Опорные части трубопроводов стальные огрунтованные это

Обновлено: 26.04.2024


ГОСТ Р 57991-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

СВАИ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ТРУБ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТОВ ПОД ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ

Общие технические условия

Trunk pipeline transport of oil and oil products. Steel piles of pipes used for foundation construction of above-ground pipelines supports. General specifications*

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт трубопроводного транспорта" (ООО "НИИ Транснефть")

2 ВНЕСЕН подкомитетом ПК 10 "Строительство и капитальный ремонт объектов нефтяной и газовой промышленности" Технического комитета по стандартизации ТК 23 "Нефтяная и газовая промышленность"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2018 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на стальные сваи из труб, предназначенные для устройства опор магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов надземной прокладки, возводимых на территории распространения многолетнемерзлых грунтов.

Сваи, соответствующие настоящему стандарту, допускается применять для устройства фундаментов зданий и сооружений, входящих в состав магистральных трубопроводов согласно СП 36.13330.2012 (пункт 5.9) и возводимых на территории распространения многолетнемерзлых грунтов, в том числе:

- опор трубопроводов подземной прокладки;

- узлов пуска и приема средств очистки и диагностирования;

- зданий и сооружений головных и промежуточных НПС, резервуарных парков, наливных станций, пунктов подогрева нефти;

- линий электропередачи, предназначенных для обслуживания трубопроводов и устройства электроснабжения (в том числе внешнего электроснабжения, а также зданий и сооружений подстанций).

1.2 Настоящий стандарт распространяется на стальные сваи из сварных прямошовных и бесшовных труб наружным диаметром от 159 до 630 мм.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.008 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения

ГОСТ 9.302 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 5781 Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций

ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8696 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия

ГОСТ 8713 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8731 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 8732 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10704 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 10705 Трубы стальные электросварные. Технические условия

ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17299 Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 17378 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 17379 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция

ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20295 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ 23118 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 27751 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 28548 Трубы стальные. Термины и определения

ГОСТ 31448 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ 31458 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

ГОСТ 32528 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 33228 Трубы стальные сварные общего назначения. Технические условия

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 57512 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Термины и определения

СП 16.13330.2017 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*

СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты (с изменением N 1). Актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85

СП 25.13330.2012 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах. Актуализированная редакция СНиП 2.02.04-88

СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции (с изменением N 1). Актуализированная версия СНиП 3.03.01-87

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта (документа) с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт (документ) отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

4 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

ВИК - визуально-измерительный контроль;

ЗП - защитное покрытие;

НД - нормативный документ;

СвЗ - свая бурозабивная;

СвО - свая буроопускная;

УЗК - ультразвуковой контроль;

5 Классификация

5.1 Сваи классифицируют по способу заглубления в грунт, конструктивному исполнению, размерам и типу свайного наконечника.

5.2 По способу заглубления в грунт различают следующие типы свай:

- СвЗ - сваи, погружаемые (забиваемые) в грунт без его разбуривания или в лидерные скважины с помощью молотов, вибропогружателей, вибровдавливающих, виброударных и вдавливающих устройств;

- СвО - сваи, погружаемые в грунт после бурения скважин и укладки в скважины омоноличивающего цементно-песчаного раствора.

Неподвижные опоры трубопроводов

Неподвижные опоры трубопроводов

Неподвижные опоры нужны для конструкций, которые обладают большим весом. Трубопровод при их помощи фиксируется в определенном положении. За счет этого происходит распределение температурных удлинений и выравнивание сил, действующих на ось.

Большое значение имеют правильные расчеты количества опор, так как от этого зависит срок службы трубопровода. На выбор материала изготовления влияет тип материала трубопровода. Подробнее о назначении, проектировании и монтаже неподвижных опор трубопровода читайте в нашей статье.

Особенности неподвижных опор трубопровода

Значение температурного напряжения в трубах зависит от точности расположения креплений неподвижных опор по всей оси трубопровода. Чтобы уменьшить возможность возникновения температурных изменений и тем самым увеличить срок службы сооружения, необходимо еще на этапе проектирования учесть последовательную расстановку неподвижных опор трубопроводов по магистрали и выполнить нужные расчеты на прочность.

Благодаря такому виду опор исключаются вертикальная и горизонтальная нагрузки на неподвижную опору трубопровода. Вертикальная складывается из массы материала конструкции трассы, изоляции и самого продукта, перебрасываемого по нему.

Горизонтальная нагрузка включает:

  • температурные перемещения;
  • силу трения;
  • вибрации;
  • осевое давление.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Неподвижные опоры трубопроводов в основном монтируют при строении наземных или подземных бесканальных теплосетей.

Типы неподвижных опор трубопроводов

Данные опоры теплопроводов можно разделить на:

  • хомутовые опоры – одно- или двуххомутовые;
  • лобовые;
  • щитовые.

Чтобы выбрать опору, нужно рассчитать осевые нагрузки, предустановленные для будущего трубопровода.

Неподвижные опоры под трубопроводы изготавливают из стали или свинца. Выбирают материал в соответствии с тем, из какого металла выполнен трубопровод. Если данная опора используется в теплосетях, то не забывайте проверять, установил ли завод-изготовитель электроизоляционные прокладки, чтобы защитить опору от блуждающих токов, возникающих в результате эксплуатации сооружений из труб.

Типы неподвижных опор трубопроводов

В соответствии с присутствующими усилиями, неподвижные опоры можно распределить на неразгруженные и разгруженные.

Неразгруженная опора – это база, которая принимает и распределяет осевое напряжение, возникающее при давлении силы тяжести на продукт теплоносителя. Такое напряжение может достигать высоких значений из-за диаметра трубы. Применяется в основном для тепловых сетей с сальниковыми компенсаторами.

Разгруженная опора – это основа, независимая от напряжений, возникающих при давлении силы тяжести на продукт теплоносителя. Обычно используются для тепловых сетей с гибкими компенсаторами или для сетей с самостоятельной компенсацией.

Наиболее удобными и распространенными являются неподвижные хомутовые опоры трубопроводов. При производстве таких конструкций требуется наличие пары упоров, расположенных по одному с каждой стороны опоры. При монтаже один хомут необходимо приварить к трубе, а другой – к несущей опоре.

Неподвижные щитовые опоры трубопроводов производят в двух вариантах: обычном или усиленном. Выбирают щитовую опору на основании рассчитанных нагрузок.

Неподвижные опоры вертикальных и горизонтальных трубопроводов используются с приварными упорами. При увеличенном осевом напряжении в теплосетях применяют скобообразные опоры с хомутами.

Основные элементы конструкции неподвижной опоры в ППУ изоляции:

  • стальной соединительный патрубок;
  • кожух защитный;
  • несущая плита.

Внешняя оболочка патрубков бывает полиэтиленовой и стальной. Последнюю получают навивкой полосы из стали.

Несущую плиту и защитный кожух (или стакан) для защиты от коррозии покрывают полиэтиленом, или (в редких случаях) дисперсным полимерным покрытием.

Патрубки имеют стандартные значения длины:

  • 1 300 мм;
  • 1 500 мм;
  • 1 800 мм;
  • 2 000 мм.

Предельные значения диаметра патрубков – от 32 до 1 020 мм, а толщины стенки – от 2 до 11 мм. Патрубки соединительные производят из углеродистой или легированной трубы. Имеют внешний слой теплоизоляции. Для центральной полосы применяют стандартную толщину такого слоя, а для районов Крайнего Севера – увеличенную.

Толщину несущей плиты неподвижной опоры в ППУ изоляции выбирают от 16 мм до 60 мм в соответствии с особенностями соединительных патрубков, которые установлены в ней. Минимальная величина несущей способности плиты – 3,2 т, максимальная – 500 т.

Защитный кожух неподвижной опоры в ППУ изоляции производят из толстостенной трубы и приваривают его к несущим плитам. Он необходим для исключения деформации соединительных патрубков путем разделения на них давления.

Расчет неподвижных опор

В функционировании трубопровода опоры очень важны. Ошибки в их размещении, неправильном подборе конструкции или некачественном монтаже могут спровоцировать серьезные аварийные ситуации. Важно при установке опор сверять их высоту и расположение по всей трассе, а также контролировать, чтобы на них была осуществлена нагрузка.

Чтобы избежать беспорядочных просадок или лишних изгибающих напряжений, при бесканальной прокладке не устанавливают свободные опоры под трубопроводом. В данном случае трубы должны размещаться на нетронутом грунте или плотно уложенном слое песка.

Изгибающее напряжение, появляющееся в трубопроводе, и стрела прогиба зависят от расстояния между неподвижными опорами трубопроводов. Например, очень часто в трубопроводах с сальниковыми компенсаторами на этапе проектирования рассчитаны максимальные промежутки между такими компенсаторами и опорами. Расстояния, рекомендованные для трубопровода, проложенного в канальных подземных помещениях:

Условный диаметр труб Dy, мм

Максимальные расстояния в бесканальных трубопроводах подбираются на основании расчетов. При вычислениях изгибающего напряжения и возможного искривления трубопровода, проложенного на свободных опорах, применяется многопролетная балка. Обратим внимание на усилия и напряжения, появляющиеся в трубах.

Возьмем такие обозначения:

М – силовой момент, Н*м;

QB – вертикальное усилие, Н;

Qr – горизонтальное усилие, Н;

qв – удельная вертикальная нагрузка на единицу длины, H/m;

qr – удельная горизонтальная нагрузка на единицу длины, H/m;

N – горизонтальное воздействие на опоре, Н.

Величина предельного изгибающего напряжения в многопролетном трубопроводе, возникающего на неподвижной опоре, вычисляют по формуле:

M0 = ql2 / l2 (9.11),

где q – удельная нагрузка на единицу длины трубопровода, Н/м;

l – длина пролета между опорами, м.

Удельную нагрузку можно вычислить по формуле:

Q = √qb2 + qr2 (9.12),

где qb – вертикальная удельная нагрузка, подразумевающая вес трубопровода с теплоносителем и тепловой изоляцией;

qr – горизонтальная удельная нагрузка, подразумевающая силу ветра.

qr = k × (w2 / 2) × (ρ × dи) (9.13),

где w – скорость ветра, м/с;

ρ – плотность воздуха, кг/м3;

dи – наружный диаметр изоляции трубы, м;

k – аэродинамический коэффициент, выбирают от 1,4 до 1,6.

Ветровое усилие учитывают исключительно в надземных трубопроводах открытой установки.

Изгибающее напряжение, появляющееся в середине пролета, вычисляют по формуле:

Mn = ql2 / 24 (9.14).

Изгибающее напряжение равно 0 при расстоянии от опоры 0,2l.

Предельный прогиб возникает в середине пролета.

Стрелу прогиба трубы рассчитываем следующим образом:

Ν = ql4 / 384EJ (9.15).

Основываясь на расчете (9.11), можно вычислить пролет между свободными опорами:

Mo=ql4 / 12=ϭ4W (9.16), откуда l = √(12ϭ4W/q) (9.17).

Выбирая пролет между неподвижными опорами для существующих схем трубопроводов, учитывают, чтобы самый нежелательный режим работы, т. е. суммарное усилие всех функционирующих напряжений в самом слабом сечении (чаще в сварном шве) не превышал допустимую величину φ (б). К нежелательным режимам можно отнести работу при высоких температурах и предельных давлениях теплоносителя.

Установка неподвижных опор

Монтаж неподвижных опор трубопроводов выполняется на основании из железобетона, а расположение опор рассчитывается проектом. При установке отдельных деталей опор необходимо следовать СНиП 3.05.05-84, где подробно расписаны разрешающие погрешности и отклонения от проекта.

Например, отклонение положения элемента трубы, проложенной внутри помещения, не допускается выше показателя +5 (-5) мм или +10 (-10) мм для неподвижных опор, которые установлены на наружных трубопроводах.

Установка неподвижных опор

На основании данных нормативов допустимый уклон составляет 0,001, если другое значение не указано в проекте. Для водопровода и теплосети существуют особенные требования по размещению опор касательно сварочных стыков – интервал 5 см или 20 см.

Установка неподвижных опор трубопроводов в ППУ изоляции происходит на следующих конструкциях:

  • на стойках из железобетона или на металлических стойках на открытой местности;
  • на стеновых или потолочных кронштейнах из металла – в тоннелях трубопровода.

Чтобы защитить при установке неподвижную опору от влаги используют:

  • пенополиуретановую оболочку;
  • термоусадочную ленту.

К трубопроводу и основанию неподвижной опоры привариваются или прикрепляются хомутами специальные компенсаторы. Они монтируются между соседними опорами, чтобы происходили температурные удлинения данной трубомагистрали.

В СНиП 1-Г.7-62 представлены конструкции стандартных разъемных креплений хомутами, в которых применяются нормали МВН–МСЭС 1324-56 и 1326-56. Данные хомуты изготавливаются из стальной полосы, но специалисты рекомендуют менять их на хомуты из круглой стали. Трубопровод фиксируется к швеллеру, который должен быть расположен полками вниз. Если диаметр трубы более 700 мм, то не советуют использовать крепление хомутами. Оно сомнительно даже для разгруженных опор.

Неподвижные щитовые опоры трубопроводов по нормали МВН 1329-60 очень часто проектируют для подземных теплосетей при бесканальной прокладке.

В данном случае осевое напряжение на ж/б плиту создается приварными фланцами, усиленными ребрами жесткости. После окончательной установки трубопровода и приваривания упоров плиты необходимо забетонировать.

Осевая нагрузка воздействует на щитовую опору и из-за изменений близлежащего грунта может передвигать ее, особенно сразу после установки трубопровода, когда почва не достигла еще нужной плотности. Но такая ситуация не влияет на положительную работу трубопровода, главное, чтобы передвижения не превзошли величину в 40–50 мм. Поэтому щитовые опоры не принято считать совершенно недвижимыми.

Неподвижные опоры металлоконструкции в подземных помещениях, в которых опоры крепятся на стойки или балки, могут быть податливыми.

Рекомендуем статьи

Но стоит помнить, что перемещения опор сверх меры не допускаются. Особенно это касается труб с сальниковыми компенсаторами. Что может спровоцировать серьезнейшие аварийные ситуации. Связывают это с тем, что при сильном перемещении трубопровода в направлении оси сальниковые компенсаторы могут вырваться из краев трубы. При использовании сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах трубы должны быть повышенной жесткости.

Не стоит забывать, что дополнительная горизонтальная нагрузка возникает у опор, которые установлены на поворотах, при переходе диаметра или на конце трубопровода.

Главная функция, которую несут опоры трубопроводов, – закрепление магистрали в нужном положении. Также под влиянием температурных изменений эти конструкции не допускают деформации коммуникаций.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Типы опор для трубопроводов

Типы опор для трубопроводов

При работе с различными коммуникациями всегда используются особые конструктивные элементы, а именно опоры для труб. Специалисты применяют множество видов трубопровода. Они могут отличаться материалом, из которого были изготовлены, а также техническими параметрами. В зависимости от этих характеристик выделяются основные типы опор для трубопроводов.

Зачем нужны опоры для трубопроводов

На опору возлагается серьезная функция по фиксации трубопроводной конструкции в определенном положении, которое определяется после строгих расчетов. Только правильно установленное опорное сооружение дает возможность равномерно распределить нагрузку при использовании тяжелых труб – к примеру, при возведении магистрального транспортировочного трубопровода или системы теплоснабжения. Эти конструкции требуют особого внимания, так как при перемещении воды, пара, технических составов или суспензий создается высокая нагрузка.

Обязательно учитывается и воздействие высоких температур транспортируемых продуктов. Данный параметр может привести к расширению материала, из которого изготовлена труба. К примеру, если пустить водяной пар, он приведет к увеличению линейного размера каждого погонного метра трубы на 1,2 мм.

Кроме того, необходимо брать во внимание:

  1. Сезонные изменения температуры.
  2. Вероятность выпадения большого количества осадков.
  3. Ураганы.
  4. Вибрацию от передвижения жидкости, что приводит к отклонению трубопровода от расчетного положения.

Зачем нужны опоры для трубопроводов

Одна из основных задач различных типов опор для трубопроводов заключается в том, чтобы обеспечивать надежность конструкции в период ее эксплуатации.

Плюсы подобной системы заключаются:

  • в противодействии силе тяжести;
  • в защите от разрыва составных узлов;
  • в снижении риска повреждений в месте соприкосновения с опорной конструкцией;
  • в отличном несущем потенциале и невысоких расходах при установке;
  • в удобной и точной фиксации трубы в заданном направлении;
  • в возможности распределить нагрузку на всю трубу и опорный узел;
  • в снижении напряжения трубопровода;
  • в разнообразии видов, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного случая.

Для определения типа опоры для трубопровода необходимо учесть некоторые нюансы:

  • место размещения трубы (она может быть подводная, подземная, надземная);
  • материал изготовления (полимер, цветной металл, сталь);
  • тип покрытия (снаружи либо внутри);
  • максимальную и минимальную температуру состава для перемещения по трубе;
  • типы крепления узлов (разъемные и неразъемные);
  • нагрузку на опорную конструкцию (может быть горизонтальной, вертикальной или боковой);
  • присутствие крутящего момента.

Большинство людей ежедневно сталкиваются с работой трубопроводов. Для подачи холодной и горячей воды применяются водопроводы, для отопления – теплопроводы, для газа – газопроводы, канализационные воды уходят по водоотводам, а дым по воздухопроводу.

Из чего производят опоры для трубопроводов

Одним из главных материалов для создания трубопровода является металл. Он достаточно прочный, поэтому может выдержать высокую нагрузку, в том числе и сильнейшее давление. Монтировать трубы на опоре могут только опытные специалисты, у которых имеются все необходимые навыки. Если монтаж будет проведен некачественно, не исключается возникновение аварийной ситуации из-за разрыва крепежей при сильном давлении.

Опоры для трубопроводов зачастую делают стальными. Этот материал отличается высокой прочностью, поэтому оптимально подходит для создания подобных конструкций. Но при изготовлении берется не только сталь. Они могут быть титановыми, медными, алюминиевыми и латунными.

Опорные конструкции из этих составов изготавливают для бытовых и особых целей. Одним из важных условий качественной опоры такого типа является то, что она должна быть максимально устойчивой к условиям внешней среды, в особенности к коррозии. Поэтому на готовые узлы чаще всего наносят специальные защитные средства, которые предотвращают развитие ржавчины.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Антикоррозийные составы могут быть различного типа, но чаще всего производители применяют краску и эмаль. В некоторых случаях поверхность может быть дополнительно оцинкована, после чего стальная конструкция становится устойчивой к воздействию коррозии. Более того, нанесение цинкового состава, краски либо эмали делает трубы и опоры для них более аккуратными внешне.

Из чего производят опоры для трубопроводов

В некоторых случаях конструкции создаются из полимеров. Опоры такого типа из подобных материалов отлично подходят для установки внутри помещения при прокладке различных коммуникаций. Наибольшей популярностью при изготовлении опорных конструкций для трубопроводов пользуется полипропилен (ПП), который имеет много положительных сторон, в их числе:

  • низкая стоимость, особенно, если сравнивать с аналогичными конструкциями из металла;
  • отсутствие необходимости в использовании сварочного аппарата при работе с конструкцией;
  • малый вес, за счет чего трубопровод получается достаточно легким;
  • удобный и простой монтаж труб при прокладке коммуникаций.

Полипропилен достаточно прочный, но легкий, поэтому его часто используют при монтаже трубопровода. Опоры из такого полимерного материала имеют и несколько дополнительных положительных сторон. Среди них нужно отметить прекрасные изоляционные свойства, поэтому опасности утечки тока через них нет.

Перечисляя все материалы, из которых создаются подобные конструкции, нельзя не указать бетон. Его применяют при изготовлении фундаментной части. Следует также отметить, что при производстве любого типа опор для трубопровода необходимо соблюдать требования государственного стандарта качества. Данный процесс строго регламентируется, поэтому любое отступление от описаний и расчетов может привести к уменьшению надежности и дальнейшим проблемам, таким как разрыв трубы.

Основные типы опор для трубопроводов

В зависимости от того, для чего будут использованы опоры – для теплопроводов тепловых сетей, трубопроводов или газопроводов – их тип может быть различным. Некоторые виды существенно отличаются по исполнению и конструктивному назначению.

По основным признакам можно разделить опорные конструкции на несколько категорий:

  • основной материал для изготовления трубопроводной опоры (профиль из стали или железобетона);
  • вид металлопроката (тавровый, уголковый, трубчатый или швеллерный);
  • способ крепления трубы (на опору либо на подвеску);
  • наличие и отсутствие корпуса (бескорпусные и корпусные варианты);
  • функция регулирования трубы (с регулировкой и без регулировки);
  • способ фиксации трубопровода (приваривание, крепление на хомут, на бугель на плоскую скобу);
  • предназначение для определенного типа трубы (горизонтальные, вертикальные, отводы, с арматурой, сопровождением);
  • уровень свободы трубы (подвижные, недвижимые и скользящие).

Подвижные опоры – это конструкции, в которых труба может несколько смещаться в направлении вдоль или поперек трубопроводной оси. Данное свойство необходимо при выполнении некоторых технических решений.

Подвижные опоры

В свою очередь неподвижные опорные узлы способны прочно зафиксировать трубу в определенном положении. Более 75 % всех конструкций можно эксплуатировать в любом виде, то есть в неподвижном, подвижном и скользящем. Однако, являясь универсальными, все опоры для трубопроводов делятся на определенные типы. Их достаточно много, но далее речь пойдет о самых популярных вариантах.

Это модели, схожие по функции с хомутами. Такие опоры могут быть двух видов, а именно обездвиженные и подвижные бескорпусные.

При выборе подходящего варианта следует обратить внимание на то, что скользящие виды опор для трубопроводов и подвижные модели без корпуса являются несопоставимыми понятиями. Жесткие элементы с высокой подвижностью требуют монтажа без сильного стягивания хомутов. За счет этого линии коммуникации беспрепятственно перемещаются в продольной плоскости. Монтажники нередко называют подобные модели хомутовыми направляющими.

В отличие от них, неподвижные модели очень плотно прилегают к основанию и прочно затягиваются хомутами. Особенностью подобных узлов является простота монтажа, а также полное отсутствие движения линии коммуникации внутри конструкции трубопровода.

Предназначением подобных моделей является закрепление стальных труб и иных коммуникаций. Из названия понятно, что тут в качестве крепежного материала используется сварка. Производство приварных корпусных моделей наиболее удобное, поэтому они отличаются относительно низкой стоимостью. Подобные типы трубопроводных узлов могут быть подвижными и обездвиженными. Однако в документах первый вариант нередко именуется скользящим. По виду конструкции модели с приваркой могут быть различными.

Специалисты условно делят такие модели на два типа по особенностям крепления. Первый производится с плоскими хомутами из металлических полосок, второй – с круглыми хомутами из металлических прутьев.

Корпусные хомутовые

Хомутовые опоры могут быть обездвиженной либо скользящей разновидности. Модели с плоским хомутом чаще всего применяют для прокладки коммуникаций из стали. Но бывают и такие случаи, когда их используют для создания трубопроводных конструкций предизолированного типа. В свою очередь круглые хомуты можно применять исключительно для крепления стальных конструкций. В качестве примера можно взять бугельную опору, отличительной чертой которой является присутствие ребер жесткости, усиливающих металлическую конструкцию.

Главной особенностью этого типа является то, что ее можно подогнать под изгиб линии коммуникаций, то есть под отвод. Такие конструкции могут быть грунтового или сварного вида. Также они делятся на скользящие и статичные (неподвижные). Опоры под отвод могут быть использованы для фиксации арматуры при монтажных работах.

  • Щитовые узлы и крепления вертикальных трубопроводов.

Такие типы опор для трубопроводов используют для фиксации в вертикальной плоскости. Их можно сравнить с лапами, которые удерживают трубу. Для большей надежности все закрепляется при помощи сварочного аппарата. Местом опоры для подобных моделей является балка или плита перекрытия.

Как и крепления для вертикальных конструкций, щитовые используются для подведения трубы через стену. Внешний вид у этих вариантов идентичный. Они – неподвижные.

Подвесными приспособлениями фиксируют различные типы коммуникаций на потолке либо на балке перекрытия. По типу опоры и виду монтажа они могут отличаться. Специалисты делят такие модели на два вида, а именно на хомутовые и приварные.

Пружинные блоки и подвески

Кроме того, подвески можно разделить на однотяжный и двутяжный тип, что связано с количеством тяги. Если труба, закрепеленная таким способом, должна быть подвижной, применяется кардановая подвеска.

Блоки с пружинами выполняют роль амортизаторов при фиксации различных коммуникаций. Они распределяют нагрузку по всей трубе, что позволяет трубопроводу оставаться целым и не деформированным. Пружинный блок является частью конструкции опоры или подвески.

Монтаж подвижных и неподвижных типов опор для трубопроводов

На первом этапе проводятся вычисления. Тут необходимо определить расстояние между опорами, где во внимание обязательно берется прочность и прогиб, способ прокладки и параметры труб. В работе мастера руководствуются таблицей «Проектирования тепловых сетей» А. А. Николаева.

Следующим шагом является монтаж. Установить подвижные элементы нужно до введения труб в футляры. При монтаже креплений обязательно контролируется сохранность целостности конструкции.

Футляры из металла изолируются бесшовной гидроизоляцией. На стыке опоры с футляром нужно нанести смазку, чтобы свести к минимуму трение. Далее следует приварить хомуты, чтобы конструкция была более надежной. Место сварки желательно окрасить, что станет дополнительной защитой шва.

Монтаж подвижных и неподвижных типов опор для трубопроводов

Подвижные конструкции нужно прокладывать одновременно с линейной частью. Специальная техника в данном случае не понадобится, но для надежности стоит задействовать дуговую сварку.

Монтаж неподвижных опор для трубопроводов предусматривает использование:

  • стальных труб;
  • пенополиуретана;
  • центратора;
  • горячекатаного листа шириной более 30 мм;
  • полиэтиленовой или оцинкованной оболочки.

Установка конструкции осуществляется на основу из бетона. Опоры расставляются с определенным шагом, чтобы магистраль с коммуникациями можно было свободно ремонтировать в случае необходимости.

Опорные части трубопроводов стальные огрунтованные это

ДЕТАЛИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ И ПОДВЕСКИ

Steel piping details. Movable supports and hangers. Specifications

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 ноября 2018 г. N 919-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22130-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год

Настоящий стандарт распространяется на подвижные опоры и подвески стальных технологических трубопроводов, транспортирующих рабочую среду температурой от 0°С до 450°С и условным давлением

Настоящий стандарт не распространяется на опоры и подвески магистральных трубопроводов, трубопроводов с хладагентом и внутристанционных трубопроводов электрических станций.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.051-81 (СТ СЭВ 303-76) Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Опоры трубопроводов

Серия 4.903-10. Выпуск 4. Опоры трубопроводов неподвижные

Скользящие опоры являются незаменимыми при наземном строительстве трубопроводов. Благодаря стальным элементам обеспечивается целостность теплоизоляции и компенсируется предполагаемое перемещение трубы в силу температурного воздействия. Подобные элементы берут на себя вертикальные нагрузки и надежно поддерживают магистраль. Компания «ПРОМ-МЕТ» предлагает купить трубные опоры, произведенные согласно ГОСТ, по конкурентным ценам.

Разновидности и особенности опор трубопроводов

Благодаря опорным системам гарантируется защита трубопровода от перемещения по причине сезонных температурных колебаний. Вместе с подвесками стальные детали обеспечивают прочное закрепление стационарных систем. Подобные элементы незаменимы при прокладке газо- и нефтепроводов, создании инженерных и промышленных коммуникаций.

В соответствии с действующими стандартами различают:

  • подвижные детали (шариковые, пружинные, скользящие, катковые) – редназначены для защиты от температурных деформаций и перемещения магистрали;
  • неподвижные опоры для трубопровода (упорные, приварные, хомутовые) – спользуются для снятия вибраций (горизонтальных и вертикальных).

Скользящие трубные опоры отлично подстраиваются под возможное смещение трубопровода, поэтому необходимы для наземных магистральных систем, которые склонны к деформации. Элементы изготавливаются из углеродистой или конструкционной низколегированной стали. Состав сплава регулируется действующими нормами российских стандартов.

Ключевые этапы производства опор трубопровода:

  • входной контроль листа металла;
  • создание и раскрой металлической заготовки на станках повышенной точности;
  • резка по контуру с помощью ленточнопильного инструмента, вытачивание и выполнение болтовых отверстий;
  • сварочные работы, исключение составляют изделия без сварного шва;
  • поэтапный контроль и комплексное тестирование готовой трубной опоры.

Высокая конкуренция и жесткие нормы ГОСТов обеспечили производство продукции самого высокого качества. Для изготовления реализуемой продукции используется сырье лучших российских и европейских поставщиков. Собственное производство и передовые технологии гарантируют покупателям оптимальные цены и наивысшую прочность изделий.

Реализуемая продукция

В каталоге компании представлен большой выбор элементов, изготовленных из высококачественных материалов. Техническое описание каждой товарной позиции позволяет сделать правильный выбор. При наличии затруднений можно обратиться за помощью к консультантам компании. Ассортимент продукции регулярно обновляется и пополняется наиболее востребованными моделями.

НПО «ПРОМ-МЕТ» реализует следующие конфигурации опор трубопроводов:

Oпоры для газопроводов

  • Серия 5.9O5-18.O5 выпуск 1 (УKГ1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 1O, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17);
  • Серия 5.9O5-25.O5 выпуск 1 (УГ15, 16, 17);

Подвижные опоры трубопроводs в пенополиуретановой (ППУ) изоляции

  • Скользящaя опора для трубопроводs в ППУ оболочке ПЭ, OЦ по ГOCT 3O732-2OO6;
  • Серия 1-487-1997.OO.OO (CПO, CПOk, CПOн, ФCO1, ФCO2);
  • Альбом 313.TC-OO8.OOO;
  • Альбом HTC 65-06 ГУП «Мocинжпрoeкт» (ПO, HПO, OПM);

Опоры трубопроводов подвесные

  • Сeрия 4.9O3-1O выпуcк 6 (T22, 23, 24, 25);
  • Сeрия 5.9O3-13 выпуcк 6-95 (TC-676, 677, 678, 679, 68O, 681, 682);

Как купить

Компания «ПРОМ-МЕТ» предлагает купить опоры трубопроводов, произведенные по стандартам с доставкой по Москве и в регионы России. Заказчикам предоставляется заводская гарантия и полный пакет сопроводительных документов. Для заказа продукции нужно оставить заявку по телефону или через сайт. Выверенная логистика позволяет осуществить доставку любых партий товара на высоком уровне в сжатые сроки.

Читайте также: