Стан 1300 виз сталь
Обновлено: 25.04.2024
По итогам 1998 года ВИЗ-Сталь признана одним из лучших экспортеров России по показателям роста объемов поставок и суммы выручки.
Лаборатория защиты водного и воздушного бассейнов и промышленной вентиляции получает аккредитацию на право проведения промышленного контроля объектов окружающей среды.
Возрождены традиции соревнования трудовых коллективов и принято «Положение о трудовом соперничестве», которое действует до настоящего времени.
В июле 2000 года цех холодной прокатки вышел на выпуск 8 тысяч тонн стали в месяц, увеличив объемы производства на треть.
Стан 1300 цеха холодной прокатки переоснащен современным электрооборудованием фирмы «Сименс». Начата модернизация станов 1200-1 и 1200-2.
Партнером компании становится Европейский банк реконструкции и развития, который вкладывает в уставный фонд ВИЗ-Стали 5 миллионов долларов.
28 июня 2001 года выпущена 5-миллионная тонна стали с момента запуска комплекса холодной прокатки в 1973 году.
Внедрена технология производства трансформаторной (анизотропной) стали с магнитоактивным покрытием.
Проектно-конструкторский отдел предприятия получает лицензию Госстроя России.
Введен в промышленную эксплуатацию новый агрегат продольной резки и упаковки.
Объемы производства увеличились на 20% по сравнению с 2003 годом. После многолетнего перерыва впервые объявлен прием на работу в связи с увеличением объемов производства.
Система менеджмента качества сертифицирована английской фирмой «BSI» на соответствие стандарту ISO 9001:2000.
Освоен выпуск элитной трансформаторной (анизотропной) стали толщиной 0,23 мм.
ВИЗ-Сталь входит в состав Группы компаний НЛМК, лидирующего международного производителя высококачественной стальной продукции с вертикально-интегрированной моделью бизнеса.
Началась реализация масштабной программы технического перевооружения и развития ВИЗ-Стали, направленной на освоение выпуска новых перспективных видов продукции, улучшение качества выпускаемой продукции и повышение производственной эффективности.
Введена в эксплуатацию первая очередь лазерного технологического комплекса мощностью 30 тысяч тонн в год. Внедрение технологии лазерной обработки трансформаторной стали позволил на 10-12% улучшить магнитные свойства проката.
ВИЗ-Сталь стала победителем конкурса Российского Союза промышленников и предпринимателей «Лучшие российские предприятия 2007 года» в номинации «Организация с лучшими показателями рентабельности».
ВИЗ-Сталь признана победителем федерального конкурса «Таможенный Олимп – 2008» в номинации «Лидер внешней торговли России».
Введен в эксплуатацию новый станок немецкой фирмы Herkules для нарезки роликов нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытий в линиях горизонтальных печей и агрегатах выпрямляющего отжига. Агрегат позволил улучшить качество выпускаемого металлопроката за счет высокоточной обработки роликов, в том числе с покрытием из современных материалов с различной твердостью и повышенной износоустойчивостью.
ВИЗ-Сталь приступила к выпуску марок трансформаторной (анизотропной) стали в толщине 0,23-0,35 мм с пониженным на 5-10% уровнем холостых потерь для трансформаторов высокой эффективности.
ВИЗ-Сталь стала победителем конкурса «Лауреаты бизнеса – Звезды Урала 2010» в номинации «Лучшее предприятие Свердловской области по социально-экономическим показателям» и обладателем главной награды «Звезда Урала» за победу в конкурсе третий год подряд.
Введен в эксплуатацию новый комплекс печей высокотемпературного отжига «LOI». Проект позволил улучшить качество продукции и более чем в два раза снизить энергозатраты на тонну выпускаемой продукции на технологическом переделе ВТО.
Введена в эксплуатацию вторая очередь лазерного комплекса мощностью 45 тыс. тонн. Установка дополнительного модуля позволила расширить производство трансформаторной (анизотропной) стали с более низким уровнем удельных магнитных потерь.
По итогам конкурса «Лауреаты бизнеса – Звезды Урала 2011» ВИЗ-Сталь в четвертый раз стала победителем в номинации «Лучшее предприятие Свердловской области по социально-экономическим показателям».
ВИЗ-Сталь получила государственный Сертификат доверия работодателю, подтверждающего статус предприятия как лидера в сфере соблюдения трудового законодательства.
Выпущена 7-миллионная тонна электротехнической (анизотропной) cтали с момента запуска цеха холодной прокатки в 1973 году. Юбилейной продукцией стала холоднокатаная анизотропная сталь толщиной 0,23 мм 1 сорта премиальной марки NV23S-100L.
Сертификация систем менеджмента профессиональной безопасности и здоровья, системы экологического менеджмента
Система менеджмента профессиональной безопасности и здоровья и система экологического менеджмента сертифицированы Группой SGS (Швейцария) на соответствие требованиям международных стандартов OHSAS 18001:2007 и ISO 14001:2007.
Внедрение эффективной логистической схемы отгрузки рулонной стали в крупнотоннажных контейнерах позволило сократить расходы на транспортировку и снизить вероятность повреждения рулонов в процессе погрузочно-разгрузочных работ.
Введена в промышленную эксплуатацию система автоматизированного комплексного управления производством на базе передового программного продукта PSImetals 5 для системного и углубленного контроля производственных и бизнес-процессов.
Система энергетического менеджмента сертифицирована British Standards Institution (BSI, Британский институт стандартов) на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001-2012.
Запущен в эксплуатацию реверсивный стан холодной прокатки производительностью 75 тысяч тонн в год.
ВИЗ-Сталь начала выпуск новой премиальной марки трансформаторной (анизотропной) стали с улучшенными магнитными свойствами и пониженным уровнем удельных потерь электроэнергии на 5-15 % по сравнению с коммерческими марками трансформаторной стали других производителей.
Завершен проект по модернизации очистных сооружений ливневых вод. Общая стоимость инвестиций составила 40 млн рублей.
Лаборатория защиты водного, воздушного бассейнов и промышленной вентиляции аккредитована Федеральной службой «Росаккредитация» на соответствие требованиям национального стандарта и включена в Реестр органов по сертификации и аккредитации испытательных лабораторий.
Экологический проект по использованию твердых отходов (магнийсодержащего шлама) в строительной сфере стал победителем конкурса «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент» в номинации «Проект года». Реализация проекта утилизации магнийсодержащего шлама дала возможность снизить уровень образования твердых промышленных отходов на 90 %.
ВИЗ-Сталь ввела в промышленную эксплуатацию новый комплекс для получения водорода из природного газа методом парового риформинга. Реализация проекта позволила в три раза сократить затраты на производство водорода и снизить расходы электроэнергии на получение водорода в 30 раз - на 75 млн кВт/час в год.
ВИЗ-Сталь завершила модернизацию двух установок для производства азота. Проект позволил повысить энергоэффективность и стабильность снабжения производства трансформаторной стали продуктами разделения воздуха. Благодаря современным техническим решениям в конструкциях новых агрегатов на 30% (на 9,1 млн кВт/ч в год) снизились энергозатраты азотного производства.
ВИЗ-Сталь расширяет линейку премиальных марок трансформаторной стали. Новые марки ориентированы на производителей энергоэффективных трансформаторов, в том числе с витыми магнитопроводами, которые отличаются простотой изготовления и низкой себестоимостью и широко применяются в индивидуальном жилищном строительстве. Высокотехнологичный трансформаторный прокат марок NV23S-100, NV27S-105, NV30S-110 толщиной от 0,23 до 0,30 мм с улучшенными потребительскими свойствами имеет пониженные на 5-10% удельные магнитные потери по отношению к коммерческим маркам электротехнической стали других мировых производителей.
"ВИЗ-Сталь" контролирует качество полосы с помощью ИИ от "ВидеоМатрикс"
В цехе холодной прокатки "ВИЗ-Стали" на 4-клетьевом прокатном стане 1300 успешно завершились гарантийные испытания системы контроля качества полосы видеоаналитикой и машинным зрением от "ВидеоМатрикс". Цифровое решение внедрено на предприятии для повышения контроля качества выпускаемой трансформаторной стали и оптимизации технологических процессов.
Систему контроля качества полосы (СККП) установили на стане, предназначенном для первой холодной прокатки металла с толщины 2,5 мм до промежуточной толщины 0,50-0,80 мм. В состав СККП входит установка с пятью модулями машинного зрения. Она проецирует лазерные лучи на движущуюся полосу металла, одновременно цифровая видеокамера с высокой частотой проводит их сканирование. Поступающую с камер информацию обрабатывает программный комплекс на базе ПО Vmx Dequs. На основе консолидированных им данных формируется паспорт качества для каждого рулона стали. Полученная с помощью машинного зрения информация позволяет сформировать оптимальное задание для дальнейшей обработки кромки полосы и устранения выявленных несоответствий. Это способствует снижению расхода сырья и повышению качества продукции.
"Программное обеспечение линейки Vmx для промышленной видеоаналитики создается, чтобы предприятия могли системно и более эффективно контролировать качество продукции и сокращать издержки за счет автоматизации бизнес-процессов. Использование "ВИЗ-Сталью" новейших технологий, таких как видеоаналитика на базе AI и CV, еще раз доказывает, что металлургическая отрасль стремительнее остальных шагает в эру "Индустрии 4.0", - комментирует генеральный директор "ВидеоМатрикс" Фарид Нигматуллин.
Система контроля качества полосы с технологией машинного зрения – одно из самых перспективных и востребованных на производстве направлений автоматизации. Проект по внедрению СККП реализован в рамках Стратегии 2022 группы НЛМК, в которую входит "ВИЗ-Сталь".
Автоматизированная котельная поможет сэкономить десятки миллионов рублей авиапредприятию в Башкирии
ООО "РТ-Энерго" под управлением "РТ-Капитал" госкорпорации "Ростех" завершило работы по строительству газовой котельной для Кумертауского авиационного производственного предприятия (входит в холдинг "Вертолеты России").
Решения Cloud помогут "Уралхиму" анализировать данные в облаке
АО "ОХК "Уралхим" запустило платформу для обработки и анализа данных на базе облачных сервисов компании Cloud (ООО "Облачные технологии"). Это помогло сэкономить до 90% времени сотрудников при решении задач, связанных с аналитикой и принятием .
"Норникель" внедрил мобильные лидарные сканеры на рудниках в Норильском дивизионе
За последние три года "Норникель" совершил технологический прорыв. 16 лидарных лазерных систем ежедневно используется на всех шахтах Норильского дивизиона для съемки горных выработок, очистного пространства, складов полезных ископаемых .
Стан 1300 виз сталь
Ведущий мировой производитель трансформаторного проката компания ВИЗ-Сталь (входит в Группу НЛМК) внедрила цифровую систему контроля качества полосы металла (СККП) на прокатном стане 1300, предназначенного для первой холодной прокатки металла с толщины 2,5 мм до промежуточной толщины 0,50-0,80 мм.
Передовое решение на базе машинного зрения CV и искусственного интеллекта AI позволяет выявлять и фиксировать 100% несоответствий стандартам качества, а также с точностью до 0,5 мм измерять ширину полосы.
СККП включает установку с пятью модулями для проецирования лазерных лучей на движущуюся полосу металла и высокочастотную видеокамеру для сканирования и фиксации несоответствий. Поступающую с камер информацию обрабатывает программный комплекс, который консолидирует данные и формирует паспорт для каждого рулона стали. Полученная с помощью машинного зрения информация позволяет сформировать оптимальное задание для дальнейшей обработки кромки полосы и устранения выявленных дефектов.
Созданная совестными усилиями компаний «ДАТА-ЦЕНТР Автоматика», "ВИЗ-Сталь (НЛМК)" и "ВидеоМатрикс" система предназначена для:
· автоматизации процесса обнаружения, идентификации и классификации дефектов, залегающих вглубь до 150 мм от каждой кромки;
· измерения глубины кромочных дефектов и ширины полосы, а также дефектов на полосе в процессе прокатки на стане;
· составления карты дефектов полосы с привязкой к номеру стендовой партии и номеру рулона в системе учета производства (MES) ;
· оценки качества полос с учетом задаваемых критериев (количество вырубов и швов на рулон);
· формирования задания на ширину обрезки кромок, передачи карт дефектов в агрегат подготовки рулонов (АПР) для замедления и останова агрегата в месте удаления дефекта;
· создания паспорта рулона с детальными характеристиками, картой расположения дефектов
· ведения архива изображений участков полосы с дефектами;
· формирования таблицы с прогнозным расчетом ширины рулона для нескольких размеров, учетом положения и критичности размеров кромочных и внутренних дефектов, а также минимальной ширины рулона;
· расчёта количества прогнозных швов, прогнозных вырезов и потери металла на подрезке по площади в процентах.
Система контроля качества полосы электротехнической анизотропной стали при первой холодной прокатке развернута на стане 1300, Виз-Сталь, НЛМК:
Установка с пятью модулями машинного зрения. Фиксирует дефекты, их глубину и расположение, измеряет ширину полосы (с точностью до 0,5 мм):
Программно-аппаратный комплекс обрабатывает информацию от сканеров и формирует паспорт для каждого рулона:
Оператору предоставляется сводная таблица по дефектам, а также возможность визуально оценить дефекты и их детальные характеристики на зафиксированных снимках:
Полоса с дефектом (фрагмент панели оператора):
Карта дефектов (фрагмент панели оператора):
Агрегат подготовки рулонов со сканерами для определения поверхностных дефектов:
Параметры контроля качества полосы проката:
Глубина залегания дефектов вглубь — до 150 мм по каждой кромке
Площадь дефекта — от 8 мм2
Точность измерения ширины полосы — 0,5 мм
Экономический эффект инновационного решения:
Полученная с помощью машинного зрения информация позволяет сформировать оптимальное задание для дальнейшей обработки кромки полосы и устранения выявленных дефектов. В итоге мы снизили расход металла при обрезке на 1,5 кг с каждой тонны обрабатываемой стали. Это дает экономию примерно 40 млн рублей в год.
Система контроля качества полосы с технологией машинного зрения – одно из самых перспективных направлений цифровой трансформации, которую ВИЗ-Сталь проводит на всех этапах выпуска трансформаторного проката. Проект позволит уменьшить расход металла на конечной подготовке и повысить качество готовой продукции.
Отзыв закачика о проекте:
Достижения инновационного проекта СККП в числе прочих разработок фирмы демонстрировались на международной выставке Иннопром 2021, компания "ДАТА-ЦЕНТР Автомтаика" была в этот год соэкспонентом стенда Свердлоской Области:
Благодарность
за качественную работу
За качественное и своевре-
менное выполнение электро-
монтажных и пусконаладочных работ по реконструкции Аккер-
мановского рудника дирекцией ООО "ЮУГПК" была выражена благодарность компании "ДАТА-ЦЕНТР Автоматика". Также отдельно был отмечен произведенный монтажный инжиниринг по дополнениям и изменениям в проектах и своевременное участие в пусконаладочных работах с сотрудниками фирмы "KHD" по настройке технологической линии.
Читайте также: