Стальной горячекатаный уголок относится

Обновлено: 17.05.2024

Неравнополочный уголок - тип профиля из металла, получаемый методом горячей прокатки, используемый как и в возведении зданий, так и в станкостроении. Данный профиль производится горячекатаным способом из непрерывно литой болванки, по своей форме, соответствующей прямоугольнику.

Равнополочный уголок - ведущий тип профильного проката, используемый везде и всюду. Это достаточно дешевый профиль, имеющий высокую прочность в продольном сечении и отличающийся универсальностью использования. Еще одно отличие, как говорилось выше, это одинаковая длина полок.

Данные изделия прекрасно свариваются и монтируется всеми возможными способами.

Способы использования уголка из металла.

Вместе со швеллером, равнополочным уголком и другими видами проката, не равнополочный уголок используется как основная часть для производства рамных и ферменных систем. Уголок имеет огромную прочность в поперечном сечении и небольшой вес, что совместно с его дешевизной делает его очень известным, используемым повсюду.

Равнополочный уголок применяется везде в хозяйстве и в возведении сооружений ― от строительства больших производственных объектов и зданий, связанных со спортом до дачного строительства. Главной областью использования равнополочного уголка является производство ферменных конструкций.

Еще один пример частого применения уголка - в машиностроении и переработке металла.

Структура производства уголка из металла

Неравнополочный уголок выпускается на сортовых станках способом горячего катания. Физические отличия и характеристики, произведенного уголка, существуют в ГОСТ 8510-86. Равнополочный уголок выпускается способом горячего катания из болванок, по своей форме идентичные с квадратом или прямоугольником в соответствии с ГОСТ 8509-93.

По точности прокатки уголки изготавливают:

А - высокой точности

В - обычной точности

По длине уголки изготавливаются:

- Кратной мерной длины

- Ограниченной длины в пределах немерной

Максимально допустимая длина готового профиля ограничена 12 м, однако в отдельных случаях неравнополочный уголок может иметь большую длину.

Основные параметры неравнополочного уголка описываются следующей таблицей:

Действующие стандарты

Номер

Название

ДСТУ 2251-93 ГОСТ 8509-93)

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

Уголки равнополочные. Размеры

ДСТУ ISO 657.2-2001>

Профили стальные горячекатаные. Часть 2. Уголки неравнополочные. Размеры>

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

ДСТУ 2254-93 (ГОСТ 19771-93)

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент

ДСТУ 2255-93 (ГОСТ 19772-93)

Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент

Уголок горячекатаный равнополочный по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

Рис.1. Уголок равнополочный по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

A – ширина полки;

t – толщина полки;

r внутр. – радиус внутреннего закругления;

r внешн. – радиус внешнего закругления полок.

Размеры

Масса 1 м уголка,

Кол-во метров в тонне

AхAхt,

мм

кг

Примечание:
Масса 1 м уголка вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

* – размеры, исключенные из последней редакции стандарта.

** – нестандартный размер.

Уголок равнополочный по ISO 657.1-1989 Е

Рис.2. Уголок равнополочный по ISO 657.1-1989 Е

Масса 1м уголка,

Уголок гнутый равнополочный. ДСТУ 2254-93 (ГОСТ 19771-93)

Рис.3. Уголок гнутый равнополочный по ГОСТ19771-93

b – ширина полки;

S – толщина полки;

R – радиус кривизны.

R, не более,

Масса

Количество метров в

Металлический уголок: описание, виды, особенности, использование

Уголок, если брать информацию из справочника номенклатуры, принадлежит к виду такого металлопроката, который выглядит как две перпендикулярные друг к другу ленты, имеющие пересечение под углом в 90 градусов в виде трапеции или прямоугольника. Физические свойства и виды производства уголка отражены в ГОСТ8509-93 и ГОСТ8510-86. Один из этих ГОСТов соответствует равнополочному, другой – неравнополочному уголку.

Виды уголков и их изготовление

В качестве основания для деления уголков на виды вступают:

· соотношение размеров полок;

· способ изготовления уголка

По соотношению размеров полок различают:

· равнополочный уголок (ширина полок одинакова);

Со стороны физических свойств, жесткость и возможность сопротивления внешнему давлению у неравнополочного уголка неравнозначна — более широкая полка способна вынести гораздо большие нагрузки в продольном сечении и меньшие в поперечном, чем более малая полка. Справочное наименование равнополочных уголков легче, чем неравнополочных: так, равнополочный продукт с шириной полки в 50 мм именуется как «уголок 50».

По виду производства выделяют типы уголков, перечисленные ниже:

· производимые благодаря способу горячей выкатки (здесь в качестве заготовки берется любой схожий по габаритам сортовой прокат);

· производимые благодаря способу горячей перекатки (в качестве заготовки —определенный сортовой прокат квадратной или прямоугольной формы).

Обычно для производства данного профиля берут низколегированную или конструкционную сталь.

Редко ранжирование уголков облегчают, так как: неравнополочные изготавливаются в основном способом горячей выкатки; равнополочные — способом горячей перекатки.

Гнутый уголок можно рассмотреть как отдельный тип. Несмотря, что в справочнике он обладает точно таким же наименованием, как прокатный — как-то: уголок металлический 40×40 — его прочностные свойства и размер допусков разительно меньше прокатного.

Этот тип уголка производится на определенных станках, в которых выполняется последовательный сгиб полосы из разнообразных типов стали.

Классификация по точности изготовления и длине

Что бы заказать уголок, необходимо знать его размеры и точность обработки. Например, информация: металлический уголок 50×50 - достаточно мала, для изготовления. Необходимо следующее:

· уголок вида А (с максимальной точностью изготовления);

· вида В (точность изготовления - средняя).

Фасонный или сортовой прокат уголок, как и любые другие, бывает:

· мерной длины и кратной мерной;

Это ранжирование расширяется следующими строчками:

· мерной длины с малым числом немерной (для партии любого объёма число продуктов немерной длины не может превосходить 5%);

· немерной предельно-допустимой длины.

Ранжирование, исходя из длины уголка, используется только для продуктов, чья длина не превосходит 12 и превышает 4 метров.

Возможности использования данного продукта зависят от его параметров жесткости, которые напрямую прямо-пропорциональны:

· размерам полок, т.е. ширине и длине (исходя из ГОСТа, уголок 100 содержит четко регламентированный интервал толщин полок, тоже— для уголка 70ит.д.);

· виду (гнутый уголок 75 имеет меньшие параметры жесткости и среднее время использования, чем уголок 50);

· типа стали, применяемый для производства продукта.

Частота использования уголка в капитальном строительстве зависит от ширины его полок. Например, он может применяться как замена или дополнение к пруткам — для усиления бетонных конструкций.

Пик изготовления уголков начался тогда, когда каркасное строительство достаточно широко распространилось в нашей стране. Если представить конструкцию каркаса для здания, то это будет система уголков различной длины и ширины, скрепленных между собой. Исходя из того, какие технические характеристики необходимы для возведения каркаса, используется низколегированный или уголок, из конструкционной стали, с той шириной полки, которая необходима.

В строительстве очень часто используют уголок из антикоррозийной стали или, более выносливый к данному процессу, оцинкованный. Уголок из антикоррозийной стали используют в качестве самой основы конструкции, несущей его части, а оцинкованный, как товар, имеющий более высокую цену и на вид кажущийся более эффектно, применяется в тех местах, где непосредственно будет контакт с влагой. Например: оконные и дверные ниши в металлическом каркасном здании.

Помимо строительства, существует еще множество отраслей, где применяется данное изделие. Еще одно его свойство – не способность вступать в химическое взаимодействие с органикой, позволяет ему быть привлекательным для пищевой промышленности и медицины.

Однако, универсальность уголка еще не говорит о том, что все его типы, по которым он классифицируется одинаково востребованы. Изделие с шириной полки 50, значительно доступнее на рынке металлопрокате, нежели угол 100.

Уголок из стали – самый популярный образец металлопроката нашей промышленности на сегодняшний день. Строительное и промышленное направление экономики являются основными в применении уголка из металла. Благодаря употреблению уголка из стали, строительные фирмы могут конструировать металлические системы с различными параметрами прочности и жесткости. При реконструкциях и ремонтах, как жилых, так и промышленных объектов, стальной уголок тоже используют, а также его применяют в различных масштабах, начиная от домиков для рабочих, кончая многоэтажными зданиями. Используется данный продукт как арматура, несущая достаточно большую прочность, для возведения зданий из монолита. Трудно не увидеть с каким количеством задач справляется металлический уголок при использовании в ведущих промышленных отраслях. Благодаря ему, мы можем видеть сегодня различную строительную технику, возведение тоннелей и мостов.

С большим трудом мы можем найти сооружение, объект строительства, где не применяется данный продукт, по своей форме напоминающий букву Г. Они бывают горячекатаными равнополочными (ГОСТ 8509-93), горячекатаными (г/к) неравнополочными (ГОСТ 8510-86), и холодногнутыми равнополочными (ГОСТ 19771-93), и холодногнутыми неравнополочными (ГОСТ 19772-93). Используется уголок из металла обычно в конструкциях из металла, как основных — несущих, так и для их связки, упрочнения, также используется в качестве материалов декора. Выпускается уголок из стали с обычным качествам (ГОСТ 380-88) следующих марок: ст 0, ст 3кп, ст 3сп, ст5пс, уголок высокой жесткости: (ГОСТ 19281-89) сталь 09Г2С.
Самый ходовой тип уголка из высокоуглеродистой стали обыкновенного качества, обычно равнополочный металлический уголок, благодаря применению в возведении промышленных объектов, каркасных конструкций, в приусадебном хозяйстве. Габариты уголка определяются двумя размерами: толщиной и шириной полки в мм. Габариты ширины полки составляют от 20 до 200 мм. И именно благодаря свой уникальной форме из данного строительного проката возможно произвести огромное множество различных конструкций, сооружений и изделий.

Справочник металлопроката

Лист холоднокатаный – правильное наименование - Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Холоднокатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 из марок стали по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88.

Листовой прокат - наиболее экономичный вид металлопродукции. Он получил широкое распространение как конструкционный материал в различных отраслях машиностроения. Лист стальной горячекатаный толстолистовой выпускается толщиной 4-160 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров. Тонколистовая продукция имеет толщину 1,2 -10 мм, ширину 200-2300мм.

В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям. Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие.

Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали. Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана. Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку.

Холоднокатаный лист производят путем холодной прокатки на специальных прокатных станах из горячекатаного рулона (подката). Такой способ производства обеспечивает более плотную кристаллическую решетку и отличное качество поверхности, что и позволяет его использовать в качестве материала при производстве сложных изделий, при производстве которых требуется гнутье и штамповка.

ХК лист, так же как и рулон холоднокатаный из углеродистой качественной стали используют для различного рода профилирования – различные короба, кожухи, корпуса и другие изделия, требующие гнутья листа и высокого качества поверхности.

Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.

Лист и рулон холоднокатаный из углеродистой стали обыкновенного качества используют при изготовлении простых деталей и элементов, как правило не требующих гнутья и штамповки, но к которым предъявляются высокие требования по качеству поверхности и геометрии.

Лист стальной холоднокатаный используется для производства конструкций машин и механизмов, в строительных производствах. Мы предлагаем Вам продукцию широкого назначения. Она имеет поверхность, которая очень хорошо поддается окрашиванию в различные цвета. Отличаются данные изделия положительными эксплуатационными характеристиками.

Лист холоднокатаный изготавливается по ГОСТ 16523-97.

Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19904-90.

Хим.состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050-88.

По видам продукции листы холоднокатаные подразделяется на:

- листы (с обрезной кромкой);

- рулоны (с необрезной и обрезной кромкой).

Лист холоднокатаный производится шириной 500 мм и более, в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.

ГОСТ 8509 93 для равнополочного уголка и сортамент

Горячекатаный уголок относится к разновидности профильного проката, основными функциями которого являются связующие, укрепляющие и обводные характеристики при работе в конструкционных узлах. Этот сортовой профиль, недорогой по стоимости, применяется в различных областях промышленности и хозяйства. Отличительными чертами является высокая жесткость вдоль оси и простое применение для укладки в конструкции. Металлопрокат находит широкое применение в ремонтных работах и строительстве малоэтажных и больших домов, благоустройстве приусадебного двора.

Стальной горячекатаный уголок, применение и назначение

Подразделение на два вида

По виду сечения уголки делят:

неравно-полочные металлические уголки, с различной шириной сторон в сечении и выпускающиеся с более ограниченным разнообразием сортамента;
равнополочные изделия, у которых ширина сторон по всему периметру сечения одинакова.

Ширина полки, которая служит в наименовании размером, варьируется от 20 до 200 мм, а толщина металла составляет промежуток от 2 до 16 мм.

Деление по способу производства

Равнополочные уголки могут быть получены разными путями:

горячекатаный метод;
способ холодного гнутья.

Метод горячего катания заключается в протаскивании заготовки сквозь конфигурацию вращающихся валов, при этом происходит установка формы и заданных размерных параметров. Затем заготовка пропускается через стан проката и получается горячекатаный стальной уголок. Есть допуски, которые регулируются ГОСТ и требуют, чтобы скручивание уголка было не больше 0,4% от его длины, а увеличение или уменьшение длины составляло не более 0,75%.

Такой способ позволяет получить у наружного изгиба уголка полные 90º, без закругления, что очень важно для установки в конструкцию. С внутренней стороны радиус делается сознательно для увеличения прочности проката, так называемым, дополнительным ребром жесткости.

Гнутый уголок получают при помощи изгибания холодной пластины на специальных станках. Используются для гнутья соответствующие заготовки, количество разновидностей такого гнутья уменьшено по указаниям ГОСТ, использование этого вида ограничено декоративными функциями или отделкой. У такого уголка жесткость намного меньше и для несущих конструкций он не применяется. Холоднокатаный уголок выпускают из рядовых сталей, изготавливают фиксированной длины 6, 10,12 м.

По классу точности

А – изделия высокой точности с предельными требованиями по выдержке размеров;
В – изделия со средней или обыкновенной точностью и другой степенью градации допусков, описанных в ГОСТ.

По категории уголки делят

ГОСТ 8509–1993 содержит сведения о равнополочном горячекатаном уголке;
ГОСТ 8510–1986 описывает категории неравно-полочного горячекатаного уголка;
ГОСТ 19771–1993 определяет положения о равнополочном гнутом профиле;
ГОСТ 19772–1993 содержит информацию о неравно-полочном гнутом угловом прокате.

Области применения уголка

Наиболее востребованным у строителей считается уголок из черного металла равнополочной категории. Этот профиль обыкновенного качества широко применяется в масштабном строительстве и возведении малоэтажных частных строений. Продукция сортового проката, представляющая собой металлический Г- образный профиль, имеющая небольшой вес и высокую прочность на изгиб, сделали его применение повсюду рациональным. Стальной угловой прокат применяется в разных сферах промышленности, строительства и сельского хозяйства:

в автомобилестроении, вагоностроении, при производстве крупной техники;
при создании опорного каркаса в производстве мебели;
для выравнивания оконных и дверных рам, обвязки секций забора из сетки и арматуры;
в качестве опор при устройстве электротехнических и инженерных коммуникаций;
в качестве несущего каркаса при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стали для производства горячекатаного уголка

Стали сочетают формы проявления циклической и статической прочности с высокими показателями жесткости. За счет изменения концентрации углерода при выпуске сталей и легирующих добавок можно изменять технические показатели металла. Выбирая способы термообработки в процессе металлургических технологий и химический состав сплава, получают стали с различными качествами и применяют их в разных областях промышленности и хозяйства.

Для выпуска горячекатаного уголка применяют стали

углеродистые стали обыкновенного качества в соответствии с ГОСТ 380–1988, к ним относят марки, такие как: Стбсп, Ст5пс, Ст4пс, СтЗпс, СтЗкп, Стбпс, Ст4сп, Ст4кп, СтЗцс, СтО;
низколегированные с повышенной прочностью стали по ГОСТ 19281–1989 марок: 18Г2Афпс,16Г2АФ, 15Г2СФД, 10Г2БД, 17Г1С, 15ХСНД, 17ГС09Г2С, 16ГС, 09Г2, 14Г2АФ, 15Г2АФДпс, 10ХСНД, 10Г2С1, 10ХНДП, 14ХГС, 14Г2, 12ГС.

Углеродистые стали обычного качества

В основном используют стали обыкновенного качества с углеродными добавками, как наиболее малостоящие, обогащенные необходимым качеством для изготовления равнополочного горячекатаного уголка. Эти виды сталей производят в большом количестве, их кристаллическая решетка имеет перлитно-ферритовую структуру. Горячекатаный сортамент обычно применяют без дополнительной обработки теплом, но в ряде случаев устраивают термический процесс для увеличения прочности.

Простая качественная сталь с углеродистым обогащением бывает спокойная, с содержанием кремния от 0,12 до 0,3%, полуспокойная, имеющая в составе кремниевые добавки в количестве 0,05–0,17%, кипящая, процент кремния в которой составляет меньше 0,07%.

Если углеродистая сталь выплавляется в печах-мартенах, то в обозначении маркировки ставится буква М, при использовании бессемеровских конверторов с процессом продувания снизу в обозначении появляется буква Б, при получении стали в конвекторах с продуванием кислородной массой ставят букву К.

Сталь обыкновенного простого качества используют для малонагруженных строительных узлов и неответственных машинных деталей. Если уголки предназначены для сварных работ, то применяют сплавы с малым процентным содержанием серы, углерода, азота, фосфора, углерода, которые ухудшают качество швов.

Конструкционная, обогащенная углеродом сталь обычного качества, в зависимости от свойственных характеристик подразделяется на группы с обозначением буквами А, Б, В. Марка стали определяется сочетанием двух букв СТ и последующей цифрой, говорящей о номере марки, а не о количестве углерода, хотя его содержание увеличивается с повышением номера марки. При установлении марки ставят буквы В и Б, а литера А не ставится в обозначении.

Для обозначения категории раскисления добавляют литеры спокойных – СП, полуспокойных – ПС, кипящих – КП. Стали СТБ и СТ1 производят спокойными и полуспокойными, а стали СТ1 и СТ4 выплавляют кипящими. По категории раскисления не определяется сталь СТ0.

Что касается стальных уголков из стали группы А, то их поставляют с гарантированным качеством и не указывают химический состав сплава.

Легированные стальные сплавы

К легирующим веществам, которые добавляются в сталь для придания ей специальных свойств, относят вольфрам, марганец, никель хром, кремний, молибден и другие. Эти добавки применяют для изменения кристаллической решетки сплава и придания ему заданных механических и технических характеристик. Легированием увеличивают стойкость металла к коррозии, его твердость, вязкость, текучесть, сопротивление износу и другие качества. Легированную сталь по содержанию добавок подразделяют на три вида:

низколегированный сплав, содержание добавок в нем не более 2,5%;
среднелегированная сталь, в которой добавок от 2,5 до 10%;
высоколегированную сталь, с повышенным содержанием добавок, в количестве больше 10%.

От того, какие легирующие добавки использованы при производстве стали, обозначение марки пополняется новыми буквами. Каждому элементу соответствует определенная буква. Р обозначает бор, Б — ниобий, Т — титан, С — кремний, К — кобальт, В — вольфрам, Х — хром, А — азот, Ф — ванадий, Н — никель, Ю — алюминий, Г — марганец, М – молибден.

В зависимости от полученных свойств при выплавке сталь делят на нержавеющую, кислотную, окалиностойкую и жаростойкую. Именно полученные технические показатели и определяют область применения равнополочных уголков.

Свойства и химический состав низколегированных сталей

Низколегированные сплавы являются хорошо пластичными, отлично подвергаются сварке и не становятся хрупкими при определенных обстоятельствах. Самые высокие прочностные и механические характеристики они получают после процесса закаливания или нормализации с последующим отпуском при высокой температуре. Примерами марок низколегированных сплавов служат обозначения: 15ГС, 14Г2, 14ХГС, а также другие. У них маленький процент содержания углерода, до 18%.

Высокие прочностные характеристики обеспечиваются применением других легированных добавок, таких как кремний, никель, хром и другие. Низколегированная сталь хорошо подается сварке, не хрупкая, имеют высокую сопротивляемость ударам. Но такие сплавы плохо выдерживают концентрацию и долгие напряжения, разрушение происходит от долгого действия вибраций.

Значение веса погонного метра уголка

Эта характеристика является очень важной для расчета массы конструкций. Величина позволяет перевести метраж нужного количества равнополочного горячекатаного уголка в весовую категорию. Такие данные позволяют выбрать правильный способ отгрузки, рассчитать требуемую производительность транспорта, произвести расчетные сопоставления для выбора конструкций фундаментов и оснований.

Чтобы определиться с весом требуемой партии уголка по сортаменту выясняют вес одного погонного метра проката, при этом принимают во внимание ширину полочки и толщину металлической стенки. Теоретическое значение веса умножают на количество метров уголка и получают расчетный вес.

Фактический вес расчетной партии немного отличается от полученного значения, что характерно из-за отличия плотности применяемой в конкретном случае марки сплава и класса точности при изготовлении уголка. Для удобства в конце таблицы показано число погонных метров уголка, содержащегося в одной тонне проката.

В сортамент заносятся справочные сведения о радиусах закругления, расстояний от края полочки до расчетного центра тяжести, площади сечения уголка на разрезе, указывается значение радиуса инерции и момента центробежной инерции. Все эти параметры используются в различных расчетах, например, при определении полученной прочности конструкции из уголка. Часть справочных показателей нужна для настройки валиков прокатного стана при изготовлении.

Применение горячекатаного уголка определяется техническими характеристиками стали, которая применялась для изготовления сортового проката. Различные виды конструкций требуют определенного вида показателей, что позволяет применять уголки без завышения прочностных показателей, при этом не затрачивая лишних средств. Благодаря такому разнообразию, равнополочный уголок используется при устройстве любых каркасных и других металлических конструкций и для армирования монолитных сооружений.

Недостатком стальных уголков является низкое противостояние коррозии во влажных условиях, поэтому в ответственных сооружениях металлические уголки заменяют изделиями из оцинковки, нержавейки или алюминия.

Схема технологического производства проката

При производстве уголка чаще всего используется схема готового проката, объединяющая процесс литья заготовок и их протягивание в общем комплексе проката. Такое объединение обеспечивает повышение производительности одновременно литьевого и прокатного процессов, улучшая технические и экономические показатели выпуска уголка. Использование непрерывного цикла позволяет исключить из технологического процесса такие трудоемкие операции, как транспортировку заготовок их складирование и последующий нагрев до рабочей температуры.

Холоднотянутая и горячекатаная сталь

Прокатка, как технологическая операция, возникла в конце XVIII века в Англии и с тех пор совершенствуется мировыми производителями и представляет собой протягивание металлической заготовки через взаимно сочетающиеся валики. Различают горячую и холодную прокатку, которая зависит от температуры кристаллизационных процессов в металле.

Горячий процесс предполагает использование больших металлических заготовок, нагреваемых до температуры, позволяющей разрушить кристаллическую решетку металла. Это деформирует метал при прохождении его между прокатными валиками с целью получения тонкого профиля уголка. Разогрев металла позволяет получить более тонкий профиль, чем при использовании холодного проката уголка при том же количестве операций.

Процесс производства горячекатаного уголка происходит при температуре около 1700 градусов по шкале Фаренгейта и позволяет получить любые размеры и форму уголка. Горячая прокатка в больших масштабах получается дешевле, чем холодная. Так как процесс проходит без остановки, то не требуется много времени и энергии на разогрев металла.

Но недостатком такого метода можно считать, что при остывании происходит изменение линейных размеров профиля, что негативно сказывается на предсказании формы готового продукта. Горячекатаный уголок получается покрытый окалиной, а углы получаются более округлые и неточные по сравнению с холоднотянутой продукцией.

Холодное протягивание заготовок предполагает прохождение металла через определенное количество валиков при температуре заготовки ниже положенной для разрушения кристаллической решетки. Такой профиль получается с повышенными показателями прочности и текучести. Появление дефектов в структуре материала создает закаленную решетку, которая больше не подвержена изменениям.

Так как холодное протягивание проката через валки происходит почти при температуре окружающего пространства, то нет необходимости переживать об изменении линейных размеров конечной продукции, внешнего вида и заданной формы. Поверхность изделий получается гладкой и имеет четкие и прямые углы.

Нагревание заготовок

Делается с целью улучшения исходного материала и снижения сопротивления деформации при прохождении через прокатный стан. Это увеличивает пластичность металла, что повышает обжатие за один проход и увеличивает срок службы оборудования стана. Нагрев деталей способствует повышению эффективности и производительности, позволяет получить материал высокого качества.

Для нагрева существуют определенные требования, заключающиеся в том, чтобы процесс производился до определенной температуры, не происходило перегрева или пережога. Повышение температуры происходит равномерно в области сечения заготовки и по всей длине слитка. Технология прогревания характеризуется:

температурой нагрева;
временем достижения заданных параметров;
количеством периодов и зон нагревания;
скоростью процесса.

Граничная температура нагревания зависит от некоторых показателей стали, ее химического состава, температуры начала рекристаллизации, критическими показателями пережога и многими другими факторами, которые регламентируются специальными ГОСТами на производство прокатной продукции.

Характеристики стана

Современные прокатные участки состоят из крупносортных станов, характеризующиеся последовательно-непрерывным или полунепрерывным действием. Первый тип формирует промежуточные и черновые клети в непрерывные партии по шесть — четыре составляющих в каждой, а остаточные чистовые клети выставляются в последовательности с выпуском заготовок на выпуск.

Обрезка на мерные куски происходит последовательно после выпуска готовой продукции из прокатного стана. Такая технология удаляет отходы металла на обрезь, повышает пропускную способность валков и повышает качественные показания готового уголка. Операция по отделке готового профиля включена в технологические карты процесса, и готовый мерный уголок идет прямо на склад.

На современном производстве равнополочного горячекатаного уголка основными цехами последовательно работают доменный, сталеплавильный и прокатный. Одним из передовых направления проката уголка является внедрение новейших прогрессивных технологий.

Стальной горячекатаный уголок относится

В тестах могут встречаться новые вопросы, ответ на который Вам придется искать самим

Стальной горячекатаный уголок относится:
к фасонному прокату

Калибром на валках прокатного стана называется:
Вырез, образованный двумя сложенными ручьями валов прокатного стана

С какой целью осуществляют виброуплотнение бетона в формах?
удаление вовлеченного и защемленного воздуха и повышение плотности бетона

Как отражается присутствие воды на процессе твердения бетона?
увеличивается скорость твердения и прочность бетона

Что приводится в числителе при условном обозначении металлического листа?
требования по точности, плоскостностью и качеству кромки, толщина и размеры листа, государственный стандарт на прокат

Что указывается при условном обозначении уголка металлического?
в числителе размеры катетов и толщина уголка в миллиметрах, требование по точности и государственный стандарт на прокат, а в знаменателе – марка стали

Какие требования предъявляются к химическому составу основных марок сталей, использующих при изготовлении проката?
содержание серы не более 0,040 %, фосфора – не более 0,030 %

Перед изготовлением металлопроката заготовки:
предварительно обжимают, придавая необходимую форму, и нагревают до1100 – 1200 °С

Какими параметрами характеризуется тепловлажностная обработка железобетонных конструкций?
температура нагрева 100 – 120 °С, время выдержки 2 – 3 часа

Что относится к технологическим способам ускорения твердения бетона?
увеличение расхода цемента, использование быстротвердеющих и особобыстротвердеющих цементов

В обычном цементном бетоне затвердевшее вяжущее вещество составляет около:
10 – 20%

Что достигается армированием бетонных конструкций?
снижаются усадочные деформации и уменьшает вероятность образования трещин

В процессе изготовления металлического листа изменение поперечного сечения главным образом сказывается на увеличении:
длины листа

Что указывается при условном обозначении круга металлического?
в числителе – диаметр в миллиметрах, требование к точности и государственный стандарт на прокат, а в знаменателе – марка стали

Основные преимущества гнутого профиля по сравнению с горячекатаным прокатом?
возможность уменьшить толщину и изготовить более сложное сечение

В чем заключается подготовка формы перед укладкой бетона?
проводят очистку от загрязнений и смазывание внутренних поверхностей форм эмульсией

Каким основным требованиям должна соответствовать бетонная смесь?
однородность и удобоукладываемость

Что обозначает коэффициент обжатия при прокатке листа?
отношение абсолютного обжатия к исходной толщине заготовки

Что обеспечивает автоклавный способ изготовления железобетонных конструкций?
ускоряются процессы твердения и повышающие прочность бетона

Обязательным составом бетонной смеси являются:
вяжущее вещество, заполнитель, вода

Что предшествует прокатке гильзы в бесшовную трубу?
прошивка заготовки в полую толстостенную гильзу

Что является исходной заготовкой для изготовления сварной трубы?
горячекатаный лист

Какими параметрами характеризуется дуга при ручной электродуговой сварке?
температура в столбе дуги – 6000 – 7000 °С, 60 – 70 % тепла используется на нагревание металла

Где осуществляется окончательное формование заготовки перед сваркой?
на прессе с усилением 12 000 тс

Чем завершается процесс изготовления бесшовной трубы?
проверкой на герметичность и испытанием на прочность

Какой источник тока обладает наибольшим КПД и минимальной массой?
сварочный трансформатор

Какие функции возлагаются на покрытия сварочных электродов?
предотвращение попадание кислорода, азота в зону сварки

В какой последовательности производится сварка трубы с прямым швом?
сначала осуществляется сварка наружного шва, а затем внутреннего шва

Что является основными источниками образования горячих трещин при сварке?
нагрев до 1000 °С и повышение содержания серы

С какой целью удаляют поверхностные дефекты с заготовки?
поверхностный дефект может нарушить сплошность тела трубы

Оптимальная ширина сварного шва:
2 – 4 диаметра электрода

По каким параметрам выбирается сила тока при ручной дуговой сварке?
толщина свариваемого металла, диаметр и марка электрода

Что указывается в знаменателе в условном обозначении сварочных электродов?
тип, марка, диаметр и назначение электрода, толщина покрытия и группа качества электрода

Какие ограничения возникают в производстве сварочных работ при отрицательной температуре?
по толщине металла и методах сборки

Как производится окончательная калибровка сварных труб?
заполнением трубы водой и созданием давления для прижатия трубы к поверхности штампа

Как производится условное обозначение бесшовной стальной трубы в техдокументации?
в числителе указывается наружный диаметр, толщина стенки и государственный стандарт на размеры труб, а в знаменателе – марка стали и государственный стандарт на материал трубы

Какие операции выполняются после раскатки бесшовной трубы?
горячая калибровка и холодная правка трубы

Как определяется время сварки при ручной электродуговой сварке?
количество наплавляемого металла делится на силу тока и коэффициент наплавки

Какие участки сварного шва являются слабым сечением сварного соединения?
центр сварного шва (где располагаются примеси) и участки зон термического влияния

Условное обозначение стальных сварных труб немерной длины в чертежах:
сначала указываются наружный диаметр и толщина стенки трубы, а затем марка стали и государственный стандарт на трубу

Какими основными параметрами характеризуется сварной шов углового соединения?
размерами катетов и корня сварного шва

Что называется тавровым сварным соединением?
сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте смыкания края одного с плоскостью другого

Что приводит к возникновению устойчивой электрической дуги при сварке?
эмиссия заряженных частиц из металлических электродов

Какими основными технологическими свойствами характеризуются лакокрасочные материалы?
содержание летучих и нелетучих твердых, степень и время высыхания, вязкость

Что является основной причиной образования трещин в сварном шве?
высокие напряжения, возникающие при изготовлений сварных конструкций

Какие условия необходимо обеспечить при естественной сушке лакокрасочных покрытий?
применение быстросохнущих материалов, температура окружающего воздуха не ниже 12°С, относительная влажность – не более 65 %

Как влияет вогнутость сварного шва на качество сварного соединения?
уменьшает рабочее сечение шва и прочность сварного соединения

Каким ускоренным испытаниям подвергаются покрытия при эксплуатацией изделий на открытом воздухе?
камера влажности – 6 часов, аппарат искусственной погоды – 7 часов, камера холода – 3 часа

Чем характеризуется окрашивание порошковыми полимерными красками?
нанесением порошкового полимерного материала на нагретую поверхность

Какие размеры разрушения покрытия в виде коррозионных очагов допускаются при обобщенной оценке защитных свойств покрытий в два балла?
разрушение внешнего слоя не более 0,5 мм

Что такое грунтовка?
суспензия пигмента с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к подложке и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств системы покрытий

Чем характеризуется обезжиривание поверхности щелочными водными составами?
высокой температурой (до 90 °С), малотоксичностью и низкой пожарной опасностью

Как осуществляются испытания лакокрасочного покрытия на изгиб?
определением минимального диаметра стержня, (в миллиметрах), изгибание на котором окрашенной металлической пластинки толщиной 0,25 – 0,31 мм не вызывает механического разрушения и отслаивания покрытия

По каким основным причинам образуются внутренние и поверхностные поры в металле сварного шва?
причиной является наличие в расплавленном металле сварочной ванны большого количества газов

Что является источником колебаний при ультразвуковом методе контроля?
пьезоэлектрический элемент

Как классифицируются лакокрасочные материалы?
по химическому составу пленкообразующего вещества

Какой цифрой обозначаются при маркировке термостойкие лакокрасочные покрытия?
8

Что значит в обозначении покрытий УХЛ1?
покрытия на изделиях эксплуатируют под навесом или в помещениях, где колебание температуры и влажности воздуха несущественно отличается от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха, например, в палатках, кузовах, прицепах, в районах умеренного и холодного климата

Какие дефекты могут быть обнаружены невооруженным глазом или через лупу в сварных швах?
трещины и подрезы

За счет чего происходит безвоздушное распыление лакокрасочного материала?
за счет завихрений, вызывающих появление в струе незатухающих турбулентных пульсаций различных размеров, приводящих к возмущению поверхности струи лакокрасочного материала

Что такое «непровар» в сварном соединении?
местное несплавление основного и наплавленного металлов или отдельных валиков шва между собой

Адгезию оценивают в два балла если:
имеет место незначительное отслаивание покрытия в местах пересечения линий решетки, а нарушения наблюдаются не более чем на 5 % площади поверхности решетки

Чем характеризуются ускоренные климатические испытания лакокрасочных покрытий?
число циклов 15, продолжительность каждого цикла 24 часа, гарантируемый ресурс 2 года

Каким методом можно обеспечить проверки плотности и частично прочности сварных швов?
гидравлические испытания

Из каких основных частей состоит установка безвоздушного распыления?
диафрагменный насос, шланг высокого давления и краскораспылитель

Какие параметры определяют физико-механических свойств лакокрасочных покрытий?
прочность при ударе, прочность при растяжении, адгезия, прочность при изгибе, устойчивость к истиранию

Основным недостатком применения краскораспылителя пневматического ручного является:
высокий уровень потерь лакокрасочного материала;

Чувствительность радиографического контроля зависит от величины зерна фотоматериалов и обычно составляет:
1 – 2 % от толщины металла

При какой площади разрушенного покрытия защитные свойства по внешнему виду оцениваются в три балла?
наличие трещин, выветривания, отслаивания от 5 до 25 %, а коррозии от 1 до 2,5 %

Какими параметрами характеризуется пневматическое распыление?
Выберите один ответ:
давление воздуха 200 – 600 кПа, вязкость лакокрасочного материала 15 – 60 с

Как называется метод окрашивания, в котором нагретое изделие погружается в псевдоожиженный слой краски?
Выберите один ответ:
окрашивание порошковыми красками

Какие значения может иметь параметр непрерывного горения дуги источника сварочного тока?
не менее 60 %

Стальной уголок — особенности производства и существующий сортамент

Сортовой прокат Г-образного сплошного сечения — стальной уголок, получивший применение не только в строительстве и монтаже металлоконструкций, но и в других сферах производственной деятельности. Один из самых простых в изготовлении сортов металлопроката, отличается значительным сроком службы и универсальностью, что обеспечило ему большую сферу применения.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на стальной уголок.

Назначение и сфера применения

Стальной уголок относится к типу проката, широко применяемом в различных сферах строительства. Главная область применения — монтаж металлоконструкций, армирование перекрытий, усиление монолитных железобетонных сооружений. Из-за своей уменьшенной прочности и невысокой несущей способности (по сравнению с швеллером или двутавром), не может использоваться в качестве основного элемента, только для дополнительного усиления или исключительно в легких металлоконструкциях.

Широко применяется стальной уголок при монтаже ограждающих конструкций, вышек различного назначения, фасадов. Не менее часто встретить его можно в машиностроении, в автомобиле- и кораблестроении, в производстве крановой и другой специальной техники.

Преимущества изделия

К основным преимуществам относят низкую металлоемкость (опять же, в сравнении с двутавром или швеллером), существенно снижающую стоимость производства. Это делает стальной уголок одним из самых востребованных видов сортового металлопроката. Дополнительным плюсом считают и тот факт, что в производстве может быть использована углеродистая сталь с обычными параметрами качества.

Среди дополнительных преимуществ можно выделить:

Небольшой удельный вес отдельного уголка, существенно упрощающий монтаж металлоконструкций.
Простота в обработке, крепление и соединение уголков можно осуществлять методом сварки или при помощи болтовых соединений.
Значительны сортамент проката данного класса и производство по различным технологиям, позволяющее подобрать оптимальный по стоимости вариант с учетом требуемой прочности и несущей способности.
Высокая устойчивость к износу и большой срок службы.

Особенности производства

Как и другой сортовой металлопрокат, производство стальных уголков может быть организовано с применением различных технологий. Наибольшее распространение получили производственные линии таких типов:

Производство горячекатаных уголков на современных технологических металлургических линиях. Уголок такого типа отличается повышенной прочностью, устойчивостью к нагрузкам на изгиб и кручение, более четкой геометрией.
Другой основной технологией, применяемой при производстве стальных уголков, стал изгиб листового проката с применением профилегибочных прессов-станков. Такая технология отличается высокой скоростью производства и более доступной себестоимостью получаемого проката. Но прочность такого уголка уступает горячекатаным изделиям, поэтому область его применения ограничена конструкциями с невысокими нагрузками.

Отличить горячекатаный уголок от гнутого можно по внешнему виду изделий. Первый из них отличается четкой геометрией, ровной гранью (линией сгиба), строго перпендикулярным расположением полок уголка (90 градусов). У гнутого уголка грань закругленная, что происходит в результате холодной деформации листового металла.

При производстве в основном используется сталь следующих марок — Ст0, Ст3цс, Ст3кп, Ст3пс, Ст4кп и другие обыкновенного качества, а также низколегированные 09Г2, 14Г2, 16ГС, 10ХСНД, 17ГС1 и некоторые иные.

Классификация и соответствующие ГОСТы

Производство стальных уголков регламентируется несколькими ГОСТами, наиболее востребованный прокат изготавливают в соответствии со следующими нормативными документами:

Действующие ГОСТы определяют форму и размеры уголков, требования к точности и допустимым отклонениям, сортамент выпускаемой продукции.

Отдельно применяется классификация по точности прокатки, свойственная и другим горячекатаным изделиям.

Высокая точность (маркировка А).
Повышенная точность (Б).
Обычная точность (В).

Особенности поставки

Все уголки поставляются партиями при длине от 2 до 12 метров. При этом существует возможность заказа проката изделиями мерной, кратной мерной или немерной длины. По согласованию с производителем возможен выпуск изделий длиной более 12 метров.

Учитывая значительный сортамент продукции, для определения веса партии уголков целесообразно использовать онлайн калькулятор или воспользоваться таблицы в соответствующих ГОСТах.

Читайте также: