Сталь марки 201 для посуды

Обновлено: 08.02.2023

Зрительно, вся продукция, изготовленная из AISI 201, ничем не отличается от изделий из AISI 304, но при этом именно продукция 304 имеет большую стоимость. Но тогда, как выяснить, 201 или 304, и почему? Разницу в цене в 30-35 % легко объяснить их химическим составом, а соответственно, свойствами, которые напрямую от этого зависят.

Химический состав, позволяющий определить, нержавейка 201 или 304

Марки C Mn P S Si Cr Ni N Cu Fe
AISI 304 18,0-20,0 8,0-10,5 - - Остальное
AISI 201 8,5-10,5 14,0-16,5 1,0-1,5 Остальное

Сравнивая химсостав aisi 201 и aisi 304, нужно отметить, что сплав 201 содержит меньший процент никеля и хрома, чем 304, значительно больший процент углерода, но в его составе есть медь.

Свойства - нержавейка 201 и 304 отличия

Поскольку металл 201, как и 304, легирован хромом, никелем с добавками меди и марганца, то также является нержавейкой, но эконом класса. В некоторых случаях, 201 может стать неплохой заменой аустенитной стали 304. Помимо этого, удачно сформированный состав добавок в сплаве 201, обеспечивает конструкциям из него хорошую прочность. Это нужно учитывать, сравнивая сталь 201 304.

Изделия из данного материала легко поддаются деформированию, что упрощает обработку – их просто сваривать и резать, поддаются высадке и ковке. А за счёт наличия меди, повышается пластичность металла в процессах волочения, сокращает период упрочнения, а также увеличивается уровень стойкости к коррозионным образованиям. Конструкции из этого сплава обладают устойчивостью к механическим нагрузкам, вибрации, нагреванию.

При этом, как видно из процента хрома в aisi 304 и 201, разница между ними состоит в степени коррозийной стойкости. Так, сталь 304 является универсальной для изготовления из неё конструкций, элементов и деталей, эксплуатация которых будет проходить в самых неблагоприятных условиях. Этот металл характеризуется не только прочностью, но и способностью противостоять агрессивному влиянию, не терять своих свойств при минусовых температурах. Он не подвержен разрушению даже в кислотных, солевых и щелочных средах.

Поэтому понятно, что нержавеющая сталь aisi 201 от aisi 304 отличается и сферами использования. Это обусловлено их эксплуатационными характеристиками. Например, 201 можно использовать в средах, имеющих среднюю агрессивность, но нельзя из неё производить ёмкости или трубное изделия для транспортирования кислот, агрессивных химических сред.

Очень многих потребителей интересует, как отличить 201 нержавейку от 304. Без полного химического анализа это сделать невозможность, а бытующее мнение, что это можно выполнить при помощи магнита – неверно, так как слабые магнитные свойства есть у изделий из нержавейки 304 aisi 201. Они получены в результате деформации и обработки.

Использование. Нержавеющая сталь 304 или 201

  • Авиа-машиностроение, электроника – детали (без прямого контакта с агрессивными средами).
  • Пищевая промышленность – кухонная утварь, приборы, посуда, разделочные столы для кухонь, рабочие поверхности, ёмкости для воды, фляги и пр.
  • Для бытовой сферы – фурнитура (замки, ручки для дверей, лестницы, ограждения.
  • В ландшафтном интерьере – малые формы, архитектурные детали и элементы.

Данный сплав универсален в использовании. Из него изготавливают, как прокат любого сечения для строительных конструкций, так и бытовые столовые приборы. Он незаменим во всех сферах промышленности – от тяжёлого машиностроения, до медицины и бумажной отрасли.

Характеристики нержавеющей стали AISI 201

Сталь марки AISI 201 (12Х15Г9НД). Эти стали являются относительно недорогими заменителями хромоникелевых аустенитных сталей марок 12Х18Н10Т, 304 (18Cr-8Ni) и др. Оптимально легированы хромом, никелем, марганцем, медью и азотом. Химический состав обеспечивает аустенитную структуру, высокую прочность, прекрасную способность к деформированию.

Благодаря новейшим технологиям изготовления и сбалансированному химическому составу, аустенитная сталь марки 12Х15Г9НД обладает высокой коррозионной стойкостью и не уступает по этому показателю таким популярным маркам как 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 304 и др. при эксплуатации в органических кислотных и прочих умеренно агрессивных средах. Сталь не рекомендуется для изготовления емкостей и сосудов для длительного хранения и транспортировки кислот и некоторых других высокоагрессивных химических продуктов.

По ряду механических свойств, эти стали превосходят стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 304 и др.

Стали легко пластически деформируются, поддаются глубокой вытяжке и свариваются, используя то же самое оборудование, что и для стандартных аустенитных хромоникелевых марок.

На марки имеются санитарно-эпидемиологические заключения о возможности применения в пищевой промышленности.

Химический состав

Массовая доля элементов, %

Обозначение Углерод, ≤ Кремний, ≤ Марганец, ≤ Фосфор, ≤

12Х15Г9НД 0,12 0,75 8,5 - 10,5 0,060

12Х17Г8Н4Д 0,08 0,75 7,00-8,00 0,060

Обозначение Сера, ≤ Хром Никель Медь, ≤ Азот, ≤

12Х15Г9НД 0,030 14,0 - 16,5 1 - 1,5 2,0 0,2

12Х17Г8Н4Д 0,010 14,0 - 16,5 4,00-5,00 1,5 0,1

Механические свойства проката из стали 12Х15Г9НД в сравнении со свойствами проката марки 304

Сера, ≤ Хром Никель Медь, ≤ Азот, ≤

Марка Предел Предел Относительное Твердость

текучести, прочности, удлинение, НВ (макс)

MПa (мин.) MПa (мин) % (мин) δ5

12Х15Г9НД 310 640 40 217

12Х17Г8Н4Д 205 550 40 217

304 205 515 40 201

текучести, прочности, δ5 удлинение, НВ (макс)

MПa (мин.) MПa (мин) % (мин)

Технологические свойства:

Горячая обработка: легко поддаются ковке (при Т ≥1260°C) и высадке. Поковки можно охлаждать на воздухе.

Холодная обработка: легко обрабатываются в холодном состоянии. Очень прочные и пластичные при глубокой вытяжке, изгибе, штамповке и высадке. Деформационно упрочняются при холодной обработке подобно сталям типа 12Х18Н10Т.

Механическая обработка: механическая обработка проводится при режимах, схожих с аналогичными для сталей типа 12Х18Н10Т. Требуется несколько большие усилия обработки (например, резания) поскольку стали 201 и 202 обладают более высокой прочностью в состоянии поставки.

Свариваемость: легко сваривается дуговой сваркой с использованием защитной атмосферы. Можно использовать присадочные хромоникелевые аустенитные материалы на основе стали типа 308 и др.

Температура начала интенсивного окалинообразования составляет ∼760 °C при длительной эксплуатации.

Цвета побежалости на поверхности наблюдались в интервале температур 500-760 °С при прямом нагреве. В случае, когда внутри испытуемого сосуда находилась вода, никаких изменений поверхности не наблюдалось во время шестичасового нагрева до кипения.

Некоторые области применения:

Пищевая промышленность и бытовые кухонные принадлежности: Являясь относительно недорогими заменителями листовой нержавеющей стали 304 (08Х18Н10), эти стали прекрасно зарекомендовали себя за рубежом в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей (посуда мелкой, средней и глубокой степени вытяжки; кухонные и разделочные столы; емкости для воды; ножи для резки продуктов; и т.п.; термосы и фляги, емкости для хранения воды и т.д.), а также для изготовления элементов конструкций и аппаратов для пищевой промышленности.

Коррозионная стойкость в некоторых "пищевых" средах:

Коррозия при полном погружении в 3% раствор NaCl

Испытания при комнатной температуре в течение 720 часов и в кипящем растворе в течение 100 часов не выявили заметных признаков коррозии. Скорость коррозии была очень низкая, независимо от температуры испытаний, и составила ~ 0,01 мм/год.

Коррозия при полном погружении в различных смесях органических кислот: (0.5% уксусной + 0.5% молочной); (0.5% лимонной + 0.5% винной).

Испытания при комнатной температуре в течение 720 часов и в кипящих растворах в течение 100 часов не выявили заметных признаков коррозии. Скорость коррозии была очень низкая, независимо от температуры испытаний, и составила ~ 0,01 мм/год. Добавление в смесь 3% раствора NaCI не увеличило скорость коррозии.

Трещиностойкость при нагрузке

Испытания в течение 30 дней при комнатной температуре и в течение 100 часов в кипящих вышеупомянутых средах не выявили трещинообразования при увеличении 500X.

Предметы длительного пользования (в т.ч. бытового назначения): кухонные газовые и др. плиты; барабаны стиральных машин, стальная фурнитура (ручки, замки, навесные петли для дверей и т.д.), вазы для цветов и фруктов; подносы и т.п.

Архитектурные и строительные конструкции: оконные и дверные рамы, перила и поручни; декоративные конструкции и трубы; урны, мусорные ящики и емкости для отходов и т.п.

Транспорт: колпаки на колеса; элементы отделки автомобилей; держатели щеток для чистки стекол; обода и бамперы; авто-аксессуары и т.п.

Сталь AISI 201 / SS 201


Характеристики марки стали AISI 201 / SS 201

ASTM A213 - Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей

ASTM A240 - Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения

ASTM A249 - Стандартные спецификации для сварных труб и трубок из аустенитной стали для котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторных устройств

ASTM A269 - Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания

ASTM A276 - Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков

ASTM A312 - Стандартные спецификации на бесшовные, сварные и прошедшие интенсивную холодную обработку трубы из аустенитной нержавеющей стали

ASTM A409 - Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из никель-железо-хромового сплава

Сталь AISI 201 – бюджетный аналог хромоникелевых сталей AISI 304, AISI 321. В стали 201 никель частично заменен марганцем и азотом. Так же, как и более дорогие стали AISI 304, AISI 321, сталь аиси 201 выдерживает скачки температур, поэтому успешно используется в широком температурном диапазоне.

Химический состав в % стали 201

C Mn P S Si Cr Ni N Cu Fe
8,5-10,5 14,0-16,5 1,0-1,5 Остальное

Легирование хромом, никелем, марганцем, медью и азотом обеспечивают aisi 201 аустенитную структуру, повышенную прочность, пластичность и высокую коррозионную устойчивость в агрессивных средах (например, органические кислоты).

Механические свойства материала AISI 201

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа 640
Предел текучести, 0,2%, МПа 310
Твердость по Бриннелю, HB макс. 217
Относительное удлинение, мин., % 40

Физические свойства AISI 201

Плотность стали (вес) 201 - 7,71 г/см 3 .

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 201

Сфера применения

Нержавеющая сталь AISI 201 имеет хорошо сбалансированный химический состав и отличные механические свойства. Также сталь соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям. Все это позволяет использовать нержавейку AISI 201:

  • в пищевой, медицинской и фармацевтической областях;
  • в химической и нефтегазовой промышленности;
  • в автомобилестроении (бамперы, обода, отделочные элементы и пр.);
  • в производстве газовых и электрических кухонных плит, барабанов стиральных машин, конвейерных лент;
  • в строительстве и архитектуре;
  • в декоре интерьеров и изготовлении дверной, оконной и мебельной фурнитуры.

Сварка

Нержавеющая сталь AISI 201 / SS 201 легко сваривается дуговой сваркой с использованием защитной атмосферы. Для сварки рекомендованы присадочные хромникелевые материалы на основе 308 марки.

Обработка

Горячая обработка: температура - 1260°C.

К сведению: добавление меди в состав повышает пластичность при волочении, деформации и повышает коррозионную стойкость.

Холодная обработка: сталь AISI 201 легко обрабатывается в холодном состоянии и поддается изгибу, глубокой вытяжке, штамповке и высадке.

Читайте также: