Сталь 25х13н2 характеристики применение
Обновлено: 16.05.2024
Применение стали – для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500 °С; изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре; различных деталей авиастроения; деталей на токарных автоматах, требующих высокой коррозионной стойкости в атмосферных условиях и повышенной твердости (НRС-50-54)
ГОСТы и ТУ на сталь:
Классификация, номенклатура и общие нормы:
ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат:
ГОСТ 1133-71
ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2591-2006
ГОСТ 18907-73
ОСТ 4-020.023-78
ОСТ 4-020.024-78
ОСТ 4-020.025-78
ТУ 14-1-721-73
ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы:
ГОСТ 4405-75
Болванки. Заготовки. Слябы:
ОСТ 3-1686-90
Химический состав стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
по ГОСТ 5632-2014
Механические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
| Режим термической обработки образцов | Сечение, мм | Механические свойства | ||
|---|---|---|---|---|
| не менее | ||||
| σв, МПа | δ5, % | Твердость по Бринеллю, ед. НВ | ||
| Прутки горячекатаные, шлифованные калиброванные, кованые, со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-721-73. Отжиг при 740-800 °С | 686- 980 | 207- 285 | ||
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 | 1,0- 30,0 | 690- 980 | ||
| Прутки. Отжиг или отпуск при 740-800 °С | 830 | 10 | 207- 285 | |
| Режим термической обработки образцов | Механические свойства | Твердость, ед. HRC | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка | Отпуск | не менее | |||||||
| Температура закалки, 0 C | Среда охлаждения | Температура отпуска, 0 C | Среда охлаждения | σв, МПа | σт, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см 2 | |
| 1030- 1050 °С | воздух | 200 | воздух | 1620 | - | 3 | - | - | 55 |
| 300 | 1590 | - | 7 | - | - | 54 | |||
| 400 | 1530 | - | 3 | - | - | 53 | |||
| 500 | 1470 | - | 3 | - | - | 51 | |||
| 600 | 1220 | - | 6 | - | - | 39 | |||
| 700 | 730 | - | 9 | - | - | 30 | |||
| 800 | 710 | - | 9 | - | - | 27 | |||
Примечания:По ТУ 14-1-721-73 ударная вязкость прутков диаметром ≥ 16 мм определяется по требованию потребителя на термообработанных образцах по режиму: Закалка на воздухе с 1020-1050 °С + Отпуск при 200-250 °С (выдержка 1 ч).
Технологические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями.
Температура ковки: Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Охлаждение производится медленно в печах.
Физические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
Заказ в один клик
Металлопрокат из инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, конструкционных, прецизионных, быстрорежущих и других сталей и сплавов
Сталь 14Х17Н2 (ЭИ268)
Цифра 14 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. для стали 14Х17Н2 это значение равно 0,14%.
Буква «Х» указывает на содержание в стали хрома. Цифра 17 после буквы «Х» указывает примерное количество хрома в стали в процентах, округленное до целого числа, т.е. среднее содержание хрома около 17%.
Буква «Н» указывает на содержание в стали никеля. Цифра 2 после буквы «Н» указывает примерное количество никеля в стали в процентах, округленное до целого числа, т.е. среднее содержание никеля около 2%.
Вид поставки
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.
Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Характеристика стали 14Х17Н2
Сталь 14Х17Н2 (Условное обозначение ЭИ268) относится к коррозионностойким, жаропрочнмым сталям мартенситно-ферритного класса, т.е. содержат в своей структуре помимо мартенсита не менее 10% феррита. Наибольшей коррозионостойкостью обладает после закалки с высоким отпуском.
Назначение и применение
Назначение — рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах в химической, авиационной и других отраслях промышленности.
Согласно ГОСТ 5632-2014 сталь 14Х17Н2 в основном применяется как коррозионностойкая, так же может применяться как жаропрочная и не применяется как жаростойкая.
Свариваемость
Сталь 14Х17Н2 относится к трудно свариваемым. Cпособы сварки РДС (ручная дуговая сварка), АрДС (аргонодуговая сварка).
Сварные соединения в зоне термического влияния обладают пониженной стойкостью к МКК (межкристаллитная коррозия) и общей коррозии, поэтому после сварки необходим отпуск при 680-700 °С в течении 30-60 мин.
Применение стали 14Х17Н2 для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
| Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Дополнительные указания по применению |
| 14X17Н2 ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949, Листы ГОСТ 7350 М3б, М2б. | От -70 до 350 | Для деталей внутренних устройств арматуры, работающих в средах слабой агрессивности при требовании повышенной прочности и твердости. |
| Поковки ГОСТ 25054 | Стойкость против межкристаллитной коррозии обеспечивается термообработкой на твердость 22,5…31 HRC (229…285 НВ) и 25…28 HRC (240…260 НВ) | ||
| Для деталей электромагнитных клапанов с улучшенными магнитными свойствами (после длительного отжига на твердость 25…28 HRC (240…260 НВ). После закалки и низкого отпуска температура применения 200°С |
ПРИМЕЧАНИЕ
Сталь 14Х17Н2 стойка к межкристаллитной коррозии после закалки и высокого отпуска.
Испытание на межкристаллитную коррозию проводить по ГОСТ 6032 по методу А (без провоцирующего нагрева), кипятить 15 часов.
Применение стали 14Х17Н2 для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
| Марка стали, по ГОСТ 1759.0 | Стандарт или технические условия на материал | Параметры применения | |||||
| Болты, шпильки, винты | Гайки | Плоские шайбы | |||||
| Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальное, МПа (кгс/см 2 ) | Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальное, МПа (кгс/см 2 ) | Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальное, МПа (кгс/см 2 ) | ||
| 14Х17Н2 | ГОСТ 5632 | От -70 до 350 | 2,5 (25) | От -70 до 350 | 2,5 (25) | От -70 до 350 | Не регламен- тируется |
Применение стали для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)
| Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды, °С | Дополнительные указания по применению |
| 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949, ГОСТ 1051 | От -70 до 350 | Применяется для работы в средах слабой агрессивности при требовании повышенной прочности. Стойкость против межкристаллитной коррозии обеспечивается после термической обработки на твердость 22,5…31 HRC (229…285 НВ) и 25…28 HRC (240…260 НВ). Применяется также для деталей с улучшенными магнитными свойствами (после длительного отжига на твердость 25…28 HRC). Пределы применения даны после закалки и высокого отпуска; после низкого отпуска температура применения 200°С |
Применение стали 14Х17Н2 для узла затвора арматуры
| Марка стали | Температура рабочей среды, °С | Твердость | Дополнительные указания по применению |
| 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | От -70 до 250 | 22,5…31 HRC | Работоспособность узла затвора обеспечивается при наличии разности твердости уплотнительных поверхностей |
| 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | От -70 до 250 | 22,5…31 HRC |
Применение стали 14Х17Н2 для направляющих и резьбовых втулок
| Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды, °С | Дополнительные указания по применению |
| 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949 | От -70 до 250 | Применяется для работы в условиях атмосферной коррозии и средах слабой агрессивности. Твердость втулок выбирается с учетом твердости шпинделя. Для повышения стойкости против задирания рекомендуется применять хромирование |
Применение стали 14Х17Н2 для изготовления основных деталей арматуры атомных станций
| Марка стали | Вид полуфабриката или изделия | Максимально допустимая температура применения, °С |
| 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | Поковки, сортовой прокат | 350 |
Физические свойства
Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С — 7750 кг/см 3
Удельная теплоемкость c при температуре испытаний, 20°С — 462 Дж/(кг*К)
Модуль нормальной упругости Е, ГПа
| При температуре испытаний, °С | |||
| 20 | 300 | 500 | 600 |
| 193 | 164 | 148 | 133 |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
| При температуре испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| 21 | 22 | 23 | 24 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 30 |
Удельное электросопротивление ρ нОм*м
| При температуре испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| 720 | 780 | 840 | 890 | 990 | 1040 | 1110 | 1130 | 1160 | 1170 |
Коэффициент линейного расширения α*10 6 , К -1
| При температуре испытаний, °С | |||||||||
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| 9,8 | 10,6 | 11,8 | 11,0 | 11,1 | 11,3 | 11,0 | 10,7 | 11,4 | 11,5 |
Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)
| С | Si | Mn | Cr | Ni | S | Р |
| 0,11-0,17 | не более 0,8 | не более 0,8 | 16,0-18,0 | 1,5-2,5 | не более 0,025 | не более 0,03 |
Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ% | KCU, Дж/см 2 | Твердость HB, не более |
| не менее | ||||||||
| ГОСТ 5949-2014 | Пруток. Закалка с 975- 1040 °С в масле, отпуск при 275-350°С охл. на воздухе | 60 | 835 | 1080 | 10 | 30 | 49 | не более 285 |
| Закалка с 1000- 1030 °С в масле, | ||||||||
отпуск при 620-660°С,
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Примечание. Пруток. Отжиг при 760-780°С, 2 ч, охл. с печью; закалка с 950-975°С, 1 ч в масле.
Механические свойства при повышенных температурах
Ударная вязкость KCU
| Состояние поставки | КСU, Дж/см 2 , при температуре, °С | |||
| +20 | -20 | -40 | -60 | |
| Лист толщиной 10 мм. Образцы: | ||||
| поперечные | 56 | 51 | 49 | 47 |
| продольные | 71 | 53 | 53 | 52 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки РДС, АрДС. Сварные соединения в зоне термического влияния обладают пониженной стойкостью к МКК и общей коррозии, поэтому после сварки необходим отпуск при 680-700°С в течение 30-60 мин.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 0,4 и Kv б.ст = 0,3 в закаленном и отпущенном состояний при НВ 330.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
25Х13Н2 (ЭИ474)
Сталь 25Х13Н2: характеристики и применение
Сталь 25Х13Н2 относится к классу сталей коррозийно-стойких обыкновенных (мартенситного класса). Её используют в военной, авиационной промышленности, кораблестроении. Данный вид стали применяется производства деталей с повышенной пластичностью, а также изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию слабоагрессивных сред.
Сфера промышленного применения марки стали 25Х13Н2 достаточно широка. Так, из нее изготавливают клапаны гидравлических прессов и предметы домашнего обихода. Различные детали из неё можно изготавливать как путем холодной деформации, так и горячей. Пластичность стали делает возможной работу, изготовленных их неё деталей в условиях постоянных ударных нагрузок.
Благодаря составу стального сплава, изделия из неё работают при температурных режимах до 500 градусов по цельсию. Сталь 25Х13Н2 выдерживает работу в условиях слабоагрессивных сред, которыми являются снег, испарения, дождь, органические кислотные среды.
Сталь 25Х13Н2 трудносвариваема, её сварку необходимо производить при предварительном нагреве до 300 градусов по цельсию с последующей термообработкой.
Виды проката 25Х13Н2
Стальной прокат и стали марки 25Х13Н2 представлен кругом, листами, квадратами. шестигранниками. Круг из инструментальной стали может быть углеродистым, легированным, штамповым, быстрорежущим. Все изделия высокого качества, надежные, имеющие большой запас прочности.
Из проката данного вида производятся:
- круг 25Х13Н2 нержавеющий;
- круги инструментальные;
Это универсальный материал, который производится методом холодного и горячего катания. Классифиируется круг 25Х13Н2 по классам точности, длине, которую диктует предназначение. Используется для производства труб, различных деталей и металлоконструкций. К достоинствам круга относят прочность и надежность, устойчивость и простоту обработки.
Лист 25Х13Н2 представлен:
- листами горячекатанными;
- листами холоднокатанными;
- оцинкованными;
- листами просечно-вытяжными;
- рифлеными;
- листами в рулонах;
Производится лист 25Х13Н2 различными типоразмерами различной толщины. Ценится лист за универсальность, прочностные характеристики и стойкость.
Сталь 25Х13Н2 применяется для изготовления ограждений, поддонов, арматуры, лестничных маршей, оснований ступенек, ограждений, заборов (в зависимости от типа).
Стальная полоса 25Х13Н2 представлена квадратами и шестиугольниками, имеющими острые края. Производятся полосы горячекатанные и кованые.
Из данного вида стального проката изготавливается множество изделий;
- швеллер 25Х13Н2 ;
- уголок 25Х13Н2 ;
- трубные заготовки 25Х13Н2 ;
- рессоры 25Х13Н2 ;
- накладки 25Х13Н2 ;
Таким образом, сталь марки является весьма востребованным на рынке материалом.
Шестигранник 25Х13Н2 производится из легированной и углеродистой высокого качества. Применяется широко в строительной отрасли. Классификация осуществляется в зависимости от длины, назначения, точности, вида отделки, качества, состояния материала и типа последующей обработки.
Где купить 25Х13Н2 ?
Мы осуществляем деятельность в Москве и Санкт-Петербурге, а доставка продукции производится по всей России. Компания МСК предлагает выгодную возможность купить круг, лист и шестигранник 25Х13Н2 по низким ценам в розницу и оптом. Для Вас также большое количество специальных предложений, ознакомиться с которыми можно на сайте.
Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474)
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474).
Классификация материала и применение марки 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474)
Марка: 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред- сталь мартенсито - ферритного класса
Химический состав материала 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474) в процентном соотношении
Механические свойства 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474) при температуре 20 o С
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
- Марка 03Х16Н15М3
- Марка 03Х16Н15М3Б (00Х16Н15М3Б ЭИ844Б)
- Марка 03Х18Н11 (000Х18Н11)
- Марка 03Х18Н12 (000Х18Н12)
- Марка 03Х18Н16М3
- Марка 03Х21Н21М4ГБ (00Х20Н20М4Б ЭИ35)
- Марка 03Х22Н6М2
- Марка 03Х23Н6
- Марка 04Х17Т
- Марка 04Х18Н10 (00Х18Н10 ЭИ842 ЭП550)
- Марка 06Х18Н11 (0Х18Н11 ЭИ684)
- Марка 07Х16Н4Б
- Марка 07Х16Н6 (Х16Н6 ЭП288)
- Марка 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2)
- Марка 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)
- Марка 08Х17Н15М3Т (0Х17Н16М3Т ЭИ580)
- Марка 08Х17Н5М3 (Х17Н5М3 ЭИ925)
- Марка 08Х17Н6Т (ДИ-21)
- Марка 08Х18Г8Н2Т (0Х18Г8Н2Т КО-3)
- Марка 08Х18Н12Б (0Х18Н12Б ЭИ402)
- Марка 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т)
- Марка 08Х18Тч (ДИ-77)
- Марка 08Х22Н6Т (0Х22Н5Т ЭП53)
- Марка 09Х15Н8Ю (Х15Н9Ю ЭИ904 09Х15Н8Ю1)
- Марка 09Х16Н4Б (ЭП56)
- Марка 09Х17Н7Ю (0Х17Н7Ю)
- Марка 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1)
- Марка 10Х14АГ15 (Х14АГ5 ДИ-13)
- Марка 10Х14Г14Н3
- Марка 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т ЭИ448)
- Марка 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т ЭИ432)
- Марка 12Х17Г9АН4 (Х17Г9АН4 ЭИ878)
- Марка 12Х18Н10Е (X18H10E ЭП47)
- Марка 12Х21Н5Т (1Х21Н5Т ЭИ811)
- Марка 15Х17АГ14
- Марка 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654)
- Марка 17Х18Н9 (2Х18Н9)
- Марка 20Х13Н4Г9 (2Х13Н4Г9 ЭИ100)
- Марка 20Х17Н2 (2Х17Н2)
- Марка 25Х13Н2 (2Х14Н2 ЭИ474)
- Марка 30Х10Г10
- Марка 65Х13
- Марка 95Х18 (9Х18 ЭИ229)
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 25Х13Н2 (другое обозначение 2Х14Н2 ЭИ474) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Читайте также: