Плита для печи стальная своими руками

Обновлено: 13.05.2024

Любое строительство сооружений начинается с возведения фундамента, который будет служить основой для конструкции и печь не является исключением. Хотя некоторые отопительные системы не нуждаются в предварительной установке фундамента, обычно таковыми являются буржуйки и печи весом менее 200 килограмм – им не требуется дополнительное основание.

В каких случаях нужен фундамент?

Как уже было сказано выше, установка сооружений должна сопровождаться возведением основания в виде фундамента, исключением являются конструкции вес которых не превышает 200 килограмм, во всех остальных случаях он необходим.

Даже легкие кирпичные конструкции нуждаются в хорошем основании, в связи с постоянными движениями грунтов и общей усадки дома. А о массивных, тяжелых, кирпичных печках и говорить не стоит – без качественного фундамента, правильно сконструированного им не устоять в условиях современного климата.

Расчет фундамента с примером

Выбор основания для печи напрямую зависит от общего веса конструкции, для этого сначала нужно его вычислить, подсчитав количество используемого кирпича и цементного раствора. Обычно 1 кубический метр кирпичной кладки имеет вес 1350 килограмм – имейте это ввиду.

Если общий вес отопительной системы превышает массу в 750 килограмм, то для качественного основания потребуется крепкий и долговечный фундамент, с глубоким типом заложения из бутового или бетонного камня. При меньшем весе конструкции может подойти основание из кровельного железа, асбестовых листов и даже обычного дерева.

Осуществляя расчеты для фундамента кирпичной печки, учитывайте вид грунта на участке. На мягком болотистом и легко проваливающемся мокром грунте фундамент должен иметь высоту не менее 150 сантиметров, в то время как на сухом грунте основание может иметь глубину залегания всего лишь в 70 сантиметров.

Приведем пример расчетов:

Мы решили установить кирпичную печь, из 0.8 куба кирпича и с использованием цементного раствора общим весом 70 кг. Установку мы будем производить на черноземном сухом грунте, с крупными камнями под основанием для устойчивости фундамента. Сначала вычислим общий вес конструкции:

1350*0.8=1080кг

Прибавляем 70 кг и получаем общий вес отопительной системы – 1150 килограмм. Так как грунт у нас достаточно твердый, но печь имеет большую массу, мы установим фундамент с глубиной залегания 1 метр – этого будет достаточно для долговечной устойчивости.

Если фундамент под кирпичную печь закладывается до возведение стен, то перед его установкой нужно определить где будет установлена отопительная система – изменить решения будет нельзя, поэтому подумайте перед началом возведения основания где именно у вас будет стоять печь.

Существует несколько видов оснований под печки – выбор определяется посредством анализа качества грунтов и грунтовых вод.

Чаще всего в роли фундамента используют следующие типы оснований:

бетонные,
свайные,
плиточные,
бутобетонные,
а также заглубленные и незаглубленные.

Рассмотрим на pechnoy.guru способы установки трех наиболее популярных и качественных видов фундамента.

Бетонный

Классическое основание под печь – это бетонная плита, которую изготавливают при помощи заливки цементно-щебневого раствора в глубокий котлован.

Схема и устройство

Общее устройство фундамента является неизменным вне зависимости от типа печи и грунта, обычно это цельное основание в виде куба, которое выполнятся из большого количества бетонного раствора. Устройство основание хорошо показано на данной схеме:

Схема отображает основание которые мы рассчитали выше, для печки весом в 1150 килограмм.

Материалы и инструменты

Для установки качественного бетонного фундамента необходим определенный перечень материала:

Цемент;
Крупнозернистый песок;
Доски для сооружения опалубки;
Щебень;
Гидроизоляция, в роли которой отлично служит рубероид или полиэтиленовая пленка.

Так же чтобы установить бетонный фундамент для печи из кирпича своими руками необходимы следующие инструменты:

Емкость для приготовления раствора или бетономешалка;
Штыковая и совковая лопаты;
Измерительные инструменты: рулетка, уголок, уровень;
Для изготовления опалубки: молоток, ножовка, гвозди;
Для установки гидроизоляции строительный степлер;
Для укладки основания трамбовка ручного типа.

Подготовка раствора

Основание под печь должно быть крепким, поэтому бетонный раствор готовится в следующих пропорциях: 1 часть цемента, 3 части песка, 5 частей щебня. Такая консистенция сможет выдержать печи большой массы долгое время.

Инструкция по изготовлению

Неважно какое устанавливается кирпичное основание под печь или бетонное, изначально необходимо вырыть котлован под него. Глубина котлована зависит от нескольких факторов: масса печки, тип почвы, наличие грунтовых вод. Ширина и длина котлована должна соответствовать размерам отопительной системы и дополнительно иметь определенный запас расстояния для опалубки. Для того чтобы случайно не ошибиться рекомендуется сначала подготовить чертеж будущего бетонного основания.
После этого устанавливается опалубка, по размерам соответствующим итоговым значениям размеров конструкции, согласно чертежу и схеме, которые следовало подготовить заранее. Иногда опалубка не нужна – если грунт очень твердый и не разрушается от внешнего воздействия на него.
После того как опалубка готова укладывается гидроизоляция, прикрепляют её к опалубке при помощи степлера.
Засыпаются куски кирпича в получившуюся яму, или крупные камни – это необходимо чтобы получившаяся бетонная плита под печь не проседала и была хорошо сцеплена с землей, как показано на фото ниже:
Затем заливается бетонный раствор, таким образом, чтобы основание возвышалось над полом на 6 сантиметров. При заливке тщательно измерьте его ровность с помощью строительного уровня и выровняйте до идеального состояния.
Если есть возможность обложить наземную часть фундамента кирпичом или бутобетонным камнем, это можно сделать таким образом:

Перед началом установки отопительной системы, фундамент под печь должен высохнуть примерно 10 дней, первую неделю обрызгивайте бетонную поверхность обычной водой.

На сваях

Иногда с целью экономии цементного раствора изготавливается свайный фундамент под печь. Он незначительно отличается по способу возведения от бетонного, разве тем что вместо заливки можно использовать железобетонную плиту.

Как видно на схеме выше, устроен фундамент для печи на винтовых сваях так же, как и классическое основание, но вместо заливки в нем используются сваи, вставленные в пробуренные скважины.

Для установки нужен определенный перечень материала:

Цемент, крупнозернистый песок, щебень – для раствора;
Вместо заливки можно использовать готовую железобетонную плиту;
Гидроизоляция, в роли которой отлично служит рубероид или полиэтиленовая пленка;
Трубы из асбеста или полиэтилена;

Инструменты понадобятся следующие:

Земляной бур;
Емкость для приготовления раствора или бетономешалка;
Штыковая и совковая лопаты;
Измерительные инструменты: рулетка, уголок, уровень;
Кувалда для установки свай;

Технология изготовления

Если вы решили сделать свайный фундамент для кирпичной печи в деревянном доме, то вы должны понимать, что здесь необходим точный измерительный инструмент и умение пользоваться строительным уровнем – иначе конструкция основания может быть установлена криво.

Давайте разберемся как правильно сделать фундамент под печь с применением свайной технологии пошагово:

Снимается слой земли на глубину 25 сантиметров для удобства, и чтобы не мешали корни растений;
Затем при помощи земляного бура высверливаются отверстия глубиной примерно 1 метр в количестве четырех штук, каждое из которых должно будет держать бетонную плиту на углу поверхности;
Внутрь каждой скважины засыпается щебень и утрамбовывается – так фундамент под печку будет более устойчив;
В каждую скважину вставляется бетонная или асбестовая труба, либо гильза из рубероида – сверху заливается бетонный раствор.

При укладке на сваи железобетонной плиты следует каждый столб чтобы упирался в угол конструкции как на фото:

Если же было решено на сваи установить бетонную собственного изготовления, то следует использовать армирование и опалубку, для правильного изготовления конструкции:

Отдельно следует выделить фундамент на сваях для булерьянов и других легких печек, его можно изготовить с применением металлических уголков и профилей:

Из бутобетона

Можно изготовить фундамент для печи в доме с применением бутового камня. Бутобетонные конструкции схожи по изготовлению с классическими бетонными основаниями.

Заранее следует измерить размеры печи и подготовить чертеж, по которому будет изготавливаться конструкция.

Схема очень схожа с чертежом обычного бетонного основания, отличием является наличие бутового камня.

Весь перечень инструментов и материалов полностью схож с перечнем для установки бетонной конструкции, только в растворе вместо щебня используется бутовый камень или осколки кирпича.

Подготовка котлована, опалубки и гидроизоляции производится таким же образом что и в случае с основанием из обычного бетона, различается только способ заливки и консистенция раствора. Бутовый фундамент под печь в деревянном доме заливается дольше, но он позволяет значительно сэкономить на материалах, а именно на цементе.

Раствор изготавливается в таких долях 1 часть цемента и 3 части песка;
Заливается раствор в высоту 10-15 сантиметров;
Засыпается бутовый камень в количестве примерно равном количеству раствора;
Ряд бутобетона должен выдержать одни сутки;
Заливается следующий ряд и снова выдерживается сутки.

Таким образом за 7-10 дней бутобетонный фундамент для печки в деревянном доме будет готов, дайте ему просохнуть еще неделю, и конструкция сможет прослужить очень долго.

Основание для металлической печки

Для печек имеющих небольшой вес можно сделать обычный бетонный фундамент с небольшим заглублением в 40-50 сантиметров, по технологиям, указанным выше. Деревянный фундамент под печь не подойдет – этот материал быстро сгниет, и отопительная система провалится под землю.

Вывод

Каждый хозяин понимает, что печь без фундамента не сможет простоять устойчиво долгое количество времени, основание не нужно только для очень легких конструкций, а даже небольшим металлическим и кирпичным отопительным системам нужно хорошее основание.

В зависимости от того какой грунт на вашем участке, определяется и размер с глубиной фундамента под печь в доме, вычисляется необходимая консистенция раствора и используются различные материалы. Важно помнить, что печку не следует устанавливать сразу после окончания работ по сооружению основания, бетонному раствору нужно дать время «схватиться» и высохнуть.

Каркас плиты.

Слева плита в металлическом каркасе, а справа печь буржуйка с плитой и духовкой.

Зачем внутри плиты кирпич?

Кирпичное наполнение это фундаментальное отличие плиты в каркасе от буржуйки.

Всё дело в скорости передачи тепла через стенку печи.

Из за того что между огнём и железом поставлен кирпич, внутри топки остаётся больше тепла которое пойдёт на нагрев кирпичного, отопительного щитка.

Если плита будет просто железной то во время топки большая часть тепла выходит через тонкие, железные стенки наружу и на щиток уже не остаётся энергии.

Мощность топки.

Мощность топки дровяной печи рассчитывается исходя из её размера.

Чем больше и активнее топлива горит в моменте тем мощнее топка.

Отличие плиты в каркасе от буржуйки в том, что её топка рассчитана так чтобы эффективно нагревать теплоёмкий щиток.

Топка современных буржуек рассчитана на длительное, неактивное горение топлива.

В таком режиме дымовые газы не достаточно горячие и хуже разогревают каналы кирпичного щитка.

В придачу к не эффективному прогреву щитка прибавляется риск получить конденсат в дымоходе.

Подключение плиты в отопительный щиток внизу.

Нижнее подключение плиты в отопительный щиток очень важное условие для эффективной работы всей печи.

При устройстве печей желательно сильнее греть нижнюю их часть, тогда в комнате будет более комфортный климат.

Именно неспособность разогревать нижние слои воздуха в доме были большим недостатком традиционных русских печей. С такой печью, да ещё и с земляными полами, русский крестьянин был вынужден ходить по дому обувшись, несмотря на жар выше пояса.

Но не стоит путать традиционную и модернизированную русскую печь. Традиционная печь стояла на деревянном опечье, а в модернизированной русской печи под топкой русской печи были дымовые каналы от подтопка.

Внутреннее устройство плиты в металлическом каркасе.

Первые ряд глухой.

Для выравнивания я кладу первый ряд кирпича на слой глино-песчаной смеси.

На втором ряду начинается поддувальная камера и хайло (выход из плиты в отопительный щиток).

Напротив хайла прочистная дверца. Здесь прочистка предусмотрена производителем каркаса.

В этом ряду кирпич ставим на ребро.

Третий ряд уже из огнеупорного кирпича.

Этот ряд так же на ребре, но кирпич огнеупорный.

В этом ряду перекрытие поддувальной дверцы, хайла и прочистной дверцы.

Так же в этом ряду под топки.

Топка здесь колосниковая.

Обратите внимание на расположение колосниковой решётки.

Некоторые печники ставят колосниковую решётку прорезями поперёк топки, это неправильное решение.

Колосниковая решётка должна стоять прорезями вдоль топки.

Для правильного монтажа решётки в кирпиче запиливаются углубления чтобы решётка встала в один уровень с подом.

Дальше формируем канал по которому горячие газы будут обходить духовку.

Эту стеночку нужно сложить до монтажа духовки.

Четвёртый ряд. кладём топку и монтируем духовой шкаф.

Когда третий ряд выложен ставим на место духовой шкаф.

Обратите внимание на базальтовый картон которым защищена духовка и стенки каркаса. Это небольшое дополнение уберегает железо от перегрева.

Завершающий ряд наполнения каркаса плиты.

В этом ряду перекрытие дверцы топки и проход газов между варочным настилом и духовкой.

Обратите внимание на высоту переката (правая стенка топки), он должен быть выше проёма дверцы топки иначе при открывании дверцы печь будет дымить.

Духовку обмазываем сверху глино-песчаной смесью, это спасёт её от прогорания.

Утеплитель между огнеупорным кирпичом и каркасом.

Если всё сделано правильно, то кирпич не должен касаться верхней, горизонтальной плоскости каркаса. Здесь оставляем специальный компенсационный зазор и наполняем его кремнеземным войлоком.

Монтаж варочного настила.

Здесь настил составной.

Составные настилы лучше цельных, т.к. складываются из двух половин соединяемых в центре.

Такая конструкция гарантирует что настил не лопнет, ведь у него, как раз в том месте где обычно появляется трещина, соединение двух половин.

Настил ставим на базальтовый шнур.

Никакие замазки и прочие ухищрения не удержат чугунный настил поэтому ему нужно дать возможность шевелиться, базальтовый штур обеспечивает надёжное, подвижное соединение.

Каркас плиты варочной

Такой каркас значительно улучшает обыкновенную кирпичную, плиту с теплоёмким щитком.

Преимущества плиты в каркасе.

Плита в каркасе не боится перетопов.
Каркас легко отмыть от жира и грязи.
Тепловая инерция плиты в каркасе меньше чем у плиты в кирпичном корпусе.
Монтаж плиты в каркасе быстрее чем кладка кирпичного корпуса плиты.

Перетоп кирпичных печей.

Топить печь долго, это наша народная традиция.

Несмотря на неэффективность такого метода и на пагубное влияние на печь, для многих, желание сжечь как можно больше дров столь велико, что перевешивает все остальные доводы.

Я лично, не устаю повторять везде и всем, нормальная теплоёмкая печь должна топиться одной закладкой дров без подкидывания и только в таком режиме отопление будет эффективно.

Специально для владельцев теплоёмких печей даже написал инструкцию как топить кирпичную печь чтобы её не разрушить и получить максимально эффективное отопление.

Длительная топка кирпичной печи периодического действия приводит к большому расходу топлива и разрушению печи от перетопа.

Почему печь пачкается.

Нагретая поверхность тянет на себя, конвекционными потоками, пыль и органику.

Пыль припекается к горячей поверхности и портит её нарядный внешний вид.

Смыть эту грязь с кирпича не так просто, а с металла всё очень легко оттирается.

Для чего уменьшать тепловую инерцию.

Тепловая инерция это очень нужный и важный для теплоёмкой печи фактор.

Именно инерция даёт то долгое тепло между топками за которое ценятся кирпичные печи.

Тепловая инерция не даёт теплу начать передаваться быстро.

Представим что у нас не кирпичная печь, а буржуйка с мощностью топки 40 квт.

А теперь представим что мы выпустим все эти 40 квт. за один час топки (примерно столько времени должна топится кирпичная печь).

Распределив столько тепла получаем настоящую баню.

Кирпич задерживает распределение этой энергии накапливая её в своё тело и постепенно отдавая (тепловая инерция).

Но как быть если приехал на холодную дачу и нужно нагреть воздух быстрее?

Плита в каркасе обладает меньшей инерцией, т.к. кирпичная стенка внутри каркаса в 2 раза тоньше обычной кирпичной кладки.

Размеры кирпичной кладки внутри каркаса плиты.

Значит теплее в доме станет становиться быстрее чем с плитой в кирпичном корпусе.

Кстати это не влияет на количество накопленного тепла внутри теплоёмкого щитка к которому подключен этот каркас, т.к. объём и мощность топки остались прежними.

Ну и последний по счёту, но не последний по значимости, плюс плиты в металлическом каркасе это простота и быстрота сборки такой конструкции.

Для сборки плиты в каркасе опытному печнику понадобится пару часов.

Здесь, для примера я покажу как сложить комплект кирпича в каркас плиты.

Но хочу заметить что это не руководство к действию, а лишь пример для понимания.

Это каркас с топкой с торца плиты и комплект для него предлагаемый фирмой Ками (Петрозаводск).

Для другого каркаса комплект и сборка его могут отличаться.

Монтаж плиты варочной в металлическом каркасе.

1. Вырезаем отверстие для переходника.

Каркас поставляется без отверстия под переходник с плиты в отопительный щиток.

Отверстие необходимо вырезать самому.

Где и как вырезать зависит от модели плиты.

Каркас плиты с вырезанным отверстием под переходник.

2. Ставим каркас на место.

После того как отверстие вырезано ставим каркас на его место к щитку и монтируем переходник как показано на рисунке ниже.

3. Складываем нижний ряд кирпичного наполнения каркаса.

Это не сложный ряд, но поставить желательно ровно.

Здесь используем обыкновенную глинопесчаную смесь.

4. Второй ряд наполнения каркаса.

Перед началом кладки этого ряда необходимо поставить вдоль стен каркаса листы базальтового картона. В местах расположения дверок и переходника вырезаем отверстия по их размеру.

Базальтовый картон здесь служит защитой каркаса от перегревания.

Здесь появляются проёмы под дверцу поддувала, прочистную дверцу и переходника на отопительный щиток.

5. Третий ряд кирпичного наполнения.

С этого ряда используем для кладки огнеупорную смесь.

Этот ряд немного сложнее.

Здесь появляется литая плита перекрытия и литая перемычка.

Обратите внимание на зону установки колосниковой решётки.

Примеряя колосник нужно добиться его небольшого, свободного хода по горизонтали, иначе нагреваясь он будет расталкивать кирпичи вокруг себя.

Про перемычки и плиты смотри видео

В этом ряду есть ещё и дополнение.

Перекрытие лежит плашмя, поэтому необходимо выровнять над ним уровень в уровень всего ряда.

В готовом виде третий ряд выглядит как на картинке ниже.

6. Четвёртый ряд кладки внутренней части плиты в каркасе.

В этом ряду начинаем формировать топку плиты и перекат.

Все кирпичи клеим на огнеупорную смесь.

Вид сложенного четвёртого ряда.

7. Пятый ряд кирпичной кладки внутренней части плиты.

Этот ряд совсем не сложный, главное соблюдать перевязку.

Для кладки используем огнеупорную смесь.

Пятый ряд в готовом виде.

8. Шестой ряд, завершающий кладку.

В этом ряду ещё одна огнеупорная перемычка (над проёмом дверцы топки).

Четвёртый ряд в готовом виде.

Обратите внимание что этот ряд должен быть немного ниже верхней части металлического каркаса. Объяснение этому будет в следующем пункте.

9. Прокладка между кирпичом и рамой варочного настила.

Когда кирпичная кладка закончена необходимо поставить прокладку из негорючего, мягкого утеплителя между огнеупорным кирпичом и рамой варочного настила.

Для прокладки мы используем кремнеземистый войлок.

Это необходимо чтобы компенсировать температурное расширение огнеупорного кирпича и самого каркаса.

10. Монтаж варочного настила на плиту.

Теперь ставим раму прикручивая его специальными болтиками идущими в комплекте.

После того как рама закреплена ставим чугунный, варочный настил.

Настил кладём на асбестовый или каолиновый, уплотнительный шнур.

Остаётся дать этой конструкции подсохнуть и можно растапливать.

Обычно я растапливаю эти печи сразу после кладки, но делаю это крайне осторожно, небольшим количеством топлива, только чтобы убедиться что печь работает.

Надеюсь эта информация станет полезной для вас.

Выбор и установка чугунной плиты для печи

Большинство людей для приготовления пищи используют газовые и электрические плиты. Но как же готовить на даче или в частном доме, где не всегда есть возможность установить такие устройства. А обогрев помещения и приготовление еды происходит на печи?

Выход есть – чугунная плита для печи (другие названия: чугунный настил, чугунная варочная поверхность). Она послужит не только для приготовления кулинарных шедевров, но и станет достойным украшением интерьера.

Это лист металла, который располагается сверху печи и выполняет две функции:

Виды чугунных настилов

Варочная панель для печи из чугуна может производится в двух видах: сборные и цельные. Отличия этих видов незначительны, ведь оба выполняют свои основные функции: обогрева и приготовления пищи.

Сборные плиты

Эти конструкции являют собой лист из чугуна и несколько круглых деталей разного характера. Чугунные кольца для печи вставляются друг в друга подобно паззлу. За счет того, что поверхности имеют зазоры, металл не деформируется под воздействием высоких температур.

А разные диаметры колец позволяют максимально быстро приготовить пищу в различной посуде. Ведь для нагрева большой кастрюли воды вы можете воспользоваться кругом наибольшего диаметра, а железную кружку удобнее поставить на самую маленькую деталь.

Цельные плиты

Чугунный лист для печи с цельной поверхностью или конфорками стандартного диаметра относится к разряду цельных настилов. За счет цельности конструкции зазоров на сужение и расширения метала они не имеют.

Эта особенность уменьшает практичность и долговечность таких изделий. Но они имеют и свои преимущества. Легкая установка и сравнительно низкая цена за счет упрощенности конструкции нравится многим покупателям.

Какая лучше – стальная или чугунная?

Варочная плита для печи изготовляется из чугуна или металла. Какой же продукт имеет больше плюсов: плита для печи чугунная или стальная?

Существует огромное количество производителей данных товаров, которые настаивают на преимуществах чугуна перед сталью.

Преимущества чугунных настилов:

прочность и долговечность. Чугунная плита надежно прослужит вам не одно десятилетие.
теплоотдача. За счет наличия некоторых химических веществ в составе чугуна, используемого для литья листов, он имеет лучшие физические характеристики, по сравнению со сталью.
устойчивость к деформации и коррозии.
устойчивость к перепадам температур. За счет этого чугунная варочная панель для печи сохраняет свой первоначальный внешний вид на протяжении всего использования.

Некоторые производители акцентируют внимание еще на некоторых преимуществах чугуна по сравнению со сталью: чугун не так сушит воздух. Вам не придется использовать увлажнители воздуха или другие устройства для сохранения влажности в помещении.

Основными преимуществами стальных плит являются:

быстрый нагрев. Буквально через пару минут поверхность нагревается до нужной температуры. Но и остывает такая плита значительно быстрее, чем чугунная.
небольшой вес. Обычно стальные плиты весят в десять раз меньше чугунных. Это позволяет осуществить быструю установку, не прилагая особых усилий. Но за счет маленького веса, такие изделия способны выдержать небольшой груз. Если вы будете использовать достаточно тяжелую посуду, лучше отдать предпочтение чугунной плите.
небольшая стоимость. Цены на чугунные плиты для печи больше, чем на плиты из стали. Но и срок их эксплуатации значительно выше.

Вывод: Если позволяет бюджет – используйте чугунную поверхность, она прослужит дольше. Если бюджет ограничен – покупайте стальную плиту.

Как правильно выбрать?

Выбор чугунного настила для печи дело несложное. Чтобы купить качественный товар, установка которого не будет требовать больших усилий, достаточно учесть несколько нюансов.

Какие бывают размеры чугунных листов?

Чугунные листы могут иметь форму квадрата или прямоугольника. Наиболее популярные – прямоугольные плиты. Размеры поверхности напрямую зависят от размера печи.

Стандартными являются такие размеры чугунной плиты для печки:

34 на 41 см,
71 на 41 см,
66 на 41 см,
51 на 34 см.

Для нестандартной печи в специализированном магазине можно заказать услугу изготовления чугунного листа с индивидуальными параметрами. Но стоит это будет существенно дороже, чем стандартные изделия.

Количество конфорок в различных моделях

Обычно печи имеют две конфорки. Но их количество может варьироваться от одного до шести (все зависит от площади поверхности). Цельные чугунные листы могут вовсе не иметь отверстий. Но время приготовления пищи на плитах этого вида может быть длительным за счет медленного нагрева посуды.

Другие критерии выбора качественного продукта

Следует обращать внимание на качество и состав материала, из которого изготовлена печь. Если вы обнаружили на поверхности сколы, царапины и другие различные дефекты, то лучше откажитесь от покупки. Качественный продукт имеет ровную поверхность, его вес довольно большой. Не бывает легких чугунных плит.

Стоит уделить время изучению состава чугуна. Чугун, который используют для выплавки – это соединение 2% углерода с железом. Но если он имеет какие-то неизвестные вам компоненты в составе, обязательно расспросите продавца о них. Ведь некоторые химические элементы не являются экологически чистыми и могут нанести вред вашему здоровью.

Установка плиты на печь своими руками

Процесс установки следует начать с изучения этого вопроса на специализированных сайтах, а только потом приступать к работе.

На кирпичную печь

Установка варочной плиты на кирпичную печь требует некоторых усилий. Как правильно установить плиту на кирпичную печь?

Следует придерживаться следующих рекомендаций:

Как выбрать жаропрочную сталь для печи?

Жаропрочная сталь для печи, – в каких случаях ее применение необходимо, а в каких можно обойтись простой конструкционной сталью. При выборе материала для каменки или металлической печи обогрева дома важно подобрать оптимальный вариант, который позволит работать обогревателю долгое время без лишних затрат на покупку материалов.

Различия жаропрочности и жаростойкости металла

Возможность сплавов долгое время оставаться устойчивой к воздействию газовой коррозии во время воздействия высоких температур – это характеристика жаростойкости.

Обеспечить работу конструкций в агрессивной среде при разогреве от 500 0 , и что важно без сильных нагрузок на них – в этом случае используются стали с повышенным содержанием хрома и других легирующих добавок.

Это нихром, сильхром, сталь с маркировкой 36Х18Н25С2 или 15Х6СЮ.

Жаропрочные материалы способны выдерживать повышенные перегрузки воздействия температур при нагревании, трении без значительных деформаций конструкций и материала.

Оценивают уровень этих материалов по 2 критериям:

способность выдерживать короткие по времени нагрузки при разогреве. Испытания проводятся на специальном стенде. Здесь образцы металлов испытываются на разрыв при определенной температуре разогрева;
сплавы, выдерживающие разогрев и долговременные нагрузки за определенный временной промежуток, с сохранением прочности.

Особенности жаропрочных материалов

Эти материалы способны выдерживать коротковременную или длительную нагрузку во время нагрева деталей печи и других устройств. Определив предел долговременной ползучести металлов можно рассчитать и подготовить обоснованный проект объекта и его отдельных деталей.

В зависимости от видов ползучести материалов подбирается металл для кратковременного противостоянию деформации в агрессивной среде. Для печей, турбин подбираются сплавы, способные выдерживать высокую температуру без разрушения и деформации долгое время.

Среди отличительных особенностей выделим основные:

величина зернистости структуры материала. Эта величина напрямую влияет на ползучесть жаропрочного сплава. Если зерна крупные, в этом случае зазор между этими частями меньше, поэтому уменьшается, зазоры между ними и ослабевает уровень скольжения и диффузионных перемещений. Лучший вариант – монокристалл, у которого всего одно зерно, но использовать такие материалы накладно;
на уровень жаропрочности стали влияет температура расплавления материала. При росте этой характеристики, увеличивается уровень прочности связей атомов и уменьшается величина ползучести стали или сплавов. Но важно обеспечить больший уровень нагрева, после которого материал начинает расплавляться.

Марки стали

Жаростойкой сталью для печей, деталей и конструкций могут быть:

аусенитного;
мартенситного типа;
перлитного;
мартенситно – ферритного.

Для выпуска печей принято использовать ферритный, аусенитно – ферритный и мартенситный типа жаропрочного материала.

Наиболее востребованные для производства печей – это материалы с высоким содержанием хрома, беррилия, ванадия и других легирующих присадок. Они не теряют свои свойства при разогреве 1200 0 в течение до 10000 часов постоянной эксплуатации в агрессивной среде.

Аустенитные и аустенитно-ферритные стальные сплавы

Жаропрочный металл для печи – это увеличенное включение легирующих добавок (марганца, хрома). Детали из такого вида сталей способны сохранять целостность конструкции при рабочей температуре среды до 700 0 . Уровень жаропрочности у этого типа превышает это значение у всех видов сталей. Эти материалы используют для сварных соединений из-за своей пластичности.

Группу подразделяют на 3 подгруппы по методу придания материалам прочности:

В твердом растворе содержится пониженное число добавок.
В подгруппе в сплаве содержится повышенный процент карбидов. Это включение первичных TiC, VC, ZrC, NbC, а также вторичных карбидов.
Это стали, где стойкость повышаются с помощью интерметаллидного упрочения. Они наиболее жаропрочные среди всех групп аусентитных сталей. Такая особенность достигается добавлением в состав титана, алюминия, вольфрама, молибдена и брома.

Для повышения уровня сопротивления деформациям первые два типа сталей закаливают при температуре разогрева от 1050 0 в жидкости, воздушным способом. После постепенного охлаждения закаленные стали получается однородная высоколегированная структура.

Отличительной особенностью жаропрочной стали является пониженное содержание углерода.

Тугоплавкая сталь

Для повышения уровня жаропрочности в химическом составе сплавов или материалов добавлены специальные легирующие присадки, и выдерживается соотношение этих добавок:

в основу из вольфрама добавляется рений – 30%;
ванадия – 60%, добавляется ниобий – 40%;
железа – 48% + ниобия – 5% + молибдена – 5% + циркония – 1%;

Сплавы на основе никеля и смеси никеля с железом

К этой группе относят:

из никеля при его содержании 55%;
в сплаве содержится 65% железа.

Для внесения легирующих веществ в основном применяется хром, его содержание 14-23%. Соединения обеспечивающие высокие эксплуатационные качества при нагреве– сплавы, в которых основу составляет никель.

Конструкция, разогреваясь, покрывается защитой в виде пленки, которая препятствует их разрушению и деформации. Эти сплавы используются в производстве прокладки газопроводов, компрессорных установках и турбинах.

Какую сталь лучше выбрать?

Для разных вариантов использования и установки печи при производстве потребуется применять разные виды стали, в том числе и жаропрочной. Разберем основные места возможной установки печи и оптимальный выбор стали для ее производства.

Для банной печи

В этом варианте каменка будет разогреваться максимум до 500 0 , поэтому возможна деформация конструкции при не соблюдении технологии производства работ и выборе материала. Но отдельные части нагреваются по-разному, поэтому марка стали для банной печи для разных ее частей может изменяться:

для производства топочного отделения потребуется подготовить заготовки из стали, марок AISI 430 или 08Х17Т. Но такую сталь трудно достать и затратно использовать при самостоятельном изготовлении печи. В этом случае можно использовать конструкционную сталь, но более высокой марки. Лучший вариант – Ст-10;
на тепловой экран для предотвращения прямого прохождения тепла в дымоход можно использовать простую конструкционную сталь или 08ПС, 08Ю;
для производства корпуса можно подготовить обычную Ст-3;
для дверки топочного отделения важно приготовить хороший материал из жаропрочной стали или из чугуна. В специализированных магазинах или на барахолке, можно найти отличные б/у дверки, за небольшие деньги;

Важно! Подбирая материал для самостоятельного изготовления или покупая готовую каменку, обратите внимание на толщину заготовок. Если используется жаропрочный сплав – толщина стенок подойдет 4 мм. При использовании обычной конструкционной стали, детали должны выполняться из металла, толщиной 6-8 мм.

Для дома

На конструкцию оказывается длительные тепловые нагрузки, поэтому важно, чтобы детали были сделаны из хорошего материала. Можно использовать для домашней буржуйки сталь для банной печи, но лучше подготовить заготовки из сплавов, содержание хрома в которых от 12%.

Из такого листа производятся известные печи профессора Бутакова от компании «Теплодар» и компанией «Термофор». Они будут служить намного дольше, чем самодельные, сделанные из подручных материалов. Не следует забывать и толщине стенок таких печей. Сделанные из легированной стали с высоким уровнем сопротивления от деформаций при долгом нагреве печи могут выполняться из листовой стали, толщиной 4-5 мм.

Если печка устанавливается в небольшой дачный домик и планируется использовать ее только осенью или ранней весной во время редких визитах на участок, для этого можно сделать самодельную печку из трубы или газовых баллонов с системой конвекции. Такая конструкция дешевая и сможет обогревать дом долгое время.

Для гаража

Для гаража использовать дорогостоящую жаропрочную или жаростойкую сталь – это непозволительная роскошь. Такая печка используется короткое время и не очень часто. Поэтому сделав печку из колесных дисков или листового металла, толщиной 3-4 мм, вы легко решите вопрос обогрева гаражного помещения.

Использование дорогостоящей жаропрочной стали должно быть оправдано. Не стоит использовать материалы, предназначенные для изготовления деталей промышленных конструкций в изготовлении небольшой банной печи.

Но если буржуйка используется для отопления загородного дома с большой площадью – в этом случае важно подобрать материал для печи с учетом жаропрочности и сопротивлению от воздействия агрессивной среды и высокой температуры.

Читайте также: