Нержавеющая сталь с хромом

Обновлено: 20.05.2024

Сегодня обсудим изделия из нержавеющей стали и сравним их с изделиями с покрытием хромом или гальваникой.

Часто возникает вопрос, что лучше: обработанная полированная сталь или изделия с покрытием хромом или гальваникой.
Например при выборе рамы для зеркала или картины, решетки вентиляционной или для слива воды, изделий для кухни — поручней отбойников и другого, часто встает вопрос что выбрать лучше? Разберем плюсы и минусы.

1. Гальваника.

Это процесс покрытия поверхности одного металла другим при помощи осаждения его из водных растворов солей под действием электрического тока. Проще говоря, гальваника — это нанесение на металлические изделия защитной металлической пленки. Как происходят процессы в гальванике? В специальную ванну наливают раствор (далее — электролит) и помещают изделие, на которое необходимо нанести покрытие. В этот же раствор помещают «аноды» (куски металла, служащие «донором» для покрытия). К анодам и изделию прикрепляют трансформатор тока (выпрямитель), аноды цепляют на «+», изделие (катод) на «-». Подается электрический ток. Анод потихоньку растворяется в растворе, а затем осаждается на изделии, тем самым образовывая покрытие.

Схема процесса	Ванна с процессом	Меднение
никелирование	Латунирование	серебрение-золочение

Существует два способа гальванизации «Катодная» и «Анодная». Более надежным способом считается «анодная».

Схема данного процесса выглядит следующим образом:

В ванну опускается электролитический раствор.
На анод подается напряжение через плюсовые полюсы.
Смесь электролита разогревается до требуемого уровня. (50* градусов)
На детали закрепляется отрицательный контакт. Затем ее медленно опускают в резервуар.

Главная цель — получение нужных свойств у изделия. Например, защита от коррозии.

Приведем основные металлы, наносимые в гальванике, и укажем, какие свойства они обеспечивают для изделия:

Цинк (защита от коррозии, улучшение внешнего вида);
Олово (защита от коррозии, улучшение электропроводности, улучшение паяемости, улучшение свинчиваемости резьбовых соединений);
Никель (защита от коррозии, увеличение твердости, увеличение износостойкости, улучшение электропроводности, улучшение паяемости, улучшение внешнего вида);
Медь (применяется как мягкий подслой под другие покрытия, улучшение свинчиваемости, улучшение тепло- и электропроводности);
Хром (защита от коррозии, увеличение твердости, увеличение износостойкости);
Серебро (улучшение электропроводности, улучшение паяемости, улучшение внешнего вида);
Свинец (антифрикционные свойства, улучшение паяемости, защита от кислот);
Кадмий (защита от коррозии в морских условиях);
Оксиды. (увеличение износостойкости, защита от коррозии). Это отдельная группа;
Золото. Серебро. Родий. Применяется для ювелирных изделий.

Идея гальваники состоит в том, чтобы использовать электричество для покрытия относительно обычного металла, такого как медь, тонким слоем другого, более драгоценного металла, такого как золото или серебро.

Конверсионные процессы:
Главное отличие этих процессов-нанесение и образование защитной корочки на поверхности изделий.
Химическое оксидирование (Хим.окс) применятся для стальных или алюминиевых изделий. После покрытия на поверхности образуется очень тонкая защитная корочка. (2-3мкм).
Анодирование (Ан.окс) – для алюминия. В этом случае защитная корочка толще (20-40мкм). Применяется для алюминиевого профиля для рамных конструкций, окон витражей и т.д.
Фосфатирование (Хим.фос) – для стальных изделий. На поверхности образуется пленка из соли железа (фосфаты, 20-40мкм). Применяется как предварительный грунт перед окраской, порошковой окраской.

Из недостатков:
Низкая производительность процесса;
Высокая цена покрытия;
Высокие требования к Техническому заданию;
Холодная гальваника не подходит для крупных или длинных изделий.

Из недостатков по техническим свойствам — это достаточно тонкая пленка нанесенного покрытия: при холодном процессе от 0,3 до 0,6мкм ; при горячем процессе до 1мм.
Достаточно легко царапается твердыми предметами.
Из плюсов: это придание защитной пленки изделиям, предотвращающих коррозию, потускнение, определенные свойства, получение эстетического вида изделия по цвету, и обработке.

2. Хромирование.

Хромирование деталей – это процесс металлизации хромом с целью придания поверхности физико-механических и химических свойств и характеристик, которые отличаются от исходного материала детали. Хромирование используется с целью повышения коррозионностойкости, эрозионностойкости, механической стойкости, декоративной отделки и прочего.

Виды хромирования

Согласно классификации процесс металлизации, происходящий за счет механического сцепления, относится к первой группе, а за счет атомарных механических связей – ко второй группе. Вторая группа делится на две подгруппы:
2а — приграничная диффузия;
2б – полная диффузия.

В группу 1 входят следующие методы хромирования:

электротехническое покрытие;
электродуговое или газопламенное распыление (пульверизация);
химическое нанесение;

К группе 2 относятся:

плазменное напыление;
электрофорез;
вакуумное нанесение в нагретой среде;
электротехническое покрытие с последующим отжигом;
осаждение чистого металла из соединений карбонатов в газовой среде;

вакуумное нанесение в холодной среде.

Составы для хромирования

Для хромирования используются следующие виды растворов:

Раствор шестивалентного хрома. Его главным компонентом является хромовый ангидрид.
Раствор трехвалентного хрома. В него главным образом входит сульфат хрома или хлорид хрома. Такой раствор применяется достаточно редко. Такая ситуация складывается по причине того, что есть некоторые ограничения на толщину покрытия, его оттенок и насыщенность цвета.

Таблица 1. Составы электролитов для хромирования.

Таблица 2. Состав хромирующих смесей для стали.

Сфера применения технологии

Декоративное хромирование деталей позволяет повысить визуальные характеристики изделий как из металлов, так и из различного вида пластмасс, стекла и прочих материалов. Для быта хром используется для покрытий:

мебельной фурнитуры;
интерьерах помещений и дизайнерских проектах;
сувениры;
сантехника.

Сантехническое оборудование обязательно хромируется для защиты от водного окисления (коррозии), будь то недорогой силумин или дорогая латунь с бронзой.
Промышленность использует хромирование для повышения стойкости деталей, работающих в условиях большого трения:

поршни;
компрессионные кольца;
ролики;
оси.

Также хромирование используется при изготовлении инструмента и оснастки:

прессовые штампы;
режущий инструмент;
измерительный инструмент.

Технология хромирования позволяет продлить жизнедеятельность элементов механизма или придать изделиям притягательный вид.

Из недостатков:

Хромированные изделия со временем тускнеют; при сильных механических воздействиях покрытие может скалываться; плохо переживает агрессивные среды (бассейны, морскую воду и др) и высокие температуры.

3. Нержавеющая сталь.

Изделия из нержавеющей стали могут быть с обработкой полировка-зеркало или шлифовка-сатин и матировка.

Нержавеющая сталь в изготовлении изделий и конструкций применяется различных марок: их много. И мы рассмотрим только самые типовые и распространенные марки нержавеющей стали.

В России марки соответствуют ГОСТ, но сейчас все больше используют мировой стандарт по маркам нерж сталей это по AISI. Мы рассмотрим типовые марки аустенитной нержавеющей стали.

3.1. Наиболее часто используется нержавеющая сталь пищевая, марки AISI 304. 08Х18Н10 по ГОСТ. В химическом составе этой марки содержится 0,8 хрома и 10 никеля. — Это скажем наиболее определяющие компоненты.

Также в нержавеющей стали, кроме железа и углерода, может содержаться титан, молибден, марганец, и другие. Таблицы приведу ниже.

Из нержавеющей стали марки 304 делается посуда, декоративные изделия, поручни, отбойники, облицовки в интерьере, порталы, плинтуса, панели с перфорацией и многое другое. Она отлично подходит для использования с водопроводной водой в помещениях с обычной или повышенной влажностью, а также на производствах медицины, пищевой промышленности, в помещениях общепита.

Изделия из этой марки отлично варятся, полируются или шлифуются.

Главное отличие — это то, что изделия прекрасно себя чувствуют в течение 50-100лет и легко поддаются очистке и обработке.

Эта марка не походит для агрессивных сред, в таких где содержатся сильные щелочи и кислоты. Это бассейны, морская вода, производство удобрений и т.д.

3.2. Следующая марка нержавеющей стали это AISI 321. 08Х18Н10Т по ГОСТ.

Марки этой стали кроме никеля и хрома содержит титан, что дает им преимущество и дополнительные антикоррозионные свойства. Она используется в производстве метизов, мостов, кораблестроении и т.д. Поставляется в матовом виде, плохо полируется, т.к. содержание титана выдает серые пятна на поверхности.

3.3. Следующая марка нержавеющей стали это AISI 316. 03Х17Н14М3 по ГОСТ.

Эта марка нержавеющей стали выдерживает агрессивные среды за счет повышенного содержания никеля и уменьшенного содержания углерода. Также благодаря добавкам отлично справляется от коррозии.

Она применяется для изделий в бассейнах, в судостроении, используется в яхтах и морских кораблях, используется в различных токсичных и агрессивных производствах. Используется в трубопроводах для пивной и молочной промышленности.

В основном поставляется в матовом виде, но бывает и с шлифованной обработкой. Хорошо шлифуется и полируется.

Сфера применения изделий из нержавеющей стали.

Химический состав нержавеющих сталей.

Если подводить итог по сравнению характеристик изделий из нержавеющей стали, гальваники и покрытия хромом, то здесь надо отдавать себе отчет, что для разных задач каждая технология оправдана и приемлема.

Но при всем этом мы понимаем, что изделия из нержавеющей стали выгодно отличаются в целом от изделий с покрытием, так как. все изделие сделано из монолита антикоррозионной стали и очень долго живет и легко поддается очистке и восстановлению.

Изделия с покрытием, это заменитель, удешевления продукта, который только частично решает антикоррозионные свойства или внешний вид и блеск. Сами изделия сделаны из более дешевых материалов. Чаше всего это обычная сталь, с покрытием, которая со временем легко стареет, корродирует, скалывается. и царапается. Это видно на хромированных бамперах машин, дисках и т.д.. В лучшем случае основа- это латунь или медь, которые более мягкие или могут трескаться (как краны).

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: в чем разница?

Сталь - довольно распространенный вид металла, имеющий широкий спектр применения. Его используют для создания всех видов продукции, от авиакосмической до кухонной. Для таких разнообразных применений требуется гибкий материал, а сталь отвечает всем требованиям. Желаемые свойства стали - причина ее огромной популярности.

«Сталь» - это термин, который на самом деле описывает целое семейство металлических сплавов со многими марками для конкретных применений. Однако большинство людей понимают сталь в двух широких категориях: сталь и хромистая сталь. Фактически, при покупке стали вам нужно будет выбирать из этих двух типов.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь содержат одни и те же основные ингредиенты: железо и углерод. Их основное различие заключается в содержании легирования: углеродистая сталь имеет менее 10.5% сплава, а хромистая сталь должна содержать 10.5% хрома или более. Это существенное различие - то, что придает углеродистой стали и нержавеющей стали отличительные физические и химические характеристики.

Общий состав стали

Два основных элемента стали - это железо и углерод. Как правило, стали с большим содержанием углерода являются твердыми и хрупкими, а стали с более низким содержанием углерода - пластичными и твердыми.

Конечно, редко бывает так чисто. Легирующие элементы, такие как хром, молибден, никель, марганец или кремний, часто добавляют для повышения коррозионной стойкости или достижения гораздо лучшего баланса между прочностью и ударной вязкостью.

Что такое углеродистая сталь?

Проще говоря, углеродистая сталь по определению очень проста. Это просто железо с небольшим количеством углерода и ограниченным количеством легирующих элементов. Углеродистая сталь состоит из железа и 0.12–2.00 процента углерода. Более широкое определение включает легированные стали, которые также могут содержать до 10.5% сплава. Даже в пределах менее двух процентных пунктов углерода наблюдаются огромные различия в физических характеристиках, особенно в твердости.

Когда люди упоминают углеродистую сталь, они обычно имеют в виду сталь с высоким содержанием стали, которая используется для изготовления ножей и инструментов.

В рамках определения углеродистой стали материалы часто определяются как низкоуглеродистая сталь или высокоуглеродистая сталь. Низкоуглеродистые стали чрезвычайно распространены, в то время как высокоуглеродистые стали используются только в высокопрочных, некоррозионных средах.

Высокоуглеродистые стали очень твердые, что позволяет им хорошо сопротивляться истиранию и сохранять свою первоначальную форму и дизайн. Перед деформацией они выдержат значительную силу. К сожалению, твердые металлы также являются хрупкими: когда они подвергаются экстремальному растягивающему напряжению, высокоуглеродистые стали с большей вероятностью трескаются, чем изгибаются.

Низкоуглеродистые стали более распространены, чем высокоуглеродистые, по нескольким причинам, в том числе: более низкие производственные затраты, большая пластичность и простота использования в производстве.

Низкоуглеродистые стали имеют тенденцию к деформации под действием напряжения, а не к разрушению, что делает эти низкоуглеродистые стали легкими в обработке и сварке. Они часто используются в автомобильных кузовных панелях, болтах, приспособлениях, бесшовных трубах и пластинах.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь содержит железо, углерод и минимум 10.5% хрома. Хром играет ключевую роль - он вступает в реакцию с кислородом, образуя пассивный слой, защищающий сталь от коррозии.

Эта защита снижает вероятность коррозии хромистой стали, что важно для наружной мебели, например, боллардов, установленных во влажной среде. Чем выше содержание хрома, тем выше коррозионная стойкость.

Нержавеющие стали объединяет одно ключевое свойство материала: отличная коррозионная стойкость благодаря высокому содержанию хрома (> 10.5% по массе) и низкому содержанию углерода. Помимо коррозионной стойкости, механические свойства этих сталей могут сильно различаться.

Хромированная аустенитная сталь - самый распространенный вид нержавеющей стали. Они устойчивы к коррозии, легко поддаются механической обработке и сварке, но не подвергаются термообработке. 303 и 304 являются наиболее распространенными типами аустенитных нержавеющих сталей, а 316L может быть вариантом, который максимизирует коррозионную стойкость. Эти стали используются в широком спектре операций - поскольку они устойчивы к атмосферным воздействиям, они работают практически везде.

При покупке бытовой техники и других дорогостоящих товаров важно соблюдать осторожность с маркой нержавеющей стали. Не все стали одинаковы. Нержавеющая сталь с минимальным содержанием хрома 10.5% намного дешевле и менее долговечна, чем нержавеющая сталь с содержанием хрома 16%, поэтому разница будет отражаться в затратах на техническое обслуживание и сроке ремонта.

Области различий: углеродистая сталь и нержавеющая сталь

Существует пять основных отличий между нержавеющей сталью и углеродистой сталью. Это;

Устойчивость к коррозии
Механические свойства
Внешний вид
Цена

Давайте рассмотрим каждую из этих областей по отдельности.

1. Устойчивость к коррозии

Наиболее очевидное различие между углеродистой сталью и нержавеющей сталью - это способность противостоять коррозии.

Нержавеющие стали, как следует из названия, обычно более устойчивы к коррозии из двух типов стали. И углеродистая, и нержавеющая сталь содержат значительное количество железа, которое окисляется при воздействии окружающей среды, образуя ржавчину.

Добавление хрома в нержавеющую сталь делает ее более устойчивой к коррозии, чем углеродистые стали. Хром легче соединяет кислород, чем железо. Когда хром присоединяется к кислороду, он создает слой оксида хрома, который защищает оставшуюся часть материала от разрушения и коррозии.

Углеродистая сталь обычно не имеет достаточного количества хрома для образования этого слоя оксида хрома, позволяя кислороду связываться с железом, который в итоге образует оксид железа или ржавчину. Поэтому, если коррозионная стойкость может быть ключевым фактором, нержавеющая сталь - лучший вариант, чем углеродистая сталь.

2. Внешний вид

Если работа требует эстетической привлекательности, необходимо учитывать внешний вид металла. Нержавеющие стали с особой отделкой обычно предпочтительны, когда решающим фактором может быть внешний вид.

Хотя и то, и другое часто шлифуют и полируют, чтобы придать им яркий, блестящий вид, на сталь требуется прозрачное покрытие или краска довольно быстро после процесса полировки. Если этого не сделать, сталь начнет тускнеть и со временем ржавеет.

Кроме того, если нержавеющая сталь поцарапана, она сохранит свой блеск в поцарапанной области, в то время как окрашенный кусок углеродистой стали захочется перекрашивать, иначе он будет подвержен коррозии.

3. Цена

Что дешевле: сталь или нержавеющая сталь? Еще одно важное соображение - разница в стоимости между углеродистыми сталями и нержавеющими сталями. Хотя разные марки имеют разную стоимость, нержавеющая сталь, как правило, дороже углеродистой стали.

Это часто происходит главным образом из-за добавления в хромистую сталь ряда легирующих элементов, включая хром, никель, марганец и т. Д. Эти дополнительные факторы приводят к более высокой стоимости, чем углеродистые стали.

С другой стороны, углеродистая сталь обычно состоит из относительно доступных элементов железа и углерода. Если вы работаете с приличным бюджетом над своим следующим проектом, сталь может быть самым простым вариантом.

4. Механические свойства

Трудно делать однозначные заявления о различиях в механических свойствах углеродистой стали и нержавеющей стали из-за различных типов и марок металла каждого типа.

Нержавеющие стали часто более пластичны, чем углеродистые стали, потому что они обычно содержат больше никеля. Однако это не отменяет того факта, что существуют очень хрупкие марки нержавеющей стали. Один из примеров - мартенситные марки.

Углеродистые стали с очень низким содержанием углерода могут не соответствовать пределу прочности на разрыв некоторых нержавеющих сталей из-за содержащихся в большинстве марок нержавеющей стали легирующих элементов, повышающих ее прочность. Однако, если в стали содержится достаточно углерода (обычно минимум 0.30% по весу), ее легче подвергать термообработке, чем аустенитная нержавеющая сталь.

Я надеюсь, что по этим отличиям вы легко сможете определить, какая сталь идеально подойдет для вашего применения.

Углеродистая сталь против нержавеющей стали: окончательный вердикт

Споры между углеродистой сталью и нержавеющей сталью могут быть немного сложнее, чем предполагалось изначально, поскольку для стали могут использоваться два разных типа стали: традиционная углеродистая сталь и низколегированная сталь.

По сравнению с низкоуглеродистой сталью, хромированная сталь обеспечивает значительное повышение прочности, твердости и, что наиболее важно, коррозионной стойкости.

С другой стороны, высокоуглеродистая сталь по прочности не уступает, а иногда даже превосходит нержавеющую сталь, но по сути является материалом отдельного сегмента в производственном мире.

В отличие от любой углеродистой стали, хромированная сталь может выжить и процветать без окисления в агрессивных или влажных средах. При этом углеродистая сталь намного дешевле нержавеющей стали и лучше подходит для крупных конструктивных элементов, таких как трубы, балки и листовой прокат.

Низколегированная сталь во многих отношениях превосходит сталь, но все же ей не хватает коррозионной стойкости. Он может эффективно соответствовать свойствам ткани из нержавеющей стали - в результате сплавы, такие как 4140 и 4340, часто обрабатываются и используются во многих областях, в которых окисление на ощупь не повреждает.

Нержавеющая сталь может быть материалом более высокого качества, который лучше использовать в промышленных операциях, где качество деталей не может быть снижено.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь для 3D-печати в Китае

Независимо от того, хотите ли вы использовать углерод или нержавеющую сталь для производства продукции, жизненно важно выбрать правильного производителя стали. В Рош Индастри, выполняем 3D-печать для углеродистой и нержавеющей стали.

Ссылки на связанные источники:

Rocheindustry специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, - это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

Хром против нержавеющей стали: в чем разница?

Хромирование Сталь и изделия из нержавеющей стали буквально наводнили рынки. Они используются для изготовления зданий, автомобильных деталей, посуды и многих других применений.

Что выбрать: хромированную сталь или нержавеющую сталь?

Это вопрос, который вы, вероятно, зададите. Хотя они могут казаться одним и тем же, между ними есть много различий.

Кроме того, для некоторых приложений может потребоваться использование хромированной стали, тогда как для других приложений подходит нержавеющая сталь.

Нельзя упускать из виду тот факт, что у каждого типа стали есть свои плюсы и минусы. В этой статье мы подчеркиваем ключевые различия между хромистой сталью и нержавеющей сталью.

Определение: хром против нержавеющей стали

Что такое хромированная сталь

Хромированная сталь - это любая сталь, смешанная с хромом с целью предотвращения ржавления. Этот тип стали подвергается процессу, известному как хромирование.

Именно благодаря хромированию на поверхность стального металла наносится определенный процент хрома.

В результате получается блестящий стальной металл, который выглядит привлекательно для глаз. Помимо внешнего вида, хромирование играет некоторую защитную роль. Предотвращает ржавчину и коррозию стали.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь представляет собой тип металлического сплава, который включает сталь, смешанную с другими элементами, такими как хром, углерод, молибден, никель, кремний и алюминий.

Эти элементы смешиваются в определенном процентном соотношении, что приводит к получению различных марок нержавеющей стали. Например, одна сталь содержит 10% никеля, а другая - 12% никеля.

Не следует ожидать, что две марки нержавеющей стали будут иметь одинаковые свойства.

Наличие никеля увеличивает прочность нержавеющей стали. Сталь не будет легко царапаться или подвергаться коррозии. Также нержавеющая сталь устойчива к ржавчине.

Как отличить нержавеющую сталь от хрома?

Несомненно, отличить нержавеющую сталь от хромовой - непростая задача. На первый взгляд два металла могут показаться одинаковыми.

Хорошая новость в том, что есть способы отличить хромовую сталь от нержавеющей стали.

Один из способов - использовать магнит. Если кусок магнита прилипает к металлу, значит, это не нержавеющая сталь. Это связано с тем, что нержавеющая сталь считается немагнитной. С другой стороны, хромированная сталь может удерживать кусок магнита.

Еще один способ отличить хромированную сталь от нержавеющей - по внешнему виду или внешнему виду.

Хромированная сталь имеет яркий и блестящий вид, а нержавеющая сталь известна своим атласным внешним видом.

Однако использование визуального метода различения хромовой и нержавеющей стали также может ввести вас в заблуждение.

Это возможно, потому что некоторые виды металлической отделки могут сделать нержавеющую сталь яркой и блестящей. Вы можете предположить, что это хромированная сталь, но это не так.

Если вы не уверены, просто проконсультируйтесь со специалистами по металлу для получения четких и кратких разъяснений.

Прочность: хром против нержавеющей стали

Хром более долговечный, чем нержавеющая сталь? При правильном уходе хромированная сталь способна служить вам долгие годы. Он долговечен при правильном использовании и в правильных условиях.

Идеальная среда для хромовой стали - сухие участки. В этом месте также не должно быть элементов, которые могут вызвать щелевую и химическую коррозию.

После проникновения хромовой стали высока вероятность того, что она начнет ржаветь. Есть много вещей, которые могут проникнуть сквозь поверхность хромистой стали. К ним относятся зажимные приспособления, дверной проем и металлические инструменты.

Как только процесс ржавчины начался, она может быстро распространиться под слоем хрома.

Хромированная сталь не является полностью надежной с точки зрения долговечности.

С другой стороны, нержавеющая сталь, вне всяких сомнений, зарекомендовала себя как один из самых прочных металлов. Я прослужу вам долгие годы без повреждений от коррозии или ржавчины.

Изделия из нержавеющей стали имеют тенденцию быть дорогими, и это связано с прочностью этого металла. Эта особенность также делает его идеальным не только для широкого спектра приложений, но и для тяжелых и опасных приложений.

Хром дороже нержавеющей стали?

Что касается стоимости, вы заплатите меньше за хромистую сталь, чем за нержавеющую сталь. Это ожидаемо, поскольку нержавеющая сталь обладает множеством желаемых свойств, чем хромированная сталь.

Как мы уже говорили, одно из свойств - это прочность и долговечность. Нержавеющая сталь прочнее и долговечнее хромированной стали.

Итак, если у вас ограниченный бюджет, предпочтительным металлом должна быть хромированная сталь. Однако это все равно будет зависеть от области применения металла.

Плюсы и минусы: хромирование стали по сравнению с нержавеющей сталью.

Давайте посмотрим на преимущества и недостатки использования хромированной или нержавеющей стали.

Плюсы хромированной стали

-Блестящая и привлекательная отделка

-Не дороже нержавеющей стали

- Имеет элементы современности

-Прочный при правильном использовании

Минусы хромистой стали

-Требует регулярного ухода, чтобы сохранить свой блестящий вид

-Можно легко поцарапать

-Не такой прочный, как нержавеющая сталь

-Показывает отпечатки пальцев и даже частицы пыли

Плюсы нержавеющей стали

-Обладает отличной коррозионной стойкостью

- требует меньшего обслуживания, чем хромированная сталь

-Доступен в разных классах

Минусы

-Не выглядит визуально менее привлекательно, чем хромированная сталь

-Он создает видимые отпечатки пальцев и пыль.

Заключение

Что выбрать между хромированной сталью или нержавеющей сталью? Выбор обязательно будет зависеть от приложения и ваших предпочтений.

Если вам нравится внешний вид предмета или изделий, то вам обязательно стоит выбрать хромированную сталь. Блестящий блеск оставит приятное впечатление.

Тем не менее, вы должны быть готовы приложить некоторые усилия, чтобы сохранить красивый внешний вид.

Если ваша цель - получить прочный и долговечный металл, подойдет нержавеющая сталь. Несмотря на то, что он может быть не таким привлекательным, как хромированная сталь, вы все равно можете нанести индивидуальную отделку из нержавеющей стали.

В противном случае мы в Roche Industry можем помочь вам настроить и обработать как хромовую, так и нержавеющую сталь.

Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, - это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

Все, что вы должны знать о марках нержавеющей стали

Нержавеющая сталь - это сплав, в состав которого входят разные металлы. Когда вы смешиваете эти металлы, они обладают большей прочностью и долговечностью, чем в отдельном виде. За прошедшие годы инженеры смогли создать множество разновидностей сплава нержавеющей стали путем добавления и вычитания различных металлов. Сегодня нержавеющая сталь - это уникальный материал, который находит множество применений во многих отраслях промышленности. Если вы хотите разобраться в марках нержавеющей стали, необходимо пройти курс повышения квалификации по терминам и элементам этого уникального сплава.

Различные термины и элементы марок нержавеющей стали

Термины из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь - это сплав, известный своей долговечностью и прочностью. Как доступный по цене металл, он находит множество применений в различных отраслях промышленности. Он не подвержен коррозии и может сохранять целостность в течение длительного времени без ухудшения качества.

Коррозия

Коррозия - это естественный процесс, при котором металл распадается до стабильной формы. Хорошо известный побочный продукт коррозии - ржавчина. Среди других типов стали нержавеющая сталь по своей природе устойчива к коррозии и ржавчине. Однако сплав в конечном итоге подвергся коррозии, если оставить его в среде, которая способствует процессу. Вот некоторые из способов ускорить коррозию нержавеющей стали:

Воздействие соли
Едкие кислоты
Чрезмерная влажность

сплав

Сплав - это комбинация разных металлов с уникальной целью. Нержавеющая сталь не является природным металлом, но создается путем смешивания железа с углеродом и другими металлами.

Элемент

Элемент - это термин в химии, обозначающий атомы с равным числом протонов. Элементы - это химические вещества в их основной форме, и вы можете комбинировать их для образования сплавов. Некоторые из обычных элементов на Земле включают углерод, железо, азот и кислород.

Элементы из нержавеющей стали

Никель

Если вы хотите стабилизировать металл и повысить его прочность, вы добавляете никель. Никель также придает нержавеющей стали блеск, делая ее блестящей и гладкой.

Chromium

Если вы хотите, чтобы нержавеющая сталь была стойкой к размазыванию и пятнам, добавьте хром. Это также элемент, снижающий скорость коррозии.

углерод

Введение углерода в нержавеющую сталь делает ее твердой, придает ей прочность и снижает износ.

Манометры из нержавеющей стали

Большинство людей не понимают вышеуказанный термин. Как и во многих других случаях, мы считаем, что чем больше число, тем лучше. Но это не так, когда речь идет о нержавеющей стали. Калибр нержавеющей стали зависит от ее толщины. А для нержавеющей стали, чем меньше число, тем толще сталь. Вот почему нержавеющая сталь 15-го калибра намного превосходит нержавеющую сталь 22-го калибра. Вы не хотите недооценивать важность манометра при выборе нержавеющей стали для вашего применения. Например, для вашей кухонной мойки лучше всего подойдет более легкая сталь, но для промышленной мойки вам, скорее всего, потребуется что-то более толстое.

Марки нержавеющей стали

Теперь вы знаете, что толщина нержавеющей стали известна как калибр, а сорт нержавеющей стали относится к различным материалам и элементам, которые делают сталь нержавеющей. Вам необходимо понять три термина:

Аустенитная сталь

Одна из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали, аустенитная сталь, содержит хром и никель. Некоторые марки могут также заменять никель марганцем и азотом. Уникальной особенностью аустенитной стали являются ее немагнитные свойства. Это качество делает его идеальным материалом для работы в сфере общественного питания.

Ферритная сталь

В отличие от аустенитной стали ферритная сталь является магнитной. Она может не обладать прочностью или устойчивостью к коррозии аустенитной стали, но по-прежнему считается одной из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали, уступающей только аустенитной стали.

Мартенситная сталь

Вы вряд ли найдете этот сорт стали в сфере общественного питания, но мартенситная нержавеющая сталь - это магнитная нержавеющая сталь с небольшим содержанием никеля и умеренным количеством углерода.

Дуплекс

Многие люди не считают дуплекс особой маркой нержавеющей стали. Она считается гибридной сталью, потому что имеет две фазы: феррит и аустенит.

Сорт нержавеющей стали дополнительно определяется Обществом инженеров автомобильной промышленности (SAE) ниже:

SAE 301

Также известный как UNS S30100, SAE 301 обладает высокой устойчивостью к коррозии и имеет чрезвычайно низкий уровень хрома и никеля. Нержавеющая сталь легко формуется и сваривается. Некоторые из отраслей, в которых применяется SAE 301, включают:

Запчасти для самолетов
Кухня
архитектурный
Автомобильная
Грузовики и прицепы
Дом и промышленность
Конвейерные ленты
Общественный транспорт

Чтобы нержавеющая сталь подпадала под категорию SAE 301, она должна иметь следующий состав:

Кр 16-18%
Ni 6-8%
C 0.15% максимум
Mn 2% максимум
Si не более 75%
P 0.40% максимум
S 030% максимум

САЕ 304, А2

SAE 304-A2, возможно, является наиболее широко используемой и универсальной нержавеющей сталью на планете. Как аустенитная сталь, она обладает высокой устойчивостью к коррозии и идеально подходит для высокотемпературных применений из-за низкого содержания углерода. Вы можете найти SAE 304,2 в следующих отраслях:

Химия
Молочные продукты
Продукты питания и напитки
в Фармацевтической отрасли
Горнодобывающая промышленность
физика низких температур
архитектурный
морской
Кухня
Бытовые инструменты
крашение
физика низких температур

SAE 304, 2 также обладает уникальными сварочными и формовочными свойствами. Он имеет приятный блеск, легко чистится и легко поддается обработке. Чтобы сплав нержавеющей стали попадал в категорию SAE 304, он должен иметь следующий состав:

SAE 430

SAE 430 - это наиболее часто используемая ферритная сталь с не закаливаемыми свойствами на рынке. Он устойчив к коррозии, нагреванию и плохо окисляется. SAE 430 имеет более высокую коррозионную стойкость при полировке поверхности. А поскольку он обладает высокой термостойкостью, сварку необходимо выполнять при более высоких температурах. С другой стороны, сталь легко сгибается, формуется и обрабатывается.

SAE 430 применяется в следующих отраслях:

Автомобильная
молдинг
Печное горение
Нефть и Газ
Оборудование для ресторанов

Существует так много других марок нержавеющей стали, о которых мы кратко упомянем.

На что следует обратить внимание при выборе марки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь известна своей устойчивостью к коррозии. Универсальность сплава нержавеющей стали позволяет использовать его во многих отраслях промышленности. Тем не менее, существуют разные марки нержавеющей стали, которые используются для разных целей и в зависимости от выполняемой задачи.

Прежде чем выбрать марку нержавеющей стали, следует учитывать несколько факторов:

Какая формуемость?
Вам нужно будет сварить?
Обработка - это часть процесса?
Какая степень коррозионной стойкости вам нужна?
Требуется ли термическая обработка?
Какая сила тебе нужна?
Что за приложение?

Какая формуемость?

Если для решения поставленной задачи требуется сплав нержавеющей стали с хорошей формуемостью, вам следует искать аустенитный сплав, такой как 304, или попробовать 430, который является ферритным. Мартенситная нержавеющая сталь известна своей хрупкостью и не поддается легкому формованию. Если вам нужна формовочная нержавеющая сталь, идеальным выбором остается аустенитная сталь.

Вам нужно будет сварить?

Когда дело доходит до сварки, углеродистая сталь и нержавеющая сталь - это две разные стороны спектра. Нержавеющей стали присущи проблемы со сваркой. Они склонны к горячему растрескиванию, коррозионному растрескиванию под напряжением и межкристаллитной коррозии. Однако, если вам действительно нужно сваривать нержавеющую сталь, выбирайте SAE 304L или 347. Это потому, что наиболее свариваемая нержавеющая сталь относится к аустенитной категории. Ферритные сорта, такие как SAE 430 и 439, также хороши, как и дуплексная нержавеющая сталь.

Является ли обработка частью процесса?

Если вы хотите обрабатывать нержавеющую сталь, вы должны следить за ее упрочнением. Ваши прецизионные инструменты должны содержаться в отличном рабочем состоянии. Вы также можете добавить серу для улучшения обрабатываемости. SAE 303 подходит для механической обработки, поскольку содержит серу.

Какая степень коррозионной стойкости вам нужна?

Нержавеющей стали присуща коррозионная стойкость, но разные марки этой стали имеют разную степень коррозионной стойкости. Например, аустенитная сталь лучше всего подходит для коррозионно-стойких применений. Благодаря высокому содержанию хрома в его составе. Ферритная и мартенситная нержавеющая сталь менее устойчива из-за меньшего количества концентратов хрома.

Требуется ли термическая обработка?

Если вам необходимо подвергнуть нержавеющую сталь термообработке, обратите внимание на такие марки мартенсита, как SAE 440C. Ферритные и аустенитные сплавы при термической обработке не затвердевают.

Какая сила тебе нужна?

Вы можете добиться огромной прочности с мартенситными сталями, такими как SAE 440C. Аустенитные марки, такие как SAE 316, обеспечивают высокую прочность, хотя и не относятся к той же категории, что и мартенситные марки. Дуплексная нержавеющая сталь придает ферритные свойства. Он также сохраняет вязкость и пластичность, присущие аустенитному сплаву.

Марки нержавеющей стали и их применение

Ниже приведен список марок нержавеющей стали и их промышленного применения. Список не исчерпывающий.

Аустенитный класс

SAE 304L: все области применения SAE 304 с требованиями к сварке

SAE 316: Применение в химической промышленности

SAE 316L: то же, что и выше, но с требованиями к сварке

Ферритный сорт

SAE 409: теплообмен и автомобильная промышленность

SAE 416: крепежные детали

SAE 430: Пищевое оборудование

SAE 439: Автомобильная промышленность

Мартенситный сорт

SAE 410: Кухонная утварь, ручные инструменты, ножи.

SAE 440C: Хирургические и стоматологические инструменты, клапаны, шарнирные пальцы

Двухуровневый класс

Duplex 2205: для морской воды и сосудов под давлением

Duplex 2507: химическая промышленность, энергетика, морские платформы, морская вода.

Duplex 2304: целлюлозно-бумажная промышленность, горнодобывающая промышленность, пищевая промышленность, строительство, водоподготовка.
Более подробную информацию смотрите в видео ниже.

Итоги

Нельзя недооценивать или переоценивать важность нержавеющей стали. Это прочный сплав, устойчивый к коррозии и экологически чистый. Если вам нужна помощь, свяжитесь с нами.

Читайте также: