Окожушивание трубопроводов оцинкованной сталью

Обновлено: 16.05.2024


При монтаже теплопроводных магистралей для транспортировки горячих жидкостей, пара в промышленной и коммунальной сферах, всегда актуальна тепловая изоляция трубопроводов от внешней среды. В промышленной отрасли широкое применение нашли стальные трубопроводы с тепловой защитой из пенополиуретанового утеплителя (ППУ), снаружи которых используется для защиты полиэтиленовая или оцинкованная изоляция труб.

Изделия с ППУ изоляцией и наружным покрытием являются основным видом труб с готовой защитной оболочкой, изготавливаемых на промышленных предприятиях. Нормативным актом, устанавливающим конструктивное исполнение труб и фасонных элементов (отводы, тройники, переходники), размерные параметры, условия эксплуатации полиуретановых труб, является ГОСТ 30732-2006, которым руководствуются при изготовлении и монтаже ППУ магистралей.

В быту оцинкованную изоляцию используют в качестве оболочек — открытых цилиндрических элементов различной формы, в которые помещают тепловой изолятор для дымоходных труб

Рис.1 Использование труб ППУ для отопления и горячего водоснабжения

Оцинкованная изоляция труб — разновидности

В производстве труб ППУ используют следующую технологию:

  1. Несущую трубу из стали просушивают и очищают от грязи, окалины и ржавого налета, одевают на нее кольцевые опоры из пластика.
  2. Продевают сквозь отверстия опор медный проводник по всей протяженности заготовки.
  3. Заталкивают трубу на центраторах в цинковую оболочку.
  4. Вставляют заглушки на торцы, подогревают поверхность и производят заливку жидкого ППУ в межтрубное пространство.
  5. После технического контроля качества и маркировки трубу отправляют в складское помещение на хранение.

Трубы с ППУ теплоизоляцией выпускают диаметром от 32 до 1420 мм (ГОСТ 30732-2006) их длина для диаметра трубы до 219 мм лежит в диапазоне 8 — 12 м, при диаметрах более 273 мм длина составляет 10 — 12 м.

Для повышения срока эксплуатации изделий изоляция для труб оцинкованная дополнительно покрывается снаружи лакокрасочными, полимерными и гидроизоляционными составами (праймер битумный), возобновляемыми в процессе эксплуатации.

Фасонные элементы для труб ППУ изоляции

Рис. 7 Фасонные соединители по ГОСТ 30732-2006

Статья по теме:

Скользящая опора для трубопроводов — применение, виды, размеры. При прокладке магистральных стальных трубопроводов применяются специальные скользящие опоры на роликах. Про виды, конструкции, сферы применения, можно прочитать в отдельной статье.

Длина покрытия труб должна равняться полиуретановому слою с запасом по 50 мм по краям, полиуретановые торцы труб и фасонных деталей покрывают битумно-резиновой или иной гидроизоляцией. При поставке труб размером до 426 мм они должны иметь два диагонально расположенных медных провода СОДК площадью сечения 1,5² мм, если диаметр превышает 530 мм, применяют три провода на 3, 9 и 12 часов.

Для соединения участков магистрали, изменения ее направления и устройства ответвлений, используют широкий ряд фасонных изделий в виде отводов, переходов, тройников с прямым и параллельным отводом, S — образных фасонных элементов, заглушек и концевых элементов. Фасонные детали могут иметь встроенные запорные вентили и задвижки, срок их службы составляет не меньше 30 лет.

Фасонные элементы для стыковки при прокладке трубопроводов

Рис. 8 Фасонные элементы для стыковки при прокладке трубопроводов

Из каких металлов делают кожухи

1. Защита (окожушка) из оцинкованной стали.

Оцинкованный кожух для труб, иначе называемый окожушкой, является незаменимым элементом, без которого невозможно выполнить теплоизоляцию и защитить теплоизоляционный слой трубопроводов от воздействия внешней среды и механических повреждений. Окожушка несет защитно-декоративную функцию. Для ее изготовления используется листовой прокат.

Применение окожушков для труб не зависит от климатических условий, они будут одинаково эффективными как внутри зданий и сооружений, так и снаружи.

Для изготовления окожушки (оцинкованного кожуха) используется тонколистовой прокат, покрытый цинком, толщина которого составляет 0,5–1 мм.

К достоинствам защитного кожуха для труб (окожушки) следует отнести следующее:

  • Изготовление кожухов из металла осуществляется на заводе, где они оснащаются необходимыми монтажными замками (зигами) и отверстиями для крепежа, облегчающими их установку.
  • Они изначально изготавливаются для защиты любых трубопроводов, соответственно отсутствует необходимость в выполнении сложных работ с металлом в месте их установки. Изготовленный на заводе кожух готов к использованию, задача мастера заключается в его установке на трубопровод. Это касается и фасонных частей трубопровода, защищаемых окожушкой (отводов, тройников, арматуры, различных задвижек).
  • Окожушка устойчива к механическому воздействию (сосульки, штукатурка и т. п. не представляют для нее угрозы). Кроме того, благодаря кожухам теплоизоляционные конструкции приобретают завершенный вид.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

2. Защитный алюминиевый кожух.

Благодаря тому, что алюминий не подвержен воздействию атмосферных осадков, изготовленный из него защитный кожух прослужит не менее 25 лет. К его недостаткам можно отнести более высокую стоимость по сравнению с изделиями из оцинкованной стали, а также низкую сопротивляемость механическим воздействиям.

Для изготовления кожухов из металла используют листы толщиной 0,5–0,8 мм. Востребованы они в местах, где в течение всего срока службы важна эстетическая составляющая (ЦТП, теплотрассы, котельные), на взрывоопасных объектах и т. п.

3. Кожух из нержавеющей стали.

Для изготовления кожухов из металла используют жесткие зеркальные листы нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 430 толщиной 0,5 мм. Они отличаются прекрасным внешним видом и высокой устойчивостью к механическим воздействиям, щелочной и кислотной средам, осадкам.

Подобные кожухи подходят для трубопроводных систем, в которых внешний вид имеет значение в течение всего срока использования (пищевая, фармацевтическая, химическая и прочие отрасли промышленности с вероятностью воздействия агрессивных веществ).

Где применяется изоляция для труб оцинкованная

Область применения оцинкованных труб ППУ для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов регламентирована ГОСТ 30732-2006, устанавливающим следующие параметры транспортируемой среды:

Трубопровод ППУ с оцинкованной изоляцией — изделие, предназначенное для поверхностной укладки тепловых коммуникаций, при подземном размещении его протягивают в проходах каналов и туннелей, основные сферы его применения:

  • Нефтяная и газодобывающая отрасли. Трубопроводы с пенополиуретановым покрытием в оболочке используют для наземной укладки нефтяных и газовых магистралей, в климате Крайнего Севера утепление предотвращает чрезмерное охлаждение нефтепродуктов и газа, снижающего их подвижность.

Скорлупа ППУ с покрытием ГОСТ 30732-2006

Рис. 3 Скорлупа ППУ с покрытием — конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

Статья по теме:

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

  • Химическая и пищевая промышленность. В процессе химического и пищевого производства через утепленный трубопровод в емкости и резервуары подают разогретые до высоких температур компоненты, являющиеся частью технологического процесса, при этом сокращение тепловых потерь снижает себестоимость производства.
  • Коммунальная сфера. Трубы ППУ являются основным видом труб для горячего водоснабжения и систем отопления зданий, их применение позволяет защитить трубопровод от охлаждения и соответственно сэкономить значительные теплоресурсы на подогрев воды.
  • Бытовое хозяйство. В быту очень редко используют заводские трубы с готовым утеплением ППУ и оцинкованной оболочкой для подачи горячей воды — они должны располагаться снаружи на поверхности, что неприемлемо на индивидуальных земельных участках. Один из вариантов использования — установка в качестве готового утеплителя дымоходов.

Также из оцинкованной стали изготавливают раздвижные и сборные изоляционные кожухи различного вида с замковыми элементами, устанавливаемые по принципу скорлупы, их области применения:

  • Внутридомовые инженерные системы — трубопроводы горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляционные шахты.
  • Изоляция дымоходов печей и каминов от окружающей среды и в местах прохода через потолочные и стеновые перегородки, крышу.
  • Прокладка тепловых трасс в закрытых подземных туннелях и коллекторах.
  • Изоляция открытых частей машин и механизмов с высокой температурой от соприкосновения для предотвращения ожогов.

Оцинкованные отводы

Преимущества использования оцинкованных кожухов и отводов для внешнего покрытия труб

  • Высокая степень защиты изоляции трубопровода
  • Каждое изделие имеет на краях специальный стыковочный паз (зиговку), который обеспечивает нахлест соседних элементов, который исключает попадание воды под защитный слой, а также непрерывность покрытия по всей поверхности конструкции.
  • Повышенная износостойкость и надежность – срок эксплуатации оцинкованных цилиндров составляет минимум 15-20 лет
  • Кожух и отводы не подвержены воздействию неблагоприятных погодных условий (не ржавеют)
  • Подходят для труб любого диаметра и назначения
  • Легкая конструкция устанавливается на любой, уже существующий, трубопровод, без использования специализированного оборудования и инструмента. Не требует особых навыков у обслуживающего персонала

Достоинства и недостатки труб ППУ с оцинкованной изоляцией

Выпускаемые промышленностью трубы с ППУ изоляцией имеют следующие отличительные особенности и параметры:

Окожушивание систем отопления и водоснабжения


Трубы, имеющие теплоизоляцию, являются уязвимыми. Они требуют дополнительной защиты от влияния внешней среды и механического воздействия. Особенно это касается труб, которые установлены над поверхностью земли вне помещений. Лучшая защита для трубопроводов – кожух из специальных материалов. Он способен надежно защитить от снега, града, падающих сосулек, других факторов и существенно продлевает срок службы трубы.

Что такое окожушивание трубопроводов

Окожушка труб — это защитная оболочка, которая устанавливается на поверхности изоляции трубопроводов. Для ее изготовления используются специальные материалы, которые устойчивы к высоким и низким температурам, механическим повреждениям и воздействию солнечных лучей.

  • защиты трубопроводов от губительного влияния окружающей среды (влага, ультрафиолетовое излучение, пыль, грязь и т.д.);
  • защита от механических воздействий;
  • продления срока службы изоляции трубопроводов.

Окожушивание ИТП, ЦТП, насосной станции

Защитный кожух монтируется на уже установленный трубопровод. Он имеет специальные замки, которые упрощают процесс его монтажа. Обычно скрепление элементов защитного кожуха производится с помощью саморезов, которые поставляются вместе с окожушкой в необходимом количестве и отвечают всем требованиям.

  • тройные соединения и врезы;
  • с прямыми фрагментами с отводами на 45 и 90 градусов;
  • короба с переходами.

Монтаж окожушки

Металлическая окожушка применяется чаще всего в промышленности. Благодаря высоким прочностным характеристикам, она хорошо защищает от внешнего воздействия. Таким кожухом защищают трубопроводы на открытых участках, где есть интенсивное движение транспорта, высокая запыленность. В местах, где трубопроводы находятся на открытой местности и являются доступными для окружающих, кожух позволяет защитить трубу от вандалов.
Главное преимущество, которое дает окожушивание трубопроводов – это значительное продление срока службы изоляции трубы. Материал, из которого изготавливается собственно кожух, также имеет высокие эксплуатационные характеристики и способен служить не один десяток лет. За этот период рекомендуется проводить профилактические мероприятия – осмотр с целью выявления повреждения и замену поврежденных участков кожуха. Для этого используется изделия из такого же материала, имеющие необходимый размер.
Окожушка из нержавеющей стали способна прослужить 10-15 лет. Что касается алюминия, то кожух из этого материала является более долговечным и может служить до 20-25 лет. Внешний вид алюминиевой окожушки или окожушки из нержавейки – эстетичен. Поэтому кожух смотрится аккуратно и не портит интерьер.
Если говорить о прочности, то здесь кожух из нержавейки имеет преимущество. Но алюминиевый в свою очередь имеет более высокую стойкость к коррозии и длительный срок службы, поэтому в ряде случаев этот материал является более предпочтительным. Единственным его недостатком является цена, которая немного выше, чем для кожухов из нержавеющей стали.

Технология окожушки

ООО «ТЕРМОИЗО» — это Ваш добросовестный Поставщик и Подрядчик.

Монтаж наружных покрытий тепловой изоляции.

Покровный слой тепловой изоляции предназначен для защиты от внешних воздействий (атмосферных и механических), для придания законченного и эстетического вида теплоизоляции конструкции в целом.

Надежность изоляции и длительность ее эксплуатации во многом зависит от качества и характеристики покровного слоя.
Для покровного слоя тепловой изоляции в основном применяются кожухи из тонких металлических листов оцинкованной стали или алюминия.






Покрытие изоляции тонколистовым металлом. Наиболее индустриальном в монтаже, долговечным и эстетичным покрытием тепловой изоляции является покрытие из металлических листов (стальных толщиной 0,5-1 мм и из алюминиевых сплавов толщиной 0,3-1 мм.).

Первоначальные повышенные затраты на металлическое покрытие в сопоставлении с другими покрытиями изоляции частичная штукатурка) полностью себя окупают в первый период эксплуатации, что обусловлено фактическим сроком службы для металлических покрытий 12 лет.

Если сборные и полносборные теплоизоляционные конструкции с металлическим покрытием (СТК, ТК) централизованные поставляются, то на месте монтажа (на производственной базе) изготавливают металлические заготовки в виде цилиндров для трубопроводов), и картин (для плоских поверхностей).

Цилиндры изготовляют длиной, равной длине окружности изоляции (по снятым замерам) с припуском от 30 до 50 мм для нахлёста продольного шва.

Кромки металлических кожухов прозиговываются, что придает им жесткость и лучший эстетический вид.

Металлические покрытия крепятся преимущественно нарезающими винтами (ГОСТ 10621-63) диаметром 4 мм, длинной 12 мм с крупным шагом резьбы.

Технология выполнения металлического покрытия тепловой изоляции слагается из определения размеров металлических заготовок, их изготовления и установки по месту.

Производится приемка изоляционного слоя под установку металлического слоя для обеспечения по нему качественного покрытия.
Монтаж основного слоя изоляции должен быть выполнен качественно и полностью закончен. Изоляционный слой должен плотно прилегать к изолируемой поверхности, не иметь пустот.

Определяется размеры покрытия — снятие наружных размеров изоляции. По полученным замерам (с учетом нахлесток) составляется комплектовочная ведомость, в которой приводятся размеры и количество требуемых заготовок и элементов для покрытия. Этот документ передается в мастерскую и служит заявкой.






Оболочки из оцинкованной стали с цветным покрытием около 70 цветов RAL

Изготовление заготовки и элементы металлопокрытий транспортируются к месту монтажа. Замеры по изоляции и установка металлопокрытий производятся звеньями из двух изолировщиков при работах на трубопроводах.

Изготовление металлических покрытий выполняется по данным натурных замеров поверхности изоляции. Для прямолинейных заготовок (цилиндры) требуется указывать наружный диаметр трубы, толщину изоляции. Они изготавливаются на механизированных линиях , на которых раскрутка рулона листового металла, резка, вальцовка, зиговка и пробивка отверстий производятся последовательно в непрерывном потоке.

Резка листового металла выполняется ножницами гильотинного типа. Если резка производится не на потоке, то применяются ножницы гидравлические или рычажные маховые.

При заготовке отводов и элементов непрямоугольной конфигурации используются электровиброножницы. В условиях монтажа применяются ручные ножницы-прямые и лекальные.

При вальцовке металлические заготовки принимают цилиндрическую форму. Эта операция производится на механических листогибочных станках. При небольших объемах работ применяются ручные вальцы.

Зиговка металлических заготовок производится на зиг- машинах с механическим приводом и портативных ручных, которые используются непосредственно на монтаже. Зиги – углубления полукруглой формы с радиусом 3-4 мм для заготовок диаметром до 300 мм и 5 мм для больших диаметров. Радиус зига устанавливается зиговочными роликами. Зиговка металлических заготовок производится для придания жесткости в местах продольных и поперечных нахлесток.

Элементы металлических покрытий непрямоугольной формы раскраиваются по сделанным замерам с наружных поверхностей изоляции или с помощью шаблонов. Эта операция делается на специальных разметочных столах (высота 0,7-1 м.).

Развертки металлических покрытий строят в натуральную величину, увеличивая основные размеры на соединительные швы элементов — на поперечный и продольный стык –зиг 10-15 мм и нахлест 30-50 мм.

Монтаж металлических кожухов на трубопроводах.
Металлические кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоляции строго соответствовать ее конфигурации. Продольный шов выполняется преимущественно внахлестку с зигом. При наружных диаметрах до 200 мм ( в помещении) допустим шов внахлестку без зига. Шов располагается в одну линию (по прямой). Несколько ниже оси трубопровода и желательно со стороны, скрытой от обзора. Покрытие по продольному шву крепится преимущественно самонарезающими шурупами.

Отводы (колена) на монтаж должны поставляться в собранном виде и после разборки монтироваться на поверхности изоляции.

Диафрагмы, закрывающие торцы изоляции, изготовляют из двух половин, соединением шурупами, а также в виде сегментов.





ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ труб и трубопроводов, воздуховодов и оборудования!

В условиях климата нашей страны не обойтись без надежных теплоизоляционных материалов. Это относится как к помещениям, так и к оборудованию и трубопроводным системам. Компания «Сантехнические Системы» предлагает монтаж теплоизоляции труб, воздуховодов, а также насосных, ИТП и ЦТП.

Мы работаем с известными и хорошо зарекомендовавшими себя поставщиками материалов, качеству которых можем доверять. Монтаж K-flex, Термафлекса, Энергофлекса, Изолина – это гарантия того, что ваш объект будет утеплен максимально надежно. Эти материалы прошли контроль качества на производстве и доказали свою высокую тепловую эффективность. Они долговечные, обладают хорошей гигроскопичностью, экологичные и не выделяют токсичных газов.

Фирма «Сантехнические Системы» выполняет монтаж цилиндров теплоизоляционных, а также матов и минеральной ваты. Мы подберем для вас оптимальный вариант материала и сделаем работы качественно, с соблюдением всех ГОСТов, норм безопасности и в адекватные сроки. Кроме того, вы сможете заказать в нашей компании монтаж цилиндров максимально выгодно, потому что у нас есть свой производственный цех, что позволяет нам сократить стоимость услуг.












Мы работаем с различными организациями, делаем утепление как уличных труб, так и тех, что находятся в технических помещениях. Информация о заказчиках представлена в соответствующем разделе нашего сайта.


Оболочки из оцинкованной стали и алюминия

Продлить срок службы и снизить затраты на ремонтное обслуживание трубопроводов помогут надежные оболочки из оцинкованной стали. Эти кожухи помогают не только эффективно защитить поверхность труб от негативного влияния окружающей среды и от механических повреждений, но и снизить уровень теплопотерь во время работы. Кроме того, монтаж оболочек из оцинкованной стали позволяет сделать внешний вид трубопровода эстетичным и аккуратным.

Семейная монтажно-производственная компания «Сантехнические Системы» изготавливает и устанавливает высококачественные кожухи. В своем собственном цеху мы делаем оболочки для труб из оцинкованной стали, из алюминия и нержавеющей стали. Вся наша продукция прошла контроль качества и соответствует требуемым стандартам. Мы изготавливаем изделия, которые полностью готовы к установке, и благодаря легкости монтажа вы без проблем сможете соединить их с уже собранными конструкциями. Для производства мы используем только проверенные материалы, которые экологичны и не выделяют токсичных газов при нагреве и горении, поэтому монтаж оболочек из оцинкованной стали для труб и трубопроводов безопасен для рабочих.

У нас вы сможете заказать как саму продукцию, так и ее установку. Мы имеем большой опыт монтажных работ и устанавливали защитные оболочки из оцинкованной стали у организаций из различных сфер деятельности. С проектами, которые мы реализовали, вы можете ознакомиться в соответствующем разделе нашего сайта.

Читайте также: