Сталь нержавеющая марки aisi 321

Обновлено: 16.05.2024

Любое сравнение свойств сталей начинается с изучения химического состава каждой из них. В данном случае сразу можно отметить, сравнивая aisi 321 304, что их химсостав практически идентичен, за небольшим исключением.

Химический состав - 304 или 321

По своему химическому составу оба металла относятся к классу коррозионностойких, жаропрочных немагнитных аустенитных сталей. Об этом говорит одинаковое процентное содержание в сплавах отвечающих за это компонентов – хрома, легирующей добавки – никеля, и малое количество углерода. Однако есть в составе aisi 321 aisi 304 отличия – это наличие в 321 титана, количество которого в 5 раз превышает процент углерода. При других аналогичных показателях титан значительно меняет свойства стали. В принципе, AISI 321, это та же сталь AISI 304, только усиленная наличием титана. Подробный перечень химического состава сталей см. табл.

Марки	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Ti	Fe
AISI 321						17,0-19,0	9,0-12,0		Остальное
AISI 304						18,0-20,0	8,0-10,5	-	Остальное

Свойства aisi 321 304

Благодаря введению в состав сплава титана, 321 характеризуется большей прочностью по сравнению с 304. За счёт этого данный сплав стал очень востребованным во всех отраслях промышленности. Эта сталь, как и 304 – немагнитная, не требует закалки, малоуглеродистая. Если выбирать сталь 321 или 304, то они практически взаимозаменяемы.

Обе стали характеризуются отличной свариваемостью, правда наличие титана требует при сварочных работах большей температуры, но обработка швов, как и при сварке 304, не нужна (благодаря наличию в составах никеля). Титан в aisi 321 также замедляет выгорание углерода в процессе сварки, и обеспечивает стойкость к образованию межкристаллитной коррозии.

Если проводить aisi 304 и 321 сравнение, то очевидно, что оба металла за счёт сочетания прочности и упругости хорошо поддаются различным видам обработки (холодным и горячим методом) – отжигу, отпуску, деформированию растяжением, волочению, изгибу, ковке, вытяжке.

К общим свойствам обоих сплавов относят:

стойкость к коррозии, в том числе к межкристаллитной;
прочность, даже при больших температурах;
жаростойкость (хотя aisi 321 имеет большую стойкость к температурным воздействиям – до 850 °С);
пластичность;
лёгкую обрабатываемость (хотя есть небольшое отличие 304 от 321 – за счёт наличия титана, поверхность AISI 321 при шлифовке невозможно отполировать до зеркального состояния);
свариваемость при сохранении структуры;
экологическая безопасность, как для людей, так и для окружающей среды;
нейтральность по отношению к влиянию многих органических сред, к агрессии большинства щелочей, кислот, соляным растворам.

Так что нержавейка 321 и 304 отличия имеют незначительные, и при изготовлении конструкций, они могут заменять друг друга без ущерба для эксплуатации.

Использование. 304 или 321 сталь какая лучше

Наличие титана в сплаве AISI 321 обуславливает целесообразность его использования для производства конструкций, их узлов, элементов установок или агрегатов, эксплуатация которых будет проходит в условиях повышенных температур, или при требованиях к повышенной прочности.

Как правило, это:

арматура для печей;
теплообменники;
корпуса и детали паровых и тепловых котлов;
ёмкости для хранения или транспортировки газов под давлением.

В большинстве случаев нержавеющая сталь 304 и 321 может использоваться в очень широком диапазоне промышленности – в строительстве, в машиностроении и химической, нефтехимической отрасли. В пищевой промышленности, бумажной и пр.

Нержавеющая сталь AISI 321

Процесс легирования предусматривает внесение различных химических веществ в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с большой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет основные свойства стали.

Основные характеристики

Рассматривая сплав AISI 321, технические характеристики которого определяют распространение в самых различных отраслях промышленности, следует учитывать нижеприведенные качества:

Жаропрочность и жаростойкость. Эти особенности стали позволяют использовать ее при изготовлении ответственных изделий. Трение, эксплуатация в сложных условиях приводит к нагреванию структуры, за счет чего снижаются основные эксплуатационные характеристики. Жаропрочность и жаростойкость определяют то, что структура более устойчива к нагреву. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре от 600 до 800 градусов Цельсия. При этом изделие может выдерживать длительное воздействие высокой температуры, сохраняя свои качества.
Включение в состав титана позволило существенно увеличить устойчивость к межкристаллической коррозии. AISI 321, аналог которого обладает схожими эксплуатационными качествами, за счет добавления титана становится более дорогим материалом.

Физические свойства AISI 321

Несмотря на высокую коррозионную стоимость, что связано с включением в состав большого количества хрома и никеля, AISI 321 не рекомендуется применять в высоко окисляющихся средах.

Российским аналогом данной стали является 08Х18Н10Т.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.

Механические свойства материала 321

Нержавеющая сталь AISI 321 характеризуется довольно большим количеством свойств:

Предел текучести выдерживают в пределе 205 МПа.
Минимальный показатель предела прочности не менее 515 МПа.
Твердость материала довольно высокая, показатель выдерживается на уровне 163 НВ по Бриннелю.
При выборе материала учитывается то, какое относительное удлинение. Рассматриваемый сплав имеет показатель 40%.
Усталостная прочность около 260 N/мм 2 .

Прочность при повышенных температурах

Довольно высокие механические свойства определяют широкое распространение сплава. Как ранее было отмечено, термическая обработка проводится крайне редко. Это связано с тем, что приходится нагревать заготовку до температуры более 1000 градусов Цельсия. Для этого требуется специальное оборудование, к примеру, современная печь ТВЧ. В некоторых случаях термическая обработка возможна, но процесс достаточно дорогостоящий.

Физические свойства

Рассматриваемая нержавейка АИСИ 321 применяется при изготовлении деталей, которые подвержены механическому воздействию и некоторых химических веществ. К основным физическим свойствам можно отнести нижеприведенные моменты:

Показатель плотности составляет 7,79 г/см 3 . Подобная плотность характерна для многих сталей.
Высокая степень свариваемости позволяет использовать AISI 321 при изготовлении различных сварных конструкций. Как ранее было отмечено, именно низкая концентрация углерода определяет хорошую свариваемость. Проводить сварочные работы можно при применении различного оборудования, подогревать заготовку не нужно.
Хорошая степень обрабатываемости резанием. Именно поэтому поставляемые заготовки могут подвергаться различной механической обработке: точение, фрезерование, сверление и шлифование.

Включение в состав титана определяет существенное повышение стоимости материала. Поэтому рекомендуется использовать его при изготовлении ответственных деталей и механизмов, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Сферы использования

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

Марка стали AISI 321 – представитель семейства высоколегированных коррозиестойких сплавов, которые изготавливаются по нормативам The American Iron and Steel Institute (стандарта, принятого в США). В российской классификации нержавеющая сталь AISI 321 соответствует марке 08Х18Н10Т.

Компоненты в составе сплава AISI 321

Особый химический состав стального сплава определяет эксплуатационные свойства материала, благодаря чему марка AISI 321 пользуется стабильным спросом на рынке металлопроката. Кроме базового компонента – железа – в сплаве этой марки присутствует углерод – до 0,08%: его пониженное содержание придает структуре упругость и пластичность. За счет 10% никеля и 18% хрома металл получается прочным и коррозиестойким.

Наличие титана повышает антикоррозионные свойства нержавейки. Марганец в концентрации до 2% нужен, чтобы уменьшить вредное воздействие серы и кислорода на сталь. Благодаря легирующим элементам улучшается нержавеющая сталь AISI 321, цена на материал при этом повышается.

Сталь марки AISI 321: рабочие характеристики

Нержавеющий сплав AISI 321 востребован в разных отраслях промышленности. Спрос на сталь стабильно высокий за счет эксплуатационных свойств металла.

Нержавеющая сталь AISI 321 – характеристики:

устойчивость к коррозии: это главная ценность нержавеющих сталей, материал сохраняет прочность в кислотных растворах под воздействием низких и высоких температур. Нержавейка устойчива к атмосферной коррозии. Исключение – серосодержащие среды, в которых структура стали деформируется;
жаростойкость и жаропрочность: сталь AISI 321 не разрушается при нагревании. Эксплуатируется при 600°С, выдерживает нагревание до 800°С, температура плавления металла – 1400°С;
свариваемость: высокая степень за счет сниженного содержания углерода. Сплав обрабатывается различными видами сварки, предварительный нагрев стальных заготовок перед свариванием не требуется;
обработка металла: пластичный материал легко режется, заготовки из стали AISI 321 можно шлифовать, сверлить, фрезеровать и т. п.;
магнитные свойства: сталь слабомагнитна, а после термической обработки становится немагнитной.

Благодаря прочности и долговечности – свойствам, которыми в дополнение к перечисленным характеристикам обладает нержавеющая сталь AISI 321, – купить этот сплав хотят многие.

Применение стали AISI 321: жар и холод не страшны

Эксплуатационные свойства стали марки AISI 321 позволяют использовать металл и изделия из него в условиях высоких температур.

Сферы применения нержавеющего сплава:

изготовление металлопрокатной продукции: листов, лент, труб, проволоки, прутков;
медицина и фармацевтика: инструменты, оборудование;
оборудование для сварки: муфты, трубы, реторты и т. п.;
тепловое оборудование: коллекторы сброса, газовые котлы, печная арматура и другая жаропрочная аппаратура;
конструкции для использования на открытом воздухе: ограждения, заборы, обшивка ангаров, складов;
химическая промышленность и нефтепереработка: кольцевые коллекторы, котлы, специальное оборудование, которое устойчиво к нагреву;
машиностроение и авиационная промышленность: жаропрочные и коррозиестойкие детали механизмов, коллекторы сброса для авиадвигателей.

Купить нержавеющая сталь AISI 321

Материал несложно найти и купить: нержавеющая сталь AISI 321 продается на мировом рынке. В России представлен аналог сплава – марка 08Х18Н10Т. Если интересует металлопрокатная продукция из стали марки 08Х18Н10Т, выбирайте нержавеющую проволоку или цвпс сетки в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Все изделия сертифицированы, изготовлены в соответствии с ГОСТ.

AISI 321 характеристики

Сталь AISI 321 относится к аустенитной группе нержавеек хромоникелевого типа. Металл не магнитится, не закаливается, сваривается без ограничений, обладает высокой обрабатываемостью. В 300 серии марка 321 относится к сталям с высокой себестоимостью производства.

В состав хромоникелевой стали AISI 321 входит титан, что делает ее устойчивой к питтинговой, щелевой, межкристаллитной коррозии. Отечественным аналогом нержавейки является 08Х18Н10Т либо 12Х18Н10Т. В Евростандарте она обозначается 1.4541. Конструкционный материал сохраняет атикоррозионные свойства в диапазоне температур -30°С … +800°С и в кислой среде при комнатной температуре.

Классификация свойств

Для всех материалов конструкционных металлической группы в РФ используется классификация их характеристик по основным четырем признакам:

· характеристики физические – вес и плавкость, цвет и расширяемость, намагничивание и электропроводность, теплопроводимость;

· химические свойства – растворимость, коррозионная стойкость и окисляемость;

· характеристики механические – пластичность, вязкость, прочность, упругость и твердость;

· технологические свойства – ковкость и прокаливаемость, свариваемость и обрабатываемость резанием, жидкотекучесть.

Дополнительно нержавеющие стали классифицируются внутри собственной категории сталей по признакам:

· коррозионно-стойкие – не ржавеют при атмосферных условиях;

· жаростойкие – не окисляются при высоких температурах, и не образуют окалину;

· жаропрочные – долго работают под нагрузкой при высоких температурах;

· кислотоупорные – не ржавеют в кислых средах;

· хладостойкие – сохраняют вязкость при отрицательных температурах.

В принципе 321 сталь – это 304 нержавейка с добавлением 0,5% титана. Что соответствует отечественным аналогам 08Х18Н10 и 08Х18Н10Т.

Хромоникелевая аустенитная нержавейка AISI 321 характеристики физического типа имеет следующие:

· удельная теплоемкость – 504 Дж/кг*°С;

· плавкость – нержавеющая сталь AISI 321 плавится при +1400°С … +1455°С;

· электрическое сопротивление – 1,5*10 -6 Ом*м;

· вес – составляет AISI 321 плотность 7900 кг/м 3 ;

· теплопроводность – коэффициент для нерж стали AISI 321 составляет 17 Вт/м*°С;

· расширяемость – нержавейка AISI 321 имеет коэффициент линейного расширения 16 – 18 1/°С;

· намагничивание – материал AISI 321 не содержит в своей структуре феррита, магнитными свойствами и не обладает;

· цвет – марка стали AISI 321 обладает стальным цветом;

· электропроводность – AISI 321 сталь имеет показатель 1 – 1,2%IACS;

В трехсотой аустенитной серии коррозионностойких сплавов нержавеющая сталь AISI 321 по аналогии с эталоном 304 может называться, как пищевой, так и медицинской нержавейкой. Так как из нее изготавливают, и посуду, и молочные муфты, и хирургический инструмент, медицинские автоклавы.

Поверхность металла не нужно хромировать или никелировать, так как оба этих металла уже имеются в структуре 321 сплава. Поэтому трубный прокат широко используется в строительстве, отделке фасадных экстерьеров и внутренних интерьеров.

Химические свойства

Обладает по умолчанию марка стали AISI 321 следующими химическими характеристиками:

· окалиностойкость – до +950°С;

· коррозионная стойкость – высокая.

Ниже представлен AISI 321 хим состав:

· 0,08 – 0,12% углерода;

· около 0,045% фосфора;

В русских аналогах стали 321 по обозначению ГОСТ – 08Х18Н10Т или 12Х12Н10Т состав незначительно отличается.

На поверхности 321 нержавейки не может образовываться jкалина вплоть до температуры +950°С. Способна выдерживать сталь значительные нагрузки при высоких температурах. Даже при охлаждении до -200°С аустенитная структура сохраняется. Поэтому является нержавеющая сталь AISI 321 одновременно жаростойкой и жаропрочной, хладостойкой и коррозионностойкой.

Механические свойства

Механические для AISI 321 характеристики стали соответствуют следующим значениям:

· упругость – модуль упругости 193 ГПа;

· пластичность – относительное удлинение 40%;

· вязкость – предел текучести 205 МПа;

· прочность – усталостная 240 Н/мм 2 , сопротивление на разрыв 515 МПа;

· твердость – 170 единиц Бриннеля.

Короткий 30 см пруток нержавейки 321 толщиной 8 мм можно согнуть руками, поскольку таль достаточно мягкая. Стружка при обработке точением снимается легко, с низким энергопотреблением и трудозатратами. Резьба имеет ровный профиль, без рваного края и задиров. Однако резьбовые соединения AISI 321 чаще всего одноразовые – при высоком усилии затяжки профиль резьбы деформируется.

Налогами AISI 321 ГОСТ являются сразу два конструкционных материала – 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т. На сталь AISI 321 стандарт включает ее единственную модификацию 321H с расширенным интервалом содержания углерода.

Технологические свойства

Учитывая хим состав стали AISI 321 и ее механические, физические, химические характеристики, технологические свойства конструкционного материала выглядят следующим образом:

· обрабатываемость резанием – высокая;

· свариваемость – без ограничения и предварительного подогрева кромок.

Сваривается сталь AISI 321 специальными электродами серии 347, стабилизированными ниобием. Сварные швы зачищаются и пассивируются для предотвращения коррозии в околошовной зоне.

Отжигается материал AISI 321 в температурном диапазоне +1050°С … +1150°С с последующим остыванием на воздухе. Температура отпуска составляет +450°С … +800°С. Для пассивирования используется температура +20°С и раствор HNO₃ концентрации 25%.

Указанный химический для AISI 321 состав с соотношением хрома и никеля, как 18/8, обеспечивает рациональное сочетание прочностных характеристик, себестоимости производства, антикоррозионных свойств и ресурса изделий.

Область использования

Нержавеющая аустенитная хромоникелевая сталь AISI 321 по характеристикам подходит для применения в следующих отраслях промышленности:

· строительство, архитектурное оформление, благоустройство населенных пунктов и частных участков;

· выпуск сварочного оборудования;

· изготовление теплообменников и коллекторов;

· производство электронагревательных элементов, компенсаторов, газоотводных сооружений. Печной арматуры и котлового оборудования;

· автомобилестроение и авиационное производство;

· фармацевтика и медицина;

· химическая и нефтехимическая отрасль.

С учетом нержавеющей стали AISI 321 характеристик из нее изготавливаются следующие изделия:

· оборудование для термических участков и горячих цехов;

· коллекторы нефтехимических производств;

· корпусные детали котлов и трубопроводной арматуры;

· фитинги для фонтанной арматуры и трубопроводов нефтепромыслового назначения;

· коллекторы сброса авиамоторов.

Для увеличения технологических и эксплуатационных свойств необходима для нержавейки AISI 321 термообработка методом наклепа ли отпуска. По стандартам США из этой марки стали выпускают продукцию следующих типов:

· ASTM A813 – производство нержавеющей трубы AISI 321 электросварной прямошовной;

· ASTM A774 – фитинги трубопроводные сварные приварные;

· ASTM A480 – полоса, листовой прокат, плита кованная;

· ASTM A409 – сварная труба;

· ASTM A403 – трубопроводные фитинги;

· ASTM A271 – перегонная бесшовная труба;

· ASTM A269 – труба электросварная и бесшовная;

· ASTM A240 – прокат плоский листовой, полосовой;

· ASTM A213 – бесшовная труба;

· ASTM A182 – фланцы катаные и кованые;

· ASTM A167 – прокат листовой.

Таким образом, нержавеющая сталь марки AISI 321 является старшим сплавом в трехсотой аустенитной группе. Хромоникелевая сталь с добавлением титана противостоит всем видам коррозии, в том числе, под высоким давлением и температуре, в кислых средах выхлопных систем.

Поможем с выбором проката, фитингов из нержавеющей стали 321 с учетом эксплуатационных условий.

AISI 321 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей

Очень часто, выбирая металл для производства каких-либо конструкций, или элементов оборудования, не обращают внимание на то, что понятие «аналог» не означает один и тот же металл. И что не всегда «аналог» может в полной мере заменить оригинальный материал. Касается это в основном незначительных различий в химическом составе стали, однако способном изменить её свойства.

Химический состав - 321 и 12х18н10т сравнение

По процентному содержанию в сплавах основных легирующих элементов, оказывающих превалирующее влияние на их свойства, можно делать выводы о различии или схожести сталей aisi 321 и 12х18н10т. А также – о возможности производства из них конструкций, элементов и деталей, и возможности/не возможности их взаимозаменяемости для конкретных условий эксплуатации.

1. Хром, способствующий усилению свойства металла к стойкости к образованию коррозии.

В обеих рассматриваемых сталях этот элемент добавлен в сплавы в одинаковом кол-ве - 17-19%.

2. Никель, отвечающий за аустенитность стали.

Одинаковый процент данной легирующей добавки в сплавах 321 и 12х18н10т – от 9,0 % до 12 %.

3. Титан, придающий повышенную прочность металлу, а также стойкость к образованию межкристаллитной коррозии.

321 – до 0, 5 %, а в 12х18н10т - 0,8 %,

4. Углерод – обеспечивающий свариваемость и пластичность. Обе стали относятся к классу низкоуглеродистых.

321 – до 0,08 % а 12х18н10т - 0,12 %,

Несмотря на незначительные различия в составе, сплавы aisi 321 российский аналог 12х18н10т по классификации относят к классу нержавеющих высоколегированных хромоникелевых сталей.

Полный хим. состав каждой из них см. табл. И ГОСТы.

Марки	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Ti	Fe
12Х18Н10Т						17,0-19,0	9,0-11,0		Остальное
AISI 321						17,0-19,0	9,0-12,0		Остальное

Свойства aisi 321 аналог 12х18н10т

О всем показателям и характеристикам обе рассматриваемые стали являются жаростойкими и жаропрочными. И не имеют магнитных свойств, не подвержены закалке.

Они хорошо свариваются, однако наличие никеля делает их достаточно дорогими материалами, так что их рекомендовано использовать для изготовления конструкций в тех случаях, когда необходима газовая сварка.

Стали aisi 321 12х18н10т характеристики имеют похожие, но наличие в стали 321 меньшего процентного содержание углерода обеспечивает ей большую пластичность и лучшую свариваемость по сравнению со сплавом 12х18н10т.

Если же говорить, какое у 321 12х18н10т отличие, то - в тех случаях, когда для конструкций важным требованием является прочность, лучше использовать сталь 12х18н10т. Это обусловлено наличием в её составе большего процента титана. Это же касается условий эксплуатации, при которых есть опасность возникновения межкристаллитной коррозии.

При применении обеих сталей важно, что, несмотря наличие в составах большого процента хрома и никеля, сталь 12х18н10т aisi 321 не рекомендуют применять для изготовления конструкций и элементов оборудования, условиями работы которых будут сильно окисляющиеся среды.

Сферы использования

Поскольку у сталей 321 и 12х18н10т разница в химических составах невелика, то они практически взаимозаменяемы (за исключением требований к прочности и пластичности).

Оба металла востребованы в различных сферах промышленности, и широко используются для производства строительных конструкций, деталей и элементов. Чаще всего они незаменимы для изготовления тех изделий и конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях больших температур на поверхности.

Это химическая, нефтехимическая и медицинская промышленность, авто- и авиастроении.

Из данных сталей производят трубы для трубопроводов (в том числе для перекачки слабоагрессивных сред).

А так как aisi 321 российский аналог 12х18н10т, характеристики которых аналогичны, имеют высокую жаропрочность, то они прекрасно подходят для производства частей и деталей газовых котлов, коллекторов, теплообменников и сварочных аппаратов.

В пищевой, медицинской и фармацевтической области их данного материала изготавливают разнообразные приборы, контейнеры и ёмкости, поскольку эти стали вступают в реакции с размещаемыми в них средами.

Читайте также: