Cpm cruwear сталь аналоги

Обновлено: 01.05.2024

Сталь марки CPM Cru-Wear - инструментальная порошковая сталь от Crucible Industries LLC из США. Очень удачное сочетание износостойкости (лучше, чем у D2) и вязкости (выше, чем у M2). В противовес CruWear низкой коррозионной стойкостью и требует внимания и ухода. Твердость Cru-Wear 61-65HRC.

Состав стали CruWear, %
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
1.10	7.25	-	1.60	-	-	1.20	0.03	2.40	1.15(W)

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости).

Cpm cruwear сталь аналоги

CPM 154 отличная, легкозатачиваемая рабочая сталь в ценовом диапазоне равная порошковым сталям СРМ S30V и СРМ S35V. По мнению Мика Страйдера (Mick Strider) и Дуэйна Дуайера(Duane Dwyer) из Strider Knives между эксплуатационным характеристикам и свойствами клинков из сталей CPM 154, СРМ S30V и СРМ S35V можно смело поставить знак равенства.

Аналоги: Швеция RWL-34, США BG-42

CPM 3V - высокопрочная износостойкая инструментальная порошковая сталь американской металлургической компанией «Crucible Materials Corporation» (USA). Сталь CPM 3V предназначена для обеспечения максимальной устойчивости инструмента к излому и чипингу (выкрашиванию), а также высокой износостойкости РК.

Состав стали: Углерод(C) - 0,80%, Хром(Cr) - 7,50%, Молибден(Мо) – 1,30%, Ванадий(V) – 2,60%, Кремний(Si) - 0,90%, Марганец(Mn) - 0,40%.

CPM 3V является одной из самых механически прочных и вязких сталей. Великолепный баланс твёрдости, износостойкости и прочности.

CPM M4 - инструментальная быстрорежущая порошковая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Materials Corporation (USA). Для CPM M4 характерно высокое содержание ванадия. При производстве этой стали используется технология Crucible Particle Metallurgy, обеспечивающая лучшую однородность и высокую прочность. Средний диапазон закалки составляет 61-65 HRс.

Состав стали: Углерод(C) - 1,42%, Хром(Cr) - 4,00%, Молибден(Мо) – 5,25% , Ванадий(V) – 4,00%, Марганец(Mn) - 0,30%, Кремний(Si) - 0,25%.

Наличие хрома в CPM M4 придает сплаву антикоррозионные свойства и повышает ее износостойкость. Молибден предотвращает ломкость и хрупкость стали, придавая необходимую жесткость. Ванадий отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает стали устойчивость к агрессивным химическим средам.

Клинки из стали CPM M4 требуют тщательного ухода после эксплуатации или же должны иметь антикоррозионное покрытие, т.к. эта сталь относится к типу «полу-нержавейки».

CPM 20CV (Duratech CV20) - высоколегированная мартенситная нержавеющая порошковая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA). В состав стали CPM 20CV входит большой объем карбидов ванадия, что обеспечивает исключительно хорошую износостойкость, а также самое большое содержание хрома, чем в других современных нержавеющих сталях. Лучшие характеристики CPM 20CV проявляются на 58 HRс. Средний диапазон закалки составляет 56-59 HRс

Состав стали: Углерод(C) - 1,90%, Хром(Cr) - 20,00%, Молибден(Мо) – 1,00% , Ванадий(V) – 4,00%, Вольфрам(W) - 0,60%.

Сталь CPM 20CV, при закалке в 58 HRс, является самой сбалансированной по прочности, износо- и корозионной стойкости, чем стали CPM 9V, CPM Rex M4, 440C и 420. Процесс CPM приводит к более тонкому и равномерному распределению карбидов, что обеспечивает улучшенную вязкость и простоту обработки/заточки высоколегированной стали.

При закалке CPM 20CV до 61-63 HRc в производстве лезвий ножей, значительно повышается стойкость РК к нагрузками и снижается простота заточки клинка.

Сталь CPM 20CV используется в производстве топовых серийных и авторских (кастомных) ножей. CPM 20CV стала прототипом популярной в РФ австрийской стали М390.

Аналоги: США - CPM S90V, CTS-204P; Австрия М390.

CPM S30V (СРМ S30V) – порошковая мартенситная(высокоуглеродистая) нержавеющая сталь компании Crucible Materials Corporation(США), с 70-х годов XX века производящей семейство порошковых сталей CPM (Crucible Particle Metallurgy process): СРМ S30V, СРМ S60V,СРМ S90V.

Состав стали: Углерод(C) - 1,45%, Хром(Cr) - 14%, Ванадий(V) – 4%, Молибден(Мо) – 2%.

Наличие в химическом составе стали большего количества карбидов ванадия значительно повышают режущие и прочностные свойства клинков ножей.

Клинок из стали S30V обладает в четыре раза более высокой прочностью на излом, чем сталь 440С и в 3,5 раза стали 154СМ. Благодаря этому режущая кромка отлично противостоит выкрашиванию и сколу, что делает ее отличным материалом для клинков. По способности держать заточку (износостойкости) сталь S30V превосходит 440С на 45%, а 154СМ на 30%. По мнению компании Buck Knives сталь S30V "самая лучшая сталь для клинков из доступных сталей".

По своим свойствам S30V одна из самых сбалансированных сталей в сравнении с современными D2, 440C и 154CM. Обладает отличными режущими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, ударной вязкостью, способностью держать заточку длительное время и быстро восстанавливать ее при правке.

CPM S35VN - мартенситная порошковая нержавеющая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries (USA), представляет собой улучшенный вариант стали CPMS30V по ударной вязкости. Технологический процесс изготовления порошковой стали позволяет производить очень однородную, высококачественную сталь, которая характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью по сравнению со сталями традиционного производства плавок. В разработке этой стали принимал участие известный ножевой дизайнер Крис Рив (Chris Reeve) из Южной Африки (ЮАР).

Состав стали: Углерод(C) - 1,40%, Хром(Cr) - 14,00%, Ниобий(Nb) - 0,50%, Молибден(Мо) – 2,00% , Ванадий(V) – 3,00%.

Наличие карбидов ниобия в S35VN позволяют повысить прочностные свойства клинка по твердости на 15-20% по сравнению со сталью CPM S30V. Улучшенная сталь CPMS35VN более устойчива к выкрашиванию РК в процессе работы и лучше держит заточку по сравнению с обычными высокохромированными сталями, такими как 440С и D2.

Такие мировые производители ножей, как MicroTech, Bark River, Chris Reeve, Spyderco и др., производят свои клинки из порошковой стали S35VN.

CPM S90V (420V) - мартенситная нержавеющая порошковая сталь c добавлением ванадия и углерода для исключительно высокой износостойкости. Выпускается американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA).

Высокое содержание ванадия в CPM S90V способствует образованию твердых ванадиевых карбидов вместо карбидов хрома для высочайшей износостойкости РК (особенно в сравнении с инструментальными сталями 440С и D2). А наличие свободного хрома обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, лучшей чем у стали 440C. Средний диапазон закалки составляет 56-59 HRс.

Состав стали: Углерод(C) - 2,30%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) – 1,00% , Ванадий(V) – 9,00%.

Заточка клинков из стали CPM S90V будет сложнее, чем клинков из стали 440C или D2 и сравнима с заточкой клинков из стали CPM S60V и CPM S110V.

Премиум-сталь CPM S90V используется в производстве эксклюзивных, авторских и, реже, серийных ножах.

Masternozh запись закреплена

Приветствуем всех! У нас появилась в продаже новая сталь CPM MagnaCut. Хотим с вами поделиться информацией о данной стали.

Немного истории и данных о стали CPM MagnaCut.

Сталь изготовлена в 2021г. Ее можно смело назвать одной из самых интересных, разработанных и произведенных сталей для ножей за последние 10 лет.Необходимо было дать хорошее название для новой стали, разработанной специально для ножей, такое, которое давало бы понять, что это ножевая сталь, а также отсылало бы к истории создания стали. Многие люди и компании внесли свой вклад по разработке и замене вольфрамовых быстрорежущих сталей на стали с высоким содержанием ванадия и кобальта. Одной из компаний, которая внесла значительный вклад в данной области, была компания по производству ванадиевых сплавов Vanadium Alloys Steel Company (VASCO), разработавшая такие стали, как: M4 (CPM-M4), Vasco Die (CPM-3V), Vasco Wear (CPM-CruWear) и VASCO-MA (CPM-1V), которые до сих пор все еще используются сегодня в производстве и ножевой сфере в различных вариациях. Одной из основных разработок фирмы была сталь M42, одна из самых первых сталей, способных достичь твердости 70 HRC. VASCO назвала сталь Hypercut, соответствуя теме названия других быстрорежущих сталей со словом «рез» в марке стали, таких как Van Cut, Telecut, Red Cut, Grey Cut и т.д. Поэтому в знак уважения к компании пионеру в этой области VASCO, сталь была названа MagnaCut,
Magna-латинское слово, означающее "великий" или "потрясающий", а Сut- резать, что полностью отражает назначение и свойства данной стали.

Состав MagnaCut не особенно сложен. Добавки азота и ниобия помогают сделать сталь немного лучше, но ее можно было бы изготовить даже без значительных добавок к этим элементам. Основная задача состояла в том, чтобы сбалансировать углерод и хром, чтобы обеспечить достаточную твердость и коррозионную стойкость, а также растворить карбид хрома.
Химический состав:
С-1,15%, Cr-10.7%, V- 4%, Mo- 2%, Nb -2%, N-2%

Для непрофессионала сталь покажется слишком простой, но очень важно сбалансированность состава стали и свойств. Не зря говорят - главная оценка работы – это конечный результат, а результатом для ножевой стали является баланс свойств и «рез».
Карбидная структура MagnaCut намного тоньше, чем у обычных нержавеющих сталей порошковой металлургии, таких как M390, Elmax, S45VN и др. Единственная нержавеющая сталь , которая конкурентоспособна с точки зрения размеров карбидов/нитридов – это Vanax. У стали MagnaCut структура несколько тоньше, чем CPM-4V и Vanadis 4 Extra (не нержавеющие стали), по образцу которых был создан MagnaCut. Это великолепный результат.
Основная цель разработки именно этого состава стали состояла в том, чтобы иметь гораздо большую прочность, чем у других условно нержавеющих и нержавеющих сталей порошковой металлургии.
Оптимальная твердость данной стали находится в диапазоне 62-64 HRC.

Ножи из малоизвестных сталей

D2, S30V, M390 — наверняка об этих сталях знает каждый ножеман. Поэтому сегодня мы решили рассказать о клинках из редких, малоизвестных сплавов. Знаете ли вы что-нибудь о, например, Nitro-V или Cronidur 30?

Сталь H1

Начнем с более-менее популярных «железок»: H1.

Spyderco Pacific Salt C88PWCYL2

Ее можно встретить у Spyderco на моделях линейки Salt2. В принципе, уже можно догадаться из названия, что на клинках таких ножей стоит нержавейка. Они предназначены в основном для моряков, яхтсменов или рыбаков, дайверов, тех, кто часто контактирует с морской водой. H1 — хром-никелевая сталь американского производства, которая обладает поразительными антикоррозионными характеристиками. В среднем, твердость составляет 57-59 единиц по Роквеллу. Сталь считается довольно дорогой и сложной в обработке.

Сталь LC200N

LC200N — в ту же группу. Тоже популярна в основном среди «спаевских» ножей, тоже супернержавейка.

Spyderco Pacific Salt C91FSGR2

С 90 % стойкостью к коррозии относительно H1 вы получаете более стойкое удержание кромки — такой клинок будет гораааздо резучее. В то время как сталь H1 относится к категории специализированных ножей, LC200N — подойдет для ножей EDC, если вы живете во влажной среде или часто готовите еду.

Кстати, большинство этих ножей очень яркие. Кислотные рукоятки сделаны как раз для того, чтобы вы легко могли найти свой фолдер, если случайно уронили его в воду.

Сталь O1

Идем дальше: О1. У нас она есть на классических охотничьих ножах от EnZo и на одном ножичке от CRKT.

EnZo Trapper 95 и CRKT Sakimori

O1 — инструментальная высокоуглеродистая сталь производства США. Она считается простой в закалке и весьма износоустойчивой. Содержание углерода в сплаве – до 1.0%, да, она легко ржавеет и требует ухода. В общем-то, то, что EnZo остановили свой выбор на ней — вполне понятно, для охотников хорошо подойдет. А что касается CRKT, их модель Sakimori не особо рабочая и функциональная. Дело в том, что дизайнер, Джеймс Уильямс, питает особую страсть к традиционным японским клинкам, которые и делались из суперуглеродок.

Сталь CPM S110V

Стали концерна «Crucible Industries», такие как S30V и S90V — вроде бы у всех на слуху, а что насчет S110V? Это высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, которая чаще используется в дорогих и авторских ножах.

Spyderco Para 3 C223GPDBL

А что касается «серийки» — встречается у Spyderco на Manix-2, Native5 и Para3. Сталь содержит много ванадия, ниобия и кобальта, которые увеличивают прочность, износостойкость, коррозионную стойкость и вторичную твердость. Несмотря на 63 HRC, эта сталь не "страдает" особой хрупкостью. Из минусов — не совсем простая заточка.

Сталь CTS-204 P

А что насчет CTS-204 P? Чаще всего она встречается на ножах компании Microtech.

Microtech Ultratech 121-1TQ

Это действительно топовая сталь — «порошок» премиум класса и аналог Bohler M390. Практически все мнения о ней положительные. Высочайший уровень твердости (64 Hrc по Роквеллу) наравне с прочностью делают данный сплав одним из лучших на сегодняшний день. Чаще всего применяется для складных ножей EDC высшей ценовой категории.

Сталь Cronidur 30

Cronidur 30 — эта мартенситка хорошо проявила себя в авиации и космической технике.

Boker Cronidur Pocket Knife

Благодаря влиянию азота, имеет очень высокую для сталей мартенситного класса коррозионную стойкость. Сталь прочная и гарантирует длительную остроту. Особые достоинства — высокая твердость и гибкость. При экстремальных нагрузках РК не выкрашивается, а мнется. Одна из немногих нержавеек, которая режет как приличная «углеродка».

Компания Böker — первая, которая сделала Cronidur 30 доступной для индустрии складных ножей. Что касается русских мастеров: Ural EDC и Широгоровы ставили ее на несколько своих моделей.

Сталь Ultra High Carbon

Ultra High Carbon — казалось бы, из названия и так все понятно. А назовете ножи, на которых ее видели?

Roselli Bearclaw R231

Она стоит только на финских ножах на Roselli — это модифицированная высокоуглеродка (содержание от 1.5 до 2.0%) с минимумом добавок, и твердостью 64-66 HRC. Клинки из такой стали отлично держат заточку, по сравнению с другими углеродками. Из недостатков — хрупкость и требовательность к уходу: низкая коррозионная стойкость.

Сталь Uddeholm Sleipner

Следующая сталь — Sleipner. И чаще всего ее можно встретить на Lion Steel. В частности, линейка SR и KUR.

Также встречается на клинках Кизляр Суприм и Мистер Блейд. Итак, чем хороша эта сталь: это инстpументалка, легиpованная хpомом, молибденом и ванадием. Обладает хорошей износостойкостью и устойчивостью к обpазованию сколов. Также хоpошо обpабатывается и шлифуется.

Сталь Hitachi ZDP-189

ZDP-189 — это достаточно коррозионностойкая и ударопрочная сталь.

Spyderco Endura 4 C10PGRE

Она была разработана в Японии в 1996 году специально для ножевой промышленности компанией Hitachi Metals. При правильной заточке обладает невероятно агрессивным резом и держит заточку очень долго. Такие свойства обусловлены очень высоким содержанием углерода

в сплаве — аж 3%. Также в ней много хрома, и можно получить очень высокую твердость — до 69 единиц.

Сталь CPM CruWear

А недавно к нам приехали новые Adamas от Benchmade, на клинках которых — CPM-CruWear.

Benchmade Mini Adamas

Что же это за сталь такая? Порошковая инструменталка воздушной закалки. Что еще о ней сказать: отличное сочетание высокой износостойкости и прочности, но подвержена ржавлению во влажной среде. Пожалуй, можно компенсировать бритвенным резом. Часто клинки из этой стали дополняются специальным антикоррозийным покрытием.

Сталь CTS Maxamet

CTS - Maxamet — порошковая высокоскоростная сверхтвердая инструменталка. Содержит 2,15% углерода и 10% вольфрама, что позволяет компании Spyderco обработать сталь до 68 единиц.

Spyderco Sage 1 C123GPGY

Также обладает высокой износостойкостью, прочностью и огромным потенциалом по удержанию режущей кромки. Но все это достигается за счет снижения коррозионной стойкости.

Когда Carpenter Technology разработал этот сплав, они отправили образцы в различные ножевые компании, чтобы оценить их новый материал. Хотя многие пытались извлечь лучшие свойства из стали, но Spyderco была одной из немногих компаний, которая успешно разработала специальные методы обработки, термички и шлифования Maxamet, чтобы получить качественные клинки.

Сталь CPM SPY27

SPY27 — чисто «спайдеровская» сталь, которую поставили на Manix-2 и Native5.

Spyderco Manix 2 LTW

Название происходит от Spyderco и атомного номера кобальта, ключевого элемента в формуле стали. Итак, это коррозионностойкая нержавейка, и получилось нечто похожее на S35VN, но с более высокой долей ниобия и азота, меньшим объемом углерода и ванадия и добавлением 1,5% кобальта. Баланс этих элементов придает стали SPY27 твердость и коррозионную стойкость, сравнимую с CPM S30V и CPM S35VN, а ударную вязкость на уровне CPM S35VN. По способности держать режущую кромку она находится между VG-10 и CPM S35VN, при этом оставаясь легкой для заточки. Чем очень гордится Spyderco!

Сталь Niolox 1.4153.03

Следующая сталь — немецкий сплав Niolox. Можно встретить на ножах компании Lion Steel и DPX.

Lion Steel Gitano и DPx HEST II Assault

Итак, по стали — нержавейка из Германии с твердостью до 61 HRC. Легированная ниобием сталь, образует карбид ниобия и приобретает высокие антикоррозионные свойства и не теряет своей пластичности, отлично сопротивляется сколам, и выкрашиванию. Ее легко точить до бритвенной остроты, и, если заметили, у представленных моделей — вогнутые спуски.

Сталь Nitro-V

Nitro-V — это высокоуглеродистая нержавейка с добавлением азота и ванадия, хорошо сопротивляется коррозии и достаточно легко затачивается и обрабатывается, несмотря на относительно высокую прочность — от 58 HRc.

CIVIVI Imperium

По своим характеристикам и свойствам напоминает Sandvic 14C28N. Сталь стоит на клинках imperium компании CIVIVI, которые выглядят очень благородно и изящно.

Сталь RWL-34

RWL-34 — сталь на линейке Boker Daily Knives AK1.

Boker Daily Knives AK1

Это высокоуглеродистый порошок, легированный молибденом и ванадием. Устойчивость к коррозии — средненькая, и наиболее близкая к ней, пожалуй, известная CPM154. Неплохо держит кромку, и несмотря на высокую твердость в 61-62 единицы, хорошо шлифуется и полируется, подходит для клинков сложной геометрии и художественного травления.

Сплав V-TOKU2 и SUS410

НУ и напоследок — нож Spyderco Meerkat с японским ламинатом из V-TOKU2 и SUS410.

Spyderco Meerkat 64PBLE

Нож примечателен тем, что его клинок изготовлен из сплава сразу двух редких сталей. В центре — V-TOKU2 — Мягкая и пластичная, не выпускается в промышленных масштабах, создается некоторыми кузнечными мастерскими в Японии при создании профессионального инструмента для резьбы по дереву. Относится к типу легированных сталей со средним содержанием хрома и ванадия. Обкладки из нержавейки SUS410 также делают клинок более гибким, прочным и устойчивым к боковым нагрузкам. Кстати, этот нож — из лимитированной линейки Spyderco.

Состав стали CPM MagnaCut, %
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
1.15	10.7	0.5	2	0.2	-	-	-	4	2(Nb)

Читайте также: