Клапан обратный стальной муфтовый

Обновлено: 03.05.2024

Клапан (вентиль) - вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия или регулирования потока рабочей среды. Запирающий или регулирующий рабочий элемент клапана (вентиля) перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Клапаны применяются для жидких и газообразных сред с широким диапазоном рабочих параметров: давления — от вакуума 5•10−3 мм рт.ст. до 2500 бар, температуры — от -200°C до +600 °C. Клапаны (вентили) используются на трубопроводах относительно небольших диаметров. Усилие по управлению клапанов больших диаметров существенно возрастает. Помимо этого, при увеличении диаметра клапана, необходимо усложнять конструкцию запирающего рабочего элемента для обеспечения правильной посадки затвора на седло корпуса. Существуют различные модификации клапанов (вентилей), отличающиеся друг от друга типом крепления к трубопроводу (муфтовое, фланцевое и под приварку), устройством запорного элемента и направлением потока рабочей среды Подробнее

Классификация клапанов (вентилей) по направлению потока рабочей среды:

По конструкции корпуса и расположению на трубопроводе (связанным с направлением потока рабочей среды) запорные клапаны делятся на три группы:

проходныеклапаны — направление потока среды на входе и выходе одинаковое. Ось выходного патрубка может быть смещена параллельно входному патрубку. В таком клапане поток среды в корпусе делает как минимум два поворота на 90 о , что приводит к высокому гидросопротивлению и появлению застойных зон в корпусе;
угловые клапаны — в этих клапанах поток поворачивает на 90°, но один раз, что позволяет снизить гидросопротивление. Недостатком таких клапанов является то, что область их применения ограничивается поворотными участками трубопроводов;
прямоточные клапаны — в них, как и в проходных, направление потока сохраняется, но ось шпинделя расположена не перпендикулярно, а наклонно к оси прохода. Такая конструкция позволяет существенно спрямить поток и уменьшить гидросопротивление, однако при этом увеличивается ход затвора, строительная длина и масса изделия.

Классификация клапанов (вентилей) по типу затвора:

тип затвора

Тип клапана

Разновидности

клапанов

Примеры клапанов

Сальниковые запорные клапаны

Уплотнительные поверхности тарельчатого затвора могут быть плоскими или конусными, в последнем случае седло в корпусе выполняется в виде фаски. Плоские уплотнения позволяют изготавливать их из различных металлов и неметаллических материалов. Они хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц. Конусные уплотнения, металл по металлу, используются для клапанов на высокие давления со взвешенными частицами в рабочей среде.

Конический затвор применяется в клапанах номинальным диаметром не более 25, для номинальных давлений от 16 МПа и выше. Такие клапаны называются игольчатыми.

Как и другие виды запорной арматуры, запорные клапаны (вентили) применяются для полного перекрытия своего проходного сечения, а, следовательно, потока рабочей среды; то есть запирающий элемент, которым в запорном клапане чаще всего является золотник, в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто».

Клапаны (вентили) запорные, сальниковые. Принцип работы:

В сальниковом клапане (вентиле) герметичность соединения крышки клапана с подвижной деталью затвора обеспечивается сальниковым устройством.

Сальниковое устройство клапана представляет из себя сальниковую камеру, в которой находится уплотнитель - сальниковая набивка.

В клапанах (вентилях) с диаметром проходного отверстия до 50 мм уплотнение чаще поджимается нажимной втулкой, для оборудования больших диаметров уплотнение сальника достигается использованием откидных либо анкерных болтов с гайками.

Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, не позволяет оставлять затвор в любом положении с уверенностью, что это положение сохранится и не будет самопроизвольно изменяться под действием давления среды. Использование резьбы заставляет использовать существенные усилия на маховике для управления клапаном. Клапан запорный сальниковый создает хорошие условия для надежной герметичности запорного органа в закрытом состоянии. В связи с этим клапаны запорные сальниковые получили широкое распространение в запорной арматуре.

Достоинства сальниковых клапанов (вентилей):

возможность изготовления сальниковой набивки из различных материалов, позволяющих обеспечить хорошее уплотнение в широком спектре рабочих давлений и температур;
простота конструкции;
ремонтопригодность;
низкая стоимость клапана для диаметров до Ду50;
быстрое перемещение затвора;
возможность технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации, без демонтажа с трубопровода;
длительный срок эксплуатации арматуры в условиях коррозионной и химически агрессивной среды, повышенной температуры и рабочего давления.

Недостатки сальниковых клапанов (вентилей):

большое гидравлическое сопротивление;
при больших диаметрах клапанов усилие на шпинделе возрастает настолько, что клапан становится трудноуправляемым;
наличие застойных зон, где накапливаются содержащиеся в циркулирующей жидкости механические примеси;

Клапаны (вентили) запорные, сильфонные. Принцип работы:

В сильфонной арматуре уплотнение подвижных элементов относительно внешней среды обеспечивается сильфонным узлом. Главным его элементом является сильфон — гофрированная металлическая трубка. Сильфон при помощи сварки или пайки соединяется с верхними или нижними кольцами (или деталями другой формы), образуя так называемую сильфонную сборку. Сильфонная сборка своей верхней частью неподвижно и герметично соединяется с корпусными деталями арматуры, а нижней — со штоком или золотником клапана. Поступательное перемещение штока для управления золотником происходит внутри сильфона, который может изменять свою длину за счёт деформации гофров.

Сильфонные клапаны используются для работы в таких средах, утечка которых в окружающую среду недопустима. Преимущество таких клапанов перед сальниковыми — исключение утечки рабочей среды в атмосферу в пределах срока службы сильфонного узла. Но это преимущество достигается путём существенного усложнения конструкции и соответственно более высокой стоимости клапана. Кроме того, ремонт сильфона клапана представляет собой сложную операцию и на практике не производится.

Достоинства сильфонных клапанов (вентилей):

отсутствие сальникового узла;
отсутствие утечки рабочей жидкости во внешнюю среду;
длительный срок эксплуатации арматуры в условиях коррозионной и химически агрессивной среды, повышенной температуры и рабочего давления.

Недостатки сильфонных клапанов (вентилей):

клапан не ремонтируется;
высокая цена клапана;

Мембранные клапаны (вентили):

В мембранной арматуре внешнее уплотнение обеспечивается при помощи мембраны, изготовленной в виде упругого диска из эластичных материалов (резина, фторопласт, полиэтилен и др.). Профиль мембраны позволяет в центральной её части осуществлять возвратно-поступательное движение, достаточное для закрывания или открывания запорного или регулирующего органа арматуры. Мембрана устанавливается и зажимается по наружному диаметру между корпусом и крышкой клапана. Такое устройство клапана (вентиля) обеспечивает герметичность соединения корпусных деталей и полностью изолирует внутреннюю полость клапана от штока. Внутренние рабочие поверхности мембранного клапана (вентиля) покрываются (футеруются) коррозионостойкими материалами (фторопласт, резина, полиэтилен, эмаль). Такая конструкция позволяет отказаться от дорогостоящей нержавеющей стали и эксплуатировать чугунные клапаны для агрессивных сред.

Достоинства мембранных клапанов (вентилей):

простота конструкции;
ремонтопригодность;
низкая стоимость клапана (вентиля);

Недостатки мембранных клапанов (вентилей):

небольшой срок службы мембраны;
использование мембраны ограничивает использование клапана по давлению и температуре;

Информация на сайте не является публичной офертой в соответствии со статьей 437 ГК РФ. Для получения информации о технических характеристиках, наличии и цене товара обращайтесь к менеджерам компании.

Клапаны обратные

Клапан обратный - вид трубопроводной арматуры, предназначенный для защиты системы от обратного потока рабочей среды. Клапан обратный является арматурой прямого действия, т.е. арматурой, работающей под управлением непосредственно самой рабочей среды. Подробнее

Клапаны обратные подъёмные, принцип работы:

В обратном подъемном клапане запорным элементом является подъемный золотник. Под действием давления воды золотник поднимается, пропуская поток. При падении давления золотник опускается на седло, препятствуя обратному ходу потока. Такие клапаны устанавливаются только на горизонтальных участках трубопроводов. Обязательное условие – вертикальное расположение оси клапана.

Клапаны подразделяются на четыре группы по способу крепления:

Крепление под приварку: обратный клапан крепится к трубопроводу сваркой. Применяется при работе в агрессивных средах.
Фланцевое крепление: обратный клапан соединяется с трубопроводом через фланцы с уплотнением.
Муфтовое крепление: клапан крепится к трубопроводу через резьбовую муфту. Применяется в системах небольшого диаметра.
Межфланцевое крепление: обратный клапан не имеет своего крепежного узла. Зажимается между фланцами трубопровода. Применяется на участках с ограничением по габаритам.

Подъемные обратные клапаны, имеющие защитную сетку на входе и предназначенные для установки в начале всасывающего трубопровода, называются приемными клапанами.

Достоинства клапанов обратных подъемных:

простота конструкции;
надежная герметичность;
возможность ремонта без демонтажа всего клапана.

Недостатки клапанов обратных подъемных:

большое гидравлическое сопротивление;
возможность заедания затвора в направляющей части крышки при использовании клапана в системах с загрязненной рабочей средой;

Шаровые обратные клапаны

В шаровом обратном клапане затвором служит шаровой элемент. В качестве прижимного элемента используется пружина, прижимающая шар к седлу. Подобные клапаны обычно изготавливаются для трубопроводов малых диаметров и используются качестве бытового сантехнического оборудования. Клапан обратный шаровый проигрывает пружинному дисковому клапану в габаритах.

Обратные поворотные клапаны, принцип действия:

Межфланцевый обратный клапан

В данной конструкции запорным элементом является золотник – «захлопка». Ось поворота «захлопки» находится выше проходного отверстия. Под действием напора «захлопка» откидывается и не препятствует прохождению воды. При понижении давления ниже допустимого золотник падает и захлопывает проходной канал. В обратных клапанах большого диаметра происходит сильный удар золотника о седло, что приводит к быстрому выходу конструкции из строя. При дальнейшей эксплуатации это провоцирует возникновение гидравлического удара при срабатывании обратного клапана. Поэтому поворотные обратные клапаны разбиваются на две группы: Простые – клапаны с диаметром до 400 мм. Их применяют в системах, где ударные явления не могут серьезно повлиять на работу гидросистемы и самого клапана. Безударные – клапаны с устройствами, обеспечивающими плавную и мягкую посадку золотника на седло. Преимуществом поворотных клапанов является способность обеспечивать работу в системах больших размеров и невысокая чувствительность к загрязнению среды.

Обратные клапаны

Муфтовый обратный клапан — трубопроводная арматура, необходимая для защиты коммуникации от протечек и последствий, вызванных изменением характеристик водного потока (например, давления или температуры). Обратный клапан для воды не позволяет потоку двигаться в противоположном направлении, что исключает возможность гидравлического удара. Его установка актуальна для систем водопроводов, систем отопления автономного характера, рядом с водоизмерительными и сантехническими приборами. Обратный клапан для канализации обеспечивает возможность отсечь воду и предотвратить ее разлив в грунт. Неисправная работа насоса или его внезапное отключение может привести к аварийной ситуации. Наличие устройства обратного хода способно обезопасить от этого.

Устройство обратного клапана.

Конструкция клапана обратного включает в себя такие элементы, как корпус с ограничителем, крышка, седло, затвор, шток и маховик.

Принцип работы обратного клапана представляет собой несложный алгоритм:

Рабочая среда при движении через затвор отжимает пружину, которая необходима для удержания изделия в закрытом состоянии;
При высоком давлении происходит сжатие пружины, которая открывает клапан. Это дает возможность среде двигаться в нужную сторону.

При изменении направления жидкости или падении уровня давления пружина закрывает затвор, что не позволяет воде двигаться обратно.

Обратные клапаны. Виды.

Выделяют несколько видов обратных клапанов:

Клапан обратный шаровый - удобный прибор со съемной крышкой, которая дает возможность произвести обслуживание без демонтажа;
Пружинный подходит для труб с небольшим диаметром;
Поворотный. Запорный элемент - тарелка в форме лепестка;
Клапан обратный подъемный используется для труб большого диаметра. Оптимален при высоких температурах и давлении в системе;
Одностворчатый.

Типы обратных клапанов можно определить, отталкиваясь от вида материалов, из которых они изготовлены. Для производства клапанов обратных используют латунь, нержавеющая сталь 304 и 316 марок, а также чугун. Эти материалы отличаются высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к неблагоприятным условиям эксплуатации.

Диаметр обратного клапана варьируется от 8 до 100 мм. Соединение с коммуникацией возможно методом сварки, с использованием муфты или фланца, а также при помощи межфланцевого соединения.

Обратный клапан металлический. Достоинства.

К преимуществам обратных клапанов относятся следующие эксплуатационные достоинства:

Установка обратного клапана отличается отсутствием сложных манипуляций. Возможна на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода;
Герметичность клапана;
Стабильная и безаварийная работа трубопровода;
Бесшумная работа;
Устойчивость к коррозии, высоким температурам и давлению;
Нечувствительность к загрязнению рабочей среды.

Обратный клапан является элементом, обеспечивающим безопасность. С его помощью можно снизить затраты на электроэнергию и иметь уверенность в надежной работе трубопровода при своевременном техническом обслуживании прибора.

Обратный клапан.

Клапан обратный — обязательная составляющая современных трубопроводов, которая необходима для нормальной работы коммуникации и трубопроводной арматуры.

Наличие клапана позволяет увеличить срок эксплуатации трубопровода без ремонта и необходимости постоянного обслуживания. Его использование позволяет решать еще несколько важных эксплуатационных задач.

Обратный клапан необходим для того, чтобы предотвращать обратный ход рабочей среды и возникновение излишнего давления, приводящего к гидравлическим ударам. Его устанавливают рядом с чувствительными узлами, при дисфункции которых может пострадать дорогостоящее оборудование, например, насосная станция.

Основными функциями обратного клапана являются:

Стабилизация давления в системе, например, отопительной. Для этих целей подходит обратный клапан для отопления;
Защита от выхода из строя однонаправленной запорной арматуры.

Обратный клапан на канализацию позволяет избежать ситуации, когда при сильном засоре сточные воды и неприятные запахи попадают в квартиру.

Клапан работает по простому принципу. Устройство дает возможность рабочей среде течь в определенном направлении. Если оно меняется, то под силой потока клапан автоматически перекрывает коммуникацию.

Состоит из таких элементов, как:

Металлический корпус с патрубками для монтажа в трубопровод. Для изготовления чаще всего применяются нержавеющая, углеродистая сталь, латунь и чугун;
Запирающий механизм, оснащенный герметизирующей прокладкой из резины, каучука или нейлона.

В зависимости от модели и целей использования конструкция может незначительно меняться.

При выборе клапана главное значение играет диаметр трубопровода и давление в системе. Выделяют 3 категории устройств по способу монтажа и сфере применения:

Клапан обратный межфланцевый. Подходит для вертикальной и горизонтальной установки, что позволяет изменять параметры системы. Обладает небольшими габаритами, что облегает монтаж или демонтаж устройства;
Обратный клапан фланцевый лучше использовать для габаритных трубопроводов. Может использоваться, если рабочая среда загрязнена.
Приварная арматура отличается высокой надежностью, но достаточно сложна в монтаже.
Обратный клапан муфтовый — обратная защитная арматура, предотвращающая противоток и гидравлические удары. Нашел свое применение в бытовых трубопроводах с небольшим диаметром. Устанавливается после счетчика воды. Это обеспечивает вращения в одну сторону.

Обратный клапан 1/2 дюйма и обратный клапан 1 дюйм с внутренней резьбой — самые востребованные модели устройств, предназначенные для металлопластиковых и металлических труб.

Устройства обладают 5 основными эксплуатационными преимуществами:

Простота конструкции и процессов обслуживания, ремонта и замены;
Небольшой ход, для полного перекрытия трубопровода необходимо небольшое пространство;
Компактные размеры и легкий вес;
Выполняет не только защитные, но и регулирующие функции;
Исправная работа в габаритных трубопроводах при высоком давлении.

Обратные клапаны позволяют надежно защитить трубопровод от обратного хода потока рабочей среды и обеспечить стабильное давление в системе.

Клапаны обратные стальные

При вводе в эксплуатацию насосной станции, промышленного оборудования, транспортирующего различные типы сырья, инженер-конструктор сталкивается с множеством проблем, таких как подача воды из кранов пульсирующими толчками, частые перепады давления, шумная работа запорной арматуры и пр. Эти типы затруднений могут задержать утверждение проекта на месяцы, поэтому, требуется тщательное изучение и понимание конструктивного устройства и принципа работы клапана обратного (сталь).

Конструктивное устройство

Клапан обратный стальной предназначен для предотвращения возвратного (обратного) потока в трубопроводах, транспортирующих рабочую среду различной температуры. Корпус изготавливается литым методом, позволяя таким образом достичь максимальных прочностных характеристик. Конструкция клапана не требует постоянного техосмотра, а все внутренние детали могут быть легко демонтированы в случае ремонта.

Амортизирующая система применяется для функционирования затвора, состоящего из камеры, наполненной гидравлической жидкостью и диском-амортизатором, подсоединенным к подвижному стержню, выполняющему возвратно-поступательные движения внутри камеры.

Уплотнительные элементы обеспечивают должную степень герметизации стального изделия и подлежат периодической замене во время техобслуживания. Благодаря герметичности, обеспечивается высокая эрозионная устойчивость нержавеющей стали при выборе уплотнения вида металл-металл.

Клапан обратный поворотный стальной: принцип функционирования

Задерживающая арматура автоматически открывает проход, транспортируя вперед, запущенный в линиях тип сырья и закрывает его с обратной подачей. Под давлением проходящего потока через систему обратный клапан стальной раскрывается, и проток жидкости (газообразной среды) производится свободно, при реверсивной подаче или уменьшении давления на автомате реализуется положение «закрыто».

Модификация задерживающих устройств

Точность функционирования и время срабатывания клапана обратного стального зависит от типа механизма. Каждая модель поставляется в комплекте с технической документацией, где описаны все параметры, на которые она рассчитана. Категории запорной арматуры различают по следующим характеристикам:

согласно конструкционного устройства: поворотные (обратный клапан Ду100 (хлопушка) стальной), пружинные, подъемные, с дисковым затвором, шаровые;
метода присоединения: фланцевый и межфланцевый.

Межфланцевый поворотный

Как и остальные модели, такой вид затвора задействуют в гидросистемах для предотвращения реверсивного тока жидкости (вода, не агрессивная рабочая среда). Подобные проблемы способны привести к аварийной ситуации на производстве или выходу из строя некоторых элементов системы. Благодаря простому устройству, ценовая категория обратного стального клапана относится к доступному сегменту, что в частности и обуславливает его популярность.

Среди обратных клапанов из стали, относящихся к поворотному классу, выделяют:

Простые – задействуют в гидросистемах, где возможный гидроудар не оказывает значительного воздействия на работопригодность отдельных составляющих или системы целиком.
Безударные отличаются, вращающейся осью диска не вынесенной в сторону от прохода, а размещенной непосредственно на проходе. Ее конструкция имеет незначительное смещение в сторону от осевой точки. За счет специального демпферного элемента обеспечивается плавное закрытие запорного механизма. Однако стоит учитывать, монтаж подобных образцов возможен только на горизонтальной плоскости.

Конструкция обратного стального клапана не имеет ответных фланцев за счет чего ее общий вес и строительная длина значительно снижены. На корпусе установлены каучуковые шайбы (EPDM), что позволяет не задействовать уплотнительные прокладки при установке. Положение при монтаже может быть любым – вертикальное (поток воды осуществляется снизу-вверх) или горизонтальное.

Основные положительные характеристики прямоточного обратного клапана (сталь):

небольшие потери удельной энергии;
несложная установка;
возможность применения в трубопроводах небольшого диаметра (50-150 мм);
безотказно работает даже при проходе сильно загрязненной среды;
обширный размерный ряд (ДУ100-ДУ1800);
компактные параметры клапана обратного стального позволяют включать его в схему на труднодоступных участках системы;
стабильная работа при напоре до 15,7 МПа;
двойное эксцентрическое расположение диска, обеспечивающее надежное полное закрытие;
наличие самосмазывающихся опор;
простата в процессе эксплуатации.

Клапан обратный стальной пружинный

При избыточном давлении рабочей среды в затворе производится перемещение подпружиненногозапорного золотника. Если, транспортируемая жидкость после прохождения через арматуру не стабилизирует давление, а наоборот, происходит нарастание – пружинный механизм воздействует на золотник, возвращая его на посадочное место, тем самым закрывая проход и препятствуя обратному вытеканию.

К ключевым достоинствам обратного клапана стального относятся:

небольшой вес;
невысокая цена;
малые габаритные параметры;
отсутствие соприкасающихся поверхностей обеспечивает более длительный срок службы механизма затвора;
одинаковая работоспособность при функционировании на трубопроводах горизонтального и вертикального положений.

К недостаткам отнесено узкий диаметральный диапазон моделей (10-300 мм).

Подъемные модели с фланцевым соединением

В стандартных условиях, обратный стальной клапан задействуют для транспортировки как очищенной, так и средне загрязненной воды, для насосных систем, водопроводов, орошения, жидкостей не агрессивного типа.

Возвратно-поступательные движения в этой модели реализуются подвижным золотником, передвижение которого осуществляется перпендикулярно относительно оси трубопровода. Давление потока рабочей жидкости в линии воздействует на подъемный механизм и открывает его, при снижении напора или устремление потока реверсивно заданному направлению – воздействует вес золотника, опуская его на посадочное седло.

Такого вида обратный стальной клапан может быть монтирован только в горизонтальном положении крышкой наверх. Рекомендуется при установке на выходе из источника воды ставить фильтрующий элемент. Таким образом продлевается эксплуатационный срок задерживающей детали. Литая стрелка на корпусе указывает направление потока.

Среди общих характеристик отмечены:

диаметральный диапазон ДУ15-ДУ300;
высокая степень надежности;
несмотря на простоту устройства, конструкция эффективна в работе;
обширная сфера применения.

Характеристики стали

Стальной обратный клапан широко применяется в промышленных условиях. С помощью этого материала удалось добиться высоких эксплуатационных характеристик, в том числе и коррозийной устойчивости. Надежное исполнение позволяет транспортировать различные виды рабочей среды через устройство:

жидкая и газообразная;
взрывопожароопасная;
токсичная;
агрессивная.

Производители обратных стальных клапанов представляют модели затворов таких видов сплавов:

Сталь 20 обеспечивает стабильную работу при температуре рабочей среды от -20°C до +350°C. Диапазон давлений достигает 24,5 МПа.
Низколегированный горячекатанный сплав 09Г2С: -60°C до +450°C. Отличается легкой свариваемостью. Класс прочности соответствует С345.
Пищевая хладостойкая легированная сталь 12Х18Н10Т: -70°C до +450°C. В качестве ключевых легирующих компонентов используется хром и никель. Однофазные варианты исполнения обладают устойчивой структурой аустенитного класса.
Коррозионностойкий состав 10Х17Н13М3Т: -70°C до +450°C. Склонность к межкристаллитной коррозии практически отсутствует. Сваривается без ограничений. Разрешенные способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ.

Виды уплотнения обратных стальных клапанов

Система герметизации во многом зависит от уплотнителя в стальном затворе. Различают всего три категории рабочих прокладок: мягкого типа, металлического и металл по металлу. Каждый из них отличается своими характеристиками, сроком эксплуатации и классом герметичности.

Мягкий герметизирующий элемент

Обратные стальной клапан уплотняется посредством детали, изготовленной их каучука или фторсодержащей пластмассы. В первом случае представлены такие положительные стороны:

низкая стоимость;
класс герметичности А.

Из отрицательных – регистрируется нестабильная работа с высокими температурными режимами. К наиболее востребованным видам каучуковых уплотнителей относятся:

ЭПДМ – этилен-пропиленовый каучук, обеспечивающий стабильность функционирования обратного стального клапана, установленного на магистралях горячей или холодной воды, каналах с щелочами, спиртосодержащей среде. Недопустимо применять в линиях, где есть примеси масла. Рабочая температура: от -25°С до +110°С (кратковременно до +120°С). Теплоустойчивые образцы работают в диапазоне -15º С - +130º С.
EPDM HT – термоустойчивый этилено-пропиленовый полимер. Работает в аналогичной среде, что и предыдущий образец. Рабочая температура: от -15°С до +130°С (кратковременно до +150°С).
NBR – нитрильный каучук (пербунан), реализующий свои функции в условиях транспортировки нейтральной среды, морского воздуха, сжиженного газа, нефтепродуктов и углеводов. Обладает устойчивость к влиянию минеральных масел и растворителей. Рабочая температура: от -10°С до +80°С (кратковременно -20°С - +90°С).
ПТФЕ – политетрафторэтилен. Характеризуется высокой устойчивостью практически ко всем видам химических веществ. Стойкость отсутствует только к сплавам щелочных металлов, фтору газообразного вида. Имеет хорошие свойства скольжения и высокую стойкость к атмосферному изнашиванию. Рабочая температура: от -80°С до +200°С.

Металлические уплотнители для обратного стального клапана

В зависимости от вида сплава определяются технические условия эксплуатации: бронзовый элемент функционирует в температурном режиме до +225°С, нержавейка – до +400°С. Ключевая положительная характеристика – высокая степень стойкости к повышенным температурам. Уплотнитель такого типа выпускается с классом герметичности В или С, допускающего протекания в системе обратного стального клапана. Сложность достижения высокого уровня герметичности является наибольшим недостатком таких образцов.

Образцы металл-металл

Модификация металлического уплотнителя существенно отличается от всех остальных. Устройство обратного стального клапана, а именно, корпус и золотник, не имеют наплавленных элементов. Контактирование друг с другом реализуется без помощи дополнительных материалов.

Клапаны обратные стальные: процесс выбора

Процесс подбора необходимой модификации часто затруднен по причине предъявления множества критериев, таких как:

характеристики срабатывания стального изделия;
диаметр (ДУ) условного прохода;
номинальный напор(РУ);
сплав, из которого изготовлен корпус обратного стального клапана;
класс герметизации и вид уплотнителя;
автономности в эксплуатации;
способы управления;
расходы на техническое обслуживание;
доступные методы установки.

В большинстве представленных на рынке моделей это значение совпадает с диаметром трубопроводной линии. Обязательно необходимо учитывать такой фактор, как параметр рабочего показателя, который должен быть меньше вдвое номинального.

Несмотря на множество параметров, большинство из них могут быть легко просчитаны для различных типов задерживающих стальных устройств. Подробное изучение конструкционных особенностей популярных моделей поможет сделать правильный выбор.

Читайте также: