Сталь 1045 carbon steel характеристики
Обновлено: 15.05.2024
Это достаточно распространенный вопрос среди новичков, "лучший тип" зависит от типа меча и от того, в каких целях его собираются использовать.
Нужно упомянуть, что присутствует ряд более важных факторов, чем сталь, из которой сделан меч ( например, качество ковки важнее чем тип стали, из которой сделан меч - меч из хорошо закаленного куска самой дешевой нелегированной углеродистой стали гораздо лучше, чем плохо закаленный меч из стали L6.
Но давайте не будем все усложнять!
Так-что вместо этого давайте спросим "какие типы стали в основном используются для ковки мечей - и какие у них сильные и слабые стороны"(конечно, когда они закалены как надо!)?
Раньше почти каждый меч был сделан из нержавеющей стали. Теперь она используется только для дешевых декоративных мечей - и не просто так!
Мечи из нержавеющей стали(или любые другие мечи в длину свыше 12") считаются слишком хрупкими для применения и ломаются очень легко (как было продемонстрировано на печально известном видео home shopping video ниже.
Как объяснить это с технической точки зрения - нержавеющая сталь "не ржавеет" из-за того что в ней содержится высокий процент хрома (более 11%), и когда клинок достигает в длину 12"(меч), связь между хромом и сталью ослабевает. Так-что место мечей из нержавеющей стали - на стенке.
Примечание: Есть исключения из этого правила. Мечи из нержавеющей стали могут быть использованы для практики бесконтактных форм.
нелегированная углеродистая сталь
Для хорошего меча ( естественно, закаленного как надо ) нелегированная углеродистая сталь подходит лучше всего! Но что это значит?
Когда углеродистая сталь используется для ковки мечей, которая обозначается несколькими цифрами : первые две - 10, потом идут цифры от 1 до 99 ( каждая цифра обозначает содержание 0.1% углерода в стали.
Например, сталь категории AISI 1045 содержат 0.45% углерода, 1060 - 0.60% и т.д.
Стали с содержанием углерода от 0.05 до 0.15% считаются низшей углеродистой сталью, с 0.16 до 0.29 - средняя сталь. Ни та ни другая для мечей не подходят, т.к сталь с содержанием углерода менее 0.40% не могут быть закаленны как следует.
Чаще всего для ковки мечей используются 3 типа углеродистой стали : 1045, 1060 и 1095. Эксперты утверждают, что идеальное содержание углерода в стали, пригодной для хорошего и прочного меча - от 0.5 до 0.7 %, однако сталь 1045,самая недорогая, также используется.
Углеродистая сталь 1045
Мечи из этого типа стали сделать легко и недорого ( как при ручной ковке, так и при прессинге и на станке ). Эта сталь может быть закалена, и требует минимум затрат стали.
Когда меч такой стали хорошо закален, он достаточно крепок. И если вы найдете недорогой меч, который помечен как "сделанный из высшей углеродистой стали", это скорее всего сталь 1045, и меч, сделанный на станке.
Углеродистая сталь 1060
Мечи из этой стали - это идеальной баланс между прочностью и гибкостью. Они так-же известны своей прочностью. Мечи COLD STEEL сделанны из стали 1060.
Мечи из 1060 стали очень популярны несмотря на то, что их сложнее ковать.
VIDEO: Cold Steel Demo
Пример того на сколько прочны мечи из 1060 стали.
1095 углеродистая сталь
Эта сталь очень жесткая, и если мечи из 1095 стали закалены не должным образом, могут возникнуть проблемы при контакте с ещё более жесткой поверхностью (например например при попадании по деревянному стенду).
Итак, сталь с высоким содержанием углерода позволяет создавать особенно острые мечи. Но в этом случае острота может стоить мечу прочности.
Конечно, это не значит, что мечи из 1095 стали - хрупкие! Но определенные преимущества в прочности у мечей, сделанных из стали с низким содержанием углерода, есть.
Мечи из 1095 стали имеют репутацию "относительно" хрупких, и ключевое слово здесь - относительно. Все зависит от того, для чего вам нужен меч.
Существуют два нужных нам типа пружинной стали - 5160 и 9260.Так-же как и в углеродистой стали, в них содержится 0.60% углерода ( идеальный баланс между прочностью и гибкостью ). Когда такая сталь закалена как надо, после определенного воздействии ( например, искривления ) она может возвращаться в свою исходную форму.
5160 пружинная сталь
В ней содержится 7% хрома - не достаточно, чтобы получить нержавеющую сталь (где нужно минимум 13%). Выкованный из такой стали, получается очень прочным.
5160 сталь так-же использовалась знаменитым Nepalese Khurki. Он создал невероятно острый и прочный меч, с помощью которого одним ударом отрубили голову буйволу.
Опять же, все зависит от закалки. Плохо закаленный меч из стали отличного качества может оказаться бесполезным.
VIDEO: Flex Test
На видео меч возвращается в исходную форму, будучи изогнутым на 90 градусов!
Тем не менее такие мечи так-же могут ломаться.
VIDEO: 9260 Sword Breaking
На видео показано, как меч ломается при плохом ударе о толстую кость (толще, чем любая человеческая кость).
Мораль - любой меч может сломаться.
В последнее время эта сталь достаточно популярна - из нее получаются прочные острые мечи. На рынке существуют несколько типов данной стали. Мы поговорим о двух из них : T10 и L6 Bainite
Инструментальная сталь T10
В этой стали из вольфрамового сплава содержится высокий процент углерода (1%). Обычно это сталь называют "высокоскоростной".
T10 - очень твердая сталь (HRC60), и мечи, правильно закаленные, очень прочны. Благодаря вольфраму мечи из Т10 устойчивее к царапинам, чем другие мечи с таким-же содержанием углерода. Они так-же сравнительно тяжелее.
VIDEO: Destructive Testing of a T10 Tool Steel Sword
На видео показано, что мечи из Т10 очень прочны.
Это так-же инструментальная сталь, ( используется для изготавления пил для разрезания гипсовой повязки ) где L - низколегированный сплав.
Когда закалены как следует, такие мечи считаются самыми крепкими. Такая репутация появилась у мечей из L6 благодаря работе Howard Clark из Bugei Trading company, который в поздних 90х производил мечи ручной работы из L6.
Такой меч трудно закалить ( из-за жесткости стали ), и так-же нужно постоянно поддерживать в хорошем состоянии, не давая ему заржаветь. Мечи из L6 - самые дорогие ( от 1000$ США)
Катана из дамаской стали
у многих людей возникает вопрос о дамаской стали, и многие считают её лучшей для мечей.
Но даже зная это, у многих людей создается впечатление, что такая сталь прочнее других, и лезвия мечей, сделанные из такой стали, острее.
Что касается японских мечей, - исторически такая технология применялась к японской железной руде (не очень хорошего качества) чтобы улучшить ее свойства. С качеством руды на сегодняшний день такие меры не обязательны.
Какой тип стали лучший для меча?
1055 сталь Carbon Steel – углеродистый состав для больших ножей и мечей
Наименование Carbon Steel в переводе на русский язык будет означать – углеродистая сталь. То есть любой сплав с содержанием углерода можно отнести к этой категории. Но есть и такая разновидность – 1055 Carbon Steel. Это сплав американского производства, который используют для изготовления инструмента для грубых работ.
Химический состав стали
Хорошее соотношение между углеродом и марганца в сплаве 1055 Carbon Steel, даёт стали достаточную ударную вязкость, но малую износостойкость. Среднее содержание углерода, делает металл идеальным для тех областей применения, где требуется ударопрочность. Подробнее о химическом составе можно узнать из таблицы:
| С,% | Сr,% | Mn,% | Ni,% | Si,% | P,% | S,% |
| 0,6-1,0 | 0,2 | 0,6-0,9 | 0,3 | 0,35 | 0,03 | 0,05 |
Сталь 1055 Carbon Steel углеродистый состав с высоким содержанием марганца. В таком сочетании элементов, сплав приобретает высокую твёрдость и при этом ударную прочность. Всё зависит от содержания углерода. Сталь может иметь различную твёрдость.
Сплав в таком составе может применяться для изготовления различного инструмента, в том числе режущего-рубящего: лопаты, топоры, мачете и тесаки. Среди известных производителей эту марку стали применяют крупнейшие компании Cold Steel и CRKT.
| Химические элементы и их значение в составе стали для ножей: | |
| Углерод (C) | без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность. |
| Хром (Cr) | придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость. |
| Марганец (Mn) | повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости. |
| Молибден (Mo) | предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость. |
| Кремний (Si) | увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной. |
| Ванадий (V) | формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость. |
| Никель (Ni) | повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали. |
| Ниобий (Nb) | лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость. |
| Вольфрам (W) | увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам. |
| Кобальт (Co) | усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость. |
| Сера (S) | является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей. |
| Фосфор (P) | ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах. |
Характеристики стали 1055 Carbon Steel
На физические характеристики сильно влияет термическая обработка изделия. Сталь 1055 Carbon Steel может содержать углерода в широком диапазоне. По этой причине твёрдость изделий, также может колебаться от 56 до 64 HRC.
Углеродистая сталь наделяет готовые изделия повышенной ударостойкостью. Такой инструмент можно применять для различного рода грубых работ.
Но в отличии от ржавчины этот налёт не оказывает никакого негативного влияния на состояние клинка. На фабрике изделия из сплава покрывают маслом для защиты от ржавчины. Лезвия у углеродистой стали более твёрдые, нежели у нержавеющих сплавов.
Характеристики стали 1095 и как она себя ведёт на ножах
Марок сталей существует очень много, и они предназначены для различных целей. Сплавы специально созданные для ножей начинаются на цифру «10». Одним самым популярным металлом можно назвать сталь 1095. Она обладает интересными свойствами, которые очень хорошо подходят для изготовления ножей.
Сталь 1095 является высокоуглеродистым сплавом. Цифры идущие после «10» обозначают количество углерода в составе. Чем его больше, тем металл менее вязкий, но имеет большую твёрдость и износостойкость режущей кромки. Химический состав сплава можно рассмотреть в таблице ниже:
| C,% | Cr,% | Mn,% | P,% | Si,% | S,% |
| 0,95 | 0,2 | 0,45 | 0,03 | 0,25 | 0,05 |
Сталь 1095 считается недорогой маркой, которая прекрасно подходит для изготовления ножей. Небольшое содержание марганца, делает состав более прочным. Из стали делают карманные и кухонные изделия. А благодаря лёгкой заточке, она очень популярна у выживальщиков.
Характеристики стали 1095
Изделия из стали 1095 хорошо поддаются термической обработке. Сплав считается более хрупким, чем его соратники в серии, по это причине его применяют для изготовления ножей с толстым обухом. Изделия легко затачиваются, но при малой толщине, клинок может сломаться.
Сталь 1095 не подходит для изготовления филейных ножей и изделий для суши, потому что они довольно тонкие.
Сплав имеет в составе очень мало хрома, поэтому он плохо сопротивляется коррозии. Но для этого производители используют специальное покрытие клинка.
Это помогает успешно бороться с ржавчиной. Если вы приобрели себе клинок из стали 1095, то учтите, что для него требуется соблюдать условия хранения и эксплуатации. Также следует понимать, что клинки имеют низкую износостойкость.
Сталь 5160 отличное решение для больших клинков
Практически каждая страна выпускает свои марки стали. Кто-то больше, кто-то меньше, но производств достаточно много. Давайте в рамках этой статьи поговорим об американской стали 5160. Этот состав действительно заслуживает внимания, так как из него делается немало ножей.
Часто кузнецы используют для создания клинков металл, который изначально имела другое предназначение. Сталь 5160 Carbon Steel применяется в тяжёлой промышленности для изготовления рессор и пружин. Но достаточное количество углерода в составе привлекает любителей ножей. Более подробный химический состав можно рассмотреть в табличке:
| C,% | Cr,% | Mn,% | Si,% | P,% | S,% |
| 0,56-0,64 | 0,70-0,90 | 0,75-1,0 | 0,15-0,30 | 0,035 | 0,04 |
Кремний делает сталь более прочной и увеличивает износостойкость состава. Марганец положительно влияет на прочность готовой продукции. Но хрома в составе не очень много, поэтому металл плохо справляется с коррозией. А вот вредных примесей в виде фосфора и серы, в стали находится в пределах нормы.
Характеристики стали 5160
Сталь 5160 является пружинным материалом с высоким содержанием углерода. Хром в составе помогает увеличить характеристики прокаливаемости. Состав обладает высокой износостойкостью и не малой пластичностью.
Также можно отметить хорошую усталостную прочность. Эта сталь прекрасно себя чувствует при большом диапазоне закаливаемости. При необходимости производитель может закалить её до 50 или 58 HRC. Такой большой разбег на руку изготовителям ножей.
Это позволяет производить изделия самого разного размера и назначения. Важно заметить, что легированная сталь 5160 трудносвариваемая. И её порой очень сложно обрабатывать. Для некоторых процессов может понадобиться специальное оборудование.
Хрома в составе не много, поэтому сталь нельзя назвать нержавеющей. Но металл прекрасно подходит для изготовления ножей. Изделия получаются очень острые и долго держат заточку. Зонная закалка для этого состава не подходит, может получиться некрасивый хамон.
Читайте также: