Фасонные части стальные сварные это

Обновлено: 17.05.2024

Типологию фасонных частей начнём с материала, используемого для их изготовления. Материал фасонных изделий не обязательно должен совпадать с материалом труб водопровода. Например, для разветвления труб из сшитого полиэтилена, применяют тройники из пластика.

По материалу фасонные изделия могут быть:

Стальные;
Чугунные;
Пластиковые (пластмассовые);
Бронзовые (сплавы бронзы);
Латунные (сплавы латуни);
Комбинированные.

По типу крепление фасонные части могут быть:

Сварными: прикрепляются к водопроводным трубам горячей или холодной сваркой;
Резьбовыми: прикрепляются к водопроводным трубам на резьбе;
Фланцевыми: монтаж водопровода из труб средних и больших диаметров на ботах с гайками.

Какие материалы подходят для производства

Любые фасонные части трубопровода делают из стали (также нередко используется чугун ВЧШГ). Многое зависит от того, какие конкретно трубы используются – выполненные из первого или из последнего материала. Всё просто: если из стали, то фасонные изделия должны быть стальными.

Как показывает практика, чугунную фасонину делают в основном с раструбами, именно поэтому считается, что это наиболее популярный вид соединения труб между собой. Хотя фланцевые чугунные изделия также существуют. Если говорить о фасонных стальных частях, то они могут быть лишь фланцевыми.

Базовые фасонные части водопровода

Основными (базовыми) фасонными частями являются:

Углы на 90º: изделия для поворота трассы водопровода под прямым углом;
Тройники: Обеспечивают ответвление линии водопровода от основной трассы.
Крестовины: Обеспечивают разделение водопровода на два взаимно перпендикулярных направления;
Колено: Обеспечивает плавный поворот трассы водопровода.
Переходы: Обеспечивают сужение или расширение водопровода. Позволяют стыковать трубы разного диаметра.

Читать: Выбор счётчика воды для квартиры

Тройники и переход

а — переходной переход; б — концентрический переход ;в — эксцентрический переход

Тройники служат для деления или слияния потока. Для трубопроводов пара и горячей воды применяют бесшовные приварные тройники. Они могут быть равнопроходными, а также переходными (рис.а). У равнопроходного тройника все три отвода имеют одинаковый диаметр, у переходного тройника один из отводов (ответвление) имеет меньший диаметр. Пере-ходы служат для сужения или расширения потока, они соединяют трубы различного диаметра. Применяют бесшовные концентрические (рис.б) и эксцентрические переходы (рис.в). На паропроводах необходимо при-менять эксцентрические переходы, которые позволяют полностью удалять конденсат, находящийся в нижней части трубы. Для соединения труб и фасонных частей применяется сварка встык с полным проплавлением. Угловые сварные соединения допускаются для приварки к трубопроводам штуцеров, труб, плоских фланцев. Сварные соединения обеспечивают прочность и герметичность в течение всего периода эксплуатации трубопроводов. Чаще всего применяют газовую или электродуговую сварку. Не допускается применение газовой сварки для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного класса. Ручную газовую (ацетиленовую) сварку производят пламенем, образующимся при сжигании смеси кислорода с ацетиленом. Пламя с температурой свыше 3000 °С расплавляет кромки свариваемых труб и присадочную проволоку, из которой формируется сварной шов. При электродуговой сварке процесс происходит за счет теплоты электрической дуги, которая образуется между электродом, подсоединяемым к одному полюсу, и свариваемым материалом, подсоединяемым к другому полюсу. Для ручной электродуговой сварки применяют электросварочные агрегаты постоянного и переменного тока.

Вернуться к списку

Сферы использования: где и в каких случаях применяются изделия?

Детали фасонного типа – это популярная разновидность соединительных элементов, использование которых актуально в следующих случаях соединения материалов:

чугунных отрезков;
полиэтиленовых отрезков труб;
труб асбестоцементного типа
тонкостенных труб с лакоэтинолевым покрытием;
толстостенных и тонкостенных стальных труб, а также труб из стали с этинолевым и антикоррозийным покрытием.

При этом в трубопроводной сети могут быть использованы изделия с одинаковым диаметром, либо с разными диаметрами.

Продукция фасонного типа может быть использована в самых разнообразных направлениях – при прокладке водопроводной сети, газопровода или нефтепровода, тепловой сети, вентиляционной линии или канализации. Наиболее актуальными задачами, которые ставятся перед деталями – это изменение направления движения трубопровода или одного его ответвления, добавления новых ветвей, перемене угла наклона труб. Использование фасонных изделий не только увеличивает простоту эксплуатации всей сети, но и делает ее более герметичной, а также позволяет осуществить монтажные работы в условиях ограниченного пространства.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Классификация фасонных частей

В зависимости от того, каково назначение соединительных деталей, производят их классификацию на следующие группы:

углы, отводы и колена;
тройники и коллекторы;
переходы;
чугунные соединительные муфты;
крестовины;
заглушки;
фланцы;
и другие элементы.

Чугунные соединительные части

Фасонные изделия как элементы трубопровода

Фасонные изделия являются деталями трубопровода, которые выполняют функции соединителей отдельных труб. Их используют для изменения направлений, разветвлений и прочих изменений потока среды, который идет в трубопроводе. В отдельных трубопроводных системах название фасонных изделий определяют как фитинги. Основными конструктивными вариантами фасонных изделий, или фитингов являются:

Резьбовые;
Электросварные;
Под приварку;
Под пайку;
Термосварные;
Прессовые;
Компрессионные (обжимные, цанговые);
Для клеевого соединения.

В основном фасонные изделия для круглых стальных труб представлены отводами, тройниками, переходами.

Разновидности деталей

Современные производители металлопроката предлагают широкий ассортимент деталей фасонного типа, которые могут использоваться в разных участках трубопроводных сетей и помогают решать разноплановые задачи. Среди основных можно назвать:

муфты – нашли свое применение для соединения прямых участков систем;
отводы – эффективная деталь для того, чтобы изменить положение труб в пространстве;
угольники – с помощью представленной детали ветка приобретет нужный наклон, а для потока жидкости будет задан оптимальный градус;
колено – элемент, который будет хорошим выбором для проблемного участка системы. Используя его становится возможным обход этого участка, в также повернуть направление сети в другую сторону;
тройник – как становится понятно из названия, в конструкции присутствует не два отверстия, а три. Его используют в тот момент, когда необходимо реализовать разветвление системы, либо подключить второстепенные ветви к основной магистрали;
крестовина – как правило, изделие с четырьмя отверстиями, которые расположены крест-накрест. Элемент обеспечивает разветвление в противоположные стороны;
коллектор – важный элемент для трубопроводной среды, потому что позволяет выровнять отдельные участки системы. Вторая задача, которую эффективно решает коллектор – это смешивания жидкостей разного типа, которые поступают в него из двух или более различных труб;

переход – активно используются для труб с разным диаметром. Обеспечивают высокую герметичность и надежность соединения;

После изучения широкого перечня фасонных изделий становится понятно, что цели, которые они позволяют реализовать могут быть самыми различными. При подборе подходящей детали необходимо обращать внимание именно на функции, которые требуется выполнить, а также на характер трубопроводной схемы. Установка деталей осуществляется в момент монтажа всей магистрали. Их размер должен отвечать наружному диаметру отрезка, а также внутреннему диаметру раструба.

Какие виды бывают

Основное назначение фасонных частей трубопровода — обеспечение надёжного соединения всех его элементов.

По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:

переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.

Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.

Предложения от современных производителей металлопроката

Если рассматривать ассортимент современных фирм или заводов, которые занимаются производством металлопроката, то можно обнаружить в нем раздел с предложением фасонных изделий. В этом нет ничего удивительного: детали пользуются спросом. Однако, необходимо помнить, что для приобретения продукции высокого качества рекомендуется обращаться за помощью к проверенным производителям, которые давно зарекомендовали себя на рынке. В противном случае можно столкнуться с тем, что продукт не будет соответствовать заявленным характеристикам или ГОСТ стандарту.

Обзор видов фасонных деталей для монтажа различных трубопроводных систем

Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

Фасонные части для труб канализации (отводы, заглушки, муфты, тройники)

С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

Сфера применения фасонных частей

Используются фасонные детали в следующих случаях:

если нужно соединить стальные трубы диаметром 260 мм с этинолевым покрытием, обладающим антикоррозийными свойствами;
если необходимо состыковать стальные трубы тонкостенные со швом спиралевидного типа диаметром 260 мм и цинковое двустороннее покрытие;
если требуется соединить стальные трубы, толщина стенок которых составляет от 160 до 1250 мм;
если необходимо состыковать стальные электросварные трубы D 160-430 мм;
если нужно соединить стальные трубы тонкостенные с лакоэтинолевым покрытием. Диаметр труб при этом составляет от 220 до 450 мм;
если необходимо выполнить соединение асбестоцементных труб D 140-550 мм;
если требуется объединить полиэтиленовые отрезки D150-350 мм;
если нужно состыковать чугунные отрезки D 140-450 мм.

В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

Материалы для изготовления фасонных частей

Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

стальные части;
оцинкованные;
пластмассовые детали;
полимерные.

Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

Пластиковые фасонные элементы для трубопроводов под пайку (тройники, переходы, крестовины, отводы и переходники с металлической резьбой)

Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

посредством сварки;
посредством литья.

Виды фасонных элементов

Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

муфты – используются для состыковки отрезков на прямых участках трубопроводов;
отводы – дают возможность эффективно изменить положение труб;
угольники – придают системе нужный наклон, чтобы задать потоку жидкости оптимальный градус;
колена – дают возможность обойти проблемные места системы, а также выполнить ее поворот в нужном направлении; – используются для выполнения разветвления трубопроводов, например, для подключения к основной магистрали;
крестовины – позволяют осуществить ветвление в противоположные стороны;
коллекторы – помимо выравнивания трубопроводной среды, они занимаются смешиванием жидкостей, которые поступают в них из разных труб;
переходы – используются для герметичного перехода между отрезками разных диаметров;
днище – используется для обеспечения беспрепятственного доступа к системе для ее быстрой очистки; выполняет функцию своеобразного поддона; – с их помощью можно временно герметизировать одну из веток трубопроводов;
фланцы – позволяют выполнить герметичное соединение труб; к магистрали подсоединяются при помощи болтов;

колпак – второе название изделия – пробка; она позволяет выполнить герметизацию конца трубы;
штуцер – представляет собой втулку с резьбой;
ниппель – муфта, которая монтируется внутрь трубы посредством резьбового соединения;
задвижки – способны полностью или частично перекрывать трубопроводы; – пригодны для монтажа внутренних систем водопроводов; оснащены проходным отверстием, закрытие которого происходит при помощи клапана-золотника; – применяются для предупреждения обратного оттока жидкости.

Фасонные части для полиэтиленовых труб

Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

Пластиковая втулка с фланцем для перехода с пластиковой трубы на металлическую

Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

Путем сварки, нагревая торцы деталей.
Путем электро муфтовой сварки при помощи фитингов.
Путем фланцевой состыковки.

Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

Фасонные чугунные части

Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

Среди основных преимуществ чугунных деталей:

длительный срок службы до 100 лет;
эластичность соединений;
прочность на разрыв;
устойчивость к деформации;
шумоизоляция;
стойкость к высоким температурам.

Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

ПВХ изделий с раструбами; ;
полиэтиленовых магистралей;
чугунных систем.

Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

Способы соединения фасонных частей

Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

разъемный способ;
неразъемный способ.

Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

Снятый фланцевый участок трубопровода

Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

Различают следующие способы соединения элементов системы:

резьбовой;
фитинговый с пайкой;
метод запрессовки;
электросварной;
термосварной;
пуш-фитинг и т.д.

Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

Технология соединения пластиковых фасонных элементов методом пайки (видео)

Стальные фасонные части

Стальные фасонные части – соединительные детали трубопровода, устанавливаемые в местах разветвлений, поворотов, изменения диаметра трубопровода, а также для герметичного его перекрытия.

При прокладке трубопровода часто возникает необходимость присоединения к основной магистрали дополнительных веток, в том числе труб с другими диаметрами.
Монтаж на трубопроводе различной запорной, регулирующей, предохранительной трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов, пожарных гидрантов также требует применения особых соединительных деталей, а именно стальных фасонных частей.

Стальные фасонные части во фланцевом исполнении используются во всех перечисленных выше случаях, так как позволяют не только упростить и ускорить монтаж и демонтаж различных устройств на трубопровод, но и выполнять это неоднократно.

Тройники фланцевые устанавливают на трубопроводах различного назначения с целью создания ответвлений от основной линии трубопровода под прямым углом, а также присоединения фланцевой трубопроводной арматуры или измерительных приборов.
Тройники фланцевые бывают равнопроходными, т. е. когда диаметр проходного отверстия тройника равен диаметру трубы основной магистрали, или переходными, в случае когда диаметр отверстия ответвления тройника меньше основного диаметра.

Тройники сварные изготавливают из стальных электросварных труб по СК 2109-92-041.

Применяются в некоторых случаях взамен тройников стальных бесшовных ГОСТ 17376-2001 при прокладке водопроводных сетей.

Крест фланцевый КФ предназначен для фланцевого соединения трубопроводов с целью создания ответвлений от основной линии, а также присоединения фланцевой трубопроводной арматуры или измерительных приборов.

Кресты фланцевые бывают равнопроходными, т. е. когда диаметры проходных отверстий креста равны, или переходными, в случае когда диаметры проходных ответвлений меньше диаметра основной магистрали.

Колено фланцевое (отвод фланцевый) — соединительная фасонная деталь трубопровода, представляющая собой отвод стальной крутоизогнутый с двумя приваренными к нему плоскими стальными фланцами.
Предназначено колено фланцевое для плавного изменения направления трубопровода под прямым углом. Колено фланцевое имеет краткое обозначение — УФ с указанием условного прохода фланцев.

Патрубок фланец-гладкий конец ПФГ – соединительная фасонная деталь трубопровода, представляющая собой отрезок трубы определенной длины, на одном конце которого приварен фланец соответствующего условного прохода.

В зависимости от требуемого вида соединения – фланцевого или под приварку, и применяется патрубок фланец-гладкий конец, то есть данный фитинг служит для изменения типа соединения.

Нашим Покупателям мы предлагаем полную комплектацию заказа, конкурентные цены, дилерские скидки и бесплатную доставку до транспортной компании !

По всем вопросам, пожалуйста, звоните в рабочее время (пн.-пт. с 9-00 до 17-00) по телефону

Также Вы можете послать заявку в произвольном виде по e-mail нашим менеджерам или через форму обратной связи:

Фасонные части трубопроводов или фитинги - что это и какие бывают

Монтаж технических трубопроводов — это сложная техническая задача, при решении которой учитывается множество данных. На пути прокладки может находиться препятствие, в транспортируемую среду по условиям технологии может подмешиваться дополнительный компонент, проектом может быть запланировано разделение потока жидкости. Все это невозможно решить только при помощи прямой однородной заготовки.

Целое семейство деталей различной конфигурации находится на трубопроводе. Название этих необходимых материалов — фитинги. Они являются соединительными элементами. Устанавливаются в местах поворотов, переходов на другой диаметр, местах частой сборки разборки и разветвлениях.

Существует огромнейшее количество разновидностей, типов, видов присоединительных материалов. Их размеры и вес могут быть огромны, а некоторые из них меньше спичечного коробка.

Виды фитингов для труб

Как уже говорилось, фасонные детали трубопроводов имеют различное предназначение, особенности конструкции и геометрические размеры. Существует следующая классификация:

уголки, отводы (эти детали устанавливаются для изменения направления прокладки трубопровода, изменяют его на угол от 45° до 120°);

крестовины, тройники, коллекторы (обеспечивают ответвление от основного трубопровода в одном или нескольких направлениях);

муфты, сгоны, ниппеля (для соединения прямых труб между собой);

заглушки, пробки (детали для герметизации концевых участков трубопровода)

переходы (используются в местах соединения с различным диаметром)

Фитинги, которые соединяют между собой участки труб с одинаковым диаметром сечения называются прямыми, а переходными они являются, если диаметр сечения разный.

Из каких материалов изготавливаются фитинги

В длинном перечне деталей для изготовления применяются различные материалы. Можно выделить следующие основные классы изделий:

Металлические — часто изготавливаются из качественной стали или ковкого чугуна. Стальные изготавливают методом штамповки, чугунные являются литыми. Встречаются изделия из латуни. Сфера их применения узкая, поэтому они не так широко распространены, как стальные или чугунные

Полипропиленовые — они выполняют те же задачи, что и металлические аналоги. Изготавливаются путем экструзии. Особенность их - в способе соединения с трубами. Существуют комбинированные фитинги, которые позволяют соединять металл и пластик в один трубопровод.

Металлопластиковые — трубопроводы из металлопластика набрали популярность и применяются уже повсеместно. Фитинги для труб из этого материала имеют несколько способов присоединения, о которых поговорим ниже.

Способы присоединения к трубопроводу

Сварные и резьбовые фитинги используют для стыковки традиционных металлических трубопроводов. Сварные имеют гладкие концы для удобства сварки с трубопроводом. Наиболее распространенные сварные фасонные части труб — это отводы, тройники и переходы.

Для стыковки водогазопроводных труб применяют резьбовые фитинги с дюймовой трубной резьбой. Для герметичного соединения используют прядь льна, с нанесенной на него краской, герметичную ленту или нить. Уплотнение накручивается на резьбу по ходу шага и надежно защищает от протечки.

Поверхность деталей должна быть без раковин и следов сварки. Трещины и повреждения на ней недопустимы. Торцевая поверхность должна быть

перпендикулярна оси свободного прохода фитинга. Чугунные резьбовые фитинги для прочности оборудуют по краям буртиком — утолщением.

Существует еще один способ соединения фасонных частей труб без резьбы и сварки. Он применяется в, так называемых, обжимных фитингах. В этом случае для герметичности используются уплотнительные кольца. Такие стыки просто монтировать, демонтировать, они надежно герметизируют газовую среду, устойчивы к вибрации.

Пластиковые соединения

Детали полипропиленовых труб соединяются пайкой концов с помощью специального паяльника. Он разогревает поверхности соединяемых деталей одновременно с поверхностью конца трубы до температуры 260 °C. Расплавленные поверхности соединяются и, остывая, образуют однородную герметичную структуру в месте присоединения. Это очень простой и популярный способ обвязки домашних отопительных приборов и водопровода.

Существуют комбинированные фитинги. Их конструкция представляет собой переходник с металлической резьбой. С помощью комбинированных деталей можно осуществить соединение пластиковой трубы с металлическим аналогом.

Самый простой способ соединения применяется в монтаже безнапорной ПВХ канализации. В этом случае труба просто входит внутрь раструба с уплотнением. Главное выдержать размеры и исключить перекос в месте стыковки.

Металлопластиковые соединения

Пресс-соединение — это наиболее надежный способ стыковки труб из металлопластика. Оно осуществляется путем обжима трубы вокруг штуцера специальной конструкции. Обжим выполняется инструментом, который подходит по конфигурации профилю детали. Пресс-клещи должны иметь внутреннее устройство, соответствующее присоединяемому фитингу.

Компрессионные или фитинги с разрезным кольцом — это не менее популярный способ стыковки таких труб. Их применяют для трубопроводов отопления и водоснабжения с открытой прокладкой. Данную систему стыковки не используют для скрытой прокладки труб.

Как выбрать фасонную деталь

Для выбора деталей трубопровода необходимо руководствоваться проектом, правилами устройства и эксплуатации монтируемого трубопровода. Обязательные параметры для выбора фитингов — это температура и давление транспортируемой жидкости. Они должны соответствовать параметрам конструкции детали.

Компания СнабПласт поставляет фитинги для разных видов трубопроводов. Поставка осуществляется по всему Краснодарскому краю, включая черноморское побережье. Оперативная доставка товара прямо на объект и система скидок делает предложение СнабПласта привлекательным для корпоративных клиентов и частных лиц.

Фасонная часть трубопровода, что это такое?

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

Читайте также: