Крепление сводов стальными затяжками

Обновлено: 09.05.2024

Конструкции из керамических камней должны соответствовать требованиям СНиП II-22-81(1995) «Каменные и армокаменные конструкции», СНиП 2.03.01-84, СНиП III-17-78 «Каменные конструкции», а также СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

При выполнении кладочных работ руководствуются СНиП III-B.4 «Техника безопасности в строительстве».

Возведение сводов двойной кривизны выполняют в следующем порядке:

Операция 1 —

Устанавливают опалубку для кладки первых двух волн свода, примыкающих к торцу здания.
Торцовые стены выкладывают сначала только до уровня опорных узлов свода.
Закладку фронтонов осуществляют после возведения примыкающих к торцевым стенам волн свода и передвижения опалубки.
Первую затяжку свода располагают у торцовой стены.
В соответствии с проектом при кладке крайних волн свода выпускают анкеры из круглой стали диаметром 5…6 мм, закладываемые в швы кладки и обеспечивающие соединение свода с торцевыми стенами.

Операция 2 —

Выполняют кладку двух волн свода по передвижным шаблонамодновременно с обеих сторон по направлению к ключу свода.
Толщину швовмежду рядами кладки сводав пределах средних участков поперечного сечения волн свода (вдоль гребней волн) следует увеличивать по сравнению с участками, примыкающими к лоткам опалубки.
При этом край выкладываемой волны сводадолжен совпадать с боковой гранью передвижного шаблона.
По краям выкладываемых волн сводачерез один рядвыпускают кирпичи или камни, образующие штрабу для примыкания смежных волн.
После окончания кладки сводав пределах ширины шаблона верхнюю поверхность сводов затирают слоем раствора толщиной 10 мм, на котором выполняли кладку.

Операция 3 —

После примыкания обеих волн в ключе свода, которые осуществляют с приколкой кирпича или камней по месту, устанавливают и натягивают затяжки в пределах запалубленной части свода.
Затяжки натягивают подвёртыванием гаек с наружной стороны стен.
После натягивания концы затяжек закрепляют контргайками.

Операция 4 —

После окончания кладки двух волн свода:

их выдерживают на опалубке не менее12 часов при температуре выше 10°С,
после чего с помощью винтовых домкратов или клиньев равномерно опускают опалубкуна колёса или катки
и передвигают для выполнения следующих двух волн свода.

ВНИМАНИЕ! Во избежание нарушения или поломки опалубки её необходимо опускать одновременно на всех четырёх опорах.

При положительной температуре 10…5°С продолжительность выдерживания сводов на опалубке увеличивают до 18 часов, а при температуре 5…1°С — до 24 часов.

В зимних условиях при отрицательной температуре кладку сводов выполняют только на растворах с противоморозными химическими добавками с учётом всех требований, предъявляемых к такой кладке.

Операция 5 —

Опалубку на колёсах или каткахпередвигают по обвязочным брусьям с помощью лебёдок или простейших воротов.
При передвижке опалубки по каткам в обвязочных брусьях перед затяжками свода устраивают углубления, облегчающие перестановку катков.
Крайний лоток опалубки при установке её для кладки следующих двух волн свода подводят под край законченной кладкой волны свода.
В дальнейшем операции по кладке сводов повторяют.
Весь комплекс работпо кладке двух волн свода выполняют в зависимости от пролёта в течение 1…2 суток (в летнее время).

2. Устройство фонарей в сводах двойной кривизны.

В сводах допускают устройство проёмов в пределах всей ширины волны для поперечных фонарей верхнего света.

Проёмы небольших размеров для вентиляционных шахт, вытяжных труб и т.п. окаймляют стальными рамками из уголков, которые устанавливают в процессе кладки свода.

ВНИМАНИЕ! При устройстве в сводах двойной кривизны фонарей верхнего света или других проёмов значительных размеров, превышающих 1 /₄ часть ширины волны свода, опалубку передвигают таким образом, чтобы при распалубливании волны с проёмами всегда были расположены между двумя неослабленными волнами свода.

3. Кладка и покрытие сводов.

Система перевязки кладки сводов из кирпича и камней — однорядная.

Толщину кирпичных сводов двоякой кривизны принимают равной 1/4 кирпича (65 мм). Кирпич и камни в сводах укладывают плашмя.

Предельный пролёт сводов принимают равным 24 м, а толщину сводов из камней, изготовленных из тяжелого бетона или пиленных природных камней, — 90 мм. Ширину волн сводов принимают — 2 м. Высоту волн определяют расчётом в зависимости от перекрываемого пролёта и воспринимаемой сводом нагрузки.

При необходимости увеличения несущей способности сводов пазухи между волнами заполняют до половины их высоты тяжёлым бетоном класса не ниже В-7,5 или М-100.

Распор сводов, опирающихся на стены, воспринимают стальные затяжки, располагаемые под гранями взаимного примыкания смежных волн свода.

Распор могут также воспринимать контрфорсы или поперечные стены помещений, примыкающих с обеих сторон к перекрываемому пролёту.

Кладку сводов с затяжками, в пятах которых (верхних частях стен) установлены железобетонные или стальные опорные элементы, можно начинать сразу же после окончания устройства пят.

ПРИМЕЧАНИЕ: Кладку сводов, распор которых воспринимают контрфорсы, поперечные стены примыкающих помещений или фундаменты, начинают не ранее чем через 7 дней после окончания устройства пят при температуре наружного воздуха выше 10°С. При температуре воздуха 10…5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, а при температуре 5…1°С — в 2 раза.

В больших помещениях (складских) при расположении опор сводов, имеющих большую стрелу подъёма, в уровне земли распор воспринимают фундаменты или затяжки, расположенные в плоскости пола.

Для повышения устойчивости опорных узлов сводов они должны иметь выносные пяты с внутренней стороны помещения.

В сводах с затяжками, опирающимися на стены или колонны, для увеличения выноса пят применяют заделываемые в кладку железобетонные или стальные опорные элементы.

В опорных элементах предусматривают отверстия, сквозь которые пропускают концы затяжек, закреплённые с наружной стороны шайбами, гайками и контргайками.

При стальных опорных элементах отверстия для затяжек образуют путём раздвижки кирпичей в тычковых рядах кладки.

Для облегчения транспортирования и упрощения установки затяжек их изготавливают из нескольких звеньев, шарнирно скреплённых между собой с помощью приваренных к ним петель, петли и ослабленные резьбой концы затяжек изготовляют из арматурной стали класса A-I.

При пролёте сводов более 18 м затяжки поддерживаются двумя подвесками, расположенными в третях пролёта.

Кирпич или другие каменные материалы, применяемые для кладки сводов, при температуре воздуха выше 20°С обильно смачивают водой, а поверхность выложенных сводов защищают от воздействия солнечных лучей и поливают водой в течение первых 3-х дней после окончания кладки.

Укладку утеплителя, устройство изоляции, а также заполнение бетоном пазух между волнами сводов комплексной конструкции выполняют не ранее чем через 7 дней после окончания кладки свода при температуре выше 10°С.

При температуре 10…5°С этот срок увеличивают в 1,5 раза, а при температуре 5…1°С — в 2 раза.

В сводах комплексной конструкции пазухи между волнами заполняют бетонной смесью только при положительной температуре.

В сводах комплексной конструкции пазухи между волнами непосредственно перед бетонированием следует промывать водой.

Своды утепляют плитными теплоизоляционными материалами (фибролитом и др.) или засыпками (керамзитовый гравий, шлак и т.п.).

При применении плитных утеплителей размеры плит должны быть невелики, чтобы обеспечить возможность укладки их по криволинейной поверхности свода.

ПРИМЕЧАНИЕ: Утеплитель по сводам, а также бетонную смесь в пазухах (в сводах комплексной конструкции) между волнами следует укладывать симметрично по пролёту свода от опор к ключу, не допуская односторонних нагрузок.

До укладки утеплителей на верхнюю поверхность сводов наносят пароизоляционный слой из битумной мастики или (при значительной влажности воздуха в перекрываемых помещениях) из рулонных кровельных материалов.

В неутеплённых покрытиях рулонный кровельный ковёр наклеивают непосредственно на верхнюю поверхность свода, а в утепленных покрытиях — на слой цементного раствора, асфальта или другой выравнивающий слой, нанесенный на поверхность утеплителя.

Для гидроизоляции сводов со стрелой подъёма в ключе, превышающем 1/5 пролёта, ДОПУСКАЕТСЯ применение мастичных кровель.

4. Возведение сводов в зимних условиях.

Возведение сводов в зимних условиях допускают при среднесуточных температурах не ниже 15°С на растворе с добавками нитрата натрия или поташе, обеспечивающими нарастание прочности раствора на морозе без прогрева. При этом марку раствора по сравнению с летними условиями повышают на одну ступень.

Волны сводов, выложенных при отрицательной температуре на растворах с добавлением нитрата натрия или поташа, выдерживают на опалубке в течение 3-х суток, после чего опалубка может быть передвинута.

При кладке сводов в зимних условиях каменные материалы должны быть тщательно очищены от льда и снега. До начала кладки сводов в зимних условиях прочность раствора в пятах сводов (верхних частях стен) должны составлять не менее 50% проектной, что проверяют, испытывая контрольные образцы, изготовленные из того же раствора.

5. Материалы для возведения сводов.

Материалы для кладки свода подают с помощью автокранов, контейнеров и т.п.

ВНИМАНИЕ! Во избежание перегрузки подмостей НЕЛЬЗЯ допускать на них большого скопления материалов.Для кладки сводов двоякой кривизны применяют:

кирпичкерамический и силикатный марки не ниже М-75при пролёте сводовдо 18 м и не ниже М-100при пролётахдо 24 м;
камни из тяжёлого, лёгкого и автоклавного цементного ячеистого бетона, а также пиленые природные камни не ниже М-50 при толщине не менее 90мм

ПРИМЕЧАНИЕ: Для кладки сводов, перекрывающих помещения с повышенной влажностью воздуха (относительная влажность более 60%), НЕ ДОПУСКАЕТСЯ к применению: силикатный кирпич, глиняный кирпич полусухого прессования, шлаковый и трепельный кирпич, камни из ячеистого бетона и шлакобетона на топливных шлаках.

Кладку сводов двоякой кривизны, включая их пяты, а также верхние участки стен в пределах 6…7 рядов ниже уровня примыкания свода выполняют на растворе марки не ниже М-50, изготовленном на обычном портландцементе.

Шлаковый и пуццолановый портландцементы, а также другие виды медленно твердеющих цементов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применять.

Для изготовления затяжек сводов используют арматурную сталь класса A-I или класса A-II и A-III.

6. Расход материалов для кирпичных сводов.

Расход материалов (без учёта потерь) для возведения 1 м 2 поверхности кирпичного свода толщиной в четверть кирпича составляет:

кирпича полнотелого — 29 шт.;
цемента (при марке раствора М-100) — 5 кг;
цемента (при марке раствора М-75) — 4 кг;
цемента (при марке раствора М-50) — 2,5 кг.

При определении расхода цемента принимался цемент марки М-400. Расход цемента приведен с учётом затирания раствором верхней поверхности свода.

При восприятии распора сводов затяжками расход стали для сводов с пролётами 12…24 м составляет 2…4 кг/м 2 горизонтальной проекции свода.

Расход пиломатериалов на один комплект опалубки для кладки двух волн сводов с пролётами 12…24 м составляет 5…9 м 3 .

При кладке сводов из камней расход материалов определяется в зависимости от типа и размеров камней.

Выработка звена каменщиков (звено в составе одного каменщика и подручного) при кладке кирпичных сводов составляет в среднем 600…800 шт. кирпичей в рабочую смену, что соответствует 20-27 м 2 свода.

Кладка сводов двойной кривизны

Что делать если необходимо усиление кирпичных стен (проемов)?

Несмотря на то, что кирпич является прочными и надежным строительным материалом, со временем происходит его постепенное разрушение. Деформироваться может как сам кирпич, так и фундамент здания.

Способы

Если вовремя принять необходимые меры, то можно остановить процесс разрушения кирпичной стены и полностью восстановить функциональность кладки.

Основные причины, по которым начинают деформироваться кирпичные стены:

конструктивные ошибки, допущенные во время строительства здания: недостаточная глубина фундамента, неправильный расчет перекрытий, когда несущая способность стен не соответствует оказываемой на них нагрузке;
неправильная эксплуатация здания;
использование некачественных материалов и неправильных пропорций раствора;
ошибки, допущенные на стадии проектирования.
неправильное утепление кирпичной стены

Современные строительные технологии позволяют усиливать кирпичные стены, помещая их в такие обоймы:

армированная;
композиционная;
металлическая;
железобетонная.

Чтобы снять усилие, которое разрушает стену, надо учитывать все факторы: марку бетона и раствора, состояние кладки, нагрузку, которая оказывается на стену, процент ее армирования.

Чем больше будет армированных хомутов, тем выше станет прочность кирпичной стены. Если в кирпичной кладке есть трещины, то после ее усиления при помощи обойм, полностью восстанавливается несущая способность стены.

Чтобы оценить размер повреждений, необходимо тщательно очистить трещины от грязи и остатков раствора, после чего промыть водой. Если этого не сделать, а сразу их заделать, то через некоторое время кладка снова начнет разрушаться.

Чтобы добиться максимального результата, надо не только усиливать кирпичную кладку при помощи обойм, но и выполнить инъектирование трещин растворами, которые имеют достаточную вязкость и морозостойкость, а также незначительное водоотделение и усадку, высокую прочность на сжатие и сцепление с поверхностью стены.

Применения армированной обоймы

Для того чтобы усилить стены и не допустить появления новых разрушений, можно выполнить армирование стен. Сделать это можно при помощи арматурных каркасов, металлических стержней или арматурной сетки.

Наиболее простым вариантом является проведение армирования при помощи арматурной сетки, в этом случае, порядок проведения работ будет следующим:

фиксировать арматурную сетки на стене можно как с одной ее стороны, так и с обеих;
перед этим необходимо просверлить отверстия;
для крепления сетки используются сквозные шпильки или сделать это можно при помощи анкерных болтов;
после крепления сетки, на нее наносят бетонный раствор, марка которого не должна быть ниже М 100;
толщина слоя раствора обычно в пределах 20-40 мм;
по высоте углов крепят вспомогательные металлические стержни диаметром 6 мм, от края отступают 25-30 см;
если сетка устанавливается только с одной стороны, то используются шпильки или анкера диаметром 8 мм с шагом 60-75 см;
если арматурная сетка крепится с обеих сторон стены, то диаметр шпилек не менее 12 мм и их шаг 100-120 см;
к анкерам или шпилькам арматурная сетка крепится при помощи сварки или вязальной проволоки.

Создание железобетонного пояса

Этот метод усиления стен отличается небольшими затратами и на его монтаж надо минимум времени. Толщина железобетонной обоймы составляет от 4 до 12 см, для ее создания используется мелкозернистый бетон, арматура, укладываемая в продольном и поперечном направлении.

К стене крепление железобетонной обоймы проводится при помощи фиксаторов, устанавливают ее по периметру здания и таким образом создают арматурную сетку.

Для укрепления стены, созданная железобетонная оболочка должна превышать ее прочность в несколько раз. После установки, железобетонная оболочка берет на себя часть нагрузки, создаваемой на стену, таким образом, она разгружается и прекращается ее повреждение.

Если необходимо сделать обойму толщиной до 40 мм, то она выполняется методом пневмобетонирования и торкретирования, после чего поверхность покрывают штукатуркой.

Если же слой обоймы толщиной до 120 мм, то ее делают при помощи инвентарной опалубки, она устанавливается вокруг ремонтируемой стены на всю ее высоту.

После создания опалубки, в нее вставляют специальные трубки, через которые подают бетонную смесь, имеющую мелкозернистую структуру.

Установка композиционной обоймы

Указанный метод усиления кирпичных стен имеет высокую результативность и эффективность, так как при его проведении применяется высокопрочное стекло или углеволокно. Данное решение позволяет значительно повысить прочность кирпичной кладки на сжатие и на сдвиг.

Выполняется установка композитной обоймы в следующем порядке:

сначала проводится очистка стен, которые будут усиливаться;
кладка пропитывается специальным составом;
подготовленная поверхность грунтуется;
проводится монтаж металлического каркаса;
разбирают временные крепления, но делать это можно, когда новая кладка приобретет не менее 50% своей расчетной прочности;
простенки штукатурят, а затем окрашивают.

Использование композитных материалов позволяет минимально увеличить нагрузку на фундамент, а единственным их недостатком является высокая стоимость.

Укрепление стальными тяжами (обоймами)

Для усиления несущей способности стен, часто применяют стальную обойму. Чтобы создать такую конструкцию, вам понадобится арматура диаметром 12 мм, металлические полосы толщиной 10-12 мм и шириной 40-60 мм, металлические уголки.

По углам площади, которая будет усиливаться, вертикально монтируются металлические уголки, их фиксация выполняется при помощи раствора.

Между хомутами расстояние должно быть не больше 50 мм, а чтобы они лучше сцепились с раствором, уголки закрывают металлической сеткой. Чтобы защитить стальную обойму от коррозии, толщина цементного слоя должна быть в пределах 2-3 см.

[stextbox Если площадь стены большая, то раствор наносят не вручную, а при помощи специального насоса.[/stextbox]

Инъектирование конструктивных элементов

Современным методом усиления стен является инъектирование. Проводится оно следующим образом: в стене пробуриваются отверстия и в ее тело или это может быть выполнено за кирпичную кладку, вводятся цементные эпоксидные или полиуретановые составы.

Раствор попадает в трещину или пустоту, возникшую вследствие разрушения стены, предотвращает их дальнейшее повреждение, укрепляет и обеспечивает полную гидроизоляцию.

При помощи инъектирования стен, можно укрепить кладку, герметизировать появившиеся трещины, защитить стену от негативного действия влаги, провести герметизацию гильз водоводов, в которых размещены коммуникации и т.д.

Советы по усилению проемов в несущих стенах при недостаточной несущей способности

Достаточно часто возникает надо сделать новый проем в несущей стене или укрепить существующий. При выполнении указанных работ, надо придерживаться разработанных технологий и соблюдать существующие нормы:

если вы решили сделать проем в несущей стене, то надо придерживаться существующих нормативов, ширина проема в помещении высотой 2,5-3 метра не должна быть больше 2 метров;
монтаж проема надо выполнять ближе к середине стены, тогда нагрузка будет распределяться равномерно;
если дом многоэтажный, то на нижних этажах ширина проема не должна быть более 90 см;
если вы делаете проем в кирпичной стене, то надо предварительно установить опорные контракции;
делать проем в кирпичной стене лучше не отбойным молотком, а при помощи алмазной резки, в этом случае получается меньше пыли и шума, а сам проем будет более аккуратным;
при создании проема учитывайте, что он должен быть немного больше ширины самой двери или окна, это необходимо для установки коробки.
для сокрытия следов усиления можно использовать декоративные панели для имитации кладки

Если вам необходимо укрепить проем в кирпичной стене, то сделать это можно при помощи металлических уголков, двутавров или швеллеров. Эти элементы позволяют равномерно распределить нагрузку и усилить прочность проема.

При использовании швеллера учтите, что у него округлые края, поэтому он будет неплотно прилегать к краям проема. В этом случае, его края надо обтачивать или заливать зазоры специальным раствором.

Оконного проема

Для усиления оконных проемов используют перемычки, которые устанавливают на этапе строительства. Делают перемычки из железобетона, при этом арматура обеспечивает их прочность, а бетон жесткость и сопротивление силам сжатия.

Если возникла необходимость расширить оконный проем, то новая конструкция должна быть обязательно укреплена так же, как это выполняется на этапе строительства дома.

Для усиления оконного проема используются прогоны, которые опираются на специальные выступы. Для создания прогонов могут использоваться швеллера, уголки, промышленные перемычки.

Вывод

Если усиление кирпичной стены выполнено с соблюдением разработанных технологий, то это позволяет полностью восстановить ее функциональность.

Указанные работы надо выполнить вовремя, чтобы не допустить серьезного разрушения здания. Современные методы усиления стен позволяют увеличить их прочность, устойчивость к нагрузкам и деформациям, а также повысить противостояние сейсмологическим факторам.

Полезное видео

Стяжка кирпичного дома армированной обоймой, видео:

НПРМ Сборник 08 Конструкции из кирпича и блоков

Разработаны инженерами Акимовой З.Н., Акимовой Е.П., Колотилиной Л.Г., Моисеевым В.А. (Государственное предприятие “Туластройпроект”), Кузнецовым В.И., Степановым В.А., Шутовым А.А. (Главное управление совершенствования ценообразования, сметного нормирования в строительстве Минстроя России), Кретовой В.П., Петрухиной К.М ., Рогулькиной Л.Т., Титовой В.А., Юрасовой Т.А. (КТИ г. Тула), Саватеевым Л.А. (ЦНИИЭУС Минстроя России).

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены строительные процессы на возведение каменных конструкций промышленных, жилых, общественных сельскохозяйственных зданий.

В сборник включены нормы расхода материалов на установку инвентарных лесов, гидроизоляцию фундаментов и стен здания, устройство мусоропроводов, установку перегородок из плит и стеклянных блоков, кладку печей и очагов отопительных.

потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;
потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;
расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

а) простые стены - с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 10% площади лицевой стороны наружных стен;
б) стены средней сложности - с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 20% площади лицевой стороны наружных стен;
в) сложные стены - с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 40% площади лицевой стороны наружных стен.

Стены с усложненными частями, занимающими более 40% площади лицевой стороны наружных стен, относятся к особо сложным стенам и нормами настоящего сборника не предусмотрены. Сложность наружных стен устанавливается в виде выраженного в процентах отношения площади, занимаемой усложненными частями кладки (на обеих сторонах всех наружных стен), к общей площади лицевой стороны наружных стен без вычета проемов. При этом к усложненным частям кладки относятся выполняемые из кирпича и камней керамических или силикатных: карнизы, пояса, сандрики, русты, контрфорты, пилястры, полуколонны, эркеры лоджий, обрамления проемов криволинейного очертания, а также устройство ниш.

а) обычная - под штукатурку;
б) рядовая - без дополнительной обработки лицевой поверхности камня с подборкой камней и подтеской по высоте ряда;
в) чистая - с расшивкой швов (из камней чистой тески или пиленых) с отделкой наружного верстового камня “по терку”.

Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по бутовой кладке стен с облицовкой кирпичом следует исчислять по полному объему кладки (с учетом объема облицовки).
2.2. Объемы работ по горизонтальной и боковой (кроме глиняной) гидроизоляции бутовых фундаментов и стен следует исчислять по проектной ллощади изолируемой поверхности. Объем боковой глиняной гидроизоляции следует исчислять по проектному объему изоляционного слоя. Если проектом предусмотрено устройство изоляции дважды по фундаментам и стенам выше уровня земли, второй слой изоляции следует учитывать дополнительно.
2.3. Объем бутовой кладки фундаментов и стен, а также кладки стен из кирпича, камней и блоков должен исчисляться по номинальным размерам с учетом всех выступающих частей.
2.4. При подсчете объемов работ из объема кладки следует исключать:
- а) оконные и дверные проемы (по номинальным размерам проемов с добавлением объема четвертей);
- б) объем конструкций, выполняемых из материалов, отличных от материалов кладки (железобетонные колонны, подкладные плиты, фундаментные балки, санитарно-технические и тепловые панели и т.п.);
- в) объем ниш для отопления и встроенного оборудования;
- г) объем вентиляционных и дымовых каналов, а также каналов дымовых труб от котельных, примыкающих к стенам;
- д) объем конструкций, частично заделанных в кладку (концы балок, панелей перекрытий, балконных плит и т.п.);
- е) объем всех без исключения отверстий, гнезд и борозд.
- а) объемы всех без исключения выступающих архитектурных и иных деталей, выполняемых из материалов, принятых для кладки (пилястр, полуколонн, карнизов, парапетов, эркеров, лоджий, поясков, сандриков и т.п.);
- б) объем кладки дымовых труб от котельных, примыкающих к стенам зданий, а также объем кладки вентиляционных и дымовых каналов, выходящих за пределы стен.
Раздел 01. КОНСТРУКЦИИ ИЗ БУТОВОГО КАМНЯ

Состав работ: 01. Укладка раствора и бутового камня. 02. Устройство горизонтальной изоляции в фундаментах и стенах подвалов из двух слоев рулонных материалов по цементной стяжке. 03. Облицовка кирпичом стен и проемов. 04.Устройство в подпорных стенах слива из цементного раствора.

Состав работ: 01. Укладка песка, гравия или щебня с уплотнением.

Состав работ: 01. Частичная приколка изолируемой поверхности. 02. Выравнивание изолируемой поверхности раствором при оклеечной горизонтальной изоляции и бутовой кладке. 03. Нанесение изоляционного слоя из раствора с жидким стеклом. 04. Огрунтовка поверхности битумом разжиженным. 05. Наклейка рулонных материалов. 06. Разогрев битумной мастики. 07. Укладка дополнительных слоев гидроизоляционных материалов в местах сопряжения боковой изоляции с горизонтальной.

Состав работ: 01. Укладка слоя мятой глиной с уплотнением.

Раздел 02. КОНСТРУКЦИЯ ИЗ КИРПИЧА

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Установка пробок деревянных.

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Заготовка и установка арматуры.

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Армирование конструкций. 03. Устройство лесов и опалубки для сводов и арок.

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Устройство лесов и опалубки для сводов.

Состав работ: 01. Укладка сетки из арматуры. 02. Крепление сводов стальными затяжками. 03. Установка металлических решеток в приямках с их креплением.

Читайте также: