Полы из стальных плит

Обновлено: 29.04.2024

Все перекрытия, кроме чердачных, включают в себя полы. Конструкция пола состоит из ряда слоев. В соответствии с П1-03 к СНиП 2.03.13-88 проектирование полов применяют следующие термины:

Пол – строительная конструкция, на которой осуществляется весь производственный процесс и жизнедеятельность людей и от состояния которой зависит качество производимой продукции или здоровье людей.

Слой пола – составная часть пола, взаимоувязанная с остальными частями и выполняющая определенные функции.

Основные слои в конструкции пола:

– покрытие (чистый пол)– верхняя часть конструкции пола, состоящая из одно- или многослойной системы, непосредственно подвергающаяся эксплуатационным воздействиям;

– прослойка – промежуточный соединительный (клеевой) слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола (стяжкой) или служащий для покрытия упругой постелью;

– стяжка – слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания заданного уклона покрытию пола на перекрытии, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии. Материалом стяжки обычно служит цементно–песчаный раствор. Может применятся стяжка из асфальта, легкого бетона и др. материалов;

– основание – конструкция перекрытия (при полах на перекрытия) или слой грунта (при полах на грунте).

В зависимости от условий эксплуатации в конструкцию пола вводятся следующие дополнительные слои:

– подстилающий слой (подготовка) – слой пола, распределяющий нагрузки на грунт, может быть известково – щебеночным, шлаковым, гравийным, глинобитным, толщиной 80…100 мм. При повышенных нагрузках применяют бетонную подготовку и при необходимости армируют ее;

– гидроизоляция – слой (слои) пола, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также защищающий всю конструкцию пола от проникания подземных вод различного происхождения;

– звукоизоляция – слой пола, предотвращающий проникание ударного шума в помещение или из него. Применяют прокаленный песок, легкий бетон и др. пористые материалы, которые иногда выполняют одновременно и теплозащитную функцию.

– теплоизоляция – слой пола, уменьшающий его общую теплопроводность. Применяют в полах по перекрытию, когда перекрытие разделяет отапливаемое и неотапливаемое помещения. Теплоизоляционный слой выполняют из древесно–волокнистых плит, из плит легкого и ячеистого и др. пористых материалов, иногда в виде сыпучего утеплителя (шлак, керамзит). Теп­лоизоляцию устраивают и в полах на грунте из легкобетонных плит, шлака, керамзита, размещая ее по подстилающему слою. По теплоизо­ляции устраивают выравнивающую стяжку толщиной 15. 20 мм. Стяж­ка по сыпучему и мягкому утепли­телю (например, по стекловате) должна быть достаточно жесткой и прочной, чтобы предотвратить ее продавливание под нагрузкой. В этом случае стяжку делают ар­мированной толщиной 30. 40 мм;

К полам предъявляются следующие требования:

общетехнические – пол должен обладать соответствующей прочностью и износостойкостью, чтобы оказывать сопротивление усилиям растяжения, сжатия и изгиба, ударам и истиранию. Пол должен противостоять физическим и химическим агрессивным факторам;

технологические – пол должен быть гладким, но не скользким, и обеспечивать безопасное и удобное передвижение людей и транспортных средств;

санитарно–гигиенические – пол в процессе эксплуатации не должен оказывать вредного воздействия на здоровье людей, т. е. не выделять пыль, опасные газы, вредные химические вещества, запах, а в ряде случаев – обеспечивать комфортные теплотехнические и звукоизолирующие условия;

эксплуатационные – конструкция пола должна предусматривать возможность быстрого и удобного ремонта; полы должны легко очищаться от загрязнений.

Общее наименование пола должно приниматься по наименованию его покрытия.

В зависимости от назначения следует различать следующие виды полов:

– производственных зданий; – жилых зданий;– общественных зданий;

Классификация полов:

– по характеру материала: штучные; рулонные; сплошные (монолитные).

– по характеру теплоусвоения: теплые полы; холодные полы.

– по месту устройства: по медждуэтажному перекрытию; над подвалами и техподпольями; по грунту.

По конструктивному решению полы жилых зданий подразделяются на следующие три основные группы:

а) однослойные – материал покрытия таких полов предназначен для поглощения ударных акустических воздействий и соответствует нормируемым требованиям по теплоусвоению;

б) раздельные – состоят из сплошного звукоизолирующего слоя сыпучих или упругомягких материалов, стяжки и покрытия из штучных, плитных или рулонных материалов;

в) пустотные – состоят из покрытия, лаг и звукоизоляционных прокладок под ними.

Все три группы полов должны обеспечивать (вместе с несущими плитами перекрытий) изоляцию ударного шума.

Конструкция и материал пола зависят от назначения по­мещения.

Полы из штучных материалов. К ним относятсядощатыеполы, паркетныеполы, полыиз керамической плитки.

1. Дощатые и паркетные полы. Устраиваются по любому основанию – плите перекрытия, по грунту.

Дощатые полы по конст­рукции подразделяют на од­но- и двухслойные. Одно­слойные полы настилают по лагам из строганных шпунто­ванных досок толщиной 29 мм, прибиваемых гвоздями к деревян­ным брусьям (лагам), а при устройстве полов перво­го этажа по грунту лаги укладывают на кирпичные столбики размером в плане 250x250 мм, высотой в два ряда кладки, т. е. 150 мм.

Расстояние между лагами L (рисунок 5.1) принимается при покрытиях из:

– паркетных досок толщиной 25 мм или шпунтовых досок толщиной 28 мм – от 400 до 500 мм;

– паркетных щитов – от 300 до 400 мм;

– досок толщиной 21–23 мм – от 350 до 400 мм

Расстояние между первой от стены и следующей лагой должно быть не более 300 мм, расстояние между лагой и стеной (перегородкой) – 20…30 мм.

При больших расстояниях между лагами пол бу­дет прогибаться под нагрузкой. Между лагами и столбиками предусматривают центрирующую прокладку из антисептированной доски, изолируемую от кирпичной кладки слоем толя или рубероида. Расстояние между столбиками зависит от высоты лаги. Обычно лаги принимают высотой 80 мм – из брусьев 60x80 или из полбревна диаметром 160 мм. В этом случае расстояние между столбиками вдоль лаги должно быть не более 1500 мм. Дощатые полы шпаклюют и окрашивают масляной краской.

Кирпичные столбики устанавливают по выров­ненному и уплотненному грунту (рисунок 5.1).

Двухслойные полы состо­ят из черного пола в виде диагонального нестроганого дощатого настила толщиной 25 мм и чистого пола из строганых шпунтованных до­сок толщиной 22 мм. В слу­чае настилки пола из недостаточно сухой древесины доски прибивают гвоздями частично, а спустя год после высыхания досок их сплачивают, вторично шпак­люют и окрашивают масляной краской.

Паркетные полы устраивают из небольших прямоугольных до­щечек (клепок) заводского изготовления толщиной 12…17 мм – наборный паркет. Древесину используют твердых пород (дуб, бук и др.). Такие полы настилают по бетонному или доща­тому (черному полу) основанию (из досок толщиной 35—40 мм). Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и лучшей звукоизоляции меж­ду паркетом и деревянным основанием обычно прокладывают толстую бумагу.


Рисунок 5.2 – Дощатое (окрашенное), паркетные доски и щиты по плите перекрытия

На заводах изготовляют четыре вида паркетной клепки (рисунок 5.3).


Рисунок 5.3 – Виды паркетной клепки

Полы из щитового паркета (рисунок 5.4, а). Щиты размером 400 х 400 мм имеют реечное основание с наклеенной паркетной клепкой. Щиты укладывают по лагам, прибивая их гвоздями. При укладке по бетонному основанию (перекрытию) в основном применяют метод приклеивания к основанию.

На­борный (мозаичный) паркет изготовляют из клепок с прямыми кромками, которые с зазором в 5 мм собирают в квадраты и к лицевой поверхности их наклеивают на крафт-бумагу декстрино­вым клеем (рисунок 5.4, б). Такие карты размером 400х400, 480х480 и 600х600 мм приклеивают к основанию битумной мастикой, затем с его лицевой стороны снимают бумаж­ную основу.


1– междуэтажное перекрытие; 2 – стяжка из поризованного раствора; 3 – битумная мастика; 4 – лага; 5 – паркетные щиты; 6 – подкладки в местах стыковки щитов; 7 – реечное основание щита; 8 – карта мозаичного паркета; 9 – бумага на поверхности карты
Рисунок 5.4 – Щитовые (а) и мозаичные (б) паркетные полы

Полы из паркетных досок (рисунок 5.5). Доски состоят из реечного щита, поверх которого наклеена паркетная клепка, изготовленная из леса твердых пород, на водостойком клее. Паркетные доски укладывают на лаги, плотно сплачивая шпун­тованные кромки и забивая гвозди в кромку паза реечного щита. Такие доски изготовляют длиной 1800 и 3000 мм и шириной 150 мм


1 – лага; 2 – звукоизоляционная прокладка; 3 – паркетные доски; 4 – продольные пропилы на тыльной стороне реечного основания

Рисунок 5.5 – Полы из паркетных досок

Полы из паркетных досок толщиной 25. 27 мм устраи­вают только в помещениях с сухим режимом эксплуатации, так как частое и обильное увлажнение пола приводит к короблению досок и отклеиванию пла­нок лицевого покрытия. При укладке паркетных досок по бетонному основанию (перекрытию) в основном применяют метод приклеивания к основанию.

Полы из керамических плиток (рисунок 5.6) устраивают во влажных помещениях (душевые, ванные, уборные), вестибюлях, на лестничных площадках. Полы прочны, водоустойчивы, декоратив­ны, но холодны


1 – керами­ческие плитки; 2 – цементно-песчаный раствор; 3– битумная мастика; 4– бетонное или щебеночное основание; 5 – грунт, уплотненный щебнем; 6 – легкий бетон; 7 – плита перекрытия

Рисунок 5.6 – Полы из керамических плиток

Полы из рулонных материалов. Полы из линолеума, релина, поливинихлоридных плиток характеризуются боль­шим сопротивлением истиранию, продавливанию, большой упругостью и низ­ким водопоглощением. Укладывают линолеум, релин, поливинилхлоридные плитки по прослойке из холодной мастики на водостойких вяжущих по стяжке из легкого бетона толщиной 20 мм или по стяжке из цементно-песчаного раствора.

Полы из линолеума долговечны, эластичны, износо­стойки, гигиеничны. В помещениях с длительным пребыванием людей устраивают «теплые» полы из линолеума с теплозвукоизолирующей подосно­вой (рисунок 5.7, а). Перекрытия из безосновного линолеума или на тканевой под­основе должны иметь теплоизоляционную прослойку в основании (рисунок 5.7, б).


а) – «теплые» с теплозвукоизолирующей подосновой (на перекрытии)

б) – «холодные» на тканевой подоснове (на грунте)



в) и г) – «теплые» безосновные и на тканевой подоснове

1 – линолеум с теплозвукоизолирующей подосновой; 2 – слой клея; 3 – стяжка из поризованного раствора; 4 – плита междуэтажного перекрытия; 5 – безосновный линолеум; 6 – клеящая мастика; 7 – теплоизоляционная прослойка; 8 – линолеум на тканевой основе; 9 – стяжка из цементного раствора; 10 – бетонная подготовка

Рисунок 5.7 – Полы из линолеума

Их укладывают по ровному и сухому основа­нию из досок, твердых древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит или по цементным стяжкам. Приклеивают линолеум к осно­ванию специальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол.

Тапифлекс на строительные объекты поставляют сложенным в ковры размером на комнату, так как покры­тие пола из этого материала не должно содержать стыков, в которые может по­пасть вода при мытье полов. Такой пол благодаря его эла­стичности обладает хорошей звукоизоляцией от ударного и воздушного шумов, он бесшумен, гигиеничен, прочен и долговечен.

В последние годы нашли применение, кроме рассмотренных выше, и другие конструктивные решения полов, такие как ковровые покрытия (ковролин) и ла­минированные покрытия (ламинат).

К преимуществам ковролинов относятся: дополнительная звуко- и теплоизо­ляция, ощущение мягкости и комфорта, а также сохранение линейных размеров при влажной уборке.

К недостаткам – ковровое покрытие укладывают на всю поверхность пола, от плинтуса к плинтусу, так как резина имеет склонность к прилипанию к поверхности пола, и поэтому вероятность перемещения покры­тия без повреждения основы очень мала.

Ламинированное покрытие (ламинат). Данное покрытие получается вследствие производственного процесса, при котором различные материалы под высоким дав­лением спрессовываются друг с другом, образуя новый материал.

Структура ламината выглядит следующим образом – это, прежде всего, несущая основа (плита), сверху которой находится декоративный слой с различными ри­сунками, который в свою очередь защищен от внешних воздействий защитным слоем. Снизу основа покрывается так называемым стабилизирующим слоем (противодеформационным). Защитный слой выполняется, в основном, из меламиновых смол с различными добавками.

В качестве основы применя­ют древесноволокнистые плиты (ДВП), а также (но реже) древесностружечные плиты (ДСП). Стабилизирующий слой представляет собой пропитанную меламиновой смолой парафинированную бумагу.

Перед укладкой ламината на цементный пол или пол из керамических пли­ток следует положить паровлагонепроницаемый слой и лишь потом шумопоглощающую подложку. Укладка ламината производится «плавающим» способом (без склеивания или сцепления с основанием пола).

Сплошные (монолитные) бесшовные полы – это мастичные, цементные, бетонные, асфаль­тобетонные, цементные, мозаичные, асфальтовые, ксилолитовые и др.

Мастичные полы – поливинилацетатные и полимерцементные – устраивают по стяжке из цементно-песчаного раствора или из легкого бе­тона толщиной 20 мм (рисунок 5.8, а) или 40. 50 мм, если покрытие устраивают по тепло- или звукоизоляционному слою (рисунок 5.8, в). Цвет полов может быть любой. Толщи­на слоя поливинилацетатного покрытия 3. 4 мм; полимерцементного – 8 мм.


1 – мастичный пол; 2 – стяжка из цементно-песчаного ра­створа; 3 – тепло- или звукоизоляционный слой; 4 – плита перекрытия; 5 – плита пере­крытия с ровной поверхностью; 6 – подстилающий слой или плита перекрытия;
Рисунок 5.8 – Сплошные бесшовные мастичные полы

Бетонные и цементные полы наибольшее применение получили в промыш­ленных зданиях (рисунок 5.9, а) . В качестве заполнителя бетонных полов применяют мелкие фракции каменных материалов из гранита, гравия. Цементные полы представляют собой слой жирного цементно-песчано­го раствора. Бетонные или цементные покрытия имеют толщину 20. 50 мм, ко­торая зависит от механических воздействий на полы. Укладывают полы на бе­тонный подстилающий слой, плиту перекрытия или на стяжку из цементного раствора толщиной 40 мм, если по плите перекрытия расположен тепло- или звукоизоляционный слой.

Металлоцементные полы выполняют из бетона с добавками стальных или чугунных опилок и стружки с крупностью зерен не более 5 мм, которые перед применением обезжириваются прокаливанием.

Мозаичные полы (террацо) выполняют из портландцемента с заполнителями из шлифующихся и полирующихся каменных пород, например, мрамора, извест­няка.

Асфальтобетонные полы экономичны и водонепроницаемы. К их недостат­кам следует отнести большую деформативность под продолжительной нагруз­кой и недостаточную гигиеничность. Их применяют главным образом в гаражах, автостоянках, а также в подвальных помещениях, где они могут служить гидро­изоляционным слоем, защищающим помещение от грунтовых вод. Примыкание полов устраивают так, чтобы можно было обеспечить возмож­ность осадки пола независимо от стен, для чего в этих местах устраивают про­кладки. Полы, расположенные на междуэтажных перекрытиях, также должны быть отделены от стен, колонн и перегородок. Для этого по краям пола оставляют зазор шириной в 10. 12 мм, закрываемый плинтусом, который укрепляют на сте­не, а не к полу.

Промышленные металлические полы

Бизнес, основным направлением которого является работа с тяжелыми конструкциями, химическим производством и другими видами работ, которые изнашивают полы, необходима качественная защита. В качестве надежного источника защиты, используют металлические промышленные полы. Давайте разберемся, что за это за конструкция.

Что такое металлические полы

Промышленные полы из металла - это напольное покрытие, которое предназначено для создания условий дополнительной защиты полам в производственных помещениях, используемая в качестве дополнительного укрепления, а также защиты их от различных факторов, таких как:

  • Пожар;
  • Химической воздействие;
  • Тяжелые конструкции;

Промышленная плита различается по толщине в зависимости от типа металла и области ее применения соответственно, различают:

Легкая металлическая конструкция толщиной 1 мм применяется на хлебозаводах, складах, хранилищах, а также на производственных помещениях легкой степени износа.

Помещения для использования

  1. Толщина - 1,2 мм используется для помещений с более интенсивной динамической работой, сюда так же включаются складские помещения, а также сборочные цеха, с постоянной нагрузкой не более 3 тонн. Так как, эта толщина покрытия толще, но все же она не выдерживает особо тяжелых нагрузок, то есть работы особо крупного оборудования. Данную конструкцию рекомендуют использовать в автосервисах, складах, и сборочных цехах.
  2. Более прочной, по сравнению с предыдущей толщиной стального покрытия, является толщина 1,5 мм. Данная конструкция, выдержит не только динамическое воздействие на поверхность особо тяжелого оборудования, но и его падения. В случае аварийной ситуации, на производственном помещении, покрытие выдержит падение особо крупной производственной техники. Толщина покрытия подойдет для сварочных производств, кузовных работ, так как выдерживает не только вес оборудования, но и является вечным гарантом против пожаров. Используется покрытие на заводах с тяжелой промышленностью, складах особой износостойкостью, отгрузочных платформах.
  3. Самой прочным покрытием из перечисленных, является металлическая плита толщиной 1,8 мм. Оно обладает всеми перечисленными ранее свойствами, но кроме того, отличается более износостойкостью. Такое покрытие будет служить не то что очень долго, а даже вечно.


Структура пола

Промышленная плитка (анкерная) представляет собой изделие из сплавов различной толщины размером 300*300мм на поверхности которого находятся 64 отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга со специальными усиками с внутренней стороны для надежности сцепления с основанием, на которое она укладывается

Преимущества и недостатки

  1. Высокая ударопрочность, за счет технологии сцепления плитки, а также использования материала;
  2. Износостойкость, обусловленная технологией производства;
  3. Высокая пожаростойскойсть, за счет специального покрытии, используемого в процессе производства;
  4. Технология, обеспечивающая отталкивание пыли, за счет чего, например, металлическая крошка в автосервисах, на складах и так далее не прилипает к поверхности металлической конструкции;
  5. Легкость при монтаже, которая обеспечивает быстроту установки;
  6. Металлическая плитка отличается своей долговечностью, даже при самом тонком покрытии. Конструкция может служить от 25 лет, при толщине конструкции в 1 мм, до 45 лет, при толщине в 1.8 мм. Эти условия могут быть соблюдены только при правильной эксплуатации конструкции;
  7. Ну и наконец, металлическая плитка, за счет легкости установки и отсутствия стыков будет не только защищать поверхность, но, а также будет радовать глаз.

Недостатки металлических полов:

  1. Долгий срок монтажа – 21 день;
  2. Дорогостоящий вид покрытия. Помещения огромной площадью, понесут огромные затраты;
  3. Соблюдение технологии обработки поверхности. Чем ровнее основа под пол, тем дольше срок эксплуатации. Не всегда можно учесть все неровности, за счет этого идет под откос основная часть работы;
  4. Использование только в помещения промышленного назначения. Данная конструкция бессмысленна на частных участках, по своей цене и ненадобностью.

Технология нанесения

Процесс монтажа данного пола, не является особо трудным и не требует привлечения специалистов. Кроме того, данный способ является наиболее экономным и высокотехнологичным. Сборнометаллический пол изготавливается, как из чугуна, так из других металлов, в этом и особенность прочности данной плитки, входящей в основу конструкции пола. В виду многообразия выбора цветовой гаммы металлической плитки, каждый покупатель может выбрать то, что ему по вкусу.

Наиболее затратным видом полов является чугунный, так как он применяется по рекомендациям, в промышленных помещениях, с большой загруженностью поверхности. Наиболее дешевой будет являться плитка, состоящая из более дешёвых металлов.

Технология укладки металлических полов, состоит в том, что сама плитка кладется на бетонную конструкцию, так как это обеспечивает ее стойкость, металлическая плитка представляет собой отдельные квадраты размером, начиная от 30*30 и заканчивая пожеланиями заказчиками и возможностями производителя. Технология укладки металлических полов не требует, как уже говорилось ранее специалистов, достаточно простых рабочих.

Время укладки

Время для установки всегда разное, все зависит от толщины плитки, толщины бетонного покрытия, качество раствора, поверхности помещения. Все действия складываются так же из расчета площади помещения и составляют в общей сложности монтажа 21 день. Важным условиям соблюдения надежности покрытия и его износостойкости, является ровная поверхность помещения, ведь даже самая толстое покрытие прогнется под неровностями и не прослужит долгого срока, а также будет требовать постоянного демонтажа.

Испытание металлической плитки на прочность видео:

Цены в 2021 году

Ценовой ряд плитки размером 30*30 см может начинаться от 500 р./шт. Далее по увеличению размера плитки, если она требуется больших размеров, то цена ее будет выше, начиная от 700 рублей за штуку, и заканчивая 1500-2000 рублей.

Металлические промышленные полы, являются лидером, среди использования полов из различных материалов. Они отличаются высокой степенью эксплуатацией, в отличии, например, просто от бетонного пола, у которого срок эксплуатации гораздо меньше. Бетонные полы трудно демонтировать, так как для сохранения ровной поверхности, придется вскрывать и ровнять всю поверхность заново. Наливные полы же, не используются вообще в тяжелой промышленности, так как не выдерживают температуру, приходящуюся на поверхность, а также могут так же, как и бетонные пол, расколоться под нагрузкой.

В мире существует огромное разнообразие поверхностей, как наливных, так и укладочных, все они по-своему хороши, и используются в разных помещениях и на разные поверхности. Нельзя сказать, что бетонный пол плох, однако он предназначен отнюдь не для тяжелой промышленности, также на бетонном полу остается постоянная пыль, которая мешает процессу производства. В этом отношении, металлические промышленные полы уникальны по своему роду.

Использование стальных полов в промышленных помещениях позволяет не только обеспечить высокую прочность поверхности пола в процессе производства, но и позволит без опасений строить свой бизнес.

Покрытия из чугунных и стальных плит на бетонной прослойке

8.13.1 Покрытия пола из чугунных и стальных штампованных плит рекомендуется применять в помещениях производственных зданий с учётом допустимых эксплуатационных воздействий, приведённых в табл. 1, 2, 3 Приложения 1. При этом чугунные плиты с рифлёной лицевой поверхностью следует применять в зонах перетаскивания тяжестей, а также на рабочих местах, где необходимо исключить опасность скольжения работающих, а гладкие плиты - в зонах, где осуществляется движение тележек на колёсах диаметром до 250 мм и при специальных требованиях к гладкости пола.

8.13.2 Покрытия пола из чугунных и стальных штампованных плит могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 15).

8.13.3 Для покрытий полов рекомендуется использовать гладкие и рифлёные чугунные дырчатые плиты размером 298´298 мм с рёбрами жесткости и шипами на тыльной стороне и стальные штампованные перфорированные плиты размером 300´300´3 мм. Отверстия в плитах предназначены для выхода воздуха при укладке плит. Ребра жесткости и шипы обеспечивают анкеровку плит в прослойке.

8.13.4 Плиты следует укладывать на прослойку из мелкозернистого бетона при температуре воздуха на уровне пола и температуре подстилающего слоя или перекрытия, а также самих плит не ниже +5°С. Эта температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прослойки прочности не менее 50% от проектной.


Рис. 15 Конструктивные схемы полов с покрытием из чугунных и стальных плит по подстилающему слою (а) и перекрытию (б)
1 - плиты покрытия пола; 2 - прослойка из мелкозернистого бетона; 3 -грунт основания; 4 - бетонный подстилающий слой; 5 - тепло-звукоизоляция; 6 - трубопровод; 7 - перекрытие

8.13.5 Для прослойки рекомендуется использовать мелкозернистый бетон следующего состава, мас.ч.:

портландцемент марки не ниже 400 -1,0;

щебень (гравий) крупностью до 10 мм -1,7;

8.13.6 Плиты следует укладывать полосами (участками) шириной 10-12 м. В пределах каждой полосы плиты укладываются рядами, как правило, параллельными стенам помещения. При наличии в помещении большого числа фундаментов под оборудование, грани которых параллельны между собой, но не параллельны стенам, ряды плит следует располагать параллельно фундаментам.

8.13.7 Первый ряд плит рекомендуется укладывать вдоль стен или каналов с примыканием к ним вплотную, начиная с двух маячных плит, которые устанавливают на концах ряда.

8.13.8 Между основными маячными плитами должна быть натянута шнур-причалка и размещены с интервалом 3-4 м промежуточные маячные плиты.

8.13.9 Плиты каждого последующего ряда должны укладываться без перевязки швов с плитами предыдущего ряда и соблюдением ширины швов до 3 мм.

8.13.10 Бетон прослойки следует укладывать одновременно для 6-8 плит каждого ряда. При этом ширина полосы должна превышать ширину плит на 5-8 см во избежание просадки открытой кромки плит при уплотнении бетона. Толщина слоя бетона прослойки перед его уплотнением должна быть 40-45 мм, а после уплотнения - 30-35 мм. Укладка бетона должна на 1-2 м опережать укладку плит в ряду.

8.13.11 При укладке плиты осаживают равномерно при помощи вибровтапливателя, а при его отсутствии ударами молотка по деревянному прокладному бруску размерами 250´100 мм и толщиной 50-60 мм, положенному плашмя на плиту. Каждую плиту осаживают заподлицо со смежными так, чтобы в шов между ними не попал бетон. При этом бетон должен выступать из всех отверстий плиты, но не растекаться по её поверхности.

8.13.12 Осаживание и выравнивание плит должно быть закончено до начала схватывания бетона. При перерыве в укладке плит более 1,5 часов загустевший бетон, выступивший из-под плит предыдущего ряда, следует сколоть заподлицо с вертикальными гранями плит и удалить.

8.13.13 В местах примыкания покрытий к стенам, фундаментам под оборудование, где не размещаются целые плиты, укладывают куски плит соответствующего размера, вырезанные из целых плит. Заполнять эти места бетоном вместо укладки кусков плит не допускаются. Куски плит укладывают околотой стороной к стене.

8.13.14 Через сутки после укладки плит швы между ними следует заполнить жидким цементным тестом или цементно-песчаным раствором состава 1:1. Бетон, выступивший из прослойки через отверстия в плитах, удаляют металлическими скребками. Излишки раствора, выступившие из швов, немедленно удаляют, а поверхность плит протирают, предварительно посыпав опилками.

8.13.15 Хождение по плитам допускается не ранее, чем через 3 суток после их укладки, а нормальная эксплуатация - после набора бетоном прослойки 70% прочности от проектной.

Полы для промышленных зданий: виды и применение покрытий

Полы является самым эксплуатирующейся поверхностью, как в промышленных зданиях, так и коммерческих помещениях. Подвергается постоянным видам нагрузкам – механическим, физическим, или же химическим.

Сферы деятельности для приенения:

  • Промышленные здания – цеха для производства продукции как легкой, так и тяжелой промышленности, складские помещения для хранения продукции и любых других материалов как хозяйственной, так и пищевой сферы деятельности, ангары для всевозможной техники (военной или гражданской) и т.д.
  • Коммерческие помещения – различные магазины (гипермаркеты, ларьки, бакалеи для продажи продуктовой и хозяйственной продукции), кафе, бары, стоянки для автомашин, бензоколонки, игровые площадки и многое другое.

Виды пола для промышленности

Бетонный – очень популярен тем, что не требует больших строительных навыков при его укладке. При этом он относительно прочен и долговечен. Главное требование к укладке — это выбор качественного строительного материала, иначе он долго не прослужит.

Бетонный промышленный пол

бетонное напольное покрытие

  1. Основание – укрепляется грунт.
  2. Затем насыпается мелкий песок.
  3. После добавляется или щебенка, или керамзит. Для влагоустойчивости используют чаще покрытие из полиэтилена.
  4. Заливается первый слой бетона с добавлением щебня, не ниже 40 мм.
  5. Стелятся специальные мембраны из битума и полимера, они отвечают за конденсат. При желании его можно утеплить, положив пенопласт или минеральную вату.
  6. Закрепляются металлические стержни арматуры, скрепленные между собой в виде сетки.
  7. Снова заливается слой бетона, параллельно ставятся «маяки» (на протяжении каждых 2 м., для измерения правилом), толщина его должна составлять свыше 1.5 см. от высоты маяков.
  8. Утрамбовывание и выравнивание бетона при помощи спецтехники. Для предотвращения появления трещин на бетонный пол наносят швы, это делается, когда бетонное покрытие достаточно высохло, и при этом возможно сделать надрезы относительно 1/3 к толщине уложенного пола.
  9. Затем полученные швы покрываются герметическим раствором во избежание попадания влаги.

Они удобны в гаражах, складских помещениях, хозяйственных, ангарных и т.п.

Полимерный наливной пол

Полимерный пол – достаточно недавно они стали не только популярны при строительстве промышленных зданий, но и для отделки жилых помещений. Все дело в том, что они достаточно хорошо выдерживают различные виды нагрузок, при этом срок эксплуатации достаточно высок и может достигать больше 15 лет.

полимерный эпоксидный пол

Для начала готовят бетонное основание – очищают и затирают неровности. Затем грунтуют поверхность в несколько слоев интервал как минимум 4 ч. Максимум через 24 ч. выкладывается полимерная смесь, при помощи специального валика. Слоев может быть несколько, главное давать предыдущему засохнуть. Подвергаться нагрузкам он может только спустя 48 ч., а оказывать полное механическое воздействие лишь через 8 дней.

Применяются полимерные полы в игровых комнатах, кафе, барах, магазинах, больницах и т.п.

Каменный или плиточный

плитка в автосервисе

Каменные и плиточные полы – часто такие напольные покрытия гораздо предпочтительней, чем любые другие. Причина в практичности их уборки, и разнообразии фактур. Так же он долговечен и не требует особого ухода. Сейчас на строительных рынках есть множество вариаций плитки и камня для его отделки. Есть как керамические, так и каменные плитки, всевозможных форм и размеров. Главное при выборе материала, учитывать для какого помещения будет уложена плитка или камень.

  1. Делается разметка при помощи нитей закрепленных на маяках.
  2. На пол наносится любой скрепляющий раствор для плитки, который размазывается шпателем по мере выкладывания напольной плитки. Первая плитка выкладывается так что бы один угол пересекался со скрещением нитей. А затем от нее по направлению выкладываются другие плитки.
  3. Каждую плитку при выкладывании необходимо придавливать, для лучшей сцепки. Если планируется еще затирание швов, то между плитками вставляется специальный уголок, который позволяет оставлять ровные зазоры. Так же существует необходимость в обрезании плитки по краям, для этого нужно тщательно измерить необходимую длину и ширину, как плитки, так и пространства, куда она будет выложена. Обрезается плитка специально предназначенным для этого оборудованием – механическим или электрическим фризом.
  4. После того как он будет выложен или камнем, или плиткой необходимо подождать полного высыхания во избежание деформации. Для каждого из перечисленных покрытий время высыхания зависит от материала, из которого сделано само покрытие (керамогранит, котто, метлах и др.).

Укладка его может быть, как в бассейнах, так и в производственном цеху, или магазине, или даже на улице.

Цементное напольное покрытие

Цементные полы – такой пол может быть как основанием для покрытия, так и готовым покрытием к использованию. Он ничем не уступает по характеристикам бетонному покрытию. Уровень износостойкости даже в несколько раз выше, благодаря применению качественного строительного материала. Как уже говорилось, есть 2 типа стяжки: «стартовая» (под основание) и «итоговая». Главным показателям данного пола является применение его в любых условиях.

Очищается основа пола. Затем наносится слой грунтовки. Через 24 ч. можно наливать смесь размешанного заранее цемента (инструкция для смешивания всегда есть на упаковке), не стоит забывать про маяки, которые облегчают выравнивание пола в процессе его укладки. После застывания цемента поло шлифуют при помощи спецтехники.

Цементный пол чаще применяется в ангарах, складских помещениях, автостоянках и др.

Асфальтовый пол

Во время его укладки необходимо учитывать качество используемого материала, оно должно быть не ниже марки М1200. Такой вид покрытия достаточно прочен, и может выдержать нагрузки постоянно проезжающих машин различной грузоподъемности. Асфальт устойчив к климатическим перепадам.

Процесс укладки бывает:

  • Холодным – при ремонте асфальтного покрытия, не большие участки, так как асфальт быстро сцепляется и тяжело поддается обработке.
  • Горячим – укладка целой новой поверхности, хорошо уплотняется

Очищается будущая территория для укладки. Убирается грунт до 30 см., устанавливаются перегородки по границе краев будущего асфальтного покрытия. Засыпают щебень толщиной не более 15 см. Хорошо утрамбовывают. Затем засыпают песок до 5 см. Все это заливают водой и трамбуют катком для лучшего уплотнения. Потом укладывается горячий асфальт, который равномерно распределяют по всему пространству. После чего катком полностью выравнивается вся поверхность покрытия.

Асфальтный пол удобен при укладке в ангарах для техники (как воздушной, так и наземной), производственных цехах (особенно в военной промышленности), автостоянках, автомойках и др.

Металлические полы

Металлический пол – данное покрытие одно из самых прочных, среди выше перечисленных. Оно выдерживает не только большие нагрузки, но и не склонно к стиранию покрытия. Топпинг с добавлением металлической крошки обеспечивает долговременное покрытие до 20 лет. Единственное что стоит помнить – металлический пол может быть склонен к коррозии, поэтому лучше избегать тех помещений, где есть прямой доступ к воде.

металлическое покрытие в автосервисе

Одним из видов укладки металлического пола является топпинг. На бетонное основание заливается наполнитель с металлической стружкой, затем после его высыхания заливается смола (эпоксидная или полиуретановая), после высыхания верхний слой затирается спецтехникой, для укрепления покрытия.

Металлическое покрытие используется только для промышленных целей, чаще там, где устанавливается тяжелое оборудование и высокий уровень износостойкости – гаражи, склады и т.п.

При выборе напольного покрытия стоит определиться не только по цене, но и для каких целей будет использовано помещение, насколько необходимо укрепить его основание.

Плитка металлическая для промышленных полов идет трех видов.


Плитка металлическая для промышленных полов идет трех видов.
Стальная перфорированная плитка.
Чугунные литые цельные плитки и плиты.
Габаритные литые стальные плиты
Сделать металлические полы, купить металлическую плитку можно у нас.
Каждая металлическая плитка для промышленного пола проходит ОТК.
Металлический пол, да и каждая плитка металлическая для пола
имеет высокое качество.

Чугунные плиты для пола, как и стальные литые плиты могут быть
сделаны любой формы и длины по желанию заказчика.



Стальная перфорированная плитка для отделки промышленных помещений

отличается толщиной, она зависит от деятельности предприятия,
а также от оказываемой на поверхность пола нагрузки.
Например, в местах перемещения тяжелой техники и расположения больших объемов продукции значительного веса необходима более толстая плитка. А для подсобных помещений, проходов и участков, не задействованных в основном производстве можно использовать материал меньшей толщины.
1. Отделочный материал толщиной 1 мм и весом 750 г применяется для различных складских помещений, хлебозаводов, учебно-производственных предприятий, ремонтных мастерских, а также в цехах мебельного, текстильного и др. видов производства, не имеющих больших нагрузок на пол.
2. Отделочный материал толщиной 0,12 см, весом 900 г, используется в механосборочных цехах, складах с грузами, вес которых превышает несколько тонн, машиностроительных заводах, в котельных.
3. Толщина плитки 0,15 см, а вес 1,12 кг, необходима в сталелитейных и кузнечных цехах, на заводах тяжелой промышленности и машиностроения. На предприятиях, где могут перемещаться гусеничная техника и работают с крупногабаритным оборудованием.
4. Продукция 0,18 см с весом 1,35 кг применяется на вышеперечисленных
предприятиях, а также при авиационном строительстве или
военных объектов, обеспечивая больший эксплуатационный срок
и повышая износостойкость бетонных поверхностей.

Теги по теме: Металлическая плитка напольная, Плитка стальная перфорированная, Стальные литые плиты, Чугунная плитка, Литье стальных плит, Перфорированная плитка из стали, Плитка металлическая перфорированная

Читайте также: