Сталь для изготовления шнеков

Обновлено: 25.04.2024

Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.

Изготовление шнека

- Здесь размещаются вопросы от новичков по всем темам, а также письма наших читателей регулярно приходящие в редакцию.
- Here are questions from not skilled in plastics about all the topics. Some of them are from the PlastExpert mailbox.

Изготовление шнека

Понятно, спасибо. У нас есть самодельный шнек(не помню из какой стали), так вот у него такая проблема постоянно ломается хвостовик (возле шлицов), мы это место делаем отдельно из стали 20, может применить по жестче сталь?

А по существу, есть такая наука металловедение.
Не замечали, что для самолётостороения, например, титановые сплавы используют. А если серьёзно, то почитайте, для чего предназначена Ст.20, её физмехсвойства и посмотрите примерно по расчётам, какие у Вас нагрузки, например моменты, и просто эпюрами прорисуйте.

Молодцы Вы потому, что не сдаетесь, а как те ёжики продолжаете кушать кактус.

Очень грамотно я прочитал на сайте одной Питерской конторы:

Шнеки изготавливаются из стали 38Х2МЮА. Используется обычный кругляк этой стали. Поковка не нужна. Заготовка предварительно улучшается(закала+высокий отпуск) с целью получения правильного баланса прочность-вязкость сердцевины. Это нужно как раз для того, чтобы не скручивало хвостовики. Финишной термообработкой является азотирование. Предпочтительно классическое газовое в среде диссоциированного аммиака, но делают и ионное, либо тенифер(жидкостное азотирование). Слой после азотирования 0,5-0,6 мм на сторону. Если перерабатываете вторичку либо работаете со стеклонаполненными полимерами витки шнека наплавляются порошком твердого сплава(естественно ДО азотирования). 38Х2МЮА применяли еще с 60-х годов прошлого века. Сейчас есть и другие марки нитралоев(стали с содержанием алюминия,"заточенные" под азотирование), но эта самая распространенная.
Я вкратце изложил примерно 2% технологии изготовления шнеков. Подробнее о режимах, особенностях мехобработки и термообработки Вам не скажет никто, т.к. это уже закрытая информация у любого из изготовителей во всем мире.

optimal писал(а): Шнеки изготавливаются из стали 38Х2МЮА. Используется обычный кругляк этой стали. Поковка не нужна. Заготовка предварительно улучшается(закала+высокий отпуск) с целью получения правильного баланса прочность-вязкость сердцевины. Это нужно как раз для того, чтобы не скручивало хвостовики. Финишной термообработкой является азотирование. Предпочтительно классическое газовое в среде диссоциированного аммиака, но делают и ионное, либо тенифер(жидкостное азотирование). Слой после азотирования 0,5-0,6 мм на сторону. Если перерабатываете вторичку либо работаете со стеклонаполненными полимерами витки шнека наплавляются порошком твердого сплава(естественно ДО азотирования). 38Х2МЮА применяли еще с 60-х годов прошлого века. Сейчас есть и другие марки нитралоев(стали с содержанием алюминия,"заточенные" под азотирование), но эта самая распространенная.
Я вкратце изложил примерно 2% технологии изготовления шнеков. Подробнее о режимах, особенностях мехобработки и термообработки Вам не скажет никто, т.к. это уже закрытая информация у любого из изготовителей во всем мире.

SKD-61 хороший материал с двойным азотированием.
Много таких уже делал, радости у пользователей полные штаны. И не так дорого как кажется.

Шнеки

Оборудование, в основу работы которого положен принцип шнековой подачи транспортируемого материала, сегодня приобретает всё большее распространение в аграрном и промышленном комплексах нашей экономики. Шнек - это незаменимый помощник, когда речь заходит о перемещении сыпучих грузов. А безосевые или безвальные шнеки могут быть применены и в случае, если материал кусковой или липкий. Конструктивно шнек состоит из спирали, которая приварена к центральному валу, выполненному из трубы или круга. Для крепления шнека в посадочные места подшипниковых опор необходимо использовать специальные цапфы (как на картинке). Эти цапфы выполняются на токарном станке и имеют весьма точный размер. Также важно, чтобы данные цапфы были приварены к торцам шнека с соблюдением максимальной соосности. Это позволит исключить биение шнека, установленнрого в оборудование. Шнеки, в зависимости от конструктивных особенностей исполнения, могут применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Их геометрические параметры (наружный и внутренний диаметры, шаг витков и толщина витой ленты) определяют область применения, в которой шнек будет работать максимально эффективно. Ниже приведены наиболее популярные размеры шнеков:

Наружный диаметр, мм

Шаг витка, мм	Диаметр вала, мм	Толщина в основании	Толщина края, мм	Направление навивки	Длина перьев, м
90	90	28	3	1,5	правое	до 10м
125	125	60	3	1,9	левое	до 10м
140	140	57	4	2,4	правое	до 10м
160	160	43	4	2	правое	до 10м
160	160	43	4	2	левое	до 10м
160	160	45	3	1,5	правое	до 10м
160	160	57	4	2	правое	до 10м
160	160	57	4	2	левое	до 10м
200	200	43	4	2	правое	до 10м
200	200	43	4	2	левое	до 10м
200	200	57	4	2	правое	до 10м
200	200	57	4	2	левое	до 10м
250	250	57	4	2	правое	до 10м
250	250	57	4	2	левое	до 10м
300	300	76	5	2,5	правое	до 10м
400	400	89	6	3	правое	до 10м

При заказе и выборе шнека одной из главных его характеристик, безусловно, является его цена. Для обывателя, зачастую, бывает трудно определить из чего же складывается цена шнека. Специалисты КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ помогут вам разобраться в этом вопросе.

Итак, цена шнека является сложносоставной величиной и зависит от целого ряда параметров. Первым параметром, влияющим на цену шнека, является соотношение наружного и внутреннего диаметра шнека. Почему этот параметр так важен? Ответ прост. Чем больше разница между этими значениями, тем большей ширины лента используется при производстве спирали для этого шнека. Как следствие, для производства этой навивки расходуется большее количество металла. Соответственно, цена шнека с невысокой ребордой (лентой) будет ниже, чем цена шнека с более высокой лентой шнека.

Вторым параметром, оказывающим значительное влияние на конечную цену шнека, является толщина спирали, из которой выполнен шнек. Увеличение толщины ленты шнека влечёт пропорциональное увеличение расходуемого металла. Это отражается как на весе изделия, так и на его стоимости. Для примера, цена шнека из полосы 4мм будет существенно ниже, чем цена шнека с толщиной навивки 8мм. По этой причине, наши инженеры уделяют большое значение грамотному подбору толщины ленты шнека, с тем, чтобы обеспечить оптимальное сочетания цены шнека и его характеристик.

Третьим важным параметром является характеристика вала шнека. В качестве вала шнека может использоваться труба с различной толщиной стенки. В зависимости от выбранной толщины стенки трубы будет зависеть жёсткость самого шнека. Здесь работает простой принцип: чем более толстостенную трубу вы используете в качестве вала для шнека, тем большую жёсткость будет иметь шнек. Жёсткость шнека определяет максимальную длину, на которой шнек не будет претерпевать деформацию под силой тяжести своего веса. Наиболее жёсткий шнек получится при использовании цельного прутка круглого сечения. Соответственно цена шнека будет возрастать при увеличении толщины стенки вала.

Специалисты КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ имеют богатый опыт производства шнеков различных размеров и конструкции. Мы учтём все ваши пожелания и сможем обеспечить наилучшую цену шнека, с сохранением всех требуемых технических характеристик и значений.

Более подробную информацию о сферах применения шнеков и об их конструктивных особенностях вы можете получить на тематических страницах нашего сайта.

Шнек из нержавеющей стали

Шнеки из нержавеющей стали занимают особое место в транспортировке сыпучих продуктов. Их область применения очень широка, но в общем случае – это условия, при которых недопустима коррозия оборудования или материал шнека не должен вступать в реакцию с транспортируемым продуктом, изменяя его свойства. Нержавеющая сталь шнека отлично работает в химически агрессивных средах. В среде с высокой химической активностью углеродистая сталь не может быть использована, так как материал шнека будет вступать в химическую реакцию и срок службы шнека будет неудовлетворительным.

Шнеки из технической нержавейки марки AISI304 или AISI316 устойчивы к окислению. Это свойство позволяет использовать данные шнеки для работы в водной среде и при контакте с прочими жидкостями. Именно поэтому шнеки из нержавейки активно применяются при производстве оборудования для водоочистки и водоподготовки. Так, например, функцию по обезвоживанию осадка при очистке сточных вод выполняет вращающийся шнек.

Устойчивость к окислению делает нержавеющие шнеки незаменимыми при работе в условиях высоких температур. Транспортировка горячих продуктов, например золы, требует, чтобы шнек обладал жаропрочными качествами. В такой ситуации нержавейка лучше подходит для выполнения задачи.

Ещё одним незаменимым свойством шнеков из нержавейки является наличие пищевого допуска. Пищевой допуск имеется у многих марок стали, в частности AISI321 (аналог стали 12Х18Н10Т). При транспортировке пищевых продуктов важно исключить химическое взаимодействие металла шнека и перемещаемого продукта. Отсутствие такого взаимодействия достигается использованием шнеков из пищевой нержавейки.

Шнек из нержавеющей стали может применяться для решения самых широких задач. Наибольшее распространение он получил в пищевой промышленности, а также в химической отрасли. Это и понятно, ведь при производстве пищевого оборудования, применение углеродистой стали просто не допустимо, а шнек из нержавеющей стали имеет специальный пищевой допуск и не оказывает влияния на продукты питания. Чаще всего шнек изготавливается из нержавеющей стали марки 12х18н10т, аналогом которой является сталь марки AISI304 или AISI321. Шнеки, выполненные из этой стали можно встретить, например, в линиях транспортировки мясного фарша, а также в оборудовании для виноделия при транспортировке виноматериалов.

В химической отрасли шнек из нержавеющей стали применяется для того, чтобы снизить или вовсе исключить вступление стали в химическую реакцию с химически активным продуктом транспортировки. Для этих целей подойдёт шнек из нержавейки AISI304, AISI316 или AISI321, аналогом которых являются стали 08х17н13м2, 12х18н10т, 10Х17Н13М2, 10Х17Н13М2Т. Шнеки, выполненные из этих марок нержавеющей стали, отличаются различным содержанием таких примесей, как молибден, титан и хром. Эти примеси задают характеристики нержавейки и определяют сферу применения шнека.

Компания КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ имеет богатый опыт производства и поставки шнеков из нержавеющей стали. Обратитесь к нам, и мы подберём шнек из нужного материала и с нужными геометрическими характеристиками. Наши нержавеющие шнеки успешно применяются в пищевом оборудовании на пищевых производствах. Также вы можете приобрести отдельно спираль для самостоятельного изготовления или ремонта шнеков. Мы готовы предложить шнеки из нержавеющей стали разных марок. Если вы хотите купить шнек из нержавейки, то обратитесь к менеджерам нашей компании, и мы предложим вам все варианты.

Шнеки и цилиндры

Компания «ENFORMAK Р.Т.» была учреждена в 1980 году в виде завода по производству запасных деталей, используемых в секторе термопластиков и эластомеров. Сегодня это самая авторитетная компания в Турции, специализирующихся на производстве шнеков и цилиндров.
Дизайн и конструкция шнеков и цилиндров разрабатываются на основе накопленного опыта ENFORMAK и с применением CAD/САМ-систем.
Каждая выпускаемая деталь соответствует нормам и требованиям EUROMAP (Европейский союз производителей оборудования и машин для пластиковой промышленности).

Парк станков с централизованным компьютерным управлением (CNC), обеспечивает возможность производить детали с высокой точностью, затрачивая минимум времени на обработку.

Компания производит

Одинарные экструзионные шнеки и цилиндры.
Шнеки и цилиндры для термопластавтоматов.
Параллельные и конические двойные шнеки и цилиндры.
Шнеки и цилиндры с биметаллическим покрытием.
Специальные барьерные дегазированные шнеки и цилиндры шнековые пары.

Для стандартных задач в экструзии и инжекции используются азотированные стали. Компания может производить шнеки и цилиндры диаметром от 16 мм до 250 мм с длиной одной части до 4000 мм. Упрочнение происходит путем длительной азотации в течение не менее чем 72 часов.
Предлагаем изготовление шнеков и цилиндров как по чертежам заказчика, так и по требуемым параметрам и области применения экструдера.

ОСНОВНЫЕ СТАЛИ ДЛЯ ШНЕКОВ И ЦИЛИНДРОВ И ВИДЫ УПРОЧНЕНИЯ

СПЛАВЫ ДЛЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРОВ

СПЛАВЫ ДЛЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШНЕКОВ

Одинарные шнеки и цилиндры

Компания «Enformak PT» производит все типы шнеков и цилиндров для экструзионного оборудования и инжекционных машин (экструдеры, ТПА, выдувные машины, пленочные машины). Используя накопленный опыт и знания, применяя новые технологии мы обеспечиваем решение самых сложных задач, которые ставят перед нами заказчики.

Проектная группа компании «Enformak» предоставит наилучшее решение, исходя из производственных задач и требований клиента.

Двойные шнеки и цилиндры

Двойные шнеки и цилиндры противовращения используются для работы на сухих ПВХ смесях. Для того, чтобы эффективно и с высокой производительностью перерабатывать ПВХ смеси, шнеки и цилиндры должны быть изготовлены с высокой степенью точности и минимальными допусками. ENFORMAK обеспечивает высокое качество и точность обработки за счет использования новейших 5-ти координатных станков с ЧПУ, а также высококвалифицированного персонала. Компания ENFORMAK производит двойные шнеки и цилиндры для всех марок и моделей экструдеров. Мы можем предложить специальные решения по улучшению дизайна существующих у клиента шнеков.

Для предотвращения риска преждевременного износа, возникающего при использовании смеси ПВХ с большим количеством наполнителей и увеличения срока службы мы также предлагаем клиентам долговечные биметаллические шнеки и цилиндры.

Высокопроизводительные барьерные шнеки и миксеры EBM

Пластик с низким значением параметра MFI (вторичная гранула или дробленый пластик) обладает более низкой текучестью и подачей, хуже расплавляется. Результатом является снижение производительности экструдера. В целях предотвращения связанных с этим проблем и улучшения качества расплава и пластификации мы предлагаем клиентам барьерные шнеки и цилиндры с форсированной подачей материала.

Барьерные шнеки обладают высокой производительностью за счет разделения барьерным витком расплавленного и не расплавленного материала по разным зонам.

Использование барьерных шнеков и цилиндров c системой форсированной подачей материала обеспечивает следующие преимущества:

Большую производительность по сравнению со шнеками классического дизайна,
Постоянную высокую скорость потока расплава, минимальное давление и стабильность температуры расплава,
Лучшее качество расплава и более низкую температуру работы, лучшее дисперсионное перемешивание,
Лучшие результаты при работе на вторичном материале.

Биметаллические шнеки и цилиндры с повышенной износостойкостью

Под воздействием абразивных и коррозийных материалов, таких как мел, стекловолокно, красители, которые используются в композиции вместе с пластиком в современном производстве, шнеки и цилиндры, изготовленные из стандартного материала, обладают ограниченным сроком службы. Компания «Enformak», наряду со стандартными азотированными сталями, предлагает клиентам биметаллические шнеки и цилиндры, во много раз более устойчивые к коррозийному и абразивному износу и обладающие длительным сроком службы. В зависимости от области применения мы рекомендуются различные покрытия на основе Fe- Cr, Co или Ni. Биметаллические шнеки и цилиндры, по сравнению с изготовленными из стандартной азотированной стали материала шнеками и цилиндрами, обладает сроком службы в 2-4 раза больше.

Тип покрытия, Базовый материал, Состав сплава, Твердость HRc, Износостойкость, Коррозиостойкость

В зависимости от требований возможно использование и других сплавов для биметаллического покрытия.

Читайте также: