Изопрофлекс переход на сталь

Обновлено: 17.05.2024

Цель данной работы: провести объективную оценку и анализ различных технических решений по конструированию трубопроводов, которые могут быть приняты при рассмотрении вопроса проведения модернизации тепловых сетей.

«ИЗОПРОФЛЕКС-115А» VS «Сталь в ППУ»: что выбрать?

Технико-экономическое сравнение трубопроводов из полимерных и стальных материалов на примере расчета в программе ZuluThermo.

Д. Банных, ООО «Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО», член совета Ассоциации производителей трубопроводных систем

Д. Емельянов, ООО «ПОЛИТЕРМ», инженер консультант;

С. Климов, ООО «ЛЮКС-проект», эксперт, доктор технических наук;

К. Климов, аспирант Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого;

Т. Жевлаков, АО «Урайтеплоэнергия», начальник ПТО

ООО «Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО» г. Москва – разработчик и производитель трубопроводов ИЗОПРОФЛЕКС-115А и «Сталь в ППУ».

ООО «ПОЛИТЕРМ» г. Санкт-Петербург – разработчик программного обеспечения в области геоинформационных технологий и компьютерного моделирования инженерных коммуникаций, в т.ч. программы ZuluThermo.

ООО «ЛЮКС-проект» г. Якутск – проектно-консалтинговая компания.

АО «Урайтеплоэнергия» – Единая теплоснабжающая организация г.Урай, Ханты-Мансийский автономный округ (ХМАО).

Традиционно, при ремонте тепловых сетей, часто без подготовки проектно-сметных документаций и проведения тепло-гидравлических расчётов, применяются стальные трубопроводы, в том числе в минераловатной тепловой изоляции с необеспеченной гидрозащитой. Их монтаж, также традиционно, сопровождается долгими (несколько недель или даже месяцев) земляными и строительно-монтажными работами. От этого ежегодно наши города сплошь перекопаны, у жителей отсутствует горячее водоснабжение в летний период. Соблюдать нормативный срок службы тепловых сетей в реальных условиях эксплуатации с устаревшими материалами и технологиями практически невозможно. Зачастую, планируя замену, к примеру, 10 километров тепловых сетей в течение нескольких лет, заканчивая работу на последнем участке, новая замена уже требуется на первых участках замененного трубопровода. Об избыточных тепловых потерях, утечках и говорить не приходится: с наступлением зимнего периода образуются проталины вдоль теплотрасс и постоянно парящие тепловые камеры, отапливающие воздушное пространство.

Расхожий аргумент о «нехватке финансирования» лишь прикрывает нежелание теплоснабжающих организаций провести инвентаризацию и паспортизацию существующих сетей теплоснабжения, рассмотреть и сравнить применение трубопроводов из различных современных материалов, провести тепло-гидравлический расчёт экономической целесообразности применения тех или иных технологий. Ведь в большинстве случаев, существующие трубопроводы имеют завышенный диаметр по причине потери присоединённой нагрузки, либо отсутствия требуемого диаметра при замене труб. После выполнения оптимизационных расчетов и моделирования будут видны «узкие места» и появится возможность планирования их устранения с целью повышения надежности систем и снижения эксплуатационных затрат.

Существующие ограничения по росту тарифа и тенденция снижения бюджетного финансирования позволяет идти только по пути оптимизации, поиска возможности снижения эксплуатационных затрат, которые в течение срока службы тепловых сетей могут нести экономические убытки.

Предметом исследования является проведение технико-экономического анализа на основе расчёта тепло-гидравлических режимов существующих тепловых сетей в г. Урай, ХМАО и выборе типа трубопровода (ИЗОПРОФЛЕКС-115А или Сталь в ППУ) с использованием расчетно-программного комплекса - ZuluThermo.

Практическая значимость состоит в использовании результатов данной работы проектными организациями, а также в качестве помощи техническим специалистам теплоснабжающих организаций для принятия решения о выборе варианта технологии при строительстве или модернизации тепловых сетей.

Для сравнения с существующей системой теплоснабжения выбраны полимерные предизолированные ППУ трубопроводы «ИЗОПРОФЛЕКС-115А» и металлические «Сталь в ППУ» (выполнены по ГОСТ) – оба вида трубопроводов из номенклатуры одного производителя: ООО «Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО». Для этого производитель представил характеристики трубопроводов: физические и геометрические (в приложении к Статье).

Стоит отметить, что трубопроводы в силу различия материалов имеют отличия по эквивалентной шероховатости внутренней поверхности напорной трубы, показателям теплопроводности напорной трубы, толщине теплоизоляционного слоя (например, «Сталь в ППУ» имеет больший слой теплоизоляции, т.к. труба рассчитана на параметры эксплуатации до 150С, также толщина изоляции отличается из-за принципа её нанесения на трубопровод), по способу монтажа (например, стальные трубопроводы комплектуются отводами, компенсаторами, подвижными и неподвижными опорами, а полимерные трубы не требуют использования данных элементов).

Расчетный комплекс ZuluThermo, в котором производились вычисления, работает на базе геоинформационной системы ZuluGIS. Комплексное применение программного обеспечения позволяет создать электронную модель системы теплоснабжения, под которой понимается математическая модель системы, привязанная к топографической основе города с учетом кадастрового деления территории, предназначенная для имитационного моделирования режимов её работы. Программное обеспечение позволяет формировать пользовательские справочники трубопроводов и теплоизоляционных материалов.

Исходная расчетная схема сети теплоснабжения

Проведенный расчёт (с которым можно ознакомиться в приложении к данной статье) показал, что все варианты полностью соответствует требованиям, предъявляемым к трубопроводам тепловых сетей по показателю нормативного уровня тепловых потерь. Также видно, что подобранные в конструкторском расчете диаметры эффективнее существующих (которые завышены) с точки зрения затрат и тепловых потерь через изоляцию, средней скорости движения теплоносителя и как следствие, температуры на вводе в тепловой пункт. При этом использование трубопроводов ИЗОПРОФЛЕКС-115А позволяет улучшить гидравлические режимы эксплуатации тепловой сети (за счет малой шероховатости и гибкой схемы прокладки) и при использовании схожих по сортаменту диаметров значительно уменьшить потери напора на сетях, что позволяет снизить требуемый располагаемый напор и как следствие уменьшить затраты на электрическую энергию при работе насосного оборудования. Имеется возможность привести располагаемые напоры в точке подключения к одинаковому значению тем самым уменьшить диаметры труб ИЗОПРОФЛЕКС и выровнять затраты на транспортировку воды, но в данном сравнении делается упор на снижение непрерывных эксплуатационных затрат, которые снижают стоимость последующей эксплуатации инженерных систем и дает дополнительный резерв пропускной способности для обеспечнгия возможность подключения перспективных потребителей.

Еще одним объективным пунктом сравнения вариантов является оценка резерва пропускной способности трубопроводов. В качестве резерва применяется величина расхода, которая может быть подключена на отрезке участка с сохранением качественного теплоснабжения и обеспечения всех потребителей расчетным количеством тепла. Трубы ИЗОПРОФЛЕКС из сшитого полиэтилена имеют более гладкую поверхность и соответственно меньшее гидравлическое сопротивление. Результаты расчета самого длинного участка теплосети показывают, что в среднем, трубы ИЗОПРОФЛЕКС превосходят стальные трубы по резерву пропускной способности почти в 3 раза! Расчетные параметры сети для двух вариантов представлены на рисунке 2 и в таблице 1.

Рисунок 2.

Для сравнения режима работы системы теплоснабжения по месяцам и суммарно за год выполнен цикл поверочных расчетов каждого варианта на среднемесячные температуры наружного воздуха и температуры в подающем трубопроводе. Соответственно, для расчета необходим график отпуска теплоты от источника, его можно подобрать расчетным путем, с применением модуля ZuluThermo: «Расчет температур на источник», либо воспользоваться утвержденным на предприятии графиком. В результате расчета по месяцам и суммарно за год, тенденция сохранилась: годовые эксплуатационные затраты на трубопроводы из стальных труб в ППУ изоляции незначительно больше, чем при использовании труб ИЗОПРОФЛЕКС-115А.

Следует отметить, что при более высокой стоимости полимерных труб и комплектующим к ним (по сравнению со стальными трубами), трубопроводы ИЗОПРОФЛЕКС-115А имеют ряд преимуществ на всех стадиях жизненного цикла: проектирование, строительство, эксплуатация. В таблице 2 приведены основные преимущества пластиковых труб и обоснование.

Особую актуальность применение пластиковых трубопроводов имеет в практике внедрения концессионных соглашений в сфере коммунальной инфраструктуры, которые содержат долгосрочные обязательства концессионера. При этом концессионер (эксплуатирующая организация) максимально заинтересован в эффективном использовании принятого на баланс имущества и ему выгодно изначально создать надежную, экономичную систему теплоснабжения, чтобы впоследствии исключить дополнительные затраты на содержание и ремонт. Это позволит сократить срок окупаемости проекта и получать дополнительную прибыль. Предизолированные пластиковые трубопроводы подземной прокладки ИЗОПРОФЛЕКС-115А в максимальной степени удовлетворяют таким условиям, так как не предполагают затрат на содержание (ремонт может быть только в аварийных ситуациях или при форс-мажоре). В то время, при эксплуатации металлических трубопроводов возникают регулярные расходы, связанные с ремонтом, заменой и техническим обслуживанием.

Для обоснования и наглядности правильности вышеизложенной позиции произведен расчет экономической эффективности проекта создания и эксплуатации системы теплоснабжения для рассматриваемых в статье вариантов. Продолжительность жизненного цикла принята 49 лет, в соответствии со сроком службы трубопроводов ИЗОПРОФЛЕКС-115А.

Согласно п.6.10.3 Национальных стандартов СТО НОСТРОЙ 2.18.117-2013 замена металлических труб должна производиться через 30 лет эксплуатации, но это при нормативных условиях, что на практике достичь практически невозможно и замену приходится производить гораздо чаще. Причины, определяющие низкую надежность металлических тепловых сетей, хорошо всем известны. Это неудовлетворительный водно-химический режим сетевой воды, наличие воздуха в системе, отсутствие средств диагностики для выявления ослабленных участков подземных теплопроводов. В тоже время перечисленные факторы не оказывают негативного влияния на полиэтиленовые трубы.

На основании исследования, проведенного доктором технических наук, профессором кафедры физики ФГБВОУ ВО «Военно-космическая академия им. А. Ф. Можайского» П. П. Рымкевич и, кандидатом технических наук, главным специалистом АО «Газпром промгаз» А. С. Горшковым разработана математическая модель, позволяющая прогнозировать сроки замены теплосетей в зависимости от накопления повреждений 1 . С учетом среднестатистического уровня накопления повреждений, начиная с дефектов материалов и монтажа и заканчивая несвоевременным выполнением, либо невыполнением ремонтных работ замена металлических трубопроводов должна производиться через каждые 10 лет эксплуатации.

Что касается срока службы пластиковых трубопроводов, то опыт их применения достаточно продолжителен. Полиэтилен начали массово применять в Англии и США в середине 50-х гг. прошлого века (70 лет назад) 2 . Благодаря открытиям химической промышленности, в 80-е гг. на производствах начали применять технологию сшивки полиэтилена. Это позволило производить полиэтиленовые трубы для целей горячего водоснабжения и теплоснабжения. При этом статистики аварий и нарушений в работе пластиковых трубопроводов не зафиксировано. В нашей стране положительный опыт применения рассматриваемой технологии пластиковых труб составляет порядка 20лет.

Затраты на создание сетей теплоснабжения рассчитаны на основании действующих прайс-листов на трубопроводную продукцию и сметной стоимости на прокладку сетей теплоснабжения. При этом стоит акцентировать внимание на том, что в результате проведения закупочных процедур, как правило, стоимость работ и материалов снижается и в большей степени это относится к закупке пластиковых труб.

Эксплуатационные расходы, включающие затраты, связанные с потерями теплоэнергии и затраты на электроэнергию (приняты только изменяемые статьи затрат) рассчитаны по каждому варианту, исходя из полученных параметров и установленных тарифов на ресурсы и энергоносители. При этом эксплуатационные затраты у варианта с пластиковыми трубами ниже. Дополнительно, при эксплуатации стальных трубопроводов необходимо производить их регулярную перекладку – 4 раза за расчетный период. С учетом инфляции стоимость таких работ каждый раз возрастает (рисунок 3).

При сравнении суммарных затрат видно, что наибольшее влияние на финансовые результаты проекта оказывают капитальные вложения на регулярную перекладку стального трубопровода. Дополнительная экономия от эксплуатационных расходов возникает при варианте пластиковых труб.

Рисунок 3.

На рисунке 4 показана структура накопленных за период жизненного цикла проекта затрат по вариантам. Наибольшая экономия в размере 36,6млн.руб. достигается при использовании пластиковых труб.

Таким образом, с учетом долгосрочной эксплуатации наиболее выгодно применять предизолированные ППУ трубопроводы ИЗОПРОФЛЕКС-115А.

Надеемся, что представленный пример расчёта трубопроводов «ИЗОПРОФЛЕКС-115А» и «Сталь в ППУ» в сравнении с традиционной системой теплоснабжения будет полезен и востребован в своей работе специалистами теплоснабжающих организаций, проектных организаций, а также специалистами предприятий, имеющими на своём балансе сети теплоснабжения.

Также надеемся, что реализация мероприятий по модернизации сетей теплоснабжения с использованием специализированных программных продуктов, таких как ZuluThermo и современных систем трубопроводов, в т.ч. ИЗОПРОФЛЕКС-115А позволит обеспечить качественное и бесперебойное теплоснабжение потребителей, повысить энергетическую безопасность и энергоэффективность, снизить аварийность систем теплоснабжения и улучшить финансовые показатели деятельности теплоснабжающих организаций.

Рисунок 4.

Возможно, в вышеизложенной статье не раскрыты все аспекты и тренды, с которыми сталкиваются специалисты в области проектирования и эксплуатации систем теплоснабжения. В этой связи специалисты ООО «Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО» (г. Москва), ООО «ЛЮКС-проект» (г. Якутск) и ООО «Политерм» (г. Санкт-Петербург) готовы к дальнейшей совместной работе в данном направлении.

1 А.С. Горшков, П.П. Рымкевич. Износ и повреждение тепловых сетей. Решение проблемы качества и надежности энергоснабжения. Журнал «Энергосбережение» №5 2019г.

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

Фитинги концевые

Фитинги концевые предназначены для перехода с трубы Изопрофлекс на сталь. Бывают следующих видов:

Требуют специального инструмента при установке:

Пресс-фитинг. Для труб Изопрофлекс и Изопрофлекс-95А. Поставляется в комплекте с гильзами. Оканчивается стальным концом.
Обжимной. Для Изопрофлекс-115А, оканчивается стальным концом под сварку.
С полимерной втулкой. Новое поколение соединений для Изопрофлекс-115А.

Не требуют инструмента:

Компрессионный. В том числе может использоваться для теплосетей Квадрига и Тандем диаметром от 20 до 50. Оканчивается резьбой.

Обжимные фитинги Изопрофлекс 115А

Заказать концевые фитинги под сварку

В компании ООО "ТК ФЛЕКС" выгодные цены. У нас Вы можете недорого купить соединения для труб. Быстрая доставка в любые регионы РФ.

Прайс-лист на фитинги

Типоразмер	Номенклатура трубы	Розничная цена* за шт. (С НДС)
25	Изопрофлекс, Квадрига и Тандем	по запросу
32	Изопрофлекс, Квадрига и Тандем	по запросу
40	Изопрофлекс, Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс, Квадрига и Тандем	по запросу
50	Изопрофлекс, Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс, Квадрига и Тандем	по запросу
63	Изопрофлекс, Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс, Квадрига и Тандем	по запросу
75	Изопрофлекс, Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс	по запросу
90	Изопрофлекс, Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс	по запросу
110	Изопрофлекс, Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс	по запросу
125	Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс	по запросу
140	Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс	по запросу
160	Изопрофлекс 95А, Изопрофлекс 95А плюс	по запросу

* Гарантированные скидки при любом объеме! Для точного расчета обратитесь в отдел продаж или отправьте заявку.

Прайс-лист на фитинги с полимерной втулкой (ПВ) для труб 115А

Компрессионные резьбовые фитинги (в т.ч. Квадрига и Тандем)

* - данный размер нар. резьбы может быть изменен в зависимости от страны производителя

Из чего производится фитинг?

Материалом для изготовления изделий служит высококачественная нержавеющая и углеродистая сталь. Любая их описанных модификаций изделия может безаварийно эксплуатироваться под рабочим давлением не менее 10 атмосфер. К тому же сама по себе высокотехнологичная конструкция фитингов позволяет формировать соединение с надёжной герметичностью. Тем самым уровень тепловых потери в обслуживаемой системе держится на минимальной отметке. Это позволяет говорить об экономической целесообразности использования данных комплектующих.

Преимущества изделия при монтаже труб Изопрофлекс

Стоит отметить, что данный элемент обладает выраженной резистентностью к негативному воздействию:

грунтовых вод;
химическим соединениям, растворённым под землёй;
вибрационных колебаний;
перепадам сезонных температур;
коррозийным процессам.

Кроме этого фитинг не создаёт проблем при монтажных манипуляциях. Достаточно следовать инструкции, чтобы в течение нескольких минут завершить соединение. Трудовые затраты в этом случае минимальны.

Перечисленные выше эксплуатационные свойства позволяют использовать фитинги в контурах теплосетей (первичных и вторичных) таких, как ЦТП.

Изопрофлекс переход на сталь

подскажите как решается узел перехода с изопрофлекса на сталь в ППУ при подземной бесканальной прокладке
можно ли применять то же решение что и для прохода сквозь стены?

Узел перехода с изопрофлекса на сталь в ППУ при подземной бесканальной прокладке, как правило, самое слабенькое место на всей теплосети. Решение для прохода сквозь стены тут будет не совсем верным. По хорошему, необходима установка неподвижной опоры на стальной трубе. Кроме того, обычно место перехода (стыка) изопрофлекс/ППУ помещают в смотровой колодец.

С разделение СОДК через двойной концевой терминал.

Хотя если честно официально ни от одного ни от другого производителя я узла сопряжения труб не видел.
Гибкие трубы отнекиваются и говорят что мол это не наше, сталь в ппу тоже самое.
Так что пока что решаем сами без какихъ либо нормативных документов.
Если кто то что то по данной теме сможет выложить буду благодарен.

благодарю за ответы! у нас есть идея, чтобы покрыть стык находящийся в грунте термоусадывающейся муфтой и закрыть протяжённой металлической гильзой. возможно сделать бетонную подготовку под гильзу

Каталог Изопрофлекс-А п.2.5. - комплект для изоляции стыка (соединение труба Изопрофлекс-А - стальная предизолированная труба).
Следуя логике перехода на сталь, соглашусь с January, на стальной трубе - установить неподвижную опору. я бы взял стандартный элемнт ППУ НО.

Предложение интересное, но:
1. что за соединительная деталь? из какого материала? диаметры изоляционных оболочек стыкующихся труб разные .
2. Заполняется ли пространство изоляцией в месте соединения труб?
3. Незабываем про неподвижку и СОДК на ППУ-шной трубе.

Не хватает концевой заглушки на стальной трубе, ну и соответственно закольцовка СОДК.

Касательно узла стыка, что если не надевать металлическую
заглушку на шаровый кран с воздушником, а использовать
термоусадочный элемент в том же месте, просто заглушить?

Также думается можно не делать колодец над нашим стыком,
но положить рядом блоки ФБС, без любых перекрытий, тогда
возможный ремонт будет осуществляться много проще.

Неподвижную опору планируем изготовить из металла без бетона,
к неподвижной приварить протяженную металлическую гильзу,
которая накрывает узел стыка.

Как обсуждали в МОЭК, проблем возникнуть не должно.
ОДК закольцевать с установкой наземного ковера, ещё делаем.

Я так понял на узле перехода стальная труба в ппу это конец шарового.
Впринципе что мы будем иметь если не установим стальную заглушку а зальём ппу этот стык
поиск повреждений импульсным рефлектометром будет затруднён - как вариант можно поставить ковер с концевым терминалом.

Я бы на вашем месте подстраховался и созвонился с Мосфлоулайн и задать один вопрос "нужна ли стальная заглушка на ппу в данном случае или заливка стыка "ппу - изопрофлекс" пенополиуретаном достаточна".
Рискую быть обвинённым в фарисействе НО вы имеете 2 трубы от 2-х производителей и у каждого своя "технология".
Одно хорошо оговорив данный прецедент в остальных проектах проблем не будет - чертёж узла становится типовым.

Да и ещё такой вариант - как монтировать стык ппу-изопрофлекс - где прописана технология работ? какой термоусаживающейся муфтой заделывать стык от мосфлоулайн или от полимертепло? - они разные.
Если термоусаживаем муфтой от МФЛ, не повредит ли излишнее термическое воздействие на изопрофлекс (а на мфл стык муфта подольше термоусаживается да и оболочка пластиовая у мфл потолще будет.

Так на рисунке стальная труба в ППУ - это окончание шарового крана? Тогда без колодца вам не обойтись.
Если не использовать заглушку, то проблематичным будет момент закольцовки в части, какую муфту использовать: МФЛ или полимертепло, как отреагирует СОДК? АБорисыч подробно на этом внимание заострял.
Что касается металлической гильзы, приваренной к неподвижке. Как мне видется, она еще больше усложнит ремонт: монтируется стальная ППУшная труба с неподвижкой, укладывается Изопрофлекс, на Изопрофлекс одевается "протяженная металлическая гильза", монтируется стык, гильза придвигается к неподвижке и приваривается . можно с легкостью прожечь ППУ-изоляцию на стальной трубе со всеми вытекающими. Так же и при ремонте, отрезая гильзу от неподвижки (или в месте стыка), не нужно большого мастерства, чтобы прожечь изоляцию. худший результат - замена неподвижки с участком трубы.
Закольцовка ОДК на наземном ковере с любым терминалом (промежуточным, концевым . ) решение правильное.

Медведица
Б-р-р.
Чего-то не пойму. может лучше схематично разрисуете "что за кем"? Где ставить собираетесь НО, за "шаром"? Причем тогда здесь заглушка на "шаре"? Такая врезка (НО сразу за шаром) пройдет по расчету, думается что нет?

по этой же трассе для того же эксперта подскажите
про подушки на углах трассы:
можно ли ставить подушки только с одной стороны трубы?

на сколько я понял вопрос по поводу НО на месте стыка снят с экспертизой - но я был бы ЗА, и у меня есть на это объективные основания, НО - им ТАМ видней.

Насколько я понял речь идёт про полиэтиленовые маты.
На моей практике с обеих сторон в 2 -3 слоя - стоят копейки - экспертизе нравятся.

Да и советую прислушаться к совету насчёт стальной заглушки (не временной полиэтиленовой) а стальной на конце ппу стальной трубы - обезопасите себя.

Что касается этой проблемы - мне кажется полимер и мосфлоулайн никак не договорятся в плане выпуска переходников причём предизолированных в ппу и лишить проектировщиков головной боли.

сам рисунок взят из п. 2.5 техописания изопрофлекс - а называется узел перехода изопрофлекс и стальной предизолированной трубы+ плюс моё видение для содк.

В чем простота ремонта? Колодца-то нет, всё одно копать? Траншея будет получаться без естественных откосов - это плюс?

Что за "из металла без бетона не делавши колодец"? Стандартный элемент ППУ с НО или нет? Стандартная ППУ с НО без бетона в земле является не большей НО чем шаровый кран, например, Вы габариты металической части посмотрите, этот кусок "железки" будет перемещаться вместе с трубой.

Неподвижную опору планируем изготовить из швеллеров без бетона
по нормалям теплосетей как конструктивную, не несущую нагрузку.
Расположить НО между 2-мя парами ФБС по длине вот так =I=
Отвечаю на вопрос: да, стыковать надо после шарового крана.

Медведица
Понятно.
А боковая нагрузка на НО как воспринаматься будет? Швеллеры просто засыпите землей?
Что мешало сделать обычную бетонную НО?

Что я думаю про неподвижки на узлах изопрофлекс - стальная труба - ну в обычном случае "неподвижка" - выполняет роль держателя стальной трубы чтобы вес стального трубопровода заполненного водой не давила на фитинг и соответственно его не перекашивала - есть риск "выпрессовки" фитинга после нескольких циклов работы.

Теперь касаемо данной ситуации
Случай а) стык, а равно как трубопровод в ппу изоляции стальной + трубопровод изопрофлекс лежит на песчаном основании - нагрузки на фитинг никакой но есть удлинение трубопровода стального с увеличением температуры - но температура теплоносителя а именного ГВС максимум 65-70 С - имхо неподвижка не нужна. (засыпано соответственно тоже песком.

Случай б) имеем смотровой колодец - на фитинг часть трубопровода в ппу изоляции - как вариант можно обойтись скользячкой.
Что касаемо неподвижки на швелерах - ну можно и так обойтись впринципе.

Все зависит от боковых перемещений теплотрассы на углах поворота.

nik4t правильно уточнили насчет боковой нагрузки. Какова длина участка от этой самой задвижки до ближайшего угла поворота на ППУ-шной трубе?

. но температура теплоносителя а именного ГВС максимум 65-70 С - имхо неподвижка не нужна. (засыпано соответственно тоже песком.

Предположение о том, что труба для ГВС вполне обоснованное, но по-моему, топикстартер ничего об этом не говорила, а с учетом вот этого .

проектировщики могут "плясать под дудку" заказчика и проталкивать те трубы, которые угодны работодателю.

ну изопрофлекс более чем на 90 градусов не расчитан на сколько я понял, плюс я точно знаю что труба на гвс)))

сообщаем что эксперты одобрили наши изображения узла стыка в гильзе без неподвижной опоры
система одк будет во всех ответвлениях как в альбоме с простым замыканием в нашем стыке так согласовали

Запомните, джентльмены эту страну погубит коррупция

Фитинги ИЗОПРОФЛЕКС

Фитинги и материалы для труб ИЗОПРОФЛЕКС, ИЗОПРОФЛЕКС-а, КАСАФЛЕКС. Муфты, гильзы, концевые предохранители, полиуретановая пена.

Фитинги для труб ИЗОПРОФЛЕКС бывают двух типов:

1. Компрессионные фитинги с переходом на резьбу. Для их монтажа таких фитингов не требуется специального оборудования. Данные фитинги могут используються для труб до 50-го диаметра.

2. Пресс-фитинги под сварку. Данные фитинги монтируются с помощью специального гидравлического инструмента. Прежде чем монтировать такой фитинг к нему приваривается кусок трубы не менее 40 см. Если этого не сделать и смонтировать его сразу на трубу ИЗОПРОФЛЕКС, то при последующей сварке есть большая вероятность, что пластиковая труба будет повреждена.

Компрессионные фитинги (те, которые оканчивающиеся резьбой и не требуют специального устройства для монтажа) помечают маркировкой (НР). Пресс-фитинги под сварку, предназначенные для труб ИЗОПРОФЛЕКС (0,6МПа/95 С), отмечаются маркировкой (Р). Для труб ИЗОПРОФЛЕКС-А идут фитинги с маркировкой (Т), кроме 40-го диаметра (для труб Изопроофлекс 40/75 и ИЗОПРОФЛЕКС-А (ИЗОПРОФЛЕКС 95А) 40/75 используются одинаковые фитинги с маркировкой (Р), пресс-фитинга для 40-ой трубы с маркировкой (Т) не существует).

Пресс-фитинги используются при соединении труб ИЗОПРОФЛЕКС и стальных труб. В комплект включены гильзы. Фитинг вставляется внутрь трубы, которую расширяют специальным гидравлическим инструментом, а гильза, которую надели на напорную трубу до расширения потом надвигается также специальным инструментом на место соединения. Т.е. фитинг зажат внутри трубы, а гильза не дает трубе расшириться, что делает такое соединение высоконадежным. Фитинги с маркировкой (Р) и (Т) отличаются только диаметром гильзы, которая идет с ним в комплекте. Для труб ИЗОПРОФЛЕКС-А предыдущего поколения необходимы гильзы увеличенного диаметра т.к. раньше вместо арамидного волокна (кевларовой нити) необходимый запас прочности для труб ИЗОПРОФЛЕКС-А (ИЗОПРОФЛЕКС 95А) обеспечивала увеличенная толщина стенки напорной трубы. В данный момент такие трубы не производятся, но фитинги для них с увеличенными гильзами производятся до сих пор т.к. такие трубы до сих пор эксплуатируются и будут, исходя из заявленного производителем срока службы, эксплуатироваться еще много лет. Если наружная поверхность напорной трубы ИЗОПРОФЛЕКС-А (ИЗОПРОФЛЕКС 95А) гладкая, то это труба предыдущего поколения.

Пресс-муфты используются для соединения двух труб ИЗОПРОФЛЕКС. Для соединения труб ИЗОПРОФЛЕКС к каждой пресс-муфте необходимо приобрести по две гильзы, комплект для изоляции стыка и полиуретановую пену для изоляции.

Фитинги для труб КАСАФЛЕКС выпускаются только под сварку. Специального оборудования для монтажа фитингов КАСАФЛЕКС не требуется. Муфт для соединения труб КАСАФЛЕКС не существует, вместо них используют два сваренных фитинга КАСАФЛЕКС под сварку.

Читайте также: