Сталь c100 carbon характеристики

Обновлено: 16.05.2024

Сталь марки SM-100 - порошковый сплав никеля и титана от американской компании SB Specialty Metals. SM-100 является вариантом сплава NiTiNOL от Crucible CPM с несколько измененным составом для улучшения технологического и производственного процесса. Сталь SM-100 впервые поступила в продажу в марте 2015 года. Твердость стали SM-100 составляет 57-62 HRC. Сталь пришлась "ко двору" и некоторых производителей ножей. Пожалуй, в первую очередь, выпускающих ножи для дайвинга. Ножи из стали SM-100 немагнитные, обладают великолепными антикоррозионными свойствами. Их лезвия обладают хорошей износостойкостью, хотя и вряд ли смогут похвастаться тонким сведением.

Состав стали SM-100, %
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
-	-	-	-	60	-	-	-	-	40(Ti)

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости).

Сталь c100 carbon характеристики

Целью этого материала является предоставление информации о популярных и не очень сталях, используемых различными производителями для изготовления ножей, ножниц, кусачек различного качества и назначения. Считаю, что любое мнение о стали очень субъективно т.к. все мы имеем разные требования, предпочтения и финансовые возможности. Я надеюсь, что эта статья поможет читателю понять мир стали и, возможно, немного лучше разобраться в его собственных предпочтениях. Для экономия времени я пропущу вводную часть, касающуюся истории, назначения, способы получения стали и т.д. и скажу, что современные ножевые стали обычно имеют следующие категории:

1. Инструментальные стали. Применяются для изготовления различного инструмента, который должен обладать высокой износоустойчивостью. Отличаются высокой твердостью и прочностью, хотя и являются более хрупкими по сравнению с углеродистыми. Содержание углерода - от 0.7 до 2.3%. К этим сталям также относятся инструментальные быстрорежущие и легированные стали. Основные легирующие элементы для последних это вольфрам, молибден, ванадий, азот, кобальт. Обладают низкой коррозионной стойкостью. Некоторые известные стали из этой категории, которые используются для изготовления ножей - D2, O1, из отечественных - Х12МФ, Р6М5, У8А, У10 и др.
2. Углеродистые стали (Carbon Steel). Ножи из этой стали обычно предназначены для грубой работы, где прочность и долговечность выходят на главные роли. Лезвия, как правило, имеют острую и резучую кромку и, в противовес - пониженную коррозионную стойкость. Состав содержит различное количество углерода и не более 1,65% марганца и 0,60% меди. Не содержат легированных элементов. Могут быть трех типов - с низким содержанием углерода (0,25% или меньше), средним (0,3-0,6%), и высоким (0,7 -2,14%). Для изготовления лезвий чаще применяется сталь с более высоким содержанием углерода. Сталь 1095, нередко используемая при производстве недорогих ножей, пожалуй является довольно известным представителем этой категории сталей.
3. Нержавеющие стали (Stainless Steel). По большому счету, это та же углеродистая сталь с добавлением хрома для увеличения коррозионной стойкости. На сегодня эта сталь самая популярная для ножей EDC. Стали этой категории содержат минимум 12-13% хрома, который обеспечивает более высокую коррозионную стойкость по сравнению с углеродистыми сталями. Отдельные зарубежные источники отмечают, что некоторые производители, использующие минимальные значения хрома (10-12%) требуют, чтобы их сталь тоже считалась нержавеющей. Самыми известными представителями сталей этой категории являются стали 420, 440 серий, AUS, VG, из отечественных - 40Х13, 95Х18 и т.д.

Пожалуй, несколько слов скажу и о сталях порошковой металлургии (Powder Metallurgy, PM), позволяющей вводить в сталь намного большие значения легирующих элементов, имея на выходе более однородную структуру самой стали. Технология производства разработана в 60-х годах прошлого века в Швеции. В СССР начала применяться с 70-х годов (основные мощности производства были расположены в Украине). Примеры нержавеющих порошковых сталей, используемых при изготовлении ножей - ZDP189, CPM-S90V, M390, D2, CPM-15V. Инструментальных порошковых - CPM 3V, CPM 15V, CPM D2 и т.д.

Та или иная сталь хорошо сделанного инструмента (будь то нож, ножницы и т.д.), кроме оптимальной геометрии его лезвия должна обладать оптимальным сочетанием твердости, упругости, износоустойчивости, коррозионной стойкости и вязкости. Для стали важным фактором также является и ее термообработка. Именно она часто придает стали те механические и эксплуатационные свойства, которыми мы восхищаемся или сожалеем, вспоминая о потраченных деньгах. Так, в зависимости от качества термообработки, лезвие сделанное из одной и той же марки стали, но от разных производителей ножей, может быть хрупким, склонным к появлению трещин, мягким или быстро тупиться.

МАРКИ И СОСТАВ СТАЛИ:
(в связи с увеличением объема данных изменен формат таблицы. Теперь она интерактивная, адаптирована под смартфон и имеет новый адрес. Последняя же версия графического формата доступна здесь)

Ножи из малоизвестных сталей

D2, S30V, M390 — наверняка об этих сталях знает каждый ножеман. Поэтому сегодня мы решили рассказать о клинках из редких, малоизвестных сплавов. Знаете ли вы что-нибудь о, например, Nitro-V или Cronidur 30?

Сталь H1

Начнем с более-менее популярных «железок»: H1.

Spyderco Pacific Salt C88PWCYL2

Ее можно встретить у Spyderco на моделях линейки Salt2. В принципе, уже можно догадаться из названия, что на клинках таких ножей стоит нержавейка. Они предназначены в основном для моряков, яхтсменов или рыбаков, дайверов, тех, кто часто контактирует с морской водой. H1 — хром-никелевая сталь американского производства, которая обладает поразительными антикоррозионными характеристиками. В среднем, твердость составляет 57-59 единиц по Роквеллу. Сталь считается довольно дорогой и сложной в обработке.

Сталь LC200N

LC200N — в ту же группу. Тоже популярна в основном среди «спаевских» ножей, тоже супернержавейка.

Spyderco Pacific Salt C91FSGR2

С 90 % стойкостью к коррозии относительно H1 вы получаете более стойкое удержание кромки — такой клинок будет гораааздо резучее. В то время как сталь H1 относится к категории специализированных ножей, LC200N — подойдет для ножей EDC, если вы живете во влажной среде или часто готовите еду.

Кстати, большинство этих ножей очень яркие. Кислотные рукоятки сделаны как раз для того, чтобы вы легко могли найти свой фолдер, если случайно уронили его в воду.

Сталь O1

Идем дальше: О1. У нас она есть на классических охотничьих ножах от EnZo и на одном ножичке от CRKT.

EnZo Trapper 95 и CRKT Sakimori

O1 — инструментальная высокоуглеродистая сталь производства США. Она считается простой в закалке и весьма износоустойчивой. Содержание углерода в сплаве – до 1.0%, да, она легко ржавеет и требует ухода. В общем-то, то, что EnZo остановили свой выбор на ней — вполне понятно, для охотников хорошо подойдет. А что касается CRKT, их модель Sakimori не особо рабочая и функциональная. Дело в том, что дизайнер, Джеймс Уильямс, питает особую страсть к традиционным японским клинкам, которые и делались из суперуглеродок.

Сталь CPM S110V

Стали концерна «Crucible Industries», такие как S30V и S90V — вроде бы у всех на слуху, а что насчет S110V? Это высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, которая чаще используется в дорогих и авторских ножах.

Spyderco Para 3 C223GPDBL

А что касается «серийки» — встречается у Spyderco на Manix-2, Native5 и Para3. Сталь содержит много ванадия, ниобия и кобальта, которые увеличивают прочность, износостойкость, коррозионную стойкость и вторичную твердость. Несмотря на 63 HRC, эта сталь не "страдает" особой хрупкостью. Из минусов — не совсем простая заточка.

Сталь CTS-204 P

А что насчет CTS-204 P? Чаще всего она встречается на ножах компании Microtech.

Microtech Ultratech 121-1TQ

Это действительно топовая сталь — «порошок» премиум класса и аналог Bohler M390. Практически все мнения о ней положительные. Высочайший уровень твердости (64 Hrc по Роквеллу) наравне с прочностью делают данный сплав одним из лучших на сегодняшний день. Чаще всего применяется для складных ножей EDC высшей ценовой категории.

Сталь Cronidur 30

Cronidur 30 — эта мартенситка хорошо проявила себя в авиации и космической технике.

Boker Cronidur Pocket Knife

Благодаря влиянию азота, имеет очень высокую для сталей мартенситного класса коррозионную стойкость. Сталь прочная и гарантирует длительную остроту. Особые достоинства — высокая твердость и гибкость. При экстремальных нагрузках РК не выкрашивается, а мнется. Одна из немногих нержавеек, которая режет как приличная «углеродка».

Компания Böker — первая, которая сделала Cronidur 30 доступной для индустрии складных ножей. Что касается русских мастеров: Ural EDC и Широгоровы ставили ее на несколько своих моделей.

Сталь Ultra High Carbon

Ultra High Carbon — казалось бы, из названия и так все понятно. А назовете ножи, на которых ее видели?

Roselli Bearclaw R231

Она стоит только на финских ножах на Roselli — это модифицированная высокоуглеродка (содержание от 1.5 до 2.0%) с минимумом добавок, и твердостью 64-66 HRC. Клинки из такой стали отлично держат заточку, по сравнению с другими углеродками. Из недостатков — хрупкость и требовательность к уходу: низкая коррозионная стойкость.

Сталь Uddeholm Sleipner

Следующая сталь — Sleipner. И чаще всего ее можно встретить на Lion Steel. В частности, линейка SR и KUR.

Также встречается на клинках Кизляр Суприм и Мистер Блейд. Итак, чем хороша эта сталь: это инстpументалка, легиpованная хpомом, молибденом и ванадием. Обладает хорошей износостойкостью и устойчивостью к обpазованию сколов. Также хоpошо обpабатывается и шлифуется.

Сталь Hitachi ZDP-189

ZDP-189 — это достаточно коррозионностойкая и ударопрочная сталь.

Spyderco Endura 4 C10PGRE

Она была разработана в Японии в 1996 году специально для ножевой промышленности компанией Hitachi Metals. При правильной заточке обладает невероятно агрессивным резом и держит заточку очень долго. Такие свойства обусловлены очень высоким содержанием углерода

в сплаве — аж 3%. Также в ней много хрома, и можно получить очень высокую твердость — до 69 единиц.

Сталь CPM CruWear

А недавно к нам приехали новые Adamas от Benchmade, на клинках которых — CPM-CruWear.

Benchmade Mini Adamas

Что же это за сталь такая? Порошковая инструменталка воздушной закалки. Что еще о ней сказать: отличное сочетание высокой износостойкости и прочности, но подвержена ржавлению во влажной среде. Пожалуй, можно компенсировать бритвенным резом. Часто клинки из этой стали дополняются специальным антикоррозийным покрытием.

Сталь CTS Maxamet

CTS - Maxamet — порошковая высокоскоростная сверхтвердая инструменталка. Содержит 2,15% углерода и 10% вольфрама, что позволяет компании Spyderco обработать сталь до 68 единиц.

Spyderco Sage 1 C123GPGY

Также обладает высокой износостойкостью, прочностью и огромным потенциалом по удержанию режущей кромки. Но все это достигается за счет снижения коррозионной стойкости.

Когда Carpenter Technology разработал этот сплав, они отправили образцы в различные ножевые компании, чтобы оценить их новый материал. Хотя многие пытались извлечь лучшие свойства из стали, но Spyderco была одной из немногих компаний, которая успешно разработала специальные методы обработки, термички и шлифования Maxamet, чтобы получить качественные клинки.

Сталь CPM SPY27

SPY27 — чисто «спайдеровская» сталь, которую поставили на Manix-2 и Native5.

Spyderco Manix 2 LTW

Название происходит от Spyderco и атомного номера кобальта, ключевого элемента в формуле стали. Итак, это коррозионностойкая нержавейка, и получилось нечто похожее на S35VN, но с более высокой долей ниобия и азота, меньшим объемом углерода и ванадия и добавлением 1,5% кобальта. Баланс этих элементов придает стали SPY27 твердость и коррозионную стойкость, сравнимую с CPM S30V и CPM S35VN, а ударную вязкость на уровне CPM S35VN. По способности держать режущую кромку она находится между VG-10 и CPM S35VN, при этом оставаясь легкой для заточки. Чем очень гордится Spyderco!

Сталь Niolox 1.4153.03

Следующая сталь — немецкий сплав Niolox. Можно встретить на ножах компании Lion Steel и DPX.

Lion Steel Gitano и DPx HEST II Assault

Итак, по стали — нержавейка из Германии с твердостью до 61 HRC. Легированная ниобием сталь, образует карбид ниобия и приобретает высокие антикоррозионные свойства и не теряет своей пластичности, отлично сопротивляется сколам, и выкрашиванию. Ее легко точить до бритвенной остроты, и, если заметили, у представленных моделей — вогнутые спуски.

Сталь Nitro-V

Nitro-V — это высокоуглеродистая нержавейка с добавлением азота и ванадия, хорошо сопротивляется коррозии и достаточно легко затачивается и обрабатывается, несмотря на относительно высокую прочность — от 58 HRc.

CIVIVI Imperium

По своим характеристикам и свойствам напоминает Sandvic 14C28N. Сталь стоит на клинках imperium компании CIVIVI, которые выглядят очень благородно и изящно.

Сталь RWL-34

RWL-34 — сталь на линейке Boker Daily Knives AK1.

Boker Daily Knives AK1

Это высокоуглеродистый порошок, легированный молибденом и ванадием. Устойчивость к коррозии — средненькая, и наиболее близкая к ней, пожалуй, известная CPM154. Неплохо держит кромку, и несмотря на высокую твердость в 61-62 единицы, хорошо шлифуется и полируется, подходит для клинков сложной геометрии и художественного травления.

Сплав V-TOKU2 и SUS410

НУ и напоследок — нож Spyderco Meerkat с японским ламинатом из V-TOKU2 и SUS410.

Spyderco Meerkat 64PBLE

Нож примечателен тем, что его клинок изготовлен из сплава сразу двух редких сталей. В центре — V-TOKU2 — Мягкая и пластичная, не выпускается в промышленных масштабах, создается некоторыми кузнечными мастерскими в Японии при создании профессионального инструмента для резьбы по дереву. Относится к типу легированных сталей со средним содержанием хрома и ванадия. Обкладки из нержавейки SUS410 также делают клинок более гибким, прочным и устойчивым к боковым нагрузкам. Кстати, этот нож — из лимитированной линейки Spyderco.

Материал клинка сталь 65Mn Carbon Steel

Сталь 65MN Carbon Steel – углеродистый сплав китайского происхождения. У него есть аналоги в других странах: 65Г – Россия; G-15660 – США; 080A67 – Великобритания. Этот материал содержит среднюю долю углерода в составе. Она может достигать 65 %, что ясно из наименования. Это дает стали высокие показатели износостойкости и остроты режущей кромки. Основным легирующим элементом здесь выступает марганец (сокращение Mn в маркировке). Этот элемент составляет примерно 1/100 из общего состава и обеспечивает упругость и прочность на разрыв. Помимо него, в стали присутствуют кремний, медь, никель и хром в равных малых долях. Низкая доля хрома в сплаве обуславливает восприимчивость его к воздействию коррозии, поэтому клинки из 65MN, как и прочие изделия из углеродистых сплавов, следует хранить в сухих условиях.

Лезвия из этой марки стали изготавливаются довольно толстыми, так как металл, обладающий неплохими ударными характеристиками, при недостаточной толщине обуха быстро гнется. Чаще всего из стали 65MN Carbon Steel производят мачете и крупные ножи с фиксированным клинком.

Примеры товаров

Мачете «KUK», длина клинка: 26,8 см, материал клинка: сталь 65MN Carbon Steel , материал рукояти: Polypropylen with TPR rubber, CRKT, США

Мачете «Camp 10», длина клинка: 25,4 см, материал клинка: сталь 65MN Carbon Steel, материал рукояти: Kraton, KERSHAW, США

Мачете «Chanceinhell», длина клинка: 30,5 см, материал клинка: сталь 65MN Carbon Steel, материал рукояти: термопластик GRN with Dynaflex rubber, CRKT, США

Мачете «Camp 10 Tan», длина клинка: 25,4 см, материал клинка: сталь 65MN Carbon Steel, материал рукояти: Kraton, KERSHAW, США

Мачете «Parang Halfachance», длина клинка: 35,6 см, материал клинка: сталь 65MN Carbon Steel, материал рукояти: термопластик GRN, CRKT, США

Читайте также: