Сталь 08пс гост 16523 97
Обновлено: 01.05.2024
Тонколистовой прокат, изготовленный по технологии холодной и горячей прокатки, относится к металлопродукции общего назначения. Изделия выпускаются шириной от 0,5 м при толщине до 3,9 мм. Прокат изготавливают из углеродистых марок стали высокого и обычного качества. Сортамент изделий соответствует ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904.
Классификация
- Способ изготовления. Металлопрокатная продукция бывает горячедеформированной или холоднодеформированной
- Форма поставки. Металлопрокат идет на реализацию в листах и рулонами.
- Прочность. По показателям временного сопротивления изделия выпускаются 11 групп: K260В, K270B, OK300В, K310В, K330B, K350В, OK360В, OK370В*, K390B, OK400В, K490В. Прокат, помеченный звездочкой, поставляется для изготовления баллонов для транспортировки сжиженных газообразных сред под давлением.
- Нормируемые свойства. По нормируемым свойствам производится шесть категорий листового проката.
- Отделка. Изделия, изготовленные способом холодного проката, поставляются с отделкой поверхности следующих групп: 1, 2, 3 (3а и 3б). Горячекатаные листы выпускаются 3 и 4 групп.
- Способность к обработке вытяжкой. Параметр применяется к металлопрокату толщиной менее 2 мм групп К260B, К270B, OК300B, К310B, К330B, К350B.
Характеристики
Характеристики по запросу заказчика
Состав сплавов, используемых для производства металлопроката, соответствует нормативам ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. По требованию заказчика допускается замена кипящих сталей полуспокойными марками. Листовая и рулонная сталь может изготавливаться из сплавов со сниженным содержанием марганца на 1/10 от стандартной. При раскислении полуспокойных марок Al, Ti или другими видами раскислителей, не содержащих в своем составе Si, а также использования ферросплава ФС20-ФС75, доля кремния может быть уменьшена. При этом содержание Al не должно превышать показатель 0,07%. Максимальные допуски по химическому составу для готового проката регламентируются ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. Свариваемость листового металлопроката обеспечивается за счет технологии производства, доли легирующих веществ и примесей в составе сплавов. Физико-механические характеристики проката K390B и K490B соответствуют ГОСТ 2284. Для изделий, относящихся к шестой категории глубокой вытяжки, нормируется предел текучести и повышенное относительное удлинение. Твердость металлоизделий по Бринеллю находится в пределах от 60 до 77 единиц, предел текучести 215,0-255,0 Н/мм2. Оценка качества поверхности тонколистового проката.| Вид поверхности | Уровень шероховатости, Ra, мкм | Оценка качества поверхности |
| С глянцем | менее 0,6 | К допустимым дефектам относятся отдельные риски или царапины, длина которых не превышает 20 мм. Оборотная сторона не должна иметь вмятин, грязи, цветов побежалости, пятен серого цвета |
| Матовый | менее 1,6 | |
| Шероховатый | свыше 1,6 |
Особенности маркировки и упаковки
Тонколистовой и рулонный металлопрокат маркируется по ГОСТ 7566. В маркировочном коде содержатся обозначения следующих характеристик — показатели минимального временного сопротивления, вид отделки поверхности, линейные параметры, способность к обработке вытяжкой. Прокат, поставляемый для изготовления изделий методом штамповки, маркируется буквами ШТ.
Упаковка
Упаковка металлопрокатной продукции производится в соответствии с ГОСТ 7566. Листы, прошедшие травление, смазывают с обеих сторон антикоррозионными составами. По запросу заказчика металлоизделия поставляются без защитного покрытия. Холоднокатаные листы, уложенные в пачки, оборачивают мягкой листовой сталью. По запросу заказчика пачки дополнительно заворачивают во влагостойкую бумагу.
Приемка
В одной партии металлопроката должны находиться изделия с одинаковыми характеристиками, химическим составом и физико-механическими свойствами. Для каждой партии составляется документ, в котором прописаны характеристики металлопродукции, результаты тестовых испытаний.
Контроль качества
Листовой и рулонный металлопрокат проходит контроль качества на производстве, включая визуальный осмотр поверхности, измерение уровня шероховатости, проверка соответствия линейных параметров стандартным, контроль твердости, химического состава и микроструктуры, физико-механических свойств, испытаний на устойчивость к изгибающим и растягивающим нагрузкам, давлению. Испытания проводятся по технической документации ГОСТ 7564, 11701, 1497, 14019, 10510, 5639, 1763, 18895, 22975, 2789. Могут применяться статистические или неразрушающие методики контроля, которые способны обеспечить необходимую точность определений. К этой категории относится фотоэлектрический спектральный анализ, ультразвуковой, магнитный, вихретоковый, радиоволновый, металлографический методы.
Лист холоднокатаный
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг реализует прокат тонколистовой общего назначения на особо выгодных и гибких условиях сотрудничества. Товар, производится в соответствии ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 и Техническими условиями.
Учитывая то, что свойства и качество холоднокатаного листа значительно выше, чем горячекатаного, он является наиболее востребованным продуктом для промышленных предприятий, частных предпринимателей и хозяйственников в силу своей исключительно ровной поверхности, точных размерных параметров, и прочностных характеристик.
Лист холоднокатаный настоящего стандарта, изготовляемый из углеродистой марки стали по особой, относительно недорогой технологии, поставляется на склад компании напрямую от заводов производителей. Продукцию, шириной более 500 мм и толщиной от 0,35 до 5,0 мм включительно, можно купить в розницу или оптом от одной тонны до вагонных норм по цене за 1 тонну. При оптовых заказах действуют специальные скидки и разного рода выгодные предложения.
Прокат тонколистовой ‒ сертифицированный товар, который отвечает всем общепринятым нормам качества, Межгосударственным стандартам и Техническим условиям. На страницах онлайн каталога на сайте можно ознакомиться с имеющимся ассортиментом и выбрать продукцию, необходимую для использования именно в нужной вам сфере деятельности.
Сферы применения листа холоднокатаного
Листовой прямоугольный прокат плоского типа получил широкий спектр использования в различных отраслях, благодаря высоким прочностным и гибкостным показателям, которые обеспечивают ему легкость в обработке, износостойкость, надёжность и длительный эксплуатационный срок:
Для производственных нужд чаще всего применяют холоднокатаные листы небольшой толщины, они подлежат окраске либо оцинковке. Листы более толстые успешно используются при строительстве домов, дач или хозяйственных строений.
Способ изготовления листового холоднокатаного проката
По инновационной технологии холоднокатаная продукция производится рулонным способом, который даёт возможность улучшить форму и свойства проката. На первом этапе производства используется закалённый горячекатаный металл с увеличенной пластичностью стали, так называемый подкат. Он зачищается от окалины на линии травления. Здесь же рулоны горячего подката укрупняются стыковой сваркой, обрезаются их края и материал промасливается.
С целью дальнейшей обработки, горячекатаные полосы подаются на холоднопрокатные станы с прочными и твёрдыми валками. Они в процессе прокатки сделают поверхность рулонов ровной и гладкой. Следующим этапом является термическая обработка, которая обеспечит металлу повышенные механические и технологические свойства. Затем рулоны разрезаются на листы. На последней стадии изготовления сталь покрывается смазкой, листы сортируются и упаковываются.
Данная продукция легко поддается свариванию и механической обработке. Такие свойства увеличивают её востребованность в жизнедеятельности человека.
Сортамент
Критерии классификации металлопродукции холодной прокатки:
Лист стальной холодно- катаный
1000-6000 ‒ продукция штучная. Продукция рулонная не регламентируется
Высокая, повышенная, нормальная
Обрезная, необрезная кромка
Маркировка листов холоднокатаных общего назначения:
Лист стальной ХК
Параметры листов холоднокатаных и их обозначения:
Название, ГОСТ
Ширина (точность)
Толщина (точность)
Длина (точность)
Плоскостность
Характер кромки
Способность к вытяжке
Виды поверхности
Лист стальной ХК, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90
ВШ ‒ высокая, АШ – повышенная, БШ ‒нормальная
ВТ ‒ высокая, АТ ‒ повышенная, ВТ ‒ нормальная
ВД ‒ высокая, АД ‒ повышенная, БД ‒нормальная
ПО ‒ особо высокая, ПВ ‒ высокая, ПУ ‒ улучшенная, ПН ‒ нормальная
О‒обрезная, НО ‒ необрезная
Н – нормальной, Г ‒ глубокой
Глянцевая, с допустимой шероховатостью не более 0,6 мкм, Матовая – не более 1,6 мкм, Шероховатая – свыше 1,6 мкм
Заказать и купить холоднокатаный лист легко и безопасно
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг сотрудничает только с проверенными временем, надёжными и ответственными производителями товара. Поэтому реализуемый нами стальной холоднокатаный лист, гарантированно соответствует заявленным характеристикам, является недорогим и доступным товаром для потребителей любой категории.
Наша профессиональная команда поможет определиться с ассортиментом и расценками на прокат листовой, размещённый в онлайн каталоге.
Выбирайте, звоните и заказывайте требуемый для нужд вашего производства товар. Номера телефонов находятся в контактах.
Холоднокатаный лист – это стальной стройматериал плоской формы, характеризующийся отличным качеством поверхности и точностью своих размеров. Производство таких продуктов металлургии происходит согласно требованиям, описанным ГОСТ 19904-90.
Их отличие от горячекатаных в том, что холоднокатаные листы проходят более трудоёмкий путь обработки: вначале они подвергаются травлению, после чего передаются на станки холодного проката. Благодаря такому способу производства, предлагаемая продукция имеет более качественную и ровную поверхность. Также, упрочняется верхний слой металла, ввиду чего увеличиваются его механические свойства.
Холоднокатаные листы могут выпускаться с обрезным или необрезным краем. Также, могут быть такие виды поверхности, как:
Применение холоднокатаного листа.
Листовой прокат обширно используется в автомобилестроении, конструировании судов, производстве промышленных приборов, трубопроизводстве и в строительстве для изготовления профнастила, кровельных оцинковочных листов. Также, в этой сфере, такой продукт металлургии может быть самостоятельным стройматериалом или промежуточным сырьём для дальнейшей обработки. Помимо этого, листовая сталь применяется для холодной штамповки, производства профилированного листа или прочих изделий определённой конструкции и конфигурации. В таких промышленных сферах, как строительство химической аппаратуры, станкостроение, авиаконструирование и машиностроение представленная продукция, которую вы можете купить в нашей компании, подойдёт для изготовления сложного высокоточного оснащения и приспособлений с высокими требованиями к качеству поверхности.
Для производственных нужд чаще всего применяют холоднокатаные листы малой толщины, например 0,8 мм и тоньше. Их применяют для дальнейшей обработки, такой как окраска, оцинковка или создание каких-либо металлоизделий. Более толстые листы популярны в строительном и дачном пользовании.
Широкий спектр использования, лист стальной холоднокатаный, приобрёл благодаря высоким прочностным показателям наряду с гибкостью, что обеспечивает ему износостойкость, легкость в обработке, надёжность и длительный эксплуатационный срок.
Где купить холоднокатаный лист.
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг является надёжным поставщиком металлопроката. Нашей положительной чертой является тот факт, что помимо продажи мы занимаемся первичной переработкой изделий. Наша компания предусматривает такой спектр услуг, как резка листового проката из рулонов заданных размеров, его поперечная и продольная прорезка различными способами. Привлекательная цена на реализуемую нами продукцию выступает приятным дополнением.
Для вашего удобства у нас в наличии более 10 единиц высокотехнологичной профессиональной разгрузочно-погрузочной техники, удобный подъезд для автотранспорта, а также железнодорожные ветки, протяжённостью более 16 км. Чтобы купить стальные листы у нас, достаточно позвонить нам по номеру из раздела контакты.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
Текст ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 669.14—413:006.354 Группа В23
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
ГОСТ Технические условия
Rolled sheets from carbon quality and ordinary steel for general purposes.
ОКП 09 7201, 09 7301,
Срок действия с 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более толщиной до 3,9 мм включительно.
1.1. Прокат подразделяют:
по способу производства:
горячекатаный, холоднокатаный, по видам продукции: листы,
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОКЗООВ К310В, КЗЗОВ, К350В, ОК360В, ОК370В 1 2 , КЗ&ОВ, ОК400В, К490В;
по нормируемым характеристикам на категории:
по качеству отделки поверхности на группы:
особо высокой отделки — I 3 ,
высокой отделки — II, повышенной отделки — III (Ша, Шб); горячекатаный:
повышенной отделки — III, обычной отделки — IV;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, КЗЗОВ, К350В): глубокой — Г, нормальной — Н.
(Измененная редакция, Изм- № 2).
1.2. В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 горячекатаный, ГОСТ 19904 холоднокатаный.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, серпо-видности и характеру кромки потребитель указывает в заказе. При отсутствии указания степень точности выбирает предприятие-изготовитель.
1.3. Примеры условных обозначений приведены в приложении 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.1. Прокат изготовляют:
из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОКЗООВ, ОК360В, ОК370В, ОК400В;
из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, КЗЗОВ, К350В, К390В, К490В.
Примечание. Группу прочности обозначают тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления. Прокат из стали обыкновенного качества обозначают буквами ОК, из стали качественной — К-
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.2. Марки стали и требования к химическому составу для каждой группы прочности приведены в приложении 2.
2.1.2.1. Марку стали устанавливает изготовитель.
Свариваемость проката групп прочности ОКЗООВ и ОК360В, ОК370В категорий 4 и 5 обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.
Примечание. Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, устанавливают в заказе марку стали и требования к свариваемости.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.1.3. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в табл. 1.
Испытание на изгиб
Испытание на вытяж-
ку сферической лунки
и на вытяжку сферической лунки
ких свойств и на изгиб
ких свойств, на вытяжку
сферической лунки и на изгиб
* По требованию потребителя.
Временное сопротивление разрыву ff B. Н/мм 3 (кгс/мм 3 )
Изгиб до параллель* ности сторон (а— толщина образца, d—диаметр оправки)
Примечание. Допускается испытание на изгиб холоднокатаного н горячекатаного проката групп прочности К260В, К270В, ОКЗООВ, К310В. К350В и ОК360В, ОК370В у изготовителя не проводить (кроме изгтовления проката с учетом требований, изложенных в пп. 2.1.5, 2 1.6, 2.1.7).
2.1.8. По согласованию изготовителя с потребителем для проката групп прочности К390В и К490В допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 20 Н/мм 2 (2 кгс/мм 2 ) при одновременном повышении относительного удлинения на 2% абс.
2.1.9. Глубина лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям табл. 3.
Глубина лунки, не менее, для проката
глубокой вытяжки групп прочности
нормальной вытяжки групп прочности
К31ЭВ, КЗЗОВ. К350В
К310В, КЗЗОВ, К350В
i. Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в табл. 3.
2 При испытании на антоматической машине допускается уменьшение глубины сферической лунки на 0,3 мм.
При изготовлении проката группы прочности К270В из стали марок 10 пс и 10 нормы глубины сферической лунки должны соответствовать норме групп прочности К310В—К350В.
2.1.10. Величина зерна феррита для холоднокатаного проката из углеродистой качественной стали 6-й категории глубокой вытяжки должна быть не крупнее 6-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров.
2.1.11. Горячекатаный прокат изготовляют термически обработанным, холоднокатаный—термически обработанным и дрессированным.
По согласованию изготовителя с потребителем холоднокатаный прокат изготовляют без дрессировки.
Горячекатаный прокат со станов непрерывной прокатки допускается изготовлять без термической обработки.
2.1.12. Горячекатаный прокат изготовляют как с травленой, так и нетравленой поверхностью.
2.1.13. Листы должны быть обрезаны со всех сторон.
Листы, полученные из рулонов, прокатанных на станах непрерывной прокатки, допускается изготовлять с необрезной кромкой за исключением случаев, оговоренных в заказе.
Рулонный прокат изготовляют с необрезной и с обрезной кромкой.
На кромках не допускаются дефекты, глубина которых превышает половину предельного отклонения по ширине проката, и выводящие его за номинальный размер по ширине.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.14. Прокат не должен иметь заворотов торцов и кромок под углом более 90°. Длина концов рулонов неполной ширины не должна превышать ширину рулона.
2.1 15. Поверхность холоднокатаного проката должна быть без плен, сквозных разрывов, пузырей-вздутий, раскатанных пузырей, пятен слипания-сварки, порезов, надрывов, вкатанной окалины, пе-ретравов, недотравов, полос нагартовки, вкатанных металлических и инородных частиц.
Расслоения не допускаются.
Поверхность горячекатаного проката должна быть без плен, порезов, пузырей, закатов, трещин, вкатанных инородных и металлических частиц, сквозных разрывов, вкатанной окалины, перет-равов, недотравов.
Нетравленная поверхность может сохранять неотделяющийся слой окалины, допускающий выявление поверхностных дефектов.
Характеристика качества отделки поверхности приведена в табл. 4.
Способ производства проката
Характеристика качества отделки поверхности
На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине, а также цвета побежалости на расстоянии, превышающем 50 мм от кромок.
На лицевой стороне (лучшей по качеству поверхности) не допускаются риски и царапины длиной более 50 мм
Продолжение табл. 4
На обеих сторонах пр фекты, глубина которы предельных отклонений прокат за минимальные
цвета побежалости не допускаются на расстоянии более 200 мм от кромок
оката не допускаются де-х превышает 1/2 суммы по толщине, и выводящие размеры по толщине
цвета побежалости допускаются по всей поверхности проката
На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине, и выводящие, прокат за минимальные размеры по толщине
На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает сумму предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине
2.1.15.1. Допускается удаление поверхностных дефектов зачисткой мелкозернистым наждачным или войлочным кругом с наждачной пастой проката III и IV групп отделки поверхности. При этом глубина зачистки не должна выводить прокат за минимальные размеры по толщине.
2.1.16. До 01.01.93 величина относительного удлинения и глубина сферической лунки проката из кипящих и полуспокойных. марок стали, изготовляемого в дрессированном состоянии, гарантируется изготовителем в течение 10 суток с момента отгрузки.
2.1.17. Прокат групп прочности К260В и К270В глубокой вытяжки может изготовляться без испытаний механических свойств, вытяжки и микроструктуры при условии штампуемости металла у потребителя.
2.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя.
2.2.1. Прокат с регламентированным химическим составом.
Химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать:
для проката из стали обыкновенного качества — ГОСТ 380; для проката из стали качественной — ГОСТ 1050.
Допускается изготовление проката из качественных полуспокойных марок стали взамен кипящих.
Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10%.
При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05%. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07%.
Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать установленным в ГОСТ 380 и ГОСТ 1050.
2.2.2. Прокат с обеспечением свариваемости. Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.
2.2.3. Прокат II группы отделки поверхности с нормированной шероховатостью поверхности. Нормы шероховатости устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.
2.2.4. Прокат группы прочности К490В с глубиной обезуглероженного слоя (по чистому ферриту) не более 2,5% на сторону и не более 4,0% для обеих сторон от фактической толщины листа.
2.2.5. Горячекатаный прокат из углеродистой качественной стали 5-й категории с контролем зерна феррита, величина которого должна быть не крупнее 5-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
2.2.6. Холоднокатаный прокат групп прочности К260В и К270В из кипящих марок сталей для глубокой вытяжки толщиной 0,6 мм и менее с контролем на наличие структурно-свободного цементита.
2.2.7. Прокат из углеродистой качественной стали толщиной свыше 2,8 мм с ограничением верхнего предела временного сопротивления величинами, не более чем на 50 Н/мм 2 (5 кгс/мм 2 ) превышающими указанные в табл. 2.
2.2.8. Прокат групп прочности К390В и К490В с механическими свойствами по ГОСТ 2284.
2.2.9. Холоднокатаный прокат 6-й категории глубокой вытяжки с нормируемым пределом текучести, твердостью и повышенным относительным удлинением. Нормы не являются браковочными до 01.01.93.
Определение обязательно для набора данных.
2.2.10. Холоднокатаный прокат 6-й категории особо высокой отделки поверхности (I группа).
Характеристика качества отделки поверхности приведена в табл. 5.
Характеристика состояния отделки поверхности
Характеристика качества поверхности
Шероховатость Яя не более 0,6 мкм
На лицевой стороне проката дефекты не допускаются.
Не допускаются также отдельные риски н царапины дли* ной более 20 мм
Шероховатость /?а~0,8—1,6 мкм
Плотность шероховатости не более 0,20 мм, тип и направление неровностей — произвольное
На обратной стороне проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/4 суммы предельных отклонений по толщине
Шероховатость Яа более 1,6 мкм
На обеих сторонах проката не допускаются пятна загрязнений и цвета побежалости
2.3.1. Маркировка проката — по ГОСТ 7566 с дополнениями.
2.3.2. Маркировка листов и рулонов должна содержать группу •прочности по минимальному значению временного сопротивления, труппу отделки поверхности, размер проката, способность к вытяжке. При изготовлении проката в соответствии с требованиями п. 2.1.17 указывается обозначение—ШТ.
Марка стали указывается при изготовлении проката в соответствии с требованиями лп. 2.2.1 и 2.2.2.
2.4.1. Упаковка проката — по ГОСТ 7566
2.4.2. Горячекатаный прокат с травленой поверхностью и холоднокатаный прокат должны быть смазаны с обеих сторон слоем смазки, предохраняющим его от коррозии.
По требованию потребителя прокат не смазывают, при этом допускаются следы смазки, пятна ржавчины и царапины, обусловленные отсутствием слоя смазки.
Пачки листов холоднокатаного проката обертывают листами мягкой стали, укладывают на брусья и прочно скрепляют стальными полосами.
Допускается использование других материалов и способов упаковки, обеспечивающих сохранность проката при транспортировании.
По требованию потребителя пачки перед обертыванием листами мягкой стали дополнительно обертывают влагонепроницаемой бумагой-
3.1. Приемка проката — по ГОСТ 7566—81 с дополнениями.
Прокат к приемке предъявляют партиями. Партия должна состоять из проката одной садки в печь или одного режима термической обработки для печей непрерывного действия, одной группы прочности, одной категории вытяжки, одного размера по толщине, одной группы отделки поверхности.
Партия проката, изготовленная в соответствии с требованиями пп. 2.2.1 и 2.2.2, должна состоять из стали одной плавки-ковша.
3.2. Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве в соответствии с ГОСТ 7566 с дополнениями:
группы отделки поверхности, способности к вытяжке, плоскостности, категории по нормируемым характеристикам.
При изготовлении проката в соответствии с требованиями и. 2.1.17 указывается обозначение — ШТ., пп. 2.1.2.1, 2.2.2.— св.
Марка стали указывается при изготовлении проката в соответствии с требованиями пп. 2.2.1 и 2.2.2.
При изготовлении проката в соответствии с требованиями п. 2.1.2.1 в документе о качестве указывается фактический химический состав стали.
При использовании других (кроме кремния) раскислителей делается соответствующее указание в документе о качестве.
3.3. Для контроля поверхности, размеров и плоскостности отбирают два листа и два рулона от партии.
Для проверки химического состава, механических свойств, проведения испытания на изгиб, выдавливания и определения микроструктуры от каждой партии холоднокатаного проката отбирают один лист или рулон, от каждой партии горячекатаного проката — два листа или рулона.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят по ГОСТ 7566.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Для проверки механических и технологических свойств проката от каждого отобранного рулона отбирают одну пробу на расстоянии не менее 2,0 м от его конца. От каждой пробы рулона или отобранного листа отбирают:
по одному поперечному образцу на растяжение и на изгиб (места вырезки — по ГОСТ 7564);
один образец на выдавливание. Образец вырезают длиной, соответствующей всей ширине проката. Испытания проводятся в местах, соответствующих середине и краю по ширине проката (не ■ближе 40 мм от кромки). За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений;
два образца на микроструктуру — один с края, другой из средней части ширины проката.
4.2. Испытания проводят:
на растяжение — по ГОСТ 11701 и ГОСТ 1497 на образцах с расчетной длиной 80 мм и шириной рабочей части 20 мм;
на изгиб — по ГОСТ 14019;
на выдавливание — по ГОСТ 10510. Допускается проводить испытание на приборе Эриксена на образцах шириной 80—90 мм;
на величину зерна — по ГОСТ 5639;
на обезуглероживание — по ГОСТ 1763.
4.3. Качество поверхности проката проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.4. Отбор проб для химического анализа — по ГОСТ 7565.
4.5. Химический анализ — по ГОСТ 22536.0—ГОСТ 22536.8 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
При возникновении разногласий применяют методы, установленные настоящим стандартом.
4.6. Допускается проводить контроль величины ферритных зерен в средней части толщины проката при удовлетворительных результатах всех других испытаний.
4.7. Допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля, обеспечивающих точность определения, достигаемую прямыми методами измерения.
При возникновении разногласий и при периодических испытаниях применяются методы контроля, установленные настоящим стандартом.
4.8. Контроль грубины залегания дефектов поверхности проводят по методике завода-изготовителя.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИИ
Прокат горячекатаный листовой повышенной точности (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (0), размером 2x1000x2000 мм по ГОСТ 19903—74, группы прочности К270В, категории 4, повышенной отделки поверхности (III) из стали марки 08пс с гарантией свариваемости:
•2X1000x2000 ГОСТ 19903—74
К270В4—111—08пс—св ГОСТ 16523—89
Прокат горячекатаный рулонный нормальной точности (Б), с необрезной кромкой (НО), размером 2x1000 мм по ГОСТ 19903—74, группы прочности ОК360В, категории 5, обычной отделки поверхности (IV):
Прокат холоднокатаный рулонный нормальной точности по толщине (ВТ), повышенной точности по ширине (АШ), с обрезной кромкой (0), размером 1X1000 мм по ГОСТ 19904—74, группы прочности ОК360В, категории 1, повышенной отделки поверхности (111а):
БТ—АШ—О—1X1000 ГОСТ 19904—90
РуЛ0Н ОК360В1—Ша ГОСТ 16523—89
Прокат холоднокатаный листовой высокой точности по толщине (ВТ), повышенной точности по ширине (АШ), нормальной точности по длине (БД), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (0), размером 1Х1000Х Х2000 мм по ГОСТ 19904—74, группы прочности К270В, категории 6, высокой отделки поверхности (II), глубокой вытяжки (Г):
Читайте также: