Ди 113 сталь характеристики
Обновлено: 02.05.2024
Всем добрый день !Увидел я в ветке ножевых мастеров тему о продаже клинка-коротыша из ДИ90МП за космос денег и решил почитать об этой стали. Так тяга к знаниям, не зря же я был студентом МВМИ ( металлургический институт) привела меня аж в . Запорожье , где я и познакомился с прекрасным кузнецом.
Узнав подробности ТТХ и размеры заготовок, принялся я читать и смотреть о слесарке этой стали и познакомился с ножевым слесарем из Винницкой области, который по фото заготовок сказал чьи они и оставил хвалебный отзыв.
Так как я родился на Украине, и жена моя из моего родового села, то , прикинув всю логистику, легко решаемую мною, решил я, что столь муторные путешествия клинка, а выходит маршрут 'Запорожье-Винница-Харьков-Москва' в единственном экземпляре того не стоят. Вот поэтому предлагаю скооперироваться со мной, и я начну движуху.
Первому, кто присоединится к проекту 'Братский народ', от меня бонус : ваш клинок будет из ещё более злой стали ДИ-113👍.
Цель заработать на вас чтобы получить бесплатно свой нож я не ставлю, поэтому все затраты будут абсолютно прозрачны до одного рубля .
Так-что вливайтесь, задавайте вопросы.
Мой тонкий нюх на людей в погонах или связанных с ними не позволяет ответить на ваш вопрос.
1. пока нет самого проекта - обсуждённого и утвержденного внешнего вида, закрепленного на чертеже, оговоренной и согласованной ТМО.
2. если предполагается полная копия представленного ножа, то необходимо сообщить его параметры и дать больше информативных фото.
3. на мой взгляд, к современной стали более подходит и современный материал рукояти - микарта, карбон, акрил и пр. ну и дизайн немного "причесать".
Микарту предлагаю. Делать вот из этих полос будем.
Клинок хотел вот такой, но мастер из Винницы отказался.
Он немного будет подзатянут из-за сложной логистики. И , думаю, что немного тормознемся уже после доставки зеркально отполированных клинков в Масквабад, так как рукоятки я не нашёл кто будет насаживать.
Сама рукоять мне видится целиком из карбона. Мой друг один является , мы его так называем, «директором карбоновой фабрики». Они не делают бампера, зеркала и прочую хрень. У них 3Д принтер в два этажа и работа с госструктурами.
Игра актера и актрис примитивна, чем и подкупает. Крупным планом ножи в процессе резания ( я представлял в каждой сцене нож известной модели и ржал ещё больше). Жаль, что у них не было консультанта-найфомана из холодной ветки Ганзы. Также в фильме море крови и эротика на протяжении всего фильма, так как актрисы с самого начала фильма и до конца в нижнем белье. И, да! Тарантино отдыхает;-))(
Поедишь вкусно за копейки во многих ресторанах украинских. В Украине сейчас прекрасно!Туда вернулись золотые времена, когда ты разменял сто долларов сша и ты король. Девченки красивые и не такие твари конченые, как в российских городах, тоже никуда не делись!
К мастерам в России обращаться изначально не собирался не по причине цен, которых не знаю, а потому, что общение в «Ножевой мастерской» мне больше напоминает ( 95%) общение с алкоголиками либо злобными людьми по причине возрастной утраты сексуального здоровья.
Да, и сам проект подразумевает украинско-российские нормальные отношения. Поэтому и делаем основную работу там .
СоПрАнО
К мастерам в России обращаться изначально не собирался не по причине цен, которых не знаю, а потому, что общение в «Ножевой мастерской» мне больше напоминает ( 95%) общение с алкоголиками либо злобными людьми по причине возрастной утраты сексуального здоровья.
Да, и сам проект подразумевает украинско-российские нормальные отношения. Поэтому и делаем основную работу там .
У Вас интересные взгляды на жизнь! )))
Русские мастера - озлобленные спившийся импотенты. поэтому выберем мастеров из Украины ..
Посмотрим, как быстро Вы найдете компаньонов для своего проекта на Ганз.ру ))
Смысл кооперации, насколько я понял - это экономия на одной или двух почтовых пересылках? Где-то 300-500 р. за нож ?
Верно всё поняли. Плюс из-за одного ножа всех на уши поднимать как-то не по себе слегка.
Обратился на Украину потому, что поиск первоначально выдал там заготовки для ножей. И субьективно : да, мне противны ножеделы, стоящие на Вернисаже ( зимой там вроде все бухие) и в барахолке ножевой мастерской. Может мне так везет, что наталкиваюсь на идиотов. Неинтересно это здесь обсуждать. Закроем прения.
З.Ы. Были бы деньги на пять ножей у меня, я бы сам всё заказал и излишки продал. Но, изготовление лишь одного клинка обходится в 8750 рублей. Это только за работу. На полировку в зеркало уходит чистого времени около 30-ти часов.
Итого 11 т р за клинок(?). у нас тут в России поскромнее цены, на сколько я знаю. Или это какой то суперэксклюзив? Тогда - да. может и дороже.
Я Россию не мониторил. Покажите может чтобы сравнить. Вроде никто не продаёт , навскидку если попытаться вспомнить. С клинком в зеркало чтобы.
Толян, ничего не понял((. Ссылку на продаваемый клинок с полировкой в зеркало с длиной режущей кромки 14см и толщиной от 4мм из стали ДИ90Мп или ДИ113 покажите. С этим нам надо сравнить стоимость.
На хер мне это говно какое-то в каком-то российском недомагазине рассматривать?))
Некоторые авторские ножи могут стоить очень дорого(!)
При такой стоимости работ хочется узнать имя мастера и увидеть портфолио его работ.
Можете дать ссылку на работы мастера?
Я видео слесарки из Винницы скинул. Этого достаточно. Ну, и про полировку в зеркало он мне в Вацаппе пояснил ввиде аудифайлов. Поэтому не могу скинуть скрины. Там жесть конечно же по работе с этой сталюкой. 30 часов один клинок полировать. Это , думаю, о многом говорит.
Если подтвердит, то впишем первым, а клинка из ДИ-113 тогда два будет. Остальные уже только из ДИ90МП.
Может поищите фотографию образца? Если всем понравится, то сделаем рукоятки ножей целиком из бардового карбона.
Щас сам поищу.
Итак! Так как получилось два первых участника, то только-что провёл переговоры насчёт ДИ113. Полосы из неё отдают в понедельник на шлифовку и в среду будут готовы. Толщину я попросил 5мм. Что скажите насчет толщины? Есть 3,1мм , но я сказал, что не надо.
Цену пока не могут сказать, так как после шлифовки только будут ясны размеры и цена. Лично мне , без разницы какая будет цена на заготовки. А, вот о цене по изготовлению клинка и полировке в зеркало еще буду вести переговоры о её снижении, что вряд ли, так как мастер вообще не хотел браться за это ишачество)))
Сейчас добавлю видео как клинок из ДИ113 строгает : резец. Скинул мастер из Запорожья только-что.
Пока как рубит железо нож из ди90
Иоган Вайс, выбирайте полоску. Это всё ДИ113Аааа. и вы с этой «длиННой»((( Длина там не указана? Берём минимально терять металл. Пойдёт ?
Если нет, говорите какую вам делать.
Ждём 223Рэм , его выбор заготовки, и производим оплату. Кидать рубли будем на карту моей жены вот эту. Три клинка из ДИ113 получается, если никто не вольётся до понедельника.
Вам-то чё? )) Зато результат будет бомба!
А, второй проект уже будет коммерческий. Рабочее название «ЖРЧ» ( жирный российский чиновник). Там уже и цен на заготовки никто вам не скажет, и цен на слесарку, и т.п.
СоПрАнО
Вам-то чё? )) Зато результат будет бомба!
А, второй проект уже будет коммерческий. Рабочее название «ЖРЧ» ( жирный российский чиновник). Там уже и цен на заготовки никто вам не скажет, и цен на слесарку, и т.п.
Проект ЖУЧ (жирный украинский чиновник) тоже вполне себе вышел бы.
- Вась, ты спички взял?
-Слушай, вообще кончились. Кефир из холодильника взял!
- Петь, спальники купил?
- Будет две подушки с дивана.
- Спининги?
- На месте сделаем!
Мужики еще полдня обсуждали список вещей и снастей.
Но в поход друзья, все-таки, сходили.
Чертежа нет и скорее всего не будет. Лично я в нём вообще не вижу смысла, как это не глупо звучит.
В общих чертах: длиНа РК клинка 14-15см ( по желанию меньше сделаем) . Форма клинка - копируем большой Себензы клинок, толщина - официально 3,1 мм , материал рукояти карбон ( по желанию микарта или карбон).
В проекте уже четыре человека. Осталось одно место.
Вот ответ от слесаря
Господа, начинаем переводить деньги на клинки.Они у нас по 500 гривен в среднем. Плюс комиссия при переводе на Украину. Переводите 500х2,5 и +150руб.
Вот карта жены Елена А.
У Крота ничего нет. Предлагаю ставить вот такую. Что скажите?
В курсе. Рядом сидит.
Насчёт бланков вам в барахолку ножевой мастерской. Ник Инструментальщик. Мы берём в другом месте, да и продажи тут нет. Соррян.
ну, был уже такой - проект "Себензоид" от РВС. организован был прилично, мастера делали всем известные и то без претензий не обошлось. хотя мне лично результат понравился.
Сегодня и завтра край перевода. У нас сейчас в Севастополе +21. Неохота в Масквабад уезжать в конце ноября.Раз форма была от рвс, то может передерем у Мэддога и форму ручки и клинка? Вот .
посоветую делать всё как полагается - с чертежами, макетированием, согласованием параметров и нюансов изготовления. кроме того, жёстко оговорить сроки изготовления и получения. иное - просто чушь и платить за неё глупо. особенно платить вперёд, неизвестно кому, за границу.
мне кажется это будет более оптимально, чем варианты озвученные ранее
Правильно пишется Москва мудила
Я сам с Юго-Западной. В интерпритации их языка именно пишется уже через "а". Допустим название "Донецк" уже в патриотично-украинском произношении пишется без двух букв "с" и, опять-таки, через "а": Даунбас.
Bonart
посоветую: делать всё как полагается - с чертежами, макетированием, согласованием параметров и нюансов изготовления. кроме того, жёстко оговорить сроки изготовления и получения. иное - просто чушь и платить за неё глупо. особенно платить вперёд, неизвестно кому, за границу.
Я писал выше почему Рэндалл нет. От себя добавлю: свой клинок я как раз отдаю слесарю на этот эксперимент. Тоже уговорил. Вы можете стать вторым испытуемым. Под такой смелый поступок я вам выделю ДИ90МП. Сразу предупреждаю: наши клинки будет делать мастер в последнюю очередь и дольше. Высылать, скорее всего (99,9%) , их будут уже другой посылкой.
Вопрос к ТС . А как Вы будете из бланка выпиливать клин ? На гидрорезе ? Просто в приложеном Вами видео мастер делает это болгаркой , что для закаленого бланка , а тем более порошка очень не хорошо .
ДИ-113 не порошковая сталь. Край на бланке снимается крупнозернистой лентой на гриндере. Никаких гидрорезов не используется.
Это конечно личное дело каждого , но по моему лучше было бы у Тать заказать уже выпиленый на гидрорезе бланк с последующем ТО и уже потом искать кто будет делать слесарку . Так по крайней мере будет предсказуем результат в плане выбора марки стали и ТО . А у Вас получиться толи это ДИ толи не ДИ может просто ХА 12 , я брал у Тать заготовку из CPM S110V , так там сталь зверь : кухонник сделал в марте, в поюзе ежедневно , точил всего один раз .
У нас получилось чтобы всем досталась ДИ-113. В личке три человека просят бланки, но помочь я им уже ничем не могу. Всё выкуплено нами.
Выгорит-выгорит! Единственная задержка будет в передаче готовых клинков из Харькова. Передавать буду с братом жены, который едет к нам в гости на Новый год. С незнакомыми людьми не хочу связываться.
Жена отправляет деньги за бланки ДИ-113 , а я сижу на работе. Смешную историю прочел. Решил поделиться;-)))
Маленький мальчик по имени Нурбек жил в небольшой деревне. Он был настолько тупым, что никому не нравился. Особенно учительнице, которая всегда кричала на него: " Ты сводишь меня с ума, Нурбек!"
Однажды мать Нурбека пришла в школу, чтобы проверить, как у него дела. Учительница честно сказала матери, что её сын - это просто катастрофа, получает очень плохие оценки, и она ещё не видела такого тупого ребёнка за всю преподавательскую карьеру. Мать была в шоке, она забрала сына из школы, и они переехали в другую деревню.
Двадцать лет спустя у учительницы диагностировали серьёзное заболевание. Ей посоветовали операцию, которую во всей округе может сделать лишь один хирург. Проанализировав ситуацию и понимая, что у неё нет другого выхода, учительница согласилась на операцию, которая прошла успешно.
Когда она открыла глаза после операции, то увидела симпатичного врача, который улыбался , глядя на неё. Она хотела поблагодарить его, но не могла говорить. Её лицо начало синеть, учительница подняла руку, пытаясь ему что-то сказать, но умерла, так и не произнеся ни слова.
Врач был в шоке. Когда он повернулся, то увидел Нурбека, работающего уборщиком в этой больнице, этот долбоеб отключил кислородный аппарат, чтобы подключить свой пылесос.
А вы серьёзно подумали, что Нурбек стал хирургом?
Чё за мудачьё в тему полезло-то??(( Мой паспорт ищите в моих картинках загруженных на Ганзу. Сто лет он тут болтается.
Почитал я тут тему про потребность людей в бланках ДИ-113. Да и меня трое человек атаковали в ПМ.
Открою параллельный проект скоро по продаже заготовок. Самы выкуплю. Мне их привезут. И буду СПЕКУЛИРОВАТЬ. Чисто коммерческий проект будет. Назовём его "Жирный кузнечик".
Так и есть))) Причём , как видно из «антитемы « , предводителем является торговец ножами, организующий продажи по схеме, как предложил тут я.
Да и черт с ними. Два бланка я оплатил. Подожду ещё пару дней: может один-два человека вольётся , и запускаем процесс.
В среду бланки уходят на слесарку и финишную обработку в зеркало. Свободно четыре бланка.
Вступайте в российско-украинский проект! 🇺🇦 🇷🇺
Сука! Так жаль , что пидорасы-алкоголики губят хорошую идею. Но, ничего! Я сам , за свои деньги вытащу это всё. Цены будут другие. Без обид)
Вывод изначально был ясен: мути на свои деньги и потом продавай ! На мою зарплату 8000руб это не получится. А, а второе: я не скот-барыга ножевой
У кого есть вопросы, читаем скрин, набираем номер.Я бы полосу ди113 взял конечно,так,без проекта. Если продадите. Просто ножики из гаража резервировал,не ответа,не привета и за мной резервировавшему продано.без объяснений. Я б понял даже,что башкирам не продам)))))
Про полосу понятно?
Если да,то была у Вас темка про ножички из Севастопольского гаража. Вот я в резерв ставил 2 ножички,под номерами 3,4.и без объяснений они перекуплены следующим резервистом. ну да это лирика.продать то сможете полоску?просто делал 4 штучки. Понравилось очень. И братишке ветеринару тоже
Какие вы делали «4 штучки»? Из ДИ-113?
Вот вы сказочник))) Или вы о порошковой ДИ90МП? Тогда ещё поверю.
Я могу вам предложить вот эти ДВЕ полосы по 2500руб. Получение их вами будет либо 13 декабря , либо после новогодних праздников 10-13 января. Скорее второе(( Цена указана без учёта пересыла вам. Я буду находиться на два города, на две квартиры: Москва, Калуга.
Дешевле продавать не буду. Это ещё по блату. Когда запущу проект «Жирный кузнец», то всё будет от трёх тысяч рублей . Правда сроки доставки будут до десяти дней.
Меня устраивает. Я то сам на работе в ЯНАО. Дома буду в декабре,14.12.вылетаем из тундры и ч-З двое суток дома
А фото. не фотограф уж
Стоп. Я те ножички отсылал в янао. Вы написали сокращение , и я вспомнил. Хитрец-земляк влез значит тогда)) Говорит:» Резервист молчит. Можно я оплачу?».
Переводите 5000руб на карту Сбербанк жены. Фото капты в теме.
Монгольский як ему земляк. Я из Башкортостана😁в ЯНАО волею случая,работаю. Тундра конечно тоже красива,но что может быть краше наших гор,лесов,рек
Согласен с вами. У меня друг из Уфы. И кому-то с Ганзы тоже в Уфу отправлял двигатель от авто.
Вам давайте скидку сделаю. Два клинка за 4000руб. Пересыл ваш ( рублей 300-350).
СоПрАнО
Господа, начинаем переводить деньги на клинки.
Они у нас по 500 гривен в среднем. Плюс комиссия при переводе на Украину. Переводите 500х2,5 и +150руб.
Вот карта жены Елена А.
Обратную сторону карты бы увидеть полностью, для уверенности.
Будет ли ДИ 113
ИНтересно плавит ли ктото ее или уже никто небудет связыватса?
У украинских камрадов надо интересоваться. СКЮ пропал куда-то.
если кому сильно хочется,но нету,могу сменять кусок.
кусок треугольной формы, по длинной стороне более 20 см наверное.
можно вырезать запросто под всадной. или небольшой керамбит сделать.
если кому сильно хочется,но нету,могу сменять кусок.
кусок треугольной формы, по длинной стороне более 20 см наверное.
можно вырезать запросто под всадной. или небольшой керамбит сделать.
ну,если интересно могу вырезать и хвост недостающий серебром напаять,я так делал,хер сломаешь,гнется хвост отожженый.
если реально надо,в мастерской как буду померяю.
Толщину если можно померте и схему общую если можно 😊
толщина около 4. мож 3.8 точнее скажу в вск-пнд. как попаду в мастерскую.
ДИ-113 могут изготовить, но заказ от 500кг
И какая стоймость 500 кг полос, с ТО?
это-ж сколько полос. если одна средняя полоса грамм 200-250 весит.
Полоса 230*40*5 весит 370 грам. Ето во первых. Во вторых чтоб невыти в минус , подозреваю достаточно продать килограмов 200. Дале уже прибыль. В третих и здесь хватает кто торгует металом - ножевое оборудование, кирил, анзар,drwinter. Помнитса скю пока неисчез продвал полосу 230*35*5 по 800 рублей. Да и по 1000 нормально было.
Я могу узнать, потребуется время на это. Буду ехать только в августе.
Подождем. Вроде бы по качеству/цене соотношение у Ди113 очень хорошее было. Правда неясно какая там Ди113 была - с вакуумным или елктрошлаковым переплавом.
я считал на 4мм, и уже ))) 5
Мой любимый размер, мой любимый цвет (с). А если серезно - то нелюблю заточки. ож должен быть широким. Чтоб и порубить и порезать с толком.
ну значит человек жив. Ето хорошо. С другой стороны репутацию он кажись себе основательно подгадил. Неуверен что многие согласятса отправлять ему деньги. Разве что вы поручитесь за него. Впрочем, в любом случии он может прояснить ситуацию насчет перспективы с Ди113.
Ну я например не поручусь, с прошлого года жду металл.
Я имел ввиду - что деньги придетса отправлять участнику Баламутище.
инетересно а он уже оплаченное может забрать?
Хороший вопрос 😊. Может надо написать участнику ПМ - чтоб он знал какие вопросю СКЮ задать.
вот такая хрень есть из ди1132Варнас, на второй фото участок между линейками 40мм
лист был сделан для друга по спецзаказу. Это-ОБРЕЗОК. Толщина около 4мм.
черт, ну почему не 5 мм. А цена и твердость какая? Вроде порначалу на 63-64 калили, потом Алан предложил другую схему и стало 62.
цена хз. сменяю на что полезное.
твердость,не знаю но не 64 точно имхо, до мех пилы далеко ему. скажем 60+. но шлифуется херово она.
Я очень далеко - из Литвы 😊.
парни, язвонился с Костей. Говорил что отпишется. Парни сами поймите , кризисы мать бы их. Запорожский феросплавный лежит, Запорожсталь наполовину, Алюминевый тоже на коленях. Шаш завод тоже практически на коленях. снова обещают выгнать в простой. а мы в нём были вот этой зимой и снова.
А как с теми которым он метал задолжал?
А как со мной, так и не дождавшемся купленный прошлым летом клинок из ДИ90
(клинок N3 из пяти готовых и выставленных на продажу)?. Про полоску из Д113 уже и не упоминаю.
мутево какое то, с СКЮ дел больше иметь не буду. Хлопцы у кого есть ДИ-113 с ТО полосочка см 25 в длину, см 4 - 5 в ширину и мм 3-5 в толщину главное чтоб не веденая была
чего вы к ней прицепились,к этой ди113. есть масса иных прекрасных сталей.
хочется попробовать как она. ди-90 показала себя с лучшей стороны, если бы еще не ржавела так активно.
так же хочется попробовать других интересных сталей (бг 42, атс -34, здп)
мне 113 резом больше 90-ки пондравилась
вот и хочется попробовать, у меня ди-90 такая злюка вышла, меня цапнула раза 3 жена только помидор резать стала и бац! шкурка с помидора и до кучи с пальца!
Механика вродеочень хорошая. Изностойкость тоже хорошая.
А по поводу массы прекрасных сталей - так предложите чтото походе, в каленном виде да еще за вменяемую цену 😊
атс 34, с30в, д2, с3в, что еще для счастья надо?
А судить о механике по составу. легкомысленно.
Ну ненадо меня обвинять в легкомыслии. Отзывы были.
Теперь по списку атс 34 - ненадо. РВЛ-34 достать нетрудно да многие ее калят. Д2 по механике слабовата. С30В получе чуть но намного дороже. Коррозионная стойкость меня неинтересует. с3в - ето меня интересует, однако- цена. Ну цена еще ничего. Но где ее достать размеров, закаленную, не через пол года да еще чтоб штаны непродавать?
где где, купить в штатах. если самому брать и договариваться о закалке на месте выйдет не дорого. лишнее можно продать на ганзе и окупить свой металл.
я думаю вы ее достанете быстрее чем ди 113 )))))))
где где, купить в штатах. если самому брать и договариваться о закалке на месте выйдет не дорого. лишнее можно продать на ганзе и окупить свой металл.
Ну ди 90 даже на вторичку точитса не так уж тяжко, если конешно ей гвозди нерубить. А так - для ножевых задач конешно Д2 или АТС34 хватает. Хотя например иногда ножом приходитса рубить дерево. Или батонить. Например при ночевке в домике с температурой внутри 7 градусов, потребность в огне возрастает неимоверно. Или же упадет нож на бетон камень. Можно удивитса что получаетса если нож весит больше пары сотен грам.
да потому что народ ленивый, сидит и ждет пока на ганзе выложат, а самим никому не кайф с америкой общаться.
да что что. ну если носом или рк то замнется. так любой замнется. а сломаться нормальный нож не сломается. вы попробуйте в тисках сломать кусочек той же атс 34 сечением 4х4, удивитесь. я вон из атс скагели делаю. народ ими и рубит и туши свежуют. никто не жаловался. и кстати три скагеля находятся в ЯНАО, не самое теплое место на земле . Это так, просто к слову. Я если честно при изготовлении ножа их ди113 обратил внимание только на хреновую шлифуемость и не более. Ну да фиг с ним.
Ждите, вдруг произойдет чудо и полосы посыпятся откуда то )))но лучше начинайте искать 3в.
да потому что народ ленивый, сидит и ждет пока на ганзе выложат, а самим никому не кайф с америкой общаться.
вы попробуйте в тисках сломать кусочек той же атс 34 сечением 4х4, удивитесь. я вон из атс скагели делаю. народ ими и рубит и туши свежуют. никто не жаловался.
Да д2 сломать если нормалтная ТО тоже трудновато. Но ударные нагрузки при ножевой геометрии - другоедело. У меня на ДИ 90 ( вторичка) сколы получились до 1,5 -2 мм в глубину и сантимры в длинну при рубке свинячей кости. Правда кость шаталась на доске, но всеже. Впрочем если невыгорит один вариант - надо будет брать Ди 90 на первмчку и неморичит себе голову.
Ну углеродки да - но изностойкость у них так себе.
ох,все вам не так. не угодишь.
все. спать.
пы.сы. а идеальной стали нет,запомните.
да. для рубки свинячих и иных костей у меня топор есть. или ужоснах от фирмы ЗК из нержи, сведенный как топор. но им продукт резать крайне неудобно.
у мена ди-90 на вторичку, когда одевал и подгонял больстер через кожу зажал клин в тисках и молоточком постукивал по будущему больстеру. увлекшись работой не заметил как кончик клинка "прорубил" сталь советских тисков примерно на 2мм в глубину при этом сведен в 0 и не пострадал! рубил дерево: сосна береза, все ОК, но на кость рука не поднялась.
сколы получились до 1,5 -2 мм в глубину и сантимры в длинну при рубке свинячей кости. Правда кость шаталась на доске, но всеже. Впрочем если невыгорит один в
где то про лом уже слышал недавно х)
А вобще то то до етого рубились косточки по нарастающей и кромка даже невыкрашивалась. А тут сразу сколы большие. ВИдать изза качающейся кости. так как до етого кости (трубчатые)тоже были из морозилника.
Любым из них (твердость, правда, плавает у разных ножей - от 61 до 63 ед) могу написать острым кончиком строчки из Пушкина на оконном стекле. Обычным почерком, не отрывая руки. Кончик (сведен тонко) не имеет отметин после художеств.
Удовлетворен полностью. Могу сравнить по потребительским свойствам с М390. За исключением одного момента: М390 при тонком сведении вроде как (?) получила малюсенький скольчик РК. Видно только в лупу. ДИ 113 пока нет. 😊
Какая сталь для ножей самая лучшая рейтинг
В настоящее время покупательская способность населения переживает кризис. Спрос на дорогие порошковые стали упал, а бюджетные высокоуглеродистые стали оказались на пике популярности, несмотря на более сложный уход за ними во время эксплуатации.
Рейтинг ножевых сталей
Для удобства в ТОП сталей и сплавов для изготовления ножевых клинков фиксированного типа они представлены по мере возрастания характеристик и цены, соответственно.
Высокоуглеродистая сталь присутствует на нижней строчке рейтинга в силу того, что является лидером продаж. Ножи бюджетной категории с приличным резом, долго не притупляющейся кромкой. Сталь 9ХС очень сложно ковать, при нарушении температурного режима кромка трескается. Зато, после правильной ковки кромка способна выдержать слабые ударные нагрузки. Например, ножом можно нарубить веток для костра.
Недорогая быстрорежущая сталь изначально разрабатывалась для серийного производства сверел. Ножевым материалом эта углеродка стала значительно позже.
95Х18
Отечественная кованая нержавейка, совершенно не требующая ухода, обычно с глянцевой блестящей полированной зеркальной поверхностью. Сталь относится к бюджетной категории, доступна широкому кругу потребителей. Режет несколько хуже, и тупится гораздо быстрее в сравнении с высокоуглеродистыми сталями. Не боится ударных нагрузок, но имеет низкую прочность на излом.
Сталь 95Х18 можно закаливать до прочности режущей кромки 58 HRC. Первая заточка производится на заводе, после чего, нож легко правится и точится в домашних условиях без специальных приспособлений. Пищевые кислоты и высокие температуры в бытовых печах не могут вызвать коррозию нержавеющей стали.
Клинки из стали 95Х18 используются в рыбацких, туристических, поварских, разделочных, филейных, сувенирных, подарочных ножах. Охотники с лицензиями на крупного зверя – лось, кабан, ее используют редко. Агрессивный рез здесь невозможен в принципе. Профессионалы считают, что нержавейка «гладит», а не режет. Заточки не хватит на разделку взрослого лося. Клинок придется точить в процессе в полевых условиях, что некомфортно, например, зимой.
Очередная сталь от производителя Bohler (Австрия, Германия), полностью нержавеющая, ни при каких условиях. Твердость N690 зависит от цикла термической обработки:
- при закалке в масле после нагрева при +1030°С с последующим двухразовым отпуском в течении часа при +190°С твердость равна HRC 59 единиц;
- при увеличении температуры закаливания до +1080°С с точно такими же режимами отпуска твердость понимается до HRC 61 единицы.
В сравнении с Х12МФ эта сталь немного быстрее притупляется, зато быстрее и проще точится, не требует ухода. В нержавейке мартенситного класса высокое содержание углерода для обеспечения агрессивных режущих свойств – твердости, долгого удержания заточки, остроты. Для того, чтобы она не ржавела, в сталь введены легирующие элементы. Они же обеспечивают упругость, пластичность, вязкость.
Если предыдущий сплав позиционируется ножевыми мастерскими «для рубилова», то Bohler K110 предназначен исключительно для реза, рассечения, строгания и прокалывания. Ударных нагрузок, выламывания, вращения, напряжения на излом материал не переносит, абсолютно. При одинаковой средней закупочной цене с N690 сталь К110 обходится гораздо дешевле в обработке.
Дамаск
Следующий по твердости ножевой материал – это дамасская сталь с показателем HRC 61 единица. В своей категории это единственный материал, в котором характеристики задаются не химическим, а механическим методом. Грубо говоря, в сталях и сплавах железо, углерод и легирующие присадки вступают в химическую реакцию в момент плавки, и при последующей термической обработке. То есть, на молекулярном уровне.
В Дамаске полосы или проволока из низкоуглеродистых и высокоуглеродистых сталей и/или никеля (мозаичный Дамаск) привариваются друг к другу, перекручиваются или перегибаются многократно при высокой температуре. При этом расплавления металлов не происходит, но они спаиваются между собой до состояния однородной структуры.
Таким образом, Дамаск можно рассматривать, как микс из кусочков твердой высокоуглеродистой стали в пластичной среде низкоуглеродистой стали. Углеродка затачивается, обладает агрессивным резом, долго не тупится. Ударные нагрузки при рубке и изгибающие усилия, прикладываемые к клинку, компенсируются за счет пластичности низкоуглеродистой стали вокруг зерен высокоуглеродистой стали.
Недостатками Дамаска являются низкая коррозионная стойкость и необходимость ухода за клинком, соответственно. Пакеты Дамаска свариваются и куются вручную, что увеличивает себестоимость производства каждого изделия. Кроме того, в узорчатую сталь могут добавляться дорогостоящие металлы или большое количество разнообразных сталей с не одинаковыми свойствами.
Поэтому Дамаск бывает дешевым и дорогим. Из некоторых его видов изготавливают исключительно «полочные» ножи, которые по своему прямому назначению никогда не используются. Ими пополняют коллекции, дарят ножи или покупают их в качестве сувениров, украшают копиями клинкового оружия интерьеры. Тем не менее, все они сохраняют агрессивный рез и долгое удержание остроты режущей кромкой.
Х12МФ
Самый популярный на ножевом рынке России конструкционный материал для клинка – это, несомненно, сталь Х12МФ. В средней ценовой категории у нее идеально сбалансированное соотношение качества и себестоимости производства. Показатель твердости HRC 62 единицы здесь сочетается с высоким содержанием легирующих элементов. Однако сталь условно нержавеющая, для нее используется стандартный алгоритм эксплуатации:
- можно резать и рубить любые продукты;
- после использования клинок необходимо ополоснуть;
- после каждого употребления нож вытирается насухо;
- перед длительным хранением сталь смазывается маслом, любым, имеющимся в доме.
Условно нержавеющая сталь Х12МФ идеально подходит охотникам (агрессивный рез по шкуре и мясу) и туристам (строгание, рубка, резание, прокалывание, рассечение материалов). Для рыбаков и поваров это не самый лучший вариант из-за повышенного содержания влаги, пищевых кислот, высокотемпературных сред.
Bohler K340
Выпускается сталь К-340 австрийско-датским концерном Bohler, в среде специалистов называется литым дамаском. Клинком можно отрубить рог коровы, вскрыть консервную банку, на канатном тесте К 340 показывает высокие результаты. Твердость сопоставима с предыдущим вариантом Х12МФ – 62 единицы по Роквеллу. Однако углерода здесь меньше, а твердость обеспечивается легирующими элементами.
Соответственно, коррозионная стойкость К340 выше, клинок не раскалывается при случайном падении на камень, железо. Стандартом для этой марки стали считается отделка StoneWash – травление до серого матового цвета в кислоте, затем обработка струей эмульсии с абразивом (пескоструй или дробеструй).
Материал в принципе не прихотливый, надежный на рыбалке, в походе, на охоте и кухне. При минимальном обслуживании нож прослужит очень долго.
И у производителей, и у потребителей, сталь ХВ5 чаще называется «алмазкой» из-за твердости HRC 65 единиц. Для бытовых нужд и экстремальных увлечений этого достаточно с запасом. Это именно тот случай, когда пользователь жертвует комфортом ради голой функциональности.
Алмазка не затупится при разделке двух тушек лося, режет зло, агрессивно, но ухаживать за ножом придется более тщательно. Ибо металл ржавеет в воде, агрессивных средах, при шинковке овощей, потрошении рыбы и, даже от человеческого пота. Если подержать в руках коллекционный нож с клинком из ХВ5, и убрать его в футляр, не протерев лезвие, на нем возникнут темные пятна, свести которые намного сложнее, чем выполнить профилактику до этого.
Особенно хрупкой режущая кромка становится на морозе, ронять ее зимой на камни не рекомендуется. Кости алмазкой ХВ5 не рубят, консервные банки не вскрывают. Зато таким ножом можно показывать фокусы с состриганием волос на руке, перерезании бумаги и платков, опускающихся на кромку под своим весом.
М390 и Elmax
Одинаковыми свойствами обладают порошковые стали Elmax и М390 международного австро-шведского предприятия Bohler Uddeholm. Сталь Элмакс с твердостью HRC 64 единицы не ржавеет в высокотемпературных и агрессивных средах. Прочность в сочетании с высокой вязкостью, то есть свойства Дамаска обеспечивают злой рез, долгое удержание заточки, сопротивление ударным, изгибающим, крутящим и выламывающим нагрузкам.
Сплав М390 – это улучшенная версия Элмакса с 1,9% углерода вместо 1,7%, содержанием хрома 20% вместо 18%. Не специалист разницы между родоначальницей порошковых сталей Элмакс и модифицированной версией М390 не заметит, что на мясе, что на овощах.
Стоят такие клинки дорого, зато не нуждаются в уходе, долго держат заточку, правятся при надлежащем хранении раз в месяц. Хороши эти стали на кухне, в походе, на рыбалке, охоте, грибном сборе, заготовке веников, то есть, «на все случаи жизни».
Булат
При производстве Булата расходуется большое количество энергоносителя, ручного труда, материальных ценностей. Например, для выплавки 2 – 3 ножевых полос расходуется один тигель средних размеров, уничтожаемый после выплавки из-за потери рабочих свойств.
Сталь высокоуглеродистая, легированная, но антикоррозионными свойствами, к сожалению, не обладающая. Поэтому уход необходим, твердость и пластичность высокие. Булатная сталь востребована всеми категориями пользователей.
Отечественная быстрорежущая сталь Р-18 создавалась для изготовления токарного, сверлильного, фрезеровочного инструмента. То есть, после заточки кромки она спокойно режет менее прочные стали, и любые другие конструкционные материалы. Поэтому априори с бытовыми задачами – разделка кабана, добор медведя на охоте, филирование рыбы на реке, заточка колышков для палатки в походе, рубка веток для костра на даче, нарезка колбасы на пикнике, мяса и овощей на кухне, она справляется на 100%.
Твердость металла составляет 65 единиц по шкале Роквелла. Поэтому сленговое узкоспециальное название Р18 «алмазная» сталь действительности е соответствует. В шкале Роквелла этому минералу присвоено значение 100 единиц. Просто, на момент ее возникновения сталь считалась самой прочной из существующих литых модификаций.
Следует понимать, что характеристики клинка зависят от марки стали только на 50%. Остальное решает геометрия лезвия – угол заточки, тип спусков (Сканди, прямой клин, Конвекс), наличие подводов, форма режущей кромки (гладкая, зубья, серрейтор, волна).
Поэтому некоторыми ножами из алмазки Р18 реально можно вскрывать консервные банки, и царапать, резать стекло, HRC 61 единица, что на 3 единицы ниже, чем у рассматриваемого материала, показывать на рыбалке, охоте, в походе у костра прочие фокусы.
Пользуются ножами из быстрореза Р18 преимущественно профессионалы и обеспеченные любители экстремальных видов хобби. Любители и пользователи бюджетных категорий чаще куют клинки из разверток, метчиков и сверел, плашек и зенкеров, прочих инструментов, изготовленных из алмазки Р-18.
Ламинат
В отличие от строительного отделочного материала с аналогичным названием ножевая сталь этого типа пользуется уверенным спросом в профессиональной среде. Ламинированная сталь это третья разновидность Дамаска и Булата для решения все той же задачи – совместить в одном материале или, в крайнем случае изделии свойства высочайшей твердости, вязкости, прочности и пластичности.
Способ решения проблемы здесь другой, не менее оригинальный. Сердечник изготавливается из полосы высокоуглеродистой стали с максимальным содержанием углерода, например, У-12. По бокам сердечник обкладывается двумя слоями Булата, Дамаска, нержавейки, коррозионностойкой или любой другой стали со специальными свойствами.
При заточке боковые слои стачиваются в ноль, а сердечник заостряется абразивным инструментом. Ржавчина может возникнуть только на режущей кромке, обух, голомень, пята и спуски защищены от коррозии за счет применения сплавов с соответствующими свойствами.
Обкладки твердостью HRC 35 единиц не позволяют сломаться сердечнику HRC 62 – 6 единиц при крутящих, выламывающих нагрузках. Могут обладать высокими декоративными качествами, например, рисунком Дамаска «Мозаика», «Паутинка», «Гроза», «Ромб», «Руны».
Клинок подходит для обороны, кухни, добора зверя, разделки рыбы, разбивки туристического лагеря, коллекции, декорирования интерьера, например, в каминном зале или охотничьем домике.
Сталь марки PGK является удачной разработкой немецкого семейного заводика Lohmann. Она успешно конкурирует с более дорогими и именитыми сплавами CPM 3V и CTS-PD1 институтов США. При тестировании – 10 ударов по берцовой кости КРС, сухому бамбуку и лосиному рогу – режущая кромка 40° остается целой, и не меняет геометрию.
При уменьшении угла заточки до 15° с каждой стороны кромка начинает крошиться и выгибаться, как у косы при пробивке ее наклепом. Таким образом, при злом агрессивном резе по мясу, шкурам животных немецкая сталь PGK обладает высокой вязкостью, пластичностью, упругостью.
Соответственно, условно нержавеющая сталь PGK подходит для всех типов ножей – тризм, рыбалка, грибной сбор, охота, заготовка трав и веников, резка продуктов, заточка кольев, но, при правильном выборе геометрии клинка.
Сталь S 390 представляет собой российский порошковый быстрорез с улучшенными характеристиками. Инструментальная сталь практически не имеет дефектов и изъянов, обладает однородной структурой. После термообработки твердость режущей кромки составляет HRC 69 единиц. В каталогах большинства ножевых мастерских это самый твердый конструкционный материал.
Максимум, что может случиться с этой условно нержавеющей сталью – возникновение темных пятен, портящих дизайн клинка. Поэтому минимальный уход за дорогими ножами из S390 все же необходим. При правильном угле заточки режущей кромки можно показывать фокусы на остроту клинка – шелковые платки и птичьи перья она будет резать на лету.
При наличии обуха клинком можно царапать стекла и разрезать бутылки, выполнять фокусы на прочность и твердость ножа. Цена таких клинков самая высокая в своей категории. Нож из S390 стоит, как шашка из Дамаска втрое большего размера.
Еще внукам послужит: 6 лучших и прочнейших ножевых сталей
Нехорошо, если нож быстро тупится и ломается в первый же год после приобретения. Большинство любой глубочайшим образом заинтересованы в том, чтобы их инструмент прослужил верой и правдой много лет. А для того, чтобы подобное стало возможным, необходимо приобретать нож из высококачественной стали. Вот и сегодня речь пойдет о самых «крепких орешках» в этой области.
1. Сталь 65Х13
Весьма солидная сталь, которая сегодня применяется при производстве ножей широчайшим образом. Показатель твердости данного материала составляет 56-59 HRC. Сталь демонстрирует неплохие характеристики по сопротивлению нагрузкам на излом, а также отлично защищена от коррозии. Последнее, конечно же, не означает, что за инструментами из данного материала не нужно ухаживать.
2. Алмазная сталь ХВ5
Алмазная сталь ХВ5 с показателем твердости в 65 HRC свое «прозвище» получила во времена Советского Союза. Как можно легко догадаться благодаря тому, что она широко использовалась для обработки тех самых алмазов. Материал обладает отличным антикоррозийными свойствами, однако его ахиллесовой пятой остаются нагрузки на излом.
3. Сталь Х12МФ
Популярная сталь, которая используется для ножей с «агрессивным резом». Материал обладает высокой твердостью 61-63 HRC. Широко используется при производстве ряда других режущих и рубящих инструментов, помимо непосредственно бытовых и охотничьих ножей. Отлично держит режущую кромку. Однако, точить нож из такой стали крайне проблематично. Еще один негативный момент, который стоит принимать во внимание – среди всех перечисленных здесь, крошится она лучше всего.
4. Elmax
Ножи, сделанные из стали Elmax, очень долго удерживают остроту режущей кромки. Все благодаря солидной твердости в 59-60 HRC. При этом материал демонстрирует отличную пластичность и способность выдерживать представительные нагрузки на излом. При должном уходе ножи из Elmax точно не будут знать, что такое ржавчина. Сам по себе материал крайне устойчив к разрушительному воздействию коррозии.
5. Сталь М390
Отличная по своим качествам сталь, близкая по характеристикам к современным булатам. Очень твердая – 65 HRC. Широко используется при производстве ножей, а также некоторых других инструментов. Считается одной из лучших «потребительских» сталей. При этом обладает не слишком высоким ценником, хотя и доступной ее назвать все-таки не получится. Нож из такой стали точить сложно, но прослужит он не один год.
6. Порошковая сталь S390
На сегодняшний день S390 может считаться лучшей порошковой сталью для изготовления бытового или охотничьего ножа. Невероятная твердость (70 HRC) позволяет ей несравненно долго удерживать заточку. У стали неплохая упругость и вязкость, ножи из нее хорошо держат нагрузку на излом. Впрочем, использовать нож в качестве топора или лома даже из S390 все-таки не стоит.
В заключение остается сказать, что нет однозначно плохих или хороших сталей за совсем уж редким исключением. Большинство материалов имеет свои сильные и слабые стороны. Все перечисленные выше стали действительно считаются первоклассными и идеально подходят для подавляющего большинства бытовых ножей. Однако, серьезный минус есть и у перечисленных материалов. Все они достаточно дороги, что соответствующим образом отражается и на стоимости изделий, выполненных из них.
В продолжение темы стоит почитать про то, как выбрать добротный нож для походов на природу и домашнего хозяйства.
Читайте также: