Круг стальной что это такое

Обновлено: 27.04.2024

Круг стальной (пруток) — это полнотелый, длинномерный прокат с круглым сечением, используется как самостоятельный материал для сварных конструкций и в качестве заготовок для производства втулок, валов, шестерен, гаек.

Круг стальной изготавливают из всех классов углеродистой стали:

Обыкновенного качества;
Качественная;
Конструкционная;
Рессорно-пружинная;
Инструментальная;
Автоматная;
Легированная.

Для специальных нужд применяют коррозионно-стойкие сплавы. Преимущества круглой стали:

Устойчивость к изгибам и кручению;
Малая восприимчивость к нагрузкам разных типов;
Износостойкость и прочность: применяется для подвижных механизмов;
Коррозионная стойкость;
Обрабатываемость сваркой, резкой;
Гладкая поверхность;
Возможность создания деталей с идеальной геометрией;
Унификация и снижение стоимости производства;
Изготовление полуфабрикатов с заданными свойствами;
Простота транспортировки и хранения.

Номинальный диаметр;
Площадь сечения;
Металлоемкость: масса 1 метра;
Класс точности;
Группа обработки поверхности;
Класс кривизны: I, II, III, IV;
Длина: мерная, немерная, кратная мерной.

В зависимости от технологии и точности исполнения диаметр изделий составляет от 0,2-50 мм (из качественной стали) до 270 мм, по согласованию с заказчиком: до 330 мм.

Продукцию реализуют в тоннах, в нормативных актах указывается масса погонного метра. Прокат поставляется в мотках, катушках и в виде прутков, перевязанных проволокой, или упакованных в ящики, торцы обрабатывают от заусенцев, по согласованию с потребителем снимают фаску.

Виды стальных кругов

Круглую сталь классифицируют по технологии производства. Выбранный метод определяет диапазон типоразмеров, прочностные характеристики и назначение. Сортамент приведен в следующих регламентах:

ГОСТ 2590-2006 — круглый прокат горячекатаный диаметром 5-270 мм, по предварительному согласованию до 330 мм;
ГОСТ 7417-75 — холоднокатаные и холоднотянутые прутки 3-100 мм;
ГОСТ 1133-71 — кованые изделия 40-200 мм из инструментальной и быстрорежущей стали;
ГОСТ 1435-99 — горячекатаные, калиброванные и кованые прутки со специальной обработкой поверхности из инструментальной нелегированной стали;
ГОСТ 14955-77 — прутки из качественной стали, типоразмеры: 0,2-50 мм; по согласованию с заказчиком сечение подвергают огранке.

Класс точности прокатки определяет допустимые отклонения овальности и кривизны. В части стандартов предусматриваются не только классы, но также нормативы внутри класса:

Обычная: маркировка В, допуски В1-В5;
Повышенная: обозначение Б1;
Высокая: А1-А3;
Повышенная: А01.

Длина изделий соотносится с качеством стали:

Низколегированная: 2-12 м;
Легированная: 2-6;
Высоколегированная: 1-6 м.

Прутки размером до 50 мм укладывают в мотки, свыше 50 мм — в пачки, перевязанные стальной проволокой. Способ перевязки зависит от типоразмера и объема партии. В зависимости от предполагаемого варианта перевозки предусматривают упаковку, применяют ингибиторы коррозии.

Изделия со специальной обработкой поверхности могут подвергаться термообработке (ТО) и нагартовке (НГ), классифицируются по назначению: для сердечников, патентированной проволоки и продукции всех видов.

Изготовление стального круга

Наибольшее распространение получили прутки горячекатаные ГОСТ 2590-2006. При прокате с нагревом металл сохраняет пластичность, такой материал легко режется на заготовки для последующих технологических операций, затем готовым изделиям можно придать нужную твердость закаливанием, отжигом или штамповкой.

Этапы производства круга стального горячим методом:

Сырьем служит литой металл, оформленный в слиток. Заготовку взвешивают, определяют режим нагрева. На этом этапе важна хорошая прокаливаемость сплава.
Заготовку нагревают до температуры рекристаллизации, пропускают через окалиноломатель и подают на стан черновой прокатки.
Деформация производится несколькими парами валков, расстояние между ними постепенно уменьшают, полуфабрикат приобретает диаметр, близкий к заданному.
К моменту поступления в чистовые клети температура металла снижается. Здесь повторяется воздействие обжатием, но достигаются более точные параметры.
В зависимости от требуемых характеристик производится термообработка в проходной печи.
На следующем этапе выполняют контроль качества, при необходимости производят травление или шлифовку поверхности, нарезку на мерные длины.

Готовая продукция имеет малую точность, но широко применяется для дальнейшей обработки: прокатка бесшовных труб, гибка для получения различных крючков и вешалок, нарезки для штампования крепежа.

Калиброванный прокат получают путем холодной обработки г/к прутка. Механические воздействия затрагивают только поверхностные слои, делая их более плотными и ровными, точность изделия повышается, при этом сердцевина остается пластичной. Такой прокат можно использовать в подвижных механизмах для валов, поршней, армирования.

Круг холоднокатаный производится из горячекатаной заготовки по следующему алгоритму:

Смягчающий отжиг для низколегированных сплавов;
Очистка поверхности: дробеструй, травление, шлифовка;
На заготовки наносят смазки, при необходимости электроизоляционные покрытия;
Прокатка несколькими парами валков до предела деформации;
Стабилизирующий отжиг;
Повторение циклов очистки, смазки, прокатки и термообработки до достижения заданных параметров.

В зависимости от используемого сплава предусматривается проведение отжига или закаливания, полировки поверхности. Несколько циклов рекристаллизации упорядочивают строение металла, измельчают зерно, повышается прочность, стойкость к нагрузкам и коррозии, пластичность при этом снижается. Прокат используют в качестве самостоятельного материала и для обработки на фрезерных и токарных станах.

Кованные круги изготавливают не вручную, а с применением пневматических молотов. Технология применяется в основном для сплавов с крупными неоднородными включениями карбидов (быстрорежущие, штамповые). Воздействие большой силы одновременно с нагревом измельчает зерна, которые достаточно крупны в литье, делает структуру прочной и однородной.

Сферы применения

Круг стальной применяют в основном в строительстве и машиностроении, промышленном производстве крупных партий различных деталей:

Болтовые и сварные конструкции, опоры, ограждения, силовые элементы фасадов зданий;
Заготовки для втулок, поршней, валов и других механизмов;
Крепежи, в том числе специального назначения, например железнодорожные шайбы, клеммы, противоугоны;
Гребные и упорные валы в судостроении, отдельные части корпуса;
Выточка особо прочных монолитных деталей;
Сверла, биты, различные насадки на инструмент;
Мелющих шаров;
Бесшовный трубопрокат.

Прокат из электротехнических сталей используются в трансформаторных установках в качестве сердечников, изделия малого диаметра похожие на проволоку, применяются для плетения решеток, армирующих сеток для земляных валов, укрепления берегов водоемов и железобетонных конструкций, промышленного просеивания и фильтрования, товаров народного потребления.

Круг стальной: что это такое, как используется, фото и видео

Одним из наиболее распространенных типов сортового проката, применяемым в промышленном и гражданском строительстве, а также в различных сферах производства, является круг стальной. Этот тип проката выполнен в виде стального прутка, поперечное сечение которого является цельным, без пустот, и имеет круглую форму.

Технология производства

В зависимости от использованной при изготовлении профиля производственной технологии, круг можно разделить на три категории:

Горячекатаный. Создание этой группы стальных кругов регулируется нормами ГОСТ 2590-88. Применение технологии предполагает обработку металла на специальных прокатных станах, выполненных в виде длинной установки, оснащенной вращающимися валками разного диаметра. В качестве исходной заготовки применяют слябы со сплошным сечением или слитки металла оптимальной толщины. Перед выполнением прокатки заготовки разогреваются до температуры рекристаллизации и перемещаются по линии. Необходимая форма изделию придается за счет воздействия вращающихся валков, которые постепенно вытягивают заготовки в длину и формируют необходимое круглое сечение. Горячепрокатная технология характеризуется отличной производительностью и позволяет получить профили, имеющие размер 5-270 мм в поперечном сечении.
Холоднокатаный (калиброванный). Изготовление кругов способом холодной прокатки регламентируется ГОСТом 7417-75, а сама технология также реализуется посредством обработки сырья на прокатных станах. Главным отличием от горячепрокатной методики является отсутствие необходимости в нагреве исходного материала до высоких температур. Применение холоднопрокатной технологии позволяет получить прутки диаметром от 3 до 100 мм. Преимуществом такого производства является более высокая точность геометрических параметров, улучшенные механические и эксплуатационные параметры.
Кованый. Получение стального кованого круга выполняется преимущественно посредством машинной ковки, а все параметры проката регулируются регламентом ГОСТ 1133-71. Формирование профиля круглого сечения осуществляется за счет механического воздействия на исходную заготовку. Формуя профили посредством ковки, можно получить кругляки диаметром 40-200 мм, которые в большинстве случаев находят свое применение в качестве заготовки и подвергаются последующей обработке.

Преимущества

Первым весомым преимуществом круга из стали является круглая форма сечения, обеспечивающая максимальную простоту обработки изделия при помощи станочного оборудования. Благодаря такой особенности прокат нашел применение во многих промышленных отраслях. В числе других достоинств металлопроката можно выделить:

Высокая прочность, обеспечивающая стойкость к нагрузкам различного типа.
Способность к постепенному восстановлению изначальной формы после деформации.
Широкий выбор размеров.
Высочайшая коррозионная устойчивость, обеспечиваемая наличием цинкового слоя.
Применение различных марок стали в производстве, обеспечивающее возможность подбора кругов с требуемыми параметрами, оптимально соответствующими эксплуатационным условиям.
Продолжительный срок службы.
Высокий уровень сопротивляемости внешним воздействиям.
Востребованность в различных сферах: строительство, машиностроение, станкостроение, судостроение, сельское хозяйство и многие другие отрасли.
Достаточная простая технология производства, обеспечивающая низкую себестоимость готового продукта, что положительно сказывается на цене проката для потребителей.
Максимальная простота в обработке при использовании проката в качестве заготовки для изготовления различных деталей, крепежных элементов, фурнитуры и прочего.
Высокая надежность изделия, выраженная способность хорошо переносить нагрузки.
Возможность применения профилей вместо арматуры при усилении различных конструкций.
Идеально гладкая поверхность, без заусенцев и деформаций различного рода.
Наличие в сортаменте изделий с высокой точностью изготовления для создания деталей с идеальной геометрией и использования в различных конструкциях и механизмах, где этот параметр имеет весомое значение.

Технические характеристики и особенности

Круговой стальной металлопрокат (круг, кругляк) классифицируется по различным параметрам. По типу производства выделяют:

Горячекатаные изделия.
Холоднокатаные (калиброванные).
Кованые.

Еще одним техническим параметром проката является длина, которая может быть:

Мерной.
Кратной мерной.
Немерной.

Горячекатаные круги имеют следующие параметры:

Диаметр 5-270 мм.
Длина 1-6 метров при использовании в производстве высоколегированных сталей.
Длина 2-6 метров в случае с качественными углеродистыми и легированными сталями.
Длина 2-12 метров в случае производства из углеродистых сплавов обычного качества или при использовании низколегированных сталей.
Длина 2-24 метра по требованию заказчика.

Калиброванные профили обладают следующими характеристиками:

Диаметр 3-100 мм.
Длина профилей 2-6,5 метров (легированная, качественная углеродистая, низколегированная и автоматная стали).
Длина в диапазоне 1-6 метров при применении высоколегированных стальных сплавов.

Диаметр 40-200 мм.
Длина до 1,5 метров при диаметре изделий меньше 50 мм.
Длина до 1 метра при диаметре профилей 50-70 мм.

Производство кругов осуществляется из:

Качественных конструкционных и низколегированных стальных сплавов (марки 30, 08, 10, 20, 09Г2, 0ХСНД, 15ХСНД и прочих).
Сталей конструкционных легированных (20Х, 35Х, 50Г, 40ХН, 20ХГНМ, 47ГТ и многих других).
Углеродистых обычного качества (Ст1кп, Ст1сп, Ст2пс и других).
Конструкционной рессорно-пружинной качественной стали (60Г, 65, 60С2 и прочих).
Других типов сталей, использование которых предусмотрено регламентом ГОСТ.

Отдельно можно выделить нержавеющий круг, который отличается максимальной устойчивостью к коррозии и внешним воздействиям и применяется при сложных эксплуатационных условиях.

Способ поставки изделий определяется в зависимости от их диаметра:

Изделия до 9 мм — в мотках.
Круги с большим диаметром — в прутках.

Точность изготовления металлопроката в соответствии с ГОСТ-стандартами может быть:

Обычной точности. Обозначается маркировкой «В». Максимальный допуск по отклонению от размеров сечения колеблется в диапазоне от -4 до +0,8 мм.
Повышенной точности. Отмечается маркировкой «Б». Допустимый диапазон отклонений составляет от -2 до +0,6 мм.
Высокой точности (маркировка «А»). Отклонение по диаметру от -0,9 до +0,3 мм.

Часто потребители проката делают выбор между арматурой и стальным кругом. По большинству эксплуатационных особенностей круглый прокат превосходит арматуру, поскольку имеет более точную геометрию сечения, обладает большей долговечностью и надежностью, гладкой и идеально ровной поверхностью, без загибов или заусенцев.

Хранение и транспортировка

Для минимизации негативного влияния внешних факторов и уменьшения вероятности коррозионного разрушения металлов, важно обеспечить оптимальные условия хранения круглого стального проката. С точки зрения практичности стальной прокат целесообразно размещать в крытых складах, территория которых надежно изолирована от атмосферных осадков и прочих внешних воздействий. Уровень влажности на складских площадях должен быть невысок (оптимальные показатели менее 70%). При невозможности использования крытых складов допускается хранение профилей на открытых площадях, при этом прокат желательно размещать под навесом. В обоих случаях необходимо исключать контакт изделий с полом или землей, для чего применяются стеллажи или специальные поддоны.

При несоблюдении правил хранения возможно появление следующих проблем:

Прокат утрачивает товарный вид, а его эксплуатационные характеристики ухудшаются.
Профиль подвергается дефектам в результате механических повреждений.
Возникает пересортица и прочее.

Упаковка круглого проката выполняется в соответствии с рядом нормативных требований и предполагает следующее:

Профили, имеющие диаметр менее 50 мм, укомплектовываются в мотки, связки мотков или пачки.
Прокат, поперечное сечение которого превышает 50 мм, увязывается в пачки.
Мотки или пачки могут включать только металлопрокат одного вида.
Каждая пачка дополняется маркировкой, где прописана вся необходимая информация о металлопрокате.
Фиксация профилей в мотках или пачках выполняется посредством перевязки с использованием стальной проволоки. Количество перевязок зависит от массы упаковки.

Перевозка упакованного круглого стального проката выполняется в открытом и закрытом кузове и на прицепных площадках грузового транспорта или в полувагонах (при транспортировке груза по железной дороге). При использовании полувагонов важно минимизировать негативное влияние внешних факторов, чтобы обеспечить максимальную сохранность проката во время транспортировки.

Наиболее широкое применение стальной круг нашел именно в строительной сфере, где эту категорию проката используют для решения ряда задач:

В качестве конструкционного элемента в различных монолитных конструкциях из бетона.
Создание петлевых элементов в бетоне.
Изготовление силовых элементов балконов.
Создание ограждений, лестниц и различных архитектурных элементов.
Изготовление металлоконструкций различного типа и назначения, от бытовых сооружений до промышленных объектов.
Армирование бетонных конструкций.
Укрепление железобетонных перекрытий.
В качестве заготовки при создании труб, крепежных элементов, различной строительной фурнитуры и комплектующих.
Армирование колонн.
Изготовление различных декоративных элементов и кованых изделий.
Повышение несущей способности сооружения за счет дополнительного усиления. Круг является хорошей альтернативой арматуре класса А1.
Облагораживание территории, создание различных элементов ландшафтного дизайна.

В большинстве случаев наиболее оптимальным вариантом для строительной отрасли является круг горячекатаный, который отличается отличными эксплуатационно-техническими параметрами и реализуется по доступным ценам.

Купить с металлобазы

Обширный выбор стальных кругов с различными параметрами и их продажа на выгодных условиях осуществляется компанией «МС» с обеспечением поставки оптовых и розничных партий материалов по Санкт-Петербургу и всей территории России. Представленный в нашем каталоге сортамент характеризуется высочайшим качеством, соответствует требованиям ГОСТ 2590-88 и реализуется по выгодным ценам.

Цена на эту категорию металлопроката формируется в зависимости от различных параметров:

Диаметр прутков.
Марка стали.
Длина проката.
Объем партии и прочее.

Для уточнения актуальных цен свяжитесь с нашей металлобазой по контактному телефону, отправьте письмо на электронную почту или оформите заявку через форму заказа на сайте.

Желая в полной мере удовлетворить спрос и потребности покупателей, наша компания реализует широкий ассортимент других категорий стального проката (проволока, арматура, листовой металлопрокат, трубы, трубы, сетка, уголок, двутавр и прочее), предоставляет услуги металлообработки (резка в необходимый размер, сварка арматуры) и обеспечивает комплексную комплектацию строительных объектов.

Для начала сотрудничества оставьте заявку любым удобным способом. Мы работаем как с частными лицами, так и с крупными строительными и промышленными компаниями, в процессе сотрудничества выделяя в качестве приоритетов безупречное качество материалов, максимальную скорость обработки заявок и высокие стандарты обслуживания, предполагающие наличие экспертных консультаций, индивидуального подхода и гибкой системы скидок.

Отличие арматуры А1 от стального круга

Гладкая арматура класса А1 или А240 и круг стальной внешне очень похожи, но производство регламентируется разными стандартами, устанавливающими эксплуатационные характеристики, марки стали, обязательные параметры качества.

Арматура А1 выпускается в виде гладких стержней из марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп по стандарту ГОСТ 5781-82. Индекс раскисления указывает на качество: кипящий металл (кп) содержит много примесей, имеет рыхлую структуру, в то время как полуспокойная и спокойная стали требуют более тщательной очистки, изделия проходят низкотемпературный отпуск. Основные требования к готовой продукции: предел текучести = 240 Н/мм², испытания на изгиб в холодном состоянии.

Круг стальной горячекатаный (пруток) ГОСТ 2590-2006 изготавливают из углеродистых сталей обыкновенного качества, качественных и легированных сплавов. Сортамент включает в себя диаметры от 5 до 270 мм (по согласованию с потребителем до 330 мм), прокату присваиваются классы точности и кривизны.

Разница между кругом и арматурой:

Марки стали: для армирования подходит недорогая Ст.3 в то время как прутки широко применяются в промышленности и производятся из сплавов с разными свойствами.
Термообработка: арматурные стержни должны сохранять эластичность, легко гнуться, круг, напротив, служит заготовкой для деталей, которые впоследствии проходят термическую обработку согласно заданным параметрам, пластичность требуется только на этапе производства.
Точность: для прутков предусмотрено несколько классов точности, к арматурным стержням А1 требование не предъявляются.

Основные отличия обусловлены областью применения. Арматурные прутья А1 — наименование строительного металлопроката, определение “круг” объединяет большое число наименований металлопроката с рядом свойств и характеристик.

Катанка по ГОСТ 30136-95 производится из сталей обыкновенного качества Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 с любым индексом раскисления и предназначена для изготовления проволоки с одностадийным или двухстадийным охлаждением.

Характеристика арматуры А1

Марка Ст3 отличается гибкостью и эластичностью, из проката вяжут сетки, используют для связывания арматуры более высоких классов, для укрепления стяжек, штукатурок и дорожного покрытия и армирования некоторых наименований ЖБИ. Стандарт допускает наличие неровностей, наплывов, ржавчины, рябизны, но дефекты, снижающие прочность — исключаются.

Относительное удлинение при разрыве: 25%;
Сопротивление разрыву: 373 Н/мм²;
Типоразмеры: 6-40 мм;
Свариваемость без ограничений.

При расчетах учитывается площадь сечения профиля, вес и длина. Прутья диаметром 6-20 мм при проведении испытаний изгибают на 180⁰ вокруг оправки с таким же размером сечения. Для остальных типоразмеров проверку проводят с оправкой 4d (номер стержня умножают на 4).

Благодаря своей упругости марка А1 применяется во всех масштабных сооружениях и монолитных конструкциях, испытывающих переменные нагрузки: плотины, мосты, тоннели, шахты, аэродромы. Ст3 устойчива к коррозии, поэтому целесообразно применять стержни для возведения легких конструкций, навесов, заборов, техоснастки и решения других задач, где используется эта марка стали.

Характеристика стального круга

Катанка ГОСТ 30136-95 — это стальная проволока диаметром 5-9 мм из сталей обыкновенного качества. Регламент ограничивает массовую долю вредных примесей в зависимости от способа раскисления, дефекты, кроме окалины, не допускаются.

Стальной круг ГОСТ 2590-2006 производят из углеродистых сплавов следующего назначения:

Инструментальные — с высокой твердостью;
Конструкционные — прочные стали с хорошей свариваемостью;
Рессорно-пружинные — с большим пределом текучести;
Специальные — с различными требованиями.

В зависимости от задач поверхность обрабатывают травлением, шлифованием, обточкой, обкаткой. Области применения:

В качестве заготовок для холоднокатаных прутков;
Для деталей: поршней, шестерней др.;
Изготовление крепежей, шайб, болтов, заклепок;
Производство пружин, рессор;
Для заземления трубопроводов;
Для бытовых нужд: сварные ограждения, вешалки, мебельная фурнитура.

Полуфабрикаты стоят больше, чем арматурные стержни, поэтому редко применяется для укрепления строительных конструкций. К прокату предъявляют требования прочности, свариваемости, коррозионной стойкости в агрессивных средах и др.

Какую сталь круглого сечения выбрать

Разница между кругом и арматурой заключается в том, что стержни применяются преимущественно в строительстве, где эффективно выполняют распределительную и укрепляющую функцию, пруток используется в основном, в промышленном производстве. Полуфабрикат обрабатывают на режущих, фрезерных и точильных станках, изготавливают детали для машиностроения, станкостроения, нефтегазовой и энергетической отрасли.

Отличие катанки от арматуры А1 в диаметрах и способах термообработки и марках стали. Из обоих видов проката производят вязаные армирующие сетки, но сортамент катанок включает в себя изделия из сплавов Ст0-Ст5, А1 изготавливают только из Ст3.

При выборе стали с круглым сечением необходимо руководствоваться задачами и техническими требованиями для того или иного проекта.

Круг (пруток) горячекатаный конструкционный

Конструкционный круг — это металлопрокат с поперечным круглым сечением, выполненный горячекатаным методом из высокопрочной стали.

Для производства круга применяется специализированный тип конструкционной стали, из которой изготавливают детали чаще всего для строительной сферы и машиностроения.

Разновидности конструкционных кругов

Данные круги по характеристике разделяют на следующие группы:

по назначению стали;
по длине - выделяют кратные, мерные и немерные;
по качеству металла;
по производительной точности - обычные, повышенные, высокие;
по технологии термической обработки - без обработки, нагартованные, термически обработанные;
по составу легирования - низкие, средние, высокие.

Внешне круг (пруток) горячекатаный конструкционный выглядит как стержень круглого сечения, диаметр которого может варьироваться от 5 мм до 270 мм. В ситуации, когда потребителю для конкретного варианта применения необходим пруток определенного размера, то возможен выпуск кругов большего диаметра.

Согласно ГОСТу, горячекатаный круг производится одновременно из нескольких видов стали:

простая углеродистая низколегированная - длина составляет от 2 до 12 м;
легированная сталь - длина варьируется от 2 до 6 метров;
высоколегированная сталь - длина от 1 до 6 метров.

Параметры угла среза круга четко регламентированы, он должен быть четко перпендикулярен к основной оси, максимально разрешается отклонение до 20%. Допустимая кривизна горячекатаного круга в зависимости от класса колеблется от 0,4% до 0,5% (если диаметр составляет более 25 мм).

В обозначении марок применяются буквы и цифры. Буквы указывают о присутствии в составе добавочных легирующих элементах, например, С - кремний, Т - титан. Первые две цифры говорят о массовой доле содержания углерода. Например, Ст20, Ст65, 40Х и др.

Маркировка на пруток проставляется также в зависимости от прочности: А - высокая прочность, Б - повышенная, В- обычная прочность.

Маркировка позволяет выбрать пруток четко под поставленные задачи.

Горячекатаный пруток хорошо поддается термическим и механическим способам обработки, а также оцинковки, пайке, сварочным работам.

Методы производства

Для изготовления кругов такого типа применяют специальные станки в виде длинной установки с валиками, у которых разный диаметр и вращающийся механизм действия. Для заготовок будущих кругов используют толстые, стальные слитки со сплошным сечением. Слиток подвергается нагреву на высоком температурном режиме, затем запускается в станок и обрабатывается валками, удлиняясь при этом и приобретая круглую форму.

Затем заготовка подвергается повторному температурному нагреву и остужается, сначала в воде, затем на воздухе. В результате изменяется структура, увеличивается прочность, твердость и износостойкость конструкционного круга.

Сфера применения кругов

строительство жилых и производственных корпусов;
комплектация для тяжелой и легкой промышленности (станки, инструменты);
металлургическое производство (сталеплавильные агрегаты);
изготовление быстровозводимых конструкций;
судостроение, автомобильное производство, авиастроение и др.

Таким образом, горячекатаные круги являются универсальным товаром, применение которого реализуется практически в любой области промышленности.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Круг стальной горячекатаный для изделий из металла

Металлопрокат круглого сечения пользуется спросом по всему миру. Свое применение он находит как в современной промышленности, так и в сфере гражданского строительства. Он является незаменимым при сооружении монолитно-каркасных зданий. Он может быть задействован в качестве арматуры при обустройстве ворот и металлических каркасов для беседок, навесов, ограждений и множества других кованых конструкций.

Сфера применения стального круга

Хорошие эксплуатационные характеристики в сочетании с комфортабельностью использования круглого сечения обеспечивают широкий спрос на него в сфере судостроения, в автомобильной, космической и даже военной отрасли. Сейчас для изготовления труб различного диаметра применяется горячекатанный круг, которому придают нужную форму и диаметр путем воздействия высоких температур. Материал выступает исходным сырьем при изготовлении рессор, пружин и других запчастей, которые впоследствие устанавливаются в металлообрабатывающие станки.

Преимущества, характерные для стального круга:

Возможность использования в экстремальных средах;
Благодаря термической обработке материал хорошо противостоит неблагоприятным внешним и механическим воздействиям;
Изделие обладает оптимальной прочностью и гибкостью, что расширяет возможности его использования;
Широкая сфера применения - стальные круги востребованы в области строительства и на различных производствах;
Подходят для самых разных, в том числе и укрепленных конструкций;
Ценовая доступность.

Особой популярностью пользуется круг стальной горячекатаный от компании "МеталлСклад С-З" в городе Санкт-Петергбург, который своим внешним видом напоминает прут с круглым сечением. Как правило, поверхность материала обладает темным оттенком. Параметры изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 2590-88. В них указано, что диаметр должен быть в пределах от 5 до 270 мм. При калибре свыше 9 мм изделие выпускается в прутках. Если он меньше, то в мотках.

В строительстве с помощью стального круга создают ограждения и всевозможные металлоконструкции. Также он востребован при армировании. Благодаря своей пластичности он применяется в машино- и станкостроении. Для обработки может быть задействована ручная сварка. Это позволяет за минимальный отрезок времени получать качественную металлоконструкцию нужной формы, связующим звеном в которой станут стальные круги. С их помощью получают отличные вешалки, кованые ограждения и другие конструкции, пользующиеся спросом в быту.

Производственные особенности

На производстве допустимы небольшие отклонения от нормы. Так, для изделий с длиной в пределах 4 м. допускается отклонение в пределах 30 мм и 50 мм, если длина превышает 4 метра. С точными сведениями можно ознакомиться в ГОСТ 2590-88. Изделие отличается стойкостью к появлению коррозии, что открывает возможность его использования в агрессивных средах. Его не сломать при значительном изгибе, а свои изначальные свойства он сохраняет на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом стального круга выступает доступная цена, которая будет еще ниже при оптовой закупке. Материал можно совмещать с прочими видами стали для создания единой конструкции. Он поддается сварке и накаливанию, что упрощает его соединение с другими элементами.

Читайте также: