Мерная резка стального каната

Обновлено: 19.05.2024

Установка УКРС-65 позволяет выполнять намотку заданной длины и резку стальных канатов и канатных стропов на отрезы с толщиной не более 65 мм. Устройство позволяет изготавливать такелажные приспособления серийным способом.

Принцип действия

Разрезание материала происходит за счет сил трения. Отрезной диск давит на заготовку, вращаясь со скоростью 6000 об/мин. В точке соприкосновения обрабатываемый металл разогревается до температуры плавления. Благодаря высоким оборотам расплавленные капли покидают место разреза. При этом тепло распределяется по режущей поверхности равномерно, поскольку его кромка соприкасается с заготовкой постоянно, а нагрев диска умеренный из-за высокой скорости вращения достаточной для охлаждения поверхности пилы. Этим обеспечивается длительная надежная эксплуатация оборудования.

Выполняемые операции

Материал для резки поставляется в бухтах и разрезается дисковой пилой, работающей от электродвигателя. Длина отрезаемой части задается в соответствии с принятыми нормативами.

Процедура нарезки включает три этапа:

1. намотку/перемотку канатов нужного размера;

2. отрез заготовки нужной длины;

3. укладку нарезанных канатов в приемные лотки.

Для автоматизации процесса резки установка оборудована электронным счетчиком и датчиком, контролирующим усилие резки.

Функция непрерывной подачи материала решает несколько попутных задач:

с заготовки снимаются внутренние напряжения;
поверхность металла очищается;
устраняются дефекты, возникающие при намотке, влияющие на качество реза.

Установка УКРС-65 включает следующие узлы:

2. Барабан с прижимным роликом натяжения-подачи каната.

3. Дисковая термофрикционная пила маятникового типа.

4. Стойка подачи напряжения.

5. Направляющие втулки.

6. Счетчик-таймер с устройством управления и измерения.

7. Принимающий ролик.

8. Приемный лоток сбора нарезанных канатов.

9. Дисковый тормоз.

Рамная конструкция обеспечивает устойчивое положение оборудования. Фундамент при монтаже не требуется, поскольку станок не испытывает воздействия ударных и динамических нагрузок.

Исходный материал поставляется бухтами, которые отрезаются кусками определенного размера. Счетчик-таймер управляет работой исполнительного механизма, обеспечивая выпуск заготовок различной протяженности.

Технические характеристики:

Параметры	УРКС-65
Габариты, ДхШхВ, мм по роликам	2057x800x560
Диаметр каната, мм	мар.65
Скорость перемотки, м/сек	0,35
Погрешность измерения длины, мм/м	02.окт
Скорость вращения диска, об/мин	6000
Ø / толщина диска, мм	300/4
Масса, кг	1230
Номер барабанов	4а-22а

Порядок работы оборудования

Металлический трос пропускают через направляющую втулку, принимающий ролик, натяжной механизм, заводят в барабан и фиксируют прижимным роликом на разматывателе. Длина отрезаемой части устанавливается на счетчике и нажатием пусковой кнопки происходит размотка стального каната. При достижении нужного размера заготовки барабан мотор-редуктора останавливается и отключается автоматически.

Работа механизмов станка синхронизирована. Благодаря этой особенности исключаются обрывы в случае неправильной намотки и рывки при включении привода подачи заготовки. Дисковый тормоз предназначен для выполнения аварийной остановки процесса размотки.

Отмотанный канат фиксируется с помощью прижимного устройства. Перемещением ручки дисковой пилы включается электродвигатель. При достижении необходимой скорости вращения диска (через 3-5 секунд) режущую кромку подводят к месту реза и прижимают к заготовке до полного ее отделения от основной бухты. После этого ручку пилы отпускают и она самостоятельно возвращается в исходное положение.

В пиле предусмотрен маятниковый механизм перемещения, который существенно повышает ее производительность, снижает нагрузку электропривода и способствует отводу частиц расплавленного металла без образования грата на месте реза.

После полного отделения отрезанный кусок попадает в приемный лоток для последующей транспортировки. Датчик контролирует уровень заполнения лотка мерными деталями и блокирует работу привода барабана и пильного диска при достижении максимума.

Оборудование для производства строп

В настоящее время в ремонтном производстве предприятий различных отраслей промышленности и транспорта существуют участки по изготовлению такелажа для нужд подразделений предприятий. Известно, что заделка концов канатов при производстве стропов на этих предприятиях осуществляется.

Основными составными частями установки, модель УРКС-65, являются: -стол; -пила дисковая термофрикционная маятникового типа (вулканит); -принимающий ролик с энкодером; -мотор-редуктор и барабан натяжения-подачи каната с прижимающим роликом; .

Станок термической резки канта методом прокаливания и закручивания конца каната предназначен для формовки концов стальных канатов при заделке концов стропов опрессовкой алюминиевой втулкой.Три модели СПЗ-26, СПЗ-36, СПЗ-44 для работы с канатом диаметром до 26, 36 и.

Предназначен для заделки концов стальных канатных стропов машинной заплеткой с проколом каната иглой с гидравлическим приводом. Технические характеристики Артикул Ø каната, мм Макс. ход иглы: полный/ рабочий.

Установка для заплетки стропов УРЗС8,3-50 предназначена для механизации раскручивания заплетаемой части каната при заделке концов стальных канатных стропов ручной заплёткой. Ручной заплёт в основном применяют при производстве универсальных стропов. Состав установки: .

Диаметр заплетаемого каната, мм 8,3 - 37 Максимальное расстояние между верхним и нижним зажимами регулируемое - 864мм Мощность электропривода - 1,1 кВт Габариты установки : ширина 720мм длина 1320мм .

Для автоматизации процесса маркирования канатных стропов гидравлическая установка клеймения станет незаменимым инструментом. Без клейма любые грузозахватные изделия будут считаться бракованными. Оно выставляется на обжимной алюминиевой втулке с указанием даты испытания.

Стенд предназначен для перемотки стального каната (по ГОСТ 3241 диаметром от 2 до 40 мм.) с барабана в бухту и с барабана на барабан, с бухты в бухту или на барабан и измерения длины с последующей резкой для изготовления строп или другой такелажной.

В самых разных отраслях промышленности, предприятиях потребность в собственном участке производства строп достаточно велика. Компания «Энерпром-Новосибирск» предлагает высококачественное оборудование для производства строп по самым выгодным ценам. Его покупка выгодна в следующих аспектах:

позволяет сократить финансовые издержки на приобретение данной продукции на стороне;
появляется возможность оперативно удовлетворять все запросы предприятия в стропах, сокращает время на ее поиск, покупку и доставку. Это благоприятно сказывается на повышении рентабельности и прибыльности производства;
имеется возможность регулирования объемов выпуска продукции в зависимости от меняющихся нужд и приоритетов производства;
обеспечивает высокую производительность;
оборудование для строп от компании «Энерпром» - это высококачественное и надежное оборудование, которое длительное время эффективно прослужит вам.

В нашем каталоге вы найдете прессы для строп, испытательные стенды, обжимные аксессуары, дополнительное оборудование. Вся продукция отвечает самым высоким требованиям к качеству и надежности. Ценовые же предложения от нашей компании – одни из лучших на рынке.

Как приобрести оборудование для производства строп выгодно?

Если вы не можете выбрать оборудование самостоятельно, обратитесь к нашим консультантам по телефону или приезжайте в офис. Мы работаем с крупными промышленными предприятиями, и предлагаем качественный продукт за договорную цену. Для каждого крупного покупателя выделяется персональный компетентный менеджер, который будет вести заказ от оформления до поставки на ваше предприятие.

Мерная резка стального каната

СПРК-40 — оборудование, предназначенное для нарезки стальных тросов диаметром 0,02-4 см (изготовленного в соответствии с ГОСТ 3241), используемого для производства строп либо иных видов такелажа. Помимо резки, установка позволяет выполнять перемотку (с бухты в бухту, с барабана на барабан, с барабана в бухту и обратно) и измерение длины канатов.

Конструкция СПРК-40

Установка представляет собой две стойки: намоточную и отдающую, между которыми располагается отмеряющий/режущий блок.

Отдающая стойка включает:

Тормозной барабан, работающий от электрического привода;
Направляющие ролики.

Намоточная стойка состоит из:

принимающего барабана, подключенного к электрическому приводу через редуктор;
устройства раскладки каната, состоящего из каретки с роликовыми направляющими;

Обе стойки имеют поворотные механизмы для удобства посадки барабанов.

Между двумя стойками установлен узел мерной резки, где происходит распил стального каната на части заданной длины. Он состоит из:

стола и установленной на нем отрезной дисковой термофрикционной пилы по металлу маятникового типа (вулканит);
направляющей втулки;
цифрового счетчика-таймера, который управляется при помощи сенсорной панели;
втулки обрезки;
принимающего ролика с энкодером — цифровым датчиком для измерения разных параметров (скорость, угол поворота, направление перемещения и прочее);
распределительного щита с кнопками управления.

Конструкция отрезной пилы включает:

рабочий диск с гладкой кромкой — выполнен из стали Ст3;
каретку с маятниковым движением, в которой крепится рабочий диск;
электродвигатель привода.

Счетчик-таймер и энкодер контролируют требуемую длину отрезаемого куска каната. В конструкции стенда применяется 6-разрядный сенсорный счетчик-таймер серии CT6Y-2P — показывает длину каната в миллиметрах, и импульсный энкодер серии ENC с мерным колесом. Оба устройства защищены по стандарту IP50 (пылезащита).

Описание принципа работы установки СПРК-40

СПРК-40 перематывает стальной трос и режет его на куски заданного размера.

При работе на установке необходимо соблюдать следующие правила:

1. Работать на стенде может персонал, обученный обращению с оборудованием.

2. Без прохождения инструктажа по технике безопасности персонал к работе не допускается.

Порядок выполнения операций:

1. Заправьте конец каната в принимающий ролик, пропустив его через направляющие ролики.

2. Пропустите канат через каретку раскладчика намоточной стойки.

3. Заправьте конец каната в барабан.

4. Включите двигатель намоточной стойки, для этого нажмите и удерживайте кнопку на стенде управления — канат начнет перематываться.

5. Когда на индикаторе счетчика отобразится требуемая длина каната, отпустите кнопку — двигатель намоточной стойки остановится. Одновременно сработает тормозной барабан отдающей стойки.

6. Произведите разрезание каната. Эта стадия выполняется оператором вручную. Канат фиксируется с двух сторон струбцинами, которые расположены на небольшом расстоянии друг от друга. Для резки кромку пилы подводят к канату и с усилием прижимают.

Диск пилы вращается со скоростью 6000 оборотов в секунду. При соприкосновении с металлическим тросом за счет сил трения он разогревает его до температуры плавления. Диск контактирует с разрезаемым материалом всеми точками кромки поочередно, поэтому почти не нагревается. Расплавленный металл в виде раскаленных брызг за счет центробежных сил покидает пропил во время работы пилы.

Технические характеристики:

Диаметр наматываемого каната, мм	2-40
Направление вращения	Одностороннее
Диаметр приводных колес, мм	380
Диаметр осей под барабан, мм	80
Принцип привода вращения барабана	фрикционный, деэ пневматических колеса от ВАЗ 1111 с электроприводом
Линейная скорость на ободе барабана, max,м/мин	30
Габаритные размеры барабана, max (min), мм
Диаметр по ребордам	1400 (500)
Ширина	1080 (420)
Диаметр катушки	600 (250)
Вал с сменными втулками, 0 макс/мин, мм	80/60
Вес барабана, макс/мин, кг	4500/220
Мощность электродвигателя, кВт	4
Редуктор привода колес	червячный
Тяговое усилие на ободе барабана, Н	6672
Тормоз колес отдающей стойки	электропривод
Максимальная ширина раскладки каната, мм	1100
Тип раскладчика	Ручной с направляющими роликами
Габаритные размеры стоек, мм
Длина	2110
Ширина	1750
Высота рамы	714
Высота стойки	1026
Масса не более, кг	1500

Ключевые преимущества СПРК-40

Оборудование минимизирует затраты на обучение персонала. Для его использования не требуется высокая квалификация. Для управления процессом изготовления строп достаточно двух рабочих — один следит за перемоткой, второй выполняет нарезку.

Среди других преимуществ оборудования:

высокая производительность;
конкурентная цена;
надежность;
простота использования.

Кроме СПРК-40 с горизонтальным расположением барабанов и бухт, разработана модель СПРК-52 с вертикальной ориентацией осей.

Стенд используют для изготовления такелажной оснастки, которая незаменима при проведении погрузочных работ в цехах промышленных предприятий, при монтаже нефтегазового оборудования, в строительстве и многих других областях.

О компании

Производство и поставка промышленного гидравлического оборудования, металлоконструкций, оборудования и комплектующих для нефтегазовой, теплоэнергетической и пищевой отраслей.

Установка для разделки стальных канатов УРКС-65

Резка стальных канатов. В «Энерпром» разработана и производится установка разделки каната стропов. Установка УРКС-65 предназначена для перемотки и резки, с измерением длины каната при производстве стальных канатов, канатных стропов.

Для резки высокопрочных стальных канатов в составе установки применена дисковая термофрикционная пила «вулканит». Пила состоит из стального, Ст3, рабочего диска с гладкой кромкой, укрепленного на каретке с маятниковым движением, и электродвигателя привода. При давлении на разрезаемый канат вращающегося с большой скоростью, около 6000 об/мин (линейная скорость 80 м/с), гладкого диска благодаря трению выделяется достаточное для плавления и реза металла каната количество тепла, расплавленный металл выбрасывается диском из пропила. При этом диск, контактирующий с поверхностью разрезаемого материала поочередно всеми точками кромки, нагревается незначительно.

Преимуществом пил трения является то, что они производят рез при большой окружной скорости, поэтому обладают большой производительностью. Канат диаметром Ø 6мм разрезан за 2 сек, Ø 34 мм за 35 сек.

Основными составными частями станка являются:

стол;
пила дисковая термофрикционная маятникового типа (вулканит);
принимающий ролик с энкодером;
мотор-редуктор и барабан натяжения-подачи каната с прижимающим роликом;
направляющие втулки;
стойка ввода электропитания;
цифровой счётчик- таймер с сенсорным управлением, электроящик, тумба с палетой, рассчитанные на весь ряд барабанов от 4а до 22а.

Для задания и измерения длины отрезаемого каната применены цифровой счётчик-таймер с сенсорным управлением, шестиразрядный, серия СТ6Y-2P, и импульсный энкодер, серия ENC, с мерным колесом; защита Ip50 обеспечивает применение в условиях запылённости. Показания счётчика – количество мм каната. К счётчику подключено исполнительное устройство,- пила дисковая термофрикционная, которая активируется при достижении заданного (запрограммированного в счётчике) количества мм длины отрезаемого каната.

Разделка каната стропов УРКС-65. Технические характеристики.

Наименование характеристики	Значение
Габариты, Д хШхВ, мм	2057х800х560
Диаметры перематываемого и разрезаемого каната, мм	3-65
Скорость перемотки, м/сек.	0,35
Погрешность измерения длины отрезаемого каната, мм/м	2/10
Скорость вращения диска, об/мин/ диаметр/толщина диска, мм	6000/300/4
Номер разматываемых барабанов	4а-22а

Порядок работы с установкой для разделки каната стропов УРКС-65

Пропустить канат через принимающий ролик, направляющую втулку, обогнуть барабан канатом и опустить прижимающий ролик, вывести конец каната через направляющие втулки обрезки. Отсчет метража каната начинается после диска вулканита. На тактильном табло счётчика установить необходимое значение длины каната и нажать кнопку «Пуск». После размотки установленной длины каната, автоматически отключится и затормозится мотор-редуктор барабана. Зафиксировать канат в месте реза прижимами. Нажать на ручку вулканита, автоматически включится электродвигатель, выждать 3-5 секунд до полного разгона электродвигателя и плавно подвести диск к канату, наблюдайте проплавление проволок каната до полного отделения. Отпустить ручку вулканита, под собственным весом механизм вернется в исходное положение и автоматически отключится питание. Выдернуть отрезанный кусок каната и транспортировать его далее по технологической цепочке.

Станки для перемотки и резки мерного каната изготовляем на заказ. В заявке требуется указать MAX и MIN диаметр каната, номер разматываемого барабана, а также условия размотки—с барабана на мерные куски и т. д.

Преимущества установки разделки каната стропов УРКС-65

Необходимость применения простой и надёжной установки для мерной разделки каната при производстве стропов назрела давно.

В установке для разделки каната стропов реализованы следующие основные принципы, обеспечивающие её конкурентоспособность:

Читайте также: