Гост 17366 80 бочки стальные сварные толстостенные для химических продуктов
Обновлено: 07.05.2024
БОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ТОЛСТОСТЕННЫЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
Издание официальное Е
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
У лк 621.798.133:689.14:006.354 Группа Д82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЪОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ТОЛСТОСТЕННЫЕ
для ‘химических продуктов
Seel welded thick-w’alled barrels for chemical products. Specifications
ОКП 14 1523, ОКП 14 1526
Срок действия с 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные толстостенные бочки, предназначенные для упаковывания, транспортирования я хранения опасных грузов, относящихся по ГОСТ 19433—81 к классам 6 и 8, а также низкокиггящих жидких химических продуктов, создающих при температуре 60°С избыточное давление до 0,33 МПа (3,3 кпс/см 2 ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Бочки, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения опасных химических продуктов, поставляемых на экспорт, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26319—84.
Применение бочек для других жидких продуктов устанавливают в стандартах или другой нормативно-технической документации на эти продукты.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1- ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ параметры и размеры
1.1. Бочки должны изготовляться двух типов:
I — с резьбовым наливно-сливным устройством;
II — с фланцевым наливно-сливным устройством.
1.2. Конструкции, основные параметры и размеры бочек дол-
жны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1._
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
Зотб для специальная креплений.
На/шВно -сливное устройствотип I Вариант 1
Наливг а лливнае устройству munll
Вариант пломбирования горловины
/ — обечайка; 2— днище; 3 — ушко для пломбирования; 4 — ярлык для нанесения маркирован; 5, 9 — резьбовая горловина; 6, 10 — пробка; 7—|колпаш; 8, 11, 15 — прокладка; 12 — концевой обруч; 13 — фланцевая горловина; 14 — фланец; 16 — болт М12Х25.36 по ГОСТ 7798—70j| 17 — гайка Щ%А по ГОСТ 5915—70; 18 — шайба 12 по ГОСТ
11371—78; 19 — обруч катания
Примечание. Допускается вместо трубной резьбы применять метрическую.
Масса, кг, ие более
Примечание. Допускается изготовлять обручи катания и концевые обручи из металла толщиной, равной толщине обечайки,
Примеры условных обозначений
Сварная толстостенная бочка типа I с наливно-сливным устройством варианта 1, вместимостью ПО дм 3 , толщиной стенки 2 мм:
ECJ1-1 ИИ ГОСТ ШИН
То же, варианта 2, вместимостью ПО дм 3 , тмшииой стенки 2 нм:
БСГ1-2 ИИ ГОСТ im-sii
То же, топа II вместимостью 275 дм 3 , толщиной стенки 3 мм;
ЕС! IIШ-Е ГОСг пш-ш
1.3. Предельные отклонения размеров, не указанные в табл. 1 и на чертеже, должны быть не ншке: Н14, Ы4, ±^ m ГОСТ
25347—82 для деталей, подвергающихся механической обработке.
1.2; 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2)*
1.4. Бочки не являются мерой вместимости для определения количества упаковываемых продуктов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бочки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Детали бочек должны быть изготовлены из материалов, по качеству не ниже указанных:
а) обечайки, днища, ушки для пломбирования, таблички для нанесения маркировки, фланцы — из листовой холоднокатаной по ГОСТ 19904—90 и горячекатаной стали по ГОСТ 19903—74 нормальной точности и плоскостности, марок ВСт2сп2, ВСгЗсп2, ВСт2пс2, ВСтЗпс2 по ГОСТ 380—71;
б) обручи катания и концевые обручи — из стальной низкоуглеродистой холоднокатаной ленты, нагартованной или полунагар-тованной нормальной точности по ГОСТ 503—81, марок 08 пс, 10 пс, 08, 10, горячекатаной стальной ленты по ГОСТ 6009—74 марок БСт2, БСтЗ; первой или второй категории всех степеней раскисления по ГОСТ 380—71.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять обручи .из .листовой холоднокатаной и горячекатаной стали по ГОСТ 19904—74 и ГОСТ 19903—74 нормальной точности плоскостности, марок ВСт2сп2, ВСтЗсп2, ВСт2пс2, ВСтЗлс2 по ГОСТ 380—71;
в) горловины — из листовой горячекатаной стали по ГОСТ 19903—74, марок ВСт2сп2, ВСтЗсп2, ВСт2пс2, ВСтЗпс2 по ГОСТ 380—88 или прокатной полосовой стали по ГОСТ 103—76, марок ВСт2сп2,. ВСтЗсп2, ВСт2пс2, ВСтЗпс2 по ГОСТ 380—71, или из стального литья тех же марок.
Допускается изготовлять горловины из поковок по ГОСТ 8479—70, группы 1, марок ВСт2сп2, ВСтЗсп2, ВСт2пс2, ВСтЗпс2;
г) пробки и колпаки — из отливок серого чугуна марки Сч 15 по ГОСТ 1412—85 или из стали (литье или поковка) марок ВСт2сп2, ВСтЗсп2, ВСт2пе2, ВСтЗпс2 по ГОСТ 380—88.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять пробки и колпаки из алюминиевых сплавов и пластмасс, стойких к упакованным продуктам;
д) прокладка — из паронита по ГОСТ 481—80 или из других материалов, стойких к упакованным продуктам, согласованных с потребителем.
2.3. Обечайки и днища должны быть изготовлены из цельных за готово к.
2.4. Обечайки бочек должны быть изготовлены с одним продольным сварным швом, выполненным встык и расположенным на расстоянии не менее 250 мм от наливно-сливного отверстия (по дуге).
2.6. Швы сварных соединений при ручной электродуговой сварке должны быть выполнены по ГОСТ 5264—80» при автоматической и полуавтоматической — по ГОСТ 8713—79, при шовной контактной — по ГОСТ 15979—79.
Предел прочности сварных швов -на растяжение должен быть не менее нижнего предела прочности основного материала.
2.7. Сварные швы бочек не должны иметь наплывов й прожогов металла, подрезов, незаваренных кратеров, наружных трещин шва и околошовной зоны, выплесков и непроваров корня шва.
2.8. Сварные швы бочек с толщиной стенок 4—5 мм не должны иметь непроваров, газовых лор, шлаковых и металлических включений, трещин в шве сварного соединения и околошовной зоне, несплавления кромок.
2.9. Корпуса и днища бочек не должны иметь более четырех местных вмятин и выпуклостей глубиной более 5 мм и площадью менее 3 см 2 на каждый миллиметр глубины вмятины. По окружности борта днищ бочек не должно быть гофр глубиной более 20% толщины металла на длине более чем 7г длины окружности.
2.10. Местные зазоры между обручами катания и концевыми обручами и обечайкой не должны превышать 5 мм, при этом общая длина зазоров не должна превышать */з длины окружности бочки. В зоне продольного шва обечайки на расстоянии по 100 мм в обе стороны допускается зазор 8 мм между обручами катания и обечайкой.
2Л1. Отклонение обручей катания от плоскости, перпендикулярной к оси бочки, не должно превышать 15 мм на длине не более 7г длины окружности бочки.
2.12. Кромки концевых обручей, горловины, колпаков и пробок не должны иметь заусенцев.
2.13. Чугунные отливки колпака и пробки’ не должны иметь за>-ливов и пригара.
Не допускаются раковины на обработанных поверхностях пробок и колпаков.
На необработанных поверхностях не допускаются раковины глубиной более 3 мм и размером свыше 10 .мм каждая. Раковин глубиной до 3 мм размером до 10 мм не -должно быть более 5 шг. Раковины гнездового характера, влияющие на прочность деталей,, не допускаются.
2.14. Уплотнительные поверхности горловины’, пробки и фланца должны быть гладкими, ровными без раковин и трещин.
Параметры шероховатости поверхности — не ниже Rz — 80 мкм* по ГОСТ 2789—73.
2.15. Бочки должны быть герметичными при внутреннем избыточном давлении, указанном в табл. Г.
2.16. Бочки, заполненные водой, должны выдерживать 2 удар® при свободном падении с высоты 1,2 м.
(Измененная редакция, Изм. Я> I).
2.17. Внутренняя поверхность бочек должна быть чистой и сухой. Требования и нормы к состоянию внутренней поверхности-бочек устанавливаются технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
По согласованию с потребителем внутренняя поверхность бочек должна быть законсервирована 30%-ным водным растворо» азотистокислого натрия (нитрата натрия) по ГОСТ 19906—74.
По согласованию с потребителем допускается применять другие консерванты.
2.18. Наружные поверхности бочек, концевых обручей, обручей 1 катания и колпаков должны окрашиваться после испытания бочек на герметичность.
2.19. Окраска бочек и их деталей должна производиться-эмалью марки ГФ-1426 защитного цвета по ГОСТ 6745—79.’
По согласованию с потребителем допускается окраска другими красками или эмалями, стойкими к воздействию упаковываемой продукции.
По согласованию с потребителем разрешается наружную поверхность бочек и их деталей не окрашивать.
2.19а. Подготовка поверхностей бочек и их деталей перед окрашиванием и условия проведения подготовительных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.402—80.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.20. Покрытие по внешнему виду должно соответствовать классу VII по ГОСТ 9.032—74. Условия эксплуатации покрытия должны соответствовать первой категории размещения и группе? VI условий эксплуатации по ГОСТ 9.104—79.
(Измененная редакция; Изм. № 1).
2.21. Резьба на пробках, горловинах, колпаках и болтах должна быть очищена от следов коррозии и смазана синтетическим солидолом по ГОСТ 4366—76.
По требованию заказчика допускается применять другие смазочные масла или не смазы.вать резьбы на горловинах и пробках бочек.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности при производстве бочек должны соответствовать ГОСТ 12.3.002—75 и правилам техники безопасности, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Открывание бочек, заполненных продуктом, должно производиться следующим образом:
кладут бочку наливно-сливным устройствам вверх;
прочищают проволокой отверстия для сброса избыточного давления;
частично отворачивают пробку так, чтобы отверстия для сброса давления сообщались с атмосферой;
3.3. Лица, связанные с открыванием заполненных бочек, не* должны находиться напротив отверстий для сброса избыточного-давления и должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
4.1. Бочки должны поставляться комплектно. В комплект бочки типа I должны входить: бочка, пробка, колпак, прокладка. При поставках бочек без колпаков пробки должны иметь ушки для пломбирования. На бочки типа I с толщиной стенок 2—3 мм колпак должен устанавливаться по требованию потребителя.
В комплект бочки типа II должны входить: бочка, фланец» четыре болта с гайками, прокладка, четыре шайбы.
4.2. Бочки должны поставляться со специальными ключами для вскрытия пробок и колпаков из расчета один ключ на 10 бочек, а также с запасными деталями: пробками, колпаками, резьбовыми горловинами, фланцами, болтами, гайками и прокладками в количестве не менее 5% от поставляемых бочек. По согласованию с потребителем число ключей и запасных деталей может быть-изменено.
По требованию потребителей ключи должны быть омеднены.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Бочки принимают партиями. Партией считают количество бочек одной вместимости, одного типа, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование и условное обозначение бочки;
количество штук в партии;
5.2. Для проверки соответствия бочек требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. Приемо-сдаточные испытания должны проводиться в объеме и последовательности, указанных в табл. 2.
Гост 17366 80 бочки стальные сварные толстостенные для химических продуктов
БОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ТОЛСТОСТЕННЫЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
Steel welded thick-walled barrels for chemical products. Specifications
ОКП 14 1523, 14 1526
Срок действия с 01.01.82
до 01.01.97
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание "КОДЕКС".
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минхимпромом СССР
В.Г.Ламбрев, М.Л.Михель, Н.С.Фролов, Г.Г.Жукова, Г.А.Линарт, Г.Г.Карталова, Т.А.Суконко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.02.80 N 815
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3733-82 в части технических требований и методов испытаний
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1985 г. и марте 1989 г., (ИУС 2-86, 7-89)
7. Срок действия продлен до 01.01.97 Постановлением Госстандарта N 807 от 05.04.90
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные толстостенные бочки, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения опасных грузов, относящихся по ГОСТ 19433-81 к классам 6 и 8, а также низкокипящих жидких химических продуктов, создающих при температуре 60 °С избыточное давление до 0,33 МПа (3,3 кгс/см), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Бочки, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения опасных химических продуктов, поставляемых на экспорт, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26319-84.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
I - с резьбовым наливно-сливным устройством;
II - с фланцевым наливно-сливным устройством.
1.2. Конструкции, основные параметры и размеры бочек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Стальная сварная толстостенная бочка
Наливно-сливное устройство, тип I
Вариант 1а
Вариант 2
Наливно-сливное устройство, тип II
Вариант пломбирования горловины
ГОСТ 33810-2016 Бочки металлические для пищевых жидкостей. Технические условия
Текст ГОСТ 33810-2016 Бочки металлические для пищевых жидкостей. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
БОЧКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Технические условия
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 «Средства укупорочные» (ООО «ЦСИ «Продмаштест»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3164) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166)004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52267—2004*
6 Настоящий стандарт подготовлен для обеспечения соблюдения требований Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки»
7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». 6 случае пересмотра (замены) или отмены наслюящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Термины и определения. 2
4 Типы, основные параметры и размеры. 2
5 Технические требования. 4
6 Правила приемки. 5
7 Методы контроля. 5
8 Транспортирование и хранение. 6
9 Гарантии изготовителя. 6
Приложение А (справочное) Наливно-сливное устройство. 7
Приложение Б (справочное) Идентификация изделий. 9
БОЧКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ Технические условия
Metal barrels for food liquids. Specifications
Дата введения — 2017—03—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические бочки (далее — бочонки), предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения, розничной реализации и доставки потребителю пищевых жидкостей.
Стандарт устанавливает основные параметры и размеры, технические требования, правила приемки. методы контроля, требования по упаковке, маркировке, транспортированию и хранению.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 164—90 Шгангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ ISO 2234—2014 Упаковка. Тара транспортная наполненная и единичные грузы. Методы испытаний на штабелирование при статической нагрузке
ГОСТ 3242—79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 5264—80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5582—75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
ГОСТ 8713—79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10905—86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 13950—91 Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия
ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15878—79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры ГОСТ 18425—73 Тара транспортная наполненная. Метод испытания на удар при свободном падении
ГОСТ 23285—78 Пакеты транспортные для пищевых продуктов и стеклянной тары. Технические условия
ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 26663—85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ипч по ежегодному информационному указателю «Национатъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1 бочонок (кег): Металлическая упаковка, используемая для розлива и доставки потребителю пищевых жидкостей.
Примечание —Кеги (бочонки) применяют в качестве потребительской и/или транспортной упаковки пива и других алкогольных и безалкогольных напипсов. газированных или негазированных, упакованных под давлением.
4 Типы, основные параметры и размеры
4.1 Бочонки изготовляют типов 1 и 2 сварными и закатными с несъемными доньями.
4.2 Основные параметры и размеры бочонков приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
1 — верхнее дно бочокха: 2 — пломбировочная пластина; 3 — холлачок, Л — венчик горловины
ГОСТ 17366-80 Бочки стальные сварные толстостенные для химических продуктов. Технические условия
Текст ГОСТ 17366-80 Бочки стальные сварные толстостенные для химических продуктов. Технические условия
для 'химических продуктов
Seel welded thick-w'alled barrels for chemical products. Specifications
2.13. Чугунные отливки колпака и пробки' не должны иметь за>-ливов и пригара.
2.14. Уплотнительные поверхности горловины', пробки и фланца должны быть гладкими, ровными без раковин и трещин.
2.19. Окраска бочек и их деталей должна производиться-эмалью марки ГФ-1426 защитного цвета по ГОСТ 6745—79.'
ГОСТ 13950-91 Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия
Текст ГОСТ 13950-91 Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия
БОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ И ЗАКАТНЫЕ С ГОФРАМИ НА КОРПУСЕ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
БОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ И ЗАКАТНЫЕ С ГОФРАМИ
Welded and folded steel barrels (drums) with crimps on casing. Specifications
ОКП 14 1511, ОКП 14 1512, ОКП 14 1513, ОКП 14 1521, ОКП 14 1522, ОКП 14 1524
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные и закатные бочки с гофрами на корпусе, предназначенные для транспортирования и хранения нефтепродуктов, не действующих активно на сталь и цинк, а также для пищевых продуктов, допущенных Минздравом к упаковке в данные бочки.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в пп. 2.2, 2.6, 2.12, 2.13.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Бочки должны изготовляться сварными и закатными двух типов:
I — с несъемными доньями;
II — со съемным верхним дном.
1. Бочки типа I предназначены для транспортирования и хранения опасных грузов подклассов 3.2 и 3.3 по ГОСТ 19433.
2. Бочки типа II предназначены для транспортирования и хранения высоковязких, мазеобразных и сыпучих продуктов.
1.2. Конструкция, основные параметры и размеры бочек должны соответствовать указанным на черт. 1—3 и в табл. 1, 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991 © ИПК Издательство стандартов, 2002
1 — корпус; 2 — дно верхнее; 3 — дно нижнее; 4— пробка; 5— горловина; 6— прокладка
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию горловины и пробки.
1 — дно верхнее; 2 — корпус; 3 — дно нижнее; 4 — прокладка; 5— обруч стяжной; 6 — замок
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию запорного устройства.
СОЕДИНЕНИЕ КОРПУСА С ДНОМ
Для неоцинкованных бочек Для оцинкованных бочек
Пример условного обозначения стальной сварной бочки типа I вместимостью 100 дм 3 :
BCI—100 ГОСТ 13950-91
То же, стальной закатной бочки типа II вместимостью 200 дм 3 :
БЗП—200 ГОСТ 13950-91
То же, оцинкованной:
БЗП-200-Ц ГОСТ 13950-91
Масса, кг, не более
1. Предельное отклонение от полной вместимости бочки +2 %.
2. Допускается для бочки типа I вместимостью 100 дм 3 глубина вытяжки дна не менее 12 мм.
3. Допускается по требованию заказчика изготавливать корпусы и донья сварных бочек вместимостью 100 дм 2 3 из стали толщиной 0,8—1,2 мм.
4. Допускается по требованию заказчика изготавливать корпусы и донья сварных бочек вместимостью 200 дм 3 из стали толщиной 1,6—1,8 мм.
5. Допускается в бочках вместимостью 85 дм 3 расстояние от центра дна бочки до центра горловины
Сварные бочки типа II
Закатные бочки типа II
1. Предельное отклонение от полной вместимости бочки ±2 %.
2. Допускается по требованию заказчика изготавливать корпусы и донья сварных бочек вместимостью 200 дм 3 из стали толщиной 1,6—1,8 мм.
1.3. Бочки типа I изготавливают с одной или двумя сливо-наливными горловинами, расположенными симметрично на верхнем дне.
1.4. На бочках типа I вместимостью 200 дм 3 допускается устанавливать заливную горловину и пробку по ГОСТ 6247 без якоря и цепочки.
1.5. Бочки не являются мерой вместимости для определения количества упаковываемых продуктов.
1.6. (Исключен, Изм. № 1).
2.1. Бочки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам.
2.2. Детали бочек изготавливают из следующих материалов:
- корпус и донья бочек — из листовой или рулонной стали нормальной вытяжки марок Ст2пс, Ст2кп, 0,8кп, Юкп по ГОСТ 16523;
- горловины и пробки — из листовой или рулонной стали глубокой вытяжки марок 0,8кп, Юкп и БСт2пс по ГОСТ 16523;
- концевые и стяжные обручи, замки бочек типа II — из стальной ленты по ГОСТ 503 или ГОСТ 6009, листовой стали нормальной вытяжки по ГОСТ 19903 марки СтЗ по ГОСТ 16523, прокатной полосовой стали по ГОСТ 103 марок Ст1, Ст2 по ГОСТ 380.
По согласованию с заказчиком допускается применять другие материалы, по качеству не ниже указанных, стойких к воздействию упаковываемых продуктов.
Прокладки для бочек изготовляют из материалов, не вступающих в реакцию с упаковываемой продукцией и обеспечивающих надежность укупорки.
Детали бочек, предназначенных для пищевых продуктов, должны изготовляться из материалов, допущенных Минздравом для контакта с упаковываемым продуктом и обеспечивающих надежность укупорки.
2.3. Корпус, донья и другие детали бочки изготовляют из цельных заготовок с одним продольным сварным швом. По согласованию с потребителем корпус может иметь второй продольный шов.
2.4. Отбортовка корпуса бочки типа II должна быть ровной, без вмятин и складок и обеспечивать плотное прилегание прокладки.
2.5. В каждом из доньев бочки вместимостью 200 дм 3 выдавливают кольцевой гофр жесткости диаметром 210—300 мм. Часть дна, ограниченная гофром, должна быть сферическая с высотой выпуклости 8—12 мм.
Донья бочек вместимостью 100 дм 3 в средней части, ограниченной диаметром 180—200 мм, должны быть сферические с высотой выпуклости 6—10 мм.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять бочки без сферической выпуклости.
2.6. Соединение доньев с корпусом закатных бочек должно быть выполнено закатным швом с уплотнителем, не вступающим в реакцию с упаковываемым продуктом, а для пищевых бочек — с уплотнителем, допущенным Минздравом для контакта с пищевыми продуктами.
Допускается герметизация закатного шва контактной роликовой сваркой без применения уплотнителя.
2.7. Соединение доньев с корпусом сварных бочек должно быть выполнено электродуговой сваркой с усилением концевыми обручами. Концевые обручи должны плотно прилегать к корпусу.
2.8. Швы сварных соединений выполняют контактной электросваркой в соответствии с ГОСТ 15878, выполненные электродуговой сваркой по ГОСТ 5264 или ГОСТ 8713.
Допускается применять другие виды сварки при условии обеспечения качества соединения.
2.9. Прокладка для герметизации бочек типа II должна быть соединена со съемным дном клеем, инертным к упаковываемой продукции.
2.10. Замок бочки типа II не должен выступать за наружный диаметр бочки.
2.11. На пробке горловины и верхнем дне бочки типа I, а также на замке стяжного обруча бочки типа II должно быть предусмотрено устройство для пломбирования.
2.12. Бочки должны быть герметичными при внутреннем избыточном давлении 20 кПа.
2.13. Заполненные бочки должны выдерживать один удар при свободном падении с высоты 1,2 м без нарушения герметичности.
2.14. Бочки могут быть изготовлены с оцинкованными внутренними и наружными поверхностями.
Цинковое покрытие — по ГОСТ 9.307.
2.15. Наружные поверхности неоцинкованных бочек и стяжных обручей оцинкованных бочек должны иметь лакокрасочное покрытие. Требования к лакокрасочным покрытиям должны быть согласованы с потребителем.
Окраску производят после испытания бочек на герметичность.
2.16. По согласованию с потребителем внутренние поверхности бочек, не имеющих защитного покрытия, должны быть законсервированы. Консервация должна производиться по ГОСТ 9.014 для изделий группы 1—3, по варианту защиты ВЗ-1.
Бочки, предназначенные для пищевых продуктов, не консервируют.
2.17. (Исключен, Изм. № 1).
2.18. По требованию заказчика допускается комплектовать бочки дополнительными пробками с прокладками.
2.19. Бочки типа I должны выдерживать внутреннее гидравлическое давление 100 кПа.
2.20. Заполненные бочки типа I должны выдерживать штабелирование высотой 3 м.
2.19, 2.20. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Бочки принимают партиями.
Партией считают количество бочек одного типа и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение бочки;
3.2. Для проверки соответствия бочек требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
3.3. При приемо-сдаточных испытаниях контролируют внешний вид бочек, размеры, качество швов соединений, окраски, маркировки, цинкового покрытия, консервации. От партии отбирают выборку в количестве 1 % (но не менее 3 шт.).
Испытанию на герметичность подвергают каждую бочку.
Для контроля прочности цинкового покрытия дважды за рабочую смену при оцинковывании деталей отбирают по три образца.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят испытания удвоенного количества бочек, взятых от той же партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний хотя бы по одному из показателей, партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.
3.4. Периодические испытания проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний и на удар при свободном падении, а для бочек типа I также на гидравлическое давление и штабелирование.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в два года в количестве 2 % от партии, но не менее трех бочек.
Испытания на удар при свободном падении бочек типа I проводят на шести образцах.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид, качество окраски и маркировки контролируют визуально без применения увеличительных приборов.
4.2. Размеры бочек и их деталей контролируют универсальными измерительными инструментами и шаблонами.
4.3. Поверхностные дефекты швов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242.
4.4. Герметичность бочек контролируют сжатым воздухом под давлением не менее 20 кПа.
Перед испытанием швы промазывают мыльным раствором или погружают находящуюся под
давлением бочку в воду.
Отсутствие пузырей воздуха свидетельствует о герметичности бочек.
4.5. Контроль цинкового покрытия — по ГОСТ 9.307.
4.6. Испытание бочек на удар при свободном падении проводят по ГОСТ 18425. Бочку заполняют водой.
Три образца бочек сбрасывают один раз с высоты 1,2 м. Удар должен приходиться на место соединения продольного шва, корпуса и дна. Для бочек типа I дополнительно сбрасывают еще три образца так, чтобы удар пришелся на продольный сварной шов.
После проведения испытания не должно быть нарушения герметичности бочки. Допускается деформация корпуса, доньев и обручей.
4.7. Испытание бочек на штабелирование проводят по ГОСТ 25014. Для испытаний отбирают три образца, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
Образцы нагружают грузом массой до 400 кг для бочек вместимостью 200 дм 3 и 300 кг — для бочек вместимостью 100 и 85 дм 3 .
Образцы считают выдержавшими испытание, если отсутствуют видимые механические повреждения и деформации, и они выдержали гидравлические испытания в соответствии с и. 4.8.
4.8. Гидравлические испытания бочек проводят на специальном стенде.
Испытывают образцы бочек, прошедшие испытания на штабелирование.
Бочки заполняют водой и испытывают на внутреннее гидравлическое давление 100 кПа в течение 5 мин.
Разрушение бочки или нарушение ее герметичности не допускается.
4.7, 4.8. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На нижнем дне каждой бочки штампованием или краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной по отношению к цвету бочки, наносят маркировку, содержащую:
- две последние цифры года изготовления бочки;
- условное обозначение бочки.
Клеймо технического контроля наносят краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной по отношению к цвету бочки.
Бочки типа I, предназначенные для опасных грузов, должны иметь маркировку согласно ГОСТ 26319 для группы упаковки II. Бочки, предназначенные для пищевых продуктов, должны иметь надпись «Для пищевых продуктов».
Маркировку наносят на верхнем дне штампованием или краской, контрастной по отношению к цвету бочки.
5.2. Бочки перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.
5.3. Транспортирование бочек пакетами — по ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.
5.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.5. Транспортирование, погрузо-разгрузочные работы и хранение бочек производят таким образом, чтобы исключалась возможность повреждения деталей и нарушения противокоррозионного покрытия.
5.6. Запасные пробки упаковывают в деревянные ящики массой брутто не более 50 кг. Прокладки упаковывают отдельно от пробок. В каждый ящик вкладывают упаковочный лист.
5.7. Условия хранения — 6 по ГОСТ 15150. Допускается хранение в условиях 9 по ГОСТ 15150 на открытых площадках с твердым грунтом и уклоном для стока воды.
Бочки укладывают штабелями не более пяти ярусов. Бочки нижнего яруса должны быть уложены на деревянные подкладки толщиной не менее 30 мм.
При хранении до 3 мес допускается складирование бочек другим способом, исключающим возможность повреждения деталей и нарушения противокоррозионного покрытия.
Горловины бочек типа I должны быть закрыты пробками.
На бочках типа II должна быть приклеена прокладка, установлены съемное дно и стяжной обруч.
5.8. Не допускается хранить оцинкованные бочки в местах, где хранились водорастворимые соли, щелочи, а также в одном помещении с летучими химикатами, особенно в атмосфере, содержащей сернистый газ и аммиак.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие бочек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения бочек — один год с момента их изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации бочек — один год с момента ввода в эксплуатацию.
Читайте также: