Трение сталь по свинцу

Обновлено: 11.05.2024

Не смог найти поиском информацию, чем же всё таки вредна освинцовка ствола.
Есть достоверные сведения где-нибудь?
Буду признателен если кинете ссылочкой.

Добавлю в первый пост ответы, которые мне показались полезными и разумными, чтобы остальным не пришлось шерстить всю тему:

Изначально написано баба_маня:
под слоем свинца остаются пороховые окислы, которые не вычищаются и не нейтрализуются. т.о. имеем малый изолированный участок внутренней поверхности ствола с более интенсивной коррозией.
ссылок не знаю, шукайте гугляндексом.

Изначально написано баба_маня:
твердая графитованная дробь очень мало свинцует ствол. не партесь по поводу освинцовки, отчистить её не сложно - шомпол, металлический ерш и смазка - 10-15 минут легких гимнастических упражнений один раз в месяц (ато и сезон, смотря по настрелу и качеству дроби)и освинцовки как не бывало.

Изначально написано Postoronnim V:

.
12 к.с каналом от 18,2 до 18,9 мм. примерно одинаково стреляет одними и теми же патронами. Юбка обтюратора ныне обеспечивает нормальную обтюрацию во всём диапазоне, а дробь, как сыпучее тело перемещаемое с таким ускорением, завсегда примет диаметр соотв. внутр. каналу ствола.
Так, что искательство негатива от повышение давление от заужения канала - ловля блох.
В калибрах 16, 20 или "магнум" превышение давления куда, как выше, однако на равномерность осыпи владельцы не жалуются (ну и я в т.ч.. как большой любитель 16 и 20 к.).

под слоем свинца остаются пороховые окислы, которые не вычищаются и не нейтрализуются. т.о. имеем малый изолированный участок внутренней поверхности ствола с более интенсивной коррозией.
ссылок не знаю, шукайте гугляндексом.

Не нашёл ничего по теме.
Про то как чистить полно информации.
А зачем освинцовку убирать информации нет.

Ну а чё хром?
Гниёт медленней.
Но гниёт.

Изначально написано appc:
Не нашёл ничего по теме.
Про то как чистить полно информации.
А зачем освинцовку убирать информации нет.

Зачем сбивают ракушки с днища корабля?
Да потому что оНЕ ухудшают его ходовые качества и затонуть может

В случае интенсивной освинцовки еще хуже: чем она интенсивнее - тем меньше коэфициэнт трения свинца о ствол, тем больше освинцовки.
К чему это может привести - попробуйте прогнать шомполом калиберную пулю через чистый ствол?!
Потом через сильно освинцованный - что не получилось?
А теперь представьте что может случиться со стволом при воздействии на калиберную пулю не усилия шомпола, а 65мпа?

Originally posted by Виталий А:

В случае интенсивной освинцовки еще хуже: чем она интенсивнее - тем меньше коэфициэнт трения свинца о ствол, тем больше освинцовки.

Наверное хотел написать что трение свинцовой калиберной пули о чистый ствол ниже чем трение той же пули об освинцованный ствол что логично.

Сам сильно не дрочу гладкий ствол, прошелся пружинкой пару раз да и хватит, ветошь. это если без контейнера стрелял, правда и к оружию отношусь как к инструменту, никакого фитиша)

Что под освинцовкой корродирует истинная правда, видел ствол который нечищеный пролежал много лет, следы были явные, по хрому сильно сомневаюсь что проблемы будут, главное сильно уж не запускать))) а то еще подует)

Originally posted by appc:

Не смог найти поиском информацию, чем же всё таки вредна освинцовка ствола.

ДОГАДЫВАТСЯ И ЗНАТЬ РАЗНЫЕ ВЕЩИ

На чистый ствол при стрельбе меньше свинца ложится чем на уже освинцованный.

Вопервых, хочу поблагодарить всех кто откликнулся. Спасибо.
Cравнения с кораблями, зубами, жопой и т.д. - не интересны

Интересно получить ссылку на эксперимент, экспертное мнение, статью.
Или поделитесь личным опытом.

Originally posted by Werewolf_Zarin:

Наверное хотел написать что трение свинцовой калиберной пули о чистый ствол ниже чем трение той же пули об освинцованный ствол что логично.

Нет. Виталий написал всё правильно. Коэфф. трения пары свинец-свинец в разы меньше коэфф. трения пары свинец-сталь.

Originally posted by Виталий А:

На чистый ствол при стрельбе меньше свинца ложится чем на уже освинцованный.

Виталий, в целом согласен.
Меня лишь озадачила причинно-следственная связь коэфф. трения - интенсивность свинцевания.
Ибо, если имеем меньше коэф. трения пары свинца о свинец - значит имеем меньше свинцевание при прочих равных условиях.
ИМХО, причина в другом.
Например чистый ствол более гладкий, а дальнейшее малейшее свинцевание влечёт образование "микробугорков", за которые новая порция свинца "цепляется" интенсивнее по причине локального микросужения канала ствола и локального увеличения силы трения.

Изначально написано Postoronnim V:

Нет. Виталий написал всё правильно. Коэфф. трения пары свинец-свинец в разы меньше коэфф. трения пары свинец-сталь.

Коэффициент сухого трении свинца по стали равен 0,05-0,06

Пара трения к свинец - свинец 0,1

Я давно уже учится закончил, может что забыл, но коэффициент 0.1 больше 0.05)

Другими словами свинец о свинец трется с большем усилием чем свинец сталь, не так ли? То есть свинцовая пуля через освинцованный ствол потеряет больше энергии чем через стальной)

Данные с первой страницы гугла.

Изначально написано Werewolf_Zarin:

Коэффициент сухого трении свинца по стали равен 0,05-0,06
..
Я давно уже учится закончил, может что забыл, но коэффициент 0.1 больше 0.05)
.

Я тоже учился давно.
Может и ошибаюсь..
Мне так кажется, что коэфф. трения пары свинец-сталь не 0.05, а чуть ли не на порядок больше.
ЗЫ. То, что на первой странице гугла не проверял. но на счёт 0,05 сумлеваюсь.
Хотелось бы ссылки на академический источник.

Изначально написано Postoronnim V:

Хотелось бы ссылки на академический источник.

Во первых :
Коэфф. трения свинец-свинец 0.1.
Коэфф. трения сталь-сталь 0.2 -0.3.
Коэфф. трения свинец-чугун 0.4.
С чего коэфф. трения свинец-сталь быть 0.05?

Во вторых:
мне то зачем хотеть искать?
Не я же ссылался на гугловский коэфф равный 0.05. А там, кроме упоминания и невнятных ссылок ни чего нет более.

Хотелось бы ссылки на академический источник.

Изначально написано Werewolf_Zarin:

Хотелось бы ссылки на академический источник.

Изначально написано Postoronnim V:

Виталий, в целом согласен.
Меня лишь озадачила причинно-следственная связь коэфф. трения - интенсивность свинцевания.
Ибо, если имеем меньше коэф. трения пары свинца о свинец - значит имеем меньше свинцевание при прочих равных условиях.
ИМХО, причина в другом.
Например чистый ствол более гладкий, а дальнейшее малейшее свинцевание влечёт образование "микробугорков", за которые новая порция свинца "цепляется" интенсивнее по причине локального микросужения канала ствола и локального увеличения силы трения.

Изначально написано Виталий А:

Шарики дроби больше деформируются о горбатую освинцовку, потеря скорости, неравномерность осыпи.

Не знал, неравномерность осыпи сильно заметно на бумаге или только для спорта актуально?

Изначально написано Werewolf_Zarin:

Не знал, сильно заметно на бумаге?

Даже не знаю как вам ответить. А вам для чего это знать - для охоты или для спорта?

Тут такое дело. нужно понимать сам процесс:
дробины находящиеся с внешней стороны снопа деформируются об стенки стволов, освинцовку, переходной конус, сужения. на выходе из ствола имеют неправильную форму, в результате чего быстрее теряют скорость(отстают) чем те которые находятся в середине снопа. ОнЕ (деформированные)позднее приходят к цели и способствуют неправильному перестрою снопа - . дальше интересно?

Изначально написано Виталий А:

Даже не знаю как вам ответить. А вам для чего это знать - для охоты или для спорта?

Спасибо, физика понятна на все 100%, просто было любопытно как это выглядит на бумаге (мишени), на сколько критично. Я турист пешеход, серьезная чистка ствола не всегда доступна, а для стрельбы на коротке применяю безконтейнерную дробь.

Деформацию дроби за счёт свинцевания ствола можно вообще не учитывать на фоне других деформационных факторов.
Наибольшая деформация дроби происходит ещё в патроннике во время развития выстрела. И тут совершенно без разницы - контейнерный или бесконтейнерный боеприпас. Тут преимущество имеет более твёрдая дробь или малосжимаемый наполнитель междробного пространства.
Второй заметный фактор деформации - это прохождение снарядного перехода и чока.
Так, что основной вред свинцовки - это уменьшение доступа к продуктам выстрела при чистке и смазке.
ЗЫ. Про полиэтиленизацию ствола при истирание о него ПЭ контейнера можно сказать , что вред тот же самый, что и при свинцовке.

Изначально написано Landgraf:
Топик надо было назвать иначе - "Лень чистить освинцовку. А может и не надо?"

Неправда ваша, чистить не лень .

Вопрос скорее каким пыжом стрелять? С контейнером или без.
Меня отговаривают, мол не стреляй безконтейнерным, ОСВИНЦОВКА!
А чо освинцовка то? А хер знает.

Наиболее разумными кажутся ответы про усиленную корозию под освинцовкой.

А про деформацию дроби и сложность прохождения калиберной пули, выглядят надуманными. Сомневаюсь я что можно экспериментом подтвердить изменение кучности в результате освинцовки, скорее всего всё будет укладываться в погрешность измерений.

Знакомые, которые высокоточкой занимаются, омеднение не убирают, так только нагар снимут при чистке, говорят точность падает, это если стреляют регулярно, а вот если перерыв в стрельбе большой (в отпуске например) то чистят как следуют.

Originally posted by appc:

Вопрос скорее каким пыжом стрелять? С контейнером или без.
Меня отговаривают, мол не стреляй безконтейнерным, ОСВИНЦОВКА!

Всё зависит от задачи и от того, какие патроны необходимы. Нужны бывают и те и те. От безконтейнерных освинцовка, от контейнерных полиэтиленизация. Хрен редьки не слаще. Это неизбежное зло, поэтому ухаживайте за ружьём и всё будет хорошо.
Есть конечно советчики ружье вообще не чистить, но большинство здесь думаю люди разумные, а не стрелки - миллионеры, которые расстреляв ружьё на стенде выкидывают его и покупают новое.

твердая графитованная дробь очень мало свинцует ствол. не партесь по поводу освинцовки, отчистить её не сложно - шомпол, металлический ерш и смазка - 10-15 минут легких гимнастических упражнений один раз в месяц (ато и сезон, смотря по настрелу и качеству дроби)и освинцовки как не бывало.

Изначально написано Werewolf_Zarin:

Охота.

Знакомый как то угостил 9-кой дисперсантом от Клевер Мираж, разрезав патрон спортивного интереса ради. в первый раз видел такое решение для разброса дроби:
патрон безконтейнерный, обычный полиэтиленовый пыж, и дробь. примерно в равном соотношении круглая и сплюснутая.

Изначально написано Postoronnim V:
Деформацию дроби за счёт свинцевания ствола можно вообще не учитывать на фоне других деформационных факторов.
Наибольшая деформация дроби происходит ещё в патроннике во время развития выстрела. И тут совершенно без разницы - контейнерный или бесконтейнерный боеприпас. Тут преимущество имеет более твёрдая дробь или малосжимаемый наполнитель междробного пространства.
Второй заметный фактор деформации - это прохождение снарядного перехода и чока.
Так, что основной вред свинцовки - это уменьшение доступа к продуктам выстрела при чистке и смазке.
ЗЫ. Про полиэтиленизацию ствола при истирание о него ПЭ контейнера можно сказать , что вред тот же самый, что и при свинцовке.

Все бы хорошо, но присутствует явное изменение геометрии переходов и явное уменьшение диаметра канала ствола(если говорить о РЕАЛЬНОЙ освинцовке), что не может не сказаться на форме снопа и дробин.

Может я и заблуждаюсь, зато от чистого сердца: имхо, повседневная логика не всегда уместна при описании весьма сложных процессов, к которым можно отнести дробовой выстрел. Если кто не верит, пусть объяснит, зачем мячики для гольфа делают ограненными.))
Эмпирически установлено, что такие обгрызанные мячи летят дальше. Я не утверждаю, что между полетом мяча и дроби есть взаимосвязь. Слишком много отличий. Я просто хочу сказать, что используя понятия физики 8 класса полет дроби не объяснить.
А вот насчет вреда от освинцовки, я убежден: если сталь хорошая и стволы хромированы, то ничего им не будет. И никто меня не переубедит. Я уже пальцы о клаву намозолил рассказывая про свой неизбалованный прежним владельцем Браунинг, который, о ужас, десять лет простоял в сейфе нечищенным. Первые в его жизни патчи выходили черными, открывая идеальное зеркало ствола.
Разумеется нехромированные стволы гораздо требовательнее к уходу.
Кстати этот мой знакомый аналогичным варварским образом относится к нарезному Блазеру. И ничего, кучненько так стреляет, несмотря на паутину в стволе)))
(если что, свое оружие я чищу регулярно)

Ну это сугубо личное чистить или не чистить. и каждый сам придумывает себе оправдания. в т.ч. и ваш покорный слуга

Коэффициент трения скольжения металлов и сплавов

Приведены осреднённые значения динамического коэффициента сухого трения (без смазки) и значения коэффициента трения скольжения со смазкой в сравнении для различных металлов и сплавов. Уточнённое значение коэффициента трения скольжения зависит от шероховатостей их контактных поверхностей, наличия на них окисной плёнки, влажности воздуха, действующей в контакте нагрузки, скорости скольжения и температуры окружающей среды. Значения коэффициентов трения скольжения также зависят от волнистости и неплоскостности рабочих поверхностей, типа смазки, толщины смазочного слоя, её физических и химических свойств и температуры в зоне контакта.

Динамический коэффициент трения (скольжения)

Коэффициент сухого трения (без смазки)

Чугун - Бронза 0.22

Чугун - Свинец 0.43

Чугун - Чугун 1.10

Чугун - Низкоуглеродистая сталь 0.23

Чугун - Магний 0.25

Медь - Низкоуглеродистая сталь 0.53

Магний - Магний 0.60

Никель - Никель 0.70 - 1.1

Сталь (твёрдая) - Баббит 0.33 - 0.35

Сталь (твёрдая) - Сталь (твёрдая) 0.42

Малоуглеродистая сталь - Бронза 0.34

Малоуглеродистая сталь - Медь 0.36

Мягкая сталь - Мягкая сталь 0.57

Коэффициент трения со смазкой

Чугун - Бронза 0.07 - 0.08

Чугун - Свинец 0.13 - 0.36

Чугун - Чугун 0.06 - 0.1

Чугун - Низкоуглеродистая сталь 0.17

Чугун - Магний 0.133

Медь - Низкоуглеродистая сталь 0.18

Магний - Магний 0.08

Никель - Никель 0.28

Сталь (твёрдая) - Баббит 0.05 - 0.16

Сталь (твёрдая) - Сталь (твёрдая) 0.03 - 0.12

Малоуглеродистая сталь - Бронза 0.17

Малоуглеродистая сталь - Медь 0.09 - 0.19

Мягкая сталь - Мягкая сталь 0.09 - 0.19

НИОКР в машиностроении

Инновационное импортозамещение

г. Коломна, Московская область
Россия, 140400

Содержание

Наша группа инженеров
Услуги
Результаты
Инженерные расчёты онлайн
Информация для инженеров
Статьи

Услуги и опытная продукция

Опытно-конструкторские работы
Инженерные расчёты и моделирование
Экспертиза и анализ
Расчёт, конструирование и модернизация торцевых уплотнений, изготовление опытных образцов
Обход патентов конкурентов
Погодозависимая автоматика отопления и горячего водоснабжения
Микропроцессорные устройств мониторинга и диагностики

© Copyright Шепелёв А.В & Шепелёв В.А. | Информация настоящего сайта защищена Гражданским кодексом РФ, а также другими международными законами. Копирование и/или использование любой части информации с настоящего сайта без указания прямой ссылки на него и без согласия авторов не допускается. Информация, опубликованная на настоящем интернет-ресурсе, не является публичной офертой, предоставлена по принципу "как есть", без каких-либо гарантий. Уточнённые инженерные расчеты и консультации, а также опытно-конструкторские работы, выполняются на договорных условиях.

Чем вредна освинцовка?

Не нашёл ничего по теме.
Про то как чистить полно информации.
А зачем освинцовку убирать информации нет.

Виталий А писал(а): В случае интенсивной освинцовки еще хуже: чем она интенсивнее - тем меньше коэфициэнт трения свинца о ствол, тем больше освинцовки.

Наверное хотел написать что трение свинцовой калиберной пули о чистый ствол ниже чем трение той же пули об освинцованный ствол что логично.
Сам сильно не дрочу гладкий ствол, прошелся пружинкой пару раз да и хватит, ветошь. это если без контейнера стрелял, правда и к оружию отношусь как к инструменту, никакого фитиша)
Что под освинцовкой корродирует истинная правда, видел ствол который нечищеный пролежал много лет, следы были явные, по хрому сильно сомневаюсь что проблемы будут, главное сильно уж не запускать))) а то еще подует)

Вопервых, хочу поблагодарить всех кто откликнулся. Спасибо.
Cравнения с кораблями, зубами, жопой и т.д. - не интересны
Интересно получить ссылку на эксперимент, экспертное мнение, статью.
Или поделитесь личным опытом.

Werewolf_Zarin писал(а): Наверное хотел написать что трение свинцовой калиберной пули о чистый ствол ниже чем трение той же пули об освинцованный ствол что логично.

Коэффициент сухого трении свинца по стали равен 0,05-0,06
Пара трения к свинец - свинец 0,1
Я давно уже учится закончил, может что забыл, но коэффициент 0.1 больше 0.05)
Другими словами свинец о свинец трется с большем усилием чем свинец сталь, не так ли? То есть свинцовая пуля через освинцованный ствол потеряет больше энергии чем через стальной)
Данные с первой страницы гугла.

Изначально написано Werewolf_Zarin:

Коэффициент сухого трении свинца по стали равен 0,05-0,06
..
Я давно уже учится закончил, может что забыл, но коэффициент 0.1 больше 0.05)
.

Во первых :
Коэфф. трения свинец-свинец 0.1.
Коэфф. трения сталь-сталь 0.2 -0.3.
Коэфф. трения свинец-чугун 0.4.
С чего коэфф. трения свинец-сталь быть 0.05?
Во вторых:
мне то зачем хотеть искать?
Не я же ссылался на гугловский коэфф равный 0.05. А там, кроме упоминания и невнятных ссылок ни чего нет более.

Изначально написано Postoronnim V:

Во первых :
Коэфф. трения свинец-свинец 0.1.
Коэфф. трения сталь-сталь 0.2 -0.3.
Коэфф. трения свинец-чугун 0.4.
С чего коэфф. трения свинец-сталь быть 0.05?
Во вторых:
мне то зачем хотеть искать?
Не я же ссылался на гугловский коэфф равный 0.05. А там, кроме упоминания и невнятных ссылок ни чего нет более.

Хотелось бы ссылки на академический источник.

Изначально написано Виталий А:

Даже не знаю как вам ответить. А вам для чего это знать - для охоты или для спорта?
Тут такое дело. нужно понимать сам процесс:
дробины находящиеся с внешней стороны снопа деформируются об стенки стволов, освинцовку, переходной конус, сужения. на выходе из ствола имеют неправильную форму, в результате чего быстрее теряют скорость(отстают) чем те которые находятся в середине снопа. ОнЕ (деформированные)позднее приходят к цели и способствуют неправильному перестрою снопа - . дальше интересно?

Охота.
Спасибо, физика понятна на все 100%, просто было любопытно как это выглядит на бумаге (мишени), на сколько критично. Я турист пешеход, серьезная чистка ствола не всегда доступна, а для стрельбы на коротке применяю безконтейнерную дробь.

Неправда ваша, чистить не лень .
Вопрос скорее каким пыжом стрелять? С контейнером или без.
Меня отговаривают, мол не стреляй безконтейнерным, ОСВИНЦОВКА!
А чо освинцовка то? А хер знает.
Наиболее разумными кажутся ответы про усиленную корозию под освинцовкой.
А про деформацию дроби и сложность прохождения калиберной пули, выглядят надуманными. Сомневаюсь я что можно экспериментом подтвердить изменение кучности в результате освинцовки, скорее всего всё будет укладываться в погрешность измерений.

appc писал(а): Вопрос скорее каким пыжом стрелять? С контейнером или без.
Меня отговаривают, мол не стреляй безконтейнерным, ОСВИНЦОВКА!

Коэффициенты трения покоя и трения качения

Сила трения качения описывается как: Fтр=kтр(Fn/r) , где kтр- коэффициент трения а Fn - прижимающая сила, а r - радиус колеса. Размерность коэффициента трения качения, естественно, [длина]. Ниже приводится таблица полезных диапазонов коэффициентов трения качения для различных пар материалов в см.

Коэффициенты трения скольжения для различных материалов

Трущиеся поверхности	k
Бронза по бронзе	0,2
Бронза по стали	0,18
Дерево сухое по дереву	0,25 — 0,5
Деревянные полозья по снегу и льду	0,035
то же, но полозья обиты стальной полосой	0,02
Дуб по дубу вдоль волокон	0,48
тоже поперек волокон одного тела и вдоль волокон другого	0,34
Канат пеньковый мокрый по дубу	0,33
Канат пеньковый сухой по дубу	0,53
Кожаный ремень влажный по металлу	0,36
Кожаный ремень влажный по дубу	0,27 — 0,38
Кожаный ремень сухой по металлу	0,56
Колесо со стальным бандажом по стальному рельсу	0,16
Лед по льду	0,028
Медь по чугуну	0,27
Металл влажный по дубу	0,24-0,26
Металл сухой по дубу	0,5-0,6
Подшипник скольжения при смазке	0,02-0,08
Резина (шины) по твердому грунту	0,4-0,6
Резина (шины) по чугуну	0,83
Смазанный жиром кожаный ремень по металлу	0,23
Сталь (или чугун) по феродо* и райбесту*	0,25-0,45
Сталь по железу	0,19
Сталь по льду (коньки)	0,02-0,03
Сталь по стали	0,18
Сталь по чугуну	0,16
Фторопласт по нержавеющей стали	0,064-0,080
Фторопласт-4 по фторопласту	0,052-0,086
Чугун по бронзе	0,21
Чугун по чугуну	0,16
Примечание. Звездочкой отмечены материалы, применяемые в тормозных и фрикционных устройствах.

Таблица коэффициентов трения покоя (коэффициентов сцепления) для различных пар материалов.

Материал

Ксц

Химически чистые металл по металлу

Сплавы, по стали

Стальные поверхности высокой твердости при смазке:

Неметаллические материалы

Коэффициенты трения качения.

Сила трения качения описывается как:

F_тр=k_тр(F_n/r) , где k_тр- коэффициент трения а F_n - прижимающая сила, а r - радиус колеса.

Размерность коэффициента трения качения, естественно, [длина].

Ниже приводится таблица полезных диапазонов коэффициентов трения качения для различных пар материалов в см.

Коэффициенты трения качения.

Стальное колесо по стали	0,001-0,05
Дереянное колесо по дереву	0,05-0,08
Стальное колесо по дереву	0,15-0,25
Пневматичекая шина по асфальту	0,006-0,02
Деревянное колесо по стали	0,03-0,04
Шарикоподшипник (подшипник качения)	0,001-0,004
Роликоподшипник (тоже качения)	0,0025-0,01
Шарик твердой стали по стали	0,0005-0,001

Сила трения скольжения — силы, возникающие между соприкасающимися телами при их относительном движении. Если между телами отсутствует жидкая или газообразная прослойка (смазка), то такое трение называется сухим. В противном случае, трение называется «жидким». Характерной отличительной чертой сухого трения является наличие трения покоя.

Опытным путём установлено, что сила трения зависит от силы давления тел друг на друга (силы реакции опоры), от материалов трущихся поверхностей, от скорости относительного движения и не зависит от площади соприкосновения. (Это можно объяснить тем, что никакое тело не является абсолютно ровным. Поэтому истинная площадь соприкосновения гораздо меньше наблюдаемой. Кроме того, увеличивая площадь, мы уменьшаем удельное давление тел друг на друга.) Величина, характеризующая трущиеся поверхности, называется коэффициентом трения, и обозначается чаще всего латинской буквой «k» или греческой буквой «μ». Она зависит от природы и качества обработки трущихся поверхностей. Кроме того, коэффициент трения зависит от скорости. Впрочем, чаще всего эта зависимость выражена слабо, и если большая точность измерений не требуется, то «k» можно считать постоянным.

В первом приближении величина силы трения скольжения может быть рассчитана по формуле:

=k cdot N!" />
, где

По физике взаимодействия трение принято разделять на:

Сухое, когда взаимодействующие твёрдые тела не разделены никакими дополнительными слоями/смазками — очень редко встречающийся на практике случай. Характерная отличительная черта сухого трения — наличие значительной силы трения покоя.
Сухое с сухой смазкой (графитовым порошком)
Жидкостное, при взаимодействии тел, разделённых слоем жидкости или газа (смазки) различной толщины — как правило, встречается при трении качения, когда твёрдые тела погружены в жидкость;
Смешанное, когда область контакта содержит участки сухого и жидкостного трения;
Граничное, когда в области контакта могут содержатся слои и участки различной природы (окисные плёнки, жидкость и т. д.) — наиболее распространённый случай при трении скольжения.

В связи со сложностью физико-химических процессов, протекающих в зоне фрикционного взаимодействия, процессы трения принципиально не поддаются описанию с помощью методов классической механики.

При механических процессах всегда происходит в большей или меньшей степени преобразование механического движения в другие формы движения материи (чаще всего в тепловую форму движения). В последнем случае взаимодействия между телами носят названия сил трения.

Опыты с движением различных соприкасающихся тел (твёрдых по твёрдым, твёрдых в жидкости или газе, жидких в газе и т. п.) с различным состоянием поверхностей соприкосновения показывают, что силы трения проявляются при относительном перемещении соприкасающихся тел и направлены против вектора относительной скорости тангенциально к поверхности соприкосновения. При этом всегда происходит нагревание взаимодействующих тел.

Силами трения называются тангенциальные взаимодействия между соприкасающимися телами, возникающие при их относительном перемещении. Силы трения возникающие при относительном перемещении различных тел, называются силами внешнего трения.

Силы трения возникают и при относительном перемещении частей одного и того же тела. Трение между слоями одного и того же тела называется внутренним трением.

В реальных движениях всегда возникают силы трения большей или меньшей величины. Поэтому при составлении уравнений движения, строго говоря, мы должны в число действующих на тело сил всегда вводить силу трения F тр.

Тело движется равномерно и прямолинейно, когда внешняя сила уравновешивает возникающую при движении силу трения.

Для измерения силы трения, действующей на тело, достаточно измерить силу, которую необходимо приложить к телу, чтобы оно двигалось без ускорения.

Читайте также: