Как изготавливают тройники стальные
Обновлено: 10.05.2024
Тройник стальной.
- это присоединенная к магистральному трубопроводу с боковыми ответвлениями и распределением технологических потоков по трубопроводам деталь.
тройники стальные штампосварные,
тройники стальные штампосварные бесшовные,
Каждый из 3 х видов тройников делится еще на 2 вида:
равнопроходные стальные тройники,
переходные стальные тройники.
Бесшовные штампованные стальные тройники
Изготавливаются с помощью гидравлического выдавливания в обрезке трубы дополнительного примыкания.
В дальнейшем обрабатываются и являются бесшовными. Изготавливаются по ГОСТ 17376-01.
Максимальный диаметр - 426 мм.
Стальные штампованные тройники способны выдерживать давление да 16 Мпа.
Могут состоять из различных углеродистых марок стали.
Являются наиболее выгодным в финансовом плане вариантом.
На рисунке, приведенном ниже, схематично представлены тройники штампованные (бесшовные):
Тройник равнопроходной Тройник переходной
Тройники по ГОСТ 17376-2001 бывают 1 го и 2 го исполнения.
Примеры некоторых тройников равнопроходных по ГОСТ 17376-2001 1 го и 2 го исполнения показаны в нижеприведенных таблицах:
| Тройники 1-го исполнения по ГОСТ 17376-2001: | |||
| Наименование | Диаметр условный, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
|---|---|---|---|
| Тройник | 20 | 26,9 | 2/3,2/4 |
| 25 | 33,7 | 2,3/3,2/4,5 | |
| 32 | 42,4 | 2,6/3,6/5 | |
| 40 | 48,3 | 2,6/3,6/5 | |
| 50 | 60,3 | 2,9/4/5,6 | |
| 65 | 76,1 | 2,9/5/7,1 | |
| 80 | 88,9 | 3,2/5,6/8 | |
| 100 | 114,3 | 3,6/6,3/8,8 | |
| 125 | 139,7 | 4/6,3/10 |
| Тройники 2-го исполнения по ГОСТ 17376-2001: | |||
| Наименование | Диаметр условный, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
|---|---|---|---|
| Тройник | 25 | 32 | 2 - 3,5 |
| 32 | 38 | 2 - 4 | |
| 40 | 45 | 2,5 - 5 | |
| 50 | 57 | 2,5 - 6 | |
| 65 | 76 | 3 - 8 | |
| 80 | 89 | 3 - 8 | |
| 100 | 102, 108, 114 | 3,5 - 10 | |
| 125 | 133 | 4 - 14 | |
| 150 | 159, 168 | 4 - 14 |
Ниже приведены примеры условных обозначений тройнико стальных по ГОСТ 17376-01:
Тройник равнопроходной исполнения 1, диаметром 76,1 мм, толщиной стенки 7,1 мм из стали марки 09Г2С: Тройник 1-76,1х7,1-09Г2С ГОСТ 17376-2001.
Тройники стальные точеные
Тройники точеные обычно бывают малых размеров и диаметров, т. к. способ их изготовления достаточно затратный и ресурсоемкий.
Поэтому изготавливают стальные тройники имеющие нестандартную форму и диаметр.
На сегодняшний день все тройники 1 го исполнения и ниже ДУ 45 изготавливаются независимо от стали, а методом точения.
Тройники стальные штампосварные
Тройники стальные штампосварные изготавливаются путем сварки основного тела и горловины, изготовленных с помощью штамповки.
Штампосварные стальные тройники могут быть диаметра 530 мм и являются своего рода альтернативой между штампованными тройниками и тройниками сварными из - за способа их производства.
Виды штампосварных тройников:
- тройник штампосварной обычный,
- тройник штампосварной с решеткой (с решеткой внутри корпуса),
- тройник нержавеющий.
Тройники сварные
Тройники сварные, как правило, изготавливаются из листа и имеют несколько швов.
Чаще всего сварные тройники изготавливаются по ОСТ 36-24-77 (для нефтепроводов) или ОСТ 34.10.764-97 (для трубопроводов воды и пара).
Такие тройники обычно бывают больших диаметров (от Ду 500), т. к. если таким способом изготавливать тройники небольших диаметров, то они будут получаться значительно дороже, чем тройники бесшовные и тройники ТШС из-за большей трудоемкости при производстве.
Способ изготовления тройников сварных является достаточно простым, т.к. не требует наличия очень дорогостоящего оборудования, поэтому тройники сварные выгодно отличаются ценой от тройников больших диаметров, изготовленных по другим стандартам.
На рисунке, приведенном ниже, схематично представлены сварные тройники:
Изготовители могут поставлять сварные тройники не только по ОСТ 36-24-77 и ОСТ 34.10.764-97, но и по чертежам, а также эскизам заказчика.
Чтобы заказать тройники сварные равнопроходные или тройники сварные переходные из углеродистых сталей или из нержавейки достаточно знать следующие параметры:
Процесс изготовления стальных тройников
Для соединения труб при прокладке магистралей используют различные фитинги. Одной из таких деталей является тройник. С его помощью выполняются боковые ответвления под прямым углом от основной трубы. Этот фитинг применяется для прокладки трубопроводных магистралей, транспортирующих воду, нефть и др. Благодаря тройникам, к основной магистрали можно присоединять трубы разного диаметра. В современном производстве изготовление стальных тройников осуществляют несколькими способами.
Достоинства
Благодаря тому что тройник изготавливается из нержавеющей стали, он не подвергается коррозии. Поэтому его с успехом используют в местах с повышенной влажностью. Кроме того, фитинги имеют высокую степень устойчивости к температурным колебаниям. Они отлично работают при температурах в диапазоне -70-+450 градусов.
Стальные тройники бывают двух видов:
Первые соединяют трубы одного диаметра. Переходные применяют для монтажа труб разного диаметра. Тройник – это сварная деталь, состоящая из трех патрубков. При изготовлении фитинг покрывается изоляционным слоем. Сегодня изготовление стальных тройников можно разделить на три метода:
- Сварка нескольких элементов.
- Гидроштамповка.
- Горячая штамповка.
Для их производства применяют торцовочные и отрезные станки. В качестве сырья используют бесшовные или электросварные трубы.
Процесс изготовления
- В первую очередь от бесшовных труб отрезается заготовка необходимого размера. Для этого применяют отрезные станки. Затем делают фитинг одним из выбранных методов. Для сварки в трубе вырезают отверстие нужного диаметра и приваривают к нему штуцер. В процессе горячей штамповки на заготовке выполняется отбортовка горловины. Благодаря этому деталь получается без швов, что увеличивает ее прочность.
- Технологическое изготовление стальных тройников предполагает прохождение нескольких видов контроля. А именно: механические свойства и структура детали, химический состав материала, геометрические данные. Все выпускаемые изделия должны соответствовать ГОСТу.
- Для применения в пищевой промышленности необходимы фитинги из безвредных материалов. Поэтому с этой целью выпускаются детали из нержавеющей стали. Они изготавливаются методом сварки. Такие же элементы используют для прокладки водопроводных магистралей.
Тройники. Технические характеристики
К производимым фланцам предъявляются особые требования. При этом обращают внимание на следующие характеристики:
- Рабочее давление. Его значение зависит от используемого в изготовлении детали сырья и способа производства. На его показатели также оказывает влияние толщина стенок детали.
- Сырье. Для производства фитингов применяют заготовки из низколегированной или углеродистой стали. Детали, которые предназначены для работы в агрессивных средах, покрываются защитными составами.
- Рабочая температура. В характеристиках детали указывается усредненный показатель. Тем не менее нежелательно его превышать, так как это может привести к существенному износу фитинга.
Современное изготовление стальных тройников – это высокотехнологичный процесс. Производимые фитинги должны соответствовать утвержденным нормативам и обладать всеми требуемыми характеристиками.
Оборудование для производства деталей трубопроводов (отводы, тройники, переходы, заглушки)
ООО «Кантар» изготавливает оборудование для производства деталей трубопроводов.
На сайте предлагается оборудование для производства деталей трубопроводов, которое мы производим в массовом производстве. Мы специализируемся на оборудовании для изготовления отводов, тройников, переходов, заглушек. Производим эксцентрики, отводы 180 градусов с прямыми участками. Также наши специалисты разработают для Вас необходимое производство, исходя из Ваших технических характеристик.
Детали трубопроводов (отводы, тройники, переходы, заглушки) - соединительные детали, широко используемые при строительстве различные видов трубопроводов. Они необходимы при изменении направления трубопроводов - при поворотах, изгибах, наклонах, изменению диаметра трубы, отводов. Применяются так же при временном неиспользовании трубопроводов.
Отводы
Отводы - представляют собой часть трубы, изогнутую под необходимым радиусом для изменения движения трубопровода. Отводы изготавливаются из различных видов материалов, различных марок сталей. Наиболее распространенный и часто-встречающийся - отводы из стали. В промышленности используются различные виды отводов: крутоизогнутые цельнотянутые отводы, штампосварные крутоизогнутые отводы, сварные секционные отводы, гнутые отводы.
Технологии, применяемые при производстве отводов различны.
- Это и метод горячей деформации отводов, при котором используется специальная оснастка - рогообразные сердечник, а нарезанная заготовка подвергается горчей деформации. ООО «Кантар» предлагает оборудование для изготовления отводов методом горячей протяжке до диаметре 1020.
- И метод холодной деформации При котором нарезанная заготовка подвергает обработке давлением в холодном состоянии. Мы предлагаем комплекс полуавтоматического высокопроизводительного оборудования для изготовления отводов методом холодного гнутья.
- Метод изготовления отводов путем штамповки. При этом используется специальное оборудование - пресс для изготовления отводов методом штамповки из листовой заготовки.
Для организации производства тройников необходимы станки для механической обработки торцев - торцовочные станки. Мы предлагаем высокопроизводительное оборудование для механической обработки торцев изделий.
Тройники
Тройники - вид деталей трубопроводов, соединительная деталь с тремя отверстиями, благодаря чему возможно подключить к основной трубе дополнительные ответвления. Наиболее распространенный материал изготовления - нержавеющая сталь.
Для производства тройников используются следующие методы:
- Горячая деформация - представляет собой процесс производства тройников при которой металл подвергается обработки давлением в нагретом состоянии. ООО «Кантар» предлагает оборудование для изготовления тройников методом горячей деформации до диаметра 820.
- Метод гидроштамповки. Метод гидроштамповки нашел широкое применение при изготовлении тройников. ООО «Кантар» представляет оборудование для изготовления тройников методом гидроштамповки до диаметра 219.
- Метод отбортованной горловины. Представляет собой вид обработки металла давлением в нагретом состоянии. На сайте компании представлено оборудование для изготовления тройников методом отбортованной горловины до диаметра 1420.
- Метод штамповки из листовой заготовки. На оборудовании для изготовления отводов данным методом возможно производство тройников.
Переходы
Переходы - соединительная деталь трубопровода, которая позволяет соединить разные по диаметру трубы. Обращаем внимание на возможность изготовления эксцентрических переходов На сайте представлено оборудование для производства переходов до диаметра 530.
Заглушки
Заглушки - детали трубопроводов, предназначенные для закрывания отверстий в трубопроводах. Изготовим оборудование для производства заглушек согласно Вашим технических требованиям!
Детали трубопроводов
Технологии производства тройников, отводов, переходов, заглушек.
ООО «Кантар» производит широкий спектр оборудования для производства деталей трубопроводов (отводов, тройников, переходов, заглушек). На сайте в соответствующих разделах Вы можете ознакомиться с модельным рядом выпускаемого оборудования.
В своем производстве мы используем передовые технологии для изготовления отводов, тройников, переходов, заглушек, как зарекомендовавшие себя годами, так и инновационные. Для Вашего ознакомления предлагаем некоторые из них:
В настоящее время достаточно широкое распространение получили такие методы изготовления деталей трубопроводов, как метод горячей деформации (протяжки), методом холодной деформации, метод гидроштамповки.
ООО «Кантар» изготавливается оборудование для производства деталей трубопроводов всеми вышеназванными методами:
Оборудование для производства отводов
Оборудование для производства тройников
Оборудование для производства заглушек
Оборудование для производства переходов
Подробнее о технологии производства отводов
Производство отводов методом горячей деформации (протяжки) - вид горячей обработки металла давлением, при которой в качестве оснастки используется рогообразный сердечник.
Общий вид оборудования - пресс протяжки для изготовления отводов
Технологический процесс изготовления отводов заключается в следующем: заготовки, выполненные из трубы соответствующего размера, размещаются на штанге вытяжного пресса (1); рабочий орган (рогообразный сердечник) находится в предварительно разогретой печи (2) до рабочей температуры.
Пресс протяжки гидроцилиндрами перемещает заготовки в печь нагрева. Проходя по штанге, заготовки разогреваются и на рабочем органе начинают формироваться в отвод, после чего, сойдя с рогообразного сердечника, попадают в под печи нагрева.
В процессе формирования отвод имеет геометрические отклонения. Для придания отводу правильной геометрической формы применяется пресс правки. После пресса правки отвод попадает на торцовку. После операции торцовки отвод подвергается контролю.
Изготовление отводов методом горячей деформации позволяет получить отводы с одинаковой толщиной стенки, что устраняет проблему разнотолщинности. Обеспечивается высокая производительность и качество изготавливаемых отводов. Оборудование для изготовления отводов методом горячей деформации, предлагаемое ООО «Кантар» отличает высокое качество и надежность.
Производство отводов методом холодной деформации - вид обработки металла давлением, при котором заготовки подвергаются деформации в холодном состоянии. Специалистами ООО «Кантар» разработан комплекс оборудования, отличающийся высокой производительностью, для производства отводов методом холодного гнутья - полуавтоматическое оборудование для изготовления отводов ПД-15/20
Производство отводов методом штамповки. При данном методе из листовых заготовок, с применением специального оборудования получают половины торообразных деталей. Их подвергают механической обработке, складывают и сваривают.
Подробнее о технологии производства тройников
Производство тройников методом горячей деформации. Представляет собой вид обработки металла давлением, при которой деформации подвергается предварительно нагретая заготовка. ООО «Кантар» предлагает широкий ряд оборудования для изготовления тройников методом горячей деформации до диаметра 820.
Производство тройников методом гидроштамповки. Специалистами ООО «Кантар» разработан ряд оборудования, позволяющего изготавливать тройники методом гидроштамповки из меди, титана и стали.
Читайте также: