Сталь а182 f11 аналог

Обновлено: 04.05.2024

Стандарт ASTM A182 / ASME SA182 – регламентирует изготовление кованых или катаных фланцев для труб, кованых фитингов и деталей трубопроводов из легированной и нержавеющей стали, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах.

Сталь A 182 Grade F11 Class1 – низколегированная сталь.

Химический состав в % стали ASTM A182 Grade F11 Class1

С Si Mn P max S max Mo Cr Fe
0.05 0.25-1.00 0.3-0.6 0.03 0.03 0.44-0.65 1.0-1.5 Ост.
Механические свойства материала ASTM A 182 Grade F11 Class1 / ASTM SA 182 Grade F11 Class1
Предел прочности (временное сопротивление разрыву) , МПа 415
Предел текучести, МПа 205
Относительное удлинение, мин., % 20
Относительное сужение, мин., % 45
Твёрдость по Бринеллю, НВ макс. 121-174

Физические свойства

Плотность стали (вес) ASTM A 182 Grade F11 Class1 — 7,83г/см3.

Заглушка 1 1/2″ DN 40 SW ASTM A182 ASME B16.11

Отображение 1–20 из 9917

Заглушка c соединением под сварку враструб SW Заглушки — представляет собой металлическое изделие, которые «глушат» трубопровод в целом или отдельный участок. Применяются в том случае, когда необходимо провести ремонтно-монтажные работы на отдельном участке трубопровода без прекращения функционирования все магистрали. Заглушка […]

Заглушка c резьбовым соединением THRD Заглушки — представляет собой металлическое изделие, которые «глушат» трубопровод в целом или отдельный участок. Применяются в том случае, когда необходимо провести ремонтно-монтажные работы на отдельном участке трубопровода без прекращения функционирования все магистрали. Заглушка резьбовая – […]

Таблицы зарубежных аналогов отечественных сталей и сплавов в Екатеринбурге

Т о л щ и н а с т е н к и т р у б , м м
---------------------------------------------
5,8x1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
6x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
7x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
8x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
9x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
10x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
11x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
12x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
13x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
14x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
15x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
16x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
18x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
20x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
21x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
22x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
23x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
24x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
25x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
27x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
28x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
29x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
30x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
32x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
33x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
34x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
35x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
36x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
38x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
40x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
42x0,5-6,0 0,5-6,0 1,2-5,5
45x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
48x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
50x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
51x0,5-7,0 0,5-7,0 -
53x0,5-7,0 0,5-7,0 -
54x0,5-7,0 0,5-7,0 -
56x0,5-7,0 0,5-7,0 -
57x0,5-7,0 0,5-7,0 -
60x0,5-7,0 0,5-7,0 -
63x0,5-7,0 0,5-7,0 -

Холоднодеформированные трубы из сплавов изготовляются также по следующим
техническим условиям:

ТУ 14-3-161-73 Трубы бесшовные,размеров из сплавов

ТУ 14-3-489-76 Трубы горячекатаные и
холоднодеформированные
из нержавеющего сплава
марки ХН32Т

ТУ 14-3-501-76 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-520-76 Трубы бесшовные тонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-582-77 Трубы бесшовные высокой
точности из сплава

ТУ 14-3-633-77 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов марок 4С-42-ВИ и 4С-43-ВИ

ТУ 14-3-843-79 Трубы бесшовные из сплавов

ТУ 14-3-932-80 Трубы бесшовные из сплава
ХН78Т (ЭИ-435)

ТУ 14-3-946-80 Трубы бесшовные тонкостенные и особотонкостенные из жаропрочных и жаростойких сплавов

ТУ 14-3-953-80 Трубы бесшовные особо-
тонкостенные из сплава
36НХТЮ5М (ЭП-51-ВИ).

ТУ 14-3-972-80 Трубы бесшовные из сплава "Ковар"

Размеры труб,мм: 1-69x0,2-5,5
Материал: Сплавы 29НК , 29НК-ВИ
Длина,м: Не менее 1,2;
20% от заказа допускается
не короче 0,3.
-------------------------------------------------------------------------------

ТУ14-3-1045-81 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов

ТУ 14-3-1093-82 Трубы бесшовные холодно-
деформированные из спла-
ва 05ХН46МВБ4(ДИ-65)

ТУ 14-3-1119-82 Трубы бесшовные холоднодеформированные из спла вов на основе титана

ТУ14-3-1240-83
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава марки ХН55МБЮ-ВД
(ЭП-666-ВД)

ТУ 14-3-1320-85 Трубы бесшовные тепло-
деформированные из сплава марки ХН65МВУ ( ЭП-760 )

ТУ 14-3-1343-85
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ВТ-23

ТУ14-3-1371-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
ХН45Ю ( ЭП-747 )

ТУ 14-3-1583-88 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ЭП 912-ВД ( для использования в энергетических установках с высокоагрессивной средой)

ТУ 14-3-1591-88 Трубы бесшовные горячепрессованные и холодно-
деформированные из никеля марки НП-1А-ИД (ис-
пользуются в химической промышленности)

ТУ 14-3-1711-90
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкого сплава
марки ХН30МДБ ( ЭК-77 )

Трубы бесшовные особотонкостенные высокоточные из
сплава марки ПТ-1М

ТУ 14-3-1913-93 Трубы электросварные
холоднодеформированные
из сплавов ПТ-7М и ВТ1-0

ТУ 14-224-119-88
Трубы повышенного качества манометрические из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

ТУ 14-224-121-88
Трубы заготовки повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления сильфонов

ТУ 14-224-122-88
Трубы повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава 36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления чувствительных элементов
Размеры труб,мм: 7,0-10,0x0,15-0,70
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
--------------------------------------------------------------------------------

ТУ 14-224-123-89
Трубы бесшовные холоднодеформированные из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

Размеры труб,мм: 3,5-25,0x0,15-2,60
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.

INCOLOY alloy 825 UNS N08825 — сплав никель,железо,хром с добавлением молибдена, меди и титана.

INCOLOY alloy 800 сплав железо,никель,хром Инколой 800 Аналогом является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 563272

INCONEL alloy C-276 UNS N10276 сплав никель,хром,молибден с добавлением вольфрама,
известен своей высокой коррозионной устойчивостью в широком диапазоне агрессивных сред.

ASTM B 622 - бесшовные трубы

INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав( никель, хром, ниобий)
который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность.

INCONEL alloy 601 UNS N06601 2.4851 cплав (никель хром) жаростойкий и коррозионностойкий сплав общего назначения.

Аналоги сталей, производимых по стандартам ASTM

В связи с развитием и модернизацией технологических процессов на нефтеперерабатывающих заводах все большее применение находят трубопроводы и оборудование, детали и элементы которых изготовлены из сталей, производимых по стандартам ASTM, поскольку в стандартах ASTM приведены требования не только к химическому составу и механическим свойствам материала, но и к металлопродукции (трубы, фланцы, фитинги, листовой прокат, крепежные изделия, отливки и др.) — требуемые размеры, контроль качества, отбраковка, испытания, маркировка и т.д.

С увеличением срока эксплуатации трубопроводов и оборудования при проведении ремонтов технологических установок возникает необходимость замены деталей и элементов конструкций, изготовленных из сталей по стандартам ASTM, на аналогичные стали, изготовленные по межгосударственным стандартам (ГОСТ). В качестве первоочередного возникает вопрос об использовании стали, если не полностью аналогичной стали, производимой по стандарту ASTM, по химическому составу, то идентичной ей по свойствам и способной эксплуатироваться в заданных условиях эксплуатации (вид среды, температура и давление).

Это относится к проведению ремонтных работ при отказе отдельных деталей и элементов конструкций и необходимости их замены аналогичными деталями и элементами, но изготовленными из сталей, производимых по межгосударственным стандартам. При разработке технологии сварки элементов конструкций также необходимо установить аналог материала, т.к. от марки стали зависит выбор соответствующих типа и марки электродов, режимов сварки и послесварочной термической обработки. Кроме того, для специалистов более привычно знать марку стали в маркировке по межгосударственному стандарту (ГОСТ), чем в маркировке по стандарту ASTM.

Простое сопоставление сталей только по химическому составу и механическим свойствам может привести к ошибкам, поэтому при выборе аналога для изготовления или ремонта деталей и элементов трубопроводов и оборудования необходимо учитывать вид исполнения материала (литой, кованый, катаный) и требования на технологические и эксплуатационные свойства (свариваемость, вальцуемость, коррозионная стойкость, жаропрочность).

В случае отсутствия полного аналога марки стали, производимой по стандарту ASTM, для подбора близкой по свойствам марки стали необходимо, чтобы химический состав по основным элементам (C, Si, Mn) и по легирующим элементам, особенно по таким, которые существенно влияют на структуру и свойства металла (Мо, Ti, V, W), а также механические свойства заменяемого и заменяющего материалов имели близкие значения. Определив по химическому составу класс заменяемой стали, следует подбирать по межгосударственным стандартам сталь наиболее соответствующую требованиям на заменяемую сталь.

Данный раздел предназначен для установления соответствия между марками сталей, производимыми по стандартам ASTM, и марками сталей, производимыми по межгосударственным стандартам (ГОСТ). Основой установления соответствия между марками сталей является анализ и сопоставление информации по химическому составу и области применения сталей, содержащейся в стандартах ASTM и ГОСТах.

Данные приведены в табличной форме. В графе «Марка стали» указана марка стали по стандарту ASTM. В графе «Химический состав» указано содержание легирующих элементов стали по стандарту ASTM. В графе «Аналог стали» приведена марка (или несколько марок) стали, производимой по межгосударственному стандарту, являющаяся аналогом стали, производимой по стандарту ASTM.

В графе «Возможная замена» приведена марка (или несколько марок) стали, производимой по межгосударственному стандарту, которая не является полным аналогом стали ASTM, но имеет близкий химический состав, механические свойства и область применения к заменяемой стали. Однако в качестве возможной замены допускается применение сталей, не предусмотренных в справочнике, но имеющих аналогичную область применения, а химический состав и механические свойства лучше, чем у стали, производимой по стандарту ASTM.

Маркировка сталей в системе ASTM.

Маркировка сталей в системе ASTM включает в себя:
– букву A, означающую, что речь идет о черном металле (сталь, чугун, ферросплав) без конкретного указания на материал (чугун, углеродистая сталь, легированная сталь, коррозионностойкая сталь);
– порядковый номер стандарта ASTM, не имеющий отношения к свойствам материала;
– обозначение марки материала.

В стандартах ASTM принята американская система обозначений физических величин. Если в стандарте приводится метрическая система обозначений, то после его номера ставится буква М. Стандарты ASTM определяют не только химический состав и механические свойства стали, но и требования к металлопродукции. Для обозначения марок сталей и их химического состава может быть использована как собственная система обозначений ASTM, так и другие системы обозначений, например AISI — для прутков, проволоки, поковок и др. или ACI — для отливок из коррозионностойких сталей.

В сталелитейной промышленности США термины Grade (марка), Type (тип) и Class (класс) в обозначении стали имеют определенное значение. Термин Grade используется для характеристики химического состава стали. Термин Type используется для определения степени раскисления стали. Термин Class используется для указания прочих характеристик стали, например, класса прочности или обработки поверхности. В стандартах ASTM эти термины адаптированы для идентификации конкретного материала в соответствующем стандарте и используются без строгого соблюдения норм. Однако в общем случае они имеют то же значение.

В стандартах ASTM для труб общего назначения (pipe), труб для теплообменников и конденсаторов (tube), поковок (forgings) используется дополнительное буквенное обозначение. Так, в обозначении сталей, применяемых для изготовления труб общего назначения (pipe), перед цифровым обозначением указывается буква P (сокращение от слова pipe). В обозначении сталей, применяемых для изготовления труб для теплообменников и конденсаторов (tube), перед цифровым обозначением указывается буква T (сокращение от слова tube). Обозначение TP (сокращение от слов tube и pipe) обозначает, что сталь может быть использована для изготовления как труб для теплообменников и конденсаторов (tube), так и труб общего назначения (pipe). В обозначении сталей, применяемых для изготовления поковок (forgings), перед цифровым обозначением указывается буква F (сокращение от слова forgings). Примеры указанных обозначений сталей: ASTM SA-335/SA-335M-08 Grade P22; ASTM SA-213/SA-213M-08 Grade T22; ASTM SA-312/SA-312M-07 Grade TP304; ASTM SA-336/SA-336M-08 Grade F22.

Примеры маркировки сталей, производимых по стандартам ASTM

SA-516/SA-516M–07 Grade 70. Буква S обозначает сокращение от Specification (спецификация, технические условия). Буква A обозначает, что речь идет о черном металле (сталь); 516 – порядковый номер стандарта ASTM (516M – это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений [система единиц измерения СИ]); 07 – год издания стандарта (2007); Grade 70 – марка стали. В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в ksi [kilo-pound[-force] per square inch – килофунтсил на квадратный дюйм], что составляет около 485 МПа).

ASTM SA-106-07 Grade A, Grade B, Grade C. Буква S обозначает сокращение от Specification (спецификация, технические условия). Буква A обозначает, что речь идет о черном металле (сталь); 106 – порядковый номер стандарта ASTM; 07 – год издания стандарта (2007); Grade A, Grade B и Grade C – марки стали. В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM. В общем случае с увеличением буквы алфавита (буквы A, B, C) сталь имеет более высокую прочность (более высокие значения предела прочности и предела текучести), если рассматривается углеродистая сталь, то с увеличением буквы алфавита увеличивается и содержание углерода в стали. В данном случае сталь марки Grade A имеет: ≤0.25 % C, предел прочности ≥48 ksi; сталь марки Grade B имеет: ≤0.30 % C, предел прочности ≥60 ksi; сталь марки Grade C имеет: ≤0.35 % C, предел прочности ≥70 ksi.

ASTM SA-276–07 Type 304L. Буква S обозначает сокращение от Specification (спецификация, технические условия). Буква A обозначает, что речь идет о черном металле (сталь); 276 – порядковый номер стандарта ASTM; 07 – год издания стандарта (2007); Type 304L – марка стали. В данном стандарте используется обозначение марки стали в системе AISI – 304L.

ASTM SA-351/SA-351M–07 Grade CF8M. Буква S обозначает сокращение от Specification (спецификация, технические условия). Буква A обозначает, что речь идет о черном металле (сталь); 351 – порядковый номер стандарта ASTM (351M – это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений [система единиц измерения СИ]); 07 – год издания стандарта (2007); Grade CF8M – марка стали. Здесь используется система обозначений ACI: первая буква C означает, что сталь относится к группе коррозионностойких, 8 – определяет среднее содержание углерода в стали (0,08 %), M – означает, что в сталь добавлен молибден.

ASTM SA-213/SA-213M–08 Grade T22; SA-335/SA-335M–08 Grade P22; SA-336/SA-336M–08 Ggade F22. Буква S обозначает сокращение от Specification (спецификация, технические условия). Буква A обозначает, что речь идет о черном металле (сталь); 213; 335 и 336 – порядковые номера стандартов ASTM (213M; 335M и 336M – это те же стандарты, но в метрической системе обозначений [система единиц измерения СИ]); 08 – год издания стандарта (2008); Grade T22; Grade P22; Grade F22 – марки сталей. В данных обозначениях используется собственная маркировка сталей ASTM. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (T или P) или поковок (F).

ASTM SA-376/SA-376M–08 Grade TP316. Буква S обозначает сокращение от Specification (спецификация, технические условия). Буква A обозначает, что речь идет о черном металле (сталь); 376 – порядковый номер стандарта ASTM (376M – это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений [система единиц измерения СИ]); 08 – год издания стандарта (2008); Grade TP316 – марка стали. Здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы TP определяют, что сталь предназначена для производства труб, 316 – это обозначение марки стали в системе AISI.

Стандарты ASTM содержат также раздел «Нормативно-технические документы», в котором перечислены другие стандарты ASTM, являющиеся частью рассматриваемого стандарта или включенные в дополнительные требования к рассматриваемому стандарту. Дополнительные требования приводятся в конце стандарта ASTM и не являются обязательными без указания в заказе на металлопродукцию.

ASTM A182 Gr.F11 CL2 В МОСКВЕ

Сталь A 182 Grade F11 Class2 – низколегированная сталь, температура применения максимум 595°С

Химический состав в % стали ASTM A182 Grade F11 Class2

С Si Mn P max S max Mo Cr Fe
0.1-0.2 0.5-1.0 0.3-0.8 0.04 0.04 0.44-0.65 1.0-1.5 Ост.
Механические свойства материала ASTM A 182 Grade F11 Class2 / ASTM SA 182 Grade F11Class1
Предел прочности (временное сопротивление разрыву) , МПа 485
Предел текучести, МПа 275
Относительное удлинение, мин., % 20
Относительное сужение, мин., % 20
Твёрдость по Бринеллю, НВ макс. 143-207

Физические свойства

Плотность стали (вес) ASTM A 182 Grade F11 Class2 — 7,82г/см3.

Бобышка 1 1/2″ ( DN 40мм) SW ASME B16.11 (углеродистая сталь)

Отображение 1–20 из 11385

Бобышка (переходник) c соединением под сварку враструб SW Бобышка (переходник) – фитинг под сварку враструб, применяется для изменения диаметра трубопровода. Марка стали: A105 , A350 Gr. LF2 CL 1 , A182 Gr. F5 , A182 Gr. F9 , A182 Gr. […]

Бобышка (переходник) резьбовая c резьбовым соединением NPT-F Бобышка (переходник) – фитинг с резьбовым соединением, применяется для изменения диаметра трубопровода. Марка стали: A105 , A350 Gr. LF2 CL 1 , A182 Gr. F5 , A182 Gr. F9 , A182 Gr. F11 […]

Читайте также: