Сталь марки 500 с

Обновлено: 17.05.2024

Стальная арматура А500С — изделие горячекатное, упрочненное термомеханически в процессе проката. Изготавливается из низкоуглеродной стали марок 35Г2С и 35ГС. Применяется в строительстве монолитных многоэтажек, ЖБИ.

«А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
«С» — свариваемый;
«500» — предел текучести не менее 500 Н/мм2.

Таблица теоретического веса 1 метра стальной арматуры A500C

Номер	Диаметр d, мм	Вес метра, кг	Метров в тонне
Арматура 6	5,75	0.222	4504.5
Арматура 8	7,5	0.395	2531.65
Арматура 10	9,3	0.617	1620.75
Арматура 12	11	0.888	1126.13
Арматура 14	13	1.210	826.45
Арматура 16	15	1.580	632.91
Арматура 18	17	2.000	500
Арматура 20	19	2.470	404.86
Арматура 22	21	2.980	335.57
Арматура 25	24	3.850	259.74
Арматура 28	26,5	4.830	207.04
Арматура 32	30,5	6.310	158.48
Арматура 36	34,5	7.990	125.16
Арматура 40	38,5	9.870	101.32
Арматура 45	43	12.480	80.13
Арматура 50	48	15.410	64.89
Арматура 55	53	18.650	53.62
Арматура 60	58	22.190	45.07
Арматура 70	68	30.210	33.1
Арматура 80	77,5	39.460	25.34

АВТОР СТАТЬИ Редакция E-metall Сайт-агрегатор позволяет искать металл без посредников у конечных поставщиков: владельцев металла и производителей. Данные о наличии и стоимости металла регулярно обновляются и отображаются в единой таблице поиска с удобными фильтрами и сортировкой. С помощью сервиса можно быстро найти металл и связаться с выбранным поставщиком.

Материалы по теме

Покупаете металл? На нашем сервисе вы бесплатно можете увидеть по какой цене, в каком объеме и где именно лежит та или иная позиция из вашей заявки. Мы размещаем наличие 706 проверенных поставщиков без посредников. Каталог

Поставляете металл? На нашем сервисе вы можете разместить свои складские остатки и начать получать дополнительные обращения от пользователей нашего сервиса. Разместить наличие

Износостойкая, Пулестойкая, высокопрочная сталь С500 по Ту 18101- 2017

Выдержки из ТУ 18101-2017 на сталь С500 по сварке, резке и сверлению:

Сваривается свободно, без нагрева иограничений. Зима/Лето. Рекомендованы электроды ОЗС-4, МР-1. Проволокой Св08г2с
Параметр на Изгиб не нормируется, но для информации равен 4h

Рекомендовано R\h = 4 при изгибе на угол 90 градусов
R-радиус
h- толщина
---------------------------------------
Усилие гибки =1,7*В*h*h* Предел прочности
----------------------------------------
V
V-длинна
В- ширина
h- толщина

Рекомендована гидроабразивная резка. Допускается: резка газом, плазменная и лазерная обработка.

4. Рекомендации по механической обработке и сверлению

Рекомендуется проводить механическую обработку инструментами из твердых сплавов (СС)
• Быстрорежущие стали (HSS, отчеств. Р*)
• Твердосплавные сверла (Т5К12В, ВК10М, ВК15М, ВК6 и ВК8. )

Высокопрочная сталь марки С500 по Ту18101-2017 лучшая высокопрочная сталь в мире.

Высокопрочная сталь С500 по Ту 18101-2017 , высокопрочные стали, лучшая высокопрочная броня,
стоимость лучшей высокопрочной стали, хороша свариваемая высокопрочная сталь,
высокопрочный стальной лист, высокопрочная защита, износостойкая сталь,
высокопрочная сталь марки С500 по Ту18101-2017

лучшая высокопрочная сталь в мире.

Ударопрочный, ударостойкий, удароустойчивый, прочный, высокой прочности, высокой стойкости к износу
пулестойкая узносостойкая защита, не изменяющийся при использовании; способный противостоять износу; малоизнашивающийся;
высокоизносостойкий; износоупорный; износоустойчивый; абразивостойкий;
Стойкость к истиранию, стальная защита от истирания

Лист броневой термически обработанный С-500 по Ту 18101-2017

Лист броневой термически обработанный С-500 по Ту 18101-2017
Износостойкая высокопрочная пулестойкая сталь С500 отличная сталь для бронетехники, тир, ремонта ковшей, дробилки, дробеметы, мельницы, ножи, футеровки, стенки,
Высокопрочная износостойкая броня С-500 Ту 18101-2017 в 9 раз превосходит HARDOX

Защита от износа, пуль, снарядов, осколков

Вариантов применения пулестойкой стали огромное множество
Учитывая ее свойства пулестойкости, износостойкости, ударопрочности, взрывозащиты, ее используют:
как пулестойкие стали для бронирования автомобильной бронетехники;
как пулестойкая броня для защиты тиров;
на мишени в тир;
на пулеулавливатели;
как броня для изделия вышка часового, защита вышек часового;
для бронирования пожарных машин с целью их защиты от осколков, снарядов, пуль и взрывов при тушении складов с боеприпасами;
для бронирования специальных вагонов;
для боевых роботов и на квадрокоптеры;
на щиты и каски для полицейских;
для бронирования аэропортов;
для организации защиты подходов к АЭС (Атомным электростанциям);
на пластины бронежилетов;
на бронеколпаки;
В качестве панелей в казармах;
Как быстроразборные бронеконструкции;
Бронесталь идет на полигоны и для защиты объектов типа "Пороховой завод".
Пулестойкая сталь идет на военные бензовозы и военные камазы;
На саперные системы и машины разминирования;
На все спецобьекты;
Броня идет как вкладыши, накладки, пластины на бронеокна;
Панель металлическая пулестойкая 3 и 5 класса пулезащиты Предназначены для защиты помещений от взлома и воздействия стрелкового оружия;
Бронеконструкции, блок-пост;
Дверные броневые полотна; Броня на двери.
Броневые детали; Бронеэлементы; Бронекейсы;
Как сварные ударопрочные конструкции, бронемодули;
Как взрывозащита и бронекапсулы;
На стрельбища идут бронеплиты, бронеплита до 80мм толщиной;
На средства индивидуальной защиты;
Для боевых роботов;экзоскелет?, экзоскелет?ы;
Для авиации и вертолетостроения;
На складах с боепрпасами и хранилищах опасных химических веществ;
На любой военный или испытательный полигон;
На тяжелонагруженные ответственные конструкции;
Элементы бронеодежды;
Укрытия постовые;
Жалюзи бронированные;
Барьеры пулестойкие, барьерные конструкции;
Кабины защитные;
Конструкции огражадающие; конструкции защитные;

Пулестойкая сталь С500, броня С-500, бронесталь S-500

Сравнительный анализ полезных свойств военной брони А3 и пулестойкой износостойкой стали С500 показывает,
что пулестойкая сталь С-500 превосходит бронесталь А-3 по параметрам:
Свариваемость
Живучесть
Износостойкость
При одинаковой твердости.

Что касается параметра "Пулестойкость":
Противопульная броня С500 и А3 имеет одинаковый класс защиты Бр4, Бр2, БР3 при схожей толщине.
По классу защиты БР5 и Бр6 сертифицируется только пулестойкая сталь С-500.

Технологичность при производстве С500 намного выше, что позволяет производить толщину до 40мм! Максимальная толщина брони А3, не более 16мм.
Раскрой закаленного слоя у брони С500 имеет размеры 2000*6000мм
У брони А3, не более 1295*2500, что не удобно, когда требуется цельный лист большой площади.
Свариваемость С500 обусловлена более низким количеством углерода в диапазоне 0,19-0,26
у А3 углерода 0,4.
Военное назначение этих сталей: Броневая сталь, Пулестойкие стали для тира, баллистические плиты,
баллистические стали, баллистический лист, листы бронестали, броневые стали, Пулестойкая сталь
Гражданское применение:
Износостойкость. Работа на трение, износостойкая сталь, Износоустойчивость к трению, защита от трения и износа, стойкость на трение
Если требуется лист 110г13 смело берите С500, это лучшая защита от трения.
Есть все толщины
Отгрузка от 1 листа.
Доставка по России бесплатна. Отгружаем образцы на пробу.
Живучесть обусловлена более высокой вязкостью, что ведет к стойкости и не раскалыванию при многократном попадании пуль и осколков.
Абразивная стойкость С500: обеспечивает хром, молибден, никель, марганец, ванадий, вольфрам, бор и ниобий.

Гражданское применение везде где идет износ и ударная нагрузка.
В первую очередь Судостроение на ледоколы как ледоколная сталь. Дробить льдины толщиной до 4 метров под силу только танковой броне.
В цементном оборудовании, в горно-шахтном оборудовании.
Как комплектующие на дробеметное оборудование, например, пластины броневые на дробеметы;
В качестве импортозамещения для замены слабеньких иностранных износостойких сталей типа: ХАРДОКС, hardox, raex, fora, xar, марс, крусабро, которые даже при сварке требуют нагрева

Арматура А500С: характеристики, расшифровка, применение и особенности

Арматура А500С - это специальный тип периодического металлопроката из арматурной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм², предназначенный для сваривания при монтаже, на что указывает литера «С» в маркировке. Изделие представляет собой стальные прокатные прутья с круглым сечением диаметром 6-40 мм и длиной от 6 до 25 м. Напротив друг друга на стержне находятся прямые продольные рёбра жёсткости, между ними по всей длине расположены дугообразные рёбра в 2 ряда под углом около 45° к осевой линии. Рёбра по всей поверхности арматуры не пересекаются и не стыкуются между собой, обеспечивая хорошую адгезию к укрепляемому бетону.

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Характеристики арматуры А500С

Конструктивные особенности арматуры А500С предполагают круглый профиль с двумя продольными ребрами, который имеет при этом ряд поперечных выступов. Выступы имеют серповидную форму и не пересекаются с продольными ребрами.

Характеристики такого профиля способствуют образованию хороших пластичных и прочностных качеств в процессе прокатки, а также отсутствие концентраторов напряжения в виде пересечения ребер с поперечными выступами.

Длина изготовляемых стержней должна составлять не менее 6 метров. Максимальная длина может достигать 25 метров. Но наиболее предпочтительным является выпуск прутков, длина которых около 12 метров. При приемке заказа итоговая длина может иметь отклонение в +/-100 миллиметров.

Производство арматуры А500С происходит из стали марок Ст3СП, Ст3ПС и Ст3ГПС. Нормированный показатель текучести для такой стали превышает 500 МПа, согласно СТО АСЧМ 7-93. На такой тип стали перешли практически все страны Евросоюза после проведения анализа происшествий и несчастных случаев на строительных объектах, где применялась преимущественно сталь 35ГС.

Минимизация использования, а лучше – полный отказ от использования стали 35ГС как увеличит прочность и надежность конструкций, так и обеспечит безопасность при строительстве. Арматура термически упрочненная имеет куда более совершенные показатели пластичности и хладостойкости, чем марка 35ГС.

Химический состав стали, используемой в арматуре А500С, содержит не более 0,22% углерода, а углеродный эквивалент не превышает 0,5%. Расчетное сопротивление достигается с вероятностью 100%.

Характеристики стали Ст3СП, Ст3ПС обеспечивают хорошую свариваемость, но некоторые строители предпочитают дополнительно укреплять места соединения вязальной проволокой.

Таблица веса, диаметра и длины

Диаметр

Длина

Сталь

Вес п/м

Зная вес арматуры, наиболее популярные диаметры и длину выпускаемых прутов, можно без труда подобрать тот материал, который лучше всего подойдет для конкретного объекта. Более подробно про арматуру А500С можно узнать в ГОСТ 52544-2006.

Расшифровка обозначения A500C

Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.

«А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
«С» — свариваемый;
«500»— предел текучести не менее 500 Н/мм 2 .

Сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006

Таблица расчётных значений сопротивления арматуры разных классов

Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа

Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw

Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10.

Области применения А500С

Стальные пруты А500С применяются в разных сферах, так как их технические свойства весьма хороши, а цена сравнительно низка.

Она применяется:

При армировании несущих конструкций (монолитное строительство).
Для изготовления простых железобетонных конструкций (монолитные и ленточные фундаменты частных домов).
При изготовлении железобетонных изделий разного размера и назначения (плиты перекрытий и другие).

Процесс применения упрощен большим ассортиментом продукции. Ведь класс арматуры А500С может иметь диаметр от 4 до 40 миллиметров. Поэтому подобрать продукцию, которая станет лучшим выбором для конкретного строительного объекта, обычно не составляет особого труда. К тому же, материал поставляется в разных видах. Если диаметр составляет от 4 до 6 миллиметров, то транспортировка осуществляется в виде мотков. При диаметре от 6 до 12 миллиметров она транспортируется как в мотках, так и в прутах – в зависимости от возможностей производителя и требований клиента. При большем диаметре материал перевозится только в прутах.

Разбиение арматуры по сферам применения

Рабочая. Имеет свойство растягиваться, а также обретает скалывающее усилие, которое появляется из-за воздействия внешних факторов или собственной массы в конструкциях из железобетона.
Распределительная. Этот тип арматуры гарантирует стойкость главного стержня в постоянном положении и делит груз между несколькими стержнями.
Арматурно-хомутовая. Используется для создания из отдельных частей арматуры целостной композиции. Кроме этого, создаёт хорошие условия для предохранения бетона от нежелательных повреждений и мелких трещинок косого типа около бетонных опорных конструкций.
Монтажная. От пунктов выше данный тип арматуры отличается тем, что она не реагирует ни на какие действия с внешней стороны. Она создана для того, чтобы арматурная конструкция в принципе могла существовать, а ещё в целях обеспечения проектного положения рабочей конструкции и хомута во время построения бетонного фундамента.

Преимущества данной арматуры

Каждый строительный материал (и арматура строительная не является исключением) проходит испытание временем. Все варианты проверяются на практике, одни становятся более распространенными, а другие – менее. Великолепные характеристики арматуры А500С обеспечивают ей стабильный спрос и немалую популярность.
Основные преимущества:

Низкая себестоимость;
Высокая прочность и способность выдерживать любые типы нагрузок – на растяжение, изгиб и сжатие – позволяет использовать меньшее количество материала, дополнительно снижая затраты при строительстве;
Специально разработанная марка стали исключает риск появления слабых мест, которые выходят из строя при значительных нагрузках;
Винтовая насечка хорошо сцепляется с бетоном;
Радиус загиба холодной арматуры до 180 градусов существенно упрощает процесс укладки;
Благодаря специальному составу и обработке металла, арматуру А500С можно сваривать, упрощая процесс монтажа и надежность готового каркаса;
Способен прослужить долгие годы, перенося низкие температуры до -55 градусов по Цельсию включительно.

Удивительно, но длинному перечню плюсов невозможно противопоставить минусы: фактически их просто нет, ведь А500С – продукт, при создании которого учитывалось множество нюансов. Особенно очевидны преимущества арматуры при сравнении с аналогичными марками. Так, стержни А3(А400) изготавливают из стали с содержанием углерода более 0,2% – а это плохо влияет и на пластичность, и на прочность, и на способность к свариванию. Кроме того, арматура А3 имеет низкий показатель текучести (400 Мпа) и увеличенный расход для придания необходимой прочности. Марка А500С имеет более высокие показатели сопротивления, поэтому на одну и ту же конструкцию её потребуется намного меньше, чем А3 (и, соответственно, строительство обойдется существенно дешевле – что крайне важно для строительных фирм, работающих в непростых экономических условиях).
Примечательно, что стержни А500С и А3 очень схожи внешне, и при отсутствии маркировки неопытный покупатель может их просто перепутать, чем зачастую пользуются недобросовестные продавцы. Как же отличить одно изделие от другого? Секрет прост – в стальных прутьях А500С серповидные выступы не пересекают продольные рёбра, а в А3 такое пересечение имеется.

Особенности производства

Арматура А500С изготавливается горячекатаным методом, благодаря чему она обладает повышенной прочностью и хорошо реагирует на сжатие и растяжение. Основные нормативные документы, которыми регламентируется производство – ГОСТ Р 52544-2006, стандарт СТО АСЧМ 7-93 и ТУ отдельных производителей. Форм выпуска изделий существует две:

Бухты (мотки) — при небольшом диаметре арматуры (до 12 мм).
Прутки/стержни (диаметр от 16 мм). Стандартная длина стержней – 6 и 11,5 м. Другие размеры возможно заказать на заводе в индивидуальном порядке, если того требует строительный проект или конструкторская документация.

Арматуру делают из термически уплотненной стали Ст3СП, Ст3ГПС и СТ3ПС с показателем текучести 500МПа – именно эти марки обеспечивают достаточную пластичность, могут использоваться при низких температурах и хорошо зарекомендовали себя в строительстве. Ещё одно преимущество такой стали – она содержит не более 0,22% углерода, за счёт чего обеспечивается надёжная бездефектная свариваемость изделий из нее.
Производство металлоизделий требует наличия специализированного оборудования, правильной организации производства, квалифицированного инженерного и рабочего персонала.

Анкеровка

Процесс анкеровки арматуры А500С может производиться следующими способами, или, при необходимости, их комбинацией, что учтено в СТО АСЧМ 7-93:

Арматура А500С: расшифровка, сферы применения, характеристики

Арматура класса А500С — универсальный строительный материал. Она была разработана в качестве аналога дорогостоящей А400. Замена рекомендована официальным письмом Госстроя России № ВА 165/13 от 01.04.1994. В чем заключаются преимущества этой марки и где ее используют?

Отличительные особенности А500С:

Гибкость: угол загиба 180⁰;
Прочность: сопротивление разрыву 600 Н/мм²;
Предел текучести: 500 Н/мм²
Серповидные выступы;
Невысокая цена;
Повышенная хладостойкость: до -55 С⁰.

Первые тестовые партии были выпущены в 1993 году на Западно-Сибирском металлургическом комбинате. Новый вид проката изготавливался по стандарту СТО АСЧМ 7-93. В производственный процесс была включена высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО). Контролируемое быстрое охлаждение в процессе прокатки улучшает механические свойства стального проката. После прохождения специальной охлаждающей камеры начинается самоотпуск поверхности за счет тепла, оставшегося в центральной части стержня. Сердцевина охлаждается с повышенной скоростью.

В результате ВТМО поверхность приобретает свойства отпущенного мартенсита, а внутренняя структура представляет собой мелкозернистую ферритно-перлитную смесь. В этом случае увеличение прочности не приводит к потере пластичности, благодаря вязкости сердцевины повышается устойчивость к холодовому охрупчиванию. В отличие от арматуры, выпущенной по стандарту ГОСТ 5781-82 горячекатаным методом, марка А500С имеет более стабильную структуру зерен. Это обуславливает повышенные эксплуатационные характеристики.

Расшифровка А500С обозначает арматурные стержни с пределом текучести от от 500 Н/мм². Буква “С” в конце указывает на свариваемость без ограничений. Это необходимо, так как некоторые арматурные стали можно монтировать только связывая сетки.

Диаграмма растяжения арматуры

Cостав и характеристики

В отличие от других классов арматуры у А500С нет регламентированных марок стали.

В этом случае использовали совершенно иной подход. Основным параметром при выборе сплава является углеродный эквивалент. Это величина, которая обозначает свариваемость, она вычисляется по массовой доле всех элементов состава. Значение расшифровывается следующим образом:

Меньше 0,45% — сталь склонна к образованию трещин;
Больше 0, 45%, то металлу требуется предварительный прогрев для предотвращения микротрещин.

Формулы, которыми пользуются сварщики, учитывают толщину проката, скорость затвердевания сплава и другие величины. Для повышения надежности на строительных объектах необходимо было увеличить показатели свариваемости.

Стандартом СТО АСЧМ 7-93 установлен углеродный эквивалент 0.52%, а для стержней с диаметром более 32 мм — 0,53%. Введены некоторые ограничения состава, в нормативных актах указывают только максимальную массовую долю каждого элемента:

Углерод (С) — до 0,24%;
Кремний (Si) — до 0,95%;
Марганец (Mn) — до 1,7%;
Фосфор (P) — до 0,055%;
Сера (S) — до 0,055%;
Азот (N) — до 0,013.

Под это условие попадает несколько марок стали с соответствующими классу А500С характеристиками, на чаще всего используют самые недорогие и доступные: СТ3пс, СТ3сп.

Основные свойства стержней:

Предел текучести означает максимальные нагрузки, при которых разрушение растет без увеличения воздействий. По этому показателю А500С превосходит А400, а значит может выдерживать повышенные сжимающие и растягивающие усилия.
Рифление профиля отличается серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами жесткости. Преимущество перед остальными классами заключается в отсутствии излишних напряжений. Это свойство позволяет сокращать количество стержней на участках, испытывающих сжатие.
Сварные соединения не испытывают значительных потерь прочности и гибкости. свариваемость без ограничений облегчает монтаж на строительной площадке, позволяет использовать незатратные методы сварки. Потребность в увеличении количества стержней для обеспечения запаса прочности исчезает.
Универсальность и невысокая цена способствуют широкому применению А500С в любых видах конструкций: нагруженных и ненагруженных. Из-за высокой цены А400 ее используют только в несущих элементах и для обустройства концентраторов напряжений.
Повышенная стойкость к коррозии. Для раскисления недорогих сталей обыкновенного качества применяют марганец, который предотвращает окисление железа.

Согласно расчетам, проведенным на этапах исследования, арматура А500С за счет экономного расхода материала и снижения его стоимости дает экономический эффект 10-25%.

Расшифровка обозначений А500С

Расшифровка обозначения А500С согласно п. 4.1 ГОСТ Р 52544-2006 следующая:

А500С — горячекатный, без последующей обработки или термотехнически упроченной в потоке прокатки.

«А» — горячекатный или термомеханически упрочненный в потоке прокатки;
«С» — свариваемый;
500 — предел текучести не менее 500 H/мм 2

Преимущества и сферы использования

В основном, все преимущественные характеристики арматуры А500С сводятся к оптимизации потребления ресурсов и средств. Включение ВТМО в производственный цикл позволило экономить и без того недорогие стали, высокие прочностные показатели сократили расход материала на объектах, а следовательно вес конструкций и сметные расходы.

Области применения А500С:

При отрицательных температурах до -55⁰;
В сварных конструкциях, армирующих сетках;
В качестве анкеров и закладных деталей;
Допускается использование в качестве монтажных петель.

А500С применяется для возведения практически любых каркасов железобетонных конструкций. Исключения: строительство мостов, тоннелей, дорожного покрытия, высотные здания. Для решения этих задач используют легированный прокат и марки специального назначения. Также область применения А500С распространяется на производство ЖБИ, ремонтные и отделочные работы: укрепление полов, стен, фасадов.

Таблица веса, диаметра и длины сортамента арматуры А500С (СТО АСЧМ 7-93)

Диаметр арматуры, мм.	Возможная длина	Марка стали	Вес погонного метра, кг.
А500С 10	9, 11,7 метров	Ст3СП/ПС	0,617
А500С 12	11,7 метра	Ст3СП/ПС	0,888
А500С 14	11,7 метра	Ст3СП/ПС	1,21
А500С 16	11,7 метра	Ст3СП/ПС	1,58
А500С 20	11,7 метра	Ст3СП/ПС	2,47
А500С 25	11,7 метра	Ст3СП/ПС	3,85

Для некоторых сфер производят сварную арматуру пятисотого класса с дополнительными свойствами:

А500СП — ТУ 14-1-5526-2017 — с эффективным периодическим профилем для повышенного сцепления со строительными смесями.
Ас500С — ТУ 14-1-5543-2017 — для районов Крайнего севера с расчетной температурой ниже -55⁰.

Показатели растяжения стержней А500С с диаметрами 10-28 мм, полученные на Западно-Сибирском комбинате, допускают применение этого вида проката для армирования в сейсмоопасных районах.

Отличия арматуры А500С от А3

Для производства проката А3 применяют стальные сплавы с высоким содержанием углерода, легированные хромом и никелем. Эта арматура раньше была единственным универсальным материалом в монолитном и дорожном строительстве. А500С превосходит А3 практически по всем техническим параметрам, за исключением стойкости к постоянным и переменным динамическим нагрузкам.

В производстве А500С используют недорогие марки стали, улучшая их свойства посредством ВТМО. Упрочнение по требованию потребителя доступно и для горячекатаных стержней А3, но из-за разницы в химическом составе и способе изготовления оно не дает такого эффекта.

Внешние отличия также влияют на эксплуатационные характеристики. У А400 двухзаходная спираль выступов соединяется с продольными ребрами жесткости. С одной стороны это создает надежное сцепление с бетоном, но оно получается слишком жестким. Металл испытывает повышенные напряжения и для обеспечения запасов прочности застройщики увеличивают число стержней. Рисунок А500С с серповидными выступами также имеет высокие параметры сцепления, но усталостные напряжения при этом не накапливаются.

Чем отличается арматура А400 от А500?

Оба класса относятся к периодическим профилям. Рифленая поверхность увеличивает силу сцепления со строительными смесями, а ребра жесткости повышают прочность. Маркировка обозначает приближенное значение предела текучести в Н/мм².

АIII (А 400) — установлен параметр от 390 Н/мм²;
А 500 — от 500 Н/мм².

Предел текучести указывает на максимальную нагрузку, после которой деформация растет без увеличения силы воздействия. Показатель необходим для расчета предельных напряжений. Из этого следует, что А500 может выдерживать большие сжимающие и растягивающие усилия.

Производство горячекатаных арматурных стержней регламентируется стандартом ГОСТ 5781-82, где приведены технические характеристики марки А400. Однако первые пробные партии А500 были изготовлены только в 1993, поэтому на марку распространяется действие других нормативных документов:

Арматура А500 относится к горячекатаному термомеханически упрочняемому прокату, в то время как А400 может реализоваться без дополнительной обработки, но такая функция тоже предусмотрена по требованию заказчика. Новая марка быстро получила распространение в качестве аналога А400. В 2006 появился стандарт ГОСТ Р 52544, распространяющийся на термомеханически упрочненную арматурную сталь А500С (электросварка) и холоднокатаную арматуру В500С.

Разница в применении

В целом оба класса применяются для армирования ответственных элементов железобетонных конструкций: фундаментов, колонн, в строительстве мостов, метрополитенов. Арматура АIII используется для укрепления дорожного покрытия.

Стержни А400 производят из сталей 35ГС, 25Г2С и 32Г2Рпс. Для сплава 35ГС запрещена дуговая сварка, это обусловлено резким снижением пластичности и гибкости в местах стыков. Не выдерживают изгибы и сварные соединения, созданные более затратными методами.

Арматура из 25Г2С напротив отличается высокой свариваемостью из-за сниженной углеродной составляющей. 32Г2Рпс, легированная алюминием и медью используется для предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Арматуру А500 можно изготавливать из дешевой углеродистой стали, так как регламентируется только состав, а не марка. В диапазон попадают СТ3сп и СТ3пс, 25Г2С. Стержни свариваются без ограничений, это сказывается на цене, стоимости работ, затратах на производственные процессы. Были добавлены минимальные диаметры: 4 и 5 мм, по требованию заказчика — 4,5 и 5,5 мм.

Таким образом отличия в применении заключаются в некоторых важных аспектах:

Отличия по внешнему виду

Оба класса имеют рифленую поверхность, которая увеличивает силу сцепления с бетоном, но снижает коррозионную стойкость. Несмотря на то, что марки во многом считают аналогами, предусмотрен разный рисунок.

А400: Рифление образует двойную спираль. Выступы винтовых линий справа и слева соединяются с продольными выступами. У прутьев диаметром 6 мм. спираль однозаходная. Главный недостаток: возникновение дополнительных напряжений.
А500: Профиль имеет продольные и серповидные поперечные выступы. Важная особенность заключается в том, что они не пересекаются, это предотвращает возникновение концентраторов напряжений. Производители предлагают варианты с различным углом наклона и расстоянием между ними. Частота периодического расположения имеет значение для анкеровки.

Внешние отличия оказывают влияние на эксплуатационные характеристики. При использовании профилей А500 можно снизить расход материала на напряженных участках на 10%. На рифленой поверхности коррозия развивается быстрее, чем на гладкой. В зависимости от выбора марок стали у арматуры 500 можно регулировать этот параметр.

Различия по составу стали

Класс А3 производят из трех марок стали, а в производстве А500 достаточно выбирать сплав, соответствующий регламенту. Сравним химические составляющие. В таблицах не приведены примеси: сера и фосфор.

Читайте также: