Сталь просечно вытяжная пвл 406

Обновлено: 03.05.2024

Лист ПВЛ 406, к примеру, считается одним из размерных вариантов. Размеры задаются не только для всего фрагмента листового материала в целом, но и для каждого из контурных отверстий, чьи очертания напоминают чешуйки внешнего защитного покрова рыбы. Несмотря на тонкость выполненных ячеек, напоминающих структуру ажурной сетки, листовая продукция 406-го размера охарактеризована высокими прочностными показателями, приемлемой жёсткостью, небольшой массой, а также пропусканием жидкостей, света, тепла и воздушных потоков. Он служит как бы своеобразным фильтром грубой очистки жидкостей – с этой целью его можно применять в очистных сооружениях со ступенчатой очисткой сточных вод.

Расшифровка маркировки может включать в себя следующие обозначения (маркеры): шаг «В», подача «Б», вытяжка «А». Внешний вид сетки обладает достаточной привлекательностью, поэтому возможно его использование для оформления дизайна в технических и даже помещениях массового скопления людей. Несмотря на привлекательность, лист 406 обладает острыми мельчайшие гранями, которые вынуждают людей, например, не прислоняться к стене. Экономически оправданная стоимость данной продукции позволяет создавать конструкции с любым внешним видом и структурой, при этом металлоёмкость снижается до 5 раз по сравнению с обычными листами, изготовленными из сплошного материала. Одним из достоинств ПВЛ является независимость гибкости от жёсткости структуры.

Ячейки выполнены в такой форме, что заготовки ПВЛ не проскальзывают.

Нюансы производства

Лист ПВЛ производится по условиям ГОСТ 8706-1978. Просечные и вытяжные кромки создаются одновременно. Металлические листы проходят через валы, выравнивающие заготовки, не дающие им беспорядочно и во все стороны изгибаться; деформация при сворачивании листа в рулоны также исключается. Чтобы избежать данных повреждений, заготовки ПВЛ пропускаются через станок, на котором работает блок ЧПУ. Помимо оцинкованной стали, ПВЛ выделывается из алюминия, нержавейки, любых низкоуглеродистых сталей.

Свариваемость листа не особо ограничена, однако, чтобы произвести обрамлённые заготовки, используются специальные методы, основанные на мультиточечной сварке. Данный тип сварки подразумевает одновременное прикрепление большого участка любого из краёв по одной линии. Сколько ячеек выходит на любую из сторон отреза сетки ПВЛ, столько точек прикрепления и образуется. Однако чаще используется зазорно-клёпочный способ закрепления сетки на раме: края рамы, сваренной из стальных полос или вырезанной из другого, более толстого сплошного листа стали, выгибаются в технологическую канавку, в которую со всех четырёх сторон и вставляется подходящий по размеру ПВЛ-фрагмент.

Затем, используя специальный кромочный (рамочный) пресс, сетка зажимается в этой «прихватке», после чего полученное изделие отправляется на дальнейшую обработку, например, анодирование. Данный способ может пригодиться, например, для установки рамной ПВЛ в зазор окна производственного здания. Однако, скажем, на рынке бытовых металлопластиковых окон данная сетка не снискала популярности. И дело не столько в дороговизне по сравнению с аналогичными ей полимерными сетками, сколько в большом размере кромочно-вытяжных отверстий, через которые могут пробраться, например, комары.

В качестве исходного сырья для производства ПВЛ могут применяться всё те же стальные сплавы Ст3Кп и Ст3ГСп. Чтобы избавиться от ржавления, сетку ПВЛ окрашивают грунт-эмалью по ржавчине, применяя, к примеру, её распыление из аэрозольного баллончика.

Соблюдение правил по монтажу и конечной обработке обеспечит изделиям с ПВЛ долгий – в течение десятилетий – срок службы.

Последний, заключительный этап производства ПВЛ заключается в следующем. Лист, проходящий проверку, выбирается из трёх одинаковых заготовок, затем оценивается пригодность его по соблюдению нормативам, которые прописаны в программе, обеспечивающей работоспособность станка с ЧПУ. Перепроверять все изделия – по одному – не обязательно: требуется оценить лишь некоторые листы из конечной партии.

Габариты ячеек определяются габаритами прорезающих резаков и скорости вытягивания только что сформированных прорезей. Данные особенности производства позволяют получать относительно лёгкие и высокопрочные листы. Исходный стальной фрагмент выпускается, в свою очередь, методом горячего проката на предыдущей конвейерной линии. По сути, листовая продукция ПВЛ-406 – структурированный по контуру фрагмент, полученный из горячепрокатной или холоднокатаной стали. Отверстия, занимающие всю площадь заготовки, представляют собой сетку.

Цель производства полотна – упрощение монтажных работ и отделки без существенной потери твёрдости, жёсткости и упругости сетчато-ячеистых структур.

Лист ПВЛ 506: ТУ 36.26.11-5-8

Лист ПВЛ ООО "ЛенСпецСталь" изготавливает по ГОСТ 8706-78. В процессе изготовления стальную заготовку сначала просекают на станке специальными ножами, а затем вытягивают. В качестве заготовки используется стальной лист по стали 3 (спокойной, полуспокойной и кипящей).

Обозначение и габариты листа просечно-вытяжного (ГОСТ 8706-78)

Обозначение

406

408

506

508

510

606

608

610

125

20,8

Подачей называется ширина прутка, который получается после просечки и вытяжки. Например у стальной сетки, к виду которой лист просечно-вытяжной очень близок, один из размеров – это диаметр проволоки или арматуры, из которой делается сетка сварная, а у просечно-вытяжного листа вместо диаметра проволоки обозначается ширина листа и подача, что образует прямоугольник, размеры которого зафиксированы в обозначении листа.

Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 506: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8

Материал изготовления – конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества, марка сталей Ст3пс и Ст3сп, от степени раскисления зависят физические характеристики материала. Раскисление может производиться кремнием, алюминием или вакуумизацией. При помощи раскисления удается существенно понизить количество в расплавленном металле свободного кислорода. Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 506: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8 применяется для создания различных инженерных конструкций в промышленном и гражданском строительстве: технологических площадок для обслуживания оборудования операторами, проходных, винтовых и маршевых лестниц, для ограждений охраняемых объектов. Может применяться во время разделения на различные фракции сыпучих материалов. Сталь Ст3пс – полуспокойная, по своим физическим характеристикам может подлежать замене на строительную сталь С245 по ГОСТу 27772-88, флокены во время остывания жидкого металла не образуются, сваривается без ограничений, не имеет отпускной хрупкости.

Максимальное значение временной прочности – 245 МПА, максимальное значение текучести до появления видимой статочной деформации металла – 480 МПа, относительное удлинение 26%. Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 506: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8 может изготавливаться из проката, прошедшего тепловую обработку – отжиг, отпуск или отжиг с выдержкой. Во время тепловой обработки стабилизируется структура металла и снимаются внутренние напряжения, эксплуатационные характеристики существенно повышаются. Технические условия тепловой обработки разрабатывает производитель с учетом конечных физических характеристик проката. Каждая партия проката должна сопровождаться документом качества, документ составляется на основе проверки качества производителем.

Просечно-вытяжной лист 406

Просечно-вытяжной лист 406 имеет ромбические или чешуйчатые просечки, что снижает массу изделия. Привлекательный и легкий лист применяется в строительной отрасли, промышленности, при оформлении помещений и в различных бытовых целях. В зависимости от области применения определяется длина листа – она может быть мерной и немерной. Хранение осуществляется в блоках по 5 т. Все листы имеют индивидуальную маркировку, которая наносится краской или методом штампования. В ней содержится информация о:

типе и номере ячеек;
размерах;
материалах изготовления.

Для перевозки больших объемов материала предполагается использование железнодорожных составов, а небольших – грузовых машин с крытым и открытым кузовом. В последнем случае блок разделяется на упаковки по 1 т.

Преимущества конструкции

Изготовление листов ПВЛ 406 является экологичным, в результате не образуется вредных отходов. Преимуществом изделия во время эксплуатации является простота очистки ячеек от снега и загрязнений, что обусловлено наличием отверстий вытянутой формы. С помощью такого металла осуществляется контроль и распределение потоков жидкости, твердых материалов и электромагнитного излучения. Прочностные характеристики листа соответствуют перфорированному стальному листу, однако вес его и стоимость значительно меньше.

Эксплуатация изделия осуществляется при температуре до -65 градусов, что позволяет использовать его практически повсеместно.

Особенности изделия

Изготовленный по специальной технологии, лист 406 характеризуется прочностью, жесткостью, небольшим весом, способностью пропускать свет и тепло, жидкости. Он устойчив к воздействию огня, имеет противоскользящее покрытие.

Шаг — В, подача — Б, вытяжка — А.

Внешний вид изделия достаточно привлекателен, что позволяет использовать металл для оформления помещений. Экономическая эффективность обусловлена возможностью создания конструкций любого вида, используя в 5 раз меньше металла по сравнению с цельными листами.

Область применения

Просечно-вытяжной лист 406 обладает высокой функциональностью, поэтому используется в различных сферах. К основным характерным особенностям его относятся:

исключение скольжения за счет рифленой поверхности;
возможность самоочищения за счет просечек;
прочность и жесткость при небольшой массе.

Такими качествами должны обладать ступени маршевых лестниц и настилы на производстве. Это обеспечивает безопасность и создает комфортные условия эксплуатации. Они используются в газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, на электростанциях.

Лист ПВЛ 406 применяется для создания различных ограждений, заборов, решеток для окон, тары. Он получил распространение при заделке отверстий и смотровых окон.

Изготавливается изделие из стали и алюминия. Второй вариант предназначен для установки в среде с повышенной химической активностью. Он используется в машиностроении в качестве исходного материала для деталей и конструкций. Это позволяет уменьшить их массу.

Из листа производят:

лестничные марши;
сита для сортировки горных пород по фракциям;
ограждения оконных блоков и территории;
элементы дизайна;
мебель для использования на улице.

Технические характеристики

К основным характеристикам ПВЛ 406 относятся:

толщина	12,7 мм;
шаг ячейки	90 мм;
подача	6 мм;
вытяжка	10 мм;
ширина	500-1250 мм;
длина	2000-3500 мм;
вес листа ПВЛ 406	15,7 кг/м 2 .

При изготовлении допускается отклонение геометрических размеров от указанных в нормах. Данный показатель указан в ГОСТ 8706-78 и ТУ 36.26.11-5-89, он составляет ±10 мм по ширине. Для подачи, шага и вытяжки отклонение не регламентируются, что обусловлено использованием различных инструментов при резке. Серповидность составляет не более 3 мм на 1 м длины изделия. Несущая способность определяется на основании толщины металла, и составляет 470-1030 кг/м. Поверхность листа не должна иметь трещин.

Стоимость

Цена ПВЛ 406 составляет 49 тыс. руб. за тонну изделия.

Производство

Изготавливается лист в соответствии с Госстандартом 8706-78. При этом одновременно происходит создание просечек и вытяжка. Металл проходит через валки, что снижает деформацию. Для этого используется специальное станочное оборудование с ЧПУ.

Листы изготавливают из:

алюминия;
оцинкованной стали;
нержавейки;
низкоуглеродистой стали.

Используемое сырье

При выборе материала необходимо руководствоваться сферой использования элемента и несущей способностью.

Создание сварных швов с высокой несущей способностью обеспечивается при использовании стали с высоким содержанием углерода или легирующих добавок. Настил и ступени изготавливают из Ст3кп и Ст3Гсп, что обусловлено способностью сохранять высокие эксплуатационные качества при низкой температуре и длительной эксплуатации.

Проверка листа просечно-вытяжного ПВЛ 406 подразумевает выбор из партии трех элементов. После этого происходит контроль соответствия геометрических размеров нормам, наличие маркировки и дефектов.

Правила приемки

Принимают изделие партиями, которые изготавливаются из одного материала, имеют идентичный номер, размер, сопровождаются документами о качестве. В последнем содержится информация:

номер ТУ;
количество листов;
номер партии;
условное обозначение;
завод-производитель и товарный знак.

Контроль качества осуществляется с использованием 5% листов партии, но не менее 3 штук. Если отклонение превышает допустимое, производится проверка 10% или 6 листов. На ее основании делают заключение обо всей партии.

Транспортировка и хранение

Листы 406 транспортируют блоками весом до 5 т, они перевязываются в поперечном направлении с шагом 1000-1500 мм с помощью проволоки. На упаковках указывается товарный знак, номер листа, вес.

Транспортировка происходит с использованием любого транспорта, при условии соблюдения правил погрузки, выгрузки и доставки. В открытых вагонах перевозят листы пачками по 1 т.

Хранение металла подразумевает использование подкладок снизу и между пачками. Толщина их составляет 20 мм, а ширина – 100 мм.

Лист ПВЛ 406: ТУ 36.26.11-5-8

Обозначение

406

408

506

508

510

606

608

610

125

20,8

Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 406: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8

Применяется для изготовления лестниц и ограждений, может использоваться во время сооружения сложных маршевых проходов на нефтеперерабатывающих предприятиях. Материал изготовления – конструкционная сталь обыкновенного качества, сваривается без предварительной подготовки места наложения сварного шва, не имеет отпускной хрупкости, не образует в период остывания флокенов. Сталь Ст3пс – по степени раскисления полуспокойная, физические качества отвечают С245 согласно положениям ГОСТа 27772-88 для строительных сталей. Может использоваться для создания несущих сварных или несварных элементов, предел текучести (макс.) – 245 МПа, предел кратковременной прочности (макс.) – 370 МПа. По требованию потребителя лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 406: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8 может подвергаться тепловой обработке с целью улучшение его эксплуатационных характеристик.

Технические условия распространяются на просечно-вытяжные листы, параметры ячеек указываются в таблицах технического стандарта. Толщина может колебаться в пределах 1÷4 мм, макс. ширина стального листа с сеткой 1250 мм. Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 406: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8 может иметь размер сетки до 24 мм, толщина регулируется скоростью подачи материала на прорубном станке. Толщина металлического листа 4 мм, подача листа под просечку – 6 мм. Размеры ячеек зависят от размеров режущих ножей и скорости вытяжки нарезанных прорезей. Такая технология позволяет получать легкие и прочные материалы. Стальной лист заготовки производится на прокатных станах непрерывного или циклического способа действия. Точность линейных размеров поверхности зависит от количества проходов через валковые клети.

Лист ПВЛ 408: ТУ 36.26.11-5-8

Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 408: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8

Изготовлен из листового проката согласно требованиям ГОСТа 14637-89, массовая доля углерода ≤ 0,22%, материал изготовления – конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества, химический состав должен соответствовать положениям стандарта ГОСТ 380-2005. Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 408: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8 может изготавливаться из стали марки Ст3кп, по согласованию с потребителем нормы ударной вязкости принимаются на уровне сталей марки Ст3пс и Ст3сп. На поверхности листа не должно быть раскатанных корочек, рванин, сквозных разрывов и вкатанных окалин. Стандарт допускает незначительные дефекты, которые не выводят размеры листа за установленные стандартами нормы. Допускается механическое устранение незначительных дефектов механическим способом.

Во время удаления дефектов поверхности по согласованию с потребителем возможно уменьшение толщины листа на 5% сверх регламентируемых норм. Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) 408: 1000х3000 1000х2400 ТУ 36.26.11-5-8 используется для создания просеивающих сит на промышленных и горнорудных предприятиях, часто применяется для создания заградительных конструкций, в том числе и заборов на частных домах и загородных дачах. Глубина зачистки под заварку обнаруженного дефекта не может превышать 25% фактической толщины листа. Суммарная площадь заваренных участков листа не может превышать 1% от общей площади. На кромках запрещено наличие расслоений, трещин и зазубрин, которые могут выводить размеры листа за установленные государственным регламентом размеры. Потребитель может по согласованию с производителем потребовать проведения дополнительной обработки металла, режимы обработки выбираются с учетом необходимых конечных качеств.

Читайте также: