Сталь с235 это какая сталь

Обновлено: 26.04.2024

на данной странице приведены технические, механические и технические свойства, а также характеристики марки С235.

С235 - классификация и применение

Наименование марки: С235

Классификация материала: Сталь для строительных конструкций

Применение: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С235 - химический состав материала

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu
до 0.22	до 0.05	до 0.6	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.012	до 0.3

С235 - механические свойства

Приведены механические свойства С235 при температуре 20°.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м 2	-
Лист, ГОСТ 27772-88	360	195-235	20-24

С235 - технологические свойства

С235 - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s_в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Обращаем Ваше внимание! Вся информация о С235 носит ознакомительный характер.
При обнаружение ощибок и несоответствий в описании информации о С235, просим сообщать администрации сайта.

Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

С245 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С255 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С275 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С285 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С345Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С345 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С345К изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С375Т изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С375 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С345Т изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С375Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С390 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С390Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С390Т изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С390К изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С440Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С440 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С590 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С590К изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С590КШ изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

Конструкционная сталь С235

Конструкционная сталь С235 относится к низкоуглеродистому классу нормальной прочности, она используется для изготовления строительных конструкций. Металлические изделия, полученные на основе данного материала, полностью удовлетворяют требованиям строительных норм. Свариваемость стали позволяет соединять две отдельные детали как на производстве, так и на строительной площадке. При этом применяется любой способ сварки, не требуется проведение дополнительных мероприятий для снижения ломкости стали.

Марка стали С235 обладает средними антикоррозионными качествами, что требует покрытия изделий краской или прочими составами, снижающими риск корродирования на открытом воздухе.

Преимуществами металла являются:

небольшая цена;
отсутствие слоистости (в соответствии с ГОСТ);
простота механической обработки;
устойчивость к действию коррозии при наличии дополнительного покрытия;
легкосвариваемость за счет небольшого количества углерода в составе;
пластичность.

В качестве механической обработки стали 235 может применяться резка, сверловка, сварка, клепка, соединение метизами. При сварочных работах используется любой метод, при этом не обязательно предварительно нагревать конструкцию. Во время сварки в зоне шва не появляются трещины, они отсутствуют и при остывании.

К недостаткам стали относятся:

хладноломкость;
неустойчивость к действию огня.

Расшифровка

Расшифровка стали С235 содержит данные:

С – строительная сталь;
235 – предел текучести в МПа.

К механическим характеристикам материала также относится прочность на растяжение, которая составляет 360 МПа.

Химический состав

В состав стали 235 входят:

98% Fe;
0,22% С;
0,6% Mn;
0,05% Si;
0,3% добавок (Cr, Ni, Cu);
0,05% S;
0,04% P;
0,08% As.

В зависимости от количества и соотношения компонентов можно улучшить определенные качества металла. При увеличении содержания хрома и никеля повышаются антикоррозионные качества и твердость, меди – вязкость и теплопроводность, марганца и кремния – отсутствие оксидов железа. Марганец также необходим для снижения хрупкости.

На основании процентного содержания компонентов устанавливаются физические характеристики металла:

электросопротивление;
модуль упругости;
плотность стали С235;
удельная теплоемкость;
коэффициент теплопроводности;
коэффициент температурного расширения.

В зависимости от температуры окружающей среды данные показатели могут несколько отличаться.

Применение

Из данного материала изготавливают листы и фасонки, уголки, швеллеры, двутавры, тавры. Прокатные изделия применяются при строительстве зданий и сооружений. Преимуществом в данном случае является простота создания и высокое качество сварного шва.

Заклепочные соединения применяются для конструкций, подверженных значительным и постоянным вибрационным нагрузкам. Могут применяться и другие варианты соединения, препятствующие трещинообразованию.

Часто в качестве аналога стали С235 применяется Ст3кп, которая похожа по составу и характеристикам. На производстве при разливе стали следят за окончанием процесса раскисления, в таком случае сталь относится к кипящей (кп).

Изделия из С235 применяются в строительной отрасли при возведении:

научных лабораторий и корпусов;
оборудования и сооружений нефтехимической промышленности;
АЭС, ТЭС и т.д.;
каркасных высотных зданий;
башен и мачт;
каркасов легких сооружений;
мостов и эстакад;
большепролетных покрытий;
объектов любого назначения.

Технические характеристики

К главным характеристикам стали С235 относятся:

твердость по Бринеллю	128 МПа;
плотность	7,85 т/м 3 ;
предел текучести	190-235 МПа;
относительное удлинение при растяжении	22±2%;
временная прочность	360 МПа.

По цене за 1 кг составляет от 340 руб.

Сортамент

Сортамент стали включает продукцию, полученную в результате прокатки при нагреве:

гнутый профиль;
листы рифленые и гладкие;
полосы;
двутавры и швеллеры;
уголки равнополочные и неравнополочные.

Изготовление проката осуществляется в соответствии с нормативными документами.

Свариваемость

Свариваемость конструкционной стали С235 определяется на основании специальной формулы, которая рассчитывает эквивалентное количество углерода в составе:

где буквами указывается процентное содержание углерода, марганца, хрома, никеля и меди соответственно. В данном случае Сэ будет составлять менее 0,25%, что указывает на легкосвариваемость. В зоне шва не образуются трещины во время сварки и при остывании. Сварочные работы производятся без предварительного нагрева, проковки и пр.

Пластичность

Пластичность позволяет получать продукцию с помощью холодного проката. Основными показателями материала, указывающими на пластичность, являются относительное удлинение при растяжении (20-24%) и размер площадки текучести (2,4%). Это позволяет использовать листы марки стали С235 для гибки и штамповки. Толстолистовой материал требует предварительного нагрева, что исключит появление трещин на поверхности. Причиной этого является увеличение относительной деформации по мере увеличения толщины листа, что приводит к образованию трещин.

При повышении температуры происходит снижение предела текучести, но увеличение площадки текучести. Поэтому при обработке толстого листа необходимо не только нагреть его, но и увеличить радиус гиба.

Коррозионная стойкость

Увеличение антикоррозионных качеств обусловлено применением легирующих компонентов в составе материала, таких как кремний, медь и т.д. Устойчивость стали к окислению средняя, поэтому она может использоваться в сухих помещениях без покрытия, а также на открытом воздухе и во влажной среде при наличии антикоррозионного покрытия.

Все о стали марки С235

Существует много разных марок стали. Большой популярностью пользуется качественный сплав С235. Это металл, разработанный для конструкций строительного типа. Он может похвастаться прекрасными механическими характеристиками. В сегодняшней статье мы узнаем все самое важное о стали с маркировкой С235.

Состав и расшифровка

Прежде чем разбираться во всех качествах и показателях стали С235, целесообразно расшифровать ее наименование. Условное обозначение данного материала может многое о нем сказать.

Марка С235 свидетельствует о том, что сталь является строительной. Это конструкционно-низколегированный материал. Первой в его наименовании идет буква «С», обозначающая строительное применение сырья. Цифровые значения, которые следуют за буквенным, отражают предел текучести сплава, выражены в мегапаскалях.

Указанные характеристики металла играют важную роль для современной промышленности, поскольку дают возможность быстро и легко рассчитать, на какие именно предельно высокие нагрузки рассчитаны продукты из стали С235.

Тот факт, что сплав С235 является низколегированным, говорит о том, что в его составе отсутствуют какие-либо химические примеси и добавки, придающие ему дополнительные свойства. Разберемся подробнее, какие именно элементы включены в рассматриваемый металл.

Углерод – 0,2%. Сталь С235 относится к категории низкоуглеродистых материалов, характеризуется сниженным уровнем жесткости. Из-за этого и показатели прочности уменьшаются, зато возрастает пластичность, упрощается механическая обработка сплава.
Кремний – 0,05%. Раскисляющий компонент природного происхождения. При указанном объеме он может лишь незначительно увеличивать уровень прочности металла (вместе с его жаростойкостью и пластичностью).
Марганец – 0,6%. Этот компонент положительно влияет на саму структуру материала, делая его прочнее. На прочие характеристики оказывает минимальное воздействие.
Хром, медь и никель – по 0,3%. Действие, оказываемое перечисленными компонентами, является примерно одинаковым. Оно рассчитано на повышение устойчивости к образованию коррозии, улучшение общих параметров прочности.
Сера и фосфор – по 0,5%. Примеси, относящиеся к категории вредных. Они плохо сказываются на структуре металла, однако их наличие в С235 является ничтожно маленьким.

Химический состав, которым обладает сплав с маркировкой С235, регулируется действующими ГОСТами.

Особенности производства

Существует несколько основных способов производства стали С235.

Мартеновский. Эта технология подойдет для получения высококачественных сплавов. В данном случае для плавки применяют специальные печи. Посредством мартеновского метода возможно перерабатывать лом из металла. Самая высокая температура нагрева сплава составляет 2000 градусов Цельсия.
Конверторный. Посредством этого способа можно изготавливать металлы, в которых имеется много примесей. В печь возможно загрузить 900 т расходников. Процесс плавки является ускоренным, а температурные показатели могут подниматься до отметки в 1600 градусов Цельсия буквально за несколько минут.
Электроплавильный. Метод, который подходит для выплавки сталей легированного типа и самого высокого качества.

Существует и еще один способ производства сплава С235, который утратил прежнюю востребованность. Речь идет о кислородно-конвертерной технологии, вместо которой теперь используется электроплавильная техника.

Достоинства и недостатки

Стальной сплав, которому присваивается маркировка С235, обладает рядом достоинств и недостатков. Сперва ознакомимся с положительными сторонами этого металла.

Сплав С235 характеризуется довольно высокими показателями пластичности. Благодаря этому он легче поддается обработкам.
Материал отличается доступной стоимостью. Благодаря этому он широко применяется на многих производствах.
Сталь С235 характеризует беспроблемная свариваемость.
Рассматриваемый материал отличается неплохой устойчивостью к образованию ржавчины.
Сталь С235 не имеет слоистости в своей структуре.
Материал беспроблемно поддается обработке механического типа.

Рассматриваемый стальной сплав, которому присваивается маркировка С235, имеет свои недостатки. Обозначим их.

Этот металл может прийти в негодность, если на него будет воздействовать прямое пламя.
В условиях сильного охлаждения сплав С235 может легко подвергнуться поломке.

Характеристики и свойства

Сталь, соответствующая марке С235, обладает индивидуальными характеристиками и качествами, которые всегда учитываются на любых производствах, где она используется. Ознакомимся с основными параметрами этого популярного металла.

Класс, которому принадлежит рассматриваемый материал, – сталь для строительных сооружений.
Предел текучести сплава с маркировкой С235 устанавливается в границах 195–235 Мпа.
Показатель предела прочности кратковременного типа представляется значением 360 Мпа.
Важным является значение удлинения (относительного типа) материала С235. Данный параметр при разрыве устанавливается в рамках от 20 до 24%.
Сталь рассматриваемой марки характеризуется легкой свариваемостью. Этот вид обработки металла не имеет никаких ограничений. Именно поэтому С235 может быть использован в ходе создания усложненных конструкций.
Что касается такого важного параметра материала, как плотность, то в случае с маркой С235 производителем он не нормируется. Несмотря на это, в большинстве случаев указывается номинальное значение – с245–7,85 г/см. 3.
Модуль упругости рассматриваемого сплава равняется E=2,06*10 5Н/мм. кв.
Расчетное сопротивление стали с маркировкой С235 может варьироваться исходя из параметров металлопроката. К примеру, в случае с вариантами, толщина которых составляет от 2 до 8 мм, устанавливается значение 230 Мпа, от 20 до 40 мм. – 220 Мпа и так далее.

Аналоги и заменители

Нынешний рынок металлопроката является очень богатым и обширным, поэтому вместо стали марки С235 на производствах могут использоваться и другие сплавы, имеющие аналогичные параметры. Заменители демонстрируют похожие качества и характеристики, но при этом им присваиваются другие марки.

В настоящее время самыми лучшими и часто используемыми являются металлы-заменители, которым присвоены такие маркировки:

В разных случаях используются разные аналоги стали С235. Все зависит от того, какие детали необходимо получить в результате производственных процессов.

В настоящее время сплав, которому присваивается маркировка С235, широко применяется на большом количестве производств. Из него делают множество различных деталей, запчастей и конструкционных составляющих отличного качества.

Сталь с маркировкой С235 чаще всего задействуется при изготовлении следующих функциональных продуктов:

двутавра и тавра;
угловых деталей;
фасонок;
листовых продуктов;
швеллеров.

Из сплава С235 производят горячекатанный металлопрокат. Часто детали, сделанные из этой стали, используются в случае возведения построек и сооружений, относящихся к 4-й группе. Речь идет о таких строениях, эксплуатация которых может вестись при температуре -40 градусов.

Кроме того, металлопрокат из материала С235 подходит для изготовления элементов лестниц, ограждающих конструкций и так далее.

Сегодня качественный сплав с маркой С235 задействуется при подготовке таких сооружений:

корпусов учебных заведений;
научных лабораторий;
технических вагончиков;
башенных конструкций и мачт;
каркасных основ для различных зданий.

Обработка

Сплав, которому присваивается маркировка С235, легко поддается разным обработкам. На уровень качества сварки данного металла влияет содержание в нем углерода. В результате обработки посредством сварочного аппарата швы выходят аккуратными и ровными, а также довольно прочными. Внутренние пустоты при этом не формируются. Не появляются и трещины. Чтобы добиться самого высокого качества соединения, зачастую прибегают к дополнительным операциям. Речь идет о проковке шва, предварительном подогреве скрепляемых поверхностей.

Поскольку показатель относительного удлинения сплава на растяжение находится в пределах 24%, а текучести – до 2,4%, то его также можно подвергать штамповке или сгибанию. Чтобы работать с металлом толстолистового типа, заготовки предварительно подогревают. Благодаря этому процесс обработки заметно упрощается, на них не появляются ненужные трещины или сколы.

Тонкие металлические листы могут потрескаться в ходе гибки. Чтобы такого не происходило, их тоже предварительно нагревают, а радиус изгиба увеличивают.

Сталь с235 это какая сталь аналог российский

Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы

углерода	марганца	кремния	серы	фосфора	хрома	никеля	меди	мышьяка
Массовая доля элемента, %, не более
0,22	0,60	0,05	0,050	0,040	0,30			0,08
Предельные отклонения по массовой доле элементов, %
—	+0,050	—	+0,006		—

Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %.

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Все о стали 235

На сегодняшний день рынок промышленных сталей весьма богат. И в связи с этим выбрать именно ту марку стали, которая подойдет для того или иного проекта, весьма трудно. Приходится углубляться в тему, изучать характеристики, рассматривать сразу несколько вариантов, надеясь найти подходящий материал.

В этой статье мы несколько облегчим жизнь тем, кто ищет стальные изделия для своих проектов. Речь пойдет о стали 235, весьма распространенной и почитаемой в сфере металлоконструкций. Мы постараемся как можно информативнее описать все наиболее важные аспекты, связанные с этой маркой стали.

Абсолютно каждая марка стали имеет документ, четко обозначающий ее химические и физические характеристики, а также сферу применения и требования к эксплуатации. Не стала исключением и сталь 235. ГОСТ 27772 предоставляет полный объем информации о данной марке, однако в первую очередь нам интересна лишь некоторая ее часть.

В составе любой из сталей, независимо от ее назначения, будут присутствовать различные химические элементы, призванные улучшить структуру сплава и наделить получившуюся в итоге сталь какими-либо свойствами, будь то прочность, пластичность, устойчивость к внешним воздействиям и многое другое.

Ознакомившись с составом легирующих элементов стали 235, вы можете с небольшой долей погрешности определить ее физические, а также некоторые химические характеристики.

Для 235-й характерен следующий состав:

0,2 % углерода.
0,6 % марганца.
0,05 % кремния.
0,3 % хрома.
0,3 % никеля.
0,3 % меди.

Из негативных примесей можно выделить незначительное содержание серы – 0,05 %, фосфора – 0,04 % и 0,08 % мышьяка.

Как видно, по химическому составу сталь 235 не отличается выдающимися свойствами. Однако стоит вас заверить, что в сфере ее применения подобное не обязательно и, напротив, более податливый материал будет цениться выше.

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства проката из стали С235

Толщина, полки,мм	Механические характеристики			Изгиб до параллельности сторон ( а — толщина образца, d — диаметр оправки)	Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²)
	Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²)	Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²)	Относительное удлинение δ5, %		при температуре −20°С	после механи-ческого старения
	не менее				не менее
	Механические свойства фасонного проката
От 4 до 20 включ.	235 (24)	360 (37)	26		d = a	—
Св. 20 до 40 включ.	225 (23)		25	d = 2 a
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката
От 2 до 3,9 включ.	235 (24)	360 (37)	20	d = a	—
От 4 до 20 включ.			26	d = 1,5 a
От 20 до 40 включ.	225 (23)			d = 2 a
От 40 до 100 включ.	215 (22)		24
Св. 100	195 (20)			d = 2,5 a

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

Расчетные сопротивления проката из стали С235

За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Аналоги стали марки С235

Углеродистой стали С235 по ГОСТ 27772-88 соответствуют углеродистые стали следующих марок:

Ст3кп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
Е 235-А и Fe 360-A по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции

Производство стали

Мартеновская технология. Подходит для изготовления сплавов высокого качества. Для плавки применяются специальные печи, в которые можно загрузить до 500 тонн расходного сырья. С помощью данного способа можно перерабатывать металлический лом. Максимальная температура нагрева расплава — 2000 °C.
Конверторная технология. Позволяет получать металлы с большим содержанием примесей. Печь можно загрузить 900 тоннами расходного сырья. Процесс плавки быстрый. Температура поднимается до 1600 °C за несколько минут.
Электроплавильная технология. Подходит для выплавки легированных сталей высокого качества.

Один из способов, который потерял популярность из-за появления электроплавильной технологии, — кислородно-конверторный.

Расплавление лома, шихты, расходного сырья. В специальной ванне формируется расплав, над которым будут проводиться другие технологические процессы. Одна из основных задач данного этапа — удаление фосфора из состава. Для этого температура повышается незначительно, состав насыщается достаточным количеством оксида железа.
Кипение. На этом этапе происходит снижение количества углерода в составе. При окислении поглощается большое количество тепла. Важно создать непрекращающийся поток тепловой энергии к ванне, чтобы температурный режим был стабильный, без просадок.
Раскисление металла. Чтобы материал был высокого качества, необходимо снизить количество кислорода в составе. Для этого нужно преобразовать окислы оксида железа, чтобы связать кислород с компонентами состава. На данном этапе может применяться одна из двух технологий раскисления — осаждающая или диффузионная.

Материал хорошо поддается обработке механическими способами. На качество сварки влияет содержание углерода. Для данного материала процентное содержание этого компонента не превышает 0,25%. Это объясняет легкосвариваемость сплава. Шов получается прочным, без внутренних пустот. Внутри, на поверхности не образуется трещин. Для получения высокого качества соединения, проводя сварочные работы, не нужно выполнять дополнительных операций — проковки шва, предварительного нагрева соединяемых поверхностей.

От показателя пластичности зависит возможность использования металл для холодной прокатки. Относительное удлинение на растяжение — до 24%. Размер площадки текучести — до 2,4%. Эти показатели показывают, что этот сплав можно эффективно обрабатывать штамповкой, гибкой. Чтобы работать с толстолистовым металлом, нужно предварительно разогревать заготовки. Так будет проще обрабатывать, на металлических поверхностях не будут образовываться трещины. Тонкий лист может треснуть при гибке. Чтобы этого не произошло, нужно нагреть материал, увеличить радиус изгиба.

Сталь с235 не содержит дорогих добавок, имеет низкую цену. Ее можно применять в разных направлениях, но нельзя забывать про сниженный показатель прочности, твердости.

Характеристики стали 235

Основное применение этой стали – сооружение металлоконструкций. Именно поэтому к ней предъявляются совсем иные, определенные требования. Для подобной конструкционной стали куда важнее не прочность, а пластичность, стойкость к нагрузкам и относительная мягкость, которая значительно упрощает ее обработку в случае надобности. Если говорить более конкретно, то для стали 235 характерной особенностью является предел текучести в границах от 190 до 230 мегапаскалей при относительном удлинении при разрыве в районе 22 %.

Следующим важным показателем для любой стали, напрямую предназначенной для использования в различного рода конструкциях, является ее свариваемость. Чем лучше и легче происходит процесс сварки, тем, соответственно, она лучше. И сталь 235 готова порадовать мастеров своей неограниченной свариваемостью. Это значит, что две детали могут быть соединены воедино сварным швом без предварительного нагрева и последующего отпуска для снятия напряжения в металле. При этом сам шов может быть нанесен любым из доступных мастеру методов, и качество соединения при этом останется неизменно прочным.

Читайте также: