Сталь 35хгса характеристики применение

Обновлено: 15.05.2024

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 35ХГФ.

Классификация материала и применение марки 35ХГФ

Марка: 35ХГФ
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Валы, кулаки, звездочки, оси, рычаги, работающие в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и с/х машиностроении

Химический состав материала 35ХГФ в процентном соотношении

Механические свойства 35ХГФ при температуре 20 o С

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Другие марки из этой категории:

Марка 20ХН3А
Марка 20ХН4ФА
Марка 20ХНР
Марка 20ХФ
Марка 21Х2НВФА
Марка 21Х2НМФА
Марка 23Х2НВФА
Марка 23Х2НМФА
Марка 25Г
Марка 25Х2ГНТА
Марка 25Х2Н4ВА
Марка 25Х2Н4МА
Марка 25ХГМ
Марка 25ХГНМТ
Марка 25ХГСА
Марка 25ХГТ
Марка 27ХГР
Марка 30Г
Марка 30Г2
Марка 30Х
Марка 30Х10Г10Т
Марка 30Х3МФ
Марка 30Х5
Марка 30ХГС
Марка 30ХГСА
Марка 30ХГСН2А (30ХГСНА)
Марка 30ХГСНМА
Марка 30ХГТ
Марка 30ХН2ВА
Марка 30ХН2ВФА
Марка 30ХН2МА (30ХНМА)
Марка 30ХН2МФА
Марка 30ХН3А
Марка 30ХН3М2ФА
Марка 30ХРА
Марка 33ХС
Марка 34ХН1М
Марка 34ХН1МА
Марка 34ХН3М
Марка 34ХН3МА
Марка 35Г
Марка 35Г2
Марка 35Х
Марка 35ХГ2
Марка 35ХГН2
Марка 35ХГСА
Марка 35ХГФ
Марка 35ХН1М2ФА
Марка 36Г2С
Марка 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
Марка 38Х2Н2ВА
Марка 38Х2Н2МА (38ХНМА)
Марка 38Х2Н3М
Марка 38Х2НМ
Марка 38Х2НМФ
Марка 38Х2Ю (38ХЮ)
Марка 38ХА
Марка 38ХВ
Марка 38ХГМ
Марка 38ХГН
Марка 38ХГНМ
Марка 38ХМ
Марка 38ХМА
Марка 38ХН3ВА
Марка 38ХН3МА
Марка 38ХН3МФА
Марка 38ХС
Марка 40Г
Марка 40Г2
Марка 40ГР
Марка 40Х
Марка 40Х2Г2М
Марка 40Х2Н2ВА
Марка 40Х2Н2МА (40Х1НВА)
Марка 40Х3Г2МФ
Марка 40ХГНМ
Марка 40ХГТР
Марка 40ХМФА
Марка 40ХН
Марка 40ХН2МА (40ХНМА)
Марка 40ХС
Марка 40ХСН2МА
Марка 40ХФА
Марка 45Г
Марка 45Г2
Марка 45Х
Марка 45Х4В3ГФ
Марка 45ХН
Марка 45ХН2МФА (45ХНМФА)
Марка 47ГТ
Марка 50Г
Марка 50Г2
Марка 50Х
Марка 50Х3В10Ф
Марка 50Х6ФМС
Марка 50ХН
Марка 50ХНМ
Марка Г13А
Марка Сталь конструкционная 10Г2
Марка Сталь конструкционная 10Х2М
Марка Сталь конструкционная 12Г2
Марка Сталь конструкционная 12Х2Н4А
Марка Сталь конструкционная 12Х2НВФА
Марка Сталь конструкционная 12Х2НВФМА
Марка Сталь конструкционная 12Х2НМ1ФА
Марка Сталь конструкционная 12Х2НМФА
Марка Сталь конструкционная 12ХН
Марка Сталь конструкционная 12ХН2
Марка Сталь конструкционная 12ХН2А
Марка Сталь конструкционная 12ХН3А
Марка Сталь конструкционная 14Х2ГМР.
Марка Сталь конструкционная 14Х2Н3МА
Марка Сталь конструкционная 14ХГН
Марка Сталь конструкционная 15Г
Марка Сталь конструкционная 15Н2М (15НМ)
Марка Сталь конструкционная 15Х
Марка Сталь конструкционная 15ХА
Марка Сталь конструкционная 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
Марка Сталь конструкционная 15ХГНМ
Марка Сталь конструкционная 15ХФ
Марка Сталь конструкционная 16Г2
Марка Сталь конструкционная 16ХСН
Марка Сталь конструкционная 18Х2Н4ВА
Марка Сталь конструкционная 18Х2Н4МА
Марка Сталь конструкционная 18ХГ
Марка Сталь конструкционная 18ХГТ
Марка Сталь конструкционная 19Х2НВФА
Марка Сталь конструкционная 19Х2НМФА
Марка Сталь конструкционная 19ХГН
Марка Сталь конструкционная 20Г
Марка Сталь конструкционная 20Г2
Марка Сталь конструкционная 20Н2М (20НМ)
Марка Сталь конструкционная 20Х
Марка Сталь конструкционная 20Х12Н12Г6
Марка Сталь конструкционная 20Х14
Марка Сталь конструкционная 20Х17Н3М
Марка Сталь конструкционная 20Х2Н4А
Марка Сталь конструкционная 20ХГНМ
Марка Сталь конструкционная 20ХГНР
Марка Сталь конструкционная 20ХГНТР
Марка Сталь конструкционная 20ХГР
Марка Сталь конструкционная 20ХГСА
Марка Сталь конструкционная 20ХМ
Марка Сталь конструкционная 20ХН
Марка Сталь конструкционная 20ХН2М (20ХНМ)
Марка Х6Ф1

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХГФ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХГФ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 35ХГФ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь марки 30ХГСА

Состав и свойства стали марки 30ХГСА и среднелегированных сталей: среднелегированные стали комплексно легируют кремнием, марганцем, хромом, молибденом, никелем, ванадием, вольфрамом в различных сочетаниях и количествах при суммарном их содержании 2,5-10%. В сварных конструкциях используют среднелегированные конструкционные и теплоустойчивые стали, поставляемые по ГОСТ 4543-71 и специальным техническим условиям.

Среднелегированные конструкционные стали (30ХГСА, 30ХГСНА) содержат повышенное количество углерода (до 0,35 - 0,5%) и легированы обычно такими элементами, как кремний, марганец, хром в количестве до 1,2%, часто в сочетании с никелем (1,5-3%). Для теплоустойчивых сталей (20ХНМФ, 25ХЗНМФ и др.) характерно более низкое содержание углерода (как правило, до 0,28%) и обязательное легирование повышенными количествами хрома (до 2-5%) для обеспечения жаропрочности. Дополнительно такие стали обычно легируют молибденом, а также ванадием или вольфрамом и ниобием.

Высокие прочностные свойства среднелегированных сталей (σ_в=600-2000 МН/м 2 ) достигаются за счет повышенных содержаний углерода и легирующих элементов, увеличивающих прокаливаемость стали и прочность феррита, а также применения термообработки - нормализации или закалки с последующим низким или высоким отпуском. Большинство среднелегированных сталей для сварных конструкций относится к перлитному классу. Применяют и высокопрочные стали с временным сопротивлением до 1700 МН/м 2 (170 кгс/мм 2 ), подвергаемые закалке на мартенсит с последующим низким отпуском при 423-573 К (150-300° С), например . Высокая прочность среднелегированных сталей сочетается с повышенными специальными свойствами при достаточном уровне пластичности и стойкости против хрупкого разрушения. Это сочетание свойств среднелегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей обусловливает применение их в конструкциях особо ответственного назначения, работающих в тяжелых условиях в энергомашиностроении, тяжелом и химическом машиностроении, самолетостроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s _в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s _T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м 3
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ t _Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Сталь 30хгса расшифровка марки стали

Изначально, сталь марки 30ХГСА разрабатывалась советскими учеными как материал для авиационной промышленности. Элементы управления, педали и другие механизмы самолетов середины 20 века полностью изготавливали из данного сплава. Но наука не стояла на месте. Спустя некоторое время благодаря характеристикам сталь 30ХГСА нашла применение и стала доступной для остальных сфер промышленности. И сразу же началось массовое использование стали машино- и станкостроением.

30ХГСА — расшифровка марки стали

Сталь 30ХГСА относится к группе легированных сталей. Состав ее регламентируется ГОСТом 4543-71, согласно которому каждая буква и цифра обозначает определенное содержание определенных химических элементов:

30ХГСА – это российское обозначение марки стали.

Аналоги

Существует следующие зарубежные аналоги:

Польша 30HGSA.
Болгария 30ChGSA.
Чехия 14331.

Физические и механические свойства сплава

От химического состава зависят физические свойства стали 30ХГСА:

плотность колеблется в зависимости от окружающей температуры и составляет, в среднем, 7850 кг/м3;
температура плавления — 1500 градусов, что свидетельствует об устойчивости к нагреву;
модуль упругости при 20 град. – 2,15*10-5МПа, с повышением температуры снижается;
теплоемкость – 38 Вт/(м*град);
удельное электросопротивление, 109– 210 Ом*м;
теплопроводность составляет 30-38 Вт/м К;
удельная теплоемкость – 496 Дж/кг*К.

Сплав 30ХГСА демонстрирует отличные механические характеристики, которые не снижаются до повышения температуры до 400оС:

на высокую прочность металла указывает величина предельной ударной нагрузки – 980 МПа;
предел текучести – 820 МПа, более чем в два раза превышает показатель некоторых марок нержавейки;
показатель ударной вязкости – 127 КДж/м2;
о высокой пластичности свидетельствует параметр относительного удлинения – 11%;
предел выносливости – 490 МПа;
твердость – 45-50 единиц по шкале Роквелла.

Технологические качества

Способность сплава к холодной пластической деформации ограничена. Но он превосходно выдерживает горячую пластическую деформацию в диапазоне температур 1100-850 градусов. Однако при быстрых изменениях температуры проявляется склонность к образованию трещин. Поэтому выбирается режим:

медленного нагрева до 830 градусов;
процедуры горячей деформации;
замедленного охлаждения в песке или печи.

Читать также: Как установить дистанционный запуск двигателя

После процесса деформации применяется смягчающая тепловая обработка путем отжига при 740ос дальнейшим охлаждением при 500осначала в печи, а затем на воздухе.

Сталь не отличается высокой коррозионной стойкостью. При использовании в условиях повышенной влажности на ее поверхности развиваются процессы ржавления. Для их предотвращения на поверхность изделий часто наносят специальное гальваническое покрытие на основе хрома и цинка. Но его нужно предохранять от механических повреждений.

Область применения

Механические свойства стали определяют технологии ее применения:

благодаря высокой пластичности, сплав подвергается операциям штамповки и ковки;
хорошие упругие свойства облегчают технологии резания – зенкерования или фрезерования;
сварку выполняют в быстром режиме при нагреве до 250 градусов, что позволяет уменьшить опасность возникновения трещин.

Благодаря отличным характеристикам, применение стали 30ХГСАохватывает многие отрасли промышленности:

в строительстве из нее изготавливают крепежные детали – гайки, болты;
в области авиастроения сплав служит сырьем для производства расходных материалов;
в машиностроительной отрасли производят узлы, испытывающие переменные нагрузки – валы, зубчатые передачи;
ножевом производстве – для изготовления высококачественных клинков.

Сплав используют также при необходимости изготовления изделий со сложной конфигурацией, функционирующих в условиях:

постоянного механического воздействия;
переменных нагрузок;
низких температур.

Тепловая обработка

Проблема улучшения механических свойств стали 30ХГСАи увеличения срока эксплуатации может быть решена разными способами:

использованием более дорогостоящих элементов для легирования;
выбором рационального режима термообработки.

В первом варианте в значительной мере увеличится себестоимость продукции. Поэтому подбирается оптимальный режим термической обработки, в результате которой существенно повышаются прочностные характеристики сплава. Термообработка, в основном состоит из двух этапов.

Закалкапроизводится в масле с выдержкой 5 минут при температуре 880 градусов. В процессе закалки происходит изменение структуры материала, перестройка кристаллической решетки, в результате чего появляются внутренние напряжения. С повышением твердости одновременно увеличивается хрупкость стали.

Устранить внутренние напряжения позволяет последующий отпуск в воде при 540 градусах. Отпуск применяется и для сварных конструкций. Для достижения более высоких прочностных характеристик иногда проводится повторная закалка. Она позволяет увеличить многие показатели до 40%.

Структуру сплава можно улучшить и процессом ковки. Процесс проводится после предварительного нагрева детали до 1240 градусов. В зависимости от размеров изделия подбирается среда для его охлаждения.

Преимущества и недостатки

Марка стали 30ХГСАотносится к группе конструкционных. Она в свое время получила еще одно название – «хромансиль», образованное от наименований основных добавок. Сплав имеет свои плюсы и минусы.Его широкая востребованность в авиастроении и машиностроительной промышленности вызвана высокими прочностными характеристиками:

высокой устойчивостью к ударным нагрузкам;
хорошими показателями вязкости;
высокой твердостью;
устойчивостью к износу;
достаточно хорошей свариваемостью;
неизменностью механических характеристик при постоянном тепловом воздействии не выше 400 градусов.

Кроме того, доступность легирующих элементов обеспечивает невысокую стоимость сплава.

Минусы стали выражаются в относительно невысокой прокалываемости, которая рассчитывается глубиной проникновения закаленного слоя внутрь объема детали. Она составляет 25-40 мм. Сплав также отличается чувствительностью к образованию флокенов – внутренних трещин, ухудшающих механические свойства материала. Специальная термическая обработка частично снижает опасность их возникновения.

Даже при наличии некоторых недостатков сталь 30ХГСА в значительной степени превосходит обычные сплавы по прочности и выносливости.

Марка стали — 30ХГСА

Стандарт — ГОСТ 4543

Заменитель — 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Сталь 30ХГСА

содержит в среднем 0,3% углерода,
Х
— указывает содержание хрома в стали примерно 1%,
Г
— указывает содержание марганца в стали около 1%
С
— указывает содержание кремния в стали около 1%, буква
А
в конце марки означает, что сталь высококачественная.

Читать также: Как подсветить рабочую зону на кухне

Легированная конструкционная сталь 30ХГСА применяется для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску (валы, оси, зубчатые колеса, лопатки компрессорных машин); для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках; для крепежных деталей, работающих при низких температурах.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

Механические характеристики

Марка 30ХГСА от обычных конструкционных сталей отличается повышенным значением прочности и устойчивости к ударным нагрузкам. Предел текучести равен 820 МПа. Для сравнения, нержавейка 12Х18Н10Т «течет» уже при 400 МПа. Полное разрушение стали происходит при нагрузке 980 МПа. Ударная вязкость составляет 127 КДж\м2.

Обладает высокими пластичными свойствами: относительное удлинение 11%, а сужение 50%. Устойчива при работе в условиях переменных нагрузок. Предел выносливости 30ХГСА больше стали 45 ровно в 2 раза и имеет значение 490 МПа. Износоустойчива. Твердость находится в пределах 45-50 единиц по шкале Роквелла.

Сталь сохраняет свои механические характеристики при температуре вплоть до 400 С.

Сталь 30ХГСА: характеристики

Имеет характерный зеленый оттенок с плотностью 7850 кг/м3 и температурой плавления 1500 градусов Цельсия. Теплопроводность полностью зависит от температурных значений. Указанную марку от обычных сталей конструктивного назначения выделяет высокое значение прочности и устойчивость к ударной нагрузке. Такая сталь может разрушиться полностью при нагрузках, равных 980 МПа.

Высокие пластические свойства, речь идет об относительном удлинении (11%) и сужении (50%). Устойчивость и переменным нагрузкам. Показатель твердости — 50 единиц за шкалой Роквелла.

Механические характеристики остаются неизменными при постоянном воздействии температуры, не превышающей 400 градусов.

Сталь 30ХГСА неустойчива к коррозии. Длительный контакт с водой приведет к образованию ржавчины на поверхности сплава.

Для предотвращения коррозии используются специальные гальванические покрытия с хромом и цинком. Наносят их посредством метода электролиза.

Высокий уровень пластичности позволяет проводить дальнейшую обработку методами штамповки и ковки. Отличная упругость делает возможным резание. Имеется в виду проведение зенкерования, фрезерования и прочих работ. Чтобы поднять производительность, следует провести предварительный отжиг.

Читать также: Образец приказа о присвоении клейма сварщику

Данная марка отнесена ко второй группе свариваемости. Особенность проведения сварочных работ в том, что сталь 30 ХГСА обязательно прогревают до 250 градусов для сокращения вероятности образования трещин.

Технологические свойства

Высокая пластичность стали позволяет применять для ее обработки штамповку и ковку.

Упругие свойства стали также способствуют резанию: фрезерование, зенкерование и прочее. Для увеличения производительности данного процесса сталь предварительно отжигают.

30ХГСА относится ко 2-ой группе свариваемости. Особенности проведения сварки заключаются в необходимости прогрева стали до 250 ºС, что позволяет снизить вероятность образования трещин. При соблюдении данных условий сварные швы способны выдерживать нагрузку от 300 до 490 МПа в зависимости от типа нагрузки.

Типы применения

Благодаря всем вышеперечисленным характеристикам 30ХГСА имеет огромное практическое применение для разных отраслей промышленности:

Термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, металлов.

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 35ХГСА большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 35ХГСА закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

35ХГСА

Товары из стали 35ХГСА в наличии:
Круг
Полоса
Квадрат
Поковка

Сталь 35ХГСА конструкционная легированная высококачественная

Заменители: Сталь 30ХГТ, Сталь 30ХГС, Сталь 30ХГСА, Сталь 35ХМ

Сталь 35ХГСА применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; фланцев, кулачков, пальцев, валиков, рычагов, осей, деталей сварных кострукций и других улучшаемых деталей сложной конфигурации, работающих в условиях знакопеременных нагрузок.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

Сталь марки 35ХГСА — Металлургическая компания

Краткие обозначения:
σв	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05	— предел упругости, МПа	Jк	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2	— предел текучести условный, МПа	σизг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10	— относительное удлинение после разрыва, %	σ-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж	— предел текучести при сжатии, МПа	J-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
sв	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2	T	— температура, при которой получены свойства, Град
sT	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	pn и r	— плотность кг/м3
HRCэ	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σtТ	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Название	Значение
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Температура ковки	Начала — 1250 °C, конца — 860-880 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм — в мульде, 201-300 мм — с печью.
Флокеночувствительность	Чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,75.

стандарты, характеристики, ГОСТы. На каких производствах востребована сталь 35хгса?

Сталь 35хгса относится к конструкционной легированной стали, имеющей повышенную прочность и устойчивость к значительным нагрузкам. Создателей многих марок, равно как и стали 35хгса, мы, к сожалению, не знаем. Но этот сплав имеет в своей истории очень примечательный эпизод. Накануне Великой Отечественной войны конструктор боеприпасов А.А. Гартц предложил создать из нее 76-мм артиллерийский снаряд повышенной пробиваемости – т.н. бронебойный. Эта сталь «воевала», а значит, ее характеристики позволили решать поставленную конструкторами задачу: быть сверхпрочной.

Стандарты качественных характеристик марки 35хгса

Основополагающие стандарты стали 35хгса заложены в ГОСТ4543-71. Расшифровка маркировки демонстрирует содержание в ней легирующих присадок (в %):

ГОСТ допускает наличие в химическом составе данной марки и других легирующих элементов: кремния, никеля, меди, а также незначительного количества серы и фосфора. В зависимости от наличия превосходящего другие добавки вещества сталь группы 35 делится на хромистую (35х) или на марганцовистую без хрома, хромомолибденованадиевую и т.д. Хромо-кремнемарганцевая сталь 35хгса может быть заменена на среднелегированные конструкционные марки 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ. Среди иностранных аналогов присутствуют болгарская марка 35ChGSA и польские – 35HGS, 35HGSA.

Данные о механических свойствах данного металла, полученных при температуре в 20oС, свидетельствуют о прочности стали, поскольку ее твердость, ударная вязкость, предел кратковременной прочности позволяют согласно ГОСТ применять марку при изготовлении деталей сложной конфигурации, в конструкциях с высокими температурами, истирающимися элементами, т.е. где нужны выносливость и долговечность металла.

Сталь 35хгса: технологические свойства и применение

Конструкционная легированная сталь данной марки обладает:

ограниченной свариваемостью (при некоторых сварочных работах необходим подогрев)
чувствительностью к флокенам (может быть уменьшено ковкой, вакуумированием, удалением из газов из металла)
отпускной хрупкостью (этим не страдает хромистый сплав, но можно улучшить показатель добавлением вольфрама)

Марка отлично зарекомендовала себя в производстве, благодаря способности выдерживать значительные нагрузки, не создавать сложности при обработке. Кроме того, в качестве легирующих присадок используются недорогие и недефицитные элементы.
Применение стали 35ХГСА обширно. Она необходима авиационной и машиностроительной отраслям. Её свойства нужны там, где требуется особая прочность: сварные конструкции, фланцы, валы, крепежные детали, лопатки компрессоров, оси, рычаги и т.п.

По госстандартам сталь 35ХГСА выпускается в виде сортового проката, в т.ч. фасонного: полос, поковок и кованных заготовок, квадратов, шестигранников, кругов, калиброванных прутков.

Химический состав

Fe — основа. По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Сталь конструкционная легированная 35ХГСА

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 35ХГСА.

Классификация материала и применение марки 35ХГСА

Марка: 35ХГСА
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.

Химический состав материала 35ХГСА в процентном соотношении

Механические свойства 35ХГСА при температуре 20 o С

Технологические свойства 35ХГСА

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХГСА, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХГСА могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 35ХГСА можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Читайте также: