Как заклепать стальную заклепку в домашних условиях

Обновлено: 29.04.2024

Заклепки для одежды - незаметный, но незаменимый элемент каждой вещи, начиная с дубленок, шуб и курток, заканчивая нижним бельем. Даже дорогая фирменная одежда нередко снабжена некачественной фурнитурой: зажимами, крючками, молниями. Очень часто декоративные заклепки отрываются, а дорогая вещь становится непригодной к носке. Чтобы не обращаться за помощью в ателье по ремонту одежды, нужно научиться работать с разнообразной швейной фурнитурой самостоятельно.

1 Виды заклепок и материалы

Заклепки бывают двух видов: утилитарные (те, что служат для зажимов, застегивания и пристегивания) и декоративные. Иногда швейная фурнитура в изделии совмещает обе роли. Важно, чтобы она способствовала комфортной носке вещей. Заедающая молния, отрывающиеся крючки и скользкие пуговицы заставляют забрасывать дорогие вещи в дальние углы гардероба. Первый шаг, который нужно сделать в сторону грамотного подбора фурнитуры, научиться отличать один ее вид от другого.

петли;
крючки;
пуговицы;
текстильные липучие застежки;
блоки;
молнии;
хольнитены (металлические заклепки, которые чаще всего используются в джинсовой одежде для закрепления строчки);
люверсы (прочные металлические или пластиковые крепления, которые чаще всего используются в изделиях из кожи);
пряжки.

Материалы, из которых производят обозначенные виды фурнитуры, очень разнообразны. От их качества зависит то, насколько удобной и комфортной будет носка вещи. Кроме того, фурнитура призвана не уродовать, а украшать вещь, даже если речь идет о такой рядовой детали, как заклепки на одежду.

Самые популярные материалы для изготовления пуговиц, креплений, застежек - это металл, керамика и пластмасса. Чаще всего швейная фурнитура изготавливается из комбинации материалов, чтобы совместить в отдельно взятой детали и практичные, и декоративные характеристики. Если деталь неправильно подобрана, не учтены особенности ткани и кожи, неверно осуществлено крепление, то фурнитура попросту не справится с возложенными на нее функциями. Ведь нужно не только качественно скреплять края одежды, но и гармонично украшать вещь.

2 Инструменты для установки заклепок

Многое из того, что называется инструмент для заклепок, найдется в доме. Но есть и такие приспособления, которых в доме может не оказаться, поэтому их придется приобрести или задействовать инструмент, предназначенный для другой работы. Не рекомендуется начинать практику крепления заклепок своими руками на дорогой новой вещи, прежде следует потренироваться на чем-то более дешевом.

Ателье по пошиву и ремонту одежды в установке швейной фурнитуры задействует пресс, разные насадки для разных тканей и заклепок, пробойник, щипцы. Домашняя установка потребует, как минимум, пробойник, шило, молоток, щипцы, а также наковальню, в качестве которой может использоваться еще один молоток.

Пробойник - это инструмент, который позволяет сделать идеальное отверстие в материале ткани. При его использовании края ткани не деформируются, не осыпаются.

Разнообразные насадки, которые предполагает конструкция пробойника, позволяют делать отверстия разного диаметра.

Если планируется приобретение одного пробойника без насадок, то следует взять самый тонкий и маленький. Использование ножниц для проделывания дыры в ткани нежелательно, так как установленная швейная фурнитура, скорее всего, из такой дыры выпадет.

Дыра, выполненная пробойником, должна быть маленькой, меньше блочки или любой другой заклепки на одежду. Чтобы ткань по краям отверстия не осыпалась, нужно обработать края отверстия клеем (можно использовать силиконовый).

3 Процесс установки заклепок

Как заклепать материал своими руками? Для этого нужно работать аккуратно, не спешить, не совершать резких движений. В противном случае инструмент, тканевый материал и швейная фурнитура могут быть повреждены.

Самый распространенный вид установки фурнитуры в домашних условиях - установка блочки. В ателье и мастерских для этой цели есть щипцы. Признак хороших щипцов - прочные негнущиеся ручки, что позволяют работать быстро и беспроблемно.

Не стоит отчаиваться, если специальных щипцов под рукой не оказалось, в домашних условиях можно обойтись и без них. Как сделать крепление самостоятельно?

В текстильном материале или материале из кожи с помощью пробойника делается отверстие необходимого диаметра. Блочка продевается, затем вставляется кольцо. Место с блочкой располагается на наковальне, затем ее ножка расщепляется пробойником. Если все шаги выполнены правильно, лепестки заклепки сами загнутся как следует. Для окончательного закрепления по блочке нужно пройтись молотком, не прикладывая при этом большой силы.

Есть еще один способ установки такого вида заклепки. Ножка разрезается с помощью ножа и слабых ударов молотка по нему. Делать это нужно не по всему диаметру, разрезание производится только на некоторых участках лепестков, затем производится вставка в подготовленное отверстие. На полученную конструкцию надевается кольцо, отогнутые лепестки загибаются. В ателье и мастерских по пошиву и ремонту одежды такой способ не используется, его применение часто влечет за собой испорченные заклепки и деформированные участки ткани.

4 Установка заклепок на одежду

Наиболее трудный процесс установки заклепок связан с тяжелой, грубой материей, которая часто задействована в исполнении верхней одежды. Трудности сопровождают установку заклепок на джинсы. Но если работать аккуратно, задействовать хороший инструмент, соблюдать технологические шаги и не спешить, приделать заклепку непременно получится. Как ставить фурнитуру на тяжелые ткани правильно? Разберем процесс более подробно.

Лучшая заклепка для курток, пальто и ветровок - четырехчастная кнопка. Для ее установки потребуется тот же инструмент, что и для установки блочек. Ножка четырехчастной кнопки разгибается снизу и сверху, далее производится стандартный клепочный процесс, описанный выше. Установочный процесс джинсовой фурнитуры несколько отличен от всех остальных, потому что для него нужна специальная джинсовая кнопка, чаще всего речь идет об установке пуговицы для джинсов.

С помощью шила в нужном месте проделывается дырочка, в ней располагается кнопочная ножка. Джинсовая пуговица кладется на металлическую наковальню, далее в пуговицу вбивается ножка. Это самый простой и надежный способ установки заклепки на джинсовую материю.

Теперь о том, как снять заклепку. Снятие заклепки иногда требует столько же аккуратности и внимательности, сколько требует ее установка, здесь пригодится и внимание, и аккуратность, и терпение, особенно если использование этой заклепки планируется в дальнейшем. Без специального оборудования, в домашних условиях снять заклепку, не повредив ее саму и материю, что к ней примыкает, не получится. Если ее использование не планируется, достаточно срубить ей головку при помощи наковальни, молотка и ножа.

Правильно установить и снять заклепку - вопрос определенной сноровки и навыка, но научиться этому может каждый, обзаведясь простейшим набором швейных инструментов и хорошей фурнитурой.

Как поставить заклепку?

Большинство вещей имеют различные застежки. Самый популярный вид — это заклепка. Иногда такая деталь приходит в негодность, поэтому приобретают новую. Заменить оказывается намного сложнее, поскольку возникает вопрос, как правильно установить заклепку.

Решить проблему вручную практически нереально, необходимо использовать специальный агрегат. Ниже разберемся подробнее, в чем заключается особенность установки и как выбрать наиболее подходящую методику.

Особенности установки

Чтобы поставить заклепку, необходимо следовать несложной инструкции. Рассмотрим подробнее шаги.

В деталях должны быть заранее просверленные отверстия. Они между собой соединяются, туда ставится тело заклепки в виде цилиндра.
Стержень расположен по всему телу, его нужно захватить губками (иногда для этих целей подходит клепальная головка у заклепочного инструмента). Стоит учитывать то, что захват происходит возле основания головки цилиндра.
Далее нужно немного приложить усилия и вытянуть через тело заклепки стержень. Процесс сопровождается расширением шляпки или головки. Благодаря изменению конца цилиндра можно сформировать обратную широкую часть заклепки (она располагается на поверхности ранее соединенных деталей).
После того как нам удалось установить детали, остатки от вытянутого стержня следует отламывать ровно в тот момент, когда усилие заклепочника будет на пределе. Желательно сразу проверить, получилось ли достаточно крепкое соединение.

Если работать с ручным заклепочником, то процесс необходимо выполнять несколько раз, и при этом нажимать на рычаг, чтобы требуемый результат был достигнут.

После того как действие будет завершено, на одной стороне соединения можно будет найти головку от тела заклепки, а на другой разместится расплющенный конец от цилиндра, который должен напоминать по своему виду лепестки.

Что понадобится?

Для того чтобы изготовить корпус будущей заклепки, требуются различные материалы. Для производства стержней используется только твердый металл — сталь.

При выборе заклепки обычно обращают внимание на их характеристики. Должна интересовать прочность, и каким образом одна деталь влияет на другую. Для долговечности рекомендуется подбирать заклепки таким образом, чтобы их тип и материал соответствовали друг другу.

Специалисты дополнительно советуют присмотреться к длине заклепки. Если деталь окажется меньше, нежели толщина соединяемых элементов, то может просто не хватить материала, чтобы создать закрывающую головку.

При слишком больших размерах закрывающая головка будет перекрывать пределы деталей.

На рынке представлен целый ряд разновидностей заклепок. У каждой из них есть свои преимущества.

Классические принято использовать для большинства видов крепления.
При помощи резьбовых создаются надежные соединения. Это особенно актуально для деталей, которые имеют тонкие стенки. Обычно такая деталь характеризуется потайным или широким фланцем. С внутренней стороны размещается резьба. На внешней стороне находится рифление, оно влияет на увеличение прочности посадки.
Пистонные отличаются тем, что в конце заклепки имеется штампованное коническое углубление. Для изготовления самой детали рекомендуется использовать исключительно мягкие металлы. При соединении элементов получаются две шляпки.
В стержневых размещен твердый стержень. Он помогает выдержать сильные физические нагрузки.
Если используются тяговые, то при расклепывании их не нужно будет удерживать.
Трубчатые имеют внутри детали своеобразную полость. Такой вид чаще всего применяется при низкой нагрузке.

Заклепочник — это специальный инструмент, по-другому называется «клещи». Он работает по аналогии пистолета и необходим для того, чтобы соединять элементы конструкций, а также отдельные детали. Главное условие — толщина изделия не должна превышать 10 мм.

Механический пистолет помогает зафиксировать детали с их внутренней стороны. У ручного заклепочника есть 2 части. Первая — это пружинный механизм. Основная его задача сводится к тому, что он помогает втягивать внутрь такую заклепку. Вторая — это рычажная система, чтобы ее применить, требуются дополнительные усилия.

Самые популярные варианты среди заклепочных инструментов — это вытяжные и резьбовые.

Если требуется зафиксировать заклепку, нужно приложить тяговое усилие. Самый подходящий вариант — вытяжной тип ручного клепальника. Втягивание стержня заклепки происходит посредством применения силы по отношению к рычагу. Головка стержня будто распирается. Чтобы детали оказались прочно зафиксированными, элементы с внешней стороны требуется расплющивать.

Работа заклепочника с резьбовым типом практически не отличается. Необходимо запомнить главное правило — шарик втягивается в рабочей части, после чего такая деталь как следует закручивается. Здесь лишние усилия не нужны. К закручиванию рукоятки стоит прибегать только в том случае, если возникает потребность в фиксации небольшой по своей толщине детали.

Дополнительно в специализированных магазинах в комплекте с пистолетом можно найти насадки. Они в основном отличаются по диаметру и хвостовой длине.

Как клепать?

Перед использованием ручного заклепочника рекомендуется разобраться с устройством крепежных деталей. Именно для такого способа крепежа предназначены заклепки.

У цилиндра есть отверстие, оно проходит вдоль всего тела, при этом также захватывает область головки. Внешне у металлического стержня есть сходства с гвоздем, что имеет закругленную шляпку. Чтобы вставить в цилиндрическое отверстие, нам потребуется фиксатор. Далее головка втягивается до упора.
Заклепка помогает крепить. Она состоит из металлического стержня и цилиндрической трубки — это 2 основных элемента. В конце трубки обязательно есть головка.
Резьбовые заклепки актуальны для вытяжного ручного клепальника. Важно учитывать то, что стержень имеет свою резьбовую нарезку. Она прокручивается ровно до того состояния, чтобы вставился цилиндр.

Чтобы соединение получилось максимально прочным, на металл накручивается винт. Дополнительно детали можно взять под молоток. Когда выбираем диаметр цилиндрического тела, лучше сразу измерить отверстия для крепежа.

Далее разберемся пошагово, как своими руками правильно закрепить алюминиевые и трубчатые детали и провести их монтаж. Для того чтобы в домашних условиях приделать заклепки, требуется специальный инструмент. Он называется заклепочник.

Есть 2 вида заклепочников — любительские и профессиональные. Каждый из инструментов обладает сменными головками. Они нужны при работе с разными по размеру элементами, которые используются во время крепежа. Основное отличие заключается в цене и силе, которая потребуется для нажима.

Чтобы правильно заклепать детали, нужно придерживаться следующего алгоритма:

наносим разметку на детали, которые планируем соединять;
просверливаем при помощи дрели необходимые отверстия;
далее нужно вставить заклепку;
ручки заклепочника раздвигаются, в него вставляется стержень;
затем ручки необходимо сжать до того момента, пока стержень не обломится;
ослабляем ручки и проверяем, вошел ли полностью стержень.

Чтобы сделать вытяжное изделие, можно брать практически любой металл. Необходимо подходить к выбору материала таким образом, чтобы в последующем не было процесса коррозии.

При создании стержня принято использовать именно стальную основу. Она характеризуется высокой прочностью. По размеру и длине цилиндра допускаются различные варианты, все зависит от того, какова конечная цель такого изделия. Прежде чем совершить покупку, рекомендуется продумать, какие именно характеристики потребуются.

Как поставить заклепку, смотрите далее.

Как установить резьбовую заклепку?

Заклёпка – весьма своеобразный способ неразборного крепежа. Одно из его неоспоримых преимуществ – дешевизна. Кроме того, такое крепление позволяет избежать излишней деформации заготовок, не вызывает изменения их физических или химических свойств, так как исключает нагрев, позволяет соединить детали различной природы. В этой статье поговорим об установке так называемых резьбовых заклёпок.

Резьбовая клёпка по своему устройству несколько отличается от так же широко распространённых вытяжных заклёпок. Основная часть того и другого вида расходных материалов – сминаемая металлическая гильза – весьма похожа. Но в случае резьбовых заклёпок вытяжной шток отсутствует, его роль играет специальная резьбовая насадка на наклёпочнике.

После установки такого крепежа в месте скрепления деталей конструкции остаётся усиленное металлическое резьбовое гнездо, куда может быть вставлен болт или винт с соответствующим шагом резьбы, на который можно не только накрутить гайку, но и прикрутить кронштейн, уголок или любой другой конструктивный элемент. Это выгодно отличает резьбовые расходники от вытяжных.

Для установки такого крепежа понадобятся:

сам расходник – заклёпка;
дрель;
сверло диаметром на 0,1 мм больше диаметра клёпки;
заклёпочник для резьбовых заклёпок.

Конечно, для разметки может быть необходима рулетка, карандаш, иногда, если материал того требует, керн.

Если заклёпочника нет, а поставить нужно лишь несколько резьбовых клёпок, покупать его, конечно, не обязательно. Умельцы рекомендуют изготовить приспособление для установки винтовых заклёпок самостоятельно. Разумеется, сделать это без, пусть и небольшого, набора материалов и инструментов невозможно.

Но если запас всяких болтов, гаек и прочего технического хлама имеется, попробовать подобрать комплектующие для самодельного клепальника вполне реально.

Для такого самодельного инструмента понадобятся:

длинный болт с шагом резьбы таким же, как у клёпки;
две шайбы с внутренним диаметром, соответствующим диаметру болта;
втулка из гайки большего диаметра;
гайка, которую можно навернуть на болт.

Весьма неплохо, если основные рабочие элементы – болт и гайка – выполнены из более твёрдой стали. Это многократно повысит надёжность и долговечность самодельного клепальника.

Это, конечно, не обязательный набор, можно попробовать собрать приспособление из иных комплектующих. А если есть сварочный аппарат, можно соорудить инструмент с усиленными рукоятками, снижающими усилия и повышающими надёжность самоделки.

Пошаговая инструкция

Если есть заклёпочник, его нужно настроить на соответствующую гайку-заклёпку, отрегулировать ход резьбового штока в соответствии с длиной клёпки. Если все регулировки верны, пошаговая инструкция установки резьбовой заклёпки выглядит, в общих чертах, следующим образом:

соединить детали или элементы конструкции так, как это требуется;
зная диаметр клёпки, выбрать сверло на 0,1 мм большего диаметра;
просверлить заготовки, стараясь выдержать перпендикуляр;
накрутить заклёпку на шток насадки клепальника;
осуществить монтаж соединения, вытягивая с помощью ручек заклёпочника резьбовой шток;
выкрутить клепальник.

Вот и всё, крепление с помощью винтовой заклёпки осуществлено. Если необходимо, можно укрепить соединение с помощью болта и гайки или установить любой другой элемент конструкции с использованием болта, так как на поверхности появилось резьбовое крепление.

Закрепить без заклёпочника резьбовую заклёпку, пользуясь самодельным устройством, вполне реально.

Важно помнить: если болт имеет небольшую твёрдость стали, многократно клепать с его помощью не получится. Даже при очень осторожном использовании вряд ли удастся установить больше 5 штук. Либо будет сорвана резьба, либо вообще произойдет обламывание болта.

Если приспособление собрано из тех элементов, что приведены выше, в общих чертах ставить с его помощью заклёпку стоит следующим образом:

просверлить монтажное отверстие диаметром на 0,1 мм больше диаметра заклёпки;
собрать самодельный заклёпочник: накрутить на длинный болт с резьбой, соответствующей резьбе расходника, гайку, на неё положить шайбу, далее установить втулку, которую так же накрыть шайбой;
накрутить на конец болта заклёпку;
поворачивая гайку, добиться того, чтобы втулка через шайбу упёрлась в головку заклёпки;
вставить заклёпку в подготовленное отверстие;
удерживая болт от проворачивания с помощью гаечного ключа, другим ключом поворачивать гайку так, чтобы вытягивать болт и деформировать заклёпку;
когда поворачивать станет трудно, выкрутить болт.

Если необходимо, можно укрепить соединение с помощью болта и гайки.

Понятно, что самодельные конструкции для установки резьбовой клёпки, изготовленные разными мастерами в разных условиях из разных комплектующих, могут несколько отличаться.

Главным остаётся одно: необходимо вытянуть втулку так, чтобы произошла завальцовка. Некоторые самодельные клепальники снабжаются усиленными стальными рукоятками, позволяющими исключить из процесса клёпки довольно неудобные гаечные ключи.

Дополнительным элементом конструкции самодельного устройства для клёпки резьбовыми расходниками может быть небольшой подшипник, позволяющий сконцентрировать усилие на самой операции, снижая излишнее трение.

Как установить заклепку без заклепочника?

Не всегда у начинающего мастера имеются все необходимые инструменты. Заклепочник тоже приобретается не в первую очередь. Но как же быть, если срочно потребовалось заклепать изделие, узнаем в статье.

Особенности

Клепка – один из вариантов неразборного монтажа деталей. Преимущество этого способа – дешевизна. Расходный материал – заклепки – стоят относительно недорого. Приобрести их можно в любом магазине, торгующем крепежными материалами.

Современные материалы делятся на два основных вида: резьбовые и вытяжные. И те и другие, по сути, являются полыми трубками со шляпкой на одном конце. В первом случае внутри трубки нарезана резьба, а во втором – в нее вставлен шток с утолщением на конце.

Установка расходника сопряжена с его деформацией. Разница лишь в способе развальцовки корпуса заклепки.

Обычно для установки большого количества стандартных заклепок требуется специальный инструмент – заклепочник. Он может быть электрическим, пневматическим или ручным. Использование этого оборудования позволяет снизить физические усилия, связанные со сминанием металлической заклепки. Стоят эти инструменты совсем не дешево, именно это становится основной причиной отказа от использования заклепок в быту или при небольшом ремонте. Действительно, приобретение дорогого инструмента ради одной–двух заклепок вряд ли оправданно.

Ниже рассмотрим способы установки заклепки без специального оборудования.

Дано: детали, которые нужно соединить, но при этом нельзя сваривать, например, чтобы не испортить покраску.

Цель: установить не более 4 заклепок.

Задача: заклепать без заклепочника, так как его нет в наличии, а стоит он довольно дорого, а приобретение ради 4 заклепок совершенно неоправданно.

Дано: заклепки резьбовые и… то, что найдется в гараже, плюс пресловутая смекалка, без которой в этом случае вообще никак.

Покопавшись в накопившихся за века залежах всякого железного хлама, нужно отыскать длинный болт, соответствующий по диаметру и шагу резьбы имеющимся заклепкам, или же, наоборот, приобрести заклепки соответствующих параметров, если такой болт уже имеется.

Идеально, если болт изготовлен из стали повышенной прочности, но в крайнем случае можно обойтись и тем, что найдется.

Далее необходимо соорудить простейший заклепочник, с помощью которого можно будет завальцевать заклепку. Для этого следует подобрать:

стальную втулку, например, из гайки чуть большего диаметра, чем уже упомянутый болт;
минимум 2 шайбы с диаметром отверстия, соответствующим диаметру болта;
небольшой подшипник (некоторые умельцы считают подшипник лишним);
гайку, подходящую по размеру резьбы к уже указанному болту.

Монтируется самодельный заклепочник следующим образом:

на болт навернуть гайку;
установить шайбу;
установить подшипник;
снова поставить шайбу;
надеть втулку, которую можно накрыть еще одной шайбой.

После этого можно приступать к клепке, накрутив резьбовую заклепку на болт.

Для изготовления самодельного приспособления для установки вытяжной клепки понадобятся следующие материалы и инструменты:

стальная труба диаметром 5 см;
длинный болт диаметром 8 мм;
гайка под указанный ранее болт;
сварочный аппарат;
болгарка, сверлильный станок, сверла.

Кроме необходимости установки резьбовой или вытяжной заклепки, скрепляющих металлические или иные детали и элементы конструкций, может возникнуть потребность в установке клепки в качестве аксессуара на одежду или обувь. Инструменты для такой операции необязательно изготавливать из подручных материалов, могут пригодиться:

отвертки: крестовая и шлицевая;
плоскогубцы;
молоток;
болт или кусок стального прутка с плоско зашлифованным концом;
кусок стальной трубки, по диаметру сходный с заклепкой.

Многообразная фурнитура, применяемая для одежды, изготавливается из относительно мягкого металла и имеет небольшую толщину, для ее расклепывания не требуется прилагать больших усилий.

Установка резьбовых заклепок с помощью описанной выше конструкции потребует наличия двух гаечных ключей. Одним надо удерживать головку болта, а вторым крутить гайку так, чтобы она вытягивала болт вместе с заклепкой. Сигналом о том, что заклепка развальцована, станет изменение прилагаемого усилия. Когда расходник полностью сомнется, вращать гайку станет невозможно. После этого останется выкрутить болт.

Если твердость стали мала, после нескольких операций болт может обломиться, именно поэтому пользоваться длительное время самодельным заклепочником не стоит, да и, скорее всего, не получится.

Клепать вытяжную заклепку несколько сложнее, основной проблемой при отсутствии заводского заклепочника является захват штока заклепки. Но и эта проблема может быть решена при наличии некоторых технических навыков и инструментов.

От приготовленной стальной трубы необходимо отрезать кусок длиной 3 см. Далее в нем просверлить отверстие диаметром 9 мм, на противоположной стороне трубы – диаметром 3 мм. Обработать их сверлом в 9 мм под потай, сделать пропил болгаркой от края отрезка трубы до маленького отверстия. Край обработать болгаркой, чтобы получилось конусообразное расширение. На наружной стороне отрезка трубы в районе большого отверстия приварить гайку, между отверстиями – болт для установки рукоятки от дрели, можно приварить импровизированную рукоятку.

Конец длинного болта должен быть запилен так, чтобы получилась плоскость, в которой необходимо просверлить отверстие диаметром 4 мм. Болт вворачивается в приваренную к отрезку трубы гайку. К головке болта можно приварить вороток либо использовать для ее поворота ключ.

Для приведения самодельного заклепочника в рабочее состояние в него необходимо установить заклепку. Для этого конец ее штока просовывается в отверстие болта, далее гильзу клепки необходимо разместить так, чтобы ее головка уперлась в потай на отрезке трубы, для этого шток необходимо согнуть – сплав, из которого он изготовлен, позволяет легко это сделать. Ну а дальше все, как и у заводского заклепочника: заклепка вставляется в отверстие на скрепляемых деталях путем поворачивания болта, с помощью резьбы происходит вытягивание штока и завальцовывание.

Как видно из описания, обойтись без какого-то набора инструментов и материалов для изготовления самодельного заклепочника все же не получится.

Процесс установки клепаной фурнитуры на одежду или обувь технически несложен – важно подобрать соответствующий инструментарий:

заклепка, имеющая металлические ножки, может быть установлена с помощью шлицевой (плоской) отвертки;
турникетную заклепку-кнопку устанавливают с помощью трубки и молотка, а для закрепления ее нижней части понадобится крестовая отвертка.

Важно четко определить место установки фурнитуры, так как под нее необходимо прорезать или пробить отверстие в ткани.

Изготавливая самодельный заклепочник, очень важно выдерживать все линии и плоскости. Перекос в процессе клепки может стать причиной непрочного соединения или поломки деталей приспособления.
Если в гараже или мастерской еще нет достаточного запаса комплектующих и инструментов для конструирования самодельного устройства, лучше не тратить время на их поиск, а отложить работу до приобретения заводского инструмента.
То же лучше сделать, если уверенности в своих технических навыках нет.

Как заклепать заклепку – автоматические и ручные методы для разных материалов

На сегодняшний день самый надежный вариант крепежных соединений – неразъемный, и, имея на руках специальные инструменты, можно не задумываться над вопросом, как заклепать заклепку. Далее мы расскажем, как именно выполняются подобные крепежи.

1 Существующие виды клепок – типы и назначение

Что собой представляет этот крепеж? Изначально, исторически, это металлический стержень, реже – пластинка. Всегда с закладной головкой с одной стороны (шляпкой, ограничивающей движение элемента в отверстии) и замыкающей – на другом конце. Впервые использовался для изготовления доспехов, таких как латы и кольчуги, а также для соединения некоторых элементов холодного и раннего огнестрельного оружия. Если закладная головка имеется изначально, то замыкающая возникает вследствие процесса осадки (расклепывания) или же при помощи специального инструмента за счет деформации вытяжным стержнем. Логично, что осадка применяется к литым или штампованным, цельнометаллическим элементам, а деформация стержнем возможна только при использовании пустотелых (трубчатых) вытяжных заклепок. Также существуют взрывные и разрезные варианты.

Итак, мы знаем, что рассматриваемые нами крепежные элементы являются неразъемными, что обеспечивает зачастую высокую надежность. Но прочность соединения зависит в первую очередь от материала, поэтому мы сначала рассмотрим разновидности клепок именно по этой характеристике. Наиболее распространенные – алюминиевые крепежи, во многих производственных процессах, а также в ряде ремесел используются медные и латунные стержни. Все эти материалы не имеют высокую степень надежности и годятся лишь там, где нет больших нагрузок, для крепежа декоративных деталей. Помимо прочего, существуют стальные клепки, в том числе и из нержавейки, они обеспечивают достаточно прочное соединение и пригодны даже для сборки несущих конструкций и машиностроения.

Очень важно при монтаже металлических деталей использовать клепки из того же материала, что и соединяемые элементы.

2 Способы применения – как соединить 2 пластины?

Прежде, чем использовать заклепки, нужно знать, как правильно клепать те или иные детали. Существует немало способов соединения, но делятся они, как правило, на 3 вида. Прочные крепежи используются исключительно там, где присутствуют определенные нагрузки. Герметичные, как это понятно из названия, нужны для того, чтобы обеспечить герметичность в местах соединения листов или каких-либо деталей. И, наконец, прочно герметичные выполняют обе функции. Следует отметить, что для второго типа, то есть для герметичных заклепок, закладные головки делают усиленными.

Наиболее распространенный способ соединения – внахлест, при этом применяется он не только к листовому прокату, но и к деталям сложной формы. Этот вариант также называют односрезным. Под воздействием разнонаправленных нагрузок, например, при растягивании, такой шов может легко деформироваться. Более прочным является соединение встык, с использованием одной или двух (по обе стороны от шва) накладок, но такой вариант, называемый также многосрезным, сильно утяжеляет конструкцию и приводит к большему расходу материала. Установка заклепок при крепеже может быть цепной или шахматной, вторая более надежная, но очень трудоемкая.

Закладные головки бывают самых разных форм. Наиболее часто используемые – полукруглые и потайные. Первые полностью перекрывают собой отверстие, как шляпка винта, а для вторых канал развальцовывается с тем, чтобы имеющая форму перевернутого срезанного конуса головка полностью поместилась в лунке. Во втором случае поверхность детали остается гладкой, поскольку клепание происходит заподлицо, и разрушение таких заклепок становится затруднительным. Также существуют полупотайные форм-факторы (с небольшой округлой выпуклостью), плоские, плоскоконические, конические и овальные.

3 Простое решение – используем механический клепальный инструмент

Наиболее часто сегодня используются вытяжные клепальные элементы, которые особенно удобны, если необходимо прикрепить деталь к поверхности, противоположная сторона которой недоступна. Они представляют собой трубку с развальцовкой на одном из торцов (аналог закладной головки), в канале которой проходит стержень со шляпкой на ровном конце клепки. С развальцованной стороны выдвинута большая часть стержня, с которой и происходит сцепление зажима инструмента, для последующего протягивания сквозь трубку. Ровный ее конец сминается шляпкой стержня и образует замыкающую головку.

Однако следует учитывать, что при соединении двух деталей вытяжной клепкой расширяется и ее канал, поэтому края отверстий должны быть прочными, не подвергающимися деформации. Поэтому для крепежа пластин из достаточно мягкого материала, будь то пластик или алюминий, должны применяться закладные втулки из стали или же шайбы с обеих сторон соединяющихся деталей. То же касается и соединений, которые должны быть подвижными, шарнирными, к ним также применимы в комплексе с шайбами втулки, причем длина их должна превышать суммарную толщину скрепляемых пластин.

4 Соединение при помощи цельнометаллических клепок – оковка головок

В отличие от вытяжных, обычные литые или штампованные клепальные элементы нужно устанавливать с применением определенных прилагаемых к замыкающему концу усилий. Это может быть прессование или же целенаправленные удары для расплющивания выходящего из отверстия конца стержня. Второй вариант больше всего напоминает ковку, тем более что выполняется он холодным или горячим способом. Если толщина клепки не превышает 1 сантиметр, можно использовать холодную оковку замыкающей головки. Если же диаметр больше 10 миллиметров, то необходимо накаливание крепежного элемента для облегчения расплющивания его конца.

Как правило, перед тем, как расклепать горячим способом заклепку, ее нагревают в горне, после чего устанавливают в отверстие и несколькими сильными ударами делают плоскую замыкающую шляпку. При этом снизу должна располагаться наковаленка с лункой под закладную головку. Для холодного способа применяется специальный инструмент – боек с лункой полукруглой формы, при помощи которого формируется ровная полусфера путем деформации выходящего из отверстия конца в пределах выемки. Оковка обычным молотом дает такой же результат, если бить по торцу, направляя удары слегка вскользь, от центра к краям, но такая головка будет менее аккуратная.

5 Как удалить заклепку – несколько доступных способов

Как мы уже говорили, рассматриваемый тип соединения является неразъемным, однако, если все-таки необходимо разобрать конструкцию, детали которой склепаны между собой, можно использовать несколько разных методов. Самый распространенный, который обычно применяется к вытяжным, взрывным и разрезным типам крепежей, а также там, где имеют место потайные головки – высверливание. Для этого сверло, соответствующее предположительному или точно известному диаметру отверстия, устанавливается точно в центр закладной или замыкающей головки, после чего делается лунка на необходимую глубину или же сквозной канал. После этого несколькими точными ударами можно легко выбить клепку.

Второй способ несколько трудоемкий, однако, вполне эффективный для головок, которые хорошо видны над поверхностью, то есть для полукруглых и конических. Вам понадобится специальное зубило, напоминающее формой стамеску, с помощью которого необходимо срубить шляпку, нанося резкие и сильные удары по тыльному концу рукоятки. Также может подойти и остро заточенная стамеска, однако этот инструмент рекомендуется использовать только для заклепок небольших диаметров. Крепежные элементы со стержнем около 1 сантиметра и более таким способом срезать очень сложно.

Самый простой метод для удаления заклепок с выступающими головками – применить угловую шлифовальную машину, в просторечии именуемую болгаркой. На нее лучше всего установить для этой цели отрезной диск, и, подведя сбоку к головке, аккуратно срезать ее. Если при этом есть вероятность повредить поверхность детали, с которой удаляется соединение, рекомендуется использовать грубый шлифовальный диск, при помощи которого головка просто аккуратно стачивается до основания. Далее, установив любой достаточно острый инструмент, например, пробойник, можно сильным ударом молотка легко выбить стержень заклепки из отверстия.

Читайте также: