Гост р 52910 2008 резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов
Обновлено: 01.05.2024
7.1.1. Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта (см. раздел 5) и [14], [15]. ППР является основным технологическим документом при монтаже резервуара
7.1.2. Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
7.1.3. При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 ºC, с пределом текучести более 390 МПа - при температуре ниже 0 ºC.
7.1.4. До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.
7.1.4.1. Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.
7.1.4.2. Приемка оснований и фундаментов
Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и настоящего стандарта.
Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать указанных в таблице 10.
Таблица 10. Предельные отклонения размеров основания и фундамента
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 до 65 м | св. 65 до 95 м | |
| Отметка центра основания при плоском | 0 . +10 | 0 . +20 | 0 . +30 | 0 . +40 | 0 . +45 |
| Отметка центра основания при подъеме к центру | 0 . +10 | 0 . +20 | 0 . +30 | 0 . +40 | 0 . +45 |
| Отметка центра основания при уклоне к центру | 0 . -5 | 0 . -10 | 0 . -15 | 0 . -20 | 0 . -20 |
| Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара (разность отметок смежных точек через каждые 6 м) | 10 | 15 | - | - | - |
| Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара (разность отметок любых других точек) | 20 | 25 | - | - | - |
| Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки (разность отметок смежных точек через каждые 6 м) | - | 15 | 15 | 20 | 20 |
| Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки (разность отметок любых других точек) | - | 25 | 30 | 40 | 50 |
| 4. Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м | 0 . +50 | ||||
| 5. Наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения (под углом 45 0) | ± 20 | ± 20 | +30 | +40 | +50 |
| -20 | -30 | -30 | |||
| 6. Толщина гидроизолирующего слоя (на основе песка и вяжущих присадок) на поверхности кольцевого фундамента | +5 | ||||
7.1.5. Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)
7.1.5.1. Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:
- КМД изготовителя;
- комплектовочные (отправочные) ведомости;
- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
- карты контроля сварных соединений физическими методами.
7.1.5.2. Качество поставленных элементов и узлов металлоконструкций должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и настоящего стандарта.
7.2. Монтаж конструкций днища
7.2.1. При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
7.2.2. Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:
- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
- расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.
7.2.3. Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.
7.2.4. Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 11.
Таблица 11. Предельные отклонения размеров формы днища резервуара.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища | f ≤ 0,1R ≤ 80 | - максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм; R - радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм. Резкие перегибы и складки не допускаются | |||
| Местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) | +3 | Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм | |||
| Подъем окрайки в зоне сопряжения с центральной частью днища | fa ≤ 0,03L | fa ≤ 0,04L | fa - высота подъема окрайки, мм; L - ширина окрайки, мм | ||
| Отметка наружного контура днища.При пустом резервуаре (разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру) | 10 | 15 | 15 | 20 | - |
| Отметка наружного контура днища.При пустом резервуаре (разность отметок любых других точек) | 20 | 25 | 30 | 40 | - |
| Отметка наружного контура днища. При заполненном водой резервуар (разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру) | 20 | 25 | 25 | 30 | - |
| Отметка наружного контура днища. При заполненном водой резервуар (разность отметок любых других точек) | 30 | 35 | 40 | 50 | - |
7.3. Монтаж конструкций стенки
7.3.1. Монтаж стенки резервуара отдельными листами
Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
7.3.1.1. Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
При монтаже стенки резервуара методом наращивания:
- сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку.
Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
7.3.1.2. Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов - из отдельных листов.
7.3.2. Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами
Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:
- подъем рулона стенки в вертикальное положение.
Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;
- формообразование концевых участков полотнища стенки.
Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;
Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
7.3.3. Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.
Таблица 12.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища | 0,005R | 0,003R | 0,002R | 0,0015R | Измерение в четырех диаметрах под углом 45 0 |
| Высота стенки до 12 м включительно | ± 20 | Измерение в четырех диаметрах под углом 45 0 | |||
| Высота стенки св. 12 до 18 м | ± 30 | ||||
| Высота стенки св. 18 м | ± 40 | ||||
| Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H - расстояние от днища до точки измерения) | + 1/200Н | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов | |||
| Локальные отклонения от проектной формы | ± 15 | Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
| Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*) | В соответствии с требованиями проекта КМ | Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу | |||
* Угловатость f - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм.
7.4. Монтаж стационарных крыш
7.4.1. Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:
- монтаж каркасных конических и сферических крыш - с использованием центральной стойки;
- монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.
7.4.2. При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.
7.4.3. На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.
Таблица 13. Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Отметка верха конических и сферических крыш | ± 30 | ± 50 | Измерения проводят через центральный патрубок | ||
| Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм (в зоне сопряжения со стенкой) | 20 | - | |||
| Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм (в зоне сопряжения с центральным щитом) | 10 | ||||
| Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм (в зоне стыковки радиальных балок сферических крыш) | 15 | ||||
| Отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном и гнутой поверхностью | 5,0 | Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме | |||
7.5. Монтаж понтонов и плавающих крыш
7.5.1. Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.
7.5.2. Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понтона не должны превышать значений, указанных в таблице 14.
Таблица 14. Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта) (разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру) | 30 | - | |||
| Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта) (разность между отметками любых других точек) | 40 | ||||
| Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа | ± 10 | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру | |||
| Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях | 1/1000Н | - | |||
| Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях | 10 | Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение - понтон на днище) | |||
| Зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение - понтон на днище) | 15 | - | |||
| Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши | 30 | - | |||
7.6. Монтаж люков и патрубков
7.6.1. При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами (см. 5.1.5.3).
7.6.2. При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 15.
Таблица 15. Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке резервуара.
| Наименование параметра | Предельное отклонение | |
|---|---|---|
| Люки | Патрубки | |
| 1. Отметка высоты установки | ± 10 мм | ± 6 мм |
| 2. Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара | ± 10 мм | ± 5 мм |
| 3. Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости | ± 5 0 | ± 5 0 |
7.7. Контроль качества сборки конструкций
7.7.1. Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
7.7.2. Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
7.7.3. В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.
7.7.4. При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
7.7.5. На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.
Гост р 52910 2008 резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов
Министерство строительства и развития территорий
Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м, используемых при добыче, транспортировании, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов.
1.2 Требования настоящего стандарта распространяются на следующие условия эксплуатации резервуаров:
- расположение резервуаров - наземное;
- плотность хранимых продуктов - не более 1015 кг/м;
- максимальная температура корпуса резервуара - не выше плюс 180 °С, минимальная - не ниже минус 65 °С;
- внутреннее избыточное давление - не более 2000 Па;
- относительное разрежение в газовом пространстве - не более 250 Па;
- сейсмичность района строительства - не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64 [1].
1.3 Требования настоящего стандарта распространяются на стальные конструкции резервуара, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи или изнутри корпуса резервуара.
1.4 Настоящий стандарт допускается применять при строительстве резервуаров для хранения пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений и пищевых жидких продуктов (при условии обеспечения санитарно-гигиенических норм).
1.5 Настоящий стандарт не распространяется на изотермические резервуары (хранение сжиженных газов), баки-аккумуляторы для горячей воды и резервуары для хранения агрессивных химических продуктов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия
ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент
ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры
ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля
ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия
ГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытаний на герметичность
ГОСТ 25772-83 Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия
ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 27751-88 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 резервуар стальной вертикальный цилиндрический: Наземное строительное сооружение, предназначенное для приема, хранения и выдачи жидкости.
3.1.2 плавающая крыша, понтон: Плавающие покрытия, находящиеся внутри резервуара на поверхности жидкости, предназначенные для сокращения потерь от испарения при хранении нефти и нефтепродуктов.
3.1.3 номинальный объем резервуара: Условная величина, принятая для идентификации резервуаров при расчетах:
ГОСТ Р 52910-2008
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
Общие технические условия
Vertical cylindrical steel tanks for oil and oil-products. General specifications
Дата введения 2009-01-01
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ЗАО "ЦНИИПСК им. Мельникова", ОАО "ПИ Нефтеспецстройпроект", ФГУП ПИИ "Фундаментпроект", РНТО Строителей комитет "Резервуаростроение", ООО "Глобал Тэнкс Инжиниринг", ЗАО "АП РМК", ООО Фирма "Пожарный дом", ООО "ТПК Нефтегазовые системы", ЗАО "Нефтемонтаждиагностика", ООО НПП "Симплекс", НПФ "Нефтьрезервуар-проект"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м, используемых при добыче, транспортировании, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов.
- сейсмичность района строительства - не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64 [1].
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.402-2004. - Примечание изготовителя базы данных.
резервуары и резервуарное оборудование
ГОСТ Р 52910-2008 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТ Р 52910-2008
Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов
Общие технические условия
Стандартинсрорм
2008
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «Отехническом регулировании, а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», ОАО «ПИ Нефтеспецстройпроект», ФГУП ПИИ «Фундаментпроект», РНТО Строителей комитет «Резервуаростроение», ООО «Глобал Тэнкс Инжиниринг», ЗАО «АП РМК», ООО Фирма «Пожарный дом», ООО «ТПК Нефтегазовые системы», ЗАО «Нефтемонтаждиагностика», ООО НПП «Симплекс», НПФ «Нефтьрезервуар-проект»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 марта 2008 г. № 57-ст
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
4. Общие положения ГОСТ Р 52910-2008
4.1. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытаниям вновь строящихся вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов с целью обеспечения безопасности при их эксплуатации.
4.2. В составе задания на проектирование заказчик должен предоставить исходные данные для проектирования металлоконструкций и фундамента резервуара, а также участвовать в контроле за их изготовлением, монтажом и при испытаниях и приемке резервуара через уполномоченных представителей.
4.2.1. Исходные данные:
- район (площадка) строительства;
- срок службы резервуара;
- годовое число циклов заполнений - опорожнений резервуара;
- геометрические параметры или объем резервуара;
- тип резервуара;
- наименование хранимого продукта с указанием наличия коррозионно-активных примесей в продукте;
- плотность продукта;
- максимальная и минимальная температуры продукта;
- избыточное давление и относительное разряжение;
- нагрузка от теплоизоляции;
- среднегодовой коэффициент оборачиваемости резервуара по [2];
- припуск на коррозию для элементов резервуара;
- данные инженерно-геологических изысканий площадки строительства.
4.2.2. При отсутствии полного задания от заказчика условия эксплуатации принимаются проектировщиком с учетом положений и требований настоящего стандарта, строительных норм и правил и согласовываются с заказчиком в техническом задании на проектирование.
4.2.3. При проектных нагрузках, превышающих приведенные в действующих нормативных документах значения, а также при номинальном объеме резервуара более 120000 м 3 расчет и проектирование следует выполнять по специальным техническим условиям
4.3. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов относятся к I - повышенному уровню ответственности сооружений согласно ГОСТ 27751 и [3].
4.3.1. В зависимости от объема хранимого продукта резервуары подразделяются на четыре класса опасности:
- класс I - резервуары объемом более 50000 м3;
- класс II - резервуары объемом от 20000 включительно до 50000 м 3 включительно, а также резервуары объемом от 10000 до 50000 м 3 включительно, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
- класс III - резервуары объемом от 1000 и менее 20000 м 3 ;
- класс IV - резервуары объемом менее 1000 м 3 .
Класс опасности должен учитываться при назначении:
- специальных требований к материалам, методам изготовления, объемам контроля качества;
- коэффициентов надежности по ответственности.
4.4. Типы резервуаров
4.4.1. По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:
- резервуар со стационарной крышей без понтона;
- резервуар со стационарной крышей с понтоном;
- резервуар с плавающей крышей.
Схемы резервуаров представлены на рисунке 1.
4.4.1.1. К основным несущим конструкциям резервуара относятся: стенка, включая врезки патрубков и люков, окрайка днища, бескаркасная крыша, каркас и опорное кольцо каркасной крыши, анкерное крепление стенки, кольца жесткости.
4.4.1.2. К ограждающим конструкциям резервуара относятся: центральная часть днища, настил стационарной крыши, плавающая крыша, понтон.
4.4.2. Выбор основных размеров резервуаров
Основные размеры резервуаров рекомендуется принимать:
- по требованию заказчика;
- из условий компоновки резервуаров на площадке строительства;
- из условия минимума веса корпуса с учетом эксплуатационных требований по диаметру и высоте стенки.
Рисунок 1. Типы резервуаров.
1 - каркас крыши; 2 - пояса стенки; 3 - промежуточные кольца жесткости; 4 - кольцо окраек; 5 - центральная часть днища; 6 - понтон; 7 - опорные стойки; 8 - уплотняющий затвор; 9 - катучая лестница; 10 - плавающая крыша; 11 - верхнее кольцо жесткости (площадка обслуживания).
| Номинальный объем V, м 3 | Тип резервуара | |||
|---|---|---|---|---|
| РВС, РВСП | РВСПК | |||
| Внутренний диаметр D, м | Высота стенки Н*, м | Внутренний диаметр D, м | Высота стенки Н*, м | |
| 100 | 4,73 | 6,0 | - | - |
| 200 | 6,63 | |||
| 300 | 7,58 | 7,5 | ||
| 400 | 8,53 | |||
| 700 | 10,43 | 9,0 | ||
| 1000 | 12,0 | 12,33 | 9,0 | |
| 2000 | 15,18 | 15,18 | 12,0 | |
| 3000 | 18,98 | 18,98 | ||
| 5000 | 22,8 | 22,8 | ||
| 20,92 | 15,0 | |||
| 10000 | 28,5 | 18,0 | 28,5 | 18,0 |
| 34,2 | 12,0 | 34,2 | 12,0 | |
| 20000 | 39,9 | 18,0 | 39,9 | 18,0 |
| 47,4 | 12,0 | |||
| 30000 | 45,6 | 18,0 | 45,6 | 18,0 |
| 40000 | 56,9 | 56,9 | ||
| 50000 | 60,7 | 60,7 | ||
| 100000 | - | - | 95,4 | 18,0 |
4.3. Выбор типа резервуара проводится в зависимости от классификации нефти и нефтепродуктов (см. ГОСТ 1510) по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения:
а) с температурой вспышки не более 61 0C с давлением насыщенных паров от 26,6 кПа (200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.) (нефть, бензины, авиакеросин, реактивное топливо) применяют:
- резервуары со стационарной крышей и понтоном или с плавающей крышей;
- резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные ГО и УФЛ;
б) с давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа, а также температурой вспышки свыше 61 ºC (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются резервуары со стационарной крышей без ГО.
В зависимости от видов хранимых продуктов применяются следующие типы резервуаров (см. таблицу 2).
| Наименование хранимых продуктов | Типы резервуаров | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| РВСПК | РВСП | РВС | |||
| ГО | УЛФ | Без ГО и УЛФ | |||
| Нефть | + | + | + | + | - |
| Бензины автомобильные | + | + | + | + | - |
| Бензины авиационные | - | + | - | - | + |
| Бензин прямогонный | - | - | + | + | - |
| Топливо для реактивных двигателей | - | - | - | - | + |
| Топливо дизельное | - | - | - | - | + |
| Печное, моторное, нефтяное топливо (мазут) | - | - | - | - | + |
| Керосин технический, осветительный | - | - | - | - | + |
| Нефтяные растворители | + | + | + | - | + |
| Масла | - | - | - | - | + |
| Битумы нефтяные | - | - | - | - | + |
| Пластовая вода, эмульсия | - | - | - | - | + |
Примечания: 1. Знак «+» означает, что резервуар применяется, знак «-» - не применяется.
2. Конструкция резервуаров со стационарной крышей (РВС) должна быть пригодной для подключения их к установке сбора и утилизации парогазовой фазы, установке защиты инертным газом и ГО.
4.5. Для выбора типа основания и фундамента заказчиком должны быть представлены данные инженерно-геологических изысканий.
Читайте также: