Сталь для дисковых ножей
Обновлено: 26.04.2024
Изготовим дисковые круглые ножи и предоставляем услугу выпуска изделий в соответствии с чертежами и эскизами заказчика.
Производство дисковых ножей
В отличие от конкурентов, наше предприятие никогда не завышает реальную стоимость реализуемых товаров. Среди основных преимуществ нашей продукции можно выделить следующее:
- Сравнительно низкая цена;
- Высокое качество;
- Долговечность;
- Повышенная производительность оборудования;
Для изготовления дисковых ножей наши специалисты используют инструментальную легированную сталь, марок 6ХВ2С и Х12МФ. Благодаря современной технологии термообработки конечная продукция приобретает высокую прочность и надёжность, срок эксплуатации заметно увеличивается.
На предприятии также выполняется заточка ножей по режущим плоскостям. Внимательно ознакомьтесь с каталогом нашей продукции. Если подходящего изделия нет на сайте, наши специалисты изготовят дисковый нож, в соответствии с заданными параметрами. Мы ответственно относимся к выполнению каждого заказа, вне зависимости от сложности поставленной задачи и объёма работ.
Каждый дисковый нож, реализуемый нашим предприятием, проходит тщательную проверку на соответствие установленным стандартам качества. Если Вы желаете оформить заказ на производство дисковых ножей, позвоните нам по телефону, который указан на сайте, или заполните форму заявки в режиме онлайн. Наши консультанты ответят на интересующие Вас вопросы и помогут определиться с выбором подходящего товара.
Как заказать дисковые ножи
Дисковые ножи от производителя
Металлообрабатывающий завод «ЛИРА» изготавливает широкий ассортимент дисковых ножей из стали 6ХВ2С и Х12МФ для отечественного и зарубежного оборудования.
Изготовление дисковых ножей из стали 6ХВ2С, Х12МФ
| Наименование | Размеры (D x d x B) | Чертеж | Цена руб. с НДС |
| Дисковые ножи | 125х60х16 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 130х40х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 130х40х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 150х55х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 150х75х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 160х50х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 160х50х8 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 165х55х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 165х60х8 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 165х60х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 175х80х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 185х80х8 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 185х80х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 185х80х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 200х60х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 200х80х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 200х90х6 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 200х100х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 200х100х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 210х85х8 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 210х85х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 235х90х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 245х150х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 250х140х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 255х120х10 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 260х120х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 260х150х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 260х150х30 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 270х150х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 275х125х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 300х150х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 300х175х16 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 350х200х30 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 350х240х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 360х150х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 360х150х30 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 360х220х30 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 370х210х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 370х240х20 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 370х240х30 | - | дог. |
| Дисковые ножи | 450х310х15. 45 | - | дог. |
Вам требуется изготовление промышленных ножей различного назначения - Звоните!
8 (831) 225 01 97
8 (903) 608 90 30
Дисковые ножи широко применяются в различных сферах промышленности и производства. Эти изделия выполняют роль режущего инструмента при раскройке листов металла, ткани, кожи, нарезания бумаги, полиэтилена и т.д. Дисковый нож незаменим при автоматической продольной резке.
Химический состав сталей, область применения.
Сталь DIN1.3343 — импортная инструментальная быстрорежущая (вольфрамомолибденовая).
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях повышенного износа, при высоких температурах. Прекрасно справляется с резкой любых материалов вплоть до металла, сохраняет свои характеристики при нагреве до 500 градусов Цельсия. При закалке достигается твердость не более 63 HRC. Широко применяется для изготовления металлорежущего инструмента (сверла, фрезы, токарные пластины). Обладает повышенной износостойкостью при работе в условиях трения и нагрева. Уступает по своим характеристикам только твердому сплаву.
Сталь DIN1.2379 — импортная инструментальная штамповая.
Применяется для изготовления ножей, работающих в условиях повышенного износа. Сталь обладает хорошим сочетанием прочности и ударной вязкости, что позволяет ей прекрасно справляться с большинством задач по резке материалов в условиях умеренных температур. При закалке достигается твердость не более 62 HRC.
Широко применяется в промышленности, для изготовления вырубных штампов сложной формы (матриц, пуансонов, просечных штампов), работающих с металлами и другими материалами. Обладает отличной износостойкостью при использовании в ножах гильотинного типа, позволяет выполнять резку (рубку) материалов , вплоть до металлов.
Сталь DIN1.1830 — импортная инструментальная углеродистая.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. В основном сталь используется для изготовления ножей работающих в условиях умеренных нагрузок, по материалам, не требующим высокой прочности инструмента (мягкие металлы, дерево, пластик, полиэтилены). Сталь также применяется для изготовления, ножей подверженных упругим нагрузкам ( пружинных пластин и дисков).
При закалке достигается твердость не более 62 HRC. В промышленности сталь используется в изготовлении накатных роликов, плит и стержней для форм литья, калибров простой формы и пониженных классов точности, изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации. Данная сталь незаменима в производствах, где на нож воздействуют упругие нагрузки.
Сталь DIN1.4034 — импортная коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная.
Применяется для изготовления ножей работающих в агрессивных средах под воздействием температуры до 450 градусов Цельсия. Может применяться для изготовления пружин, подшипников, рессор работающих в агрессивных средах при нагреве до 450 градусов Цельсия. Широко применяется для изготовления ножей пищевого производства (контактирующих с продуктами питания), хирургического инструмента, предметов химической промышленности. При закалке достигается твердость не более 55 HRC. В промышленности применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температур 400-450 °С. Не заменимая сталь для пищевых производств, и производств с воздействием на ножи окислителей, и температур до 450 градусов Цельсия.
Сталь DIN1.3505 — импортная конструкционная подшипниковая.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки, с материалами, не требующими от ножа высокой прочности и износостойкости. Данная сталь широко применяется в промышленности для изготовления шариков диаметром до 150 мм, колец подшипников, клапанов и других деталей, от которых требуется высокая твердость и контактная прочность. При закалке достигается твердость 62-55 HRC. Очень часто используется импортными производителями для производства ножей ( дисковых ножей, тарельчатых ножей и контр ножей)по причине простоты обработки и невысокой стоимости (по сравнению со сталями din1.3343 и din1.2379 ). Сталь широко распространена и не отличается выдающимися характеристиками при изготовлении ножей.
Сталь 9ХС — инструментальная легированная.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки с небольшой производительностью, по материалам, не требующим от ножа износостойкости и качественной работы.
Сталь применяется для изготовления инструмента (сверла, развертки, гребенки) выполняющего обработку мягких материалов, на малой скорости. Сталь не дорога и проста в обработке. При закалке достигается твердость поверхности 59-63 HRC. Широко применяется при производстве ножей для деревообработки простой конфигурации (лущильных, шпоночных, дробящих) выполняющих простые операции с малой точностью.
Сталь DIN1.3243 — Сталь инструментальная быстрорежущая.
Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, хорошую вязкость, повышенное сопротивление износу, хорошую шлифуемость.
Сталь применяется для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки, а так же для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.
Сталь DIN1.3355 — Сталь инструментальная быстрорежущая.
Сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке, хорошую вязкость, хорошее сопротивление износу, повышенную шлифуемость.
Из данной стали изготавливают резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.
Сталь DIN1.2106 — Сталь инструментальная штамповая.
Применяется для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла; матриц и пуансонов вырубных штампов; пуансонов и матриц холодного выдавливания, эксплуатируемых с рабочими давлениями до 1400-1600 мПа.
Сталь DIN1.1525 — Сталь инструментальная углеродистая.
Сталь применяется для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
Сталь DIN1.4125— Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная.
Из данной стали изготавливаются втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.
Сталь 6ХС — Сталь инструментальная штамповая.
Сталь применяется для изготовления пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки, рубильных ножей.
Сталь DIN1.2550 — Сталь инструментальная штамповая.
Из данной стали изготавливаются ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Сталь DIN1.4310 — Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная.
Из стали изготавливается холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также применяется для изготовления труб и других деталей; сталь аустенитного класса.
Сталь DIN1.1191 — Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Из стали изготавливают вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Сталь DIN1.2235 — Сталь инструментальная легированная.
Сталь применяется для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров.
Дисковые ножи
Дисковые ножи, купленные у нас, мы заточим бесплатно. Подробную информацию Вы можете узнать у наших специалистов.
Компания ООО “Быстрорежущая Сталь” производит дисковые ножи различных габаритов и из разных материалов. В основном это быстрорежущие и инструментальные стали импортного производства, такие как DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505, и пр. Преимущество изготовления дисковых ножей из импортной стали заключается в том, что при небольшой разнице в цене нож работает значительно дольше между заточками, рез получается чище, а качество режущей кромки безупречно. Также осуществляем производство дисковых ножей из отечественных сталей, например, 6ХС, 9ХС, 9ХФ, ХВГ, ШХ15 и пр. Производство дисковых ножей из нержавеющей стали (нержавейки) для пищевых производств.
Дисковым ножом называется нож круглой формы, выполненный из металла высокой прочности, с отверстием в центре под крепление. Он имеет по периметру режущую кромку. Дисковые ножи, как правило, выполняются толщиной до 10 мм, однако, в отдельных случаях изготавливаются и большей, например, при высокой нагрузке на изделие.
Точим бесплатно.
Дисковые ножи из импортной стали: особенности режущей кромки
Режущая кромка у дисковых ножей может быть выполнена:
- с двусторонней заточкой — нож затачивается с двух сторон. При этом углы заточки могут быть различны, и в зависимости от них, режущая кромка может смещаться как к одной, так и к другой плоскости ножа.
- с односторонней заточкой — нож заточен с одной стороны, режущая кромка на одной из плоскостей ножа.
- с заточкой под прямым углом к боковым плоскостям ножа – нож режет гранью. Такие изделия, как правило, используются в паре с контр ножом.
- с фигурной заточкой – в соответствии с условиями работы ножа.
Отверстие в центре дискового ножа предназначено для посадки на ось вращения. Оно может быть выполнено как с пазами, так и с выступами, а ширина его кромки может варьироваться, (к примеру, быть толще режущей кромки ножа).
Дисковые ножи могут так же крепиться при помощи вспомогательных отверстий, и могут состоять из нескольких секторов.
Особенности дисковых ножей
Дисковый нож довольно сложен в изготовлении, так как при его вращении не должно быть биения ни в продольной, ни в поперечной плоскостях. На некоторых производствах дисковые ножи имеют большую скорость вращения, и отклонения в размерах даже на 0,001 мм могут привести к вибрации и преждевременному выходу из строя дорогостоящего оборудования.
В зависимости от специфики производства, дисковые ножи могут вращаться со скоростью движения материала, который они режут, либо иметь большую скорость, что влияет на стойкость лезвий и должно учитываться при выборе материала для их изготовления.
Правильный выбор угла заточки, вида режущей кромки и материала позволит в разы увеличить ресурс ножа и даже обрабатывать более плотные и твердые материалы.
Нашей Компанией накоплен внушительный опыт изготовления дисковых ножей.
Мы выполняем самые сложные виды ножей качественно, с максимальной точностью, что выгодно выделяет нас на рынке среди конкурентов. В то же время мы с удовольствием делимся накопленным опытом с нашими клиентами, тщательно прорабатывая каждую деталь заказа. Мы учитываем многие нюансы, применяем профессиональные тонкости, получая в ответ благодарности и постоянных клиентов.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ НОЖИ, ИХ ОСНОВНОЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ, МАРКИ СТАЛИ, ПРИМЕНЯЕМОЙ ПРИ ИХ ПРОИЗВОДСТВЕ
В отличие от привычных всем кухонных, специализированные ножи используются в промышленности. Простота, невысокая стоимость, постоянное усовершенствование способствуют их популярности и повсеместному использованию на предприятиях самого различного направления. Несмотря на существование и совершенствование лазерной и плазменной резки, промышленные ножи не теряют актуальности именно из-за указанных выше причин. Они дешевы, несложны в обслуживании, и в иных случаях незаменимы – не во всех случаях уместны лазерные и плазменные ножи.
Резка сегодня используется во всех отраслях современного производства. В зависимости от материалов, подвергаемых резке, используются различные типы промышленных ножей.
- Дисковые. Не используются разве что в тяжёлой промышленности. Наиболее популярны эти ножи в деревообработке, изготовлении мясной продукции, сельскохозяйственной технике, работе с резиной. Широкая популярность дисковых ножей породила их стандартизацию.
- Тарельчатые. Отличаются утолщением, которое начинается от острого края и ведёт к середине диска. Применяются для получения наклонных срезов. Тарельчатые ножи изготовляются штамповкой и нарезкой, также распространено использование индивидуальных чертежей.
- Гильотинные, ножи рубильные или отрубные – это разные наименования одного типа ножей. Применяются для рубки и резки металла, картона, полиэтилена и других материалов. Различную форму могут иметь не только сами ножи, но и форма заточки кромки, поэтому зачастую для изготовления применяются собственные чертежи.
- Зубчатые. Помимо нарезки, данный тип ножей осуществляет и перфорацию продукции. Применяются такие ножи повсеместно, следствием чему является стандартизация их производства, так же, как и оборудования, в котором они применяются.
- Зигзаговые промышленные ножи используются по большей части в упаковочной сфере, а потому их принято изготавливать по чертежам заказчика.
- Шипорезные станки требуют специальные шипорезные ножи в своих фрезах. Использование их направлено на нарезку шипов, с помощью которых затем осуществляется, например, скрепление изделий.
- Стружечные ножи позволяют получать древесную стружку при резке. Их производство осуществляется в соответствии с установленными стандартами.
- Ленточные ножи режут в основном продукты легкой промышленности: салфетки, полотенца, нетканые материалы.
От качества промышленных ножевых изделий зависит как прибыль, так и убытки предприятия. Поэтому прочная легированная сталь, ответственные специалисты и точные станки для резки обязательны для получения качественного результата.
МАРКИ СТАЛИ
| № | Импорт | Отеч. аналоги, ГОСТ | С | Si | Mn | Сr | Mo |
| 1 | HSS (DIN 1.3343) | P6M5 | 0,9 | 0,45 | 0,4 | 4,15 | 4,95 |
| 2 | SKD-11 (DIN 1.2379) | X12МФ | 1,55 | 1,25 | 0,3 | 11,5 | 0,7 |
| 3 | SK5 | У8Г | 0,85 | 0,32 | 0,6 | ||
| 4 | SUJ2 (DIN 1.3505) | ШХ15 | 0,95-1,05 | 0,17-0,37 | 0,2-0,4 | 1,3-1,65 | |
| 5 | 9CrSi | 9XC | 0,95 | 1,6 | 0,6 | 1,25 | |
| 6 | SUS420 (DIN 1.4034) | 40X13 | 0,46 | 1 | 1 | 13,5 | |
| 7 | SUS301 (DIN 1.4310) | 07X16H6 | 0,05-0,15 | 2 | 2 | 16-19 | 0,08 |
| 8 | SUS440C (DIN 1.4125) | 110X18 | 0,95-1,2 | 1 | 1 | 16-18 | 0,75 |
SUJ2 — Сталь конструкционная подшипниковая. Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки, с материалами, не требующими от ножа высокой прочности и износостойкости. Данная сталь широко применяется в промышленности для изготовления шариков диаметром до 150 мм, колец подшипников, клапанов и других деталей, от которых требуется высокая твердость и контактная прочность. При закалке достигается твердость 55-62 HRC. Очень часто используется импортными производителями для производства ножей ( дисковых ножей, тарельчатых ножей и контр ножей)по причине простоты обработки и невысокой стоимости (по сравнению со сталями HSS и SKD-11). Сталь широко распространена и не отличается выдающимися характеристиками при изготовлении ножей.
9CrSi – Сталь инструментальная легированная. Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки с небольшой производительностью, по материалам, не требующим от ножа износостойкости и качественной работы.Сталь применяется для изготовления инструмента (сверла, развертки, гребенки) выполняющего обработку мягких материалов, на малой скорости. Сталь не дорога и проста в обработке. При закалке достигается твердость поверхности 59-63 HRC. Широко применяется при производстве ножей для деревообработки простой конфигурации (лущильных, шпоночных, дробящих) выполняющих простые операции с малой точностью.
SK5 — Сталь инструментальная углеродистая. Применяется для изготовления ножей работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. В основном сталь используется для изготовления ножей работающих в условиях умеренных нагрузок, по материалам, не требующим высокой прочности инструмента (мягкие металлы, дерево, пластик, полиэтилены). Сталь также применяется для изготовления, ножей подверженных упругим нагрузкам ( пружинных пластин и дисков). При закалке достигается твердость не более 62 HRC. В промышленности сталь используется в изготовлении накатных роликов, плит и стержней для форм литья, калибров простой формы и пониженных классов точности, изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации. Данная сталь незаменима в производствах, где на нож воздействуют упругие нагрузки.
SUS420, SUS301, SUS440C — Стали нержавеющие коррозионно-стойкие, жаропрочные. Применяются для изготовления ножей работающих в агрессивных средах под воздействием температуры до 450 градусов Цельсия. Могут применяться для изготовления пружин, подшипников, рессор работающих в агрессивных средах при нагреве до 450 градусов Цельсия. Используются для изготовления ножей пищевого производства (контактирующих с продуктами питания), хирургического инструмента, предметов химической промышленности. При закалке достигается твердость не более 55 HRC. В промышленности применяются для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температур 400-450 °С. Не заменимые марки стали для пищевых производств, и производств с воздействием на ножи окислителей, температур до 450 градусов Цельсия.
SKD-11 — Сталь инструментальная штамповая. Применяется для изготовления ножей, работающих в условиях повышенного износа. Сталь обладает хорошим сочетанием прочности и ударной вязкости, что позволяет ей прекрасно справляться с большинством задач по резке материалов в условиях умеренных температур. При закалке достигается твердость не более 62 HRC. Широко применяется в промышленности, для изготовления гильотинных ножей, вырубных штампов сложной формы (матриц, пуансонов, просечных штампов), работающих с металлами и другими материалами. Обладает отличной износостойкостью при использовании в ножах гильотинного типа, позволяет выполнять резку (рубку) материалов , вплоть до металлов.
HSS — Сталь инструментальная быстрорежущая. Применяется для изготовления ножей работающих в условиях повышенного износа, при высоких температурах. Прекрасно справляется с резкой любых материалов вплоть до металла, сохраняет свои характеристики при нагреве до 500 градусов Цельсия. При закалке достигается твердость не более 63HRC. Обладает повышенной износостойкостью при работе в условиях трения и нагрева. Широко применяется для изготовления металлорежущего инструмента (дисковые ножи ,сверла, фрезы).Уступает по своим характеристикам только твердому сплаву.
Что собой представляют гильотинные ножи и их предназначение
Как известно, гильотинные ножи являются основным режущим инструментом станков для разрезания разных типов листовых материалов: резинотехники, картона, бумаги, оргстекла, пластика, и листового металлопроката различных видов сталей.
И если для резки резины или пластмассы не требуется особых усилий, то для качественного разрезания металла необходима прочная сталь гильотинного ножа. Высокие требования к материалу изготовления ножей предъявляют одно из самых важных требований. Качество гильотинного ножа позволит оборудованию, предназначенному для продольного и поперечного типов резки как толстых, так и тонких листов металлопроката, выполнять поставленные задачи, соблюдая при этом все необходимые параметры допуска при раскрое. Нужно понимать что требуется огромное усилие разрезать например металлический лист толщиной 20мм, при чем не просто разрубить, а раскроить максимально точно и аккуратно, не оставляя на ней никаких дефектов в виде заусенец или зазубрин на торцевой стороне заготовки.
Именно поэтому производство ножей для гильотин происходит по стандартам ГОСТ 25306-82, ГОСТ 5950-73 и различным ТУ, которые были адаптированы под современные технологии и материалы. Стандарт производства и марка стали для ножей гильотины выбираются непосредственно исходя из назначения заготовки, рабочих условий, а также от типа обрабатываемого ими металла – горячего или холодного.
Как правило, при горячей резки используют марки стали твердостью от 40 до 50 HRC, для холодной резки данный показатель выше и составляет от 53 до 62 HRC. Основная марка стали для гильотинных ножей холодной рубки – это инструментальная легированная сталь 6ХВ2С, однако так же достаточно часто используется инструментальная сталь Х12МФ. Если говорить о горячей рубке, то в этом случае основная марка стали для ножей гильотины – это конструкционная жаропрочная сталь 12Х18Н9. Кроме того, активно применяются такие разновидности, как 6ХС, 9ХС, 8ХФ, Х12М, 5ХНВС, 40Х13, Ст45 и множество других видов, технические характеристики и химический состав которых обеспечивают ножам необходимую прочность.
Содержание химических элементов в составе различных марок используемой стали
| C | Si | Mn | S | P | Cr | V | Fe | Mo | W | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х18Н9 | |||||||||||
| До 0,12 | До 0,8 | До 2,0 | До 0,02 | До 0,035 | От 17,0 до 19,0 | — | — | — | — | — | От 8,0 до 10,0 |
| Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 40Х13 | |||||||||||
| От 0,36 до 0,45 | До 0,8 | До 0,8 | До 0,025 | До 0,030 | От 12,0 до 14,0 | — | — | — | — | — | — |
| Сталь инструментальная легированная 8ХФ | |||||||||||
| От 0,7 до 0,8 | От 0,1 до 0,4 | От 0,15 до 0,45 | До 0,03 | До 0,03 | От 0,4 до 0,7 | От 0,15 до 0,3 | 97 | — | — | — | — |
| Сталь инструментальная штамповая 6ХВ2С | |||||||||||
| От 0,55 до 0,65 | От 0,5 до 0,8 | От 0,15 до 0,4 | До 0,03 | До 0,03 | От 1 до 1,3 | — | 93 | До 0,3 | От 2,2 до 2,7 | До 0,3 | До 0,35 |
| Сталь инструментальная штамповая Х12МФ | |||||||||||
| От 1,45 до 1,65 | От 0,1 до 0,4 | От 0,15 до 0,45 | До 0,03 | До 0,03 | От 11 до 12,5 | От 0,15 до 0,3 | 84 | От 0,4 до 0,6 | — | До 0,3 | До 0,35 |
| Сталь инструментальная легированная 5ХНВС | |||||||||||
| От 0,5 до 0,6 | От 0,6 до 0,9 | От 0,3 до 0,6 | До 0,03 | До 0,03 | От 1,3 до 1,6 | — | 95 | — | От 0,4 до 0,7 | — | От 0,8 до 1,2 |
Не смотря на качество применяемых сталей для изготовления гильотинных ножей, рано или поздно даже самые высококачественные ножи для гильотин от большого объема работы и тяжелых условий эксплуатации со временем затупляются.
В таком случае операторам, работающим за этим оборудованием, нужно незамедлительно остановить станок, высунуть затупленный нож со станины, затем перевернуть его с одной испорченной рабочей стороны на другую, не использованную (при условии что нож был ранее заточен с 4-х режущих сторон). При этом переворачивать будет необходимо как подвижный верхний нож, так и неподвижный нижний нож, даже если сталь ножа гильотины на одном из них находится в наиболее лучшем состоянии. Помните: правильно выставленный технологический зазор между верхним и нижним ножами, залог их безупречной и долгой эксплуатации, а так же как результат – качественный рез заготовки. После того, как перевернутый режущий орган снова затупится, выполняется уже заточка ножей гильотины.
Также по теме.
Ручные гибочные станки для арматуры: разновидности и специфика
При необходимости произвести загибы продольных стальных прутьев, сделать арматурные хомуты, петли, кольца понадобится гибочный станок для арматуры. Во многих ситуациях на строительных объектах и на металлообрабатывающих предприятиях применяются инструменты ручного […]
Разновидности оборудования для накатывания резьбы на круглом прокате и трубе (изготовление метизов, деталей машин и механизмов)
Двухроликовые профиленакатные станки Накатывание двумя (реже тремя) приводными цилиндрическими роликами нашло широкое применение на машиностроительных и станкостроительных заводах при изготовлении резьбы и других профилей повышенной точности. Преимущества способа: универсальность процесса, […]
Что общего в принципе работы на разнообразных листогибочных станках
Листогиб представляет собой станок, предназначенный для гибки металлических листов. В зависимости от типа привода, различают гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и ручные варианты. На предприятиях, где есть необходимость в холодной гибке, […]
Читайте также: