Сталь 15 л 1
Обновлено: 02.05.2024
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15Л.
Классификация материала и применение марки 15Л
Марка: 15Л
Классификация материала: Сталь для отливок нелегированная
Применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
Химический состав материала 15Л в процентном соотношении
Механические свойства 15Л при температуре 20 o С
Технологические свойства 15Л
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Л, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Л могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15Л можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Сталь 15Л
Сталь для отливок марки 15Л предназначена для применения при производстве сварочно-литейных конструкций с большоим объемом сварки, сварно-литых блоков, неответственных деталей и конструкций работающих под воздействием средних статических и динамических нагрузок.
Цифра 15 расшифровывается как сталь - содержащая в своем химическом составе около 0,15% углерода, а буква Л классифицирует сталь как - литейную.
- Заменитель (сталь - близкая по основным параметрам): нет;
- Основное назначение стали: блоки, захваты, корпусы, поводки, пильные рамы, плиты, подушки, и ролики.
Химический состав (в % соотношении)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Cu | S | P |
| не более | |||||||
| 0,12 / 0,20 | 0,30 / 0,90 | 0,20 / 0,52 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,045 | 0,04 |
| C - углерод; Mn - марганец; Si - кремний; | Cr - хром; Ni - никель; Cu - медь; | S - сера; P - фосфор. |
Механические свойства
| Режим термообработки | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 | |
| Мпа | % | |||||
| Не менее | ||||||
| Нормализация 910-930 °С. Отпуск 670-690°С. | 200 | 400 | 24 | 35 | 50 | |
| σ0,2 - предел текучести условный; σв - временное сопротивление разрыву; δ5 - относительное удлинение после разрыва; | ψ - относительное сужение; KCU - ударная вязкость. |
Температура критических точек
Технологические свойства
| Наименование свойств | Показатель |
| Свариваемость: | сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС |
| Обрабатываемость резанием: | в нормализованном состоянии при НВ 121-126 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
| РДС - ручная дуговая сварка; | АДС - автоматическая дуговая сварка; | ЭШС - электрошлаковая сварка. |
Литейные свойства
| Наименование свойств | Значение |
| Температура начала затвердевания: | 1512-1251°С |
| Показатель трещинаустойчивости: | 1,0 |
| Склонность к образованию усадочных раковин: | 0,9 |
| Жидкотекучесть: | 0,9 |
| Линейная усадка: | 2,2-2,3% |
| Склонность к образованию усадочной пористости: | 1,0 |
Ударная вязкость (KCU, Дж/см2)
| Температура (°С) | Термообработка | ||||||
| 20 | -20 | -40 | -60 | -80 | |||
| 110 | 69 | 12 | 10 | 7 | Нормализация 940 °С. Отпуск 680 °С | ||
При составлении характеристик стали 15Л использованы материал книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт. Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.
Сталь для отливок нелегированная 15Л
15Л - классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь для отливок нелегированная
Применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
15Л - химический состав материала в процентном соотношении
15Л - механические свойства при температуре 20°
15Л - технологические свойства
15Л - зарубежные аналоги
15Л - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о 15Л носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
35Л станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
25Л станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.
20Л шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С.
30Л рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
40Л станины, корпусы, муфты, тормозные диски, шестерни, кожухи, вилки, звездочки и другие детали, работающие при температурах до 400 °С.
45Л станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.
50Л шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.
55Л зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости.
15Л - сталь для отливок нелегированная
Нелегированная сталь 15Л: Цифра 15 говорит о содержании углерода 0,15%, буква Л указывает, что сталь литейная.
Химические свойства
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| C | 0,12 - 0,2 |
| Si | 0,2 - 0,52 |
| Mn | 0,3 - 0,9 |
| Ni | до 0,3 |
| S | до 0,045 |
| P | до 0,04 |
| Cr | до 0,3 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~99 |
Механические свойства
| Сортамент | Размер | Напр. | σв, МПа | σT, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, кДж/м 2 | Термообработка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отливки, ГОСТ 977-88 | до 100 | 392 | 196 | 24 | 35 | 491 | Нормализация 910 - 930°C,Отпуск 670 - 690°C |
Твердость
| Твердость 15Л | HB 10 -1 = 109 - 136 МПа |
Физические свойства
| T, °C | E 10 -5 , МПа | α 10 6 , 1/Град | λ, Вт/(м·град) | ρ, кг/м 3 | C, Дж/(кг·град) | R 10 9 , Ом·м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 7820 | |||||
| 100 | 11,9 | 78 | 470 | |||
| 200 | 12,5 | 67 | 479 | |||
| 300 | ||||||
| 400 | 13,6 | 48 | 517 | |||
| 500 | 14,2 | 41 | ||||
| 600 | 571 |
Температура критических точек
| Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
|---|---|---|---|
| 735 | 865 | 840 | 685 |
Технологические свойства
| Свариваемость: | без ограничений |
|---|---|
| Способы сварки: | РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ |
| Обрабатываемость резанием: | В нормализованном состоянии при 121–126 HB и σв = 392 Н/мм 2 K v = 1,50 (твердый сплав), Kv = 1,35 (быстрорежущая сталь) |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна |
| Линейная усадка: | 2,2 - 2,3 % |
Зарубежные аналоги
| Страна | Стандарт | Марка |
|---|---|---|
| Германия | DIN, WNr | 1.0420, GS-38 |
| Япония | JIS | SC360 |
| Англия | BS | AM1 |
| Болгария | BDS | 15LI, 15LII |
| Венгрия | MSZ | Ao400, Ao400FK |
| Польша | PN | L400, LII400 |
| Румыния | STAS | OT400-1, OT400-3 |
| Чехия | CSN | 422630 |
Виды поставки
| Классификатор | Стандарт |
|---|---|
| В42 - Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | ГОСТ 7370-98 Крестовины железнодорожные типов Р75, Р65 и Р50. Технические условия |
| В82 - Отливки стальные | ГОСТ 977-88 Отливки стальные |
Источники информации и нормативная документация
- ГОСТ 977 - 88
- Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и др. Под ред. А.С. Зубченко. М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
О нас
Источники
Правовая информация
Возможности
Сайт носит информационный характер, некоторые страницы могут быть неактуальными или недостоверными.
Сталь конструкционная углеродистая качественная 15
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15.
15 - классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
15 - химический состав материала в процентном соотношении
15 - механические свойства при температуре 20°
15 - технологические свойства
15 - зарубежные аналоги
15 - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
Внимание! Вся приведённая информация о 15 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
08Фкп для холодной штамповки деталей
08пс для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
08кп для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
8 детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.
08ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
08Ю детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой
10кп детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
10 штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.
10ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
10пс детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высо кой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
11кп для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и действию относительно слабых агрессивных сред
11ЮА для плакированных полос методом горячей прокатки- для холоднокатаной ленты , предназначенной для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.
12К для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
15К Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.
15кп элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15пс элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
16К детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18ЮА для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки-
18К деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18кп для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.
20 трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
20А Для изготовления труб
20пс без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20кп без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
20К фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.
22К днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.
25пс Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
25 оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали- после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
35 детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
30 тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
40 трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
50А Для изготовления сортового горячекатаного проката высокой точности размеров
50 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
58 ( другое обозначение 55пп ) детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали- после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях.
55 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
ОсВ оси вагонов железных дорог широкой колеи.
60 цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.
Читайте также: