Сталь эп 766 для ножей плюсы и минусы

Обновлено: 02.05.2024

Придает стали: твердость, износостойкость. Углерод входит в состав любой стали. По сути, это элемент, превращающий обычный металл в сталь. Играет огромную роль в придании твердости. Как правило, с увеличением содержания углерода получается более твердая сталь, улучшается прочность на растяжение, удержание остроты кромки и износостойкость. Ножевые стали обычно называют «высокоуглеродистыми», если они содержат более 0,5% углерода, и это, как правило, то, что нужно ножевой стали. Тем не менее, если производитель добавляет в сталь избыточное количество углерода, то сталь может стать хрупкой, а также снизится коррозионная стойкость.

• Повышает износостойкость и увеличивает твердость.
• Улучшает способность стали удерживать остроту и увеличивает прочность на растяжение.
• Один самый важных элементов, упрочняющих сталь.

Придает стали коррозионную стойкость. Добавление хрома в состав повышает устойчивость к воздействию воды и коррозионную стойкость в целом. Чтобы сталь была отнесена к «нержавеющей», в составе должно быть не менее 13% хрома (это примерное количество). Хром является главным компонентом для образования карбида, благодаря которому снижается хрупкость, но он также отрицательно влияет на износостойкость. Помимо улучшения стойкости к коррозии хром также улучшает прокаливаемость и прочность на разрыв. Однако, каждая сталь будет подвергаться коррозии, если ее не использовать долгий период времени и подвергать воздействию агрессивной влажной среды. Также обратите внимание, что слишком большое количество хрома может снизить ударную вязкость.

• Увеличивает твердость, прочность на разрыв.
• Значительно улучшает коррозионную стойкость.

Придает твердость. Молибден увеличивает ударную вязкость, что снижает вероятность появления сколов. Также позволяет стали сохранять свою прочность при высокой температуре, что также способствует простоте изготовления клинка. Как и хром, он образует карбиды. Добавляется небольшое количество.

• Повышает легкость обработки.
• Увеличивает прокаливаемость, ударную вязкость и прочность.
• Снижает хрупкость.

Придает прочность. Некоторые производители добавляют небольшое количества никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, это предотвращает деформацию и растрескивание во время закалки на этапе термической обработки. Многие производители ножей утверждают, что никель также снижает коррозионное воздействие на сталь, но это утверждение часто оспаривается.

• Добавляет коррозионную стойкость, твердость и прочность.

Придает: прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самый твердый из всех) и добавляет отличные износостойкие свойства стали. Еще более важно то, что ванадий создает очень мелкие зерна в процессе термической обработки стали, что улучшает общую ударную вязкость. Некоторые из сверхпрочных сталей содержат большой процент ванадия, который также способствует очень хорошей остроте режущей кромки.

• Повышает прочность, твердость и ударную вязкость.
• Увеличивает износостойкость.

Придает: твердость. Добавление очень небольшого количества кобальта позволяет улучшить закалку и усиливает воздействие других элементов на свойства в сложных сталях. Сам по себе он не образует карбиды, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

• Хорошо работает с другими элементами для улучшения свойств сложных сталей.
• Повышает прочность и твердость.

Придает: прокаливаемость, прочность, ударная вязкость, износостойкость. Еще один ключевой элемент, который улучшает процесс закалки, делая сталь более устойчивой во время процесса. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на разрыв и износостойкости. Как и все элементы, которые увеличивают твердость, добавление слишком большого количества делает сталь слишком хрупкой.

• Позволяет достигать более высоких уровней закалки.
• Улучшает износостойкость и прочность на растяжение

Придает: прокаливаемость, прочность. Кремний увеличивает общую прочность, аналогичную воздействию марганца, делая производство стали намного более стабильным. Тем не менее, реальная ценность кремния заключается в удалении кислорода. Кислород нежелателен при производстве стали, потому что он приводит к образованию дефектов.

• Повышает прочность на растяжение и предел текучести.

Nb (Ниобий)

Придает: прочность, ударная вязкость, износостойкость, устойчивость к коррозии. Ниобий образует карбиды. Карбиды ниобия улучшают износостойкость и повышают ударную вязкость.

Придает: твердость, износостойкость. Вольфрам образует карбиды, улучшающие сопротивление износу. Обычно его добавляют в сочетании с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

• Повышает прочность, твердость и ударную вязкость.

S (Сера)

Придает: лучшую обрабатываемость. Серу часто считают примесью в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и процесс образования стружки. Добавление серы производятся пропорционально концентрации марганца.

• Улучшает обрабатываемость, но снижает ударную вязкость.

Придает: твердость, коррозионная стойкость. Фосфор обычно считается примесью в сталях. Его количество может достигать до 0,04% в углеродистых сталях. В закаленных сталях может способствовать хрупкости. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор до 0,10% для улучшения прочности, твердости и устойчивости к коррозии.

• Улучшает обрабатываемость, твердость и прочность.
• При достаточно высокой концентрации вызывает хрупкость.

Придает: коррозионная стойкость. Азот можно использовать вместо углерода в стали. Повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом. Атом азота будет функционировать аналогично атому углерода, но дает необычные преимущества в коррозионной стойкости.

Придает: коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость. Может добавляться в стали, разработанные для лучшей обрабатываемости.

• Повышает износостойкость и коррозионную стойкость

Как связаться с нами?

Нож на заказ

На большинство продукции в нашем магазине возможно нанесение инициалов, надписей, логотипов, фирменной символики.

Информация

Служба поддержки

Личный Кабинет

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

ЭП 766: лучшая для ножей

ЭП 766 производится в России. Очень устойчива к коррозии. Благодаря компонентам, входящим в ее состав, сталь нашла применение в космической сфере. Термообработка делает материал незаменимым при производстве ножей.

Характеристика материала

Необходимое процентное содержание хрома обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Термическая обработка на вторичную твердость, достигает 60-61 единиц HRC.

Изготовление ножей: ЗА и ПРОТИВ

Ножи, изготовленные из стали ЭП-766, уникальны по своим эксплуатационным характеристикам. Отличное сочетание режущей способности и прочности изделия.

ЗА:

• ножи острые, «как бритва»;
• качественно выполненная заточка сохраняется очень долго;
• клинки способны выдерживать непомерные нагрузки, прочные, с длительным сроком службы.

ПРОТИВ:

1. Цена. Аналогичное изделие из 95Х18 обойдется почти в два раза дешевле.
2. Уход. После контакта с водой рекомендуется протирать и смазывать клинок.
3. Заточка. В результате длительного использования такая необходимость все равно возникнет. Потребуется специальное оборудование и алмазный инструмент.

Химический состав

Общепринятая маркировка выглядит следующим образом: 95Х13М3К3Б2Ф. Содержание химических элементов указано в процентах:

Наименование	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Молибден	Ванадий	Твердость, HRC
ЭП-766	0,85-1,05	0,6	0,6	12,5-14,5	3,0-3,8	0,3-0,6	60-61

1. Кремний — увеличивает крепость клинка.
2. Марганец – повышает прочность и износостойкость, придает жесткость.
3. Хром – улучшает коррозионную стойкость и уменьшает износ.
4. Молибден – увеличивает прочность и вязкость, а также стойкость при нагревании. Делает лезвие менее хрупким.
5. Ванадий – делает сталь более твердой.

Кроме того, в состав входит ниобий.

Расшифровка

Аббревиатура ЭП-766 «расшифровывается» следующим образом:

1. Э – завод-изготовитель, город Электросталь.
2. П – поисковая.
3. 766 – марка.

Свойства

Первостепенное значение при формировании свойств стали имеет процентное содержание в ней углерода и всевозможных добавок.

Механические свойства:

• твердость;
• прочность;
• упругость;
• вязкость;
• пластичность.

Физические свойства:

• теплоемкость;
• модуль упругости;
• теплопроводность;
• модуль сдвига;
• коэффициенты линейного и объемного расширения при изменении температуры.

Химические свойства:

• жаропрочность;
• степень окисления;
• жаростойкость;
• устойчивость к коррозии.

Рекомендации по обработке

Для обеспечения длительного сохранения остроты режущей поверхности, даже при работе с твердыми материалами, необходима высокая температура термообработки стали. Обязательным условием является вторичная закалка.

При выполнении требуемых параметров закалки достигается необходимая твердость и сохраняются другие характеристики.

Применение

Изделия из стали нашли применение в таких ответственных сферах производства, как медицина, космическая и авиационная промышленность, машиностроение, а также при изготовлении специальной техники. Используется там, где требуется особая прочность, коррозионная стойкость и долговечность.

Способность долго сохранять заточку лезвия дает возможность широко использовать материал для производства ножей.

Аналоги

Аналогами являются высокоуглеродистые стали:

• GIN1(G-2), 154CM;
• 440C;
• RS-30;
• CRB-7;
• ATS34;
• X105CrMo17 (1.4125).

Отзывы владельцев ножей

Владельцы изделий из стали ЭП-766 производства компании «АиР», изготовленных в г. Златоуст, довольны приобретением. Отмечают на должном уровне коррозионную стойкость ножей и как нельзя лучше режущую способность.

Материал удовлетворяет запросы туристов, рыбаков и кулинаров, хотя некоторые отмечают высокую стоимость товара.

Сталь данной марки на самом деле идеальна для производства ножей. Соотношение твердости и прочности клинка удовлетворительное. Перед покупкой нужно тщательно выбирать изготовителя, убедиться в том, что проводилась термообработка стали на вторичную твердость. И тогда имеющиеся в наличии недостатки, указанные в статье, отойдут на второй план.

Какая сталь для ножей самая лучшая

От качества термообработки и состава сплава у ножевых лезвий зависит устойчивость к ржавчине, затупливанию, механическим повреждениям. При выборе лучшей стали для ножа учитывается назначение изделия: для использования на кухне или в походных условиях играет роль отличающаяся комбинация характеристик.

Каким критериям должна отвечать сталь

У различных видов стали отличаются технологические и механические свойства, обусловленные присутствием в сплаве легирующих элементов.

Материал для изготовления ножей оценивается по следующим критериям:

1. Устойчивость к широкому диапазону температур (-30…+100°C).
2. Чувствительность к коррозии.
3. Прочность, упругость. При эксплуатации изделия важна минимальная деформация металла, устойчивость от продольного прогиба.
4. Твердость. Показатель обозначается аббревиатурой HRC (в Европе — RC), оценивается по шкале Роквелла. Для ножей оптимальным считается показатель выше 55 ед. При увеличении твердости уменьшается устойчивость к сколам.
5. Удержание заточки. Чем тверже материал, тем реже лезвие тупится.

Еще один критерий — легкость заточки лезвия. Чем мягче материал, тем легче его затачивать (при этом сталь быстрее тупится). Поэтому важен баланс между твердостью и прочностью.

Не существует однозначного ответа на вопрос, какая сталь самая лучшая. Приоритетные характеристики должны обеспечивать функциональность ножа для выполнения поставленных задач.

Состав и добавки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом. От последнего элемента зависит жесткость материала.

Различают следующие типы стали:

• низкоуглеродистая;
• среднеуглеродистая;
• высокоуглеродистая.

Ножи из нелегированной стали (без добавок) обладают гибкостью, но подвержены коррозии, неустойчивы к повреждениям. Для усовершенствования характеристик металла в сплав добавляют примеси. В таблице представлен список используемых добавок (кратко приведены разъяснения их функций).

Элемент	Функции
Марганец (Mn)	Обеспечивает прочность, позволяет сделать любую форму лезвия. Присутствует в большинстве стальных сплавов.
Молибден (Mo)	Позволяет закаливать сталь до высокого уровня жесткости, делает клинок теплостойким, снижает ломкость лезвия.
Хром (Cr)	Защищает от воздействия ржавчины.
Ванадий (V)	Отвечает за устойчивость к воздействию химических веществ, повышает упругость. Увеличивает срок эксплуатации изделия.
Кремний (Si)	Снижает восприимчивость материала к механическому воздействию, повышая прочность.
Никель (Ni)	Предотвращает гниение стали, повышает устойчивость к коррозии.
Вольфрам (W)	Повышает прочность, усиливает антикоррозионные свойства.

Сера и фосфор относятся к технологическим примесям. Первый элемент снижает твердость и прочность металла, в качественных сплавах процентное содержание не превышает 0,065. Фосфор повышает хрупкость стали. Данный элемент присутствует во всех сплавах, но максимальный уровень вещества в сплаве составляет 0,045%.

Лучшие зарубежные марки стали

У разных марок стали отличаются рабочие характеристики, все виды имеют плюсы и минусы.

Это немецкая марка инструментальной стали высокого качества, характеризующаяся однородностью структуры после закалки. Одна из самых востребованных в мире.

• удержание заточки;
• качество реза;
• стойкость к коррозии и деформации.

Сталь D2 относится к высокоуглеродистому виду. Разработана для создания режущих зубьев, используется в изготовлении охотничьих ножей.

Содержит большое количество хрома (до 14%). Подвергается закалке (55-69 HRC). При низкой стоимости обладает твердостью, но сложно затачивается.

Для продления срока эксплуатации лезвие рекомендуется протирать после контакта с водой.

CPM S35VN

Марка американской компании относится к классу премиум, характеризуется твердостью, износостойкостью. Расшифровка аббревиатуры CPM — это название технологии Crucible Particle Metallurgy.

Сплав получают порошковым методом, предусматривающим следующие действия:

1. Жидкий расплав охлаждают азотом, он кристаллизуется, превращается в порошок.
2. Сухое вещество подвергают высоким температурам и давлению, чтобы порошок спекся.
3. На сплав воздействуют прессом для получения готового продукта.

Марка S35VN представляет собой улучшенный вариант S30V (в состав сплава внесен ниобий, а в производстве используется порошок мелкой структуры).

Комбинация легированных элементов позволила улучшить характеристики стали без потери прочности, т. е.:

1. Благодаря мелкозернистой структуре материала изделие долго сохраняет заточку, меньше выкрашивается в сравнении с предшествующей маркой.
2. Лезвие выдерживает ударную нагрузку.
3. Сталь менее чувствительна к гниению.
4. Сплав характеризуется пластичностью.

К недостаткам марки относятся сложность в заточке и высокая себестоимость. Такие лезвия не предназначены для рубки твердых поверхностей, не устойчивы к перегибам (твердость полотна составляет от 58 до 62 ед. по шкале Роквелла).

Считается классикой ножевой стали в Европе и Америке, содержит повышенное количество хрома и углерода.

• твердость составляет 59 HRC;
• выдерживает сгибы, скручивания (может использоваться при резке твердых плотных продуктов);
• относится к нержавеющему типу (подходит для аквалангистов и рыбаков);
• удерживает заточку;
• легко поддается правке.

Из стали 440C изготавливаются классические и складные модели ножей. Изделия требуют регулярного ухода. Из-за отсутствия в сплаве ванадия лезвия не обладают износоустойчивостью. В сравнении с изделиями премиум-класса чувствительны к воздействию солей и кислот.

Elmax

Сталь шведской марки изготавливается по порошковой технологии. Является высокоуглеродистой, высоколегированной. Используется для изготовления ножей высокой ценовой категории. Отличается хорошей режущей способностью.

К преимуществам относятся:

При высокой твердости сталь хорошо поддается заточке. Для поддержания антикоррозионных свойств необходима регулярная шлифовка и полировка клинка.

Разработанная австрийским металлургическим концерном марка M390 является одной из лучших. Характеризуется устойчивостью к гниению. Задумывалась в качестве материала для медицинских инструментов, поэтому особое внимание при разработке уделялось способности удерживать заточку.

Лезвия сохраняют остроту кромки до 6 месяцев. Сплав обладает низкой разницей между предельной текучестью и прочностью на разрыв. Материал не разрушается при взаимодействии с большинством видов щелочей и кислот.

Главным достоинством является твердость на уровне от 60 до 62 HRC. При таком показателе возможна шлифовка полотна до зеркального блеска. Для заточки требуется наличие настольного станка.

ZDP 189

Марка ZDP 189 принадлежит японской корпорации. Эта сверхвысокоуглеродистая инструментальная сталь, обладающая твердостью до 69 HRC, содержит высокий процент хрома. Разработана на основе порошковых технологий.

Выделяется режущими качествами, используется для изготовления ограниченных серий клинков. Из-за хрупкости подходит не для всех форм лезвий (например, не рекомендуется для вогнутых спусков). Полотно чувствительно к воздействию ударов. Лезвие хорошо поддается полировке.

Легированная кобальтом и молибденом японская марка VG-10 отличается остротой режущей кромки, твердостью, устойчивостью к ударной нагрузке, антикоррозионными свойствами.

Часто используется в качестве центрального слоя полотна, чтобы обеспечить клинку устойчивость к ржавчине, повысить режущие свойства.

Содержание в составе сплава кобальта делает сталь вязкой и твердой. Режущая кромка сохраняется даже при твердости 60-62 HRC. Качество материала поддерживается особым методом термической обработки, который производитель держит в секрете.

CPM S30V

Порошковая американская марка CPM S30V содержит от 13 до 18% хрома, обладает прочностью, устойчивостью к ржавчине. Сплав содержит карбиды ванадия и хрома, на режущей кромке присутствуют участки сверхвысокой твердости.

Сталь AUS-8 японского производства имеет высокие рабочие характеристики. Благодаря наличию в сплаве молибдена и никеля обеспечивается сопротивление к коррозии.

В процессе выплавки и закалки не используются дорогостоящие технологии, поэтому металл имеет низкую себестоимость.

Лезвия из данного материала не требуют специального ухода, сочетают в себе твердость и упругость, легко поддаются заточке.

Лучшие отечественные виды стали

Маркировка из двух цифр и буквы «Х» обозначает процентное содержание (в сотых долях) углерода и хрома (первая цифра — углерод, вторая — хром). Фактические показатели могут незначительно колебаться. Можно выделить топ-5 лучших ножевых сталей отечественных производителей.

50х14МФ

Универсальная сталь 50х14МФ, с которой начиналось оружейное производство. Используется в изготовлении ножей, медицинского инструмента. Сплав устойчив к химической и влажной среде. Твердость может составлять до 57-58 HRC.

Лезвия долго держат заточку, устойчивы к ударным нагрузкам, с легкостью правятся в домашних условиях.

40Х12

Это мягкая высоколегированная сталь, использующаяся в производстве недорогих ножей, сувенирных клинков. Плохо поддается закалке, поэтому полотна легко гнутся, а режущая кромка почти не удерживает заточку.

Преимуществом является устойчивость к коррозии. Твердость материала составляет 51 или 52 HRC.

Х12МФ

Изначально разрабатывалась для использования в машиностроительной отрасли. Марка широко применяется в изготовлении ножей. В сплав входит вторичное сырье, что снижает стоимость производства.

Сталь Х12МФ не требует сложного ухода, относится к группе коррозионно-стойких материалов, отличается податливостью при обработке. Режущая кромка обладает устойчивостью к износу. Острота лезвия сохраняется долгое время. Твердость может достигать 64 HRC.

К недостаткам относятся: чувствительность к изгибам и кислотной среде, необходимость специального оборудования для заточки, тусклый вид полотна.

95Х18

Часто используется для изготовления клинков. Материал отличается устойчивостью к коррозии, прочностью, не изнашивается долгое время. Преимуществом является простота заточки лезвия, недостатком — средняя агрессивность реза. Закаливается до 58 HRC.

65Х13

Относится к недорогим маркам. Имеет устойчивость к ржавчине благодаря содержанию хрома. Твердость составляет от 56 до 59 ед. по шкале Роквелла. Полотно устойчиво к ударам, деформации. Достоинством также является легкость в эксплуатации и заточке.

К недостаткам относится высокая скорость истирания.

Какую сталь лучше выбрать

При выборе кухонного ножа или охотничьего клинка принимается во внимание качество материала, репутация производителя.

Для кухонных ножей

Для использования на кухне нож должен обладать прочностью. Важный параметр — качество реза. Лезвия должны легко затачиваться, но не требовать частой правки.

Лучшие кухонные ножи соответствуют следующим параметрам:

• устойчивы к ржавчине;
• не крошатся;
• имеют однородное полотно без разводов, пузырей.

Еще одним параметром является отсутствие на режущей кромке неровностей.

В России наиболее часто для кухонных ножей используются упомянутые марки:

Из иностранных марок имеет высокий рейтинг сталь 440C. Для кухонных ножей рекомендуются японские стали AUS10 и ATS34, а также американская марка 154 CM (США). Сталь 420 часто используется зарубежными производителями, но отдавать предпочтение следует изготовителям из США, Швейцарии, Австрии, Германии.

Испанские ножи из 420 стали отличаются мягкостью. В европейских вариантах часто встречается массивное лезвие, что затрудняет аккуратную нарезку продуктов.

Для охотничьих ножей

Туристические и охотничьи клинки должны быть изготовлены из долговечного материала.

Часто используются марки:

• 420 (недорогие модели);
• 440A, B, C;
• AUS 4-10;
• Elmax;
• 95Х18;
• H1 (американская хромоникелевая сталь).

Свойства порошковой стали

Процесс изготовления порошковой стали сводится к основным этапам: производство и смешивание порошков, уплотнение и спекание. У производителей могут отличаться особенности технологического процесса.

Ножи из такой стали стоят дороже. Качество готового изделия зависит от размера и распределения образующихся карбидов. Использование методики позволяет производителям получать высокотехнологичный сплав, увеличивать количество легированных элементов, повышать характеристики материала.

По порошковой технологии изготавливается большинство армейских и охотничьих ножей, т.к. в данных случаях необходима повышенная прочность в сочетании с антикоррозионными свойствами.

Лезвия из порошковой стали острее в сравнении с прототипами из цельного металла. Выдерживают перепады температур, устойчивы к деформации, поддаются шлифовке. Режущая кромка долго сохраняет остроту.

В домашних условиях порошковая сталь требует аккуратной заточки.

Так ли хороша дамасская сталь

Качественная дамасская сталь по режущим характеристикам превосходит многие марки.

В производстве используется особая технология:

1. Собираются мягкие и твердые виды стали.
2. Стальной пакет прогревается до температуры ковки.
3. Наносятся специальные добавки (для улучшения сварки между пластинами).
4. Пакет многократно пробивают молотом, отправляют в горн.
5. Когда пластина сформирована, она прогревается. Рубится на несколько частей, которые снова собираются в пакет.
6. Цикл повторяется.

Количество повторений может составлять от 3 до 10. Чем их больше, тем качественнее сталь. На свойства клинка влияет соотношение мягких и твердых сталей. Последних должно быть больше.

Дамасский сплав имеет жесткость 60 HRC, отличается прочностью и остротой кромки. Еще одним преимуществом является удержание режущих качеств. Изделия часто украшены узорами, образующимися из-за неоднородной структуры.

Материал обладает большим недостатком: неустойчив к ржавчине и требует тщательного ухода.

Для поддержания рабочих характеристик и внешнего вида необходима защита от влаги, нужно протирать лезвие после использования, обрабатывать специальным маслом.

Поэтому на сегодняшний день дамасская сталь уступает большинству современных сплавов.

Ножевые стали

Сразу скажем, идеальной стали, которая отвечала бы всем желаниям, не существует. Всегда приходится искать некую «золотую середину», чтобы подобрать состав металла, который бы идеально подходил для конкретных целей. Простой пример – если нож сделан из «мягкой» стали, то его легко наточить. Но с другой стороны и тупиться такие клинки будут гораздо быстрее. Из подобной стали часто делают бытовые ножи, которые мы ежедневно используем на кухне.

Другой пример – изделия из «твердой» стали служат гораздо дольше. Но и у них есть свои минусы – при ударе о твердый предмет могут образовываться сколы. И вообще, есть золотое правило изготовления ножей: чем сложнее состав стали, чем больше различных примесей используется при производстве, тем дороже будет конечная цена. Ярки пример – клинки из дамасской стали. Именно они близки по своим свойствам к эталону, но и стоимость их на порядок выше. И такие ножи точно не будешь использовать на кухне.

Помимо самой марки стали, огромное значение имеет процесс термообработки. Именно на этом этапе производства может быть допущена ошибка, которая впоследствии негативно скажется на самом изделии. Оно может быстро ржаветь, быть слишком мягким, быстро тупиться или вообще ломаться. Но это все не про «Златоустовские ножи». Наш товар отличается высоким качеством. И любой клинок, на котором будет стоять наше клеймо, соответствует самым передовым мировым стандартам.

А теперь более подробно расскажем, из каких марок стали изготавливаются наши ножи. А также подробно расскажем, чем отличается тот или иной химический состав, и каковы его основные достоинства.

65Г-Х12МФ1

Один из лучших образцов стали из всех существующих. Главное ее достоинство – она отлично режет, долго не тупится и может даже выдерживать серьезные ударные нагрузки. За этой сталью легко ухаживать – просто полировать, натачивать, не требует каких-то особых условий для хранения. Но надо внимательно следить за средой, в которой будет содержаться клинок. Рекомендуется избегать щелочную и кислую среды. Иначе, нож очень быстро начнет терять свои свойства и внешний вид. Например, при недолгом воздействие негативных факторов начнут появляться темные пятна на металле. А постоянное содержание в щелочной среде приведет к ржавчине.

У10А-7ХНМ

Эта сталь и подобные ей (имеющие маркировку «У7» и «У8») – относятся к металлам высокой твердости. Подобные материалы часто используются для изготовления различных инструментов, например, напильников. Именно их чаще всего потом и перековывают в клинки. При этом получаются оригинальные ножи, на которых сохраняются специфические насечки, они превращаются в оригинальный элемент декора. Ножи из подобной стали отлично режут, долго сохраняются острыми. Но есть свой минус и у них – слишком слабая стойкость к коррозии. Без постоянной обработки такие клинки быстро начинают терять первозданный вид – сталь темнеет, а после может появиться и ржавчина.

40Х13-Х12Ф1

Это одна из самых популярных марок стали. Используется почти во всех областях. Такие ножи можно найти на кухне у хорошей хозяйки, они продаются в сувенирных магазинах. А еще их используют рыбаки, дайверы и водолазы. И вот тут-то и выясняется их главное достоинство – высокая устойчивость к коррозии. Они не портятся даже при длительном воздействии влаги. И служат весьма долго. Сталь также хорошо режет, не требует какого-то особого ухода. Но есть и определенные минусы. Например, этот металл практически не поддается закалке. И к тому же это «мягкая» сталь, то есть ее легко затачивать, но ножи при этом быстро тупятся. Так что придется постоянно следить за качеством лезвия.

40Х10С2М (ЭИ-107)

Эту сталь можно назвать модификацией предыдущей модели (40Х13). Изменения в химическом составе можно назвать незначительными. Но они позволяют, например, более долго сохранять заточку. Да и сама сталь получается чуть тверже. Но главное – этот материал имеет очень хорошие антикоррозийные свойства. Металл достаточно успешно противостоит многочисленных негативным средам, выдерживает резкое изменение температур. В основном из такой стали делают клинки для различных специальных нужд. Они долго служат, и ко всему прочему – цена на такие изделия сравнительно невысокая.

65Г-Х13

Данная модель стали используется в основном для производства бытовых изделий – кухонных ножей, лезвий, пил и прочего. Металл обладает хорошей антикоррозийной стойкостью и долго сохраняет заточку. Но при этом в активной среде на клинках достаточно быстро начинают появляться темные пятна. Такие ножи используют не только в хозяйстве. Их можно увидеть в арсенале рыбаков и туристов. И тут сказывается еще одно положительное свойство – ножи легко затачивать. В полевых условиях можно даже воспользоваться обычными камнями.

95Х18

Это без преувеличения лучшая сталь российского производства, а потому она пользуется огромной популярностью у отечественных и зарубежных компаний. При правильном изготовлении металл получает отличную твердость, гибкость и прочность. Ножи из этого материала служат, как правило, не один год. И при этом могут выглядеть так, как будто были сделаны только вчера. Но надо только стараться избегать попадания на лезвие соли и долгое воздействие влаги. Единственный минус – клинок из такой стали очень сложно заточить. Придется потратить много сил или даже воспользоваться специальными устройствами. Но зато хорошую заточку ножи держат достаточно долго.

100Х13М

Эта сталь относится к хромомолибденовым, в ней также большое содержание хрома. И этот химический состав позволяет делать материал высокой прочности и устойчивости к коррозии. Изделия из этой стали отлично режут и долго сохраняют острую заточку. И неудивительно, что этот металл чаще всего используется для производства медицинских скальпелей. Но есть и небольшой минус. Сталь плохо переносит большие температуры, поэтому нагревать ее, если требуется, следует с большой осторожностью.

RWL-34

Эта сталь относится к типу затвердевающих и изготавливающихся из специального порошка. Подобные технологии появились только 20 лет в Швеции и с тех пор с успехом используются. Благодаря специальному процессу изготовления, можно получить металл большой прочности. Клинки, изготовленные из этой стали, служат долго, имеют хорошие антикоррозийные свойства и остаются острыми долгое время. Последнее – главная характеристика, на которую обращают внимание, поэтому изделия из этой стали используются в первую очередь в тех отраслях, где режущие способности имеют решающее значение.

110Х18М-ШД

Эта сталь относится к типу подшипниковой. А все потому что чаще всего из подобного материала делают не ножи, а различные кольца, втулки и ролики. Причем используется это все в основном в нефтяной отрасли. И это сразу говорит о высокой прочности стали, ведь в скважине этим деталям приходится противостоять огромным температурам и прочим негативным воздействиям окружающей среды. Что же до клинков, то они получаются превосходными – прочными, острыми, долговечными и так далее. Но минус данной стали заключается в высокой стоимости ее изготовления. А значит, и цена на ножи тоже получается немаленькой.

Х12МФ

Сталь предназначена для изготовления инструментов по технологии холодной штамповки. В соответствии с гостом используется в изготовлении режущих инструментов, таких как резцы и фрезы. Обладает умеренной вязкостью достаточной прочностью. Имеет относительную стойкость к коррозии. В настоящее время пользуется большой популярностью в отечественной ножевой промышленности. Что не удивительно, ведь сталь Х12МФ сочетает в себе все основные характеристики хорошего, современного ножа. Ножи выполненные из стали Х12МФ порадуют вас хорошей стойкостью к коррозии и хорошей прочностью при изгибе.

ЭП-766

Данная модель стали является одним из лучших материалов, производимых российскими предприятиями. И неслучайно именно этот металл используется в авиационной и аэрокосмической отраслях. В составе стали нет никаких примесей, это сверхпрочный и долговечный материал. Клинки из этой стали получаются надежными и обладающими лучшими режущими свойствами. Они долго не затупляются и даже спустя несколько лет выглядят, как будто только что были произведены.

ELMAX

Один из признанных лидеров мировой металлургии. Эта сталь была изобретена в Швеции. Она нержавеющая, изготавливающаяся из специального порошка. Обладает большой износоустойчивостью. Благодаря химическому составу, она почти не деформируется, легко переносит воздействие влаги. Специальная термическая обработка позволяет легко затачивать и полировать ножи. Причем поверхность клинка получается практически зеркальной.

Сталь N690 изначально производил австрийский концерн Bohler, однако сегодня ее получают также в США, России, Германии.

Это мартенситная легированная сталь с достаточно высоким содержанием хрома и углерода. Именно поэтому сплав считается очень прочным, твердым и износоустойчивым.

Металл N690 не имеет никаких вредных примесей, он однородный, прочный, отличается великолепной ударной вязкостью. При дополнительной обработке твердость стали может достигать даже 60 единиц по шкале Роквелла.

Листы стали несколько раз обрабатывают термически, а также прокатывают их в двух направлениях, что делает их более прочными и пластичными.

Изделия из этого сплава отличает и то, что они практически не подвергаются коррозии.

Инструментальная сталь, изготовленная в Австралии фирмой Böhler. Применение стали достаточно разнообразное. Это не только режущий инструмент, а так же вырубной и пробивной инструмент, инструменты для чеканки, гибки и накатки резьбы. Измерительный инструмент. Обладает уникальным химическим составом, в том числе содержит в себе редкоземельные металлы. Не исключением является и наличие в своем составе хрома, что делает его стойким к коррозии. Обладая ножом из стали К340, вас впечатлят его весомые качества. Данный нож обладает очень высокой твердостью и износостойкостью. Пластичность и высокая ударная вязкость стали не оставят вас равнодушными.

Порошковая хромистая сталь фирмы Böhler, относится к премиум классу. Используется в изготовлении медицинских инструментов, в промышленности при производстве станков. Являясь одной из лучших мировых сталей, применяется при производстве ножей высшего ценового сегмента. Обладает износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Имеет высокую вязкость и чрезвычайно высокую износостойкость. Огромная устойчивость к и механическим ударам и вибрациям. Все эти качества достигаются благодаря наличию в своем составе вольфрама и ванадия. Нож из стали М390, это то что нужно настоящему ценителю качества.

Damasteel (Damasteel AB)

Эта марка стали была разработана 20 лет назад в Швеции и с тех пор является одним из лучших материалов для изготовления ножей и клинков. Это современный аналог дамасской стали, которая ценилась на протяжении многих веков, и чей секрет изготовления был безвозвратно утерян. Благодаря особому химическому составу и термической обработке лезвия получаются сверхпрочные и острые. Они не нуждаются в частом затачивании, так как не теряют своих свойств долгое время. И главное – эта сталь создает на клинке необычный узор, напоминающий восточную вязь, что особенно ценят коллекционеры.

ZD-0803

Этот материал – аналог дамасской стали, придуманный российскими производителями. Материал обладает повышенной прочностью, также он легко переносит влагу и прочие негативные факторы. Ножи имеют отличную заточку, которая не притупляется долгое время. Такие клинки чаще всего используются как коллекционное оружие. Минус в том, что производство ножей – весьма затратный процесс, а потому конечная цена изделий получается высокой.

ZDI-1016

Один из аналогов дамасской стали, изготовленный в России. Ножи получаются острые, прочные, устойчивые ко всем видам коррозии. Такие клинки можно использовать и как коллекционное оружие, и в повседневной жизни, например, в туризме. Отличительная особенность ножей – необычный рисунок, который виден на всей площади лезвия. Он делается не специально, а появляется в процессе производства. И поэтому каждый нож из этой стали можно считать уникальным.

Эта сталь - продукт японских изобретателей. Материал является одним из самых популярных при производстве ножей. Клинки обладают хорошей прочностью и устойчивостью к любым нагрузкам. При ударах почти не образуется сколов. Ножи долго сохраняют заточку. Изделия отлично зарекомендовали себя в нарезании чего-то очень мягкого. А благодаря устойчивости к влаге, такие клинки пользуются популярностью у рыбаков.

50Х14МФ

Данная марка стали применяется, в основном, для изготовления медицинских инструментов. В частности, скальпелей. А потому к этому материалу предъявляют повышенные требования по антикоррозийной устойчивости. К тому же этот материал легко затачивается и долго остается острым. Помимо медицины, сталь используется и для производства кухонных ножей.

Данная марка стали применяется чаще для изготовления различных деталей – шайб, подшипников, тормозных лент, фланцев, шестеренок и так далее. А потому этот материал обладает большой прочностью. Он выдерживает различные удары и негативное воздействие среды. А вот с ножами из этой стали бывают сложности. Основной минус – трудно затачивать. Хотя к плюсам относится прочность и долговечность.

30Х13-Х12Ф1

Данная марка нержавеющей стали часто применяется для производства изделий, которым предстоит переживать различные критические факторы. Например, они должны легко переносить повышенную температуру и воздействие щелочной среды. Ножи, сделанные из этого материала, обладают повышенной прочностью, а потому их часто используют в туризме. Но к минусам относится сложность затачивания. Хотя само лезвие долгое время остается острым.

У10А-30Х13

Эту сталь можно назвать определенной модификацией предыдущей марки. У нее немного изменен химический состав, благодаря которому ножи и клинки легче затачивать. К тому же материал лучше противостоит влаге, а потому его можно использовать на рыбалке и в дайвинге. Лезвие долгое время остается острым. Но, тем не менее, за ним нужен определенный уход, иначе со временем материал начнет темнеть. А если совсем запустить, то возможно и появление ржавчины.

X50CrMoV15

Высококачественная немецкая нержавеющая сталь X50CrMoV15 с повышенным содержанием углерода - одна из марок высоколегированной стали, использующаяся при изготовлении ножей. Повышенное содержание углерода в ее составе придает лезвию оптимальную твердость (56-57HRC по шкале Роквелла).
Формула стали X50CrMoV15 расшифровывается следующим образом:

Х означает, что сталь легированная, т.е. имеет в своем составе дополнительные компоненты, обеспечивающие ее уникальные свойства, например, повышенную стойкость к коррозии.

50 - содержание углерода в сплаве составляет 0,5%, что придает металлу хорошую прочность и твердость.

Cr - хром, серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость.

Mo - молибден, серебристо-белый металл. Применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

V - ванадий, серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных.

Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.

Эксперты признают, что сталь марки X50CrMoV15 - оптимальный для ножа баланс между прочностью и твердостью. Ножи, выполненные из такой стали, великолепно держат заточку, идеально подходят для интенсивного использования и сохраняют отличный внешний вид лезвий в течение всего срока службы.

Марки сталей

Для изготовления клинков фирменных ножей «АиР» применяется 16 марок сталей. На производстве Компании «АиР» клинки обрабатываются по форме, закаливаются, гравируются; клинки из дамасской стали Zladinox куются в собственной кузнице. Твердость клинков, в зависимости от типа марки стали, по Роквеллу, составляет в среднем 56-61 единиц. На предприятии внедрена технология термообработки в среде защитного газа, что позволяет строго контролировать углеродный потенциал стали и, в целом, обеспечивает высокое качество готовой продукции.

Изделия, предлагаемые Компанией «АиР», представляют собой лучшие образцы традиционного искусства златоустовских оружейников и мастеров гравюры на металле. Изготовление холодного оружия в г. Златоусте берет свое начало в XIX веке и совершенствуется по сегодняшний день, сохраняя все традиции и старинные секреты в обработке клинков, рукоятей и ножен.

Промышленное клинковое производство, организованное Компанией «АиР», объединяет современные технологии и ручной труд профессиональных оружейников, опыт заслуженных мастеров и новаторские идеи молодых специалистов.

Клинки

Для изготовления клинков применяются следующие марки сталей:

дамасская сталь ZD-0803 (торговая марка Zladinox, производство Компании «АиР»)

дамасская сталь ZDI-1016 (торговая марка Zladinox, производство Компании «АиР»)

На производстве Компании «АиР» клинки обрабатываются по форме, закаливаются, гравируются; клинки из дамасской стали Zladinox куются в собственной кузнице. Твердость клинков, в зависимости от типа марки стали, по Роквеллу, составляет в среднем 56-61 единиц.

На предприятии внедрена технология термообработки в среде защитного газа, что позволяет строго контролировать углеродный потенциал стали и, в целом, обеспечивает высокое качество готовой продукции.

Химический состав и твердость основных сталей, используемых Компанией «АиР»

* - добавляются редкоземельные металлы

Сталь 95Х18

95Х18 (ЭИ229) – высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из самых распространенных материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоемкой в обработке. При соблюдении технологии обладает хорошими режущими качествами, имеет твердость 57-58 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом – одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Сталь проста в обслуживании и не требует дополнительного ухода.

Предназначение стали 95Х18 – втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающие при температуре до 500° С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Мы рекомендуем ножи из стали 95Х18 туристам, походникам, охотникам, рыболовам, а также для работы на кухне. В Компании «АиР» всегда в наличии на складе весь модельный ряд рабочих ножей из стали 95Х18, выполненных в разных рукоятях.

Сталь 100Х13М

Сталь 100Х13М (ЭИ515) применяется: для изготовления хирургического инструмента; режущего инструмента; холодного оружия (ножей). Содержит достаточно большое количество хрома для обеспечения высокой коррозионной стойкости, хром также повышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность. Легирование молибденом делает сталь менее хрупкой и способствует стабилизации структуры при закалке.

Сталь 110Х18М-ШД кованая

110Х18М-ШД (ЭИ229) – высокохромистая инструментальная сталь, которая нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте. К ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, а также сохранение свойств в условиях эксплуатации под воздействием умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.). Это дорогостоящая и трудоемкая в обработке сталь, но выкованные из нее клинки являются превосходными. Основным элементом стали является хром (Cr), который повышает режущие свойства стали и ее износостойкость, увеличивает прочность. Наличие вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P), меньше по сравнению с другими сталями. Сталь коррозионностойкая.

Сталь 40Х10С2М

Сталь 40Х10С2М (ЭИ107) характеризуется сравнительно невысоким содержанием легирующих элементов. Данная сталь относится к группе жаростойких и жаропрочных сталей, в ней сочетаются хорошая стойкость в горячих газах (продуктах сжигания топлива), повышенная прочность и сопротивление изнашиванию. Данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает ее пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового назначения. Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твердость 57-58 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости. 40Х10С2М устойчива к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости и относительно невысокую стоимость.

В Компании «АиР» из стали 40Х10С2М в основном изготавливаются подарочные ножи и сувенирное украшенное оружие (кортики, сабли, шашки, катаны, кинжалы), т.к. именно эта сталь позволяет при полировке достигать зеркального блеска клинка, что придает изделию превосходный внешний вид. При этом, для сохранения эстетичности изделия, на украшенных клинках марка стали не гравируется, она указывается в паспорте изделия.

Сталь 50Х14МФ

Данная сталь применяется для изготовления режущего инструмента. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости ее часто используют в медицинской и пищевой промышленности. 50Х14МФ – хорошая универсальная сталь. При качественной термообработке и закалке до 56-57 ед. HRC из 50Х14МФ получаются более твердые и прочные клинки, которые лучше держат заточку. Сталь 50Х14МФ после соответствующей обработки имеет высокую стойкость против питтинговой коррозии (коррозии металлов, ведущей к образованию питтингов, то есть язв, полостей в металле, начинающихся с его поверхности). Клинки из стали 50Х14МФ могут обрабатываться даже в воде, в которой присутствуют ионы хлора.

В Компании «АиР» из стали 50Х14МФ в основном изготавливаются мощные клинки (мачете, кукри), а также топорик и секач, для которых важна прочность при рубящих ударах.

Сталь AUS-8

Японская сталь AUS-8 имеет отличные рабочие качества и представляет собой удачный баланс между твердыми, но легко ржавеющими углеродистыми сталями и мягкими нержавеющими. Клинки из AUS-8 хорошо держат заточку, износоустойчивы, не боятся коррозии. При соблюдении необходимых условий закалки, она обладает хорошей ударной вязкостью. При рубящих и боковых нагрузках на клинок не образуются сколы, а режущая кромка не выкрашивается.

Сталь AUS-8 подходит для работы по мягким материалам (мясо, овощи, дерево), во влажной среде при непостоянном контакте с водой и пищевыми кислотами (кухня, рыбалка), а также при рубящих нагрузках.

Сталь D2

Сталь D2 (X155CrMo12.1) была разработана американскими металлургами в 60-х годах XX века для нужд промышленности. D2 относится к сталям с высоким содержанием хрома и углерода, что придает ей прекрасные режущие свойства, относительную коррозионную стойкость и необходимую вязкость. Сталь D2 обладает высокой стойкостью к износу, компрессионным нагрузкам и абразивным воздействиям. Ее основное применение – в использовании современными ножевыми компаниями для производства клинков. Эту сталь еще называют «полунержавеющей», т.к. она содержит около 12% хрома, что недостаточно, чтобы назвать D2 полноценной коррозионностойкой сталью.

Химический состав стали D2 (Германия): Углерод (С) – 1,4-1,6%; Хром (Cr) – 11,0-13,0%; Молибден (Mo) – 0,7-1,2%; Ванадий (V) – 1,1%; Никель (Ni) – 0,3%; Кремний (Si) – 0,6%; Марганец (Mn) – 0,6%

Твердость стали D2 после термообработки на предприятии «АиР» составляет 61-63 HRC по шкале Роквелла. За счет высокой твердости клинок из D2 долго держит заточку, такой нож будет длительное время служить своему владельцу. Из стали D2 Компания «АиР» изготавливает рабочие ножи с толщиной обуха до 4,0 мм.

Сталь ЭП766

Сталь ЭП766 (95Х13М3К3Б2Ф) – коррозионностойкая сталь мартенситного класса. Как правило, применяется для изготовления особо прочных деталей специальной техники, деталей авиационной и космической промышленности. Сталь закаляется при высоких температурах, за счет чего великолепно держит режущую кромку на твердой поверхности. Это одна из лучших российских сталей для ножей, обладающих высокими режущими свойствами.

В Компании «АиР» сталь ЭП766 – термообработанная на вторичную твердость до 60-61 ед. HRC.

Сталь Elmax

Elmax – порошковая, нержавеющая инструментальная легированная сталь шведского производства. Ножевая сталь Elmax сначала приобрела наибольшую популярность у ножовщиков-профессионалов в Германии и скандинавских странах, а затем получила широкое распространение и положительные отзывы в других развитых странах мира. Эта марка стали – высокоизносоустойчивая. Благодаря высокому процентному содержанию хрома, ванадия, молибдена Elmax обладает высокой прочностью на сжатие, коррозионной стойкостью и отличной формоустойчивостью, т.е. сопротивлением к деформации из-за меняющихся условий внешней среды. Содержание в сплаве хрома и молибдена защищает клинок из Elmax при постоянном контакте с влагосодержащими продуктами питания.

В Компании «АиР» сталь Elmax закаливают до 59-60 единиц по шкале Роквелла, при этом порошковая металлургия придает ей особенные свойства: лучшая пластичность (повышение стойкости к излому), ударная вязкость, твердость, износоустойчивость, устойчивость к коррозии. Такой нож долго держит острые углы заточки.

Сталь RWL34

Сталь RWL34 давно стала «классикой» у зарубежных, а в последнее время и у некоторых отечественных ножеделов. Разработанные в 50-х годах XX века стали этого семейства изначально предназначались для теплостойких подшипников, а в конце 70-х гг. пришли в ножеделие как клинковые материалы. И с тех пор остаются одним из самых популярных материалов для ножей среднего и высокого уровня.

RWL34 – затвердевающая нержавеющая сталь мартенситного класса, отлично подходящая для производства клинков ножей. Создана по технологии шведской компании Damasteel AB с помощью порошковой металлургии. Отличается тем, что производится без процесса литья, а с помощью процесса спекания, что позволяет изготовить идеальный для реза клинок. Порошковые стали – это лучшая комбинация плотности и твердости стали, позволяющая получить материал превосходной режущей способности. Идеальное сочетание стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и механических характеристик. Сталь хорошо обрабатывается при высокой твердости, хорошо подходит для клинков сложной геометрии и художественного травления.

Сталь К340

К340 – холодноштамповая инструментальная сталь фирмы Böhler (Австрия), полученная методом электрошлакового переплава. По составу эта сталь содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. К340 обладает отличным резом, большой ударной вязкостью и износостойкостью, почти не подвержена коррозии.

Сталь К340 обладает следующими свойствами:

очень высокая твердость

высокая прочность на сжатие и ударная прочность

высокая размерная стойкость при термообработке

Хорошо сбалансированный химический состав обеспечивает достижение оптимального сочетания всех перечисленных свойств.

Твердость стали К340 после термообработки на предприятии «АиР» составляет 60-63 HRC. Из стали К340 Компания «АиР» изготавливает рабочие и охотничьи ножи всех моделей, представленных в каталоге.

Сталь М390

М390 – мартенситная хромистая порошковая сталь премиум-класса, выпускаемая австрийской сталелитейной компанией Böhler-Uddeholm (Австрия). Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбидов во всех химических элементах стали. Сталь M390 широко используется в медицинских и хирургических инструментах, в промышленности для производства различных станков, выполняющих сложный процесс сверления твердых материалов. На международном рынке сталь M390 представляет собой «золотой стандарт» для производства универсальных ножей среднего и высокого класса.

Ножевые клинки из стали М390 обладают следующими свойствами: 1) коррозионная стойкость, 2) сверхвысокая производительность, 3) превосходная режущая способность и износостойкость из-за высокого содержания ванадия и карбидов хрома, 4) отличная полируемость, 5) надежная устойчивость к перелому.

Химический состав стали М390: Углерод (С) – 1,9%; Хром (Cr) – 20,0%; Молибден (Mo) – 1,0%; Ванадий (V) – 4,0%; Кремний (Si) – 0,7%; Марганец (Mn) – 0,3%; Вольфрам (W) – 0,6%.

Твердость стали М390 после термообработки на предприятии «АиР» составляет 60-62 HRC. Из стали М390 Компания «АиР» изготавливает рабочие и поварские ножи с толщиной обуха до 3,5 мм.

Сталь 65Г

Рессорно-пружинная сталь 65Г характеризуется повышенной износостойкостью, при этом относительно дешева. Сталь 65Г, как и любая пружинно-рессорная сталь, обладает хорошими режущими свойствами и поддается оксидированию (воронению, чернению). Полоса или лист 65Г успешно применяются для изготовления ножей. В основном из этой стали изготавливают метательные ножи.

В Компании «АиР» сталь 65Г закаливают до 45-47 ед. HRC. Метательный нож из стали 65Г со средним содержанием углерода является достаточно твердым, чтобы его метать на большие расстояния, и износостойким, способным послужить длительное время при обучении спортивному метанию ножей.

Сталь У8А

Инструментальная углеродистая сталь. Использование в промышленности: для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Химический состав: Углерод (C) – 0,76-0,83%, Кремний (Si) – 0,17-0,33%, Марганец (Mn) – 0,17-0,33%, Никель (Ni) – до 0,25%, Хром (Cr) – до 0,2%, Медь (Cu) – до 0,25%.

На производстве «АиР» сталь У8А закаливают до 57-58 ед. HRC и используют для изготовления топориков Гиймякеш.

Дамасская сталь ZLADINOX

В 2009 году в Компании «АиР» была внедрена технология получения дамасских сталей, известных под торговой маркой Zladinox (ZLAtoust+Damast+INOXidable). Данная технология позволяет получать металлические композиции различного состава.

За годы развития технологии Zladinox отлажено серийное производство как углеродистых, так и атмосферостойких дамасских сталей, а также композиции на основе титановых, циркониевых и медных сплавов. Компания «АиР» для обозначения композиций ввела буквенно-цифровую индексацию, где буквы означают принадлежность к бренду Zladinox, а цифры обозначают среднее содержание углерода и легирующих элементов, например, ZD-0801, ZD-0803, ZDI-1016, ZDI-1416, ZDI-0225, ZDI-E, ZlaTi, ZlaTi-D и др. Все композиционные стали и сплавы обладают высочайшими технологическими, эксплуатационными и декоративными свойствами.

Диффузионная (кузнечная) сварка металлов производится по собственной уникальной технологии, обеспечивающей высокое качество сварки, отсутствие дефектов, оптимальные свойства готового материала. Использование в композициях для клинков сталей с содержанием углерода свыше 1,5% позволяет достичь высоких режущих свойств, отмечаемых многими производителями ножей. Использование в технологии ручной ковки заготовок придает узору «живой» характер, неповторимость. Технология Zladinox позволяет в широких пределах изменять состав композиций (композиции с содержанием углерода в высокоуглеродистом слое 1,6; 1,8 и даже 2,9%), количество слоев (150, 300, 600 и свыше) и узор в зависимости от поставленных задач.

Сотрудники Компании в сотрудничестве с российскими и зарубежными научно-исследовательскими институтами постоянно работают в направлении увеличения сортамента и повышения качества продукции. В настоящее время Zladinox, являясь одним из мировых лидеров производства дамасских сталей, получил широкое признание среди российских и зарубежных производителей. Торговая марка Zladinox – постоянный участник профильных российских и зарубежных выставок.

Помимо производства углеродистых и атмосферостойких композиционных дамасских сталей Zladinox, Компания изготавливает ножи и украшенное оружие из них. В этом случае на клинке стоит буквенное обозначение ZD, указываются цифры, обозначающие среднее содержание углерода и легирующих элементов.

Компания «АиР» постоянно осваивает и изобретает новые виды материалов для изготовления клинков. В числе новинок металлургического производства Компании – мозаичный арт-дамаск и метеоритный дамаск (включает в себя крупицы космического камня). Из этих материалов уже изготовлены эксклюзивные ножи и кинжалы. При производстве изделий из арт-дамаска применяется электроэрозионная резка и кузнечная сварка. Для передачи реалистичного изображения мастерами Компании «АиР» разработана уникальная технология формования, которая позволяет получать на поверхности клинка сложные композиции.

* В связи с использованием в технологии производства дамасской стали ручной ковки, узоры на готовом изделии могут несколько отличаться от представленных на фотографиях.

Читайте также:

  
• Теплостойкость быстрорежущих сталей составляет
  
• Сталь 45 плита гост
  
• Стальной меч школы кота
  
• Пластины для обработки закаленных сталей
  
• Цвет стальной металлик кудо