Сталь для торцевых головок
Обновлено: 15.05.2024
Сегодня мы поговорим о стандартах, принятых для обозначения такого широко используемого в ремонте инструмента, как торцевая головка. Таким образом, мы начнем целую серию статей, посвященных сокращениям и аббревиатурам, применяемым производителями для обозначения ручного слесарного инструмента.
Эта необходимость связана с тем, что зачастую мы тратим много времени на то, чтобы правильно понять, что же необходимо нашим клиентам. И начнем мы с торцевых головок.
Торцевые головки в своем обозначении имеют два параметра размерности: размер самой головки и её "посадочный" или "присоединительный" квадрат. Помимо этого, торцевые головки имеют три "конструктивных" параметра: профиль головки, глубина головки и тип сплава головки.
Чтобы точно обозначить торцевую головку, необходимо указать: тип стали; длину (высоту); профиль; наименование; рабочий размер; размер присоединительного квадрата; марку (производителя). Пример: ударная глубокая шестигранная торцевая головка 17 мм 1/2” King Tony.
Начнем с размера головки, который может быть указан в зависимости от того, для страны с какой системой измерения она изготовлена: в миллиметрах (mm) – метрическая система или в дюймах (inch) – дюймовая система измерения .
Для метрической системы размерность торцевых головок производителя King Tony, ввозимых в Россию, составляет следующий ряд в миллиметрах:
4, 4.5, 5, 5.5, 6, 7, 8, 9. 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 36, 38, 39, 41, 46, 48, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 63, 65, 70, 71, 75, 77, 80 мм.
Для дюймовой системы размерность торцевых головок производителя King Tony, ввозимых в Россию, составляет следующий ряд в дюймах:
5/32, 3/16, 7/32, 1/4, 9/32, 5/16, 11/32, 3/8, 7/16, 15/32, 1/2, 9/16, 19/32, 5/8, 11/16, 3/4, 13/16, 7/8, 15/16, 1, 1-1/16, 1-1/8, 1-3/16, 1-1/4, 1-5/16, 1-3/8, 1-7/16, 1-1/2, 1-9/16, 1-5/8, 1-11/16, 1-3/4, 1-13/16, 1-7/8, 1-15/16, 2, 2-1/16, 2-1/8, 2-3/16. 2-1/4, 2-5/16, 2-3/8, 2-7/16, 2-1/2, 2-9/16, 2-5/8, 2-11/16, 2-15/16, 3-1/8 дюйма.
Один дюйм в переводе на метрическую систему равен 25,4 мм. Таким образом, дюймовые и метрические головки хотя и близки по своим размерам, но их размерность полностью не совпадает. Вот почему для обслуживания автомобилей или оборудования, произведенного для стран с дюймовой системой измерения, наши метрические торцевые головки не подойдут.
Второй параметр размерности – "присоединительный" или "посадочный" квадрат – это размер квадратного отверстия на тыльной стороне торцевой головки. От него зависит, какие воротки, удлинители или трещотки вы сможете присоединить к торцевой головке. Здесь приняты пять основных типоразмеров присоединительного отверстия, называемого коротко "квадрат", и все они обозначаются в дюймах. Таким образом, вне зависимости от того, какая у вас торцевая головка – метрическая или дюймовая – присоединительный квадрат у нее может иметь следующую размерность в дюймах:
1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1 дюйм.
• 1/4 дюйма = 6,35 мм
• 3/8 дюйма = 9,53 мм
• 1/2 дюйма = 12,7 мм
• 3/4 дюйма = 19,05 мм
• 1 дюйм = 25,4 мм
Головки с разными присоединительными квадратами имеют различную конструкцию. Чем больше присоединительный квадрат, тем толще стенки торцевой головки и, соответственно, тем больше нагрузки, которые она способна выдерживать. Торцевая головка с размерностью на 13 мм и с присоединительным квадратом 1/4 дюйма и торцевая головка на 13 мм с квадратом 1/2 дюйма – совершенно разные по своей прочности и конструкции изделия.
Размерность головок также привязана к присоединительному квадрату. Например, торцевые головки с квадратом на 1/4 дюйма производятся с размерностью только до 14 мм, головки с квадратом 1/2 – до 32 мм (в качестве специальной серии – до 36 мм). Связано это с тем, что чем больше размерность торцевой головки, тем с большими усилиями она должна справляться, но существует конструктивный предел, после которого невозможно обеспечить достаточную прочность головки без утолщения ее стенок и перехода на больший присоединительный квадрат.
Размерность метрических торцевых головок King Tony в зависимости от присоединительного квадрата выглядит так:
• 1/4 дюйма — от 4 до 14 мм
• 3/8 дюйма — от 6 до 24 мм
• 1/2 дюйма — от 8 до 36 мм
• 3/4 дюйма — от 17 до 70 мм
• 1 дюйм — от 36 до 80 мм
Теперь о профилях торцевых головок. Их достаточно много, но сейчас мы поговорим только о двух «стандартных». Это торцевые головки с шестигранным профилем и торцевые головки с двенадцатигранным профилем. Сами профили мы видим на картинках, а в чем их отличие и какой лучше? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Каждый из профилей в определенной ситуации имеет свои преимущества.
Шестигранный профиль торцевой головки полностью повторяет профиль гайки или болта. Поэтому головки с шестигранным профилем работают с крепежом бережнее, нежели двенадцатигранные, опасность "зализывания" краёв гаек или болтов от их применения минимальна.
Но когда работа ведется в ограниченном пространстве, когда к гайке или болту очень трудно подобраться, тут на первый план выходит преимущество двенадцатигранного профиля. Головки с двенадцатигранным профилем имеют большее количество углов, под которыми надеваются на крепеж. Поэтому в условиях, когда пространство вокруг крепежа ограниченно, удобнее работать двенадцатигранными торцевыми головками.
К конструктивным особенностям торцевых головок относится также и глубина их рабочей поверхности, в зависимости от которой головки принято называть "короткими" или "глубокими". Для каждого типоразмера присоединительного квадрата торцевых головок эта величина разная. Для "коротких" торцевых головок завод King Tony принял следующие величины глубины рабочей поверхности:
• 1/4 дюйма — от 4 до 9 мм
• 3/8 дюйма — от 7 до 17 мм
• 1/2 дюйма — от 7 до 24 мм
• 3/4 дюйма — от 14 до 34 мм
• 1 дюйм — от 26 до 52 мм
Для "глубоких" торцевых головок марки King Tony установлены следующие величины глубины рабочей поверхности:
• 1/4 дюйма — от 6 до 21 мм
• 3/8 дюйма — от 10 до 25 мм
• 1/2 дюйма — от 15 до 36 мм
• 3/4 дюйма — от 20 до 53 мм
• 1 дюйм — от 21 до 80 мм
Наконец, торцевые головки различаются по сплаву, из которого они изготовлены, и делятся на "стандартные" и "ударные" торцевые головки. При производстве стандартных торцевых головок заводом King Tony используется инструментальная хром-ванадиевая сталь, эти головки гораздо пластичнее, чем ударные. При производстве ударных торцевых головок марки King Tony используется инструментальная хром-молибденовая сталь. В отличие от стандартных, ударные торцевые головки имеют черный цвет, они более устойчивы к ударному воздействию, но менее пластичны.
Таким образом, чтобы точно обозначить торцевую головку, необходимо указать:
• тип стали;
• длину (высоту);
• профиль;
• наименование;
• рабочий размер;
• размер присоединительного квадрата;
• марку (производителя).
Как правильно выбрать набор головок?
Не нашел в интернете ни одной годной статьи, посвященной такому востребованному инструменту как наборы насадок торцевых. Поэтому решил изложить свои познания в этой области, дабы Вы, дорогие друзья покупали именно тот инструмент, который идеально подойдет для задач перед Вами стоящих.
Классификаций наборов инструмента много, но для нас, пользователей – профессионалов и любителей основные характеристики три:
-Комплектация
-Качество
-Ну и конечно-же бренд =)
Начнем с пункта первого. Существует несметное количество разных наборов, так как многие производители так или иначе меняют количество элементов с целью регулировки цены. Наборы комплектуются по принципу совместимости присоединительного квадрата та ключа-трещотки (гнездовой ключ, ключ с храповым механизмом, ключ-трещотка).
Используемые размеры:
¼ — торцевые головки (насадки) от 4мм до 14мм. Эти головки и аксессуары к ним имеют малые габаритные размеры, удобны для работы с резьбовыми соединениями в которых нет необходимости прикладывать значительные механические усилия, в местах с ограниченным доступом.
3/8 — торцевые головки от 8мм до 22мм. Это средний размер, как по мне наиболее подходящий для работ с в быту и ремонте легкового автомобиля. Но на практике этот размер почему-то получил наименьшее распространение на рынке.
½ — пожалуй, самый популярный размер для торцевых насадок, аксессуаров и ключей-трещоток. Размеры головок от 8мм до 32мм. Квадрат такого размера тяжело сломать, ручка ключа имеет длину, позволяющую прикладывать значительные усилия на резьбовое соединение, можно смело работать с болтами и гайками больших размеров, но с гайкой на 8мм уже не удобно – тяжело дозировать усилие и почувствовать, когда начинают слизываться грани или скручиваться резьба.
¾ — самый большой из присоединительных квадратов, размеры насадок от 19мм до 46мм. Используется крайне редко, в основном для ремонта сельхозтехники и военной техники.
Самые недорогие наборы содержат, как правило, в себе ключ трещотку, несколько аксессуаров и размерный ряд насадок. Более дорогие наборы расширены дополнительными аксессуарами и удлиненными насадками, незаменимыми при работе, например, со шпильками.
Как видно из фото разница может быть не только в комплектации, количестве аксессуаров, но и в том какой кейс или подвес используется. При покупке рекомендую обращать внимание на способ хранения и качество кейса, так как если он завтра поломается – вы начнете потихоньку терять содержимое)
Дальше по комплектации следует рассмотреть наборы, в которых есть более одного размера трещоток и насадок к ним. Как правило эти наборы объединяют в себе квадрат ½ и ¼ как самые популярные. В самых больших наборах присутствуют еще головки и трещотки с квадратом 3/8. Лишними они не будут, особенно если Вы работаете не сам, а с помощником, — то такие наборы Вам подойдут наиболее.
Так же есть наборы инструмента в комплектацию которого входят рожково-накидные ключи, и хоть без таких ключей не один мастер своей работы представить не сможет – я бы рекомендовал покупать их отдельно, так как в наборе они выйдут Вам дороже. Тут дело в особенностях заводов производителей. Те, кто производит торцевые головки, как правило, не производят рожковые ключи, а покупают их на стороне. Как следствие – увеличение цены. Существуют наборы, в которые добавляют молотки, плоскогубцы, трубные ключи и отвертки. Подобная солянка скорей будет уместна для покупки человеку у которого вообще нету никакого инструмента и ему хотелось бы обзавестись всем и сразу. В остальных случаях человек задумавшийся о покупке серьезного набора – уже имеет как минимум молоток с плоскогубцами).
Качество.
Это, как по мне, самый важный аспект в выборе инструмента. Не секрет что при работе с инструментом низкого качества – постоянно возникают проблемы с порчей крепежа, неудобством эксплуатации, выходом из строя инструмента, и даже с безопасностью, да-да!
Условно можно разделить на три ценовых категории:
— Низкий (самый дешевый, зачастую не имеющий названия и описания инструмент)
— Средний (инструмент для некоммерческого использования в быту)
— Высокий (инструмент для использования на СТО, профессионалами и просто тем – кто может себе это позволить)
Об инструменте низкого качества писать особо нечего, его единственным преимуществом является цена, увы гайки крутить нужно даже тогда, когда денег нет =) Чаще всего для их производства используется даже не хромованадиевая сталь, а обычная углеродистая, хотя и написать на коробке могут что-угодно.
Наиболее подробно хочу остановится на наборах среднего уровня качества.
Почти в 100% случаев – это инструмент, произведенный в Китае, или как сейчас пишут на упаковке – в КНР. Большинство пользователей считают, что китайский инструмент –инструмент плохой по определению. Рекомендую как можно скорей избавляется от этого стереотипа. Китай – промышленный центр, быстро развивающаяся страна с мощной экономикой. Китай обеспечивает товарами весь мир и уже научился делать это на должном уровне. Или хотя-бы на ту сумму которую платят за продукт.
Помогут отделить инструмент среднего уровня качества от низкого следующие детали:
1. Цена. Не может быть дешевле всех и при этом достойного качества. Законы рынка работают.
2. Культура производства. Всмотритесь в то как наклеены наклейки, не криво ли? Посмотрите на пластиковые элементы, на них не должно быть сильно видно следы пресс-форм, не должны торчать лахмотКья пластика.
3. Запах. Не удивляйтесь. Для производства дешевого инструмента по максимуму применяется дешевое вторсырье и такой пластик как правило имеет неприятный, токсичный запах.
4. Обрезинивание. Если в наборе есть элементы с двухкомпонентной рукояткой – не поленитесь посмотреть не отслаивается ли она, так как при работе, да еще и в агрессивной среде дешевая резина быстро слезет, испортив весь внешний вид и удобство ключа-трещотки. Не стоит забывать, что резина на подобных вещах должна быть масло-бензо стойкая.
5. Метал. Правильные головки должны быть из инструментальной хром-ванадиевой стали обязательно, но увы, проверить без лабораторных анализов не получится, так что читайте что указано в описании. Хотя я знаю один бренд, пожалуй, самый распространённый в Украине, который написал на своих новых наборах CrV, несмотря на то что по факту обычный черный метал.
6. Количество зубцов в трещотке. Сейчас, наиболее прогрессивные производители комплектуют свои наборы трещотками на 72 зуба, это позволяет работать с ключом отклоняя его всего на 3 градуса. Если это трещотка на 45 зубов значение увеличивается до 5 градусов. Казалось-бы 2 градуса абсолютно ни на что не влияют, но когда вы пол часа одевали насадку лежа боком под машиной в холодном гараже, а потом поняли что не хватает пространства для маневра – вспомните этот текст =)
Далее рассмотрим инструмент для профессионалов, высокого уровня качества и конечно же цены.
Часе всего такой инструмент произведен в Тайване, реже в Китае. Так же рекомендую обратить внимание на все вышеперечисленные моменты. И в дополнение опишу еще пару пунктов, которым должен соответствовать действительно качественный инструмент.
1. Цена. Увы и ах, но дешево не бывает. Разница в цене между свиду одинаковыми наборами в одинаковой комплектации может достигать 50% (!)
2. Кейс. Он может быть полностью пластиковым, как и в дешевом наборе, может быть черным. Но должен иметь значительный запас упругости, не прогонятся от нажатия пальцем и вызывать доверие. Разница в том – что для этого кейса взяли больше первичного пластика чем вторсырья.
3. Покрытие насадок и аксессуаров. Все элементы должны быть покрыты хромом, а далее могут быть заматированы полностью или на половину, или же так и остаться глянцевыми. Но твердое хромированное покрытие должно быть по любому, в противном случае все царапины не заставят Вас долго ждать и станут ржавчиной.
На каждом элементе из набора должен быть указан размер, и указан не лазерной гравировкой, а штампом, только так на грязной в масле головке вы быстро отличите 8 от 9.
4. Насадки могут иметь не 6 а 12 граней или вообще другую форму, о целях и задачах таких изменений я опишу в отдельном обзоре.
5. Часто в профессиональных наборах трещотки имеют не обрезиненную рукоятку, так как она подвержена механическим повреждениям в значительно меньшей мере нежели цельно металлическая. Но это скорее вопрос предпочтений.
Ну и конечно-же бренд.
Вопрос самый спорный, вопрос веры и убеждений. Из своего опыта могу сказать, что очень часто наборы самых именитых брендов, тех брендов в качестве и крутости которых Вам не позволит усомнится ни один продавец или пользователь – производятся на той же производственной линии, из тех же материалов что и локальный Украинский бренд. Вот прям все тоже самое. Разная цена, разные наклейки, цвета, дизайн. А твердость стали и культура производства одна. Практического смысла покупать самый дорогой и брендовый инструмент – нету. Только если у Вас нету желания разобраться в вопросе, и вы боитесь попасть. Но тут существует другая опасность – на именитые бренды делают подделки.
В качестве заключения.
1. Определите круг задач для Вашего набора инструментов и выбирайте комплектацию, подходящую Вам. Больше – не всегда лучше.
2. Не экономьте, и, если есть возможность не покупайте низкокачественный продукт. А то потом будете высверливать болты =)
3. Внимательно осматривайте, "Дьявол прячется в деталях" =)
4. Помните, что качественный кейс – залог сохранности.
5. И еще. Пожизненная гарантия – уловка маркетологов.
Качество.
Это, как по мне, самый важный аспект в выборе инструмента. Не секрет что при работе с инструментом низкого качества – постоянно возникают проблемы с порчей крепежа, неудобством эксплуатации, выходом из строя инструмента, и даже с безопасностью, да-да!
Условно можно разделить на три ценовых категории:
— Низкий (самый дешевый, зачастую не имеющий названия и описания инструмент)
— Средний (инструмент для некоммерческого использования в быту)
— Высокий (инструмент для использования на СТО, профессионалами и просто тем – кто может себе это позволить)
Об инструменте низкого качества писать особо нечего, его единственным преимуществом является цена, увы гайки крутить нужно даже тогда, когда денег нет =) Чаще всего для их производства используется даже не хромованадиевая сталь, а обычная углеродистая, хотя и написать на коробке могут что-угодно.
Наиболее подробно хочу остановится на наборах среднего уровня качества.
Почти в 100% случаев – это инструмент, произведенный в Китае, или как сейчас пишут на упаковке – в КНР. Большинство пользователей считают, что китайский инструмент –инструмент плохой по определению. Рекомендую как можно скорей избавляется от этого стереотипа. Китай – промышленный центр, быстро развивающаяся страна с мощной экономикой. Китай обеспечивает товарами весь мир и уже научился делать это на должном уровне. Или хотя-бы на ту сумму которую платят за продукт.
Помогут отделить инструмент среднего уровня качества от низкого следующие детали:
1. Цена. Не может быть дешевле всех и при этом достойного качества. Законы рынка работают.
2. Культура производства. Всмотритесь в то как наклеены наклейки, не криво ли? Посмотрите на пластиковые элементы, на них не должно быть сильно видно следы пресс-форм, не должны торчать лохмотья пластика.
3. Запах. Не удивляйтесь. Для производства дешевого инструмента по максимуму применяется дешевое вторсырье и такой пластик как правило имеет неприятный, токсичный запах.
4. Обрезинивание. Если в наборе есть элементы с двухкомпонентной рукояткой – не поленитесь посмотреть не отслаивается ли она, так как при работе, да еще и в агрессивной среде дешевая резина быстро слезет, испортив весь внешний вид и удобство ключа-трещотки. Не стоит забывать, что резина на подобных вещах должна быть масло-бензо стойкая.
5. Метал. Правильные головки должны быть из инструментальной хром-ванадиевой стали обязательно, но увы, проверить без лабораторных анализов не получится, так что читайте что указано в описании. Хотя я знаю один бренд, пожалуй, самый распространённый в Украине, который написал на своих новых наборах CrV, несмотря на то что по факту обычный черный метал.
6. Количество зубцов в трещотке. Сейчас, наиболее прогрессивные производители комплектуют свои наборы трещотками на 72 зуба, это позволяет работать с ключом отклоняя его всего на 3 градуса. Если это трещотка на 45 зубов значение увеличивается до 5 градусов. Казалось-бы 2 градуса абсолютно ни на что не влияют, но когда вы пол часа одевали насадку лежа боком под машиной в холодном гараже, а потом поняли что не хватает пространства для маневра – вспомните этот текст =)
1. Цена. Увы и ах, но дешево не бывает. Разница в цене между свиду одинаковыми наборами в одинаковой комплектации может достигать 50% (!)
2. Кейс. Он может быть полностью пластиковым, как и в дешевом наборе, может быть черным. Но должен иметь значительный запас упругости, не прогибаться от нажатия пальцем и вызывать доверие. Разница в том – что для этого кейса взяли больше первичного пластика чем вторсырья.
3. Покрытие насадок и аксессуаров. Все элементы должны быть покрыты хромом, а далее могут быть заматированы полностью или на половину, или же так и остаться глянцевыми. Но твердое хромированное покрытие должно быть по любому, в противном случае все царапины не заставят Вас долго ждать и станут ржавчиной.
На каждом элементе из набора должен быть указан размер, и указан не лазерной гравировкой, а штампом, только так на грязной в масле головке вы быстро отличите 8 от 9.
4. Насадки могут иметь не 6 а 12 граней или вообще другую форму, о целях и задачах таких изменений я опишу в отдельном обзоре.
5. Часто в профессиональных наборах трещотки имеют не обрезиненную рукоятку, так как она подвержена механическим повреждениям в значительно меньшей мере нежели цельно металлическая. Но это скорее вопрос предпочтений.
Торцевая головка — всему голова. Обзор разных типов головок
Торцевые головки — простой, но удобный инструмент для работы с разнообразным крепежом (в основном с болтами и гайками). Размер, форма и конструкция головок могут различаться в зависимости от работ, на которые они рассчитаны. В обзоре мы подробнее расскажем про разные типы торцевых головок на примере продукции «Кобальт».
Шестигранные головки
Головки с шестигранным рабочим профилем — наиболее распространенный вид. Даже при небольшом усилии они создают высокий крутящий момент. Вы почти не рискуете сорвать грани, поскольку гнездо плотно обхватывает стандартный шестигранный крепеж и имеет компенсаторы напряжения – небольшие углубления в месте смыкания рабочих граней.
В каталоге «Кобальт» представлены головки с посадочными квадратами —1/4, 3/8 и 1/2 дюйма.
- Головки 1/4 дюйма отличаются компактным размером, применяются при работе в ограниченном пространстве без значительных нагрузок. Диапазон рабочих профилей от 4 до 14 мм.
- Головки 3/8 дюйма выдерживают более серьезные нагрузки по сравнению с головками 1/4 дюйма и они компактнее головок 1/2 дюйма. Это компромисс между небольшим размером и максимальной нагрузкой. Диапазон рабочих профилей от 8 до 22 мм.
- Головки 1/2 дюйма применяются для решения большинства задач по работе с крепежом. Диапазон рабочих профилей от 8 до 32 мм.
Головки выполнены из хром-ванадиевой стали с матовым покрытием. Они устойчивы к коррозии и выдерживают высокие нагрузки. Чтобы головка не выскользнула из рук, на корпус нанесена ребристая насечка.
Помимо головок стандартной длины (от 25 до 38 мм), предусмотрены глубокие — вдвое большей длины. Они пригодятся, чтобы откручивать гайки в углублениях и на шпильках.
Свечные головки
Это головки специального назначения — с их помощью снимают и устанавливают свечи зажигания на бензиновых двигателях. Форма удлиненная (65 мм), со стандартным шестигранным профилем. Из особенностей — резиновая вставка, которая не дает повредить изолятор свечи.
Универсальные головки
С помощью универсальных головок можно откручивать крепеж с разным рабочим профилем: шестигранный (метрическим и дюймовым), двенадцатигранный, звездочка (TORX), четырехгранный. Их можно использовать даже если у крепежа деформированы грани. По сравнению с обычными головками универсальный профиль Spline не так плотно прилегает к крепежу. Поэтому прилагаемое усилие будет меньше.
Размерный ряд универсальных головок «Кобальт» — от 8 до 32 мм, посадочный квадрат — 1/2". Есть и стандартные, и глубокие головки.
Ударные головки
Ударные головки используются в паре с гайковертом. Они приспособлены к тяжелым динамическим нагрузкам — и поэтому применяются там, где нужно приложить большое усилие. Изготавливаются из хром-молибденового сплава и имеют повышенную прочность. Фосфатирование защищает от коррозии. Стандартный посадочный диаметр — 1/2".
В ассортименте торговой марки «Кобальт» также есть ударные головки специально для шиномонтажа — точнее, для работы с легкосплавными дисками. Пластиковый ободок защищает диски от царапин. Размеры головок — самые ходовые: 17, 19 и 21 мм, к тому же корпус головок выполнен в разных цветах, для облегчения выбора нужного размера.
Набор головок
Иногда удобнее не подбирать головки поштучно, а приобрести сразу целый набор. Помимо самих насадок, в комплект входят приводы - рабочие элементы, которые стыкуются с головками:
- трещоточные рукоятки;
- удлинители (жесткие/гибкие);
- карданные шарниры;
- Т-образные воротки.
В наборах «Кобальта» объединены головки с одинаковым посадочным квадратом: 1/4, 3/8 или 1/2". Комплекты поставляются в прочных кейсах, где для каждой принадлежности предусмотрено свое гнездо.
Стали для производства инструмента
Для производства слесарно-монтажного инструмента в подавляющем большинстве случаев используются хром-ванадиевые стали. Они получили свое распространение из-за относительно невысокой стоимости и высокой технологичности. Большая часть инструмента производится на сегодняшний день именно из таких сталей. Надпись «CHROM-VANADIUM» на инструменте служит как бы синонимом знака качества. Такие стали содержат 0,3-0,5% углерода, 0,5-1,0% хрома и 0,15-0,3% ванадия. Конечно в них также присутствуют кремний и марганец до 0,5%, но данные присадки можно считать технологическими, а не придающими определенные свойства для стали.
Ванадий— замечательный элемент, способный улучшать свойства многих сплавов. Улучшает прочность и значительно повышает износостойкость стали. Его добавляют во всё те же быстрорежущие и инструментальные стали.
Введение в сталь даже небольших количеств ванадия (порядка 0,2%) значительно улучшает ее качество, структура стали становится мелкозернистой, улучшаются ее механические свойства (увеличивается ее упругость, прочность на истирание и стойкость к толчкам и ударам). Ванадий полезен при выплавке стали он легко соединяется с кислородом и азотом, растворенными в жидком металле . При образовании слитка эти элементы удаляются в виде шлака . В результате сталь получается мелкозернистой и менее хрупкой.
Хром-ванадиевые стали используемые для изготовления, например, торцевых головок должны иметь твердость 46,5-51,5 HRC. Тогда как твердость до 46,5 имеют стали без добавления Ванадия – чаще называемые углеродистыми или карбоновыми. Такие стали имеют существенно меньшую упругость, прочность и стойкость в результате другой структуры металла. Так же они не могут называться Хром-ванадиевыми – т.к. Ванадий в них отсутствует по определению.
Конечно, не малую важность в качестве инструмента имеет и защитное покрытие, которое чаще всего делается гальваническим способом с нанесением цинка (белого или желтого) или хромоникелевого покрытия. Ударный инструмент и специальный инструмент часто получает термохимическую обработку (воронение, оксидирование, фосфатирование).
У нас есть фото проверки головки AV Steel на твердость – 48HRC – что прекрасно подтверждает её высокое качество и то, что материалом является хромованадиевой сталью.
Некоторые производители (поставщики), лукавят продавая торцевые головки из более дешевой и низкокачественной углеродистой стали, но с нанесенной надписью – CHROM-Vanadium. Такой инструмент не будет выдерживать нагрузок при работе с зафиксированным или прикипевшим крепежом. Их твердость будет порядка 42HRC, как представлено на фото ниже (имя бренда убрано из этических соображений).
Читайте также: