Монтаж подземных стальных резервуаров
Обновлено: 02.05.2024
7.1.1. Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта (см. раздел 5) и [14], [15]. ППР является основным технологическим документом при монтаже резервуара
7.1.2. Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
7.1.3. При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 ºC, с пределом текучести более 390 МПа - при температуре ниже 0 ºC.
7.1.4. До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.
7.1.4.1. Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.
7.1.4.2. Приемка оснований и фундаментов
Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и настоящего стандарта.
Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать указанных в таблице 10.
Таблица 10. Предельные отклонения размеров основания и фундамента
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 до 65 м | св. 65 до 95 м | |
| Отметка центра основания при плоском | 0 . +10 | 0 . +20 | 0 . +30 | 0 . +40 | 0 . +45 |
| Отметка центра основания при подъеме к центру | 0 . +10 | 0 . +20 | 0 . +30 | 0 . +40 | 0 . +45 |
| Отметка центра основания при уклоне к центру | 0 . -5 | 0 . -10 | 0 . -15 | 0 . -20 | 0 . -20 |
| Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара (разность отметок смежных точек через каждые 6 м) | 10 | 15 | - | - | - |
| Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара (разность отметок любых других точек) | 20 | 25 | - | - | - |
| Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки (разность отметок смежных точек через каждые 6 м) | - | 15 | 15 | 20 | 20 |
| Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки (разность отметок любых других точек) | - | 25 | 30 | 40 | 50 |
| 4. Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м | 0 . +50 | ||||
| 5. Наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения (под углом 45 0) | ± 20 | ± 20 | +30 | +40 | +50 |
| -20 | -30 | -30 | |||
| 6. Толщина гидроизолирующего слоя (на основе песка и вяжущих присадок) на поверхности кольцевого фундамента | +5 | ||||
7.1.5. Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)
7.1.5.1. Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:
- КМД изготовителя;
- комплектовочные (отправочные) ведомости;
- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
- карты контроля сварных соединений физическими методами.
7.1.5.2. Качество поставленных элементов и узлов металлоконструкций должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и настоящего стандарта.
7.2. Монтаж конструкций днища
7.2.1. При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
7.2.2. Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:
- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
- расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.
7.2.3. Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.
7.2.4. Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 11.
Таблица 11. Предельные отклонения размеров формы днища резервуара.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища | f ≤ 0,1R ≤ 80 | - максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм; R - радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм. Резкие перегибы и складки не допускаются | |||
| Местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) | +3 | Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм | |||
| Подъем окрайки в зоне сопряжения с центральной частью днища | fa ≤ 0,03L | fa ≤ 0,04L | fa - высота подъема окрайки, мм; L - ширина окрайки, мм | ||
| Отметка наружного контура днища.При пустом резервуаре (разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру) | 10 | 15 | 15 | 20 | - |
| Отметка наружного контура днища.При пустом резервуаре (разность отметок любых других точек) | 20 | 25 | 30 | 40 | - |
| Отметка наружного контура днища. При заполненном водой резервуар (разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру) | 20 | 25 | 25 | 30 | - |
| Отметка наружного контура днища. При заполненном водой резервуар (разность отметок любых других точек) | 30 | 35 | 40 | 50 | - |
7.3. Монтаж конструкций стенки
7.3.1. Монтаж стенки резервуара отдельными листами
Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
7.3.1.1. Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
При монтаже стенки резервуара методом наращивания:
- сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку.
Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
7.3.1.2. Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов - из отдельных листов.
7.3.2. Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами
Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:
- подъем рулона стенки в вертикальное положение.
Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;
- формообразование концевых участков полотнища стенки.
Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;
Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
7.3.3. Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.
Таблица 12.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища | 0,005R | 0,003R | 0,002R | 0,0015R | Измерение в четырех диаметрах под углом 45 0 |
| Высота стенки до 12 м включительно | ± 20 | Измерение в четырех диаметрах под углом 45 0 | |||
| Высота стенки св. 12 до 18 м | ± 30 | ||||
| Высота стенки св. 18 м | ± 40 | ||||
| Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H - расстояние от днища до точки измерения) | + 1/200Н | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов | |||
| Локальные отклонения от проектной формы | ± 15 | Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
| Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*) | В соответствии с требованиями проекта КМ | Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу | |||
* Угловатость f - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм.
7.4. Монтаж стационарных крыш
7.4.1. Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:
- монтаж каркасных конических и сферических крыш - с использованием центральной стойки;
- монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.
7.4.2. При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.
7.4.3. На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.
Таблица 13. Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Отметка верха конических и сферических крыш | ± 30 | ± 50 | Измерения проводят через центральный патрубок | ||
| Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм (в зоне сопряжения со стенкой) | 20 | - | |||
| Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм (в зоне сопряжения с центральным щитом) | 10 | ||||
| Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм (в зоне стыковки радиальных балок сферических крыш) | 15 | ||||
| Отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном и гнутой поверхностью | 5,0 | Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме | |||
7.5. Монтаж понтонов и плавающих крыш
7.5.1. Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.
7.5.2. Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понтона не должны превышать значений, указанных в таблице 14.
Таблица 14. Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона.
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
|---|---|---|---|---|---|
| до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
| Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта) (разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру) | 30 | - | |||
| Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта) (разность между отметками любых других точек) | 40 | ||||
| Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа | ± 10 | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру | |||
| Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях | 1/1000Н | - | |||
| Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях | 10 | Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение - понтон на днище) | |||
| Зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение - понтон на днище) | 15 | - | |||
| Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши | 30 | - | |||
7.6. Монтаж люков и патрубков
7.6.1. При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами (см. 5.1.5.3).
7.6.2. При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 15.
Таблица 15. Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке резервуара.
| Наименование параметра | Предельное отклонение | |
|---|---|---|
| Люки | Патрубки | |
| 1. Отметка высоты установки | ± 10 мм | ± 6 мм |
| 2. Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара | ± 10 мм | ± 5 мм |
| 3. Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости | ± 5 0 | ± 5 0 |
7.7. Контроль качества сборки конструкций
7.7.1. Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
7.7.2. Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
7.7.3. В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.
7.7.4. При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
7.7.5. На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.
Установка подземных емкостей и резервуаров, монтаж под ключ
В нашей компании вы можете заказать услугу установки подземной емкости, накопителя на своем участке под ключ. Если вам нужна установка подземной емкости - силами нашей монтажной бригады емкость будет установлена в грунт в кратчайшие сроки по согласованному проекту. Качество наших работ не зависит от статуса объекта: частный дом или коммерческая недвижимость. К каждому клиенту мы подходим индивидуально и с высоким уровнем сервиса.
Разработка грунта на вашем объекте может быть выполнена спецтехникой, либо вручную. Мы владеем спецтехникой JCB, также мини экскаваторами Komatsu / Kubota.
Как правило, сыпучие материалы (песок) заказываются силами клиента. Все остальные расходы мы берем на себя. Также возможно потребуется использование вашей тачки (тележки) для перевозки песка в зону котлована.
Цена установки подземного резервуара под ключ.
Условия монтажа и стоимость установки емкости зависят от условий грунта на вашем участке. Прежде чем дать точную цену по монтажу, наш инженер сделает все необходимые замеры и пробы грунта . Также нужно понимать, на каком уровне находятся грунтовые воды на вашем участке. Специалист наносит на схему и уровни грунта в разных точках объекта. После этого, в течение 1-2 дней вы получите твердую смету по устройству подземного накопителя со всеми материалами и работами.
Где мы устанавливаем подземные емкости и резервуары. География работ.
Наша компания готова установить для вас подземную емкость в Москве или Московской области. Мы работаем в городах: Королёв, Руза, Балашиха, Красноармейск, Сергиев Посад, Бронницы, Красногорск, Серпухов, Видное, Краснознаменск, Солнечногорск, Волоколамск, Лобня, Ступино, Воскресенск, Лосино-Петровский, Фрязино, Дзержинский, Луховицы, Химки, Дмитров, Лыткарино, Черноголовка, Долгопрудный, Люберцы, Чехов, Домодедово, Можайск, Шатура, Дубна, Мытищи, Щелково, Егорьевск, Наро-Фоминск, Электросталь, Железнодорожный, Ногинск, Юбилейный, Жуковский, Одинцово, Зарайск, Орехово-Зуево, Звенигород, Павловский Посад, Ивантеевка, Подольск, Истра, Протвино, Кашира, Пушкино, Климовск, Пущино, Клин, Раменское, Коломна, Реутов.
В любой город Подмосковья готов выехать наш специалист для инженерных изысканий и заключения договора монтажа.
В стандартные работы по установке емкости входят:
Выемка грунта под резервуар
Устройство песчаной подушки
Установка емкости в котлован
Подключение подводящего трубопровода
Герметизация стыков емкости и подводящей трубы
Обсыпка резервуара песко-цементной смесью с одновременной заливкой емкости водой
Послойная трамбовка смеси вокруг емкости
Устройство глиняного замка поверх котлована
Купить подземную емкость с монтажом
В нашей компании вы также сможете купить подземный резервуар объемом от 1 до 25 кубических метров с монтажом. Мы закроем все вопросы по поставке, проектированию и установке накопителя по вашим требованиям. Осуществляем подключение подземных емкостей к ливневой канализации, либо фекальной (хозяйственно-бытовой) канализации.
Мы имеем большой опыт монтажа:
Емкостей FloTenk EN 2, EN 3, EN 4 и больших накопителей вплоть до EN 10 и EN 15;
Монтаж резервуаров для нефтепродуктов
Качество резервуара для нефтепродуктов и нефти – одно из ключевых условий обслуживания опасных сред на промышленном объекте. Это важное требование, но не исчерпывающее. Чтобы добиться высокой эффективности использования стального оборудования и его обоснованной цены, необходимо грамотно произвести установку резервуара.
3 этапа монтажа резервуара
Производятся монтажные работы с привлечением профессионалов и специальной техники. Без нее соблюдение проектных позиций с тяжелой стальной техникой становится практически невозможной. Поручить манипуляции можно специализированной компании, которая предоставляет услуги по установке резервуаров.
Сам процесс (не считая проектирования) можно разбить на 3 большие группы монтажных работ.
- Подготовительный этап. Включает устройство полноценного фундамента под наземную или подземную сальную емкость горизонтального, к примеру, размещения, рассчитанного на вес конструкции.
- Монтаж резервуара для нефтепродуктов, тактику которого определяет тип, габариты устройства и особенности проектного решения.
- Проведение испытаний. Заключается в имитации условий будущей эксплуатации – создании нагрузок на корпус с целью обнаружить дефекты и недостатки спроектированной системы до первого запуска. Испытания проводятся, согласно технологической карте по конкретному проекту (в нем подробно должны быть описаны параметры и характеристики применяемых устройств).
Подготовка к монтажу резервуара
Подготовка к монтажным работам тоже делится на этапы. Так, перед непосредственным строительством фундамента в обязательном порядке расчищается местность. Происходит это в таком порядке:
- деревья, диаметр ствола которых превышает отметку в 200 мм, спиливаются при помощи профессиональной техники;
- оставшиеся пни выкорчевываются корчевателями;
- поверхность будущей установки резервуара для хранения нефтепродуктов размечается, согласно плану устройства основания (разбивка осей), с использованием геодезического инструмента.
Сам фундамент должен выполняться не только с расчетом веса оборудования, но и перспективой осадки, которая, учитывая внушительные габариты системы, неизбежна. Степень (скорость) и равномерность просадки прямо зависит от качества «подошвы» и несущей способности почвы.
В случае со слабыми грунтами проводится их укрепление с помощью специальных составов на основе битумов, жидкого стекла, смол или технологии термической обработки (обжиг через скважины). Если укрепить почву не представляется возможным, ее заменяют, трамбуют и обрабатывают для снижения риска будущего замачивания.
Особенности монтажа резервуара для нефтепродуктов
Технологию установки резервуара определяет вес, объем, расположение и тип. Сегодня на большинстве промышленных объектов применяют горизонтальные системы, хотя для высоких объемов перекачки чаще применяют вертикальные резервуары для нефтепродуктов. Первый тип емкостей представлен 2 видами – наземными и подземными вариантами. Вместимость стандартного аппарата достигает 100 кубометров (реже – 200 куб. м).
Наш завод выполняет полный цикл производства горизонтальных и вертикальных конструкций, де-факто сводя монтажные работы с ними к минимуму – расчистке площадки и строительству фундамента. Последний в случае с разными системами имеет свои особенности.
- Основание под наземный стальной резервуар для нефтепродуктов обычно выполняется из ЖБИ или металла. Его верхняя часть должна соответствовать форме устанавливаемой емкости. устройства ставят непосредственно на подготовленный грунт. Перед монтажом резервуара для нефтепродуктов в место будущей установки резервуара гидроизолируется (песчаная «подушка» или специальная изоляция при помощи подсыпок). Если почва обводнена, подземный резервуар для нефтепродуктов ставят на подготовленный фундамент. Последний должен иметь закладные для фиксации емкости подземного размещения.
- Установка резервуара вертикального стального осуществляется непосредственно на площадке (строительства). Способ монтажа резервуара для нефтепродуктов и нефти такого типа подбирается в зависимости от их конструкции (исполнения крыши – стационарной, с понтоном, плавающей).
3 способа монтажа резервуаров для нефтепродуктов
Непосредственно монтаж резервуара для нефтепродуктов подземного или наземного размещения осуществляется одним из 3 способов – рулонированием, полистовым методом или сферическим способом, согласно технологии изготовления самой конструкции. Ее выбор задает и свои особенности проведения установки резервуара.
Так, рулонирование – де-факто сборка по месту проведения монтажных работ из стальных стенок, изготовленных на заводе, и доставленных на площадку в виде рулонов. Днище сваривается первым (оно выполняется отдельным кусками), а уже к нему при помощи все той же сварки монтируются стенки. Фиксация корпуса обычно требует использования жестких распорок.
Метод полистового монтажа резервуара для хранения нефтепродуктов горизонтального типа во многом повторяет рулонирование – корпус, дно, крышка собираются из листов в месте установки резервуара. Порядок здесь такой:
- сначала осуществляется монтаж донной части (в исходном виде это рулонная заготовка);
- каркас наращивается при помощи электродуговой сварки «поясами» – их заранее формируют путем изгиба листов по заданному радиусу;
- в центр устанавливается стойка;
- по наружном обхвату корпуса выполняют монтаж опор, на которые крепят полуфермы крыши;
- поперечными балками друг с другом соединяют полуфермы;
- кровельные стальные листы отдельно сваривают внахлест;
- снаружи по периметру кровли формируют сплошной кольцевой шов, соединяя ее листы с уголком корпуса;
- для максимальной надежности и герметичности будущей конструкции кровельные элементы сваривают с поддерживающими (балками и полуфермами), здесь используют точечные проплавочные швы, которые идут через заданный интервал.
Сферический или шаровой метод монтажа резервуара для нефтепродуктов тоже проводится с применением профессионального сварочного оборудования. В этом случае корпус емкости собирается из «лепестков», которые в итоге формируют единую сферу (отсюда и название). Под такие системы обязательно устройство фундамента.
Окончание монтажных работ
После монтажа – горизонтального или вертикального – выполняется ряд послемонтажных операций. Как правило, в этом списке:
- монтаж технологического оборудования;
- проведение регламентированных испытаний;
- сдача объекта заказчику.
При необходимости также проводится процедура (с подписанием документации) по сдаче контрольным органам. Для успешного окончания мониторинговых процессов (заказчиком и наблюдателями), равно как и для качественной установки резервуара для нефтепродуктов наземного, подземного, шарового, горизонтального типа, требуется серьезная квалификация исполнителя. Выбирайте профессионала, чтобы избежать лишних трат сил, нервов и денег.
Стальные резервуары для воды
Емкость для хранения питьевой воды – питьевой резервуар – объективная необходимость на промышленных и производственных площадках, куда временно или постоянно не представляется возможным подвести водопровод. Представляет собой металлическую герметичную конструкцию. Может быть вертикальным и горизонтальным. Бывает подземного или наземного размещения.
Назначение и функции
Резервуар для воды – оптимальное решение там, где требуется ее запас для любых целей. Востребован на предприятиях тяжелой и легкой промышленности, сельского хозяйства, производства, нефтедобывающей индустрии. Везде, где есть трудности с постоянным подвозом цистерн или организацией водопровода, нужны такие хранилища. Особенно важную роль данное оборудование играет там, где применяется вахтенный метод работы, имеет место большой расход жидкости или она участвует в технологических процессах.
- источник питьевой воды для сотрудников;
- хранение запаса ресурса на случай аварийной остановки, карантина и других непредвиденных обстоятельств;
- резерв для пожаротушения или полива, если это аграрная организация.
Разновидности
Конструктивно резервуар для хранения воды представляет собой металлический сосуд, покрытый снаружи защитным составом и оснащенный техническими точками доступа для обслуживания. В зависимости от особенностей его установки и эксплуатации, он может дополнительно оснащаться кольцами жесткости, делиться (внутреннее пространство) на отсеки для формирования резерва для технических нужд и питья, например. Изготавливается резервуар для питьевой воды из обечаек или листовой стали.
Существует разделение по нескольким признакам, начиная с исполнения, по которому все резервуары для питьевой воды или технической делятся:
- На горизонтальные емкости. Они ставятся на грунт или адаптированы для подземного монтажа (более эффективный режим хранения, поскольку позволяет экономить полезное пространство). Для удобства ремонта и обслуживания таких резервуаров для питьевой воды их часто оснащают специальным навесным оборудованием – лестницами, люками, фильтрационными системами. В подземные резервуары для воды обязательно ставят насосы для очистки и удобства ее подачи наверх.
- Вертикальные конструкции. В отличие от горизонтальных бывают только наземными. Они более вместительны, нередко делятся на отсеки для хранения ресурса под разные цели. Тоже комплектуются люками, крышками, фильтрами. В вертикальных резервуарах для воды обязательно используют отводные патрубки и запорно-регулирующую арматуру (клапаны). Особенность конструкции такой емкости – «поясная» сборка. Ее собирают из стальных поясов разной толщины металла (чем ближе к днищу, тем больше толщина).
Изготовление
Нюансы изготовления резервуаров определяются химическими свойствами и характеристиками их содержимого. В данном случае применяют несколько иной подход, чем при проектировании и производстве емкостей для нефтепродуктов. Что не отменяет возможности купить резервуары для воды в той же организации, в которой предприятие заказывало сосуды для нефти, масел, топлива и т. д.
В каждом случае, работая над проектом горизонтального и вертикального емкостного оборудования, производитель обязан ориентироваться на действующие госстандарты и санитарные требования. В случае с резервуарами для чистой воды они определяют:
- объем закачиваемой жидкости;
- допустимое содержание примесей;
- качество поверхностей емкости (особенно важно для горизонтальных конструкций);
- материалы самой конструкции;
- класс покрытия (краска, используемая на резервуарах для питьевой воды, должна иметь сертификат СанПиН).
В зависимости от потребности объекта определяется объем резервуара для воды, его оформление (опознавательные знаки), виды оснащения. Материал конструкции тоже выбирается индивидуально. Это может быть нержавеющая или низкоуглеродная сталь (на стальные резервуары приходится около 90% всех их вариантов) или полиметаллический сплав. По желанию заказчика могут применяться и различные методы антикоррозионной защиты (чаще всего это оцинковка).
Монтаж резервуаров для воды
В распоряжении пользователя должен быть пакет документов, который определяет, как будут монтироваться резервуары для воды конкретного типа. Установка таких конструкций должна выполняться специалистами соответствующей квалификации (желателен опыт). Основные правила монтажа:
- при наземной установке в проекте должен быть предусмотрен обогрев емкости;
- для подземных резервуаров для воды обязательно соблюдение нормативной глубины погружения (ниже уровня промерзания почвы);
- подземные стальные резервуары для защиты от коррозии должны обрабатываться специальным составом (обычно это битумная мастика).
Емкости в каталоге НПО «СпецНефтеМаш»
ООО НПО «СпецНефтеМаш» осуществляет производство стальных резервуаров для питьевой воды различных объема, формы, способа оформления. У нас есть большой каталог стандартизованных решений, в котором вы сможете подобрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации, и все необходимое для изготовления конструкций по индивидуальным требованиям заказчика. Опытные проектировщики используют ваши готовые чертежи или помогут разработать новые.
Стальные резервуары для воды нашего производства отличаются:
- высоким качеством материалов исполнения;
- герметичностью;
- долговечностью;
- надежным антикоррозионным покрытием;
- доступной ценой резервуаров для воды (и не только);
- точными формами и строгим соответствием заявленным габаритам.
У нас можно заказать оснащение конструкций любыми дополнительными системами (подогрев, теплоизоляция, гидроизоляция, измерительные приборы и многое другое). Опытные специалисты НПО «СпецНефтеМаш» подскажут, какие элементы оснащения полезно предусмотреть в проекте, чтобы оборудование получило жизненно необходимый статус (подогрев в емкости для установки в холодном регионе, например).
Купить резервуары для воды
Чтобы заказать изготовление или купить готовый резервуар для запаса воды на вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими менеджерами любым удобным способом. Квалифицированный консультант поможет определиться с требованиями, а команда специалистов – составить индивидуальное техническое задание на изготовление емкостей, которые будут полностью отвечать запросам бизнеса. Получите ответы на любые вопросы прямо сейчас по телефону или онлайн.
РГСП - горизонтальные стальные подземные резервуары
Основными потребителями горизонтальных стальных подземных резервуаров РГСП выступают нефтяные терминалы, резервуарные парки, автозаправочные станции. Емкости обеспечивают безопасное, надежное хранение нефтепродукта, в них могут содержаться и другие жидкости: битум, масло, солярка. Подземные РГСП используются и в хранении запасов технической, питьевой воды.
РГСП – это одностенные емкости, предназначенные для горизонтального подземного расположения.
Они имеют цилиндрическую форму, нижняя часть в виде конуса обычного или усеченного. Конструкции оснащаются оборудованием, необходимым для эксплуатации горизонтального подземного резервуара. В них имеются шахты-колодцы, обеспечивающие доступ внутрь емкости, горловины для выполнения налива, слива жидкостей.
Оптимальная конструкция, высокая прочность, качественное оснащение предлагаемых изделий позволяет рационально использовать площади, обеспечивать надежные условия хранения, исключить опасность для окружающей среды.
Стальные горизонтальные подземные резервуары выпускаются в следующих объемах (м 3 ): 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 200.
Купить резервуар РГСП по лучшей цене можно в компании «СпецНефтеМаш».
Нормативные документы
В изготовлении на заказ резервуаров горизонтальных стальных подземных ООО НПО «СпецНефтеМаш» руководствуется действующими стандартами, нормативными актами РФ:
- ГОСТ 17032-2010 – технические условия для стальных горизонтальных моделей для хранения нефтепродуктов;
- ГОСТ Р 52630-2006 – нормативы для стальных сварных аппаратов и сосудов;
- ОСТ 26 291-94 – общие технические условия.
Эксплуатационные требования для резервуаров РГСП
В процессе эксплуатации стальных подземных резервуаров для нефтепродуктов необходимо соблюдать следующие условия:
- в емкостях могут храниться жидкости плотностью до 1 т/м 3 ;
- рабочее давление в модели с коническим днищем должно составлять до 0,7 кгс/см 2 (0,07 МПа), в емкости с плоским днищем – до 0,4 кгс/см 2 (0,04 МПа);
- температурный диапазон для хранения жидкостей: -60°C - +90°C;
- максимальный сейсмический показатель в регионе размещения емкостей – 9 баллов.
Особенности конструкции подземных горизонтальных резервуаров РГСП
Система стального резервуара для нефтепродуктов включает:
- стенки цилиндрического корпуса;
- горловину;
- днище плоское, коническое или в форме усеченного конуса;
- ложементы;
- опоры;
- ребра жесткости, увеличивающие устойчивость к нагрузке, сохраняющие геометрию емкости;
- площадку для обслуживания;
- лестница, оснащенная ограждениями;
- навесные элементы – патрубки, люки, датчики.
Чертеж РГСП 50м 3
Подземные горизонтальные резервуары могут дополнительно оборудоваться нагревательными системами. Купить РГСП с подогревателем пароводяного или электрического типа необходимо для предотвращения замерзаний нефтепродуктов во время хранения в холодном климате. В целях поддержания оптимального температурного режима в подземном резервуаре может устанавливаться термозащитная рубашка. Монтаж теплоизоляции на заказ выполняет «СпецНефтеМаш».
Специфика производства оборудования
В производстве резервуаров РГСП на заказ применяется ряд марок стальных сплавов:
- малоуглеродистые стали Ст3;
- низколегированные стали 09ГС2С;
- нержавеющие стали 12х18Н10Т (в изготовлении емкостей для пищевых жидкостей, в т.ч. емкости для воды).
В производстве выбор марки сталей осуществляется с учетом требований к прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Важным ориентиром являются специфические особенности состава, эксплуатационных условий жидкостей, для хранения которых предназначается емкость.
В создании стенок подземных резервуаров для воды, нефтепродуктов применяются обечайки. Детали корпуса соединяются сваркой методом встык. В целях продления срока эксплуатации внешние и внутренние поверхности аппарата РГСП обрабатываются составами, обладающими антикоррозийными свойствами: эмалями, грунтовками и др. Средства для защиты техники выбираются в соответствии с заказом на изготовление подземного резервуара РГСП. Составы отвечают действующим нормативным актам:
- СНиП 2.03.11-85 – требования к защите от коррозии строительной конструкции;
- РД 05.00-45.21.30 КТН-005-1-05 – правила защиты от коррозии.
Вы можете купить РГСП с повышенной устойчивостью к нагрузкам по оптимальной цене. Ее обеспечивают ребра жесткости. В емкости может быть около 10 таких элементов.
Горизонтальные резервуары РГСП производятся по типовым стандартам. Вы можете заказать РГСП по максимально доступной цене. Мы выполняем индивидуальные заказы на изготовление емкостей по проектам, представленным заказчиком.
Правила установки
Установка подземного горизонтального резервуара РГСП может осуществляться в грунт с любым уровнем влаги. Если почвы сухие, под емкостью обустраивается подушка из песка со слоем гидрофобного материала. При необходимости установки изделия в сыром грунте, оборудуется подушка из бетона. Заглубление емкости в таком случае должно составлять 70-100 см.
Оборудование может заглубляться в грунт частично. От поверхности земли до его верхней точки расстояние должно быть не более 1 м 20 см.
Горизонтальный стальной подземный резервуар РГСП
Требования к сейсмичности площадки строительства
Благодаря передовым технологиям производства, резервуарное и емкостное оборудование ООО НПО "Спецнефтемаш" способно выдерживать сейсмические воздействия вплоть до 9 баллов по шкале MSK-64. Проведенные в сентябре 2017 года испытания подтвердили это на практике, в результате чего был получен Сертификат Соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98.
Таким образом, если вам необходимо качественное резервуарное или емкостное оборудование при строительстве объектов нефте-газовой промышленности в сейсмически активных районах, ООО НПО "СпецНефтеМаш" готов удовлетворить ваш спрос.
Стоимость подземного горизонтального резервуара
Цена резервуара РГСП рассчитывается на основании нескольких критериев. Стоимость РГСП находится в зависимости от используемых материалов, размеров емкости, наличия дополнительного оборудования. На официальном сайте имеются телефоны, по которым вы можете получить информацию о заказе и цене конкретных изделий. Узнать данные о стоимости можно по электронной почте. Вы можете лично посетить офисы «СпецНефтеМаш» в Москве, Тюмени, Пензе, Перми, Казани, Краснодаре, получить ответы на все интересующие вопросы по ценам.
Как заказывать подземные резервуары РГСП
Компания производит реализацию продукции, доставку подземных резервуаров в Москву и во все остальные субъекты страны. В перевозке изделий используется автомобильный, железнодорожный транспорт. Выбор способа доставки зависит от местоположения получателя, вида продукции, объемов партии.
Для того чтобы заказать и купить товар, вы можете выбрать удобный для вас способ:
Компании, желающие купить резервуар РГСП, могут использовать все эти контакты для получения информации о продукции, цене, оформлении заказов, способах доставки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные размеры и параметры РГСП
| Наименование параметра | Обозначение аппарата | |||
|---|---|---|---|---|
| Маркировка | РГСП | |||
| Вместимость, м³ | 3 | 5 | 10 | |
| Рабочее давление, МПа | Налив | |||
| Допустимое избыточное давление, МПа | 0,04 | |||
| Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа | 0,8 | |||
| Рабочая температура, °С | От 0 до 90* | |||
| Допустимая мин. темп. стенки резервуара, °С | Исп. 1 | Минус 40 | ||
| Исп. 2 | Минус 60 | |||
| Внутренний диаметр резервуара, Дв, мм | 1400 | 1900 | 2200 | |
| Длина резервуара, L, мм | 2895 | 2905 | 4065 | |
| Расстояние между опорами, L1, мм | 2210 | 2390 | 3430 | |
| Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм | 2040 | 2050 | 3210 | |
| Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм | 4/6 | 8/8 | ||
| Ширина резервуара, В, мм | 1560 | 2060 | 2360 | |
| Высота резервуара, Н, мм | 4725 | 5300 | 5630 | |
| Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм | 1715 | 2280 | 2580 | |
| Уровень засыпки, Н2, м | 1200 | 1272 | ||
| Площадь поверхности теплообмена, м² | 2,0 | 3,2 | ||
| Установленный срок службы, лет | 10 | |||
| Сейсмичность по 12-балльной шкале, балл | 6 | |||
| Группа резервуара по ОСТ 26.291-94 | 5а | |||
| Среда в резервуарах | нефтепродукты (токсичная. класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.05-99, пожароопасная) | |||
| Среда в теплообменном устройстве | Жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) | |||
* — параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика
Читайте также: