Сталь для бескаркасных ангаров

Обновлено: 04.05.2024

Профилегибочное оборудование для бескаркасных ангаров производства Китая показывает отличную производительность и имеет длительный срок службы. Оборудование из Китая заслужило много положительных отзывов и давно экспортируется во многие страны мира, а именно: Украина, ОАЭ, Индия, Ирак,Гвинея и т.д

Разновидности оборудования для производства ангарных арок

Оборудование для изготовления ангаров можно условно разделить на две группы:

По степени мобильности агрегата
По ширине обрабатываемого листового проката, превращаемого в арку

Первый признак предполагает деление сортамента на стационарные и мобильные станки. Стационарное оборудование работает в цехах металлоконструкций, производя стандартную продукцию, которую еще нужно доставить к месту строительства. Однако стационарные станки могут работать с прокатом любой ширины и толщины, выпуская детали для ангаров сколь угодно больших габаритов.

Мобильные агрегаты для ангаров работают прямо на строительной площадке, питаясь от магистральной линии или генераторов электричества. Причем полученную арку можно пустить в дело не медля ни минуты. Однако такие станки выпускают детали лишь для относительно небольших ангаров. Хотя возможны и исключения.

Второй признак делит станочный парк на три группы агрегатов:

Первую – работающую с листовым прокатом шириной до 600-650 миллиметров.
Вторую – работающую с листами шириной до 900-950 миллиметров.
Третью – работающую с листами шириной до 1200-1250 миллиметров.

И чем больше ширина листа, тем, соответственно, больше и габариты арки и выше скорость сооружения ангара. Однако габариты и энергопотребление станков из третьей группы будут намного больше, чем размеры агрегатов из первой. И это необходимо учитывать, планируя размещение станка на строительной площадке или в цеху.

Мобильное оборудование для производства бескаркасных, арочных ангаров

Большинство китайских производителей оборудования для формирования ангарных арок выпускают станки исключительно мобильного типа, рассчитанные на работу с листовым прокатом шириной от 600 до 1000 миллиметров. Среди подобных образцов продукции китайских станкостроителей мы можем выделить следующие популярные модели:

ZX-600-305 – станок для гибки арок с габаритами пролета до 24 метров из стального проката шириной до 600 миллиметров

ZX-600-305 – станок для гибки арок с габаритами пролета до 24 метров

ширина готовой детали с пазами глубиной до 109 миллиметров равна всего 30,5 сантиметрам.
скорость формирования арки – 13 метров полотна в минуту – гарантирует высокую производительность.
Проще говоря: несмотря на малую ширину арки, станок ZX-600-305 не задержит процесс сооружения ангара.
Станок работает на числовом программном управлении (производитель – компания SIEMENS).
Стоимость агрегата – 51-52 тысячи долларов США.

ZX-914-700 – станок для гибки арок из стального листа шириной до 914 миллиметров и с габаритами пролета до 22 метров.

ZX-914-700 станок для гибки арок шириной до 914 мм

Ширина готовой детали в этом случае равна 70 сантиметрам. То есть на формирование двух «погонных метров» ангара вам понадобится всего три арки, что обещает практически максимальную скорость строительства.
для проката 50 метров стального листа, на котором выдавливается профиль глубиной 12,5 сантиметров, станку ZX-914-700 понадобится всего четыре минуты.
Причем данный станок нельзя назвать 100-процентно китайским: ведь блок ЧПУ, координирующий производство арок без участия человека, выпускает компания SIEMENS.
Стоимость агрегата – 54-55 тысяч долларов США.

ZX-1000-680 –станок для гибки арок из метрового проката

ZX-1000-680 — для работы с прокатом шириной до 1000 мм

Габариты пролета в этом случае доходят до 30 метров.
Причем под управлением ЧПУ от SIEMENS этот агрегат производит за одну минуту до 13 метров арочного полотна или 15 метров обычной панели с профилем глубиной до 22,5 сантиметров.
Стоимость агрегата 56-57 тысяч долларов США.

BH-914-610 – агрегат компании Bohai, генерирующий арки пролетом до 42 метров

BH-914-610 – агрегат компании Bohai

Данный станок принимает 914-миллиметровый лист и отдает 610-миллиметровый профиль с глубиной выемки около 20 сантиметров.
Машина работает под управлением компьютера.
Резка металла толщиной до 1,6 миллиметров осуществляется с помощью гидравлического пресса.
Станок формирует не только профиль, но и прошивку, облегчающую сборку ангара.
Кроме того, установка оборудована подъемным устройством с грузоподъемностью до 2000 килограмм.

BH-1000-700 – еще один агрегат компании Bohai,

выпускающий арки шириной до 70 сантиметров из метрового листового проката.
пролет готовой детали для бескаркасного ангара доходит до 25 метров.
Резка листа с глубиной профиля до 17,5 сантиметров осуществляется механическим способом.
Станок оборудован подъемником на 2 тонны.
Управление процессом гибки и резки осуществляется как с помощью ЧПУ, так и вручную.

BH-1250-800 – самый мощный станок компании Bohai

трансформирующий 1250-миллиметровый лист в 80-сантиметровую арку с глубиной профиля до 320 мм.
Одна такая арка перекрывает 45-метровый пролет, гарантируя максимально быстрое строительство действительно большого ангара.
Резка проката осуществляется механическим способом.
Управление станком – ручное и с помощью блока ЧПУ.
Грузоподъемность устройства для монтажа арок – 2000 килограмм.

По вопросам поставки оборудования, обращайтесь через форму обратной связи

Бескаркасные арочные ангары: проектирование и строительство

Поэтому стоит подробно рассмотреть все этапы строительства бескаркасных ангаров. Много полезной информации вы найдете в серии статей, которые помогут будущему владельцу бескаркасного сооружения сделать осознанный выбор, что в дальнейшем позволит избежать неприятностей и убытков.

Содержание

Проектирование бескаркасных арочных ангаров

Строительство любого здания начинается с проекта. Инвесторы могут выбрать подходящий вариант арочного ангара из уже разработанных типовых проектов, либо заказать разработку проекта в специализированной организации или у поставщика конструкций (см. «Проектирование овощехранилищ»).

Однако перед тем как заказывать проект будущие владельцы зданий должны отвести под ангар земельный участок, на который должно имеется право собственности или договор на долгосрочную аренду. Также необходимо провести геологические изыскания, которые может осуществить строительная компания. Но специалисты рекомендуют самим заказчикам сделать геологические испытания, ведь в этом случае документы будут оформлены на владельца, что позволит ему проще оформить документы на введение здания в эксплуатацию. Заказчик должен иметь все паспорта на геологию, топографическую съемку. Без этих документов невозможно начать проектирование.

Заместитель генерального директора по научно-технической политике ООО «Укринсталькон им.В.М.Шимановского» Владимир Адрианов заметил, что бескаркасные арочные конструкции относятся к неустойчивым и требуют особого внимания для обеспечения их безопасности, надежности и, желательно, долговечности. Поэтому заказчику необходимо для разработки проекта зданий из складчатых металлических конструкций привлекать специализированную проектную организацию, которая имеет опыт проектирования аналогичных объектов (см. «Еврокоды и новые стандарты в металлостроительстве»).

Выбирая поставщика бескаркасных зданий заказчики должны выяснить уровень квалификации специалистов компании. Заместитель директора компании «ТОМИ ГРУПП» Александр Минаков считает, что заказчик не всегда может разобраться во всех тонкостях строительства ангара, поэтому важно, чтобы этим занимались профессионалы. Инженеры и технолог нашей компании имеют солидный стаж – более 12 лет работы. Проектировщик имеет опыт 20 лет в сфере разработки строительных проектов.

Однако часто украинские аграрии ориентируются на одной цели – низкой цене арочных ангаров (см. «Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара»). Например, на сайте одной ведущей украинской компании, занимающейся возведением бескаркасных ангаров, я нашел информацию о стоимости проектирования в 8 тыс. грн. Вряд ли за такие деньги можно разработать качественный проект арочного сооружения (см. «Недостатки бескаркасных арочных ангаров»).

Александр Мартынюк, к.т.н., региональный директор австрийской компании ZEMAN Bauelemente GmbH, заметил, что для минимизации стоимости строительства некоторые компании пренебрегают расчетом глобальной устойчивости арки. Формой идеальной арки является «цепная линия», т.е. профиль образуемый при провисании участка цепи. В реальных условиях её можно заменить аркой, у которой радиус скругления равен расстоянию между опорами. В такой конструкции присутствуют только сжимающие усилия и изгибающих моментов в профиле почти нет. В реальных условиях всегда имеется несимметричность приложения нагрузок (например, односторонний ветер) и небольшой изгибаемый момент присутствует, который должен восприниматься высотой профиля. Однако, идеальная арка очень невысокая. И полученное под ней помещение неудобно в использовании, особенно там, где наклонные стенки соединяются с фундаментами. «Поэтому все строят «полубочки» с почти вертикальными стенками у фундамента, забывая при этом, что такая конструкция нуждается в дополнительных связях», – рассказал Александр Мартынюк.

«Насколько мне известно, обычно бескаркасные ангары строятся как быстровозводимое, временное здание (см. «Обзор рынка быстромонтируемых зданий»). То есть, не требующее разрешительной документации и землеотвода. Часто строительство таких сооружений осуществляется вообще без проекта. Я неоднократно присутствовал на объектах строительства, где кроме габаритных размеров строения и положения въездных ворот, бригада никакой иной информацией не обладает. Инженеры на стройке отсутствуют. Говорить там не с кем», – сетует Игорь Хорошилов, инженер-конструктор компании «Старпласт».

На сайте компании Optima Business Group я нашел статью «Обман в строительстве. Как не стать жертвой», выдержки из которой помогут заказчикам выбрать надежного поставщика арочных сооружений:

Если строительная компания не предлагает Вам разработку проекта или на проекте отсутствуют печать и подпись ответственного специалиста, то это первый признак того, что Вы имеете дело с опасными непрофессионалами.
Правильно оформленный проект подписывает и заверяет личной печатью сертифицированный инженер-проектировщик, который несет персональную ответственность за принятые в проекте технические решения.
Почему дилетанты не оформляют должным образом проекты? Все просто – чтобы снять с себя всю ответственность за строительство (в том числе административную и уголовную) и переложить ее на собственника ангара.

Также на сайте компании вы сможете посмотреть перечень разрешительных документов, которые должны иметь строительные организации (здесь).

Наиболее интересные выдержки из этого судебного разбирательства можно найти здесь.

Фундамент для бескаркасного строительства

Бескаркасные ангары имеют незначительный вес, поэтому не требуют массивных фундаментов, в отличие от каркасных конструкций. Нагрузки от крыши и стен передаются на фундамент через основания каждой арки. Незначительные нагрузки на фундамент снижают уровень затрат материалов и времени на возведение, что позволяет экономить средства, а так же упрощает процесс строительства.

Заместитель генерального директора компании «Санворд-Украина» Валерий Дрюк предупреждает, что при строительстве бескаркасных сооружений должны предъявляться высокие требования к геометрическим размерам фундамента. Нарушение размеров фундамента может существенно снизить качество здания и привести к дорогостоящим переделкам. В связи с небольшим весом металлоконструкций, фундамент не требует глубокого заложения. А строительная площадка должна быть очищена от строительного мусора и насаждений, препятствующих возведению здания. «Так же необходимо нужно предусмотреть места складирования металлоконструкций и обеспечить полную их сохранность», — добавил Валерий Дрюк.

Существует несколько типов фундаментов для арочных зданий: ленточный, столбчатый, плитный, на винтовых сваях и т д. Выбрать подходящий нужно основываясь на следующих параметрах: место строительства, отведенное время и пожелания заказчика.

Чаще всего при строительстве бескаркасных ангаров применяют ленточный фундамент.

Фундамент ленточного типа

Руководитель Инженерного центра «Украинского центра стального строительства» (УЦСС) Артем Билык рассказал: Технология строительства бескаркасных ангаров такова, что под их контур должен быть подготовлен ленточный либо плитный фундамент. Обычно он выполняется отдельно местными строительными бригадами. Соответственно, для надежной совместной работы со стальным ангаром и фундамент должен быть выполнен качественно – провибрирован как следует бетон, соблюдена марка прочности и водостойкости, выполнена гидроизоляция и т.п.

Несмотря на то, что фундамент под арочное сооружения могут возвести местные бригады, нужно внимательно следить за правильностью расчетов и качеством работ. Директор компании «Ангарюгстрой» Андрей Здот вспомнил: У нас был случай, когда заказчик делал сам фундамент. Он уложил в несколько рядов бетонные блоки. Мы ему в устной форме заявили, что такой фундамент не выдержит нагрузку зерна высотой 3-4 м., что эти блоки нужно обязательно армировать и обязательно делать опорные быки. Однако владелец этого не сделал. В процессе эксплуатации он насыпал очень много зерна, которое выдавило бетонные блоки. Арка слетела с фундамента. Хозяин обратился к нам, мы приехали, подняли арку, которая не пострадала от слета с фундамента. «Сделали правильно армокаркас и фундамент, а затем установили на наше основание арку», — добавил Андрей Здот.

Также при строительстве арочного сооружения можно применять фундамент столбчатого типа, который является более экономичным вариантом. После разбивки плана здания, выкапывают или бурят скважины диаметром 250-450 мм и глубиной 500-750 мм. Столбы располагают по всему диаметру здания на расстоянии 1,5-2,5 м.

При строительстве зернохранилища, предназначенного для долговременного хранения урожая, потребуется установка дополнительно оборудования: аэрационных полов, вентканалов, нагнетателей воздуха и т.д. (см. «Активная вентиляция овощехранилищ»). Система аэрационных каналов приводит к удорожанию пола в 2 раза. Если стоимость возведения пола составляет около 600 грн., то цена на пол с аэрацией, всеми каналами, решетками и прочим получается уже 1200-1250 грн. Причем, это самое простое и самое дешевое исполнение. «Все остальные арочные решетки, трубы раздвижные – это вообще огромные деньги. Для среднего фермера данная сумма неподъемна. Это подходит для агрохолдингов, которые могут себе позволить большие инвестиции», — рассказал журналу «Хранение и переработка зерна» (№9 за 2016 г.) коммерческий директор ООО «Промышленные системы» Руслан Дашкевич.

Выбор стали для арки бескаркасного ангара

Для возведения арки используется рулонная сталь с оцинкованным или оцинкованным с полимерным покрытием. Для химически активной среды можно использовать сталь с алюмоцинковым покрытием.

Заказчики должны с особым вниманием подойти к выбору стали, из которой будет изготовлена арка ангара. На украинском рынке можно найти рулонную оцинкованную сталь различных производителей и различного качества (см. «Украинский рынок тонколистовой стали с покрытием»).

Рулонная сталь украинского производства представлена продукцией Мариупольский металлургический комбинат им.Ильича Группы «Метинвест». В прошлом году это предприятие освоил производство двух новых марок оцинкованного рулонного проката марок DX52D и S220GD по европейскому стандарту EN 10346 (для украинских потребителей – ДСТУ EN 10346).

Буду благодарен участникам рынка бескаркасного строительства за отзывы на продукцию Метинвеста (комментарий можно оставить в конце статьи)

Из зарубежных производителей рулонной стали на нашем рынке чаще всего можно встретить:

Аrcelor Mittal (Германия, Польша)
U. S. Steel Košice (Словакия)
Северсталь (Россия)
Thyssen Krupp (Германия)
SSAB (Швеция)
Marcegaglia (Италия)
Dongbu Steel (Корея)

Последние годы на украинском рынке растет доля китайского оцинкованного проката.

Импорт в Украину оцинкованного проката

Источник: ИСК Rauta

Стоит обратить внимание и на группу стали. Например, сталь ОН (общего назначения) не подходит для возведения арок. Сталь ОН стоит примерно на 10% дешевле проката ХП (холодного профилирования). Также поставщик может использовать сталь, которая по физическим свойствам и химическому составу не соответствует ГОСТу.

Существуют 2 наиболее важные характеристики арочной стали – толщина стального листа и толщина оцинкованного покрытия. От толщины листа зависит надежность конструкции, от количества нанесенного цинка – долговечность и герметичность арки.

Толщина стального листа

Согласно российскому ТУ 5283-147-02494680-2004 при строительстве бескаркасных арочных ангаров используется рулонная сталь толщиной от 0,6 мм до 1,0 мм с цинковым или лакокрасочным покрытием.

По более современному российскому же ТУ 5283-001-82913322-2009 арочные элементы изготавливаются из стальных холодногнутых профилированных листов от 0,8 мм до 1,2 мм.

Расход оцинкованной стали при строительстве бескаркасного арочного ангара

Источник: «Оценка инвестиционного потенциала недвижимости, создаваемой по технологии бескаркасного строительства»

В статье в журнале «Зерно», комментарий к которой был написан заместителем директора ГК «Промышленные системы» Виталием Зылем, утверждается: «Сооружение с шириной пролета 22 м из оцинкованной стали толщиной 1,3 мм выдерживает снеговую нагрузку в 240 кг/кв.м с одновременным воздействием ветра до 45 м/с».

Заместитель директора компании «ТОМИ ГРУПП» Александр Минаков предупреждает, что если фермер строит себе бескаркасный ангар, то не стоит экономить на качестве материалов, особенно на оцинкованном металле. Экономить можно при возведении каркасного ангара. На арочном – лучше не экономить, ведь даже из металла толщиной 1,2 мм, бескаркасный ангар будет в 2,5 раза дешевле каркасного сооружения (см. «Все о легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)»).

Также некоторые эксперты советуют:

Проверяйте толщину металла
Торцы и ворота должны зашиваться тем же металлом, что и арочная часть
Оплату за металл проводите только после его доставки к вам на территорию

Однако Эксперт считает, что при устройстве торцевых фасадов дешевле и технологичнее использовать готовый профнастил толщиной 0,5-0,8 мм, по устраиваемому фахверку. Применение профиля, применяемого для изготовления арок ( что свойственно для владельцев клонов MIC-120), лишь удорожает строительство.

Толщина оцинкованного покрытия

Продолжительность срока службы арки напрямую зависит от толщины слоя оцинковки.

Оцинкованная сталь по 1 классу – не менее 225 грамм цинка на 1 кв.м с двух сторон – позволит эксплуатировать арочный ангар более 50 лет. Как правило, такой класс металла производится в Европе, поскольку там запрещено использовать для кровли сталь с меньшим классом цинкования. Однако, европейские производители производят и металл 2 класса оцинковки – от 150 до 220 грамм цинка на кв.м. В Европе он применяется для возведения различных ограждений – заборов, клумб, детских площадок и т.п. Однако, в Украине недобросовестные продавцы иногда просто умалчивают содержание цинка в защитном покрытии стали.

Игорь Хорошилов рассказал, что во всех известных ему случаях строительства арочных ангаров использовался лист мариупольского производства, где толщина цинкового покрытия — 140 г/кв.м, а это около 10 микрон, что совершенно недостаточно для сооружения, работающего во внешней среде. Срок службы такого сооружения будет в лучшем случае чуть больше 10 лет, а в худшем уже через 5 появится ржавчина.

Поставщики рулонной стали, желая победить в борьбе за покупателя крупные и системные компании, часто продают металл китайских производителей, у которого класс оцинковки металла установить если и можно, то с огромным трудом. Как правило, китайцы научились мастерски экономить на покрытии, поэтому цинка там может быть в лучшем случае 160 г/кв.м, а нормой для китайцев считается 80-100 г/кв.м. Такие показатели цинка в защитном слое стали ни при каких обстоятельствах не смогут обеспечить долговременную и беззаботную эксплуатацию арки.

Специалисты также замечают, что после профилировки даже на качественном оборудовании на стали с низкокачественным покрытием могут появится сколы и потертости. Определится с выбором стали поможет статья «Как выбрать качественную сталь».

Все о бескаркасных арочных ангарах

Эксперты украинского аграрного рынка считают, что в ближайшие годы произойдет всплеск спроса на зернохранилища со стороны малых и средних хозяйств. «Большинство компаний с земельным банком более 5 тыс. га имеют свои элеваторы. Сегмент крупных элеваторов для крупных предприятий насыщен. Поэтому сейчас наиболее активно развивается сегмент малых и средних зернохранилищ», – отметил Андрей Купченко, аналитик зерновых рынков ИА «АПК-Информ» (здесь). А именно бескаркасные технологии отлично подходят для строительства напольных зерноскладов.

Однако многие аграрии слышали о том, что бескаркасные сооружения ненадежны и могут разрушиться от сильного ветра и чрезмерных снеговых нагрузок. В этой статье собрана информация, которая поможет будущему владельцу бескаркасного сооружения сделать осознанный выбор, который в дальнейшем позволит избежать неприятностей и убытков. Вы узнаете о видах арочных ангаров и этапах строительства, а проектировщики и строители расскажут о «подводных камнях» бескаркасного строительства. Также мы проанализируем судебное дело об обрушении в Белгородской обрасти бескаркасного ангара для хранения готовой продукции, строительство и эксплуатация которого стала ярким примером непрофессионализма, жадности и безалаберности!

Содержание

Общие сведения о бескаркасных арочных ангарах

Ширина арки может составлять от 3 до 30 м,
высота ангара зависит от пролета арки,
длина здания может быть любой.

Существуют 3 базовые формы арок бескаркасных ангаров. Проектировщику каждой из форм можно видоизменять в зависимости от конкретных нужд агропредприятия (см. «Проектирование овощехранилищ»).

В сельском хозяйстве используется несколько конструктивных решений бескаркасных сооружений:

Обычно арки устанавливаются на ленточный или плитный фундамент.
Также металлоконструкции могут быть установлены на основание, которым могут служить как стены существующего здания, бетонные блоки или столбчатый фундамент любой высоты.

Например, если конструкция ангара разработана с учетом нагрузки зерновых культур на стены высотой 2,5 м, то арочный ангар размером 15х30 м (450 кв.м) может вместить 1 тыс. т пшеницы.

Бескаркасный ангар площадью 1 тыс. кв.м вмещает:

3 тыс. т картофеля
2 тыс. т пшеницы
1,2 тыс. т подсолнечника
также может быть размещен свинарник на 500 голов

Арочная форма помещений позволяет очень эффективно использовать пространства при хранении сыпучих материалов. Однако будущие владельцы зернохранилищ должны обязательно знать, что насыпать зерно на стальные части конструкции ни в коем случае нельзя!

Сфера применения бескаркасных ангаров в сельском хозяйстве:

Зерно- и овощехранилища
Склады кормов
Животноводческие помещения
Производственные корпуса
Навесы
Ангары для спецтехники и ремонтные мастерские
Административные корпуса

Бескаркасные ангары изготовляются непосредственно на строительной площадке, с помощью специальных мобильных комплексов. Такие комплексы производят профилировку и гофрирование рулонной стали с одновременным приданием необходимого радиуса (см «Украинский рынок тонколистовой стали с покрытием»). Впоследствии арочный элемент объединяют в блоки и соединяют в проектном положении фальцегибочной (забортовочной) машинкой. Затем краном поднимают арочные блоки и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент и закрепляются точечной сваркой или болтами к закладным деталям фундамента. Водонепроницаемость и герметичность фальцевых соединений являются преимуществом по сравнению с традиционными способами строительства и позволяют существенно снизить эксплуатационные расходы.

Преимущества бескаркасных арочных ангаров

Бескаркасная технология позволяет в рекордные сроки строить ангары. Возвести арку для зерносклада площадью 1 тыс. кв.м можно за 10-15 дней. Руководитель Инженерного центра «Украинского центра стального строительства» (УЦСС) Артем Билык заметил: данная технология позволяет в немыслимо быстрые сроки сооружать не только арочные сооружения, но и временные кольцевые зернохранилища: буквально за 3-4 дня можно возвести хранилища для 2-3 тыс. т зерна, что успешно применяется фермерами в США и других странах.

Также среди преимуществ бескаркасного строительства можно назвать:

Совмещение несущих и ограждающих конструкций
Пролет до 30 м и отсутствие внутренних колонн или ферм, что позволяет полноценно использовать всю внутреннюю площадь помещения
Производство непосредственно на стройплощадке, что минимизирует транспортные расходы
Единый компактный тип исходного материала – рулон тонколистовой стали
Возможность быстрого и эффективного утепления напылением до 70 мм пенополиуретана
Герметичность фальцевых соединений и минимальные эксплуатационные расходы
Разная форма, адаптивность по назначению, возможность врезки окон и ворот

В сельском хозяйстве бескаркасные ангары с успехом используются в качестве напольных зернохранилищ, которые имеют ряд преимуществ перед силосными элеваторами. Во-первых, напольный склад можно использовать как для хранения зерна, так и для других целей, а силос – только для хранения зерна. К тому же кукуруза, соя и другие культуры лучше хранятся в напольном складе, в нем меньше высота падения зерна при загрузке, что предотвращает его травмирование. Во-вторых, в силосах больше конденсата, так как это металл. В напольных складах соприкосновение с металлом не происходит. При этом часто используются внутренние подпорные конструкции, которые разделяют взаимодействие зерна с ограждающей конструкцией.

Цены на бескаркасные арочные ангары и зернохранилища

Но все же главное преимущество арочных сооружений – цена бескаркасных ангаров. Обычно компании заявляют, что стоимость возведения арочных ангаров примерно в 2-2,5 раза меньше, чем каркасных сооружений (см. «Все о легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)»).

Экономия строительства арочных ангаров достигается за счет:

отсутствия каркаса, что снижает металлоемкость проекта;
использования облегченных (более дешевых) фундаментов, которые, к тому же, заказчик может возвести собственными силами;
минимальных логистических затрат.

Однако стоимость строительства у разных компаний, работающих на рынке бескаркасного строительства, может отличаться в 5 раз (см. «Производители бескаркасных арочных ангаров»). Промониторив интернет в начале лета 2017 г. я обнаружил, что минимальная цена строительства арочных ангаров составляла 400 грн./кв.м. Правда тут стоит заметить, что компании не указывают, что входит в эту цену – только арка без фундамента и ворот, какой металл используется и т.д. Более менее внятное предложение за май 2017 г. я нашел на сайте компании «Промышленные системы», где строительство бескаркасного зерносклада площадью 1,08 тыс. кв.м (60х18 м) обойдется примерно в 2,15 млн грн., или почти 2 тыс. грн./кв.м (см. «Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара»).

Параметры и стоимость строительства бескаркасных зернохранилищ

Источник: «Промышленные системы»

Достаточно часто заявленная на сайтах компаний и на предварительных переговорах цена бескаркасного сооружения со временем возрастает по разным причинам. Эксперт предупреждает: «Некоторые подрядчики лукавят, изначально заявляя низкую цену на кв.м будущего ангара, затем включая дополнительные расходы на аренду грузоподъемной техники, доставку оборудования и материалов, проживание и питание рабочих и т.п.».

Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара

По данным операторов

Например, затраты на аренду машин, крановые работы, проезд бригады к месту строительства, охрану может составить до 15% от общей стоимости строительства. Более подробная информация о стоимости строительства бескаркасных арочных ангаров и ценах на необходимые для этого материалы находится здесь.

Напольные зернохранилища, построенные по бескаркасной технологии, выигрывают в цене у силосных элеваторов. Например, строительство силосного элеватора обойдется минимум в 3 раза дороже (если исходить из цены за 1 т хранения; см. «Арифметика строительства элеватора. Как построить дешевле?»), чем готовый напольный склад с механизацией, построенный по бескаркасной технологии, с транспортерами и всем необходимым оборудованием.

Немеханизированный зерносклад напольного типа, конструкцией которого не предусмотрено наличие транспортных механизмов, с галереей без транспортеров в любом исполнении будет стоить в пределах $13-14 на куб хранения. По последним оценкам, полумеханизированный зерносклад, в который добавлена верхняя загрузку, верхние транспортеры, башни, освещение – увеличивает цену зернохранилища еще на $4-5 на куб хранения. Если устанавливать еще и выгрузку – то цена напольного зернохранилища увеличится еще на $4-5 в зависимости от задачи. Специалисты отметили, что цена механизированного зернохранилища без термометрии обойдется примерно в $25 за куб хранимой продукции. Максимум – это зерносклад с аэрацией, с транспортом, с датчиками температуры, влажности, всем, что только можно придумать, – стоимость такого зернохранилища составит около $30 за куб хранимой продукции. Комплект металлоконструкций силоса без фундамента и без монтажа обойдется минимум в $60 за куб хранимой продукции (см. «Элеваторы Украины»).

Цена оборудования для механизации зернохранилища

Руслан Дашкевич, коммерческий директор ООО «Промышленные системы», рассказал журналу «Хранение и переработка зерна» (№9 за 2016 г.), что при строительстве с «нуля» стоимость на куб хранения немеханизированного склада и механизированного склада — одна и та же. Разница в том, что механизированный склад единовременно требует больше инвестиций. То есть квадратные метры, если считать, будут дороже, а на куб хранения цена будет та же. Сельхозпроизводитель может для себя выбрать: ему построить 1000 кв.м механизированного склада или построить 2000 кв.м немеханизированного (см. «Внутреннее оборудование овощехранилищ»). Это будут одни и те же деньги и одна и та же вместимость. Механизированные склады вмещают больше продукции на 1 кв.м. Нет смысла делать механизацию при малой загрузке на метр квадратный. «Бескаркасный ангар, построенный просто на фундаменте, на железобетонной стене, механизировать в будущем можно, но нерентабельно и дорого (см. «Модернизация элеваторов»)», — заметил Руслан Дашкевич.

Недостатки бескаркасных арочных ангаров

«Заказчик при выборе компании, занимающейся возведением бескаркасных ангаров, должен обратить внимание на наличие у подрядчика документации на продукцию – ангары – ТУ, Стандарт предприятия и ее уровень проработки. Например, в России лишь несколько компаний имеют ТУ, разработанные проектными организациями», — заметил эксперт.

Заместитель генерального директора по научно-технической политике ООО «Укринсталькон им.В.М.Шимановского», Владимир Адрианов заметил, что бескаркасные арочные конструкции относятся к неустойчивым и требуют особого внимания для обеспечения их безопасности, надежности и, желательно, долговечности. Поэтому заказчик должен:

привлекать фирму (предприятие) поставщика конструкций с достаточным опытом работы и, желательно, с предоставлением сертификата (декларации) на соответствия нормативно-технической документации (НТД), по которому будут изготавливаться конструкции;
монтаж конструкций поручать специализированной строительной организации с необходимым опытом работ;
обеспечить эксплуатацию бескаркасных арочных ангаров из складчатых металлических конструкций с учетом требований действующего стандарта Украины по обследованию зданий и сооружений из металлических конструкций.

Заказчику стоит обратить внимание на квалификацию и опыт компаний и их строительных бригад. Директор компании «Ангарюгстрой» Андрей Здот заметил, что сейчас даже фермерские хозяйства покупают себе профилегибочные машины и пытаются возводить арочные ангары. Затем приходит какое-то время и они нам звонят с предложением продать эти станки, так как начинают понимать, что строительство бескаркасных сооружений – это в первую очередь специалисты и практики.

В строительной компании «Ивеко-Буд», которая занимается возведением каркасных сооружений, считают, что бескаркасные арочные сооружения неремонтопригодны в случае любого повреждения своей самонесущей поверхности. Ведь непредсказуемые внешние нагрузки и усадку грунта или легкого фундамента никто не отменял. Бескаркасная же конструкция в процессе монтажа собрана в единое целое и может быть заменена, при необходимости тоже только целиком. Однако специалисты компаний, строящих бескаркасные сооружения, рассказали, что арки вполне поддаются ремонту и оцинкованный металл вполне можно обрезать, дошить, сделать проем и т.д.

Заместитель генерального директора компании «Санворд-Украина» Валерий Дрюк уверенно заявляет, что при эксплуатации в неагрессивной или слабоагрессивной среде бескаркасное арочное здание будет служить более 30 лет. При необходимости здание можно демонтировать и соорудить в более удобном месте или удлинить, а при механическом повреждении металлоконструкций можно произвести поэлементную замену.

Форма арки не всегда позволяет полноценно использовать внутренний объем помещения, когда это касается хранения несыпучих или габаритных объектов.

Особенности монтажа и эксплуатации бескаркасных арочных ангаров

Обычно оцинкованную стальную ленту загружают в систему, где она подается в панелеформовочную машину и пропускается через специальные катки, которые превращают лист в панели заданной формы (см. «Оборудование для строительства бескаркасных арочных ангаров»). Затем еще прямые панели подаются в гибочную машину, после чего они обретают форму арки.

Изогнутые арки собираются на земле по нескольку штук с помощью автоматической забортовочной машинки. Затем соединенные арки поднимаются с помощью крана и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент в рабочее положение и закрепляются болтами или точечной сваркой к закладным деталям фундамента.

После того, как по всей длине здания будет смонтирована арка, приступают к установке торцевых стен, которые собирают из прямых листов стали. Торцевые стенки сшиваются с аркой с помощью фальцегибочной машинки. Затем устанавливают ворота, двери и окна, монтируют вентиляционные и другие инженерные системы (см. «Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара»).

Заказчики должны выяснить у компании поставщика ангаров о профессиональном уровне монтажников. Заместитель директора компании «ТОМИ ГРУПП» Александр Минаков рассказал, что все рабочие в наших бригадах прошли обучение по возведению бескаркасных ангаров и получили соответствующие сертификаты от нашей компании, закончили курсы охраны труда. Весь штат сотрудников, а это 15 человек, – ответственные и исполнительные люди. Строительные работы сопровождаются фотосъемкой, так что заказчик всегда сможет увидеть все этапы строительства и каждый интересующий его узел у себя на компьютере.

«Все требования к производству и монтажу ангаров изложены в ТУ или приводятся в проектной документации. Для контроля хода работ считаю необходимым привлекать специалиста с целью осуществления функции технадзора, — советует эксперт.

строительство ангара без проекта применительно к ТУ 5283-147-02494680-2004,
без устройства температурного шва,
без производства расчетов по определению толщины стали,
без дополнительного усиления конструкций для III–го снегового района и др.

Сдача бескаркасного арочного ангара в эксплуатацию

В РФ при сдаче в эксплуатацию бескаркасных арочных ангаров считаются достаточным такой комплект документов:

Паспорт временного строения;
Сертификат на используемые материалы;
Рекомендации по эксплуатации;
Закрывающие бухгалтерские документы.

Украинские строители рассказали, что к каждому комплекту здания прилагается паспорт с набором документации, состав которой зависит от типа здания, комплектовочная ведомость на здание с указанием количества отправочных мест, веса и марки каждого элемента и копия ТУ. Валерий Дрюк, заместитель генерального директора компании «Санворд-Украина», считает, что заказчик должен обратить особое внимание при приеме объекта на качество соединения узлов, а особенно на работу вентиляционных турбин и легкости перемещения воротных створок.

Из заключения экспертизы ЗАО «Белгородгражданпроект Плюс» следует, что обрушение конструкций бескаркасного арочного сооружения — металлического ангара было вызвано действием снеговой нагрузки, значительно превышающей несущую способность здания в конструктивных решениях реализованных подрядной строительной организацией ООО «МетТрейд».

Обнаруженные недостатки являются производственными, а не образовались в результате ненадлежащей эксплуатации, поскольку были вызваны:

Выполненные работы произведены без оформления их обязательной исполнительной технической документацией, включая акты на сдачу и приемку выполненных работ, исполнительные схемы, паспорта на примененные конструктивные элементы, сертификаты на примененные материалы

Эксплуатация бескаркасного арочного ангара

Владимир Адрианов, заместитель генерального директора по научно-технической политике ООО «Укринсталькон им.В.М.Шимановского», заметил, что бескаркасные арочные конструкции относятся к неустойчивым и требуют особого внимания для обеспечения их безопасности, надежности и, желательно, долговечности. Поэтому заказчик должен обеспечить эксплуатацию бескаркасных арочных ангаров из складчатых металлических конструкций с учетом требований действующего стандарта Украины по обследованию зданий и сооружений из металлических конструкций (см. «Проектирование бескаркасных ангаров»).

Эксперт считает, что собственник обязан обеспечить правильную эксплуатацию арочного сооружения.

При хранении зерна навальным способом не превышать уровень естественного откоса бурта либо устраивать подпорные стенки, разгружающие свод ангара.
Избегать механических повреждений конструкции, не забывать, что конструкция – ограждающая, а не несущая, что исключает ее использование для устройства кран-балок и т.п.
При экстремальных атмосферных явлениях – сильные снегопады, ледяной дождь – обеспечить удаление снега со свода.

Как следует из заключения экспертизы ООО «СП «Гарант» были сделаны следующие выводы на поставленные вопросы:

Отсутствие надлежащего надзора техническим состоянием здания.
Отсутствие надлежащего обслуживания здания при его эксплуатации. Вовремя и надлежащим образом не убирался снег с покрытия здания. Отсутствуют технические устройства и конструктивные решения для удаления снега с несущего арочного бескаркасного покрытия здания.

Резюме

Хотелось бы вкратце напомнить основные нюансы, которые должен знать каждый инвестор, желающий построить надежное и долговечное бескаркасное сооружение.

Не экономьте на толщине стали.
Следите за качеством исполнения фундамента.
Обеспечьте правильную эксплуатацию зданий: не нагружайте зерном арку, зимой своевременно убирайте снег.

Много полезной информации вы найдете в серии статей, которые помогут будущему владельцу бескаркасного сооружения сделать осознанный выбор, что в дальнейшем позволит избежать неприятностей и убытков.

Бескаркасное строительство ангаров — технология и преимущества

Ангар – это одна из главных составляющих любой фермерской деятельности. Без него невозможно нормальное хранение урожая (зерновых, овощей), а следовательно – и его дальнейшая продажа. Кроме того, ангары используют в качестве склада для техники, а также специальных помещений для содержания КРС и птицы.

Современные ангары существенно отличаются от своих исторических аналогов, и представляют собой скрупулёзно спроектированные и собранные сооружения, отвечающие всем требованиям. Одним из методов сборки таких сооружений является бескаркасное строительство ангаров. Что это такое, и как это работает – можно узнать ниже.

пример бескаркасного ангара

Принцип устройства

Бескаркасные ангары представляют собой сооружения быстровозводимого типа, которые собираются без использования внутренних каркасов или перегородок. Основной материал в таких ангарах – это гофрированный металлический профиль.

Фактором, способствующим появлению бескаркасных ангаров, стало создание специальных фабрик на колёсах, которые выпускают алюминиевые и стальные панели для возведения зданий и перекрытий на площадке. Подобный метод позволяет за короткое время (около суток) спроектировать и построить сооружение без опор. Подобные заводы легко доставляются в любое место благодаря буксиру.

гофрированный металлический профиль для сборки бескаркасных ангаров

Преимущества бескаркасной технологии

С помощью данной технологии передвижного завода можно резко ускорить темп строительных работ и уменьшить производственные затраты.

Факт: для возведения ангара площадью до 1 500 м 2 понадобится коллектив всего из 7-12 человек и 24 часа времени!

Помимо существенной экономии времени, бескаркасные арочные ангары обладают следующими преимуществами:

минимизация расходов на хранение материалов;
сведение к минимуму затрат на транспортную технику;
отсутствие необходимости возведения фундамента;
возможность постройки на любом грунте;
отсутствие необходимости упаковки материалов;
минимальное количество оборудования для производства бескаркасных ангаров.

Конструкция ангаров полностью водонепроницаема благодаря усиленным швам. А панели ангаров покрыты антикоррозийным оцинкованным покрытием и не требуют специального ухода. При желании можно установить дополнительную гидроизоляцию. В зависимости от конструктивных решений завод позволяет выпускать разнообразные стальные панели по размерам и типам.

Из минусов каркасных ангаров является отсутствие окон, что делает невозможным использование таких ангаров в качестве коровника или помещения для любой другой живности.

Технология производства бескаркасного ангара

Производство бескаркасных ангаров довольно простой процесс. Сначала из алюминиевых или стальных листов изготавливаются панели необходимой длины. Затем панели прямого профиля отправляются в машину, производящую операции по приданию формы, и получаются арочные панели диаметром от 4 до 40 м.

После этого автоматическая машина забортовочного типа производит сшивание панелей с водонепроницаемыми швами. В итоге получаются готовые панельные секции, которые можно устанавливать на заданную площадку. Для перемещения и установки используют гидравлические краны. Небольшие панели устанавливаются вручную.

Видео — сшивание элементов ангара забортовочной машиной

Секции монтируются на площадку и ставятся друг к другу с помощью забортовочной машины. Никакой дополнительной герметизации не требуется – ангар получается полностью водонепроницаемым.

После установки секций их приваривают к фундаменту и устанавливают двери, торцевые стены. Таким образом, бескаркасные арочные ангары представляют собой сооружения, сделанные из элементов, выполняющих несущую и ограждающую функции одновременно.

Сферы применения

Ангары бескаркасные быстровозводимые широко применяются во всём мире. Их используют для возведения оптовых баз, сельскохозяйственных помещений и складов, галерей и аттракционов, торговых центров. В строительной сфере ангары используют в качестве гаражей и мастерских.

овощехранилища на базе бескаркасных ангаров

Кроме того, ангары подходят для обустройства автосервисов и автомоек, спортивных объектов. Ангары могут быть оснащены как утеплённой, так и холодной конструкцией. Всё зависит от цели применения. Торцы ангара поддерживают обшивку любым материалом: штукатуркой, кирпичом, пеноблоком или профилем.

Стоимость

Цена бескаркасных ангаров существенно ниже, чем на каркасные ангары. Однако многие считают, что каркасный ангар обойдётся дешевле, чем бескаркасный, видя предложения в 1 600 – 1 800 м 2 . Однако это стоимость только каркаса ангара.

А в стоимость каркасных ангаров ещё входит логистика, металлокаркас и внешнее ограждение (профнастил толщиной от 0,5 мм), а также создание фундамента, строительно-монтажные работ.

Факт: в-среднем, стоимость каркасного строительства составляет 5 000 – 7 000 рублей за квадратный метр. А бескаркасного – 2 500 – 3 000 рублей за м 2 .

Дополнительное оборудование

В зависимости от требований заказчика, ангары могут быть оснащены дополнительным оборудованием. Например, ангар для хранения зерна или овощей, может быть оснащён:

воротами и дверьми;
лестницами и люками обслуживания;
окнами бокового и торцевого типов;
устройствами для выгрузки и загрузки в помещение;
вентиляционными системами;
системами охлаждения;
тамбурами;
датчиками влажности и температуры;

Ангары как складские помещения: каркасные или бескаркасные?

Прямостенные ангары позволяют полностью использовать внутреннее пространство помещения. Однако если при этом учесть стоимость квадратного метра, то бескаркасные ангары выйдут гораздо дешевле.

Пример: пусть требуется объём склада 20*36*5 метров, а стоимость квадратного метра – 2 500 для бескаркасного, и 5 000 – для каркасного ангаров. Таким образом, для размещения необходимого объёма понадобится каркасный ангар параметрами 36*18 метров или бескаркасный ангар размером 36*20 метров. Итог: цена каркасного ангара – 3 млн 240 тысяч рублей, бескаркасного – 1 млн 800 тысяч рублей. Экономия почти 50%!

Что насчёт прочности?

Ещё один миф касательно бескаркасных арочных ангаров – это прочность. Конечно, массивный металлокаркас, используемый в каркасных ангарах, существенно добавляет конструкции прочности. Однако расход металла значительно повышает стоимость конструкции, а сам каркас не предотвратит разрушения конструкции, если бетон, используемый в фундаменте, не набрал необходимой прочности.

Ещё один минус каркасных ангаров – это толщина внешнего ограждения (стены и крыши): всего 0,5 мм. Такой тонкий профнастил запросто может привести к разрушениям внешнего ограждения под воздействием землетрясений, снега или ветра.

Для сравнения, при изготовлении бескаркасных ангаров, используется высокопрочная сталь (толщиной от 0,8 до 1,2 мм). Ангары выдерживают любые снеговые и ветровые нагрузки. А оцинкованная поверхность стали поможет сократить расходы на антикоррозийную обработку поверхности конструкции.

Факт: ангары разборные бескаркасные имеют срок эксплуатации в 30-50 лет и не требуют ремонта и дополнительного обслуживания.

Ширина арки ангара бескаркасного типа – от 6 до 24 м. Длина неограничена. Высота до 12 метров. Значение полезной площади – 98%.

Сроки возведения

Ошибочно считать, что строительство каркасного ангара занимает меньше времени, чем бескаркасного. Каркасные ангары требуют наличия глубокого фундамента, ввиду массивной конструкции. Т.к. для набирания прочности бетону требуется некоторое время, то возведение самой конструкции начинается через 10-15 дней. При преждевременном возведении фундамент попросту испортится и всё придётся начинать заново. Когда конструкция возведена, переходят к монтажу стен и кровли.

Что касается бескаркасных ангаров, то они не требуют предварительной заливки фундамента, а потому их возведение начинается с установки арок. Сами арки изготавливаются в пределах 1-3 дней, и монтируются 3-5 дней. Фундамент в таких ангарах исполняет лишь эстетические функции. Таким образом, срок возведения бескаркасного ангара, примерно в 2 раза быстрее, чем каркасного.

Читайте также: