Изготовление стальных клише для тампопечати

Обновлено: 11.05.2024

Пластины выполнены из твердого фотополимерного слоя на металлической намагничиваемой подложке. Используются для самостоятельного приготовления клише с возможностью печати тонких линий и растра.

Пластина поставляется размером, мм - 500x600.

Резка осуществляется в любой размер не превышающий одну из сторон, мм - 500.

Все поля обязательны для заполнения.

Универсальные фотополимерные пластины ST-52 являются спиртовымывными и светозакрепляемыми. Предназначены для изготовления клише для тампонной печати красками на основе растворителей. Состоят из твердого фотополимерного слоя на металлической намагничиваемой подложке. Светочувствительная часть представляет собой современный быстро экспонируемый фотополимерный слой универсального назначения, обладающий исключительными экспонирующими качествами, четкостью кромок и высокой разрешающей способностью. Высокая тиражестойкость.

Характеристики

- светозакрепляющий фотополимерный слой;

- высота пластины 0,52 микрона;

- максимальная глубина травления до 0,29 микрон;

- проявляется спиртовым 86-80% раствором;

- четкость воспроизведения мельчайших деталей изображения (0,05 мм);

- повышенная стойкость к воздействию самых агрессивных;

- красок и к воздействию промывочных растворителей.

Область применения

Используется для приготовления клише с возможностью печати тонких линий и растра.

Применение

Все операции подготовки к экспонированию, экспонирование и проявка можно проводить при желтом безопасном свете (обычная лампочка накаливания), избегая попадания прямых солнечных лучей и лучей мощных источников света.

1. Пластины покрыты липкой защитной пленкой. Перед использованием пластины защитную пленку необходимо снять.

2. На лазерном принтере или ФНА изготовить пленочный оригинал-макет. Изображение на пленке должно быть позитивное и зеркальное. При выводе оригинал-макета на лазерном принтере необходимо применять полиграфическую, а не презентационную пленку. Рекомендуется использовать лучшую в настоящее время полиграфическую пленку KIMOTO (Япония) . Необходимо следить за качеством оригинал-макета. Заливка изображения тонером должна быть ровной без пробивок, кривые линии должны прорисовываться без ступенек и т. д. Полученное в конце процесса изображение не может быть лучше оригинал-макета.

3. Оригинал-макет уложить на стекло экспонирующей камеры запечатанной стороной (на которую нанесен тонер) вверх. На оригинал-макет наложить фотополимерную пластину светочувствительным слоем к оригинал-макету и источнику ультрафиолетового освещения. Закрыть крышку прибора. Включить вакуум.

4. На таймере установить необходимое на данном этапе время: 2 минуты (дано ориентировочное время экспонирования и может отличаться от действительного) и произвести экспонирование нажатием на кнопку. Загорится контрольная лампа.

5. По окончании экспонирования (контрольная лампа погасла) снять пластину и оригинал-макет. На стекло камеры уложить пленку с растром (в дальнейшем – растр, приобретается отдельно) эмульсионной поверхностью вверх. На пленку наложить фотополимерную пластину светочувствительным слоем к растру и источнику ультрафиолетового освещения. Включить вакуум.

6. Установить необходимое на данном этапе время: 2 минуты (дано ориентировочное время экспонирования и может отличаться от действительного) и произвести экспонирование.

7. По окончании экспонирования поднять крышку, снять пластину и растр. Фотополимерную пластину промыть спиртовым раствором (86 %) в течение 1 минуты, используя мягкую щеточку.

8. Время проявления пластины 1 минута.

9. После проверки качества клише, с целью повышения тиражестойкости пластину закрепить дополнительным экспонированием. Для этого сухую пластину уложить на стекло экспозициионной камеры промытым изображением к источнику освещения. На данном этапе между пластиной и стеклом не должно быть никаких пленок. Включить вакуум.

10. На таймере установить необходимое на данном этапе время: 10 минут (дано ориентировочное время экспонирования и может отличаться от действительного) и произвести экспонирование.

11. Вынуть клише. Высушить обдувом горячего воздуха 30 минут (120 °С). Больше оно не требует дополнительной обработки.

12. Крепление клише к подставке при печати производится:

- при помощи магнитов (если клишедержатель магнитный);

- при помощи двухстороннего скотча;

- при помощи клеящего карандаша.

Хранение

Фотополимерная пластина может храниться в светонепроницаемой упаковке до двух лет.

Клише

Оказываем услуги по травлению (изготовлению) клише (спиртовых, водных,стальных) любого формата .

Отправим клише другие расходные материалы по всей России.

Доставка за счет покупателя (оплачивает при получении)

Клише представляет собой носитель печатного изображения. Для каждого нового печатного изображения используют новое клише. Печатное изображение получают на клише путем глубокого травления. В зависимости от назначения клише средняя глубина травления составляет 15-30 мкм.

Из-за того, что печатный тампон может переносить только ограниченное количество краски, более глубокое травление не представляется целесообразным. При глубине травления 25 мкм тампон снимает пленку краски только приблизительно 12 мкм; остаток сохраняется в углублении клише.

Так как пленка краски почти на 40 % состоит из разбавителя, который во время перенесения и сушки испаряется с поверхности запечатываемого изделия, остающийся эффективный слой краски имеет толщину около 8 мкм Пленки для изготовления клише. При изготовлении клише всех типов для копий используют хорошо кроющую позитивную пленку эмульсионная сторона снизу.

Изготовитель клише должен сначала подготовить подобную пленку, используя пригодный для репродуцирования оригинал. Еще в процессе изготовления пленки на качество печати можно оказать влияние следующим образом: Путем цветоделения за одну экспозицию одного растра: Для фотополимерных клише число растровых точек на 1 см^2, а также %-е значение растра обусловливают последующую глубину отпечатка. Кроме того, некоторые виды клише могут быть изготовлены только с применением растрирования.

Кроме того, для больших поверхностей растр используют в целях предупреждения зависания ракеля. Для четырехцветных отпечатков посредством %-го значения растра получают необходимый цветовой тон. Для удлиненных изображений зависание ракеля можно предупредить тем. что изображение монтируют под углом приблизительно 5-15° к направлению движения ракеля.

Виды клише

В зависимости от требуемого качества печати и величины тиража используют клише разного виды.

Данные клише состоят из фотополимерного слоя, чувствительного к УФ-излучению и покрытого защитной пленкой, что обеспечивает удобное хранение и беспроблемную обработку.

Клише этого вида в настоящее время существуют во многих вариантах: Материал — Чисто фотополимерные клише без пластины-основы. Указанные клише состоят только из светочувствительного синтетического материала. — Фотополимерный слой на пластине-основе из металла. Клеящий слой соединяет тонкий металлический носитель с фотополимерным материалом.

Защитную пленку допускается снимать с фотополимерного клише только при слабом освещении или в темной комнате, так как иначе становится возможным ошибочное экспонирование. Для всех распространенных фотополимерных клише время экспонирования составляет приблизительно 2-3 мин. Для экспонирования применяют трубчатые ультрафиолетовые осветители.

Различают три вида фотослоев: — водопромываемые — промываемые на основе спиртовых растворов. — щелочные Фотослои двух видов промывают с помощью плюшевых валиков до тех пор, пока.не станут хорошо видны углубления. В заключение, чтобы клише можно было использовать в печатных станках, клише должны быть подвергнуты окончательной обработке /сушке, затвердеванию/.

В принципе все виды клише позволяют достичь хорошего качества печати. Однако на практике существуют следующие отличия: Чисто пластмассовые клише могут быть зажаты в держателе с по¬мощью вакуумной пластины. Для этого используют отдельный вакуумный насос. Клише с металлическим носителем притягиваются к магнитной пластине. Если на клише находится только одно печатное изображение, оба исполнения могут быть также нанесены на имеющееся стальное клише с помощью двойной клеящей ленты или аэрозольного клея. По всей вероятности, в ближайшем будущем большое значение приобретут промываемые в воде фотослои, т.к они экологически безопасны. Кроме того, для них не требуется приготовление специальных проявляющих жидкостей.

Двухслойный материал проще поддается обработке, так как всегда может быть достигнута правильная глубина вымывания. Недостатком является! что здесь растровые поверхности могут быть использованы с ограничениями или вообще не применяются, потому что отдельные растровые точки не вступают в прочное соединение с несущим слоем и, следовательно, могут легко оказаться разрушенными ракелем.

Однослойный материал немного труднее подвергается обработке, так как на результат промывания влияют время экспонирования и вид выбранного растра. Кроме того для избежания слишком большой глубины данные клише в принципе нельзя изготовлять без растровой пленки. Таким образом, для каждой из областей применения имеются определенные виды клише, так как, например, большие поверхности невозможно обработать без растра. Тонкие линии очень мелких изображений могут оказаться разорванными из-за растровых точек, вследствие чего оттиск будет плохим. Для всех фотополимерных клише размер тиража очень сильно зависит от правильной настройки печатного станка и составляет от 500 до 20.000 проходов ракеля. Вследствие того, что поверхность материала даже после интенсивного твердения остается относительно мягкой, клише может оказаться разрушенным при воздействии ракеля даже из-за мельчайших частиц пыли, которые, например, были перенесены тампоном.

Для осуществления безукоризненых процессов приводки и печатания расстояние от печатного изображения до внешних краев клише должны быть не менее 25 мм, это значит, что для печатного изображения размером 50 х 50 мм клише должно быть размером 100 х 100 мм.

Оттиск должен всегда находиться в середине пластины. Для длинных или тонких штрихов, чтобы ракель не погружался слишком глубоко и вследствие этого не отбирал слишком много краски, оттиск должен быть расположен под углом 5-15° наклонно к направленно хода ракеля.

Путем многочисленных экспериментов установлено, что при глубине травления приблизительно 25 мкм создаются условия наиболее под¬ходящие для тампопечати . В отличие от этого для очень мелкого шрифта глубина травления должна быть приблизительно 15 мкм а для очень грубых оттисков — до 30 мкм. Зависание ракеля при печатании на очень больших плоскостях может быть предотвращено путем травления растра.

Тампопечать

Тампопечать — это особый вид печати, который позволяет работать даже с неравномерными поверхностями. Это могут быть кружки, зажигалки, мелкие мячики. В общем, все изделия с неровной поверхностью. Кроме того, можно работать с самыми разными материалами. В частности, с пластиком, древесиной, металлом. Также вы можете использовать два либо же три цвета.

Какие недостатки можно выделить?

Размер изображения будет небольшим. Если это глянцевая поверхность, стекло, пластмасса, то велик шанс того, что оно сотрется. Так что необходимо относиться аккуратно к полученному изделию.

Что еще следует знать?

Стоимость заказа будет зависеть от того, каков тираж продукции. Также огромное значение имеет материал, который вы выберите для нанесения изображения. Если вам нужна тампопечать на ручках, то здесь требуется определиться с размерами. Обычно высота составляет 7-8 мм. Если тираж большой, то необходимо определиться с упаковкой. Важно ведь, чтобы транспортировка прошла без каких-либо недоразумений.

Для того, чтобы начать печать, требуется подготовить файл формата CorelDraw 12 либо же ниже. Цвета следует указать по Pantone. Шрифты должны быть кривые.

Куда лучше обратиться для того, чтобы заказать работу?

Если вы задумались над тем, чтобы заказать тампопечать, то обязательно обратитесь в полиграфию. Она имеет ряд несомненных преимуществ. Первостепенно вам гарантируют выгодную стоимость. Чем больше будет ваш заказ, тем дешевле обойдется ваш заказ. Если у вас будут какие-либо вопросы, то специалисты обязательно на них ответят. Технология нанесения соблюдается в полной мере.

В процессе используется исключительно самое современное оборудование. Все работники прекрасно знают, как с ним необходимо оперировать. Все сроки выполнения работы предварительно оговариваются. Все для того, чтобы вы получили продукцию в тогда, когда вам необходимо. Также оговаривается цена. Условия компании максимально прозрачные. Регулярно проводятся интересные акции, которые позволяют вам сделать заказ еще дешевле. Резюмируем все основные плюсы.

Соблюдение технологии.
Доступные цены.
Высокий уровень сервиса.

Прайс-лист на тампопечать (нанесение логотипа на сувенирную продукцию).

Нанесение на пластиковые авторучки, зажигалки, брелоки и т. п.
Цветность	Количество, шт.
Цветность	100	200	300	400	500	1000
1 цвет	1180	1500	1770	2000	2200	2700
2 цвета	1800	2000	2500	2900	3100	3 800
3 цвета	2800	3540	4300	4600	4 200	5 700
4 цвета	3900	5000	6 000	6 500	7 000	9 000
Нанесение на крупногабаритные изделия кружки,елочные шары,бокалы и т. п.
Цветность	Количество, шт.
Цветность	10	20	50	100	500	1000
1 цвет	1400	1600	2700	3000	6230	9800
2 цвета	2100	2200	3000	3500	9400	14 600
3 цвета	2800	3800	4800	6200	10 200	20 800
4 цвета	5000	5300	7 800	9 100	18 200	25 000
* нанесение (маркировка) панелек,корпусов рассчитывается индивидуально!

Оказываем услуги по травлению (изготовлению) клише (спиртовых, водных) любого формата.

Тампопечать. Технология нанесения

Возможности тампопечати:
— Печать на изделиях с неровной геометрической формой – авторучках, кружках, зажигалках, корпусах приборов, теннисных мячах и многих других изделий с неровной поверхностью.
— Печать на различных материалах – пластике, дереве, алюминии, фаянсе.
— Возможность красочной двуцветной и трехцветной печати.

Недостатки (ограничения) метода тампопечати:
— Относительно небольшой размер наносимого изображения.
— Повышенная стираемость изображения с глянцевых металлических поверхностей, стекла и редких типов пластиков.

Схема тампопечати:

В настоящее время тампопечать производится на специальных станках. Эластичный промежуточный элемент, переносящий изображение на изделие называется «тампоном».

Исходное положение (краска нанесена на печатную форму),
Тампон принимает красочное изображение,
Перенос изображения с тампона на изделие.

Типичными, доступными для воспроизведения тампонной печатью размерами логотипов являются — 50х45 мм или 65х25 мм. На некоторых видах изделий существуют другие ограничения на размеры логотипа, обусловленные геометрической формой этих изделий.

На авторучках стандартная высота рисунка – 7-8 мм.
На керамических кружках стандартного диаметра – 35х35 мм.
На елочных шарах малого диаметра – в пределах 25х25 мм.

Стоимость тампопечати зависит от нескольких параметров – тиража, цветности, материала изделий. Есть дополнительные параметры – сложность упаковки (если тиражи большие) и т. д. Некоторые комбинации цветов (желтый цвет на синих изделиях, белый цвет на черных изделиях) требуют печати «в два удара». В общем, все эти факторы и формируют окончательную стоимость.

Пробные образцы печати у нас платные (остаются расходы на изготовление клише, производится настройка печатного станка, замена краски под изделие).

Общепринятые требования к макетам на тампонную печать:

— Для тампопечати пригодны векторные файлы формата CorelDraw 12 и ниже. Возможно рассмотрение макетов в других векторных форматах (Adobe Illustrator, PDF, EPS).
— Не принимаются в работу растровые изображения GIF, JPEG, в т.ч. они же импортированные в векторные форматы. Не принимаются в работу файлы Word и Excel.

— Цвета для тампопечати указывать по системе Pantone.

— Шрифты (надписи) необходимо перевести в «кривые».

Маркировка изделий через тампопечать

Тампопечать – современный метод печати

На сегодняшний день существует несколько методов печати. Одним из которых является тампопечать. Данный метод появился не так давно, однако быстро получить большую популярность и широкое распространение, так как с его помощью возможно осуществлять маркировку, декорирование, а также персонализацию продукции. При ведении современного бизнеса сувенирная и рекламная продукция играют не последнюю роль в создании правильного имиджа. И именно поэтому маркировка изделий интересуте многих. Что касается тампопечати, то она позволяет реализовать самые смелые фантазии заказчика.

Главные особенности тампопечати

Всем тем, кто находится в поиске оптимального метода печати, стоит обратить внимание на ряд особенностей, которые выделяют тампопечать из числа других методов. Итак, тампопечать на изделиях является:

не только современным, но также и быстрым и экономичным способом печати;
предоставляет возможность печати даже в тех случаях, когда в виду особенностей поверхности нанесение на нее изображения традиционным способом невозможно либо же экономически не целесообразно;
является прекрасной заменой для трафаретной печати, тиснения и гравировки, так как по гибкости и качеству готового изображения значительно их превосходит;
открывает широкие возможности по нанесению качественного и стильного изображения, придавая продукции престижный внешний вид.

Как происходит процесс

Итак, в процессе осуществления данного метода печати краска наносится на изделие при помощи специального упругого тампона, который позволяет обработать любую поверхность. Важными особенностями тампопечати является его рентабельность, а также достаточно простое в эксплуатации, при этом надежное оборудование. Метод позволяет наносить изображения на те поверхности, которые невозможно обработать традиционными методами.

Примечательно, что поверхность, на которую наносится изображение данным методом, может быть практически любой. В роли основного материала для нанесения может выступать пластик, а также металл, дерево либо стекло. При осуществлении метода тампопечати используется упругий эластичный тампон, который прекрасно обхватывает любую форму. Итоговая продукция сможет удовлетворить даже самого требовательного заказчика.

Перед нанесением изображения специалисты изготавливают его макет, на основании которого производится стальное клише. Далее процесс автоматизирован и отточен до мелочей.

Завершающим этапом изготовлении является сушка, и после этого сувенирная продукция с логотипом полностью готова к использованию.

Профессиональные клише для тампопечати

Тампопечать используется на предприятиях в ряде отраслей, активно применяется для рекламы и распространения данных. С ее помощью переносится информация или изображение на поверхность любой формы и материала. Носителем печатного изображения служит клише.

Секреты «правильного» клише

Клише для тампопечати выпускаются из качественных фотополимерных пластин на иностранном экспонирующем оборудовании. Секрет нашей продукции — соблюдение технологии производства и грамотный подбор фотополимерной пластины. Мы следим за глубиной клише и устраняем мельчайшие отклонения, которые могут привести к дефекту и ухудшении качества тампопечати. Глубина травления варьируется от 15 мкм для мелкого шрифта и до 30 мкм, предназначенному для грубых оттисков.

Поверхности пластины покрываются надежным материалом, который обладает отличным сопротивлением механическому воздействию и обеспечивает длительный срок эксплуатации. Мы следуем мировому стандарту качества и на протяжении нескольких лет поставляем клише крупным компаниям. В 2017 году вышли на новый уровень — наши клише оставляют до 200 000 оттисков.

Печать станет приятным делом

Продаваемые нами клише выдерживают большие тиражи и могут использоваться с двух сторон. Использование не доставляет хлопот и лишних затрат. Купив наш продукт, Вы обеспечите себя возможностью быстро и качественно перенести на деталь любые символы и рисунки.

Обращаясь к нам, Вы гарантированно получаете:

Поддержка профессионала при выборе. Учитываем все — желаемый тираж, тип печати и красочной системы;
Консультации по телефону. Отвечаем на интересующие Вас вопросы;
Помощь в изготовлении печатной формы. За работу берутся мастера с опытом более 10 лет;
Обоснованную стоимость без лишних надбавок;
Реальную гарантию на качество и надежность.

Сделайте заказ на клише для тампопечати прямо сейчас. Мы подберем для Вас оптимальный вариант. Дадим информацию, как правильно использовать продукт и добиться высоких результатов!

Клише для тампопечати - производство и долговечность

Выбор правильного клише для тампопечати - один из самых решающих факторов в достижении идеального результата.
Идеальный результат в тампонной печати Вы можете получить только в случае соответствия друг другу всех компонентов процесса (станок и краски, скорость печати, рабочие условия и, конечно, клише).
В тампопечати существует несколько видов клише, которые в первую очередь отличаются материалом для изготовления.

1. Фотополимерные клише изготавливают из фотополимерных пластин, состоящих из светочувствительного фотополимера, защищенного от воздействия света защитной пленкой, адгезионного слоя и металлической подложки.
ООО "ИПЕКСИ Груп" (Новосибирск) поставляет 3 вида фотополимерных клише:
- водовымывные
- спиртовымывные
- щелочновымывные.
Преимущества фотополимерных клише - возможность самостоятельного изготовления. Но по сравнению с остальными видами клише фотополимерные имеют минимальный срок жизни в силу непрочности самого материала. Полимеры довольно чувствительны к повреждениям и рассчитаны на тиражи малых и средних объемов. Их тиражестойкость составляет от 20 до 50 тысяч оттисков.
Фотополимерные пластины бывают разной жесткости, толщины и формата. В зависимости от задач печати изготавливается необходимый вариант. Выбор пластины зависит от нескольких моментов: запечатываемого материала, особенностей сюжета, условий производства (оборудование, краски и т.п.).
Для щелочновымывных клише засвечиваются однократно, водо- и спиртовымывные требуют двойной засветки.
При изготовлении клише можно получить различную глубину травления. Большая глубина травления необходима при наличии в дизайне плотных заливок.
Время жизни фотополимерных клише (в условиях бережного использования и средних тиражей можно значительно увеличить), если перед использованием запечь его при температуре 100 градусов в течение 30 минут.

2. Металлические клише из листового металла, в качестве которого берется закаленная листовая сталь толщиной от 1 до 10 мм. Клише толщиной 10 мм являются наиболее широко используемыми и составляют около 95% от всего объема.
Травление происходит с помощью хлорида железа или лазерной гравировки.
Продолжительность жизни таких клише выше, чем фотополимерных. Она может достигать 200 тысяч оттисков.

3. Металлические цилиндрические клише используются в ротационных тампонных станках. Их производство аналогично листовым металлическим клише, но сам процесс более сложен.

4. Керамические клише - изготавливаются только для промышленных целей. Их тиражестойкость может достигать нескольких миллионов оттисков, при этом этом кажество такого клише позволяет воспроизводить как плотные заливки, так и тонкие текстовые и штриховые изображения. Керамические клише стойки к коррозии и химическому воздействию, не нуждаются в дополнительной обработке и, кроме того, могут быть двусторонними.

Металлические и керамические клише имеют ряд преимуществ. Но и изготовление и использование имеет и ряд сложных моментов:
- для изготовления таких клише необходимо специальное дорогостоящее оборудование, которое могут себе позволить не многие
- в случае изготовления клише через подрядчика Вы вынуждены доверить часть своего процесса сторонней организации и качеству их работы
- утилизация химических веществ, используемых для изготовления, является сложным и дорогостоящим процессом.

Резюме
- Фотополимерные клише являются наиболее подходящими для малых и средних тиражей, а также для пробных и срочных тиражей.
- В большинстве случаев фотополимерные клише можно изготавливать самостоятельно, что позволяет не зависеть от сторонних подрядчиков, качества и сроков выполнения ими заказа.
- Стоимость фотополимерных клише гораздо ниже стальных и керамических. Например, если принять стомость стальных клише за 100%, то тонкие стальные клише будут иметь условное значение 40%, фотополимерные клише, изготовленные на заказ, - около 30%, а самостоятельно изготовленные фотополимерные клише - в районе 5%.

Подробнее о клише и других видах расходных материало - на сайте "ИПЕКСИ Груп".

Выбираем станок для тампонной печати

Тампонная печать активно используется во многих областях:

- в рекламной сфере — промо-сувениры, корпоративная символика, эксклюзивные заказы на логотипы, представительскую продукцию;

- при производстве спортивной продукции — нанесение изображений на ракетки, мячи, шары и прочего инвентаря;

- для нанесения изображений на компакт-диски, клавиши, кнопки, приборные панели;

- для печати на стеклянной, керамической посуде, на канцелярских принадлежностях.

Наиболее качественно и быстро проходит работа с различного вида пластиками: акрилом, ПВХ, стиролом, а также с деревом и лакированными поверхностями. Основной процент заказов приходится на двухкрасочное оборудование, поэтому полуавтоматические двухкрасочные станки — это оптимальный вариант для небольшого рекламного или сувенирного бизнеса.

Технология тампонной печати

Данная технология напоминает процесс нанесения изображения на поверхность при помощи штампа, но есть одно важное отличие: при тампонной печати, сам тампон только переносит изображение. Печатной же формой служит плоская пластина, которая являет собой фотополимерный материал с углубленными печатными элементами.

Тампон, соприкасаясь с предметами, поддается их форме, благодаря чему нанесенное изображение получается качественным, четким, нужного размера и без искажений. Как пример нанесения изображения на предмет со сложной формой часто используется грецкий орех — результатом такой демонстрации получается правильно нанесенная печать по округлой поверхности, так как тампон мягко обхватывая предмет, оставляет на нем нужное изображение.

Цикл печати разделен на несколько этапов:

1. Фотовывод или распечатка пленок при помощи лазерного принтера;

2. Изготовление клише на каждый размер и цвет;

3. Изготовление оснастки — своеобразной заготовки, которая создается под форму предмета. Может быть сделана из акрила, дерева, толстого картона;

4. Настройка оборудования и печать.

Для работы методом тампонной печати понадобится следующее оборудование:

станок для тампопечати — позволяет получать качественные оттиски на поверхностях со сложной конфигурацией: с большой кривизной, неправильной формой и т.д. Принцип работы тампонного станка заключается в переносе картинки с печатной формы на запечатываемый предмет;

компрессор — используется для подачи сжатого воздуха, который необходим для функционирования станка. При жестких требованиях к шумовому режиму стоит выбирать малошумные модели компрессоров. Если же на производстве уже имеется воздушная магистраль, то приобретение компрессора может не понадобиться;

засветочная камера — нужна для изготовления клише для печатей (тиснение, тампопечать) и офсетных форм;

комплект ручной проявки — щетки промывки, растровая пленка, ванночки для проявки, измеритель плотности спирта, набор красок, фотополимерные пленки.

Особенности выбора тампонных станков

По типу управления

Тампонные станки бывают ручными, полуавтоматическими, и автоматическими. Ручные модели подойдут для запечатки мелких партий, поскольку все операции выполняются оператором вручную. В полуавтоматических станках вручную происходит только подача и съем материала. Эти аппараты используются в небольших рекламных агентствах и на производствах, использующих запечатку в один цвет. Автоматические станки берут весь цикл работ на себя — все операции выполняются без участия оператора, который только контролирует процесс; предназначены для выполнения работ любой сложности.

Напольные и настольные модели

Важной особенностью выбора тампонного станка является максимальная высота изделия, которую он может принять. Чтобы заведомо не ограничить возможности оборудования, нужно знать, что настольные модели станков могут работать с изделиями, высота которых не более 85 мм. К примеру, если на ручном станке нужно сделать оттиск на сувенирной чашке с диаметром 80 мм, то с такой задачей настольный станок с разрешенными 60 мм не справится. Напольные же тампопечатные станки работают с изделиями, высота которых может достигать 200 мм.

Красочные системы бывают открытого или закрытого типа. Выбор станка с определенным типом ракельной системы зависит от поставленных перед производством задач.

Станки с открытой системой — подходят для производств с небольшим объемом тиража, который постоянно меняется, так можно сэкономить на материалах печати, а также на времени наладки. Открытая система выгодна тем, что позволяет использовать недорогие клише, что при малых тиражах очень уместно, также такие системы отличаются удобным обслуживанием.

Недостатком открытой системы считается неприятный запах, вызванный испарением растворителя. Сам процесс печати на станках с открытой ракельной системой трудоемкий и длительный, он напрямую зависит от уровня квалификации печатника.

Станки для тампопечати с закрытой системой выгодны для производств, выполняющих объемные заказы с большими тиражами, так как по окончанию смены, ничего не нужно смывать. Цикл можно продолжить на следующий день, ведь краска не засыхает, находясь в герметичных стаканах. Оттиски получаются одинакового качества из-за того, что состав краски не меняется и нет необходимости периодически добавлять растворитель, потому что краска долго не сохнет.

Закрытая система более дорогая и сложная, но имеет ряд преимуществ: она удобна при печати длинных тиражей, позволяет избежать лишнего испарения растворителей и компонентов краски, защищает систему от попадания пыли, мелких частиц. Названные преимущества способны значительно улучшить качество печати. Из недостатков можно назвать меньшую площадь рабочей поверхности клише, но для сувенирного бизнеса это некритично.

В качестве дополнительных рекомендаций по выбору тампонного станка стоит обратить внимание на общую конструкцию оборудования и на количество элементов управления. Так, специальный поворотный стол с осями позволит регулировать положение изделий при печати. Модели станков, оснащенных дисплеем, клавиатурой, имеющих функции настройки скорости и временных интервалов, регулировки силы давления тампона на предмет (при работе с хрупкими материалами, например, с новогодними стеклянными шарами), являются наиболее эффективными и удобными в использовании. Понятные настройки печати и контроля, которые присутствуют в машинах наиболее известных производителей, помогают при работе с предметами из деликатных материалов, а также удобны при нанесении многоцветных изображений.

Узнать дополнительную информацию об этом оборудовании, получить профессиональные рекомендации по выбору подходящей модели, а также купить тампонный станок нужной вам конфигурации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.

Читайте также: