Сталь хв5 ножи цельнометаллические

Обновлено: 30.04.2024

Выбирая нож для своих задач, важно в числе наиболее важных аспектов обратить внимание на качество и характеристики стали, из которой изготовлен клинок. Именно от этого будет зависеть комфорт, безопасность и производительность работы. И в этом отношении отечественная металлургия способна предложить множество вариантов, которые по характеристикам могут конкурировать с продукцией именитых западных брендов, а некоторые из них и вовсе не имеют за границей аналогов. Хорошим примером здесь выступает алмазная сталь, о ножах из которой пойдёт речь далее.

Производство и характеристики алмазной стали

Своё название – «алмазная», сталь под маркировкой ХВ5 получила вследствие того, что во времена СССР из этого сплава производились инструменты, применяемые для обработки алмазов. Отличная износостойкость и возможность проведения закалки до 64 единиц по Роквеллу сделали материал востребованным и в других областях обрабатывающей промышленности.

Сама же аббревиатура ХВ5 означает присутствие в структуре металла таких легирующих элементов, как хром (0.5-0.7%) и вольфрам (4.5-5%), которые в сочетании с достаточно высоким содержанием углерода (1.2-1.5%) придают материалу уникальные свойства. При этом важно понимать, что при производстве стали сочетание компонентов подбирается с уклоном на обеспечение абразивной стойкости и высокой твёрдости, что делает сталь ХВ5 достаточно узконаправленной, а потому подходящей не для всех задач.

Алмазная сталь ХВ5: плюсы и минусы для ножей

С точки зрения изготовления ножей, алмазная сталь ХВ5 представляет собой интересный вариант, особенно, если от изделия требуется длительное удержание режущей кромки. Нож из алмазной стали будет долго и агрессивно резать, что важно, например, для охотников. Такой нож не придётся часто точить, к тому же сталь, благодаря оригинальной структуре, обладает интересным рисунком, который вскрывается при травлении, придавая изделию неповторимость и самобытную эстетику.

В то же время высокая твёрдость клинка повышает риск выкрашивания режущей кромки, особенно при наличии боковых или ударных нагрузок. Здесь же важно упомянуть и то, что раз клинок закаливается до высокой твёрдости, то и заточить его в полевых условиях будет затруднительно. Кроме того, несмотря на присутствие в составе алмазной стали ХВ5 хрома, его процентное содержание недостаточно для придания эффективной защиты металла от коррозии, а потому нож из алмазной стали будет ржаветь без должного ухода.

Где можно использовать ХВ5

Перед выбором ножа из алмазной стали ХВ5 важно сопоставить ряд факторов, что позволит не ошибиться и купить нож идеально подходящий для поставленных задач.

Высокая твёрдость клинка обеспечит длительное удержание режущей кромки, а особый химический состав гарантирует агрессивный «злой» рез, что является положительными моментами для ножей разделочных и шкуросъёмных. Такой нож оценит как профессиональный обвальщик, так и настоящий любитель охоты, предпочитающий самостоятельно разделывать добычу.

Привлекательный внешний вид клинка, который отражает уникальную структуру материала, наверняка не оставит равнодушным ни одного ценителя ножей. Сталь ХВ5 в сочетании с качественными материалами рукояти и ножен позволяет создавать действительно уникальные изделия, которые найдут своё место, как на поясе практика, так и на полке коллекционера.

Минусы ХВ5

Что касается минусов стали ХВ5 для изготовления ножей, то здесь следует выделить следующие аспекты:

Высокое содержание углерода и низкое содержание хрома делают сталь подверженной коррозии, что ограничивает потенциал ножа в качестве рыболовного;
Высокая твёрдость клинка делает его уязвимым для сколов и трещин при возникновении боковых нагрузок, а также ударов, что исключает применение такого ножа в качестве туристического;
По совокупности перечисленных факторов выделяется ещё один недостаток – трудность клинка из стали ХВ5 в заточке. Чтобы заточить такой нож необходимо использовать специальные абразивы, что не всегда возможно в полевых условиях.

Сталь ХВ5 для ножа является достаточно «капризной», но при наличии опыта и понимания упомянутых особенностей, нож будет исправно выполнять свои функции многие годы.

Правила использования и ухода

Покупая нож из алмазной стали ХВ5, следует принять во внимание ряд несложных правил, которые помогут избежать неприятных ситуаций и сохранят инструмент в рабочем состоянии длительное время.

Нож из алмазки нельзя использовать в качестве рубящего инструмента, так как это может стать причиной выкрашивания режущей кромки или полного разрушения клинка.
После использования ножа во влажной среде клинок необходимо вытереть насухо и смазать маслом или жиром. Если нож используется в качестве разделочного, то в качестве защиты стали можно использовать жир животного.
Заточку ножа перед длительной охотой лучше производить с использованием специального оборудования и тщательно выбирать угол заточки, исходя из задач. Излишне малые величины будут увеличивать шанс повреждения кромки.
Во время разделки туши ножом из ХВ5 нельзя допускать появления существенных боковых нагрузок, что особенно актуально при работе по костям.

По совокупности эксплуатационных характеристик нож из стали ХВ5 – это хороший выбор для профессионалов и ценителей ножей, которые обладают некоторым опытом использования подобных сталей и чётко понимают задачи для своего инструмента.

Ножи из алмазной стали: плюсы и минусы

Cталь хв5 для ножей плюсы и минусы

Без качественного и прочного ножа не обходится не один человек. Охоту, рыбалку, поход или отдых на природе сложно представить без этого инструмента, ведь он универсален в использовании и может пригодится в любой ситуации - от необходимости открыть консервную банку до применения в экстремальной ситуации. Сложность выбора ножа состоит в том, что необходимо знать подробно о материале, и при выборе стали хв5 для ножей необходимо знать ее плюсы и минусы. Купить ножи из стали ХВ5 можно здесь.

Состав

Сталь хв5 - высший сорт. Является одной из самых твердых сталей, используемых в производстве ножей. В составе присутствуют:

углерод (1,2 - 1,5%);
хром (0,4 - 0,7%);
вольфрам;
другие хим. элементы.

Передовые технологии, наличие необходимых элементов и компетентность сотрудников позволили выполнить сталь с показателем 68 HRC (прочность). Это внушительный уровень близок к алмазу. Всем известный углерод выполняет привычную функцию и является основным элементом, влияющим непосредственно на твердость и жесткость. Так как у этой марки этого элемента больше, чем 0,5%, то она, естественно, считается высокоуглеродной. CO2 с вольфрамом создает хорошо режущую сталь. Весь состав хв5 довольно велик, но за счет этого позволил добиться желаемых свойств и качеств.

Производство, сталь хв5 для ножей плюсы и минусы

Производство хромвольфрамовой стали хв5 зародилось еще в начале XIX века. С течением времени ее стали называть алмазной. Первая технология была разглашена в 20-х годах того же века. Со временем она подвергалась изменениям и постоянно совершенствовалась. Главным отличием можно назвать использование Вольфрама (раньше использовалась платина).
При изготовлении раскаленную массу помещают в чугунную форму, к которой нет притока воздуха. После чего она охлаждается в ледяной воде. В результате получается качественная и неимоверно прочная сталь, которая стала очень популярной и используется при изготовлении многих инструментов, особенно ножей.

Клинки отличаются высоким качеством и долгим сроком службы. Нож будет отличным приспособлением и поможет в выполнении множества задач. Для коллекционера это будет отличная находка и пополнение своей коллекции.

Среди достоинств можно отметить: внешний вид, прочность, заточка, качество стали, отличные режущие свойства (возможность работать с твердыми материалами), износостойкость.

Насчет недостатков - их мало. Упомянуть стоит о высокой цене на изделия из этой стали и труднообрабатываемость. Как ни странно, но это весь перечень недостатков. Cталь хв5 для ножей имеет плюсы и минусы, но все же ее можно назвать одной из лучших сталей, из которой изготавливают прекрасные, качественные ножи и множество других деталей и инструментов.

Цельнометаллические ножи

Общая длина, мм 281.9 Длина клинка, мм 146,8/105,2 Ширина клинка, мм 36,3/16,7 Толщина обуха, мм 4,9/4,9 Ширина рукояти, мм 36 Длина рукояти, мм 135.1 Толщина рукояти, мм 27.7 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Туристические ножи , Универсальные ножи , Ножи из стали Х12МФ , Кованые ножи , Цельнометаллические ножи , Ножи для охоты , Шкуросъемные ножи ,

Общая длина, мм 240 Длина клинка, мм 123,1/86,8 Ширина клинка, мм 36/14 Толщина обуха, мм 4,3/4,3 Ширина рукояти, мм 28.3 Длина рукояти, мм 116.9 Толщина рукояти, мм 25.7 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Туристические ножи , Универсальные ножи , Ножи из стали Х12МФ , Кованые ножи , Цельнометаллические ножи , Новинки , Шкуросъемные ножи ,

Общая длина, мм 271.1 Длина клинка, мм 151.1 Ширина клинка, мм 28.2 Толщина обуха, мм 4 Ширина рукояти, мм 31.8 Длина рукояти, мм 120 Толщина рукояти, мм 22.7 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Общая длина, мм 260.7 Длина клинка, мм 132.6 Ширина клинка, мм 32.4 Толщина обуха, мм 3.7 Ширина рукояти, мм 24.6 Длина рукояти, мм 128.1 Толщина рукояти, мм 23.8 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Общая длина, мм 241 Длина клинка, мм 125 Ширина клинка, мм 22.8 Толщина обуха, мм 1.7 Ширина рукояти, мм 27.7 Длина рукояти, мм 116 Толщина рукояти, мм 22.4 Твердость клинка, HRC 59 - 62 HRC

Шампур - 6 шт;Мангал - 1 шт;Фляжка - 1 шт;Складной нож - 1 шт;Стопка - 6 шт;Вилка - 6 шт;Штопор - 1 шт;Зажигалка - 1 шт

Общая длина, мм 128.1 Длина клинка, мм 86.2 Ширина клинка, мм 34.6 Толщина обуха, мм 3.5 Ширина рукояти, мм 62.5 Длина рукояти, мм 41.9 Толщина рукояти, мм 23.3 Твердость клинка, HRC 54 - 56 HRC

Общая длина, мм 249.8 Длина клинка, мм 124.8 Ширина клинка, мм 32.8 Толщина обуха, мм 3.1 Ширина рукояти, мм 32.2 Длина рукояти, мм 125 Толщина рукояти, мм 24.8 Твердость клинка, HRC 58 - 61 HRC

Общая длина, мм 245.3 Длина клинка, мм 126.8 Ширина клинка, мм 29.8 Толщина обуха, мм 4 Ширина рукояти, мм 29.9 Длина рукояти, мм 118.5 Толщина рукояти, мм 24.5 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Общая длина, мм 296.2 Длина клинка, мм 173 Ширина клинка, мм 34.7 Толщина обуха, мм 4.8 Ширина рукояти, мм 31.9 Длина рукояти, мм 123.2 Толщина рукояти, мм 25.7 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Общая длина, мм 262 Длина клинка, мм 142 Ширина клинка, мм 28.8 Толщина обуха, мм 2.4 Ширина рукояти, мм 25 Длина рукояти, мм 120 Толщина рукояти, мм 21.8 Твердость клинка, HRC 57 - 60 HRC

Общая длина, мм 269.9 Длина клинка, мм 141.2 Ширина клинка, мм 33.4 Толщина обуха, мм 4 Ширина рукояти, мм 33.2 Длина рукояти, мм 128.7 Толщина рукояти, мм 23.4 Твердость клинка, HRC 57 - 60 HRC

Общая длина, мм 212.9 Длина клинка, мм 90.4 Ширина клинка, мм 31 Толщина обуха, мм 2.7 Ширина рукояти, мм 26.1 Длина рукояти, мм 122.5 Толщина рукояти, мм 17.4 Твердость клинка, HRC 57 - 60 HRC

Общая длина, мм 218 Длина клинка, мм 102.6 Ширина клинка, мм 24.9 Толщина обуха, мм 4.1 Ширина рукояти, мм 26 Длина рукояти, мм 115.4 Толщина рукояти, мм 22.5 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Общая длина, мм 270 Длина клинка, мм 190 Ширина клинка, мм 155 Толщина обуха, мм 6.3 Ширина рукояти, мм 27 Длина рукояти, мм 183 Твердость клинка, HRC 60 - 62 HRC

Общая длина, мм 235.6 Длина клинка, мм 119.3 Ширина клинка, мм 31.9 Толщина обуха, мм 3.3 Ширина рукояти, мм 29 Длина рукояти, мм 116.3 Толщина рукояти, мм 24.2 Твердость клинка, HRC 59 - 62 HRC

Общая длина, мм 265.7 Длина клинка, мм 145.7 Ширина клинка, мм 36 Толщина обуха, мм 2.4 Ширина рукояти, мм 30 Длина рукояти, мм 120 Толщина рукояти, мм 22.7 Твердость клинка, HRC 59 - 62 HRC

Общая длина, мм 267.4 Длина клинка, мм 142.6 Ширина клинка, мм 28.7 Толщина обуха, мм 3.7 Ширина рукояти, мм 31.8 Длина рукояти, мм 125.2 Толщина рукояти, мм 23.1 Твердость клинка, HRC 59 - 62 HRC

Эксклюзивный нож из кованой стали Х12МФ «Якутский Средний», рукоять литье мельхиор, кость и чехол кожа/кость

Эксклюзивный нож из дамасской стали (ламинат) «Близнец», рукоять литье мельхиор, кость и чехол кожа/кость

Общая длина, мм 266.2 Длина клинка, мм 146.2 Ширина клинка, мм 36.6 Толщина обуха, мм 2.4 Ширина рукояти, мм 31.5 Длина рукояти, мм 120 Толщина рукояти, мм 23.4 Твердость клинка, HRC 59 - 62 HRC

Общая длина, мм 268.2 Длина клинка, мм 146.2 Ширина клинка, мм 33.8 Толщина обуха, мм 2.4 Ширина рукояти, мм 37.7 Длина рукояти, мм 122 Толщина рукояти, мм 23 Твердость клинка, HRC 59 - 62 HRC

Общая длина, мм 268 Длина клинка, мм 146.7 Ширина клинка, мм 33.8 Толщина обуха, мм 4 Ширина рукояти, мм 30.6 Длина рукояти, мм 121.3 Толщина рукояти, мм 22.3 Твердость клинка, HRC 61 - 62 HRC

Нож из ламинированной дамасской стали «Варяг», рукоять литье мельхиор, наборная стабилизированная карельская береза

Общая длина, мм 268.9 Длина клинка, мм 148.9 Ширина клинка, мм 34.6 Толщина обуха, мм 2.5 Ширина рукояти, мм 28.9 Длина рукояти, мм 120 Толщина рукояти, мм 23 Твердость клинка, HRC 61 - 62 HRC

Нож из ламинированной дамасской стали «Галеон», рукоять литье мельхиор, наборная стабилизированная карельская береза

Общая длина, мм 243.8 Длина клинка, мм 125 Ширина клинка, мм 36 Толщина обуха, мм 3.7 Ширина рукояти, мм 33.3 Длина рукояти, мм 118.8 Толщина рукояти, мм 22.9 Твердость клинка, HRC 63 - 64 HRC

Ножи из стали Elmax

Ножи из стали Elmax – это ножи из порошковой нержавеющей легированной стали шведского производства. Ножевая сталь ELMAX – износоустойчивая сталь, благодаря процентному содержанию хрома, ванадия, молибдена обладает высокой прочностью на сжатие, коррозионной стойкостью.

Видео-обзор порошковой стали Elmax


Тестирование ножей из Elmax	Тестирование ножа из Elmax по мясу	Тестирование ножа из Elmax на охоте