Сталь полоса сталь у8а

Обновлено: 09.05.2024

Круги У8А в наличии диаметрами от 2 мм до 600 мм - серебрянка У8А ГОСТ 14955-77, горячекатанные круги У8А ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 1435-99, круги кованные У8А ГОСТ 8479-70.

Листы и полосы ст.У8А толщиной от 2 мм до 80 мм, горячекатнные ТУ 14-132-240-2011, ГОСТ 19903-2015.

Лента ст. У8А холоднокатаная толщиной от 0,15 мм до 1,8 мм ГОСТ 2283-79.

Мы являемся поставщиком металла как заводам-производителям, так и частным покупателям.

Отрезаем нужное вам количество.

Отправляем транспортными компаниями по всей России и СНГ.

Цены на лист, полосу и ленту из стали У8А

Прокат	Сталь	Вид	Цена, рублей за тонну
2х600х2000 мм	У8А	лист	88000 рублей
2х1000х2000 мм	У8А	лист	88000 рублей
3х1000х2000 мм	У8А	лист	88000 рублей
4х1000х2000 мм	У8А	лист	88000 рублей
5х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
5х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
6х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
6х1500х5600 мм	У8А	лист	88000 рублей
8х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
8х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
10х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
10х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
12х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
12х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
13х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
13х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
14х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
14х1500х5600 мм	У8А	лист	88000 рублей
16х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
16х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
18х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
18х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
19х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
19х1500х4000 мм	У8А	лист	88000 рублей
20х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
20х1500х6000 мм	У8А	лист	88000 рублей
25х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
25х1500х4000 мм	У8А	лист	88000 рублей
30х500х1500 мм	У8А	полоса	88000 рублей
30х1500х5000 мм	У8А	лист	88000 рублей
35х500х1000 мм	У8А	полоса	88000 рублей
35х1000х3000 мм	У8А	лист	88000 рублей
40х1000х4500 мм	У8А	лист	88000 рублей
50х500х1000 мм	У8А	полоса	88000 рублей
50х1000х3800 мм	У8А	лист	88000 рублей
60х700х3800 мм	У8А	полоса	88000 рублей
70х700х3700 мм	У8А	полоса	88000 рублей
80х700х2320 мм	У8А	полоса	88000 рублей

Показать/cкрыть

Сталь У8А инструментальная углеродистая

Сталь У8А применяется : для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил; накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинповистых сплавов; калибров простой формы и пониженных классов точности; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий); холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05-1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15-2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент. Заменителями стали У8А являются: У7, У10, У7А, У10А.

Заказать оперативную поставку ленты и листа из стали У8А вы сможете в ООО «Мировая Металлургия». Мы предлагаем своим клиентам в Екатеринбурге и Новосибирске качественный металлический прокат по минимальным ценам. Закажите ленту и полосу из стали У8А от компании «Мировая Металлургия» по доступной цене. Уточнить характеристики, цены на продукцию и условия доставки товара вы можете у наших консультантов. Необходимые для связи телефонные номера размещены на соответствующей странице сайта.

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ТУ 14-1-505-73, ГОСТ 1435-99	0,75-0,84	≤0,018	≤0,025	0,17-0,28	≤0,20	0,17-0,33	≤0,25	Ост.	≤0,25

По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 2-й группы массовая доля Cr ? 0,12 %, Ni ? 0,12 %, Cu ?0,20 % а их суммарная массовая доля ? 0,40 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ? 0,20-0,40 %, Ni ? 0,25 %, Cu ?0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

По ТУ 14-1-505-73 в стали марки У8А, предназначенной для изготовления проволоки под металлокорд, содержание углерода должно быть 0,74-0,80 %. По соглашению сторон для метизов специального назначения сталь должна поставляться с суженными пределами содержания элементов без обработки синтетическими шлаками и продувки аргоном.

Сталь У8А – применение, особенности обработки, химический состав и свойства

Инструментальная углеродистая нелегированная высококачественная сталь У8А относится к ножевым. Ее характеристики идеально подходят для изготовления лезвий клинков и других режущих инструментов, а также ударных инструментов и износостойких изделий. Сталь подвержена к коррозии, т.к. не содержит в составе легирующих добавок, изделия требуют защитного покрытия или регулярного ухода. Лезвия из стали У8А сохраняет остроту дольше, чем другие ножевые стали, кроме того, ее очень легко затачивать. Производство стали У8А остается сравнительно простым, т.к. не требует добавления легирующих добавок, что способствует сохранению сравнительно невысокой стоимости.

Расшифровка

Расшифровка марки стали всегда указывает на химический состав, концентрацию наиболее значимых элементов в сплаве, качество по концентрации вредных примесей и степень раскисления. Маркировка стали У8А включает в себя:

Буква У означает углерод, а цифра 8 – его содержание в десятых долях процента. Сталь У8А содержит 0.8% углерода. Углерод является главным компонентом в нелегированных углеродистых сталях. В зависимости от уровня содержания углерода меняется структура металла. Стали с высоким содержанием углерода обладают повышенной твердостью, прочностью и упругостью. Такие стали идеально подходят для возведения жестких несущих конструкций, но не годятся для изготовления деталей, подвергающихся динамическим нагрузкам. Стали с низким содержанием углерода считаются мягкими благодаря высоким показателям текучести и ударной вязкости. Такие стали легко выдерживают ударные нагрузки.

Буква А означает, что сталь является высококачественной. Качество сплава определяется по концентрации фосфора и серы в его составе: чем выше процент содержания вредных примесей, тем ниже качество. По качеству стали бывают обыкновенного качества (ст), качественные (сталь), высококачественные (А) и особо высококачественные (Ш). Для каждой категории строго определена допустимая нома содержания серы и фосфора.

Кроме углерода и железа сталь У8А содержит кремний, марганец, медь, никель и хром. Их концентрация ниже значимой, поэтому в маркировке они не указываются.

Применение

Сталь У8А является инструментальной сталью и применяется для создания режущих инструментов, в частности ножей и клинкового оружия. Также из этой стали изготавливают ударный инструмент, не нагревающийся в процессе эксплуатации. К таковым относятся:

• зубила;
• топоры;
• молотки;
• стамески;
• колуны.

Сталь пользуется популярностью у производителей слесарно-монтажного инструмента.Помимо инструментов, сталь широко используется при изготовлении износостойких изделий – пружин, роликов и т.д.

Плюсы и минусы

Каждая марка стали имеет сильные и слабые стороны, это нормально, т.к. никто не пытается удовлетворить все нужды всех производств за счет одной универсальной формулы. Разновидностей стали огромное множество, каждая из них применяется в той сфере, в которой ее показатели наиболее востребованы. Поэтому, говоря о достоинствах и недостатках, мы имеем в виду факторы, определяющие назначение стали и дающие понимание, как правильно с ней обращаться.

К достоинствам стали У8А можно отнести:

1. Сбалансированная твердость. Твердость рассчитывается по шкале Роквелла, в среднем показатель находится в границах 42-61 HRC. Приближение к нижней границе означает, что материал становится нестойким. Верхняя граница означает угрозу ломкости и хрупкости. Твердость сплава У8А составляет 58 HRC, это сбалансированный показатель – сталь обладает хорошей твердостью, при этом не слишком подвержена хрупкости.
2. Прочность. Из стали У8А получаются прочные лезвия, которые очень трудно сломать или повредить. Это следствие высокого содержания железа в сплаве (более 97%).
3. Надолго сохраняющаяся острота. Лезвия из сплава У8А можно не точить очень долго, а если все же приходится это делать, можно воспользоваться любыми подручными средствами. В этом отношении сплав надежен и неприхотлив, так показывает себя углеродный баланс.
4. Качество. Сплав не сливается с другими сплавами при обработке и не меняет свои свойства.
5. Отсутствие дефектов структуры. Благодаря этому достоинству изделиям из стали У8А не страшны динамические нагрузки, сталь не трескается от ударов и вибраций.
6. Отсутствие вторичных карбидов в составе. Благодаря этому материал демонстрирует высокие показатели однородности структуры и пластичности, что особенно важно в оружейном деле. Из сплава У8А делают шпаги, а это один из самых требовательных к металлу видов холодного оружия.
7. Недорогое производство. Т.к. в составе сплава У8А отсутствуют дорогостоящие легирующие добавки, производство не требует высоких затрат.

Среди недостатков можно отметить:

1. Неустойчивость к коррозии. Как и все углеродистые стали, У8А подвержена коррозии и требует специального ухода.
2. Термообработку следует проводить осторожно. Отсутствие в сплаве вторичных карбидов накладывает жесткие ограничения на температурный диапазон обработки. Превышение температуры всего на 10 градусов уже может грозить потерей ударной вязкости материала.
3. Не применяется для изготовления сварных конструкций и деталей, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах в виду невысокой теплопроводности стали У8А.
4. Необходима термообработка для повышения эксплуатационных характеристик. Без обработки углеродистые стали не отличаются высокими параметрами по умолчанию.

Типы выпуска и вид поставки

Сталь У8А поставляется в виде листового проката горячекатаного и холоднокатаного, калиброванных и шлифованных прутков, кругов, полос, лент, заготовок для ковки.

Обработка

Для обработки стали У8А применяются процедуры отжига, закалки и отпуска.

При проведении отжига очень важно соблюдать технологические требования - выдерживать температуру обработки, прогревать металл определенным образом, учитывать размеры детали и правильно помещать ее в печь. В печи рекомендуется использовать асбестовую панель, на которой детали располагаются в один ряд с соблюдением необходимого промежутка между деталями.

Отдельное внимание следует уделить длительности нагревания (в зависимости от сечения и при температурах 1000-1200С):

• 30 мм – 9 минут;
• 40 мм – 10 минут 30 секунд;
• 50 мм – 13 минут 30 секунд;
• 75 мм – 15 минут 30 секунд;
• 100 мм – 22 минуты.

Термообработку листовой стали У8А необходимо проводить в инертной газовой среде, т.к. в ходе температурной обработке на поверхности металла будет скапливаться углерод в больших количествах. Если это невозможно, скорость прогрева должна быть снижена на 20%.

Закалка позволяет повысить прочностные характеристики материала до 61 HRC без снижения показателей вязкости и текучести, это важнейшая процедура обработки, которой рекомендуется в обязательном порядке подвергать изделия из стали У8А. При проведении процедуры необходимо учитывать следующие условия:

1. Температура закалки не ниже 800С и не выше 1720С.
2. Предварительный нагрев по длительности равен окончательному при 450-550С. Длительность определяется размером изделия.
3. Охлаждать деталь необходимо в воде.

Аналоги

Полоса горячекатаная 30х150 У8А ГОСТ 103 с доставкой в любую точку Екатеринбурга и других городов от НПК "Специальная металлургия".

НПК Специальная металлургия

Размер 24х500 мм

ПКФ Цветная Металлургия

Оптом, в розницу

ГК МеталлЭнергоХолдинг ( МЭХ) доставка во все регионы России, СНГ

25 800 ₽ RUB за тн

26 800 ₽ RUB за тн

от 65 ₽ RUB за кг

Марка: У8А Ширина: 20 Толщина: 5 НТД: ГОСТ 4405-75 Тип: Жаропрочная Способ изготовления: Калиброванная

39 900 ₽ RUB за тн

Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-2006. Полоса стальная используется для изготовления металлоконструкций, гнутых профилей, а также для производства рессор и режущих инструментов.

Южный Металлургический Холдинг (ЮМХ)

Полоса стальная это сплошной сортовой профиль с прямоугольным сечением. Из полосы изготавливают профили разного типа швеллера и уголки.

28 000 ₽ RUB за тн

Компания ООО М-ЧЕЛ занимается продажей Черного, Нержавеющего и Цветного проката, а также Трубопроводной арматурой. На наших складах храниться порядка 50000 типоразмеров продукции.

металлопрокат со склада в г.Екатеринбург. Широкий выбор.Цены доступные. Поставщик надежный.

Стальмаш, Группа Предприятий

112 500 ₽ RUB за тн

Характеристики: Размер: 400; Марка стали: У8А; Гост, ТУ: 4405-75; Размер: 14; Размер: 1.

Стальная полоса (шина) У8А - это сплошной плоский профиль в виде полосы, пластины, изготовленной из металла и имеющей сечение в виде прямоугольника.

ПО Трубное решение

87 543 ₽ RUB за тн

Полоса горячекатаная 30х210 У8А ГОСТ 103 с доставкой в любую точку Екатеринбурга и других городов от НПК "Специальная металлургия".

Марка: У8А Ширина: 60 Толщина: 25 НТД: ГОСТ 5950-73 Тип: Инструментальная Способ изготовления: Калиброванная

26 500 ₽ RUB за тн

Популярный прокат полоса стальная Разновидность металлопроката прямоугольной формы, полоса из нержавейки, представлена в каталоге в разных вариантах размеров и состава стали.

Полоса сталь У8А

Лист у8а, Полоса у8а, круг сталь у8а, лента у8а, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.

Применение

для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Химический состав полоса сталь У8А

Кремний (Si) 0.17-0.33

Марганец (Mn) 0.17-0.33

Медь (Cu), не более 0.20

Никель (Ni), не более 0.20

Сера (S), не более 0.018

Углерод (C) 0.76-0.83

Фосфор (P), не более 0.030

Хром (Cr), не более 0.20

Механические свойства полоса сталь У8А

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Отжиг или нормализация

100 710 17 24 195

200 640 15 15 205

500 500 23 29 170

600 370 28 39 150

700 255 33 50 120

Закалка 780°С, масло. Отпуск 400°С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм)

20 1230 1420 10 37

-40 1270 1450 11 36

-70 1300 1470 12 35

Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.

Технологические свойства полоса сталь У8А

Температура ковки — Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм — в яме.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС.

Обрабатываемость резанием — при НВ 187-227 K_{υ тв.спл.} = 1.2, K_{υ б.ст.} = 1.1.

Склонность к отпускной способности – не склонна

Флокеночувствительность — не чувствительна

Шлифуемость — хорошая

Температура критических точек полоса сталь У8А

Критическая точка Ас1 Ас3 Ar1 Mn

Температура 730 765 700 245

Твердость полоса сталь У8А

Состояние поставки,режим термообработки HRC_э поверхности НВ

Сталь термообработанная. Закалка 780-800 С, вода. Св. 63 187

Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 160-200 С. 61-65

Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 200-300 С. 56-61

Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 300-400 С. 47-56

Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 400-500 С. 37-47

Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 500-600 С. 29-37

Прокаливаемость сталь У8А

Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм

Физические свойства полоса сталь У8А

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Модуль нормальной упругости,Е,ГПа 209 205 199 192 185 175 166

Модуль упруг при сдвиге круч. G,ГПа 81 80 77 74 71 67 62

Плотность стали, pn, кг/м 3 7839 7817 7786 7752 7714 7676 7638 7600 7852

К-нт теплопроводности Вт/(м·°С) 49 46 42 38 35 33 30 24

Уд. электросопротивление (p, НОм·м) 230 305 395 491 625 769 931 1129 1165

К-нт лин расширения (a, 10-6 1/°С) 11.4 12.2 13.0 13.7 14.3 14.8 15.2 1 4.5 15.2 15.7

Удельная теплоемкость(С,Дж/(кг·°С)) 477 511 528 548 565 594 624 724 724 703

Теплостойкость

Температура,°С Время, ч Твердость, HRC_э

Полоса стальная горячекатаная — изделие металлопроката с прямоугольным поперечным сечением. Применяется в различных отраслях, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая строительством и художественной ковкой.

Также полоса горячекатаная является материалом, из которого производят различные виды изделий из металла. Это могут быть перемычки и накладки, гайки, режущие инструменты, пружины, рессоры, стальные металлоконструкции, гнутые профили и т.д.

Классификация и применение полосы

Производство и классификация полосы стальной

Производство горячекатаной полосы определяется следующими ГОСТами:

• ГОСТ 7419-90 — для рессорных полос;
• ГОСТ 82-70 — для горячекатаного стального широкополосного универсального проката;
• ГОСТ 103-76 — для стальных горячекатаных полос общего назначения;
• ГОСТ 4405-75 — для полосного проката из инструментальной стали.

Классификация полосы по точности прокатки:

• Индекс «Б» — повышенная прочность;
• Индекс «В» — обычная прочность.

Классификация по типу длины:

• Мерный прокат;
• Немерный прокат;
• Прокат кратной мерной длины.

Виды полосы в зависимости
от типа дополнительного покрытия:

• Оцинкованная полоса;
• Неоцинкованная полоса.

Классификация полосы по серповидности:

• Серповидность до 0,2% от общей длины — первый класс;
• До 0,5% длины — второй класс.

В зависимости от марки стали полосы подразделяют на:

• Длинной от 3 до 10 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
• Длинной от 2 до 6 м из углеродистой качественной и легированной стали.

Стандартные размеры полосы стальной горячекатаной — 4 — 60 мм толщиной и 11 — 200 мм шириной. Длина горячекатаной полосы может быть различной в зависимости от вида и предназначения, но ее отклонения не должны превышать норму.

По стандартам предельные отклонения длины не должны превышать:

• 30 мм для полос длиной до 4 м;
• 50 мм для полос длиной от 4 до 6 м;
• 70 мм для полос длиной от 6 м;
• 200 мм для полос, получаемых со штрипсовых станов.

Преимущества полосы стальной горячекатаной

• Высокие эксплуатационные качества;
• Низкая стоимость;
• Простота использование;
• Податливость обработке металлом;
• Высокая прочность;
• Сравнительно малый вес.

Применение полосы стальной горячекатаной

Чаще всего использование полосы стальной горячекатаной производится в машиностроительстве и других строительных областях. Она может быть элементом большинства различных металлоконструкций, как собранных с помощью сварки, так и с помощью резьбовых соединений. Из металлоконструкций это могут быть:

• Каркасные конструкции;
• Перила, решетки, оградки;
• Козырьки;
• Настилы;
• Навесы;
• Каркасные конструкции и т.д.

В машиностроительстве из полосы горячекатаной производят всевозможные детали для машин и агрегатов. Также это материал для изготовления других изделий металлопроката, таких как швеллер и стальной гнутый уголок. Применение она также нашла и в изготовлении электросварных труб.

На основе металлической полосы производят рессоры, гайки, крышки, накладки и т.д. Важнейшая область применения стальной полосы — это её использование для заземления зданий.

Другие сферы применения полосы стальной:

• Авиастроение;
• Судостроение;
• Архитектура;
• Электроэнергетика;
• Дизайн и приборостроение;
• Мостостроение;
• Мебельная промышленность и ковка.

Рядовые полосы для производства металлоконструкций

Такие полосы выпускаются мерной длиной — 6 метров, но могут быть и исключения, немерная длина — 2,5 −6 метров. Размерный ряд таких полосы ширины и толщины таков: 60×5, 60×4, 50×5, 50×4, 40×4, 30×4, 20×4, 16×4. Имеют полосы второй класс серповидности и являются обычной точности, тоесть класс «В».

Строительные полосы

Размерный ряд таких полос, относительно ширины и толщины: 150×8, 120×8, 100×10, 100×8, 1000×6, 80×10, 80Х8, 80×6, 60×10, 60×8, 60×6. По ГОСТ 103-2006 маркировка этого вида металлопроката может содержать следующие буквенные обозначения:

• ВС — обладают обычной серповидностью;
• ВШ — обладают обычной точностью относительно ширины;
• ВТ — обычной точности по толщине изделий;
• ОН — общего назначения.

Полосы, используемые в промышленности

Полоса стальная для промышленности, чаще всего имеет такой размерный ряд: 80×12, 80Х10, 60×16, 60×10, 50×10, 50×8, 40×10, 40Х8, 40×6, 30×8, 30×6, 20×6, 20×5.

Читайте также:

  
• Вес стального диска r16
  
• Покраска стальных дисков своими руками из баллончика
  
• Знак уробороса из стального алхимика
  
• Сталь шх15 характеристики применение
  
• Цилиндр стальной 50 мм