Ржавеет ли хромомолибденовая сталь

Обновлено: 18.05.2024

Хромомолибденовая сталь – материал высокой прочности, созданный путем соединения хрома и молибдена. Результатом такого сочетания стало повышение прочностных свойств нового материала и снижение его стоимости, что сделало металл востребованным на рынке. Стоит подробнее рассмотреть его особенности.

Что это такое?

Хромомолибденовая сталь представляет собой прочный и устойчивый к различным воздействиям материал, изготовленный из низколегированного металла. В основном подобный материал используют в промышленности и строительстве, где требуются устойчивые к абразивному износу элементы, способные перенести длительную транспортировку.

Материал демонстрирует отличную устойчивость к ударным нагрузкам, которой удалось добиться благодаря использованию прочных металлов. Из хромомолибденовой стали часто собирают мельничные футеровки, способные выдержать чрезмерную нагрузку и обладающие долгим сроком службы.

Также с помощью подобного металла выполняют зубчатые колеса для установки в различных механизмах для оснащения транспортных средств.

Свойства и характеристики

Хромомолибденовые стали используют в основном для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур. В основе материала лежат хром и молибден, которые придают готовому металлу особые свойства.

Хром:

повышает термическую стойкость;
улучшает стойкость к водороду;
предотвращает развитие коррозии;
стабилизирует аустенит;
уменьшает электрическую проводимость и тепловое расширение.

Молибден тоже оказывает положительное воздействие:

улучшает показатель прокаливаемости стали;
повышает коррозионную устойчивость;
делает материал менее хрупким.

Структуру хромомолибденовой стали можно отнести к гетерогенной, которая по мере увеличения концентрации карбидообразующих элементов повышается. Также при попытках изменить структуру:

меняется микротвердость частиц;
образуются карбиды в составе;
ухудшаются свойства материала.

По сравнению с хромистой сталью структура хромомолибденовой более однородна, за счёт чего производителям удалось добиться долгого срока службы и устойчивости материала к внешним воздействиям. Основные свойства:

невысокая ударная вязкость;
устойчивость к абразивному износу;
долгий срок службы.

По сравнению с мартенситной сталью хромомолибденовая обладает меньшей твердостью, поэтому практически образует трещин при ударных нагрузках.

Результатом использования хрома и молибдена при изготовлении металла стало получение устойчивого к большинству воздействий материала, который быстро зарекомендовал себя на строительном и промышленном рынках.

Марки и их применение

Хромомолибденовая сталь делится на несколько марок, у каждой есть свои свойства и свое назначение.

30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 34ХМ1А. Отличаются повышенной прочностью и отличным показателем вязкости. В промышленной и строительной сферах используются после прохождения процедур закалки и отпуска. Также часто применяются после нормализации и отпуска. Из сталей данных марок изготавливают детали, способные выдержать высокие нагрузки. Также материал используют для сборки сварных конструкций, способных работать в условиях высоких температур. Отличительное свойство стали – отсутствие склонности к хрупкому разрушению.

30ХМ и 35ХМ стоит вынести отдельной категорией. Стали отлично поддаются механической обработке, обладают неплохой свариваемостью и способны работать при температуре до +500 градусов. Из металла изготавливают различные детали.

38ХМЮА. В промышленности такую сталь подвергают азотированию, за счет чего удается повысить твердость металла и устойчивость к внешним воздействиям. Материал способен выдержать большие нагрузки, обладает долгим сроком службы и не подвергается коррозии благодаря защитной пленке. Единственный недостаток – высокая цена.

Сталь, в составе которой присутствуют хром и молибден, активно используется в промышленности, автомобилестроении и строительстве. Также есть хромомолибденованадиевые марки, которые обладают высокими техническими характеристиками.

Обработка

Изготовление и сварка хромомолибденовых сталей приводят к ухудшению свариваемости материалов. В результате такого подхода становится необходимым проведение ряда технологических приемов, способных улучшить свойства измененного металла. Один из способов – термическая обработка сваренного изделия.

Хромомолибденовая сталь отлично поддается термической обработке. Один из способов подразумевает проведение следующих этапов:

аустенизация;
охлаждение в воде;
отпуск.

Отличие от стандартной обработки заключается в нагреве при проведении процессов аустенизации до температуры Ас3+ (50-80°C). Охлаждение выполняют в воде, понижая температуру не более чем на 100 градусов.

Описание стали Hi-ten

Описание стали Hi-ten не может быть ограничено общим определением, что это такое. Важно обратить внимание и на обзор основных характеристик. А также заслуживают интереса еще и сферы применения такой стали.

Само название стали Hi-ten – это сокращение от High Tensile. В дословном переводе – это сталь высокой прочности. Это тяжеловесный материал, и сделанные из него велосипедные рамы не «катят». Использовать где-либо, кроме велосипедов, такой сплав будет едва ли возможно.

Характеристики

Сколько-то выдающихся свойств такие сплавы не демонстрируют. Существует большое количество видов продукции, в том числе и в металлургии, которая имеет довольно слабые качества. Однако при этом они по крайней мере предсказуемы и хорошо стандартизированы. Сталь категории Hi-ten похвастаться этим не может.

Никаких единых стандартов или регламентов на нее нет. Это скорее коммерческая категория. В отличие от тех же быстрорежущих или кипящих сталей производители могут произвольно выбирать рецептуру и технологию получения продукта. Как следствие, подавляющее большинство фирм следует политике жесткой экономии.

Рамы из сплавов Hi-ten ставятся на ретромодели велосипедов. В современных самых бюджетных образцах они также встречаются.

По большей части под такой маркой подразумевают простую конструкционную высокоуглеродистую сталь. Именно добавка заметного количества углерода позволяет добиваться жесткости продукции. По той же причине, однако, пластичность деталей невелика, а вязкое поглощение ударов ими — неэффективно. Коррозионная стойкость Hi-ten, как и любой высокоуглеродистой стали, незначительна. Варить такой металл сложно, даже в условиях хорошо оборудованного производства.

Если поверхность (лакокрасочный материал) деформирована, возможно ее «цветение». Приходится идти конструкторам на сознательное повышение тяжести велосипедных рам, иначе они не будут иметь других необходимых характеристик. Упругость изготавливаемой продукции также будет под вопросом. Для многих людей по вкусу придется доступная стоимость ее, а инженеры давно обратили внимание на простоту обработки.

Нужно все же тщательно проверять, каков состав и свойства конкретного варианта сплава, чтобы покупать Hi-ten со средними и высокими характеристиками, а не посредственные поделки.

Полезно обратить внимание на общие положительные и отрицательные свойства стальных рам, вообще (в сравнении с изделиями из прочих металлов). Хорошая сталь прочнее и жестче даже лучших алюминиевых сплавов. Она в целом надежнее и служит дольше. Hi-ten достойного уровня не боится нагрузок при падении и столкновении, при ударе обо что-то. Этот материал неприхотлив с точки зрения обслуживания.

Рама из стали не накапливает механическую усталость. Ее поломка неизбежна (как и у всех вещей, вообще), но этот процесс происходит постепенно. Для сравнения: те же алюминиевые сплавы, а также карбон, разламываются моментально и резко. На стальном изделии изначально обнаруживается трещина.

Заметив ее, можно исключить разрушение рамы непосредственно в процессе движения, что грозило бы тяжелыми повреждениями для велосипедистов и их «стальных коней».

Ограниченная свариваемость не такая уж большая проблема. Принципиальных сложностей для опытного сварщика при ремонте она не создаст. Рама из стали подавляет вибрации и понижает интенсивность ударов. Благодаря ей проще ехать на неровной дороге. При этом изделия из стали проигрывают алюминиевым из-за своей тяжести. Что касается коррозии, то при грамотном и бережном уходе она не даст о себе знать как минимум 7-10 лет.

Применение

В велосипедах – как обычных, так и предназначенных для акробатических трюков – используют хромомолибденовые сплавы либо сталь категории Hi-ten. Условия и границы допустимости второго типа веществ должны быть разобраны тщательно. Переплата за Cro-mo в большинстве случаев вполне оправдана.

Рамные конструкции на их основе предпочитают, если какая-то часть велосипеда особенно критична в плане коррозии.

Hi-ten выбирают в том случае, когда готовы примириться с усложненной подготовкой к сварке. Для BMX трубы и оборудование из этого сплава недопустимы, поскольку это крайне мягкий материал, не способный перенести высокие нагрузки. Исключение составляют звездочки и подседельные штыри. В комбинированных BMX-велосипедах из Hi-ten делают относительно слабо нагруженные части конструкции. Любительский двухколесный транспорт и модели для детей могут быть сделаны из подобного металла практически полностью, включая рули.

Особенности стали CrV

Особенности стали CrV могут помочь решить, стоит ли ее покупать и для чего. Для этого нужно изучить расшифровку и характеристики металла, качество марки. Дополнительно придется проанализировать плюсы и минусы стали, ее уровень твердости.

За этой простой, вроде бы, формулировкой — марка стали CrV – скрывается вполне примечательная расшифровка. Такой металл отличается внушительным практическим качеством и может бросить вызов даже продвинутым разновидностям, хорошо зарекомендовавшим себя ранее на рынке. Обозначение CrV любому опытному человеку говорит, что в составе сплава присутствуют ванадий и хром. Это типичная инструментальная сталь легированного класса.

В ее состав входит ограниченное (не более 2%) количество углерода.

Карбоновая добавка, уже традиционно, отвечает за твердость материала. Благодаря введению хрома материал лучше переносит закалку. Добавление ванадия гарантирует большую вязкость при термообработке. Типичная рецептура подразумевает использование:

0,18% ванадия (источники не уточняют, средний это или максимальный показатель);

марганца (его может быть 0,7%, а может быть 0,9%, но не больше и не меньше);

0,5% углерода (то есть речь идет о стали малоуглеродистого класса);

кремния (его только 0,3%);

прочих элементов, обнаруживаемых только в крайне малых количествах и не оказывающих существенного воздействия на свойства готового продукта.

Характеристики и свойства

С самого начал стоит указать, что не все фирмы поставляют, действительно, качественный продукт. На рынке встречается большое количество подделок. Параметры настоящей хромованадиевой стали могут быть недостижимы для углеродистого фальсификата. Одним из примечательных моментов оригинального продукта является его высокая твердость. По системе оценок Роквелла она может колебаться от C41 до C55.

Важно подчеркнуть и структурную прочность. Поскольку сплав CrV еще и отличается большой ударной вязкостью, он мало изнашивается.

Для изготовленной из него продукции характерна приличная усталостная сопротивляемость. Устойчивость к разрыву составит не меньше 190-300 единиц. Более точно можно сказать только с учетом конкретной рецептуры и методики обработки металла; в любом случае хромованадиевая сталь — один из рекордсменов по этому показателю.

Модуль упругости, равный 30 единицам, показывает, насколько вещество подвержено неустойчивому деформированию при прикладывании расчетной внешней силы. Индекс упругости у CrV в момент кручения составляет 11,5 балла. Это позволяет сказать про достойную жесткость подобного сплава. Наращивание концентрации хрома теоретически позволяет ограничить коррозию и другие нежелательные окислительные процессы.

Однако металлурги вынуждены мириться с «углеродным ограничением», которое накладывает сама природа.

Хром, как уже указано, отвечает за твердость сплава, а благодаря ванадию он становится технологичнее. Повышенная упругость сильно облегчает штамповую обработку. Положительно сказывается она и на проведении ковки, вытяжки и прочих технологических манипуляций, при которых меняется форма изделия. Усталостная прочность дает металлу возможность лучше переносить циклические нагрузки.

В сравнении с хромистой сталью хромованадиевая не так сильно подвержена росту зерен. У нее отмечают более твердые цементованные поверхности. Повышение предела упругости также обязательно стоит отметить.

Заметная часть CrV используется для получения гаечных ключей. Мало того, гаечный ключ из простого черного металла, без легирующих добавок, вряд ли прослужит долго. Он и разгибаться будет механически, и ржаветь станет весьма активно. Отпускают такой сплав и на изготовление отверток. Мало того, российский ГОСТ прямо требует, чтобы на ключи использовали сталь 40ХФА, а на отвертки — 50ХФА.

Сталь CrV в зависимости от рецептуры может также использоваться для:

трубопроводов, рассчитанных на повышенное давление;

крепежных изделий в аппаратах химической промышленности;

пружин, применяемых в ответственных участках производства;

рессор и других изделий, эксплуатируемых при температурах до 300 градусов;

деталей быстрорежущего оборудования (обычно при дополнительном улучшении титаном и другими легирующими компонентами);

Хромомолибденовая рама

Хромомолибденовые стальные велосипедные рамы имеют маркировку Cro-Mo. Сплав используется для дорожных байков.

Велосипед подойдет для путешествий по асфальтированной трассе и катанию в пределах города.

При изготовлении хромомолибденовых рам нередко применяют баттинг, позволяющий уменьшить вес изделия без потери прочности.

Велосипед с рамой из такого материала не относится к категории бюджетных.

Достоинства

Стальной сплав с добавлением молибдена обладает следующими положительными характеристиками:

долговечность;
простота ремонта;
надежность;
упрощение поворота велосипеда;
прочность рамы;
изделие не деформируется при большой нагрузке;
высокие амортизационные свойства; , позволяющий поддерживать достигнутую скорость.

Недостатки

Помимо положительных, также имеет и отрицательные стороны:

большой вес;
невозможно быстро разогнать велосипед; при неправильном уходе и хранении.

Как выбирать

После того, как в качестве материала рамы был выбран хромомолибденовый сплав, поставлена цель приобретения – катание по городу и велотуризм, следует перейти к прочим критериям по выбору рамы для велосипеда. Нужно учесть:

при выборе велорамы важно обратить внимание на рост велосипедиста;
геометрию, подходящую для цели.

Виды рам, предназначенных для езды по дорожному покрытию:

туринг – байк для путешествий на большие расстояния. Обеспечивает комфорт для райдера во время езды. Подразумевает установку колёс любого диаметра, заднего и переднего багажника и множества других аксессуаров, нужных в велопутешествии; обладает хорошей аэродинамикой, накатом. Подразумевает низкую посадку велосипедиста. Возможна установка фиксаторов для нескольких фляг; с высокой посадкой. Отсутствует возможность установки дисковой тормозной системы. Подходит для установки задней или передней корзин; часто применяются в туристических целях. При покупке оснащен фиксаторами для корзин, фляг.

Хромомолибденовая рама велосипеда – один из лучших вариантов для велосипедного туризма и езды в городских условиях.

Хромомолибденовая сталь марки 4140

Химический состав стали

Легированная хромомолибденовая сталь AISI 4140 маркируется следующим образом: цифра «41» обозначает группу стали, а цифра «40» говорит о содержании углерода. Последнего элемента действительно очень много в составе сплава, он придаёт высочайшую твёрдость металлу. Подробный химический состав можно рассмотреть в таблице:

Cr,%	Mn,%	C,%	Si,%	Mo,%	S,%	P,%
0,80-1,10	0,75-1,0	0,380-0,430	0,15-0,30	0,15-0,25	0,040	0,035

Марганец в составе увеличивает его жёсткость и прочность. Благодаря ему сталь становится крепкой, и он меняет фактуру стали. Небольшое содержание хрома влияет на антикоррозионные свойства сплава. Но он не спасает сталь от агрессивных сред. Молибден отвечает за ломкость и хрупкость состава.

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C)	без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr)	придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn)	повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo)	предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si)	увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V)	формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni)	повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb)	лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W)	увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co)	усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S)	является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P)	ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Расшифровка

Американская маркировка стали AISI 4140 означает, что это легированная хромомолибденовая сталь. Цифра 41 обозначает группу стали, 40 – содержание углерода х 100.

Aisi 4140.

Характеристики стали 4140

Полосы стали 4140.

Сталь 4140 прекрасно справляется с внешними нагрузками. При испытаниях она показывает достаточно хорошие результаты. Высокая вязкость сплава помогают ему справляться с динамическими нагрузками. Благодаря пластичности из стали можно делать изделия различной формы.

Сталь имеет большой предел прочности на растяжение и сжатие. Также она обладает высокой твёрдостью. Температура плавления состава составляет 1416 градусов.

В расплавленном состоянии металл способен заполнять любые формы.

Сталь 4140 прекрасно поддаётся ковке, она обрабатывается без разрушения. Состав хорошо поддаётся свариванию. На окончательных этапах обработки, сплав можно обрабатывать резанием, так удаляются лишние части в виде стружки. Рассмотрим различные характеристики сплава подробнее:

предел прочности сплава имеет значение в 655МПа;
деформация материала продолжается при напряжении в 415 МПа;
прочность на растяжение колеблется в пределах 100-130 KSI;
модуль упругости Е равен 190-210 ГПа;
плотность состава составляет ρ = 7,7-8,1 кг/дм3;
коэффициент Пуассона ν равен в пределах 0,27- 0,30;
теплопроводность стали равна k = 11,2-48,3 Вт/мК.

Свойства

Характеристика поведения стали при различных условиях и режимах.

Механические

Механические свойства показывают на сколько материал выдерживает влияние внешних нагрузок. Основные свойства проверяют на образцах, когда, проводят испытания различными факторами.

Предел прочности — напряжение, выше которого материал разрушается — 655 Мпа.
Предел текучести — деформация материала продолжается без изменения напряжения — 415 Мпа.
Пластичность — помогает, не изменяя структуры, изготавливать различные формы изделий. Испытываемый образец сужают или расширяют до появления трещины.
Вязкие свойства показывают способность сопротивляться динамическим нагрузкам.
Твердость стали — способность сопротивляться внедрению в изделие другого материала.
Испытание на растяжение показывает цифры в пределах 100-130 KSI.

Физические

Физические свойства обозначают упругость, плотность, теплопроводность.

Отношение напряжения к деформации — устойчивость, упругость изделия.
Модуль упругости: Е = 190-210 ГПа.
Плотность — отношение массы к единице объема: ρ = 7,7-8,1 кг/дм3.
Коэффициент Пуассона ν равен в пределах 0,27- 0,30, зависит от природы материала.
Показывает свойства упругости, величина = поперечное сжатие / продольное растяжение.
Теплопроводность показывает способность проводить тепло: k = 11,2-48,3 Вт/мК.
Температура плавления — 1416 градусов С.

Технологические

Технологические свойства показывают податливость материала на разнообразные виды обработок:

Литейность — в расплавленном состоянии заполняет любые формы.
Ковкость — обработка давлением без разрушения. Материал деформируют под давлением пресса или ударами молота.
Свариваемость — пригодность делать сварные соединения.
Обработка резанием удаляет лишние части изделия в виде стружки, чтобы заготовка приобрела нужный вид. Это окончательный этап обработки.

Плюсы и минусы стали

Сталь 4140 относится к категории низколегированных составов, который содержит в себе значительное количество марганца, молибдена и хрома. Для изготовления ножей, состав имеет свои положительные и отрицательные стороны. Рассмотрим из подробнее:

изделия из стали получаются устойчивыми к изгибам и ударам;
сплав имеет довольно высокую ударную вязкость;
сталь легко шлифуется и полируется;
для заточки клинка не требуется специальных камней и оборудования;
после термической обработки состав принимает оптимальную твёрдость в 56-59 HRC;
стоимость готовых изделий из сплава не высокая;
ножи изготовленные из металла обладают высокими режущими свойствами;
режущая кромка клинка длительное время остаётся острой.

изделия могут незначительно деформироваться;
после работ по твёрдым материалам режущая кромка может быстро сесть;
у ножей не очень высокая сопротивляемость коррозии.

Применение стали 4140

Благодаря своим интересным свойствам сталь 4140 используется для изготовления широкого спектра инструментов и продуктов. Многие пользователи даже не подозревают, из какого материала сделаны некоторые вещи. Вот самые распространённые сферы применения сплава:

автомобильная промышленность, здесь сталь применяется для изготовления редукторов двигателей и рулевого управления;
из стали активно производят гайки, болты и саморезы;
сплав применяется для изготовления деталей машин и коленчатых валов;
из металла делают стальные цанги и конвейерные ленты.

Изделия из стали 4140.

Какие инструменты изготавливают из хромованадиевой стали?

Из хромованадиевой стали изготавливают гаечные и торцевые ключи, пассатижи, стопорные кольца, отвертки и другие инструменты и оснастку, которые должны обладать надежностью и долговечностью эксплуатации. Изделия из этого сплава маркируются обозначением Chrome Vanadium и считаются одними из самых качественных. Именно поэтому в продаже есть столько подделок.

Коррозия сплава

Любой железный предмет, рано или поздно поддаётся коррозии. Сталь 4140 славится неплохой устойчивостью к ржавчине. Но тут следует учитывать различные условия использования и хранения предметов из сплава.Хорошее содержание хрома и молибдена помогают металлу справляться с коррозией, на сколько это возможно. Если на поверхности клинка образовались питтинговые пятна, то следует ожидать дальнейшей порчи изделия в целом.

Сталь требует к себе специального ухода. После использования ножа его рекомендуется промыть проточной водой и протереть сухой тряпкой насухо. Для длительного хранения клинка, его необходимо промокнуть оружейным маслом или вазелином.

Инструментальная сталь 4140

Инструментальной сталью называют сплавы, которые хорошо подходят для изготовления различных типов инструментов или оборудования. Эти составы используются для обработки других металлов, пластмасс и дерева.

Такие сплавы обычно имеют высокий уровень твёрдости и устойчивости к коррозии.

Сталь 4140 определённо попадает в эту категорию. Она является одной разновидностью инструментальной стали. Также одним из показателей инструментального состава считается содержание в нём углерода и хрома. Чем больше хрома – тем лучше.

А присутствие молибдена увеличивает коррозионную устойчивость стали 4140. Он также является связующим элементом в твёрдости сплава. Грамотная закалка и термическая обработка позволяет рассматриваемой стали беспрекословно относится к инструментальным металлам.

Аналоги

У стали 4140 имеются аналоги среди импортных металлов и отечественных. Перечислим их:

42CrMo4 – Евросоюз;
SCM440H – Япония;
2244 – Швеция;
40ХФА – Россия;
38ХМА – Россия.

Ножи из стали 4140

Представленные ножи изготовлены из инструментальной стали 4140. Они имеют высокую остроту режущей кромки и почти не подвергаются коррозии. Но следует не забывать, что изделия требуют к себе ухода. Ножи из стали пользуются большой популярностью среди населения.

Нож Cold Steel 35AP Outdoorsman

Каждый нож Cold Steel проходит немыслимые испытания на прочность и качество реза перед тем как попасть в серийное производство. Именно по этому держа в руках такое изделие сразу чувствуешь феноменально правильно рассчитанный и сбалансированный инструмент, не содержащий в себе никаких лишних деталей. Характеристики клинка:

Длина ножа: 285 мм;
Длина клинка: 155 мм;
Ширина клинка: 30 мм;
Толщина обуха: 5.0 мм;

Материал клинка: 4140;
Материал рукояти: Kraton;
Вес: 250 грамм;
Производитель: Cold Steel.

Правильно рассчитанный и сбалансированный инструмент.

Нож Cold Steel Master Tanto

Master Tanto – фиксированный нож с тактическим клинком в форме танто, изготовленным из высококачественной японской многослойной стали. Нож дополнен небольшими функциональными ножнами. Отверстие в рукоятке допускает крепление ножа как к страховочному ремешку или корду. Характеристики изделия:

Длина ножа: 287 мм;
Длина клинка: 152 мм;
Ширина клинка: 27 мм;
Толщина обуха: 4.8 мм;

Материал клинка: 4140;
Материал рукояти: Кратон;
Производство: Cold Steel, США;
Вес: 264 грамм.

Нож с тактическим клинком.

Нож Cold Steel 20PBS Peace Maker

Peace Maker – новый универсальный нож от Cold Steel. Модель оснащена удобной, ухватистой рукоятью из прорезиненого пластика и клинком из стали 4140. Рукоять выполнена из популярного ударостойкого материала – прорезиненного пластика. Это недорогой, но достаточно прочный материал. Характеристики ножа:

Общая длина: 213 мм;
Длина клинка: 101 мм;
Длина рукояти: 112 мм;

Толщина обуха: 2,5 мм;
Материал рукояти: Пластик;
Вес: 91 грамм.

Прекрасный клинок с удобной рукоятью.

Отзывы

Читайте также: