Какого цвета нержавеющая сталь

Обновлено: 06.05.2024

Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления. По соглашению сторон маркировка краской не производится. Буквенные и цифровые обозначения стали: Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и номером (СтО, Ст1, СтЗ и т.д.). Качественные углеродистые стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40 и т.д. Буква Г в марке стали указывает на повышенное содержание Mn (14Г ; 18Г и т.д.).
Автоматные стали маркируются буквой А (А12, А30 и т.д.). Углеродистые иструментальные стали маркируются буквой У (У8 ; У10 ; У12 и т.д. Здесь цифры означают содержание стали в десятых долях процента).

Обозначение марки легированной стали состоит из букв, указывающих, какие компоненты входят в ее состав, и цифр, характеризующих их среднее содержание: А – азот Ю – алюминий Р – бор Ф – ванадий В – вольфрам К – кобальт С – кремний Г – марганец Д – медь М – молибден Н – никель Б – ниобий С – селен Т – титан У – углерод П – фосфор Х – хром Ц – цирконий

Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали (в сотых долях процента для конструкционных сталей и в десятых долях процента для инструментальных и нержавеющих сталей). Затем буквой указан легирующий элемент. Цифрами, следующими за буквой,- его среднее содержание в целых единицах. При содержании легирующею элемента менее 1,5% цифры за соответствующей буквой не ставятся. Буква А в конце обозначения марки указывает на то, что сталь является высококачественной. Буквой Ш – особо высококачественной. Сталь обыкновенного качества Ст0; ВСт0, БСт0 – Красный и зеленый Ст1, ВСт1кп – Желтый и черный Ст2, ВСт2кп – Желтый СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ – Красный Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 – Черный Ст5, ВСт5 – Зеленый Ст6 – Синий

Углеродистая качественная сталь 08, 10, 15, 20 – Белый 25, 30, 35, 40 – Белый и желтый 45, 50, 55, 60 – Белый и коричневый

Легированная конструкционная сталь Хромистая – Зеленый и желтый Хромомолибденовая – Зеленый и фиолетовый Xромованадиевая – Зеленый и черный Марганцовистая – Коричневый и синий Хромомарганцовая – Синий и черный Хромокремнистая – Синий и красный Хромокремнемарганцовая – Красный и фиолетовый Никельмолибденовая – Желтый и фиолетовый Хромоникелевая – Желтый и черный Хромоникелемолибденовая – Фиолетовый и черный Хромоалюминиевая – Алюминиевый

Коррозионностойкая сталь Хромистая – Алюминиевый и черный Хромоникелевая – Алюминиевый и красный Хромотитановая – Алюминиевый и желтый Хромоникелекремнистая – Алюминиевый и зеленый Хромоникелетитановая – Алюминиевый и синий Хромоникелениобиевая – Алюминиевый и белый Хромомарганценикелевая – Алюминиевый и коричневый Хромоникелемолибденотитановая – Алюминиевый и фиолетовый

Быстрорежущая сталь Р18 – Бронзовый и красный Р9 – Бронзовый

Как определить температуру цвета? (Теплые и холодные оттенки)

После того, как вы определили свой цветовой тип внешности и усвоили теоретические знания о цветовых гаммах, которые вам идут, стоит научиться разделять оттенки на теплые и холодные.
Многие из нас не имеют художественного образования и с первого взгляда не готовы определить теплый это оттенок или холодный.

В интернете существует множество иллюстраций, которые показывают разделение цветов по температуре.

Но большинство из них показывают лишь чистые цвета, которых в природе не так много.

Слишком грубое разделение цветов может вас только запутать. А такие картинки вообще сформируют ошибочное представление о цветах, ведь это неправильно считать, что красно-оранжева гамма – это теплые цвета, а сине-зеленая – холодные.

Как же научиться определять температуру цвета?

Во-первых, вы должны понимать, что цвета постоянно перетекают один в другой. Что, например, красный цвет может иметь, как теплые, так и холодные оттенки.

Чистые цвета можно встретить лишь на картинках. В одежде же намного чаще используются смешанные цвета, более сложные и глубокие.

Сравните эти два оттенка синего:

На первой картинке синий более глубокий и насыщенный и не имеет белого пигмента, в отличии от второй картинки, которая прям веет холодом.

Про любой цвет, например, фиолетовый холодный, можно сказать «этот оттенок холоднее другого». Посмотрите на эти два наряда. На первом фото больше белого пигмента и сама ткань придает образу более холодный оттенок.

Взгляните на красные цвета:

На этих примерах четче видно, где холодный цвет, а где теплый.

В основном теплый или холодный подтон придают такие оттенки:

Теплым цвет делают: красный, канареечно-желтый или оранжевый оттенок.

Холодным: белый, серый, голубой, синий, черный или лимонно-желтый оттенок.

Когда перед вами находится наряд, например, зеленого цвета, не стоит сразу вспоминать, к какой гамме он относится. Попробуйте разглядеть в нем другие оттенки. Первый холодный, второй — теплый.

Второй пример зеленых образов:

Первый явно теплее второго. Надеемся, у вас уже получается определить температуру цвета.

Но не волнуйтесь, если сразу будет сложно. Все приходит с опытом.

Пример фиолетового цвета:

Как видите, на первой фото фиолетовый разбавлен красным оттенком, что сразу наполнило цвет теплотой.

Так что не стоит грубо разделять цвета и думать что вам, например, теплому цветотипу, синий цвет не идет. Просто выбирайте оттенки синего с теплым подтоном. Для холодных цветотипов все еще проще, вам нужно всего лишь теплый цвет разбелить белым или затемнить черным.

Также материал может придавать цвету температуру. Матовая, замшевая фиактура придает теплоту, а блестящие ткани делают цвета более холодными.

Маркировка металлопроката

Маркировка металлического проката регламентируется ГОСТом 7566-94. Однако в процессе строительства не каждый желает разбираться в ГОСТах. К тому же, все маркировки, к примеру, арматурного проката или уголков из стали, прописаны в прайсе. И вот Вы увидели там непонятные аббревиатуры. Чтобы понять, какой металлопрокат подойдет в каждом конкретном случае, хватит знания правил чтения условных обозначений маркировки.

Например, для ограждения участка забором из профлиста, Вы должны приобрести металлический профиль определенной маркировки. Эта разновидность металлопроката имеет маркировку в виде набора цифр и букв: к примеру, 0,7х2000х3000 С9. Данное сочетание символов несет следующую информацию:

0,7 мм – толщина;
2000 мм – ширина;
3000 мм – длина.

Теперь можно сделать вывод, что профильный лист будет иметь размер 2*3 м и толщину в 7 мм. Литерой обозначается применение: С – стеновой, Н – кровельный, а НС – смешанный вид, который используется для различных целей. На любой металлобазе Вас обязаны проконсультировать по этому поводу.

Однако Вы сами должны разбираться, чтобы приобретая продукцию в будущем проконтролировать, тот ли соответствующий сплав металлопроката был доставлен и промаркирован ли он по принятым стандартам. Металлопрокат маркируется в зависимости от поставки на рынок: внутренний или внешний.

Цвета нержавеющей стали: фото нержавейки

Несмотря на повсеместное распространение пластмасс, в наше время область применения металлов не уменьшилась. Их широко применяют во всех видах промышленности, строительстве и изготовлении бытовой техники. Основной недостаток всех металлов — подверженность коррозии часто решается путем покрытия металлических поверхностей различными составами, уменьшающими воздействие влаги и агрессивных средств. Однако существуют металлы, приобретающие антикоррозийные свойства уже на этапе их производства.

Таблички из нержавеющей стали

Виды металлов

К таким материалам относят некоторые цветные и, особенно, драгоценные металлы. Однако если золото или платина действительно обладают повышенной устойчивостью к влиянию окружающей среды, то менее благородные металлы, такие как алюминий или медь и их сплавы подвержены коррозии, просто это не очень заметно невооруженным глазом. Кроме подверженности коррозии эти металлы дорогие и, как правило, не очень прочные. Другое дело — железо. Наиболее прочный вид железа — сталь приобретает свои свойства за счет имеющегося в ее составе углерода.

Но и сталь, несмотря на высокую прочность и низкую вязкость разрушается при воздействии влаги и воздуха. Эта проблема была решена в начале прошлого века после открытия способа производства нержавеющей стали. Этот способ заключается в добавлении в расплав необходимого количества хрома. Полученный материал обладает не только высокой прочностью и антикоррозийными свойствами, но и приятным светлым цветом, с серебристым оттенком. Типичный цвет нержавеющая сталь на фото показан на примере холодильника.

Применение

Нержавеющая сталь хорошо знакома среднестатистическому потребителю по бытовой технике, где она нашла свое широкое применение. Из нее изготавливают холодильники, стиральные машины, электрические и газовые плиты, нагревательные приборы. При этом производителями часто используются такие свойства нержавейки, как жаростойкость — устойчивость стали к коррозии при воздействии высоких температур и агрессивных сред и жаропрочность — сохранение механической прочности при высоких температурах.

При этом производители сталкиваются с проблемой однообразного цветового оформления. Эта проблема решается путем широкого использования такого явления, как побежалость — появление оксидной пленки на поверхности металла, защищающей нержавейку от коррозии. В результате интерференции световых волн, поверхность приобретает различные цвета. Изменение цвета нержавеющей стали происходит в зависимости от толщины этой пленки. Путем нагревания можно придавать нержавеющей стали множество различных цветов. Основными цветами побежалости являются синий, фиолетовый, зеленый, золотистый. Всем этим цвета присущ серебристый оттенок, что придает технике более благородный вид.

Цветовая гамма

Путем применения новых электрохимических технологий, металлурги, кроме основных цветов, научились придавать следующие цвета нержавеющей стали:

бронза — широко применяется в производстве газовых плит;
красный — обычный цвет холодильника «нержавеющая сталь» стал уже обыденностью, в то время, как стильный холодильник из красной нержавейки украсит любую кухню;
золотой — нашел применение в изготовлении обогревателей;
черный — нержавеющая сталь черного цвета применяется в изготовлении газовых и электрических плит и электрочайников.

Дополнительно применяя различные цветные покрытия можно не только значительно расширить цветовую гамму, но и придать одному и тому же цвету отличия в оттенках.

Рисунки

Кроме равномерных цветов, в производстве бытовой техники часто применяют листы нержавейки с рисунками полученными при помощи химического травления. Травление осуществляется путем воздействия на сталь кислотой. Покрывая определенные участки поверхности пленкой с повышенной устойчивостью к воздействию кислоты, можно получить любой рисунок или узор. Чаще всего таким образом получают различные орнаменты.

С целью повышения эстетичности дизайнеры при проектировании приборов часто применяют сочетания различных цветов. Сейчас редко встретиться обычная газовая плита цвета нержавеющая сталь. Чаще всего варочная поверхность изготавливается из металла серебристого белого или бежевого цвета, в то время как духовка в последнее время обычно бывает черного цвета.

Основными производителями цветной нержавеющей стали являются немецкие и английские предприятия.

Достоинства нержавеющей стали

Этот материал обладает следующими преимуществами:

Прочность — позволяет применять ее в производстве любых металлический изделий, в том числе и используемых в сложных климатических условиях или находящихся в контакте с агрессивными средами;
Долговечность — значительно повышает срок использования изделия;
Эстетичность — серебристый оттенок любого цвета придает любому бытовому прибору респектабельности и благородства.

К недостаткам можно отнести только более высокую цену изделия. Однако этот недостаток компенсируется высокой функциональностью и долговечностью устройства.

Ярлыки для маркировки металлопроката

Ярлыки должны крепиться прочно и удобно просматриваться. Материал для изготовления берут надежный и износостойкий, чтобы при перевозке и разгрузке они не повредились или не оторвались. Иногда для сохранности ярлыки помещаются в специальные карманы.

При упаковке металлопроката в пачки маркировка размещается в 2 местах:

верхний лист или полоса каждой пачки;
маркировочная карта или ярлык, привязанный к обвязке пачки.

При автомаркировке толстого и полосного металлопроката боковая кромка верхнего листа или полосы каждой пачки может клеймиться. На листах место маркировки обводится с помощью краски, битума или цветного лака. Если заказчик того требует, то маркировка выделяется контрастным цветом, а ярлыки перфорируются в 10 мм от кромки для крепления с помощью проволоки на всех разновидностях металлопродукции.

Маркировка проката в пачки или без упаковки при превышении размера в 3 см и толщины в 4 мм должна содержать:

имя компании;
марку стали;
№ плавки;
№ партии;
все размеры.

Маркировка на ярлыке, конце рулона или края листа металлопроката содержит название компании, марку стали, номер плавки, партии, все размеры, группу или класс прочности, вес. Для надежности и наглядности маркировки ярлык может быть металлическим, деревянным, пластиковым или из влагостойкой пленки, их площадь должна составлять не меньше 24 см2, а буквы должны иметь высоту 5-20 мм и ширину 3-12 мм.

Иногда позволено отступление от заданного размера шрифта при маркировке краской. Он может достигать 1 м в высоту и 7 см в ширину, на прутках с диаметром меньше 6 см и лентах шириной меньше 5 см может быть уменьшен до 2-4 мм.

Потребитель может попросить произвести дополнительную маркировку цветной краской, для металлопроката из спокойной стали маркировку продольной полосой, из полуспокойной стали – поперечную полосу, клеймение может происходить по оговоренной глубине шрифта. Транспортная маркировка регламентируется ГОСТом 14192.

Маркировка металлопроката для внешнего рынка

Металлопрокат, который поставляется за границу, маркируется на русском языке при транспортировке в страны СМГС, на английском языке – для остальных зарубежных стран.

Маркировка может наноситься на:

2 торца;
одну продольную сторону (при невозможности нанесения на торцы);
продольную сторону и торец (листовой прокат в пакетах);
верхний лист пачки (если есть упаковка);
каждый лист (листовой металлопрокат без упаковки);
маркировочную карту не меньше 200х290 мм;
стальной ярлык для экспорта (если нет технической возможности нанесения маркировки на маркировочную карту или сам металлопрокат).

Ярлыки вешают в следующем порядке: по одному ярлыку на пачку до 6 м, моток, рулон, катанку; по два ярлыка вешаются на пачку больше 6 м, связку мотков стопу рулонов. Стандарты для ярлыков на экспорт отличаются от требований тех ярлыков, которые маркируют металлопродукцию для продажи внутри страны.

Экспортные ярлыки должны иметь размер не меньше 80х120 мм и соотношение сторон 1 / 1,5 и быть изготовлены из белой жести, оцинкованного тонколистового антикоррозийного металлопроката, влагостойкой пленки, которая наносится на металлическую твердую основу или какой-либо другой плотный материал.

На экспортном ярлыке должна быть нанесена следующая информация о металлопродукции: название компании производителя, фирмы экспортера, контракт-спецификация, страна назначения, все размеры, марка стали, группа и класс прочности, номер плавки и партии, масса нетто и брутто в кг, место партии дробью.

Нержавеющая сталь

Цветная нержавеющая сталь создается с помощью специальных электрохимических методов, позволяющих получать цветное покрытие более устойчивое к коррозии в сравнении с самой нержавеющей сталью.

Цветная нержавеющая сталь широко применяется для изготовления конструкций и отделки интерьеров общественных, присутственных мест – облицовки стен, колонн, проемов, лифтов и лифтовых шахт, столешниц, прилавок, так как этот «антивандальный» материал износоустойчив и сохраняет эстетичный внешний вид на протяжении всего срока службы.

В России наибольшей популярностью пользуется цветная нержавеющая сталь производства компаний INOX-COLOR GmbH & Co.KG. (Германия) и Rimex Metals Group (Англия).

Компания INOX-COLOR GmbH & Co.KG. применяет несколько запатентованных способов окрашивания нержавеющей стали.

Метод POLISPECTRAL® - электрохимический метод, основанный на свойстве нержавеющей стали образовывать защитную пленку из оксида хрома. Определенный цвет возникает при изменении толщины этой пленки. Перед окрашиванием, поверхность нержавеющей стали обрабатывается специальной полировкой для получения однородной поверхности. Затем в электрохимическом процессе POLISPECTRAL® на обработанной поверхности металла образуется пленка оксида хрома, которая преломляется в зависимости от угла падения света и создает определенный цвет. При окрашивании текстурированной стали этим методом структура декоративного рисунка нержавеющего листа остается неизменной.

Так как окрашивание поверхности стали возникает в процессе электрохимического воздействия, а не нанесением краски или пигментов, то материал с таким покрытием не подвержен старению и более устойчив к коррозии по сравнению с обычной нержавеющей сталью.

С помощью этого метода получают восемь стандартных цветов нержавеющей стали: "шампань", "золото", "бронза", "стальной голубой", "кобальтовый синий", "зеленый", "красный" и "черный" и огромное количество оттенков.

Второй метод компании INOX-COLOR GmbH & Co.KG. - PEARLTEC® - представляет собой струйную обработку поверхности нержавеющего листа стеклянными шариками одного размера. Этот метод обеспечивает ровную поверхность всей плоскости листа, напоминающей поверхность жемчуга.

С помощью этого метода на зеркальную или цветную поверхность нержавеющего листа можно наносить любые рисунки и символы. Это позволяет создавать имиджевую продукцию с фирменной символикой, сувенирные изделия и целые композиции для создания эксклюзивного дизайна и отделки интерьеров.

Базовые цвета

запатентованных

Образцы цветной нержавеющей стали производства INOX-COLOR GmbH & Co.KG.(Германия)

Образцы цветной нержавеющей стали производства Rimex Metals Group (Англия)

Нержавеющая сталь с травленным рисунком

Химическое травление нержавеющей стали — это процесс, позволяющий выполнять сложные рисунки, на поверхности стали. С помощью этого метода создают долговечные четкие рисунки, содержащие любые элементы изображения, которые могут быть заполнены цветом.

Химические процессы обработки поверхности стали, разрушают ее цветную поверхность. Таким образом, травлением на поверхность нержавеющей стали можно нанести текст или любой рисунок. Для этого используют кислотостойкую пленку, которую наносят на области, предназначенные остаться цветными, а остальная часть поверхности, не заклеенная пленкой, при травлении обесцвечивается.

Нержавеющая сталь с травленым рисунком имеет широкое применение в архитектуре, дизайне и строительстве. Из этого декоративного материала изготавливают архитектурные элементы зданий, предметы интерьера, а также применяют в качестве облицовочного материала для отделки экстерьеров и интерьеров. Функциональность нержавеющей стали с травленым рисунком соответствует уровню износостойкости обычной нержавеющей стали. Рисунок, нанесенный путем травления, не тускнеет и не стирается на протяжении всего срока службы изделия.

В России наибольшую популярность имеет травленая нержавеющая сталь производства английской компании Rimex Metals Group, использующей собственный запатентованный метод травления стали – MetalArt.

Примеры

Марка стали: нержавеющая сталь AISI 304, 316.

Тип обработки поверхности: зеркальная, сатинированная, комбинированная.

Почему цвет нержавеющих болтов (гаек, шайб и т.д.) отличается от партии к партии? Они все из одной стали?

Нержавейка – востребованный материал в пищевой промышленности, машиностроении, строительстве и в других отраслях. Такая сталь устойчива к коррозии, долговечная, детали из нее не нуждаются в дополнительной обработке. Перед ее покупкой важно проверить, относится ли этот металл к нержавеющим сталям – сделать это можно несколькими способам, не привлекая специалистов.

Нержавейку отличают по свойствам, виду, маркировке и по другим параметрам. Для оценки потребуется образец стали, который можно протестировать. Перед проверкой нужно изучить основные особенности таких металлов. Поговорим об этом подробнее.

Состав нержавеющей стали

Нержавейка выигрывает у обычных сталей по большинству параметров, основным из которых является устойчивость к коррозии. Такой материал может эксплуатироваться в условиях высокой влажности, благодаря наличию примесей материал не вступает в реакцию с кислородом и не окисляется. Детали не ржавеют, не теряют своей прочности и других свойств.

Количество примесей может быть различным – чем их больше, тем выше антикоррозийные свойства стали. Эти вещества являются главными компонентами, они защищают материал от коррозии и предотвращают преждевременное старение металла. При их удачном соотношении срок службы изделий составляет более 10 лет.

В составе нержавеющей стали могут быть следующие примеси:

Процентное соотношение примесей может быть различным – по ним нержавеющие стали относят к тем или иным группам. В большинстве образцов основным элементом является хром, он придает изделиям привлекательный внешний вид, упрощает холодную деформацию. В составе присутствуют и другие компоненты, но в меньшем процентном соотношении. Их наличие и концентрация регламентируются государственными стандартами качества при изготовлении.

Цветовая гамма

Разновидности нержавейки

Исходя из состава различают несколько разновидностей нержавейки – все эти параметры отражены в регламенте ГОСТ 5632-2014 «Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные». Наша компания руководствуется этими требованиями и предлагает клиентам только качественную продукцию по умеренной цене. Состав и процентное соотношение присадок полностью регламентируется этими стандартами.

Различают следующие виды нержавеющих сталей:

Дуплексные – как и у большинства образцов, основная доля присадок выпадает на хром, его содержится 25%. Концентрация никеля составляет 1,5%, присутствует азот в небольшом количестве.
Аустенитные – количество хрома чуть меньше и составляет 20%. Никеля больше, чем в предыдущем материале – 4,5%.
Мартенситные стали – в таких образцах хром содержится в минимальном количестве и не превышает 13%. Никеля также мало – 4%, иногда меньше.
Ферритные стали – основным компонентом является хром в концентрации 29%. В них присутствуют карбиды в незначительном количестве.
Многокомпонентные стали – они отличаются от предыдущих разнообразным составом различных примесей, которые должны быть в нержавейке. Хром и никель добавляют в незначительном количестве.

Если рассматривать свойства материалов, различают нержавеющую пищевую сталь, в которую добавляется значительно больше присадок. В связи с таким составом металл имеет идеально гладкую и ровную поверхность, не имеет выступов и заглублений. Из пищевой нержавейки изготавливают посуду, кухонный инвентарь и медицинские изделия. Этот материал сохраняет свою прочность при нагреве и воздействии агрессивных сред, не выделяет примесей и полностью безопасен для здоровья.

Цвета побежалости сталей

Железные сплавы, в том числе и коррозионностойкие, при нагревании покрываются тонкой пленкой железных окислов самых разнообразных цветных оттенков и появляются цвета побежалости, которые соотносятся с определенными температурами нагрева. Есть сплавы, так называемые «жаропрочные», у которых температура начала образования окислов выше, чем у других сплавов, однако такие марки не относятся к пищевым и очень дороги по причине высокого содержания никеля.

Для углеродистой стали

Температура нагрева	Цвет побежалости
220	светло-желтый
240	темно-желтый
255	коричнево-желтый
265	коричнево-красный
275	пурпурно-красный
285	фиолетовый
295	васильково-синий
315	светло-синий
330	серый

Для нержавеющих сталей

Температура	12Х18Н9Т	ХН75МБТЮ
300	светло-соломенный	—
400	соломенный	светло-желтый
500	красновато-коричневый	желтый
600	фиолетово-синий	коричневый
650	синий	синий
750	—	голубой

Главное же, существенное влияние на цвет поверхности оказывает продолжительность нагрева. И действительно, более или менее продолжительной обработкой можно вызвать посинение стали при температуре более низкой, чем необходимой для появления даже соломенно-желтого цвета.

Как маркируется нержавейка?

При выборе стали руководствуются маркировкой, которая отображается в технической документации. Она подразумевает буквенно-цифирные обозначения, по которым материал относят к определенной категории. Обычно в документах на предприятии указывают вид сырья, который требуется для производства.

Существует пять маркировок нержавейки:

08Х17 – одна из популярных сталей, из нее изготавливают посуду. Она обладает отличной теплопроводностью и устойчива даже к продолжительному нагреву, ее часто используют для отлива сковородок.
08Х13 – тоже популярный материал, который обладает хорошей температурной устойчивостью. Посуду из такой стали можно использовать на кухне и хранить в ней пищу в морозильной камере, не опасаясь за порчу материала.
08Х18Н10 – эта маркировка подходит для изготовления некоторых емкостей для щадящей эксплуатации. Такая сталь постепенно разрушается при воздействии каустической соды.
12Х13 – популярный материал для виноделия и спиртовой промышленности. Подходит для изготовления бочек, кранов, магистралей и других комплектующих для оборудования.
20Х13-40Х13 – сталь с такой маркировкой выбирают для изготовления кухонных моек и различной посуды. Она пластичная, устойчива к механическим повреждениям, воздействию высоких и низких температур.

Применение

Способы определения нержавеющей стали

Определить нержавейку можно простыми способами, даже без лабораторного исследования – вам потребуется образец металла и подручный инструмент. Обязательно попросите у продавца характеристики металла и внимательно их изучите. Можно самостоятельно провести несколько тестов с помощью различных растворов и физических методов.

Популярные способы определения нержавейки:

Магнитом – большинство нержавеющих сталей совсем или слабо намагничиваются. В последнем случае такую реакцию дают железные и мартенситные сплавы. Это неточный метод, но с его помощью нержавеющую сталь можно отличить от черновых металлов, которые сильно притягивают магнит.
Солевой раствор – это более точный способ, кусок стали на сутки погружают в солевой раствор, который является сильным реагентом и провоцирует коррозию. Если металл покроется ржавчиной, то образец не является нержавейкой.
Визуальная оценка среза – текстура нержавеющей стали светло-серая. Часто вместо нее пытаются продавать латунные листы, у этих материалов желтый окрас. Чтобы правильно отличить образцы, срез нужно делать по всей толще металла.
Обработка наждачной бумагой и реакция с медным купоросом – поверхность слегка зашкуривается и на нее наносится реагент. Как и при предыдущих способах, нержавейка не должна изменить свой цвет.
Работа с болгаркой – определить нержавейку можно при шлифовании листа. Если в материале много титана, искры будут светлые и яркие. Этот же оттенок говорит о низком содержании углерода в материале.

Есть еще и дополнительные способы определения нержавеющей стали – этот металл имеет желтовато-синий отлив, обладает меньшей теплопроводностью, чем алюминий, не оставляет следов плотного соприкосновения и не вступает в реакцию с агрессивными средами и с азотной кислотой. Нержавейка темнеет при вступлении в реакцию с перекисью водорода, черный металл – нет. Окончательно убедиться в принадлежности сырья можно, если посмотреть маркировку.

Самый верный способ определения нержавейки – обратиться в проверенную компанию и проконсультироваться с менеджером. Наш специалист подробно расскажет о свойствах и особенностях материала, ответит на все вопросы. Мы предлагаем только лучшую продукцию, наши стали отвечают ГОСТ и самым строгим стандартам качества.

Какое покрытие бытовой техники более стойкое — белое или серебристое?

Какое покрытие бытовой техники более стойкое?Белое или серебристые?

Я покупала себе плиту с поверхностью из нержавейки. Она очень сильно пачкается. Ее надо обязательно вытирать насухо. Иначе будут разводы. Но и мыть ее легче. Можно потереть, не переживая, что покрытие повредится. Сейчас выпускают технику с поверхностью стального цвета с защитой от отпечатков. Она стоит подороже.

В целом мне покрытие очень понравилось, надо к нему приспособиться. Оправдана ли стоимость — сложно сказать. Мне кажется да.

Какое покрытие бытовой техники более стойкое — белое или серебристое?

Думаю, просто дань моде. Новинки всегда дороже. По себестоимости изготовления серебристое покрытие не отличается от белого, если это краска. Нержавейка чуть дороже, но основное в цене — толщина металла и качество покрытия, а не его цвет. Предполагается, что белое — слишком просто, навязло в зубах, замылило глаза, надоело всем, короче :). И человек с деньгами будет подбирать совр. кухню с рейлингом, с дизайном, какой-нибудь хай-тек, чтобы было круто. И неудобно :), как, например, стулья с металлическими спинками. Конечно, «серебристый» цвет тоже разный, просто серебристый, серебристый лакированный, серый, и металл — нержавейка полированная, и нержавейка с лаком. Про нержавейку могу сказать, что маркая обычно, если без лака, следы пальцев остаются, непрактично, хотя и долговечно. Самый нестойкий — просто серебристое покрытие.

Я предпочитаю классику — белый цвет — для эл. плиты — это эмаль, если по ней не бить молотком. то будет служить очень долго. А вот холодильник я купил серый лакированный, чтобы не так бросался в глаза двухметровый гроб:). Конечно, с одобрения жены .

Нужно знать, про какую именно технику вы говорите, так как на холодильниках окраска, а на плитах эмаль. Стойкость разная.

У одних моих знакомых есть серебристый холодильник

Приобрели пару лет назад. Хозяйка не довольна и говорит, что надо было брать обычный, белый вариант. Её очень раздражают отпечатки пальцем возле ручки. Только успевай вытирать.

На другом, белом холодильнике, такого нет.

На основании собственного опыта могу сказать, что в белом покрытии разочаровалась.

У меня было много вариантов техники, и даже в разных странах, потому опыт большой. Белое эмалированное покрытие на электроплите (окантовка) через примерно год использования начало трескаться, а затем шелушиться. Теперь беру только плиты с окантовкой нержавейка или вообще без окантовки — намного практичней, легче мыть, и стоит плита без окантовки дешевле.

Белые холодильники у меня почему-то быстро оказывались поцарапаны, а в условиях повышенной влажности у моря царапины те начинали ржаветь. Серебристый холодильник служит без проблем уже несколько лет. Соглашусь с предыдущим консультантом, на нем почему-то сильно видны отпечатки пальцев, приходится протирать чаще, но это не великая проблема при наличии хороших современных средств на кухне. Но серебристое покрытие мне показалось более стойким. Впрочем, это может зависеть от производителя и типа краски.

Белые микроволновки после пары лет использования выглядели как-то не очень презентабельно — царапины, темные пятна. Серебристая — как новая уже много лет.

Оцениваем качество нержавеющей стали

Качество материала оценивается проведением специальных тестов, по результатам которых удается определить количество и объем присадок, особенности их соединения. Иногда между клиентами и производителями возникают споры, когда материал начинает портится в области сварных швов – нержавеющая сталь после сваривания в местах стыков теряет свои свойства, поэтому должна тщательно обрабатываться для защиты от коррозии. Оценку качества всегда проводят у заготовок, которые не использовались в работе.

Для определения качества нержавеющей стали выбирают один из способов – обычно используют солевой раствор, в который помещают заготовку на 24 часа. Если изделие покрылось ржавчиной, оно считается некачественным и бракуется. Чтобы исключить такие ситуации, лучше покупать материал в проверенных компаниях, к которым относится PROFIT STEEL.

Из чего складывается стоимость металла?

При заказе нержавейки в нашей компании клиенты сразу интересуются стоимостью. Цена складывается из нескольких критериев:

вид стали – мартенситная, аустенитная, дуплексная, многокомпонентная и т.д.;
маркировка;
количество присадок;
качество материала;
размеры заготовок и толщина листа.

Чем качественнее сталь, тем выше ее стоимость. Цену вам рассчитают заранее по телефону, онлайн или у нас в офисе. Вам нужно только подать заявку и согласовать с консультантом все детали. Мы предлагаем лучшие материалы, которые отвечают стандартам ГОСТ и не завышаем стоимость на продукцию. У нас вы сможете купить сталь высокого качества, состав и маркировка которой будут полностью соответствовать заявленным требованиям.

Оцинковка или нержавейка: разница в цене окупается в процессе эксплуатации

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

Оцинкованная и нержавеющая сталь обладают общими свойствами коррозионной стойкости и устойчивости к воздействиям окружающей среды, что обуславливает популярность применения этих видов металла в строительстве и в производственных целях.

Выводы

Нержавеющая сталь подразделяется на несколько видов в зависимости от состава – чем больше в ней присадок, тем выше ее качество. Все эти стандарты отражает маркировка, по которой материал относят к определенной группе и используют его для изготовления различных изделий. В основном нержавейку применяют в пищевой промышленности, в медицине, для производства запчастей для машин и деталей для строительства.

Проверить качество нержавеющей стали можно самостоятельно – визуально, с помощью химических растворов или физического воздействия. Все эти методы являются неточными и для полноценной оценки лучше воспользоваться профессиональными тестами. Покупка материала в профессиональной компании гарантирует приобретение продукции проверенного качества.

Несколько советов по выбору цвета краски для металлических изделий

Заканчивая наш обзор, позвольте остановиться на выборе цвета металлических изделий из каталога RAL. В основном, он зависит от предпочтений самого заказчика. Однако стоит прислушаться и к рекомендациям специалиста:

Цвета побежалости металла

Цвета побежалости – это цвета, которые становятся различимы на гладкой металлической или минеральной поверхности из-за появления тончайшей окисной пленки или световой интерференции в ней. Зачастую их появление связано с тепловым воздействием. О том, что такое побежалость, далее.

Происхождение цветов побежалости металла

Цвета побежалости металла распространяются из-за перераспределения интенсивности света в утонченных пленках на структуре отражения. По ходу развития пленочной толщины появляются условия погашения лучей с какой-либо волновой длины. Вначале из белоснежного появляется сиреневое свечение, обнаруживается желтое свечение. По ходу того, как пленка растет в толщину, увеличивается волновая длина погашенных лучей. Из непрерывного спектра солнца появляется зеленое и красное свечение.

Яркость оттенков побежалости нержавейки зависит от размера оксидной пленки с протяженностью солнечной волны, которая идет на спецматериал. Одни из ярчайших оттенков находятся на материалах медного типа. Цвета побежалости стали, которые получаются из-за физического процесса, зависят от металлического состава. Если в микроэлементе есть много металлических ионов, то он прокрашивается в синий. В присутствии хромофоров можно обнаружить красные оттенки – следы побежалости на металле.

Искусственная цветовая побежалость видна на структуре при повышенных показателях. Непременным условием образования следов побежалости считается отсутствие воды с иными спецжидкостями. В ходе нагревания появившаяся пленочная структура окиси снижается. Это объясняется диффузией, то есть перемешиванием микроэлементов или внедрением одного химического элемента в иной. В ситуации с металлической пленкой окиси становится видно, как взаимодействуют атомы кислорода со спецметаллом.

Как искусственно создать цвета побежалости

При металлообработке активным образом применяется воронение. Технология спецпокрытия металлов пленками окиси хорошо известная и активным образом применяемая на протяжении десятков лет. Вороненый материал отличается устойчивостью ко ржавчине, прочностью к повышенным нагрузкам и обладает эстетичным окрасом, без добавочных покрытий с красками.

Чтобы выполнить воронение, необходимо:

обмакнуть заготовку, протереть ее минеральным маслом;
нагреть на металлическом листе до температурного показателя (для различных металлов со сплавами она различается);
после сделать закалку в охлажденном участке – во избежание металлического отпуска.

Получившийся окисленный слой на структуре металлического изделия будет устойчивым к воздействию воды. Он будет иметь повышенную прочность к действию внешних факторов.

В нижеследующей таблице приведены составы растворов и требуемая температура для бесщелочного оксидирования черных металлов:

Пленка окисления образуется как с большой, так и с малой скоростями. На образование пленки влияют такие факторы, как:

мера закаленности обрабатываемой детали (закалка способствует ускорению появления необычного эффекта);
загрязнение (при появлении грязи она обугливается, и, в результате, образуется неравномерный пленочный слой оксида);
шероховатость (заготовка, которая имеет выемку, получает уплотненную пленку; эстетичное цветовое различие обнаружить невозможно, а полированная деталь создает разноцветный эффект);
технология нагревания (в зависимости от спецоборудования, применяемого для нагрева деталей, с большой скоростью и шириной формируются пленки окисления; для нагревания деталей лучше применять оборудование, которое позволяет поддерживать требуемый температурный показатель и контролировать его).

Тонкие пленки оксида поглощают солнечные волны с наименьшей длиной волны, но отражают с наибольшей. Цвет металла при нагреве изменяется в зависимости от температуры. Чем больше температура пленки оксида, тем светлее цвет металла при нагревании. Синий и фиолетовым цвета получаются, когда из спектра отображается перечень длинных волн. При отражении пленки из оксидов волны с минимальной волновой длиной, металлическая поверхность прокрашивается в желтоватый оттенок. Светлые оттенки соответствуют повышенной температуре нагревания. Поэтому мастер нередко определяет с помощью цветов побежалости нержавейки закалку материалов со стальной стружкой и колющим инструментарием. Они применяются при работе токаря.

Несмотря на указанные факторы, при содействии цветов побежалости нержавеющей стали невозможно точно определить температуру металла, поскольку на показатель влияют разные факторы:

период нагрева (промежуток времени, на протяжении которого деталь из металла прогревается до показателя помещения, если отсутствует тепловая отдача);
разная примесь в переливающемся металле;
особенность освещения в помещении, где производилась сварка с закалкой заготовок;
скорость прогрева (температурное изменение в единицу времени во время прогрева).

Среди различных электроприборов есть пирометры, обеспечивающие конкретный температурный контроль. Они функционируют на лучевом анализе лазера. В электроприборах находятся особые датчики, которые анализируют отраженные лучи и отражают металлическую температуру, которой равны измеренные параметры излучений.

Температура цветов побежалости металла

Температура и цвет металла изменяются на протяжении всего процесса нагрева заготовки. Причем у каждого сплава или вида металла своя температура появления побежалости. Вследствие этого технологи пользуются большим количеством таблиц соотношения цвета и температуры цветов побежалости. Некоторые из них приводим в нашей статье.

Читайте также: