снизить негативное воздействие людей на окружающую среду некоторое время назад появился еще один аспект: локальность, то есть обеспечение того, чтобы продукция поступала из места, минимально удаленного от точки переработки или реализации.

Количество ТЦ и ТРЦ в России увеличивается с каждым годом, становясь визитной карточкой крупных агломераций и важными объектами на архитектурной карте городов. Сегодня трудно представить торговые центры, построенные без использования разнообразных светопрозрачных конструкций. Благодаря универсальности, экологичности и вневременному дизайну стекло идеально вписывается в современную архитектуру. Оно наилучшим образом подходит для фасадов, витрин, входных групп, перегородок, ограждений и парапетов.

Цифровая революция происходит на наших глазах, и каждый бизнес должен найти способ отреагировать на нее. Кардинальные изменения в его функционировании с помощью «цифры» – это путь к укреплению позиций на рынке и возможность построения реального конкурентного преимущества. Как утверждают эксперты в сфере ИТ, цифровая трансформация становится необходимостью, а для многих организаций – даже вопросом выживания.

Конкурировать на оконном рынке с каждым годом становится всё сложнее. Сходство ассортимента оконных компаний приближено до степени смешения, поэтому нетривиальные решения в остеклении пользуются растущим интересом у предпринимателей. Одним из них могут стать люксферы или стеклоблоки, которые благодаря современным технологическим возможностям из исторического артефакта превратились в модный элемент дизайна.

Новые цветные окна установлены, заказчик доволен, что все прошло гладко, а спустя полгода или год раздается гневный звонок: «Почти у всех темных пластиковых окон потрескались нижние углы. Хотим замену!». С такой ситуацией сталкивается всё больше и больше оконных компаний в разных странах. Почему появляются трещины в нижних углах пластиковых окон тёмных цветов и как это можно предотвратить или профессионально отремонтировать?

Точность изготовления, высочайшее качество выпускаемой продукции при одновременном сокращении продолжительности производственного цикла, надежность системы, устранение ошибок, снижение затрат, энергосбережение и ограничение выбросов загрязняющих веществ – вот черты, которые должны характеризовать современное, конкурентоспособное и эффективное промышленное предприятие.

Цены на энергоносители быстро растут, что побуждает инвесторов искать решения, позволяющие снизить стоимость эксплуатации зданий. В связи с этим архитекторы и строительные компании по всему миру демонстрируют растущий интерес к интегрированным в здание фотоэлектрическим системам (BIPV). В настоящее время в Австралии строится первое офисное здание, фасад которого будет полностью облицован фотоэлектрическими панелями.

В необычном помещении прошли в этом году XIII Академические чтения «Актуальные вопросы строительной физики. Энергосбережение. Надежность строительных конструкций и экологическая безопасность», посвященные памяти академика РААСН Г.Л. Осипова. Расположенный на территории Научно-исследовательского института строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) павильон, где состоялась конференция, представляет собой новый экспериментальный стенд, который будет запущен в ближайшее время.

Современная архитектура фокусируется на полной прозрачности, стремясь обеспечить, чтобы все элементы агломерации сливались друг с другом и вплетались в ближайшее окружение, создавая согласованную, гармоничную городскую ткань. Для этого проектировщики используют самые разные решения и материалы, ведущую роль среди которых играет стекло. С каждым днём появляется всё больше доказательств, что оно хорошо работает не только в зданиях, но также в объектах малой архитектуры.

Двухниточные фасады, которые состоят из двух отдельных ниток остекленных стен, разделенных воздушной полостью и, как правило, включают в себя затеняющее устройство в полости, в течение последних 20 лет успешно использовались в ряде проектов высотных зданий. Одной из проблем типичного двухниточного фасада является риск образования конденсата и грязи в полости, что требует сложного технического обслуживания. Для решения этой проблемы.

Читайте также: