Определить экономическую эффективность оборудования стального резервуара понтоном альпон
Обновлено: 28.04.2024
Из предыдущих исследований других ученых известно, что на эффективность применения понтонов влияют следующие факторы: коэффициент оборачиваемости резервуаров; качество затвора понтона, характеризуемое коэффициентом его герметичности, уровень взлива бензина и номинальный объем резервуара. [17]
Ухудшение качества уплотнения кольцевого зазора между понтоном и стенкой резервуара наиболее существенно сказывается на эффективности применения понтонов в резервуарах малой вместимости. [18]
Выполнена количественная оценка влияния коэффициента оборачиваемости, доли открытой поверхности, номинальной вместимости и режима работы резервуаров на эффективность применения понтонов . [19]
В пятой главе получено критериальное уравнение массоотдачи от поверхности бензина в резервуарах с понтонами, изучено влияние различных факторов на эффективность применения понтонов при известной доле открытой поверхности бензина, а также предложена методика выбора оптимального типа затвора по критерию минимума затрат на сооружение понтонов и ущерба от испарения. [20]
Практическая ценность выполненных исследований заключается в создании уточненных методов расчета потерь бензина из резервуаров типов РВС и РВСП, а также оценки эффективности применения понтонов . Это позволяет не только более достоверно определять фактические потери бензинов в системе магистральных нефтепродуктопроводов и нефтебаз, но также правильно оценивать эффективность применения понтонов для сокращения этих потерь. [21]
Первая глава посвящена анализу современного состояния методов оценки потерь бензинов от испарения из резервуаров типов РВС и РВСП, а также проанализированы данные об эффективности применения понтонов . [22]
Что касается ответа на вопрос о наиболее достоверных величинах S и, то как будет показано ниже, количество влияющих факторов настолько велико, что оценка эффективности применения понтонов может быть выполнена только на ЭВМ. [23]
Что касается ответа на вопрос о наиболее достоверных величинах Sn, то, как будет показано ниже, количество влияющих факторов настолько велико, что оценка эффективности применения понтонов может быть выполнена только на ЭВМ. [24]
На рис. 3.44. показана зависимость величины Sn от качества уплотнения зазора между понтоном и стенкой резервуара при различных взливах бензина. Видно, что в этом случае эффективность применения понтона составляет: для затвора РУМ-2-90. Такое соотношение объясняется убыванием в той же последовательности плотности прилегания затворов к стенке резервуара. Яшах ] до величины [ Ятах ] ЛЯ и обратно. [25]
Сами имеющиеся оценки эффективности применения понтонов для сокращения потерь бензинов от испарения достаточно сильно различаются ( от 53 5 до 92 %), что позволяет сделать однозначный вывод: сокращение потерь бензинов от испарения с помощью понтонов не является раз и навсегда заданной величиной, а зависит от множества факторов. Поэтому в каждом конкретном случае величину эффективности применения понтонов надо рассчитывать, для чего требуется разработка соответствующей методики. [26]
Практическая ценность выполненных исследований заключается в создании уточненных методов расчета потерь бензина из резервуаров типов РВС и РВСП, а также оценки эффективности применения понтонов. Это позволяет не только более достоверно определять фактические потери бензинов в системе магистральных нефтепродуктопроводов и нефтебаз, но также правильно оценивать эффективность применения понтонов для сокращения этих потерь. [27]
Сокращение потерь бензинов при применении понтонов в значительной степени зависит от режима работы резервуаров. Поскольку между стенкой резервуара и затвором понтона всегда есть зазоры, то насыщение газового пространства углеводородами - это только вопрос времени. Поэтому можно утверждать, что при, низкой оборачиваемости резервуаров эффективность применения понтонов будет заведомо низкой. [28]
Из-за несовершенств геометрической формы резервуаров между их системой и затвором понтона всегда есть зазоры. Через них проходит постепенное насыщение углеводородами надпонтонного пространства. Следовательно, эффективность применения понтонов зависит от коэффициента оборачиваемости резервуара и от качества уплотняющего затвора понтона. Очевидно, что данные работы [46,54,55,59] касаются резервуаров, работающих с разными коэффициентами оборачиваемости, а также с разными типами затворов с разными коэффициентами. [29]
Понтоны - устройства, размещаемые внутри резервуара на поверхности нефти ( нефтепродукта), эффективно сокращают все виды потерь от испаре - ния. Резервуар с понтоном имеет стационарную кровлю, поэтому их можно применять в любых районах СССР, так как понтон защищен от снега и дождя. Зазор между понтоном и стенкой резервуара перекрывается мягким плотным затвором. Крайнее нижнее положение понтона фиксируется стойками. Эффективность применения понтонов определяется надежностью работы затвора. Наилучшими являются такие затворы, которые совершенно устраняют газовое пространство, что резко сокращает потери от испарения. [30]
Проектирование алюминиевого понтона для реконструкции парка резервуаров
Введение 4
1 Характеристика ЛПДС 5
2 Анализ работы РП ЛПДС «Нурлино» 7
2.1 Характеристика резервуарного парка 7
2.1.1 Молниезащита резервуаров 8
2.1.2 Защита резервуаров от коррозии 8
2.1.3 Защита резервуаров от статического электричества 8
2.1.4 Зачистка резервуаров от отложений 9
2.2 Виды потерь нефти при эксплуатации РП 10
2.2.1 Источники и причины потерь нефти 10
2.3 Расчет потерь от испарения при технологических операциях в резервуарном парке 11
2.3.1 Методика расчета потерь от «малых дыханий» 11
2.3.2 Методика расчета потерь от испарения за одно «большое дыхание» 15
2.3.3 Методика расчета потерь от «обратного выдоха» 16
2.3.4 Методика оценки потерь от испарения за месяц 17
2.4 Компьютерный расчет 18
2.4.1 Расчет потерь от «малых дыханий» из резервуара PBC-20000 18
2.4.2 Расчет потерь от «больших дыханий» из резервуара PBC-20000 21
2.4.3 Расчет потерь от «обратного выдоха» из резервуара PBC-20000 22
2.5 Средства сокращения потерь от испарения 23
2.5.1 Возможные способы сокращения потерь 23
2.5.2 Понтоны как средство сокращения потерь 29
2.5.3 Основные технические данные алюминиевого понтона «Альпон» 30
2.5.4 Устройство и работа понтона 31
3 Диагностика состояния резервуаров 34
3.1 Подготовка резервуаров к ремонту 36
3.1.1 Способы очистки резервуаров от остатков отложений 36
3.2 Методы устранения основных дефектов 37
4 Расчет объема сточных вод от объектов ЛПДС 44
4.1 Определение расхода сточных вод от производственных зданий и сооружений 44
4.2 Определение расхода дождевых вод 46
4.2.1 Определение расхода дождевых вод с обвалованной площади резервуарного парка при регулируемом сбросе. 46
4.2.2 Определение расхода дождевых вод с площадки автомобильного наливного пункта. 47
4.2.3 Определение расхода подтоварной воды из одного наибольшего резервуара. 48
4.2.4 Определение расхода воды на тушение пожара и охлаждение резервуаров во время пожара. 48
5 КИП и автоматика 51
5.1 Ультразвуковой толщиномер DIO-570 51
5.1.1 Назначение и область применения 51
5.1.2 Основные технические характеристики 51
5.1.3 Устройство и работа 52
5.1.4 Принцип работы толщиномера 53
5.1.5 Конструкция толщиномера 54
5.1.6 Калибровка скорости ультразвука, если известна точная толщина образца 54
5.1.7 Установка скорости распространения ультразвуковых волн 54
5.1.8 Регулировка чувствительности 55
5.1.9 Компенсация задержки ультразвука в призмах преобразователя 56
5.2 Аппарат рентгеновский импульсный наносекундный автономный АРИНА-3 56
5.2.1 Назначение 57
5.2.2 Технические данные 57
5.2.3 Устройство и работа аппарата 57
5.2.4 Подготовка к работе 59
5.2.5 Порядок работы 59
5.2.6 Принцип работы аппарата 60
6 Безопасность и экологичность проекта 61
6.1 Охрана труда 61
6.1.1 Анализ производственных опасностей и вредностей 61
6.1.2 Разрешающие документы на проведение работ 62
6.1.3 Зачистка резервуаров от донных отложений и подготовка к диагностике 63
6.1.4 Меры по обеспечению безопасности труда при проведении работ по очистке резервуара от донных отложений 64
6.1.5 Источники воспламенения 65
6.1.6 Токсичность 65
6.2 Инженерные и организационные меры обеспечения безопасности труда 66
6.2.1 Молниезащита резервуарного парка. 66
6.2.2 Система защиты резервуаров от статического электричества. 67
6.3 Промышленная безопасность 68
6.3.1 План ликвидации возможных аварийных ситуаций 68
6.3.2 Система пожаротушения 70
6.4 Экологичность проекта 72
7 Экономическая часть проекта 78
7.1 Анализ производственно – хозяйственной деятельности Черкасского РНУ 78
7.1.1 Анализ объемов перекачки нефти 79
7.1.2 Анализ себестоимости перекачки нефти 80
7.1.3 Анализ использования трудовых ресурсов 84
7.2 Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов 85
7.2.1 Показатели эффективности инвестиционных проектов 85
7.2.2 Оценка экономической эффективности оборудования резервуара понтоном 'Альпон' 87
Список использованных источников 95
Описание работы
Целью дипломной работы является техническое перевооружение и реконструкция резервуаров для хранения нефти путем проектирования и последующего монтажа алюминиевых понтонов типа "Альпион" с целью защиты нефтепродуктов.
Понтон из алюминиевых сплавов предназначен для снижения потерь нефти и нефтепродуктов, а также предотвращения загрязнения атмосферы углеводородами при хранении их в вертикальных резервуарах путем перекрытия поверхности продукта своей плавучей частью.
В данном дипломном проекте рассматривается приборы применяемые при диагностике резервуаров на ЛПДС, в качестве таковых используются ультразвуковой толщиномер "DIO-570" и аппарат рентгеновский "Арина-3".
В выпускной работе рассматриваются и другие мероприятия, такие как очистка резервуаров от донных отложений и мойки их стенок, безопасность жизнедеятельности, выполняется экономический расчет и доказывается эффективность предложенных мер.
Работа выполнена на отлично с правильно выполненными чертежами и расчетами.
Содержание архива
Записка пояснительная с расчетами и пояснениями;
Графическая часть дипломного проекта:
- - Плакат по КИПу;
- - Основное оборудование понтона;
- - Схема расположения оборудования при доочистке от донных отложений;
- - Резервуар вертикальный стальной для нефти емкостью 20000 м;
- - Аппарат рентгеновский АРИНА-3;
- - Понтон алюминиевый Альпон;
- - Аппарат рентгеновский переносной Арино-3. Блок высоковольтный.
Чертежи cdw (компас).
Краткая инструкция:
- Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
- Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив со страницы оплаты.
- Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (ArsenalPay, ЮMoney или прямым переводом на карту) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом, который вы можете пополнить там же.
- Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
- Если нужно срочно, то обращайтесь лично на WhatsApp или на телефон, указанный в шапке сайта.
Быстрая навигация по ключевым вопросам:
Цена дипломной работы 1200 ₽ Получить скидку 20%
Нашли дешевле? - Где? Сделаем еще дешевле!
Помочь выбрать?
Об этой работе
Автор (псевдоним): Илья Борзунов
Модератор(ы): Штатный модератор StuDiplom - В проверке этой работы участвовал наш опытный модератор, который проверил её содержание и полноту.
Категории: Дипломные работы > Нефтегазовое дело
ID работы: N-DP-2018, размер архива: 880 Кбайт
Дата публикации: 12.07.2019 20:09
Принимаем:
Пишите, звоните до 21: 00 по Москве:
©Проект-Технарь, 2010-2022
Все работы, чертежи и связанные с ними материалы принадлежат его автору и предоставляются только в ознакомительных целях.
ИНН550705958503
Специфические особенности экономики резервуаростроения
Анализ экономической эффективности стальных резервуаров показывает, что сравнение технико-экономических показателей, например по общему расходу металла, помогает выявить оптимальные конструкции по удельному расходу металла (в расчете на 1 м 3 полезного объема), однако простое сопоставление не раскрывает всех сторон экономической эффективности резервуаров различных типов. Широкая номенклатура резервуаров содержит большой перечень сооружений, не сопоставимых по своему назначению.
Например, не имеет смысла сравнивать между собой резервуары низкого и высокого давлений (обычные вертикальные резервуары со сферическими крышами) по величине потерь нефтепродуктов от испарения, т.к. назначение их различно. Также нельзя просто сравнивать резервуары с плавающей крышей и резервуары с понтоном, т.к. резервуары с плавающей крышей в среднем экономичнее резервуаров с понтоном на 20 % из-за отсутствия лишней стационарной крыши, но каждый из них имеет свою рациональную область.
Во многих случаях в связи с определенными условиями эксплуатации необходимо применение резервуаров с понтоном. Например, в районах с большими снеговыми осадками или в районах с песчаными бурями резервуары с плавающей крышей непригодны. Но в районах, где оба вида резервуаров эквивалентны по сокращению потерь, предпочтение следует отдавать резервуарам с плавающей крышей, которые имеют ряд преимуществ. Они более удобны для наблюдения во время эксплуатации, в пожаротушении и ремонте, при защите от коррозии.
Специфическая особенность нефтяных резервуаров в отличие от других строительных конструкций и сооружений заключается в том, что в них, с точки зрения экономической эффективности, значительно большее значение имеет не экономия стали или снижение себестоимости, а стоимость сокращения потерь от испарения, которая несравненно выше. Например, если экономия стали или сметной стоимости составляет тысячи рублей, то экономия от сокращения потерь нефтепродукта составляет десятки или сотни тысяч рублей. Это следует из общего количества потерь нефти и нефтепродуктов, которое оценивается в пределах 5/7% от объема добываемой нефти в стране и составляет миллионы тонн. С другой стороны, борьба с потерями нефти и нефтепродуктов с точки зрения охраны окружающей среды также имеет большое социальное значение. Таким образом, экономическая эффективность резервуаров должна выявляться и оцениваться путем комплексного анализа всех факторов с учетом приведенных затрат, включающих эксплуатационные расходы и стоимость потерь при хранении.
При упрощенном анализе экономической эффективности резервуаров различных типов следует сравнивать между собой в основном однотипные резервуары, отличающиеся лишь объемом. В этом случае следует сравнивать между собой удельные расходы или стоимости, приходящиеся на 1 м 3 объема. При комплексном анализе для более полного выявления экономической эффективности стальных резервуаров учитывают все факторы, в том числе эксплуатационные расходы, включающие стоимость сокращения потерь при хранении.
При анализе эффективности не отдельных резервуаров, а целых резервуарных парков учитывают, кроме того, стоимость территории, внутри парковых коммуникаций и других обще парковых расходов. В таком случае более полно выявляется экономическая эффективность как отдельных резервуаров, так и всего парка в целом.
В этом же разделе:
Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам компании «Газовик».
© 2007–2022 «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.
Технико-экономические показатели резервуаров различных типов и объемов (Часть 1)
В табл. 1 приведены основные размеры и показатели резервуаров с плавающей крышей оптимальных габаритов. Из данных следует, что с увеличением объема резервуаров удельный расход стали уменьшается, а удельный расход стали резервуаров одного и того же объема с понтоном соответственно больше, чем резервуаров с плавающей крышей, на 10/50 %.
Таблица 1
Технико-экономические показатели резервуаров с плавающей крышей
| Показатель | Номинальный объем, тыс.м 3 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | |
| Полезный объем, тыс.м 3 | 0,94 | 2,0 | 3,15 | 4,9 | 10,3 | 20,9 | 29,6 | 47,5 | 103,6 |
| Диаметр, м | 10,43 | 15,18 | 18,9 | 20,9 | 28,5 | 39,9 | 45,6 | 60,7 | 88,7 |
| Высота стенки, м | 11,92 | 11,9 | 14,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 |
| Расход металла, т | 27,3 | 51,8 | 75,2 | 115 | 211 | 396 | 470 | 711 | 1514 |
| Удельный расход металла на 1 м 3 полезного объема, кг | 29,0 | 25,4 | 24,0 | 23,4 | 20,3 | 18,8 | 16,0 | 15,0 | 14,5 |
Изотермические резервуары
Расход металла в изотермических резервуарах (см. табл. 2) по сравнению с резервуарами для нефти и нефтепродуктов соответственно больше, так как они представляют собой двухслойную конструкцию, между двумя резервуарами которой расположена теплоизоляция для обеспечения постоянной отрицательной температуры.
Таблица 2
Технико-экономические показатели изотермических резервуаров
| Показатель | Номинальный объем, тыс. м 3 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 5 | 10 | 20 | 30 | |
| Полезный объем, тыс.м 3 | 0,8 | 5 | 8,8 | 15 | 29,078 |
| Диаметр резервуара: | |||||
| наружного | 13,3 | 21,8 | 24,3 | 36,0 | Однослойный |
| внутреннего | 10,4 | 19,4 | 22,8 | 34,2 | 35,5 |
| Высота резервуара: | |||||
| наружного | 13,0 | 18,0 | 23,85 | 17,55 | Однослойный |
| внутреннего | 8,9 | 16,4 | 22,35 | 14,7 | 29,87 |
| Расход стали, т | 77 | 226 | 416 | 714 | 675 |
Сферические резервуары
В табл. 3 приведены конструктивные размеры и характеристики сферических резервуаров, где приведены удельные расходы стали, вычисленные как на 1 м 3 полезного объема, так и с учетом произведения избыточного давления и расхода стали в кг/м 3 . В первом случае получают нерегулярные сведения, не отражающие влияние величины внутреннего давления, а во втором случае – данные, объясняющие истинный смысл и необходимость учета избыточного давления в сферических резервуарах.
Таблица 3
Технико-экономические показатели сферических резервуаров.
| Показатель | Номинальный объем, тыс.м 3 | |||
|---|---|---|---|---|
| 0,6 | 0,6 | 2 | 2 | |
| Избыточное давление, МПа | 0,6 | 1,8 | 2,5 | 0,6 |
| Диаметр, м | 10,5 | 1,8 | 16 | 0,6 |
| Расход стали, т | 56,2 | 116,5 | 142 | 167 |
| Удельный расход стали на 1 м 3 полезного объема, кг | 109 | 227 | 73,8 | 91,6 |
| Удельный расход стали | 184 | 127 | 295 | 153 |
Резервуары со стационарной крышей
В табл. 4 указаны характеристики проектов резервуаров объемом от 0,1 до 20 тыс.м 3 , разработанные в те годы, когда вопрос оптимизации резервуаров не рассматривался. В настоящее время в эксплуатации находится еще большее число резервуаров данного типа.
Таблица 4
Технико-экономические показатели стальных резервуаров со стационарной крышей
Резервуары с понтоном
Увеличенный расход стали в этих проектах проявляется особенно заметно в резервуарах объемом 50 и 100 тыс.м 3 , где разница становится существенной за счет увеличения веса металлоконструкций стационарной крыши. В связи с этим резервуары с понтоном объемом 50 тыс.м 3 и более применять нецелесообразно. Этот вывод учтен в СНиП 11-II.З-80 для складов нефти и нефтепродуктов, где максимальный объем резервуаров с понтоном ограничен объемом 50 тыс.м 3 в то время как резервуары с плавающей крышей проектируют объемом до 120 тыс.м 3 .
Приведенные в табл. 5 данные для резервуаров с понтоном также относятся к периоду, когда еще не были разработаны их оптимальные габариты. При последующем анализе проектов, с точки зрения оптимальности основных размеров, было установлено, что резервуары объемом 100, 200, 300, 400, 700, 2000 и 3000 м 3 имеют основные размеры, удовлетворяющие требованиям оптимальности по критериям Шухова, т.е. соотношение между диаметром и высотой стенки этих резервуаров принималось таким, чтобы резервуары имели минимальный удельный расход стали или стоимость.
Таблица 5
Технико-экономические показатели резервуаров с понтоном
| Показатель | Номинальный объем, тыс. м 3 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | |
| Полезный объем, тыс. м 3 | 0,94 | 2,01 | 3,15 | 4,90 | 10,3 |
| Диаметр, м | 10,43 | 15,18 | 18,98 | 20,9 | 28,5 |
| Высота стенки, м | 11,92 | 11,92 | 11,92 | 14,9 | 17,9 |
| Расход металла, т | 30,0 | 55,5 | 83,5 | 119,8 | 224,2 |
| Удельный расход металла на 1 м 3 полезного объема, кг | 32,2 | 27,6 | 26,5 | 24,5 | 21,8 |
| Показатель | Номинальный объем, тыс. м 3 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 20 | 30 | 50 | 100 | |
| Полезный объем, тыс. м 3 | 15,3 | 20,9 | 29,6 | 47,46 | 99,89 |
| Диаметр, м | 34,2 | 39,9 | 45,6 | 60,7 | 88,7 |
| Высота стенки, м | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 |
| Расход металла, т | 323,0 | 438,5 | 584,1 | 869,2 | 2175,8 |
| Удельный расход металла на 1 м 3 полезного объема, кг | 21,1 | 21,0 | 19,4 | 18,4 | 21,8 |
Таблица 6
Технико-экономические показатели стальных резервуаров с понтоном оптимальных габаритов
| Показатель | Номинальный объем, тыс. м 3 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,7 | 1 | |
| Полезный объем, м 3 | 0,94 | 0,185 | 0,306 | 0,396 | 0,69 | 0,96 |
| Масса, т: | ||||||
| понтона | 0,74 | 1,37 | 1,74 | 2,22 | 3,60 | 4,58 |
| стоек или кронштейнов | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,09 | 0,11 | 0,34 |
| Общая масса резервуара, т | 6,35 | 9,48 | 12,48 | 14,77 | 21,56 | 28,71 |
| Удельный расход металла на 1 м 3 полезного объема, кг | 62,5 | 46,0 | 37,2 | 34,7 | 28,2 | 26,7 |
| Показатель | Номинальный объем, тыс. м 3 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | |
| Полезный объем, м 3 | 2,07 | 3,19 | 4,957 | 1,07 | 14,9 | 20,8 |
| Масса, т: | ||||||
| понтона | 7,2 | 10,83 | 15,92 | 35,84 | 48,22 | 62,9 |
| стоек или кронштейнов | 1,16 | 1,81 | 2,38 | 4,13 | 5,22 | 8,21 |
| Общая масса резервуара, т | 50,32 | 78,80 | 114,14 | 240,83 | 320,19 | 425,7 |
| Удельный расход металла на 1 м 3 полезного объема, кг | 23,3 | 23,6 | 23,6 | 25,9 | 24,6 | 25,0 |
Таким образом, необходимости менять эти соотношения практически нет. Также было установлено, что в резервуарах объемом 1,5, 10, 15 и 20 тыс.м 3 основные размеры не являются оптимальными и необходимо увеличить высоту стенки и соответственно уменьшить диаметр с сохранением тех же объемов. По табл. 6 можно проследить значения оптимальных габаритов, принятых за основу в действующих проектах. На основании анализа были установлены следующие оптимальные габариты резервуаров:
| Номинальный объём, тыс. м 3 | 1 | 5 | 10 | 15 | 20 |
| Высота стенки Н, м | 11,92 | 14,90 | 17,90 | 17,90 | 17,90 |
| Диаметр резервуара D, м | 10,43 | 20,92 | 28,50 | 34,20 | 39,90 |
На основании анализа табл. 1, 5 и 6 можно сделать следующие выводы:
- резервуары со стационарной крышей по удельному расходу стали при равных объемах резервуаров близки к резервуарам с плавающей крышей, но поскольку последние имеют меньшие потери при хранении, то они, безусловно, эффективнее и имеют ряд других преимуществ, свойственных резервуарам этого типа;
- резервуары с понтоном (оптимальных габаритов) по сравнению с резервуарами со стационарной крышей (неоптимальных габаритов) по удельному расходу металла тяжелее на 15/20 % (применительно к резервуарам объемом 5/20 тыс.м 3 ), что объясняется наличием понтона;
- резервуары с понтоном при неоптимальных габаритах тяжелее резервуаров равного объёма (10/20 тыс. м 3 ) с оптимальными габаритами так же на 15/20%.
Определение объема резервуарного парка и выбор типов резервуаров
Поскольку стоимость резервуарного парка, как правило, превышает стоимость всех остальных объектов нефтебазы правильное определение объёма резервуарного парка нефтебазы – важнейшая задача при проектировании.
Для определения объёма резервуарного парка нефтебаз нет нормативных указаний, а основой для расчёта служат следующие сведения – годовая реализация, плотность нефти и нефтепродукта, равномерность поступления и реализации (табл. 1), а также удалённость нефтебаз от транспортных коммуникаций и потребителей нефтепродуктов.
Объём резервуарного парка первоначальной нефтебазы по видам нефтепродуктов можно определить по следующей формуле:
Vn=Qx10 3 /pxk3xk0,
где Q – годовая реализация нефтепродуктов; p – плотность нефтепродукта; k3 – коэффициент заполнения резервуара, (табл. 2); k0 – коэффициент оборачиваемости – отношение годовой реализации нефтепродуктов к полному объёму резервуаров.
По данным многолетней практики коэффициент оборачиваемости для перевалочных нефтебаз, расположенных на железнодорожных и нефтепродуктопроводных коммуникациях, можно принимать 25/35; для водных перевалочных нефтебаз с периодом навигации круглы год – 6/20, с периодом навигации 4/7 месяцев в году – 2/3,5, с периодом навигации 2/3 месяца в году – 1/1,5; для распределительных нефтебаз при заводе нефтепродуктов круглый год – 6/8.
Таблица 1
Коэффициент неравномерности поступления и реализации нефтепродуктов
| Районы | Для маловязких нефтепродуктов | Для масел и вязких нефте-продуктов |
|---|---|---|
| Города | 1 | 1,5 |
| Районы, в которых промышленность потребляет 100 % нефтепродуктов | 1,1 | 1,65 |
| Промышленно-сельскохозяйственные районы, в которых промышленность потребляет 70 % нефтепродуктов, а сельское хозяйство – 30 % | 1,2 | 1,8 |
| Сельскохозяйственно-промышленные районы, в которых промышленность потребляет 30 % нефтепродуктов, а сельское хозяйство – 70 %. | 1,5 | 2,25 |
| Сельскохозяйственные районы | 1,8 | 2,7 |
Таблица 2
Коэффициент заполнения резервуара
| Резервуар | Объём резервуара, тыс. м 3 | KЗ |
|---|---|---|
| Вертикальный стальной цилиндрический: | 0,1/3 | 0,92/0,97 |
| без понтона | 5/10 | 0,76 |
| с понтоном | 5/10 | 0,72 |
| с понтоном | 20/50 | 0,79 |
| с плавающей крышей | 20/50 | 0,83 |
| Железобетонный заглубленный | 10/50 | 0,72 |
Объём резервуарного парка для распределительной нефтебазы по видам нефтепродуктов можно определить по следующей формуле:
Vp=Qxkhx10 3 /12xpxk,
где kh – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления и реализации нефтепродукта (см. табл. 1).
Определив общий объём резервуарного парка нефтебазы по видам нефтепродуктов, приступают к выбору типов резервуаров, руководствуясь при этом следующими технико-экономическими и производственными соображениями.
- Выбор резервуаров нужно проводить из числа утверждённых типовых проектов. Для строительства резервуаров , выполненных по индивидуальным проектам, требуется специальное обоснование и утверждение.
- Для снижения потерь от испарений при хранении легкоиспаряющихся нефтепродуктов нужно применять резервуары с понтоном, плавающими крышами и резервуары, рассчитанные на повышенное давление.
- Предпочтение следует отдавать резервуарам больших объёмов, т.к. с увеличением объёма резервуара уменьшаются потери от испарений, удельный расход стали, площади для резервуарных парков.
- Для каждого вида нефтепродукта нужно предусматривать не менее двух резервуаров, чтобы иметь возможность одновременно выполнять операции по приёму и отпуску данного вида нефтепродукта, а также выполнять профилактические ремонты резервуаров, подогрев нефтепродукта, отстой и др.
- Применение однотипных, одинаковых по объёму и конструкции резервуаров облегчает проведение товарных операций на нефтебазе и создаёт хорошие условия для ведения строительно-монтажных работ при сооружении резервуарных парков поточным методом.
- С уменьшением степени заполнения резервуара увеличивается объём газового пространства, а это ведёт к увеличению потерь при хранении.
Для окончательного выбора резервуаров выполняют технико-экономический расчёт по нескольким вариантам для каждого вида нефтепродукта. Тот вариант, который потребует меньших капитальных и эксплуатационных затрат, а также будет отвечать перечисленным требованиям, принимают к строительству.
Читайте также: