Китайские ножи сталь d2
Обновлено: 17.05.2024
Среди сталей используемых производителями ножей, одной из самых тяжелых в обработке и как следствие дающей самые надежные клинки является инструментальная сталь Х12МФ. Именно из этой стали изготавливают самые надежные охотничьи и туристические ножи.
Согласно ГОСТу сталь Х12МФ относится к штамповым инструментальным сталям. Применяется для создания вырубных и просечных штампов, дыропробивных матриц и матриц, имеющих сложную форму.
Главные характеристики этой стали: высокая механическая прочность, износоустойчивость, высокая режущая способность. Вырубные штампы для металла, изготовленные из этой стали не теряет своей остроты даже после вырубки нескольких тысяч заготовок.
Ножевые мастера, которые работают со сталью Х12МФ знают, что она тяжело поддается обработке и требует точного соблюдения процедуры закалки и отпуска.
Именно эти свойства стали Х12МФ по характеристикам приближают ее к булату. Здесь еще раз стоит оговориться и напомнить, что к легендарным особенностям булата относится высокая прочность и надежность, сопоставимая с чугунными сплавами. Но при этом сплав должен позволять изготавливать изделия методом ручной ковки. Ну и конечно, булатная сталь, обработанная в соответствии с правильной технологией, дает соответствующий булатный узор на клинке.
Довольно часто можно прочитать о том, что сталь Х12МФ называют литым булатом. Некоторые недобросовестные производители, изготавливающие ножи из этой стали (да и не только из этой) с помощью травления наносят на клинок узор, имитирующий булатный рисунок и предлагают покупателю такие ножи в качестве ножей из «булата».
Однако стоит обратить внимание на то, что такое сравнение возможно только в случае правильной термической обработки Х12МФ. У тех мастеров, кто профессионально занимается этим вопросом, есть свои секреты. Но те, кому удается выработать правильную технику закалки и отпуска приходят к тому, что на выходе получается клинок по твердости (63-62 HRC) сопоставимый с булатной сталью.
Режущая кромка такого ножа не выкрашивается и не создает заминов. Таким ножом можно разрубать гвозди и металлические уголки, протыкать толстостенные железные бочки. И при этом нож сохраняет целостность режущей кромки и свои рабочие характеристики.
Какая сталь лучше Х12МФ или D2?
В интернете довольно часто возникают споры о том, можно ли сравнивать Х12МФ и американскую инструментальную сталь D2. О сравнении этих сталей не написал разве что ленивый, внесем и мы свою лепту. Кто-то хватил Х12МФ, а кто-то наоборот утверждает, что D2 дает более надежную режущую кромку. Правда, стоит учитывать, большинство таких споров основано на субъективных мнениях авторов, за которым обычно стоит привычное каждому человеку «нравится или не нравится».
Все становится на свои места, если взглянуть на химический состав этих сталей. Эти стали по своему составу являются аналогами. Российский классификатор сталей, также указывает, что зарубежным аналогом стали Х12МФ является сталь D2. Более того, сталь Х12МФ имеет большее в процентном соотношение содержание хрома. Именно этот такой состав, при определенной термической обработке дает высокий показатель твердости (63-62 HRC). Так что когда вы читаете о превосходстве D2 над Х12МФ - знайте, что автор скорее всего руководствуется субъективным и ни чем не подкрепленным мнением.
Приведенные данные позволяют нам говорить о том, что стали D2 и Х12МФ являются аналогами. А по некоторым характеристикам Х12МФ даже превосходит свой зарубежный аналог.
Ради интереса стоит обратить внимание на тот факт, что немногие западные компании изготавливают ножи из стали D2. Эта сталь, так же как и Х12МФ достаточно трудоемка в обработке. Например, компания COLD STEEL выпускает всего одну модель из этой стали Leatherneck. Это тактический нож, разработанный для подразделений морской пехоты США.
В России, где большинство ножей производятся на небольших кузнечных производствах, сталь Х12МФ более популярна и используется для создания надежных охотничьих ножей и ножей для выживания. Основные требования к такому ножу это высокая надежность (сломать нож можно, только если целенаправленно задаться такой целью) и долгое время сохранения остроты режущей кромки. Сталь Х12МФ отлично подходит для создания ножей такого типа.
Китайские ножи сталь d2
Неоднократно проводил химанализ D2 на китайском Страе от Y-Cтарта,ЧиМиле с титановой рукоятью,AFCK ЧиБенч806-все там соответствует.Твердость-тоже.Этот вопрос-зря муссируется .Вот на Канадском Громанне-сталь действительно заставила меня задуматься😁😁😁
Брал два клинка х12мф у Андрея Бирюкова, не ржавеет она НИ ОТ ЧЕГО. Уже несколько лет на кухне.
Кстати напомнили. Я закалил на днях один бланк D2 и два х12мф. Привезу с дачи и попробую их заржаветь.
Originally posted by ananjeff:
Неоднократно проводил химанализ D2 на китайском Страе от Y-Cтарта,ЧиМиле с титановой рукоятью,AFCK ЧиБенч806-все там соответствует
Нет, не зря. Вы по трем образцам утверждаете, что всё там отлично, десятки владельцев говорят, что это не так. Значит, что-то где-то не так.
Имхо, муссируется не зря, но не в том разделе.
Изначально написано andreyzverev:
Нет, не зря. Вы по трем образцам утверждаете, что всё там отлично, десятки владельцев говорят, что это не так. Значит, что-то где-то не так.
Имхо, муссируется не зря, но не в том разделе.
Ну в моем случае с риал стил все отлично и это д2 но не ржавеет, вот такой парадокс) Хотя думаю если очень постараться то заржавеет конечно)
Я и говорю - что-то не так. ТС про голяк подвальный стилклав спрашивает, ему отвечают за кизлярсуприм и кевинджон. Вроде тоже китай, но есть нюанс.
К моему сожалению-я не могу купить ВСЕ ножи.А Ваше утверждение-тоже перекликается с известной поговоркой про миллионы мух😉
Originally posted by ananjeff:
А Ваше утверждение-тоже перекликается с известной поговоркой про миллионы мух
Никоим образом. Я говорю о том, что разные владельцы говорят о совершенно разных изделиях разных изготовителей.
Тему про сталь по-китайски лучше бы перенести в ветку про ножи по-китайски
перемещено из Холодное оружие
Думаю, из неё они в основном и делают ножи, а вовсе не из амеровской D2.
Были и сейчас есть фиксы и складни кетайские с Д2.
Большинство питинговали,некоторые нет.Думаю,дело в финишной обработке клинка.
Которые корродировали-протравил.
В работе на сталь нареканий нет.
Протер потом акриланом (лимонная кислота+павы) - следов нет. Примерно также у меня вела себя здп на эндуре, тоже акриланом счищал следы от продуктов.
Изначально написано tupercav:
Протер потом акриланом (лимонная кислота+павы) - следов нет. Примерно также у меня вела себя здп на эндуре, тоже акриланом счищал следы от продуктов.
Это средство для чистки акриловых ванн, продается в максидоме или домовом, думаю в других магазинах тоже можно найти
Не помогло, так же как и фейри и гель для стирки. ЗДП вообще ничего кроме этого средства не взяло, хотя именно абразивы (как например cif) не пробовал, ибо не хотел затереть сатин
Интересно стало, я свой чи Страйдер из D2 коррозионной нагрузке не подвергал, неужто даже морскую воду выдержит
У меня змей от стил клав выдерживает. Китай он такой Китай 😆. Не верьте что на заборе написано. Вот и копии супер.👎👎👎
Изначально написано tupercav:
Это средство для чистки акриловых ванн, продается в максидоме или домовом, думаю в других магазинах тоже можно найти
Слова с делом не разошлись ,нашёл:
Начал экспериментировать..
Вот нож из Х12МФ,были сильные пятна и питинг.Ничем не выводились.Сделал глупость,не сфоткал ДО.
Но вот после,лучше ожиданий:
Пытливый ум и шаловливые руки не дали остановится,продолжил эксперименты)))
Теперь голимая углеродка,знаете,какая она на Опёнке.Уже фотографировал,чтоб голословным не быть.ДО:
Налил на каждую сторону,но держал не 2 минуты по инструкции,а минут пять.
Результат-он таким с рождения не был.)
Похоже,даже травление обновил,даже маслицем протёр потом..)
Камраду tupercav-всяческое спасибо.
ТСу-извинения за офф-топ.Но,думаю,кому-то полезно будет.
А средство поставил на полку,нужнейшая вещь оказалась.
Забыл. По инструкции нужно после нанесения средства промыть водой или протереть влажной тряпкой.
Так вот,промывание ржавчину удаляет плохо,лучше протереть тряпкой с достаточным усилием.Ржа тогда на тряпке и остаётся.
Борьба с ржавчиной - это интересная тема. Мне один опытный комрад подсказал простое средство - обычный сырой картофель. Думал шутит, ан нет. Один из ганзоидов с приличными следами ржавчины подвергся картофельной террапии и полностью излечился.
Другой интересный опыт - окрашивании клипс на тех же ганзах (а они там блестючие, аж противно) крепким раствором лимонной кислоты - вполне себе неплохо получается.
Изначально написано Al_V_M:
Борьба с ржавчиной - это интересная тема. Мне один опытный комрад подсказал простое средство - обычный сырой картофель. Думал шутит, ан нет. Один из ганзоидов с приличными следами ржавчины подвергся картофельной террапии и полностью излечился.
Другой интересный опыт - окрашивании клипс на тех же ганзах (а они там блестючие, аж противно) крепким раствором лимонной кислоты - вполне себе неплохо получается.
У меня уже ржавых не осталось,но картошку обязательно попробую!))
А про клипсы уже во многих темах писАл,жутко не люблю блестючие.
Всегда снимаю и грею над газом,предварительно иногда делаю на них стоунвош.
А вот нержу на клипсах в крепкой лимонке травить пока ещё не пробовал.Тоже интересно.
Вот эта,к примеру,было такая же,как клинок.Разницу видно:
В жизни намного темнее,чем на фото получилась.Только стоунвошить её не стал,поленился..)
Позволил себе оставить только один нож с восьмёркой,Хэйхо,самый малый из ножей Вильямса.
На нём всё нормально,довёл до бритвы,пользуюсь в ЕДЦ малышом,всё в порядке.
Насчет китайской Д2 то вот мои наблюдения.
ЧиСеба 25, куплена в 2014. Не корродирует. Рез-не впечатляет совсем. Вроде и твердость нормальная, а рез-мыльный.
ЧиТад от СтилКло. Покрытие из полос, питтингует и через него, от ношения в кармане. А если лето, дождь, то совсем ужас.
И это в пресной воде!
А ЧиСеба как испытывалась на коррозионную стойкость? Только обычным ношением на кармане, без отягчающих?
Д2 от тех же бенчей пипец как убила..корродирует питтингом реально на глазах от простой воды.и это 710й бенч.легенда ёптыть.
Изначально написано zavgen:
Д2 от тех же бенчей пипец как убила..корродирует питтингом реально на глазах от простой воды.и это 710й бенч.легенда ёптыть.
Один в один.
После избавления от этого ножа вообще пришёл к выводу,что на фолдерах-только шибко корро-стойкие стальки должны быть.
Изначально написано Ivan2012:
Насчет китайской Д2 то вот мои наблюдения.
ЧиСеба 25, куплена в 2014. Не корродирует. Рез-не впечатляет совсем. Вроде и твердость нормальная, а рез-мыльный.
.
А может сведение толстое и угол большой? Такое было на Скорпио от ВИкинг у меня
Originally posted by Михаил HORNET:
ЧиСеба как испытывалась на коррозионную стойкость? Только обычным ношением на кармане, без отягчающих?
В кармане джинс, в кармане куртки, зимой и летом. Был под дождем, парился во влажном кармане. Ни пятнышка питтинга нет и в помине.
Но после продуктов всегда протирал, в рассоле/уксусе не замачивал
Originally posted by Михаил HORNET:
А может сведение толстое и угол большой? Такое было на Скорпио от ВИкинг у меня
Есть такое. Сведение около 0,7мм на прямой части клинка(могу после выходных померить точно).
Но дело не в этом. Просто после финиша на гусевском сланце, без заваливания РК получается легкое застругивание волоса, но при резе салфетки без давления нету нужного реза. Скользит, мылит. А продавливанием-шикарно входит.
Д2 от стилкло иная - при аналогичном финише просто вгрызается! Но там сведение и угол примерно такие же(перемерю для интереса).
Может и стоит, но я про другое-сталь заявлена одна, а по факту разная.
Спектральный анализ не делал, просто нечем сейчас.
Есть у меня реплика МБШ Ледокол с D2 на клинке. Нож нравится несмотря на толстоватое сведение. А вот сталь там интересная. С одной стороны оставляет легкие царапины на стекле, что дает надежду на твердость ;= 57 HRC, с другой - не ржавеет вообще. Каждый день пользуюсь, регулярно кидаю в карман мокрым - ни пятнышка на клинке, даже в труднодоступных местах. Та-же ганзовская 440С такого отношения не терпит.
Напрасные надежды. Фишка отдельных производителей это карбидная неоднородность стали. Сама матрица может быть закалена на 52-54 HRC,а то и меньше. Но стекло демонстративно царапает крупными карбидами. Обычно поэтому и сведение конское. Иначе осыпается т.к. крупная фаза карбидов это огромный минус к прочности.
Мне раз старый ЮК принесли переточить, мол сталь офигенская, стекло царапает аж со свистом. Пересвел на 0,2 - а он осыпаться разу начал. Свел на 0,4 мм и вернул владельцу с наказом подвод толще не делать, кости не рубить.
А вот с АУСами все наоборот: 6 ничем особо не запомнилась, по сути материал для хорошей бюджетной кухни, а вот 8 хороша если свести потоньше. С толстым сведением очень проигрывает. Правда у именя из AUS6 и AUS8 были Кершо, у СРКТ и КС с ТО может просто тупо косячат подрядчики.
Померил сведение на своей чибензе(Д2 на клинке), вот что вышло:
Сведение на прямой части РК - 0,6мм
На подъеме 0,7
У кончика 0,85
Ширина РК везде одинаковая 1мм
Угол выходит около 35 град, но в легкую линзу и с микроподводом на одной стороне.
Будучи свежезаправленной на сером сланце от гусева имеет отменный рез продавливанием, хорошо строгает дерево, легко застругивает волос.
Эту степень остроты теряет очень быстро от бытовых мелочей, типа взрезания упаковок из под продуктов, от заточки карандашей.
Зато в состоянии 'неохотно сбривает волос с руки, легко и чисто режет газету и А4' остается очень и очень долго.
И в завершении разговора про разную термичку у стали Д2(хотя разговор идет о китайцах и что на самом деле на клинке стоит дело другое) опишу реплику от СтилКло страя Тад.
У него сведение 0,9 на прямой части клинка и начинает увеличиваться на подъеме к кончику до 1,3.
Ширина подвода 1,5мм.
Микроподвода нет(ну или он настолько мал).
Угол получается тотже что и на себензе.
Зато отличия в резе кардинальные-чистрай много дольше держит заточку, агрессивнее и 'вкуснее' режет такие специфические материалы как шкурка на спелом помидоре.
Originally posted by Ivan2012:
И в завершении разговора про разную термичку у стали Д2(хотя разговор идет о китайцах и что на самом деле на клинке стоит дело другое) опишу реплику от СтилКло страя Тад.
Второй раз безуспешно пытаюсь найти тему с продажами китайских сталей в барахолке, где продавец уверяет, что вся Ворсма и еще ряд продавцов закупается в Поднебесной, так что, если "повезет" то все будем резать одним и тем же, и без огорчений.)
А смысл? У нас российская нержавейка и инструменталка сильно дорогая что-ли? Оптовый ценник на 95х18 в районе 100 руб. за килограмм.
А смысл? У нас российская нержавейка и инструменталка сильно дорогая что-ли? Оптовый ценник на 95х18 в районе 100 руб. за килограмм. Originally posted by Ivan2012:
Померил сведение на своей чибензе(Д2 на клинке), вот что вышло:
Сведение на прямой части РК - 0,6мм
На подъеме 0,7
У кончика 0,85
Ширина РК везде одинаковая 1мм
Угол выходит около 35 град, но в легкую линзу и с микроподводом на одной стороне.
Будучи свежезаправленной на сером сланце от гусева имеет отменный рез продавливанием, хорошо строгает дерево, легко застругивает волос.
Эту степень остроты теряет очень быстро от бытовых мелочей, типа взрезания упаковок из под продуктов, от заточки карандашей.
Зато в состоянии 'неохотно сбривает волос с руки, легко и чисто режет газету и А4' остается очень и очень долго.
Originally posted by basp07:
при таких сведениях не каждый даже порошек, у наших, способен так резать
Это чисто личные впечатления. Они не выражены в цифрах. Непонятно насколько попугаев китайская сталь превосходна или наоборот. Для примера надо её сравнить с той же ворсмой хотя бы.
Originally posted by basp07:
где продавец уверяет, что вся Ворсма и еще ряд продавцов закупается в Поднебесной, так что, если "повезет" то все будем резать одним и тем же, и без огорчений.)
Originally posted by uinki:
Это чисто личные впечатления. Они не выражены в цифрах. Непонятно насколько попугаев китайская сталь превосходна или наоборот. Для примера надо её сравнить с той же ворсмой хотя бы.
Все верно, до адекватного сравнения у меня руки не доходят. Просто было два ножа из условной Д2, отметил разницу в пользовании.
Изначально написано ruazan 1972:
У меня в свое время отказывался корродировать нож от Кизляр Суприм Д2.Я его и с водой на клине на ночь оставлял и яблоко и лимон порезав тоже на ночь.Смог добиться пожелтения местами,которое легко убралось.Видео делал,претензии Суприму отправлял,они присылали мне заключение официальное лаборатории (жаль файл не сохранился,какой)там обозначено,что сталь по химсоставу соответствует Х12МФ.Только из сравнения выходило,что угля по минимуму допустимого а хрома по максимуму.Ну и еще сильно от режима ТО зависит,сталь с одной партии в разных режимах может как сильно ржаветь,так и весьма неохотно.
А по качеству плоха была? Рез ну итд
Ножи из премиум стали D2 на AliExpress
Можно ли купить нож из премиум стали высокого качества с привлекательным дизайном за небольшие деньги? Могу с уверенностью сказать – определенно, такой нож можно купить на бескрайних просторах сайта AliExpress! Вот несколько экземпляров, на которые стоит обратить внимание.
LDT Twosun Tanto
Складной нож из премиум стали D2. Позиционируется как тактический, однако, его конструкция является классической для складного ножа. Форма клинка сделана по форме традиционных японских ножей, рукоять из алюминия, покрашенного в черный цвет. В целом, это отличный и практичный нож на каждый день, который не подведет в условиях города и справится с любыми задачами!
Технические данные ножа:
• Бренд: LDIRECTOR.
• Тип: складной нож.
• Артикул: LDT Critical Tanto Point Twosun.
• Материал клинка: Сталь марки D2.
• Индивидуальное изготовление: Да.
• Материал рукоятки: алюминий.
• Производитель: LDT Knife.
• Длина лезвия: 9 см.
• Длина рукояти: 12 см.
• Длина ножа: 21 см.
• Ширина клинка: 2 см.
• Толщина в обухе: 3,5 мм.
• Обработка клинка: Stain.
• Твердость стали: 59-60 HRC.
• Вес ножа: 180 грамм.
Blue Moon
А это, наверное, самый лучший нож в этом обзоре! В первую очередь в глаза бросается его стильный дизайн, а потом качество исполнения. LDT Blue Moon оборудован шарикоподшипником, что еще раз говорит о его премиальном уровне. Механизм открытия клинка – флиппер, механизм запирания клинка – лайнер лок. Нож прост и одновременно сложен. Конструкторы и дизайнеры хорошо поработали над каждым элементом и деталью. Взяв его в руки, понимаешь, что этот инструмент глубоко проработан.
Японский тактический нож PEGASI D2
Этот нож напоминает самурайский меч. Нож выполнен в японском стиле с использованием инновационных технологий, таких как вакуумная термообработка. Данная модель – высококачественная вещь, обладающая превосходными эксплуатационными свойствами и высочайшей прочностью. Данная модель будет отличным выбором для туристов и путешественников. Сами производители позиционируют нож как тактический инструмент.
- Бренд: PEGASI.
- Тип: Нож с фиксированным клинком.
- Материал клинка: сталь D2 (собственное производство).
- Материал рукоятки: эбонитовое дерево.
- Твердость стали 59-60 HRC.
- Соединение: Всадной монтаж.
- Длина ножа: 22,8 см.
- Длина клинка: 9,8 см.
- Толщина в обухе: 4 мм.
- Ширина клинка: 2,5 см.
- Обработка поверхности: полирование.
- Материал ножен: эбонитовое дерево.
Тактический нож Мако
Мако – это некий гибрид керамбита и ультрамодного фикседа. Он очень стильный и имеет удобную ухватистую рукоять, которая позволяет наносить удары различным хватом. В принципе, эта модель – боевой нож или инструмент самообороны. Форма лезвия не способствует хорошей работе ни с деревом, ни с продуктами питания, а вот носить его на поясе в удобных компактных ножнах из ABS пластика и воспользоваться в тяжелой ситуации нож позволяет. Для создания клинка ножа использовали нержавеющую сталь марки M690. Рукоять выполнена из G10.
- Материал клинка: сталь D2.
- Артикул: Bastinelli.
- Тип: Нож с фиксированным клинком.
- Индивидуальное изготовление: Да.
- Материал рукоятки: G10.
- Длина ножа: 19,8 см.
- Длина клинка: 9,8 см.
- Толщина клинка: 3,8 мм.
- Ширина клинка: 3,4 см.
- Материал лезвия: AUS8 (нержавеющая сталь марки M690).
- Твердость стали: 58 HRC.
- Поверхность: искусственно состаренная.
- Материал ножен: ABS пластик.
- Вес ножа: 200 грамм.
Trskt нож охотничий
Еще один превосходный нож. Он рассчитан на работу в режиме outdoor и способен выдерживать колоссальные нагрузки. А как иначе? Толщина клинка ровна пяти миллиметрам! Сам по себе этот нож очень красив. Его дизайн строг и лаконичен. Оптимальная форма клинка, габариты позволяют назвать его универсальным туристическим ножом. Действительно – превосходный вариант ножа в любую дорогу, даже если она проходит через самые опасные джунгли! На мой взгляд, эта модель не дотягивает на звание лучшего бушкрафтерского ножа из-за отсутствия скандинавских спусков, а так, нож Trskt вполне достоин быть одним из лучших туристических ножей!
Eafengrow EF226
Эта модель – нож EDC назначения с футуристическим дизайном. Его материалы – это премиум сталь D2 и материал рукояти G10. Этот нож выглядит так, будто он не с этой планеты. Стильная вещь. Наверняка порадует любого ножемана.
Характеристики стали D2 - плюсы и минусы для ножей
В Росси достаточно высокая собственная база разработок по металлургии во всех отраслях и направлениях. Но не смотря на существующий марочник, включающий более 5000 тысяч названий, приживается аналог с зарубежным названием. Это происходит зачастую от того, что название марки ассоциируется с каким-либо известным изделием, определяющим точные свойства, так например характеристики стали D2 указывают на назначение этой марки для изготовления охотничьих, туристических, реже бытовых ножей.
Технические особенности стали D2
Марка D2 — это американская маркировка, которая используется и у нас, указывая на точное использование. Существующий Российский аналог — сталь Х12МФ. Как по химическому составу, так и механическим свойствам эти марки схожи. Существует лишь разница в диапазоне используемых компонентов. Но больше свойства зависят от термической отработки.
В своей стране эта марка получила большую известность, ее используют многие компании для своих изделий: режущего инструмента для оборудования, ножей. Востребована она благодаря:
- низкой стоимости;
- хорошей обрабатываемости;
- стойкостью заточки;
- высокими характеристиками реза;
- коррозионной стойкостью;
- однородности структуры после закалки.
Сталь d2 для ножей
Прежде чем охарактеризовать эту сталь с промышленной точки зрения, рассмотрим особенности охотничьих ножей. Почему именно эта сталь востребована при их производстве, и для каких именно ножей она применяется.
Такое сочетание как охотничий нож у профессионалов вызывает интерес, в то время как человек не заинтересованный пропустит это мимо. Дело в том, что ножи носят особый статус. У них своя форма, наличие деталей, конструкция каждый элемент которых имеет свое значение и определение.
Для охотничьего ножа первое правило — клинок должен долго держать хорошую заточку. Считается нормальным, если ее хватает на разделку одной большой туши, например кабана, лося или оленя. Форма такого ножа обязана иметь упор для устойчивости. — Все эти свойства и плюсы обеспечивает сталь D2 при невысокой стоимости.
Химический состав
По химическому составу D2 относится к высокоуглеродистым легированным сталям, а если более точно — режущим. Первоначально она и была разработана для изготовления режущих зубьев на базе высокоуглеродистого металла с содержанием 1,4-1,6 % углерода.
Основные легирующие элементы, придающие такие качества как красноломкость (металл ломается, при t выше 725 C, когда принимает красный цвет) износостойкость это — ванадий и молибден, содержание которых составляет:
Из-за того, что они очень тугоплавки и получить их обычным методом не получается возможным эти вещества вводятся в расплав в виде мелкодисперсных порошков. Попадая в жидкую сталь, элементы образуют прочнейшие карбидные соединения (VC) и (WC) , разрушая карбид железа (FeC) и карбид хрома (CR23C6). Это обеспечивает высокую прочность при высоких температурах и хорошую способность к закаливанию стали.
Молибден увеличивает прокаливаемость стали на большую глубину и равномерному распределению внутренних напряжений, возникающих при закалке. Ванадий, в свою очередь, предотвращает хрупкость и ломкость клинка.
Хром — единственный элемент, который придает сплаву стойкость к химической коррозии. Но так как для полной защиты необходимо минимальное содержание хрома 13 %, а в стали D2 находится только 11 %, то она относится к слабо ржавеющим. Кроме этого высокое содержание углерода способствует образованию достаточно большого количества карбида хрома, который влияет на межкристаллическую коррозию при реагировании с кислотами.
Содержание углерода — это показатель очень высокой прочности, которая присуща гораздо в большей степени, чем таким сталям, как кордовая или канатная. При грамотной термообработке поверхность принимает твердость 61 единицу по Роквеллу, когда как 55-58 ед. это более чем достаточно.
В обязательном порядке присаживаются кремний и марганец в соотношении 1:1 и количестве 0,60 %. Кремний оказывает упрочняющее границы зерен действие. Являясь не карбидообразующим элементом и одновременно тугоплавким, кристаллизующимся одним из первых, кремний выталкивает углерод к границам зерен, тем самым, придавая им большую прочность.
Марганец, как правило, присаживается в соотношении 1:1,1 и выше, но в этом случае выдерживается 1:1. Он стабилизирует структуру металла, как в аустенитном состоянии, так и отпущенном мартенсите. Он хоть и повышает твердость стали, но без ущерба ее вязкости.
Вредная примесь фосфор снижена до предела 0,04 %, сера до 0,03 %. Это не самые минимальные пределы их содержания, но при повышении этого содержания они способны негативно влиять на нее, а в этом диапазоне они не оказывают негативного действия.
Термомеханическая обработка
Сталь D2 относится к режущим. Такие марки подвергаются закалке для придания максимально большой прочности (57 ед. по Роквеллу в отожженном состоянии, после закалки и отпуска 61 ед.). Основная масса стали, подвергающаяся закалке нагревается в окислительной атмосфере, но для ножей используется не совсем обычная технология из-за перепада толщины между кромкой и основной толщины ножа. Т. е. важно обеспечить равномерный нагрев и получение однородной структуры по всему телу лезвия: и в кромке и в обухе. При всем этом избежать коробления металла.
Нагрев под закалку в окислительной атмосфере приводит к частичному обезуглероживанию верхних слоев, которые снимают окончательной обработкой. Но заготовки ножей подвергаются закалке в точных размерах, так как после термической обработки сталь становится очень прочной и поэтому окончательная механическая обработка, которая к ней применяется — это шлифование и заточка резца.
Нагрев проводят в соляных ваннах температурой 850-630 ºC. Для прогрева всей толщины заготовки достаточно выдержки несколько секунд или минут, после чего металл охлаждают на воздухе. Для того чтобы за считанные секунды матрица нагрелась и перешла в аустенитное состояние, сталь легируют молибденом и ванадием, которые не только увеличивают износостойкость ножа, но так же увеличивают прокаливаемость.
Почему выбирают D2
Выбирая стали для ножей, их более 15 марок различных по хим составу и свойствам, руководствуются в первую очередь физико-химическими показателями, от которых зависят основные свойства клинка. Это могут быть метательные ножи, тогда для них важна пластичность, чтобы они выдерживали динамические удары, гнулись, но в этом случае клинка не хватит для освеживания туши без нескольких правок. А вот клинки, которые держат долго заточку, не предназначены для метания, открывания бутылок и забивания гвоздей.
Второй критерий выбора массовое производство и окончательная стоимость изделия. Например, бытовые ножи должны быть коррозионностойкими, держать заточку, но не обязательно долго, но самое важное быть недорогими. Поэтому использовать очень дорогую сталь для производства бытовых изделий накладно, даже если попытаться снижать стоимость за счет массового производства.
Коррозионностокость — третий фактор, видимо не самый главный, когда речь заходит о способности держать заточку. Именно сталь марки D2 отодвигает это условие на второй план, так как она при длительном воздействии воды поддается коррозии, пусть и не активно.
Сталь D2 оптимально подходит как по физико-химическим свойствам, так и по стоимости. При правильном хранении (исключается постоянный контакт с водой, любой — с кислотами) ножи прослужат очень долго. А их стоимость составляет в диапазоне 15-35 у. е.
Читайте также: