Классификация арматурных сталей по технологии изготовления

Обновлено: 02.05.2024

Класс арматуры представляет собой буквенно-цифровое обозначение в котором:

1. Буква характеризует способ производства арматуры:

A – горячекатаная стержневая арматура;

B – холоднодеформированная проволочная арматура;

K – канатная арматура.

2. Цифра означает нормативное сопротивление арматурной стали растяжению по пределу текучести, выраженное в МПа с учетом статистической изменчивости прочности арматурной стали.

Обеспеченность значения нормативного сопротивления принимается не менее 0,95 (95%).

Например, класс арматуры A400 означает, что данная арматура произведена способом прокатки в горячем состоянии и имеет нормативное сопротивление по пределу текучести не менее 400МПа.

Добавочными буквенными индексами могут обозначаться дополнительные характеристики арматурной стали:

с – означает улучшенную свариваемость арматурной стали. Например, арматура класса А500с.

т – означает термическое упрочнение арматурной стали. Например, арматура класса А800т.

п – означает наличие улучшенного профиля арматуры обладающего повышенным сцеплением с бетоном. Например, арматура класса А500сп.

в – означает упрочнение арматуры вытяжкой. Например, арматура класса A-IIIв (А540).

По ГОСТ 5781-82* предусмотрены следующие классы арматуры: А240; A300; A400; A540; A600; A800; A1000. Данные классы соответствуют классам A-I, A-II, A-III, A-IIIв, A-IV, A-V, A-VI по устаревшей классификации соответственно.

Кроме этого, предусматриваются классы А500с и В500с по ГОСТ…

Также классы арматуры могут быть предусмотрены по техническим условиям (ТУ), разрабатываемым и утверждаемым заводом-изготовителем в установленном порядке.

Марка арматурной стали характеризует ее химический состав.

Каждому классу арматуры соответствуют определенные марки стали с одинаковыми механическими характеристиками, но различным химическим составом. В обозначении марки стали отражается содержание углерода и легирующих добавок. Например, в марке 25Г2С первая цифра обозначает содержание углерода в сотых долях процента (0,25%), буква Г – что сталь легирована марганцем, цифра 2 – что его содержание может достигать 2%, а буква С – наличие в стали кремния с содержанием до 1%.

Периодический профиль имеет стержневая арматура всех классов, за исключением круглой (гладкой) арматуры класса А-I.

Физический предел текучести 230-400 МПа имеет арматура классов A-I, A-II, A-III, условный предел текучести имеет высоколегированная арматура классов A-IV - A-VII и термически упрочненная арматура.

Относительное удлинение после разрыва зависит от класса арматуры. Значительным удлинением обладает арматура классов A-I¸A-II (14-25%), сравнительно небольшим удлинением – арматура классов A-IV¸A-VII и термически упрочненная арматура всех классов (6-8%).

Модуль упругости стержневой арматуры Es с ростом ее прочности несколько уменьшается и составляет для арматуры классов A-I, A-II, для арматуры классов A-III, A-IVс, для арматуры класса A-V и термически упрочненной арматуры.

Арматурную проволоку диаметром 3-8мм подразделяют на два класса Bр-I – обыкновенная арматурная проволока (холоднотянутая, низкоуглеродистая), предназначенная главным образом для изготовления арматурных сеток; В-II, Вр‑II – высокопрочная арматурная проволока (многократноволоченая, углеродистая), применяемая в качестве напрягаемой арматуры предварительнонапряженных элементов. Периодический профиль обозначается дополнительным индексом «р»: Вр-I, Вр-II.

Основная механическая характеристика проволочной арматуры – ее временное сопротивление, которое возрастает с уменьшением диаметра проволоки. Для обыкновенной арматурной проволоки , для высокопрочной проволоки . Относительное удлинение после разрыва сравнительно невысокое (4-6%). Разрыв высокопрочной проволоки носит хрупкий характер. Модуль упругости арматурной проволоки классов В-II, Вр‑II равен , класса Вр-I равен , арматурных канатов равен .

Сортамент арматуры составлен по номинальным диаметрам, что соответствует для стержневой арматуры периодического профиля диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких стержней, для обыкновенной и высокопрочной арматурной проволоки периодического профиля – диаметру проволоки до профилирования.

Классификация арматурных сталей

Арматура для изготовления железобетонных конструкций классифицируются по ряду признаков.

По способу и условиям применения в железобетонных конструкциях арматуру подразделяют на ненапрягаемую и предварительно напрягаемую.

По способу изготовления и последующей термической или механической обработке арматуру подразделяют на горячекатаную, термически или термомеханически упрочненную, холоднотянутую, упрочненную вытяжкой.

По форме и виду поверхности стержневая и проволочная арматура может быть гладкая, периодического профиля с продольными и поперечными ребрами и рифленая (проволочная) с вмятинами на поверхности.

По назначению арматура подразделяется на рабочую, воспринимающую растягивающие и сжимающие усилия; распределительную, используемую для закрепления рабочей арматуры и равномерного распределения нагрузки; монтажную, фиксирующую рабочую и распределительную арматуру при сборке в проектном положении; хомуты, используемые для сборки каркасов колонн, балок, прогонов, ригелей и препятствующие возникновению косых трещин в бетоне.

По химическому составу арматурную сталь подразделяют на низкоуглеродистую (с содержанием углерода 0,23%); углеродистую (с содержанием углерода до 0,49%) и низколегированную (содержание легирующих элементов до 2,5%).

Химический состав стали характеризуется маркой. Цифра в марках конструкционных легированных сталей, стоящая в начале, означает содержание в стали углерода в сотых долях процента. Буква – легирующий элемент.

Д – медь, Г – марганец, М – молибден, Н – никель, С – кремний, Т – титан, Х – хром, Ф – ванадий, А – азот, Ю – алюминий, Ц – цирконий , Р – бор. Цифра, идущая за обозначением легирующего элемента, указывает примерное содержание его в процентах. Если содержание легирующего элемента менее 1%, то цифра отсутствует. При содержании легирующего элемента от 1 до 1,5% ставят цифру 1. Марка стали 25Г2С означает легированная сталь с содержанием углерода 0,25%, марганца около 2%, кремния менее 1%.

В зависимости от механических свойств арматура подразделяется на классы. Все классы стержневой арматуры обозначают индексом А, проволоки – В, арматурных проволочных канатов – К. Если к основному индексу добавлен маленький индекс, то он означает отличительные свойства этой арматуры. Например, Ат означает стержневая термомеханически или термически упрочненная. индексом В обозначается гладкая проволока. Индексом Вр обозначается проволока периодического профиля (рифленая). Цифры, стоящие с правой стороны от индексов А, В или К, показывают физический или условный предел текучести стали в МПа. Для некоторых классов арматурной стали после цифры справа добавляют индексы С, К, В, которые соответствуют свариваемой, коррозионно-стойкой, упрочненной вытяжкой. Концы стержней стали классов Ат окрашивает следующие цвета:

Ат400 – белый и красный

Ат500С – белый и желтый

Ат800СК – белый и зеленый

Ат800К – желтый и зеленый

Ат1000К – зеленый и черный

Стали классов Ат применяются для изготовления напрягаемой арматуры.

Профили арматурной стали приведены на рис. 8–13.

Характеристики и механические свойства приведены в табл. 2.6–2.12.

Рис. 8. Периодические профили горячекатанной арматурной стали класса А300 (а), класса А400 (б) и классов А600 и выше (в).

Характеристики горячекатаной арматурной стали

Класс арматурной стали	Диаметр проката, мм	Марка стали	Механические свойства, не менее	Испытание на изгиб в холодном состоянии
σ_т, МПа	σ_в, МПа	E_s, 10 5 МПа	δ_s	δ_p
А240(A-I)	60–40	СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп	2,06	–	180°; c = d
АЗ00 (А-II)	10–40	Ст5сп, Ст5пс	2,06	–	180°; с = Зd
40–80	18Г2С	2,06	–
АсЗ00 (Ас-II)	10–32	10ГТ	2,06	–	180°; c = d
А400 (A-III)	6–40	35ГС, 25Г2С	1,96	–	90°; с = Зd
6–22	32Г2Рпс	1,96	–
А500 (A-III)	6–40	СтЗпс, СтЗсп	1,96	90° с = Зd
А600 (A-IV)	10–18	80С	1,96	45°; с = 5d
10–32	20ХГ2Ц	1,96
А800 (A-V)	10–32	23Х2Г2Т	1,86	45°; с = 5d
A1000 (A-VI)	10–22	22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 20Х2Г2СР	1,86	45°; с = 5d

Примечания: 1. Допускается изготовление Ас класса А800 из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 22Х2Г2СР

2. σ_т – предел текучести; σ_в – временное сопротивление; E_s – модуль упругости; δ_s – относительное удлинение; δ_p – равномерное удлинение; c – толщина оправки; d – диаметр стержня.

Марки стали, рекомендуемые для изготовления термомеханически упрочнённой стали

Классификация арматуры: виды, классы и группы

Стальная арматура выполняет в строительство огромное количество задач, иногда даже противоположных, но больше всего она получила востребованность в сооружении железобетонных конструкций. При кажущейся однообразности арматурных стержней они сильно отличаются по конструктивным особенностям, потому что для каждой бетонной конструкции предназначаются свои виды арматуры.

Классификация

В строительстве существует огромное количество операций, где присутствие арматуры обязательно. Все процессы разные, каждому предъявляются свои требования. Поэтому даже профессионалы не всегда могут сказать, где и какая арматура должна использоваться. Поэтому и была проведена классификация арматурных стержней, цель которой – упростить выбор и провести унификацию продукции.

Стальная арматура делится на классы в зависимости от разных параметров.

По технологии изготовления она относится к категориям горячекатаной, холоднодеформированной и катаной.
По типу профиля: рифленая и гладкая. К первой относятся классы А2, А3, А4 и А5, ко второй А1.
По эксплуатационным условиям: напрягаемая и ненапрягаемая. В первом случае сооружения каркаса или армирующей сетки арматуру натягивают, заливают бетоном, а после его высыхания освобождают. Происходит сжатие стали, которая сжимает и бетонную конструкцию.
По ориентации в арматурных каркасах она может быть продольной или поперечной. В продольных рядах арматурные стержни класса А1 устанавливать не рекомендуется. И подвергать ее сварке нельзя.

Отдельно в классификации стоит разделение по химическому составу металла (стали). Три позиции:

В основе лежит класс прочности. Он разделяется на несколько позиций. Существует разные обозначения типов арматуры, поэтому иногда потребители путаются. К примеру, класс А1, он же АI или А240. Соответственно А2-AII-А300; А3-АIII-А400; А4-АIV-А500; А5-АV-А600 и так далее.
Производители выпускают термически упрочненную арматуру, в маркировку которой входит буква «т». Здесь шесть классов. Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200. Если просто, то в процессе производства арматурных стержней при горячей деформации производят дополнительное быстрое охлаждение, за счет чего увеличиваются прочностные характеристики металла.
По степени окисления: СП – спокойная, КП – кипящая, ПС – полуспокойная. В основе разделения лежит технология производства. К примеру, кипящая сталь получила название, потому что в процессе заливки из нее бурно выделяются газы, она кипит. Это самая низкосортная сталь за счет образования внутри большого количества пор от выделяющегося газа. Из трех групп при сооружении арматурных каркасов и сеток лучше выбирать спокойную.

При выборе обращайте внимание на арматурные классы. Они определяют в какую конструкцию какую арматуру надо укладывать. По классам четко проведено разделение основных параметров и характеристик стального профиля. А именно диаметра, предела прочности на разрыв и исходного материала, из которого изделие выпускается. Ниже приведена упрощенная таблица, в которой параметры разбросаны в зависимости от класса арматурных стержней.

Различия классов

В строительной сфере существует такой термин, как монтажная арматура. К этой группе относится класс А1 (старая маркировка, от которой сегодня отходят, применяя А240). Монтажную разновидность можно использовать только в ненагружаемых сооружениях. Устанавливать ее в армирующие каркасы несущих конструкций запрещено. Чаще всего ее и подвергают сварке.

А300 и А400 сегодня используют в несущих конструкциях гражданского и промышленного строительства. Это распространенные типы арматуры, применяемые повсеместно.

И еще один момент, все, что касается классов от 1 до 4, относится к строительной арматуре. Более высокие классы считаются промышленными.

Дополнительная маркировка

Производители в маркировке арматурных стержней указывают буквами дополнительные свойства и качества изделия. К примеру:

буква «К» обозначает, что прутки были обработаны антикоррозийными составами;
«С» — свариваемая арматура.

Обозначения ставят после цифрового показателя текучести стали в МПа. Для примера марка А300С – горячекатаная арматура с пределом текучести 300 МПа, которую можно использовать для сварки. Буква «А» обозначает, что стальные прутки относятся к категории горячекатаной. В маркировке холоднодеформированной арматуры ставится буква «В», катаная – буква «К».

Подвергать сварке можно только тип с обозначением «С». В арматурных каркасах, которые будут использованы для несущих конструкций из бетона, применяют стандартный материал. Здесь сварка не используется, а элементы каркаса соединяются вязальной проволокой. Прочность соединения не вызывает сомнения, при этом проволока дает возможность стержням свободно перемещаться относительно друг друга в пределах 1-2 мм. Подвижность элементов каркаса не нагружает стыки в процессе заливки и схватывания бетона.

Форма профиля

У класса А240 профиль в виде гладкого стержня. Остальные имеют рифленую поверхность, в которых рисунок выступов разный. Сегодня производители пускают в основном три рисунка:

Кольцевой, выпускаемый по ГОТС 57-81. Это старый советский стандарт, соответственно большинство отечественных производителей выпускают этот тип арматуры.
Серповидный. Пришел он с запада, на рынке стержни с таким рисунком присутствуют, даже некоторые отечественные заводы предлагают данный тип арматуры. Сегодня заводы стран СНГ решают задачи вхождения на мировые рынки с учетом требований мировых стандартов. А серповидный профиль – мировой стандарт.
Смешанный. Это новый подход к решению задачи, связанной с повышением прочности конструкций из бетона. Используют профиль только для стержней выше А500.

Композитная арматура для бетона

Сегодня главное разделение арматурных стержней производится по материалу, из которого они изготавливаются. Два вида:

Второй вид – современное изделие, которое изготавливается из волокон разного происхождения, заливаемых связующими полимерными составами. Используется три вида волокон: стекловидные, базальтовые и углеродные. Соответственно сама арматура называется стеклопластиковой, базальтопластиковой и углепластиковой.

Стеклопластиковая арматура используется в строительстве чаще. У нее высокая прочность и небольшой удельный вес. Главное преимущество – высокий предел прочности на разрушение. Показатель в 2,5 раза выше, чем у стали. Поэтому равная замена стальной на композитную в зависимости от нагрузок определяется меньшим диаметром: сталь – 6 мм, стеклопластик 3, 57 мм (внутренний диаметр).

Базальтопластиковая и углепластиковая разновидности отличаются повышенной стойкостью к агрессивным средам. Стоят они дороже первого вида, поэтому арматура из стеклянных волокон применяется в строительных операциях чаще. У композитного материала низкая огнестойкость. Пластик начинает плавиться при температуре +160С.

Используют композитные арматурные стержни в сооружении фундаментов и других несущих конструкций редко. Допускается применение, если фундамент из бетона заливается на прочную основу, которая сама сможет выдержать большие нагрузки. Чаще композитные модели используют для армирования кирпичной кладки, в качестве каркаса для бетонных труб и других ненагружаемых изделий, как сетки для обшивки стен и других поверхностей. Основное применение они нашли в цементных стяжках. Их укладывают в виде сетки, связывая элементы вязальной проволокой. По понятным причинам сварке такой материал не подлежит.

Заключение по теме

Виды арматуры, обозначенные выше, это классификация, которая делает удобным точный подбор материала под необходимые требования сооружаемых конструкций или железобетонных изделий. Поэтому важно разобраться в типах и видах арматурных стержней, особенно по чисто внешнему виду. Он дает возможность определить, к какому классу выбираемый материал относится. А внешних различий, как было обозначено выше, много. Здесь не только вид профиля, но даже диаметр прутков. Все остальные параметры можно узнать в сертификате качества, выдаваемого на каждую партию продукции.

Классификация арматурных сталей по технологии изготовления

1.1. Классификация арматурных сталей.

1.2. Деление арматурных сталей на классы.

1.3. Деление арматурных классов на марки.

1.4. Область применения арматурных сталей.

1.5. Классификация арматурных элементов.

Бетон является хрупким анизотропным материалом, плохо сопротивляющимся растяжению и изгибу. Для восприятия растягивающих напряжений бетон армируют. Для армирования бетона наиболее широко применяется сталь. Это обусловлено:

1) сталь имеет достаточное сцепление с бетоном, которое обеспечивает возможность рационального распределения нагрузки между этими материалами;

2) температурные коэффициенты линейного расширения стали и бетона близки по величине, что сводит к минимуму внутренние напряжения в зоне контакта при изменении температуры;

3) бетон надежно защищает сталь от коррозии.

1.1. Классификация арматурных сталей.

- Рабочая арматура – воспринимает расчетные напряжения от нагрузок.

Рабочая арматура может быть:

Для плоских железобетонных элементов рабочую арматуру применяют в виде сеток.

- Конструктивная арматура – применяется для восприятия нагрузок, не подлежащих расчету (от температурных и усадочных деформаций), в большинстве случаев применяется в виде сеток.

- Монтажная арматура – используется для закрепления рабочей арматуры в проектном положении.

Разновидностью монтажной арматуры является – распределительная .

Распределительная арматура рассматривается как дополнительный элемент, с помощью которого распределяются усилия между стержнями рабочей арматуры.

(Смотреть таблицы 1, 2)

Основные механические характеристики арматуры класса А

Угол загиба в холодном состоянии, град (с - толщина оправки, d - диаметр стержня)

Относительное удлинение при разрыве, %

Модуль упругости Е_а, Мпа

Ст3пс3, Ст3сп3, Ст3кп3, ВСт2сп2, ВСт3кп2, ВСт3пс2

Термически упрочненная периодического профиля

Основные механические характеристики проволочной арматуры и арматурных канатов

Число перегибов на 180˚

То же периодического профиля

9-5 в зависимости от диаметра

2) По способу изготовления:

- горячекатаная (арматура класса А);

- холоднотянутая (арматурная проволока)- изготавливается способом холодного волочения (В500 (В-I); В1500 (В-II); Вр500 (Вр-I); Вр1500 (Вр-II).

3) По полноте проведения процесса раскисления (по степени раскисления):

4) По гарантии механических и химических свойств:

- А – гарантируются механические свойства;

- Б – гарантируются химические свойства;

- В – гарантируются механические и химические свойства.

5) По виду профиля:

- гладкая (А240 (A-I), В500 (B-I), В1500 (B-II));

- периодического профиля (А300 (A-II), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (A-VI), А1200 (A-VII), Вр500 (Bp-I), Вр1500 (Bp-II)).

Рис. 1. Периодические профили

а – арматурной низкоуглеродистой проволоки класса В400; б – высокопрочной арматурной проволоки Вр1500; в – арматурной проволоки повышенной прочности класса В600

Рис. 2. Периодические профили

а – арматурной стали класса А300, б – то же, остальных классов; в – то же винтового профиля

Рис. 3. Поперечное сечение арматурных канатов

Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и поперечными выступами.

Разрабатывается новый, более эффективный профиль для стержневой арматуры. Он отличается от обычного серповидной формой поперечных ребер.

Такая арматура имеет значительно меньше концентраторов напряжений на поверхности и более высокие показатели по выносливости.

Металлургической промышленностью освоено производство арматурной стали винтового профиля, стержни которой соединяют резьбовыми муфтами.

Арматурная сталь винтового профиля должна поставляться в комплекте с соединительными элементами:

Применение такой арматуры позволяет отказаться от сварки, что особенно важно при производстве длинномерных предварительно напряженных конструкций с высокопрочной стержневой арматурой.

6) По свариваемости:

Свариваемость арматурных сталей обеспечивается технологией их изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу.

Основная задача арматурных сталей – способность свариваться без снижения механических свойств.

- Хорошо свариваемые – относятся горячекатаные стали с малым содержанием углерода: Ст3, Ст5, 10ГТ (малоуглеродистые).

- Удовлетворительно свариваемые – низколегированные стали: 25Г2С, 35ГС, 20ХГ2Ц, 20ХГСЦ, 23Х2Г2Т.

- Не свариваемые – 80С.

- Ограниченно-свариваемые – относятся термически упрочненные стали: Ат600 (Ат-IV), Ат800 (Ат-V), Ат1000 (Ат-VI), так как высокая температура и окисление при сварке приводят к разупрочнению, а в некоторых случаях к повышению хрупкости стали.

7) По способу упрочнения:

Рис. 4. Диаграмма растяжения стали

s = Е*e (1),

где Е – модуль упругости;

e - относительное удлинение.

8) По коррозионной стойкости:

- повышенная коррозионная стойкость (стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением);

- хорошая коррозионная стойкость;

- плохая коррозионная стойкость.

При увеличении содержания углерода в стали коррозионная стойкость уменьшается, поэтому высокопрочная проволока более подвержена коррозии, чем арматура из низкоуглеродистой стали.

Процессы коррозии сопровождаются снижением пластических свойств стали, особенно интенсивно протекают в напряженной арматуре, например при перерывах в бетонировании предварительно-напряженных конструкций или несвоевременном инъецировании каналов.

Арматурная сталь по физико-механическим свойствам делится на классы по прочности, растяжимости – относительному удлинению, условиям испытания – пластичности.

Несколько марок стали, может входить в один класс.

Сталь, входящая в один класс не зависимо от марки, должна иметь следующие одинаковые показатели:

- относительное удлинение при разрыве;

- одинаковые условия испытания на изгиб.

Для горячекатаной арматуры класса А за нормативное сопротивление принимают s_т.

Для холоднотянутой арматурной проволоки за нормативное сопротивление принимают s_в.

Для холоднотянутой арматурной проволоки – условия испытания на загиб – количество перегибов на 180 о .

Стержневая арматура делится на классы от А240 (А-I) до А1200 (А-VII).

Принятые обозначения классов дополняются индексами, для указания при необходимости способа изготовления, особых свойств или назначения арматуры.

- Термомеханически или термически упрочненная арматура – добавляется символ – т (Ат);

- сталь специального назначения (северного исполнения) – символ – с (Ас);

- сталь термомеханически или термически упрочненная свариваемая символ – С (Ат600С);

- сталь термомеханически или термически упрочненная с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением – индекс – К (Ат800К);

- сталь упрочненная вытяжкой – символ – в (А-IIIв).

Так как разные классы арматурных сталей могут иметь одинаковый профиль, концы стержней окрашивают масляной краской:

- Ат400с (Ат-IIIc) – белой и синей;

- А600 (A-IV) – красной;

- Ат600 (Aт-IV) – зеленой;

- Ат600с (Aт-IVс) – зеленой и белой;

- Ат600к (Aт-IVк) – зеленой и красной;

- А800 (А-V) – красной и зеленой;

- Ат800 (Ат-V) – синей;

- Ат800к (Ат-Vк) – синей и красной;

- А1000 (А-VI) – красной и синей;

- Ат1000 (Ат-VI) – желтой;

- Ат1000к (Ат-VIк) – желтой и красной;

- Ат1200 (Ат-VII) – черной.

1.3. Деление арматурных сталей на марки.

Углеродистые:

- буквы Ст – означают сталь;

- цифры от 0 до 6 – условный номер марки в зависимости от химического состава стали.

Низколегированные:

- первая цифра означает содержание углерода в сотых долях процента;

- буквы - вид легирующей добавки:

- цифры после буквы означают примерное содержание соответствующего элемента в целых единицах процента.

Если после буквы нет цифры, значит его содержание в стали составляет менее 1 %.

Выбор арматурной стали следует производить в зависимости от типа конструкций, наличия предварительного напряжения, а также от условий возведения в эксплуатации здания или сооружения и с учетом необходимой унификации арматуры конструкции по классам, диаметрам и т. п.

1) В качестве ненапрягаемой арматуры ЖБ конструкций следует применять :

- стержневую арматуру класса Ат600с (Aт-IVс) – для продольной арматуры;

- стержневую арматуру классов А400 (A-III) и Ат400с (Aт-IIIс) – для продольной и поперечной арматуры;

- арматурную проволоку класса Вр500 (Вр-I) - для продольной и поперечной арматуры;

- стержневую арматуру классов А240 (A-I), А300 (A-II) и Ас300 (Aс-II) – для поперечной арматуры, а также для продольной арматуры, если другие виды ненапрягаемой арматуры не могут быть использованы;

- стержневую арматуру классов А600 (A-IV), Ат600 (Aт-IV) и Ат600к (Aт-IVк) – для продольной арматуры в вязанных каркасах и сетках;

- стержневую арматуру классов А800 (A-V), Ат800 (Aт-V), Ат800к (Aт-Vк), Ат800ск (Aт-Vск), А1000 (A-VI), Ат1000 (Aт-VI), Ат1000к (Aт-VIк), Ат1200 (Aт-VII) – для продольной сжатой арматуры, а также для продольной сжатой и растянутой арматуры при смешанном армировании конструкций (наличии в них напрягаемой и ненапрягаемой арматуры) в вязанных каркасах и сетках.

В качестве ненапрягаемой арматуры ЖБ конструкций допускается применять арматуру класса А540 (А-IIIв) – для продольной растянутой арматуры в вязаных каркасах и сетках.

Арматуру классов А400 (А-III), Ат400с (Ат-IIIс), Ат600с (Ат-IVс), Вр500 (Вр-I), А240 (А-I), А300 (A-II), Ас300 (Ac-II) рекомендуется применять в виде сварных каркасов и сеток.

Допускается использовать в сварных сетках и каркасах арматуру классов А540 (А-IIIв), Ат600к (Aт-IVк) (из стали марок 10ГС2 и 08Г2С) и Ат800 (Aт-V) (из стали марки 20ГС) при выполнении крестообразных соединений контактно-точечной сваркой.

2) В конструкция с ненапрягаемой арматурой, находящихся под давлением газов, жидкостей, сыпучих тел, следует применять стержневую арматуру классов A300, А240, А400, Ат400с и арматурную проволоку класса Вр500.

3) В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных конструкций следует применять:

- стержневую арматуру классов A800, Aт800, Aт800к, Aт800ск, A1000, Aт1000, Aт1000к, Aт1200;

- арматурную проволоку классов В1500, Вр1500 и арматурные канаты классов К1400 и К1500.

В качестве напрягаемой арматуры допускается применять стержневую арматуру классов 540, A600, Aт600, Aт600с, Aт600к.

В конструкциях до 12 м включительно следует преимущественно применять стержневую арматуру классов Aт1200, A1000, Aт800 мерной длины.

Для армирования предварительно напряженных конструкций из легкого бетона классов В7,5 – В12,5 следует применять стержневую арматуру классов: A600, Aт600, Aт600с, Aт600к, А540.

4) В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных ЖБ элементов, находящихся под воздействием газов, жидкостей, сыпучих тел, следует применять:

- арматурную проволоку классов В1500 и Вр1500 и арматурные канаты классов К1400 и К1500;

- стержневую арматуру классов A600, Aт600, Aт600с, Aт600к.

В таких конструкциях допускается применять также арматуру класса А540.

5) Для монтажных петель элементов сборных ЖБ и бетонных конструкций должна применяться горячекатаная арматурная сталь класса Ас300 (марки 10ГТ) и класса А240 (марок ВСт3сп2, ВСт3пс2).

1.5. Классификация арматурных элементов.

Арматурная сталь поступает в арматурный цех в мотках (бухтах) или в прутках (в пачках). В арматурном цехе готовят арматурные элементы:

Классификация арматурных сталей.

Арматурные изделия и конструкции выполняют из малоуглеродистых (до 0,4% углерода), углеродистых конструкционных (до 0,67—0,85% углерода) и низколегированных сталей . (до 1% Si, до 2% Мn и около 1,5% Сr)

В зависимости от назначения и гарантируемых характеристикэти стали подразделяют на три группы А, Б и В по ГОСТ 380-71. К группе А относится сталь, поставляемая по механическим свойствам, к группе Б — сталь, поставляемая по химическому составу, и к группе В — сталь, поставляемая по механическим свойствам с дополнительными требованиями к химическому составу.

К арматурной стали предъявляют в основном требования группы А и В. Основные требования по обеспечению качества арматурной стали и системы контроля изложены в ГОСТ 5.1459—72.
Марку арматурной стали выбирают с учетом типов, монолитных конструкций и схемой их работы, а также прочностных характеристик бетона. Применение высокопрочных бетонов позволяет использовать стали повышенной прочности. Высокопрочные арматурные стали применяют главным образом для предварительно напряженных конструкций.

Методы армирования

Степень армирования железобетонных конструкций определяется коэффициентом армирования, который равен отношению площади сечения рабочей арматуры к площади сечения бетона.

Арматура в железобетоне в виде стальных стержней, сеток, каркасов и других элементов предназначена в основном для восприятия растягивающих напряжений. Кроме рабочей арматуры, в изделиях устанавливают также закладные детали для соединения конструкций при монтаже, монтажные петли, распределительную арматуру.

Обычное армирование хотя и увеличивает несущую способность конструкций, имеет ограниченные возможности, обусловленные незначительной (0,1—0,15 мм/м) растяжимостью бетона. В результате уже при сравнительно небольших нагрузках в бетоне растянутой зоны конструкций возникают трещины, увеличиваются прогибы, в трещины проникают влага и газы и развивается коррозия стальной арматуры.

Преодоление этого деформационного барьера возможно за счет применения предварительно напряженных конструкций, что повышает трещиностойкость, экономию арматуры и снижение массы конструкций или их укрупнение.

Артирование с предварительным напряжением конструкций

Благодаря предварительному напряжению оказалось возможным изготавливать конструкции (плиты, балки, фермы) для перекрытия больших пролетов (более 9 м). Из предварительно напряженного железобетона организовано производство труб большого диаметра для напорных водоводов, опор высоковольтных линий, сборных конструкций при возведении плотин, шлюзов, зданий ГЭС и других сооружений.

Напряжение арматуры осуществляют следующими способами:

механическим(гидродомкратами и другими устройствами),

электротермическим(основано на использовании линейного расширения арматуры при ее нагреве электрическим током),

электротермомеханическим (арматура натягивается механическим устройством и одновременно нагревается электрическим током),

химическим (на применении напрягающих цементов, имеющих высокую энергию расширения )

Различают линейное и непрерывное напряженное армирование. При линейном армировании на место натяжения укладывают отдельные элементы в виде стержней, пучков, прядей, соединенных в определенном порядке, а при непрерывном — арматурный каркас получают наматыванием непрерывной проволочной нити на специальные упоры или на конструкцию.

Читайте также: